油漆工程
2.1.1、工艺流程
基层处理→底漆一遍→局部找补腻子、磨光→满刮腻子、磨光→第二遍刮腻子磨光→第一遍调合漆→找补腻子、打磨→第二遍调合漆→打磨、第三遍漆
2.1.2、施工要点
A、首先进行全面检查,将露在表面的钉帽、残留的树脂、灰尘、污垢等进行清理,用灰刀和砂纸进行清理打磨,在树脂溢处、节疤等部位用虫胶漆涂刷二遍,然后从上到下,从里到外顺木纹均匀涂刷一遍底漆,底漆干后,顺木纹满刮腻子,抹平刮净,腻子干后用砂纸顺木纹方向来回打磨,注意不得磨穿腻子和磨损楞角,磨后清理干净,再进行第二遍满刮腻子和磨光工序。
B、上述工序完成后,即可进行第一遍调合漆的涂刷工作,按照先上后下,先难后易,先内后外顺序进行,顺木纹方向刷平。刷时要多刷多理,动作敏捷,使调合漆光亮、均匀、颜色一致。待第一遍漆干燥后,用腻子进行找补,并用一号砂纸顺木纹进行表面轻度打磨,磨光磨平,但不得穿破漆膜,重复上述工序,待最后面漆施工时,要刷得光亮、均匀,色泽一致,并仔细检查及时修整。⑵金属表面油漆
2.2.1工艺流程
基层处理→刷防锈漆一道→找补腻子→磨砂纸→刷第一遍调和漆→刷第二遍调和漆
2.2.2施工要点
A、将金属表面清理干净,除了锈、磨砂纸,根据金属表面生锈情况,分别用手工或气动工具除锈,除锈必须彻底干净。
B、在除锈后8小时以内必须用油漆刷在金属表面涂刷一道防锈漆。涂刷均匀,不得漏刷。
C、待防锈漆干透后,对个别表面有砂眼、凹坑的,用石膏腻子智刮抹平整,待腻子干透后,用1号砂纸打磨干净、光滑。
D、按照由上到下,由难到易的施工顺序涂刷调和漆,涂刷时要厚薄均匀一致,刷纹必须通顺,刷完第一遍时,要及时检查线角,阴阳角和处有无流坠、漏刷、
透底等现象,及时修整,使色泽一致。
E、待第一遍油漆干透后,再按上述方法刷第二遍调和漆。
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