模具设计基本要求点
讲师:模具唐琦
一、 图面要求
1.1尺寸标注的完整性
A、漏标
B、标错
C、标注的合理性
D、公差要求
E、组装件:公差配件的合理。
1.2冲压件材料的注明
图纸须清楚写出材料名称
1.3冲压件的表面处理。
A、表面镀别:镀NI,镀Sn,洗铜,镀金
B、镀层厚度:3~5
C、以上镀别及镀层厚度都会影响到产品单价。业务在这些方面都须特别注意。
1.4产品件的公差精度。
A、一般平板状产品,其产品尺寸公差多由模具刀口控制,其公差范围在+/-0.05之内。
B、折弯类产品则依照其产品结构。
二、产品类别(冲压件)
A、扁线
B、板材
C、弹片
业务对产品有充分的认识与了解,对产品的价格及客户服务方面都会有会很大帮助。
二、 模具制作流程
收到业务图面(或样品) → 设计绘图 → 模板材料请购(采购) → 备料(机加组) → 研磨 → 线割 → 组立 → 试模打样 → 检测 → 电镀 → 样检 送客户。
A、扁线模具10天一套,可以完成。
B、板材模具12天左右一套。
→ HRC(外协) → 业务 →
C、弹片模简单类一般16天左右一套。复杂的交期会延长。
D、另外同时下几套模具与下一套,其交期会有差异。
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