污水处理厂脱水机房操作规程
第一条 污泥处理工的主要任务是实施污泥浓缩、污泥脱水,确保污泥处理设备的正常运转。
第二条 熟悉本厂污泥处理工艺流程,运行参数,熟悉和掌握有关构筑物、设备、仪表、管道系统的功能,确保正常运转,使污泥处理过程符合要求。
第三条 熟悉脱水机及配套设备、机械、仪表、电器线路的各种性能,熟练掌握有关操作技术和一般维修保养技术。
第四条 准时、如实、完整、清晰地做好记录,正确反映运行情况。
第五条 进行污泥脱水操作时,污泥处理工应保持时刻在岗,对所属设备的运行进行检查 ,严格按照操作规程的指令操作,并将设备运行情况做好记录。
第六条 按操作规程进行脱泥、配置药剂,做好运行记录和交接班记录。
第七条 严守劳动纪律和考勤制度,生产时要集中精力,认真做好本职工作,做到不脱岗、不串岗、晚上不睡岗。
第八条 认真执行安全操作规程,坚持安全操作、文明生产。保持工作环境干净整洁,除了经常清洁设备外,还要保持地面门窗干净。
第九条 设备出现故障时,应及时停车检修,排除故障后方可开机。
第十条 生产运行期间要向上级负责,有特殊情况,要及时采取相应措施,并向上级汇报,保证安全生产。
第十一条 操作流程:
1、准备:
按工艺要求调制好污泥絮凝剂;
检查脱水机各部件润滑情况,按规定进行润滑;
检查并打开各路污泥管道和反冲洗管道阀门。
2、启动开机
以上准备工作完成,即可启动系统,准备开机;
开动空气压缩机,观察其工作情况,直至空压机停机;
再依次开启浓缩段电机和压榨段带机及反冲洗水泵,让滤带冲洗10分钟;
检查并调节气缸压力,手动检查纠偏情况;
开动加药螺杆泵,按工艺要求调整好加药及稀释水流量;
依次开动污泥螺杆泵、及无轴螺旋输送机。
3、运行过程
操作工必须对脱水机生产情况进行监视,并根据进泥情况,絮凝情况和出泥质量及时调整各部分运转状况。
操作工必须随时注意脱水机运行状况:
a) 全机运转是否正常,自动纠偏是否有效;有无异常杂音和气味;
b) 空压机供气是否正常,自动开关是否有效;
c) 冲洗水供水情况是否正常,滤布冲洗效果;必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管,并边脱泥边用水管冲洗滤带和滚轴。
d)工作中如出现意外情况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时),操作工应迅速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮,到危险排除后再按启动顺序重新启动全机。
工作时如出现报警或停机,操作工必须立即查明原因,排除解决。如脱水班不能解决,应立即向主管部门汇报。操作工还必须对压滤机生产情况进行监视,并根据进泥情况、絮凝情况和出泥质量,及时对PAM浓度、滤带张力和进泥量等做出相应的调整。
第十二条 停机时要注意事项:
(一)停机时首先关闭污泥螺杆泵和絮凝剂加药计量泵。
(二)压滤机继续运转至机内污泥全部排出,滤布全部冲洗干净后。洗喷水管,再依
次关闭脱水压榨段电机、浓缩段电机、空气压缩机和无轴螺旋输送机。
(三)将滤布张紧气缸压力调整到零,切断全机电源;
(四)按规定保养全机,并如实填写操作记录
第十三条 完成上级交办的其他工作。
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