金属线材拉扭复合试验机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 204924818 U (45)授权公告日 2015.12.30

(21)申请号 20152007.X(22)申请日 2015.07.23

(73)专利权人深圳三思纵横科技股份有限公司

地址518052 广东省深圳市宝安区68区长

丰工业园F1栋

专利权人广东省珠海市质量计量监督检测

所(72)发明人李团结 宋林协 谢明辉(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有

限公司 44205

代理人唐致明(51)Int.Cl.

G01N 3/26(2006.01)G01N 3/08(2006.01)

()实用新型名称

金属线材拉扭复合试验机(57)摘要

本实用新型公开了一种金属线材拉扭复合试验机，包括机架、拉力模组、扭力模组、第一夹持组件以及第二夹持组件，所述拉力模组包括拉力驱动电机、滚珠丝杆、导轨以及一滑动板，所述拉力驱动电机通过滚珠丝杆带动第二夹持组件相对于第一夹持组件运动，所述导轨沿第二夹持组件运动方向固定于所述机架上，所述滚珠丝杆的螺母与所述滑动板底面固连，所述滑动板两边与两条导轨滑动连接，所述第二夹持组件包括第二夹头以及第二支撑板，所述第二支撑板的下端固定于所述滑动板的上表面。本实用新型通过拉力驱动电机带动滚珠丝杆副对线材进行拉力加载，便于对加载的力值进行采集，而且该拉力加载方式相比于砝码加载方式能够对线材进行力值更为精确的试验。

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

C N 2 0 4 9 2 4 8 1 8 U CN 204924818 U

权 利 要 求 书

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1.一种金属线材拉扭复合试验机，包括机架、拉力模组、扭力模组、第一夹持组件以及第二夹持组件，所述第一夹持组件固设于所述机架一端，所述第二夹持组件活动连接于所述机架的另一端，其特征在于：所述拉力模组包括拉力驱动电机、滚珠丝杆、导轨以及滑动板，所述拉力驱动电机通过滚珠丝杆带动第二夹持组件相对于第一夹持组件运动，所述导轨沿第二夹持组件运动方向固定于所述机架上，所述滚珠丝杆的螺母与所述滑动板底面固连，所述滑动板两边与两条导轨滑动连接，所述第二夹持组件包括第二夹头以及用于支撑第二夹头的第二支撑板，所述第二支撑板的下端固定于所述滑动板的上表面。

2.如权利要求1所述的金属线材拉扭复合试验机，其特征在于：所述第一夹持组件包括第一夹头以及用于支撑第一夹头的第一支撑板，所述第一支撑板与所述机架固连，所述扭力模组包括设于所述机架下方的扭力驱动电机以及传动链，所述扭力驱动电机通过传动链带动第一夹头旋转。

3.如权利要求2所述的金属线材拉扭复合试验机，其特征在于：所述第一夹头和第二夹头之间设有用于测量线材扭转角度的扭角计，所述扭角计与所述机架固连。

4.如权利要求2所述的金属线材拉扭复合试验机，其特征在于：所述第一夹头和第二夹头都采用液压夹头，所述机架下方固设有液压驱动组件。

5.如权利要求1所述的金属线材拉扭复合试验机，其特征在于：所述第二夹持组件还包括一用于测量线材拉力的测力装置。

6.如权利要求1所述的金属线材拉扭复合试验机，其特征在于：所述第一夹持组件和第二夹持组件之间设有一工业摄像机。

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说 明 书

金属线材拉扭复合试验机

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技术领域

本实用新型涉及测试材料强度的试验机技术领域，尤其涉及一种金属线材拉扭复合试验机。

[0001]

背景技术

线材拉扭试验机是用来针对各种线材进行静载、拉伸、扭转等力学性能试验用的

机械加力的试验机，适用于各种金属或非金属线材的物理机械性能测试，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，传统的线材拉扭复合试验机采用加砝码的方式进行拉力加载，采用砝码加载拉力需要人工操作，费时、费力而且精度不高，由于设备的局限性不能够进行大力值的试验。

[0002]

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种便于拉力加载且适用于大力值试验的金属线材拉扭复合试验机。

[0004] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：[0005] 本实用新型提供了一种金属线材拉扭复合试验机，包括机架、拉力模组、扭力模组、第一夹持组件以及第二夹持组件，所述第一夹持组件固设于所述机架一端，所述第二夹持组件活动连接于所述机架的另一端，所述拉力模组包括拉力驱动电机、滚珠丝杆、导轨以及滑动板，所述拉力驱动电机通过滚珠 丝杆带动第二夹持组件相对于第一夹持组件运动，所述导轨沿第二夹持组件运动方向固定于所述机架上，所述滚珠丝杆的螺母与所述滑动板底面固连，所述滑动板两边与两条导轨滑动连接，所述第二夹持组件包括第二夹头以及用于支撑第二夹头的第二支撑板，所述第二支撑板的下端固定于所述滑动板的上表面。[0006] 作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹持组件包括第一夹头以及用于支撑第一夹头的第一支撑板，所述第一支撑板与所述机架固连，所述扭力模组包括设于所述机架下方的扭力驱动电机以及传动链，所述扭力驱动电机通过传动链带动第一夹头旋转。[0007] 作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹头和第二夹头之间设有用于测量线材扭转角度的扭角计，所述扭角计与所述机架固连。[0008] 作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹头和第二夹头都采用液压夹头，所述机架下方固设有液压驱动组件。

[0009] 作为上述技术方案的进一步改进，所述第二夹持组件还包括一用于测量线材拉力的测力装置。

[0010] 作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹持组件和第二夹持组件之间设有一工业摄像机。

本实用新型的有益效果是：

[0012] 本实用新型通过拉力驱动电机带动滚珠丝杆副对线材进 行拉力加载，便于对加载的力值进行采集，而且该拉力加载方式相比于砝码加载方式能够对线材进行更大力值且

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说 明 书

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力值更为精确的试验。附图说明

图1是本实用新型金属线材拉扭复合试验机的正视图；[0014] 图2是本实用新型金属线材拉扭复合试验机的轴测图；

[0015] 图3是本实用新型金属线材拉扭复合试验机的第二夹持组件与拉力模组的装配结构示意图。

[0013]

具体实施方式

[0016] 以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。[0017] 请一并参照图1、图2和图3，本实用新型金属线材拉扭复合试验机包括机架10、第一夹持组件20、第二夹持组件30、拉力模组40、扭力模组50、扭角计60、液压驱动组件70、测 力装置以及工业摄像机。

[0018] 第一夹持组件20固设于所述机架10的一端，其包括第一夹头21以及用于支撑第一夹头21的第一支撑板22，所述第一支撑板22与所述机架10固连，所述扭力模组50包括设于所述机架10下方的扭力驱动电机51以及传动链52，所述扭力驱动电机51通过传动链52带动第一夹头21旋转。当然，在不同的实施例中，扭力驱动电机51可以通过其他传动方式带动第一夹头21旋转，例如但不限于齿轮传动、蜗轮蜗杆传动等。[0019] 拉力模组40包括拉力驱动电机41、滚珠丝杆42、导轨43以及滑动板44，所述拉力驱动电机41通过滚珠丝杆42带动第二夹持组件30相对于第一夹持组件20运动，所述导轨43沿第二夹持组件30运动方向固定于所述机架10上，所述滚珠丝杆42的螺母与所述滑动板44底面固连，所述滑动板44两边与两条导轨43滑动连接，所述第二夹持组件30包括第二夹头31、用于支撑第二夹头31的第二支撑板32以及一用于测量线材拉力的测力装置(图中未示出)，所述第二支撑板32的下端固定于所述滑动板44的上表面，所述测力装置为一压力传感器。

[0020] 第一夹头21和第二夹头31都采用液压夹头，所述机架10下方固设有液压驱动组件70，所述液压驱动组件70包括液压泵、液压管路以及液压阀等，试样的夹持采用液压夹具，比传统的卡盘式夹持更加稳定、操作方便、夹持范围大、夹持力值 更高。

[0021] 第一夹持组件20和第二夹持组件30之间设有一工业摄像机(图中未示出)，采用1200W像素的工业摄像机对试验过程进行实时采集，试验结束后可以通过分析视频以及试验曲线来分析材料的性能。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实

施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形

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说 明 书

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或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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说 明 书 附 图

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图3

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