采煤机型号及主要参数

采煤机型号及主要参数

The final revision was on November 23, 2020

★用于煤层厚度1.3m～2.88m的中厚煤层开采 ★液压调速，齿轮销轨行走 ★过载、过热等保护功能齐全 ★多点操作，使用方便

★液压系统和机械传动系统设计裕度大，可靠性高 ★截割部电机装有离合装置和弹性扭矩轴,提高了安全性 ★机面高度较低,对于中厚偏薄煤层的开采有很好的适应性 ★窄机身设计，可与SGZ630/220型运输机配套 主要特点：

1、液压牵引采煤机； 2、适用于采高-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面； 3、可采较硬煤质。 使用范围：

MG132/320-W 系列采煤机用于采高-2.88m中厚煤层综采或高档普采工作面，可采较硬煤质。

主要配套设备：

输送机：SGD630/220 SGD730/220; 支 架：单体液压支柱、液压支架 技术参数：

采煤机MG132/320-W MG132/320-WD ~ ≤35° ；； 1700 5710 MG150/355-W m m (0) m r/min mm 心距 mm ≤35° ≤35° 5700 5700 kN m/min mm mm 300 0~ kw V 力 t/h 卸件尺寸 mm t 2×132+55 21 313 0~ 销轨式无链电牵引 969(1069) 121；196；296 内外喷雾 2×132+2×25+11 1140 500 2720×975×650 22 300 0~ 2×150+55 26 MG80/200-BW系列采煤机

该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公司及国内无链牵引最矮的机型，也是目前

层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。

采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统各自独立，马达和油缸外置护、检修；机身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题故障点，漏油点少，故障率低 。

本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。 液压锁和油缸进行分体设计故障查找，维护和更换。

主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。

弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。

箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。

割电机设有机械离合装置，检修安全方便。

路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。

滑靴采用分体式，便于更换。

系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。

中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。

MG80/200-BW 076～ ; ; ≤30° 煤机型号 高（m） 深（m） 应倾角 直径（m） ;;; ; 90 1406 3800 150 0～5 液压无链牵引 640 60 内外喷雾 2×80+40 1140 12 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱 薄煤层液压支架 数（r/min） 长度（mm） 中心距（mm） 力（KN） 度（m/min） 引型式 高度（mm） 底量（mm） 尘方试 功率（KW） 压（V） 重（T） 输送机 支架 MG132/320-W系列采煤机

本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力

动，各部件的机械传动分别独立，改善了受力条件，提高了传动件的运动精度，并单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。

为了增强机身的整体刚性及部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，采钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处理，从而有效地增强了机身整体刚性和部件度。

整机无底托架，机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降低了采煤机的高度，增加了过煤空间。

系统与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。 摇臂用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。 调高油缸与液压锁采用分体式设计，方便故障处理及零部件的更

灵活方便，机身中间设有牵引，调高操作手把，机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。

架采用可翻转式设计，有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。缆架干涉的问题。

箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高

电机，截割电机冷却水冷却电机后自由流出，提高了电机冷却的可靠性，使电机工作更加可靠。

路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护可靠，整机无护罩。

高度低，对开采较薄煤层有良好的适应性。

更换中间箱和液压马达，本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG132/320-W ～ ≤35° Φ,Φ,Φ 46,52 1700 5660 330 0～ 销轨式无链牵引 969（1069） 306（206） 内外喷雾 2×132+55 1140 21 SGD630/220SGD730/220 单体液压支柱、液压支架 MG132/315-WD系列采煤机

该机功率大，机身短、窄、薄，对于薄煤层适应性大。

牵引力大（现控制在28T），爬坡能力强。采用液压制动器，制动力大，可适

倾角。

所有的电机横向装入每个独立的机箱内为抽屉式，便于维护。各部件有独立的源，各大部件间无直接的动力传递。故障点、漏油点减少，维护、维修方便。

机身由左、右牵引部，电控箱三大部件组成，之间采用2X6个亚铃销2×5个M节螺栓联接，强度高、刚性好、牢固、可靠。本机不设底托架，从而加大了机身下过煤高度。摇臂支承座受到的截割力、油缸支承座受到的支反力，牵引行走机构的反力均由牵引部箱体来承受，省略了传统的底托架连接等复杂结构。联接简便、可

。

动部份的机身长度为4200mm，宽度为1130mm，厚度为455mm，是同类型采煤机中最为紧凑的，因此它的适应性强

电磁滑差调速系统。无大型变压器，系统简单，体积小，操作方式多样，可手动操作，可电控操作，根据需要也可实

控制采用了微机控制，并具有故障监视系统和故障显示系统。电气部份采用插件，如出现故障便于维修更换。 管路和便于管理维护。

高泵、阀块、电磁换向阀等进行外置（不在箱体内），液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找、维修和更换。

电机布置在油箱壳体中充分利用空间设计紧凑，结构合理，减少了机身长度。

采用三级直齿传动，提高了传动的可靠性、结构简单、维修方便，并使滚筒输出部份结构（直径）小，这样增大了滚高度，提高装煤效果。

了防滑保护系统，在较大倾角，向下空载调动时，为防止下滑跑车本机设计了，下滑制动系统，当下滑速度高于6.2器制动，当下滑速度低于6.2m/min时，制动器自动解锁，不必停车另行启动。

弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果，摇臂滚筒端单独设置油池，以保证该机轴承的润滑。牵引部未级传动采星传动，结构紧凑，体积小。

强力耐磨滚筒，提高滚筒寿命降低截齿消耗量，降低用户成本，该滚筒使用寿命不低于50万吨。

机构是由左、右两个牵引部组成，其牵引行走部份和牵引部溶为一体，这样可减少机身长度和宽度，右、右两个牵引用于采煤机牵引的22Kw电磁滑差调速电机其动力通过二级直齿轮传动和二级行星齿轮传动减速传至驱动轮，驱动轮使采煤机沿工作面移动。

回转中心与行走轮中心同轴，保证行走轮与销轨正常啮合。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG132/315-WD ～ ;; ≤35° ;; 1652 4200 280 0～ 摆线轮、销轨、电磁滑差调速无链牵引 830 80 内外喷雾 2×132+2×22+ 1140 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱薄煤层液压支架 MG132/310-BW系列采煤机

该机功率大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是本公司MG150/BW的替代机型，也是目前国内薄煤层多电机横摆采机的最矮机型。

采用多电机横向布置，机械传动系统各自独立；机身主体为一个箱体，无对接免了以往采煤机对接螺栓松动问题。故障点，漏油点减少，维护、检修方便。

本机不设底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。 液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护和更换。

主泵和马达富裕系数大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。

末级传动，采用双浮动三行星传动。结构紧凑、体积小。

弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。

箱内的行走轮，采用了可实现自润滑的轴承，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。

割电机设有机械离合装置，检修安全方便。

路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG132/310-BW 085～ ;; ≤30° ;; 84 1285 3900 22 0～5 摆线轮销轨液压无链牵引 720 75 内外喷雾 2×132+45 1140 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱薄煤层液压支架 MG80/200-BW系列采煤机

该机功率较大，机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大，是目前本公司及国内牵引最矮的机型，也是目前国内薄煤层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。

采用多电机横向布置，抽屉式安装，机械传动系统各自独立，马达和油缸外置护、检修；机身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题此故障点，漏油点少，故障率低 。

本机无底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。 液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找，维护和更换。

主泵和马达富裕系数较大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高

末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。

弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。

箱内的行走轮，采用了特殊滑动轴承，提高了可靠性。

割电机设有机械离合装置，检修安全方便。

路尽可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。

滑靴采用分体式，便于更换。

系统设有过热、过流保护装置，保护齐全。

中间和两端都设有手把和按钮，可实现多点控制便于操作。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） MG80/200-BW 076～ ; ; ≤30° ;;; ; 90 1406 3800 150 0～5 液压无链牵引 640 60 内外喷雾 2×80+40 1140 机重（T） 输送机 支架 12 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱 薄煤层液压支架 MG800/2040-WD系列采煤机

暂无简介

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 MG800/2040 ～ ≤12° ;; 2947 8480 1250/785 1040/656 865/545 10/16 12/19 电牵引（交）无链 销轨 2259 526 内外喷雾 2×800+2×120+160+40 3300 128 SGZ1000/1400 SGZ1000/1050 MG610/1400-WD系列采煤机

采煤机总体结构型式为多电机横向布置、机载交变频调速、摆线轮销轨式无链牵引。

电动机全部横轴布置，所有机械传动链中没有伞齿轮，都是圆柱直齿轮传动，维护简单、传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行星减速器等均老塘侧抽出。电控部内电气元件高度集成。整机安装、维护方便。

整机为无托架积木式组合，各大部件之间全部为干式联接，没有任何机械或液关系。机身两对接面分别用两个Φ160圆柱销子定位，高强度长丝杠液压螺母把合对接面少，联接强度高、刚性强。

截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链有强迫润滑、冷却系统，提高了传动件、支承件的使用寿命。

部为整体直摇臂型式，左、右截割机构减速箱完全互换。行走箱直立对称结构，左、右完全互换。调高液压系统设置不调高时，系统压力为空载状态。系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。液压元件全部选用进口厂家的名牌产，技术可靠。调高泵为三联齿轮泵，左、右摇臂可以实现同时调高。同时设有手液动换向阀及应急自动调高系统。

系统为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。整机装有五台电动机，除泵电电机上均设有热接点式温度保护装置。

变频调速系统采用瑞士ABB公司生产的ACS600系列变频器，大功率整流晶体管采用IGBT模块，控制系统采用32运算速度快，反应灵敏，性能可靠。各种保护、诊断及显示功能齐全。

系统完善，操作控制点分设在机身中部及两端头处，中部手控，两端集中电控。根据用户要求可实现无线离机遥控。

拖一根3×120+1×50+6×6，外径Φ76主电缆，所用电压等级全部在3300V以下。

能力强，与不同型号输送机配套时，一般只需更换两个支承零件便可满足要求。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） MG610/1400-WD ～ ≤35° ;; 2658 7960 785/490;650/410;540/340 150 0～10;0～12;0～ 电牵引（交）无链 销轨 1540 434～554 内外喷雾 2×610+2×75+30 3300 机重（T） 输送机 支架 65 SGZ-1000/1050W SGZ-900/960W ZY400/18/38等 MG400/985-WD系列采煤机

该机为大功率，多电机横向抽屉式结构，电控系统为机载式交流变频调速电牵引，总装机功率达985Kw，最620KN，最大牵引速度为8.69m/min，调机速度高达14.2m/min。

电动机全部横向布置,都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单，传动效率高。所机、行走箱上驱动轮组件，牵引双行星减速器均可从老塘侧抽出。电控部内电气元能高度集成。整机安装、维护方便。

整机为无托架积木式组合，各大部件之间为干式联接，没有任何机械或液压连系。机身两对接面分别用两个￠160圆柱销子定位，12个液压螺母及13个高强度螺合。

截割机械传动链及破碎机械传动链均设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动

动链中均设有强制润滑冷却系统，提高了传动件，支承件的使用寿命。

截割电机分别设有离合装置，可方便检修。

证可靠性及使用寿命，传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口，齿轮材料选用国内最好的钢种18Cr2Ni4WA（重

部铰接点及调高油缸支承点，破碎机构铰接点及破碎油缸的支承点均在各自相关的箱体上，作用在其上的支承力及相箱体上的内力，与大部件间的接合面无关。

液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态，系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。液压元件全家的名牌产品，如调高泵选用A2F28R3P4，性能稳定，技术可靠。

系统为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。整机装有六台电动机，除泵电电机上均设有热接点式温度保护装置。

变频调速系统采用美国生产的WOLKMA9000系列变频器或瑞士ABB公司变频器。大功率整流晶体管采用IGBT模块用32位微机处理，运算速度快，反应灵敏，性能可靠。各种保护、

及显示功能齐全，性能达到世界先进水平。

系统完善，操作控制点分机身中部及两端头处。中部手控，两端集中电控，根据用户要求可实现无线离机控制。

能力强，销轨式、链轨式输送机均可。与不同型号输送机配套时，一般只需换两个支承零件便可满足要求。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） MG400/985-WD ～ ; 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 ≤15°（35°） ;;; 29;35;40 2109 6080 620/360 506/304 0～ 0～ 电牵引（交）无链销轨链轨 1505～1570 326;426;526 内外喷雾 2×400+2×45+75+20 1140 55 SGZC-880/800 WSGZ-880/800W 超级链轨2000 ZZ500/17/35 ZY400-18/38 HZ38/480 MG400/940-WD系列采煤机

该机为大功率，多电机横置抽屉式结构，电控系统为机载式交流变频调速的电牵引采煤机。总装机功率达94

引力为748/440KN，牵引速度高，可达8.69米/分，调机速度高达14.5米/分。

电动机全部横轴布置，所有机械传动都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单、率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行星减速器等均可从老塘侧抽出。部内电气元件高度集成。整机安装、维护方便。

整机为无托架积木式组合，各大部件之间全部为干式联接，没有任何机械或液关系。机身两对接面分别用两个Φ160圆柱销子定位，30个高强度螺栓及8个短丝M42的液压螺母将电控部与左、右牵引部牢牢连接在一起，整机对接面少，联接强高、刚性强。

机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强迫润滑、冷却系统，提高了传动使用寿命。

液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态。系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。液压元件全家的名牌产品，性能稳定，技术可靠。

轴承均采用 FAG或SKF进口轴承，油封均采用派克进口油封。

系统为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。整机装有五台电动机，除泵电电机上均设有热接点式温度保护装置。

变频调速系统采用 ABB系列变频器，大功率整流晶体管采用IGBT模块，控制系统采用32位微机处理，运算速度快能可靠。大屏幕PLC显示各种保护、诊断等功能齐全，性能达到世界先进水平。

系统完善，操作控制点分机身中部及两端头处，中部手控，两端集中电控。根据用户要求可实现无线离机遥控。

只拖一根3×70+1×25+4×4，外径Φ65主电缆，所用电压等级全部在3300V以下。

能力强，销轨式，链轨式输送机均可。 与不同型号输送机配套时，一般只需更换两个支承组件便可满足要求。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG400/920-WDMG400/940-WD ～ ; ≤15°（35°） ;; 29;35;40 2109 7790 748/440 0～ 电牵引（交）无链 销轨 链轨 1505～1570 326;426;526 内外喷雾 2×400+2×55+302×450+2×55+30 3300 60 SGZC-800/800W SGZ-880/800W SGZ-1000/1050 ZZ 500/17/35 ZY400-18/38 HZ38/480 MG300/730-WD系列采煤机

总体传动采用多部电机横向布置形式

采煤机的总体传动，采用多部电机横向布置的传动形式，各部件之间纵向

接的动力传动，完全取消了螺旋伞齿传动及通轴结构等纵向布置传动环节，各部件动分别独立，并且简单直接，从而大大地提高了机械传动效率，降低了机体发热程从根本上克服了电机纵向布置传动形式的诸多不足。

长摇臂、短机身

为了增大采高范围和卧底量，本机采用长摇臂结构，摇臂有效长度为:216实现采高范围:～3.8m，最大卧底量可达到464mm，同时为了增强摇臂润滑，本机有强迫润滑系统。另外，为更好地适应底板起伏变化，输送机水平弯曲以及提高爬

能力，本机设计较短机身，机身总长为5940mm，两行走轮跨距为4860mm。

牵引部可实现电液互换

本机左右牵引部可实现电液互换，动力输入部位可安装液压马达，也可安装40Kw牵引电机，两种形式联接尺寸相同传动系统本身电液完全互换。

电机容量调整范围宽

为了加宽截割电机的调整范围，采煤机截割部设计强度为300Kw，电机容量调整范围为200～300Kw，行星机构基本型采煤机结构，通过调整截割电机容量，可实现一机多型，液压牵引一机派生机型为:MG200/490-W、MG250/590-0-W，改造成电牵引后，一机派生机型为:MG200/500-WD、MG250/600 -WD和MG300/700-WD，从而能够更好地适煤质变化要求。三种容量截割电机的联接尺寸完全相同。

传动及电控部合二为一

为了增强机身的整体刚性和部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，其结构采用轧制厚钢板组焊结构，组焊后处理，有效地增强了机身的刚性和部件强度。为了进一步提高整体刚性，防止弹性变形过大，机体开焊，液压传动及有两条长丝杠，通过液压螺母与左右牵引部加固联接，使机身纵向更加牢固可靠。

底托架和栽丝联接方式

为增大过煤高度，采煤机取消了底托架，过煤高度:600mm，机身各对节之间，采用大直径稳钉销定位，自制高强度螺了传统的楔铁定位和底座螺栓。为进一步提高大部件联接的可靠性，采煤机除行走箱个别部位外，其它联接环节一律或螺母板联接，取消了栽丝联接方式。

元件成熟可靠，与过去主导产品互换率高

液压传动部中的主要液压元件基本选用MG300-W和MG2×400-W系列采煤机的液压元件，其互换率为96%，由于M2×400-W系列采煤机属于鸡西煤矿机械有限公司早期研制的主导产品，分布范围广泛，液 压元件成熟可靠，因此，传动原理及控制系统与MG2×400-W型采煤机基本相同。

很好的维护性

为提高采煤机的维护性，液压传动各主要控制阀，均设于箱体以外，以便于调整，另外，行走箱与牵引部采用干式联计出整体结构以外，还设计出上下分体结构，以便于行走机构易损元部件的拆装维护，此两种行走箱供用户选用。

灵活方便

采煤机的操纵形式，包括牵引，调高在内，机身两端为集中液控(改造成电牵引后为集中电控)，中间手动，操纵灵活时，操纵控制原理与MG2×400-W型采煤机相同，改造成电牵引时，操纵控制原理与MG400/985-WD型电牵引采煤

和控制功能完善

为进一步提高采煤机的可靠性，除设有电机过载，过热保护之外，液压传动设有恒功率自动控制，高压保护和失压保截割部（摇臂）高速端各设有机械离合，机身两端和中间各设有急停开关。

同输送机的配套能力强

本采煤机标准配套输送机槽宽规格为:830mm各种输送机，同时可配套槽宽规格为：730mm、764mm和880mm各种种输送机配套，只需调整煤壁侧联接板。另外，本机煤壁侧支撑组件设计有滚轮和滑靴两种形式，供用户不同选择。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） MG250/600-WDMG250/590-W ～ ～ ; 液压牵引≤40° 电牵引≤15°（35°） ;; 42;40;35;29 2160 6220 550;450 液压牵引 0～; 0～ 0～; 0～ 电液互换 无链 销轨 1460 264;364;464 内外喷雾 2×200+902×200+2×45+20 1140 45 SGZ730/320 SGZ764/400 SGZ830/630 ZY35等 臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 电牵引 牵引型式 机面高度（mm） 牵引速度（m/min） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG150/375-W系列采煤机

采用电牵引采煤机的多电机驱动，电机横向布置的结构方式，液压传动，恒压无级自动调速，齿销式无链牵引

前国内中厚煤层高档普采工作面装机功率最大的采煤机。

采用无底托架结构，采煤机取消底托架后不但降低了机高，增大了过煤空间，突出的特点是改善了采煤机的工作受力状态，由于固定箱体、摆动箱体与调高油缸之间直接铰接，采煤阻力直接做用在行走机构上，使采煤机的对节面不承受截割阻

由于缩短了机械传动链，采煤机减少了故障率，提高了工作可靠性，与单电机置的采煤机相比，不但取消了各大部件之间机械传动联系，成倍的减少了高速转动的环节，并且高速油封的线度降低了41%，

延长了高速油封的使用寿命，提高了密封的可靠性。

部与液压传动箱采用合二而一的设计，箱体采用板材构件组焊结构，提高了箱体强度和密封性能，同时减少了大部件对节面，使机身长度大为缩短。

三大部件之间主要靠两个Φ140定位销和四个楔形亚铃销连接和紧固，一改采煤机过去的常规设计，即对节面采用多的紧固方式。提高了大部件之间联接的可靠性，减少了维修工作量。

了采煤机护罩部件，各类连接液压管路和电缆均布置在壳体的空腔内，局部开窗口设小盖板，即方便安装，又减少了作量。

油缸与调高液压锁采用分离布置，液压锁置于壳体空腔内，打开盖板即可取出液压锁，方便井下查找故障和更换调高锁等维修工作量。

传动系统各主要液压元件工作余度大，可靠性高，液压系统工作压差为11MPa时，牵引力为29吨，压差为13MPa时吨。提高了采煤机割硬煤和爬坡能力。

滚筒采用强力自磨式分离形截齿，使万吨截齿消耗在7个以下，极大地降低了采煤机运行费用。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 MG150/375-WMG150/360-W（干式泵箱） ～ ≤35° Φ,Φ,Φ 40;46;52 1700 5169 350 6 销轨式无链牵引 1100 218 内外喷雾 2×150+75 1140 22 SGD630/220 MG300/701-WD系列采煤机

机身矮，装机功率大。截割电机容量调整范围宽。为了加宽截割电机的功率调整范围，采煤机截割部设计强度

300Kw，电机容量调整范围为150～300Kw，通过调整截割电机容量，可实现一机多型。即MG150/391-WD、MG200/491-WD、MG250/591-WD三种采煤机型，从而能够更好地适应不同工作面煤质变化要求。三种容量截的联接尺寸完全相同。可采中厚偏薄煤层中的硬煤，是采高范围～3.2m硬煤层采煤机更新换代的理想机型。

整机为无底托架积木式组合结构。各部件之间为干式对接，对接面之间无任何液压传动关系。机身三大部件之间使用高强度 T形螺栓和四个楔形哑铃销以及两个定位销连接和紧固，提高了大部件之间联接的可靠性。

截割电机、牵引电机的启动、停止等操作采用旋转开关控制外，其余控制如牵调整、方向设定、左右摇臂的升降，急停等操作均由设在机身两端操作站的按钮进制，操作简单、方便。

电机横向布置。机械传动都是直齿传动。电机、行走箱驱动轮组件等均可从老塘侧抽出。故传动效率高，容易安装和

系统设计合理，采用集成阀块结构，管路少，连接可靠；经常调整的阀设在液压箱体外，便于检修和更换；液压元件

厂家的各牌产品，如调高泵选用A2F12R4P1，性能稳定，技术可靠。

机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，并设有强制润滑冷却系统，提高了传动件，支承件的使用寿命。

部采用四行星单浮动结构，承载能力大，减小了结构尺寸。采用大角度弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果，

可靠性及使用寿命，传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口件，齿轮材料选用国内最好的钢种18Cr2Ni4WA（军

强力耐磨滚筒，提高割煤效果和滚筒寿命，降低截齿消耗量和用户成本。

过更换电控部或液压传动部而成为交流变频调速电牵引或液压牵引采煤机以实现电液互换，而其它部件通用。两动力装液压马达，也可安装40Kw牵引电机。两种形式联接尺寸相同。

油缸与调高液压锁采用分离布置，液压锁置于壳体空腔内，打开盖板即可取出液压锁，方便井下查找故障和更换调高锁等维修工作。

箱与牵引部为干式对接，拆行走箱后，牵引部不漏油。行走箱内为干油润滑，行走轮轴承寿命高

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） MG150/375-W2MG150/391-WD ～ ; 液压牵引≤40° 电牵引≤15°（35°） ;; ;; 6400 液压牵引 电牵引 液压牵引 电牵引 电液互换,无链,销轨 1100;1200 337（机面高1100mm）;237（机面高1200mm） 内外喷雾 2×150+752×150+2×40+11 1140 36 SGZ-830/630 SGZ-764/500 SGZ-730/320 ZZS5600/14/25等 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 薄煤层采煤机

ZB2X-100型薄煤层采煤机组性能及主要技术特点

用途和使用范围：

采煤机适用于开采煤层厚度为-1.5米,煤质硬度f≤，煤层倾角在16。以下的薄煤当煤层倾角超过16。时，使用单位自备液压防滑绞车。采煤机与SGB-630/60、SG44、-40T、-80T型输送机和DZ型薄煤层单体液压支柱配套可组成高档普采工作面

该机电器设备符合《煤矿安全规程》要求，其图样和样机均经煤炭科学研究院院审核和防爆试验合格，防爆合格证编号为2042102，并通过煤矿安全标志认证审许在有煤尘和瓦斯爆炸危险的矿井中使用。

部分和传动系统：ZB2X-100型采煤机可骑在工作面上的可弯曲刮板输送机上工作，主要包括牵引部、截割部、电动机、调高油缸、螺旋滚筒、挡煤板、置、牵引锚链、隔板等。三、主要技术特点：采高范围：-1.5m 截深：0.8m、1.0m 适宜煤质硬质: f≤ 0-200吨/小时 滚筒转数:82转/分 最大牵引力:90KN 0mm、

定牵引力：70KN

-2.3米/分(额定牵引力70KN时) ø18mm×64mm

909 mm×906 mm×580 mm（长×宽×高）

ZB2X-SM采煤机

暂无简介

技术参数：

煤层硬度：f≤

能力：100-200吨/小时

转数：82转/分

直径：Ф750mm Ф850mm

牵引力：9吨

秦引力：7吨

速度：0-2.3米/分（额定牵引力7吨时）

链规格：Ф18mm×64mm油泵：

：偏心变量叶片泵

：1470转/分

：160升/分

压力（连续/间断/峰值）：20/25/28 公斤力/厘米2

5毫米油马达：

20公斤力/厘米2时）：20公斤力/厘米2时）：5毫米截割部调高泵：

36毫米

299次/分

14毫米时）：4.26升/分

115公斤力/厘米2

250毫米

9吨力

45°；下调6°

50；100mm电动机：

JDMB-1000SF（中心出轴）

362转/分

9.75公斤·米

距：：偏心定量叶片油马达（工作压力（工作压力距：：单缸柱塞直径：次数：（行程压力：油缸：：自锁式外油缸行程：推力：摆角：上调量：：：100千瓦

方式：定子外水冷

电压：660伏

控制方式：动力载波喷雾降尘方式：内外喷雾

泵站供水压力：55公斤力/厘米2

水门进水压力：20公斤力/厘米2

系统水压力：10公斤力/厘米2

外形尺寸：

909毫米（摇臂处于水平位置，包括挡煤板）

06毫米（电机宽730毫米）

80毫米（配槽帮150毫米运输机）

重量：约6吨

ZB2D-111型薄煤层交流电牵引采煤机

ZB2D-111型薄煤层交流电牵引采煤机是在ZB2D-100型采煤机的基础上研发的速电牵引采煤机。

性能特点：

ZB2D-111型薄煤层交流电牵引采煤机主要有截割和牵引两大部分组成。截割部机功率为100KW，牵引部分电机功率为11KW，总装机容量为111KW，。牵引部用横向布置，点击控制系统引进了SPWM变频调速技术，使采煤机可以根据煤质

等自行调节，以实现最佳的运行效果，适应工作面的工矿要求。控制、操作可靠方便，实现了牵引的无级调速，牵引

主要技术参数：

采高范围： -1.5米 截深： 0.81米、1米 适应煤层硬度： f≤ 生产能力： 100-200吨/小时 滚筒转数： 82转/分 滚筒直径： Ф750mm Ф850mm 牵引速度： 0-3米/分 牵引链规格： Ф18mm×64mm 摇臂摆角： 上调45°；下调16° 卧底量： 50mm；100mm 机器重量： 约7吨 大工作牵引力： 120KN MG1580/371-WD电牵引采煤机

电机横向布置；多电机驱动；无底托架；采用非机载交流变频调速装置，调速范围割电机内设置机械离合器和扭矩轴，为系统提供过载保护；主要液压元件采用外置式，系统管路采用集成方便；窄机身，小空顶距，适用于综采及高档普采工作面。

2r/min

一一1．4m、1．6m

0mm～285mm

一一一 十41．2。～一1 7。

…一一 2x 1 50+2x30+1 1 kw

…… 360kN

…O～6m／min

内外喷雾

一一23t

…sGz／sGB630／220

薄煤层采煤机

采煤机适用于开采煤层厚度为-1.5米,煤质硬度f角在16。以下的薄煤层。当煤层倾角超过16。时，

0型采煤机可骑在工作面上的可弯曲刮板输送机上工作，主要自备液压防滑绞车。采煤机与SGB-630/60、SGW-4截割部、电动机、调高油缸、螺旋滚筒、挡煤板、底托架、冷80T型输送机和DZ型薄煤层单体液压支柱配套可组牵引锚链、隔板等。 采工作面。

成部分和传动系统：

特点：

：-1.5m截深：0.8m、1.0m适宜煤质硬质:f≤

100-200吨/小时滚筒转数:82转/分最大牵引力:90KN

该机电器设备符合《煤矿安全规程》要求，其图均经煤炭科学研究院上海分院审核和防爆试验合格，证编号为2042102，并通过煤矿安全标志认证审核，煤尘和瓦斯爆炸危险的矿井中使用。

750mm、

额定牵引力：70KN

：0-2.3米/分(额定牵引力70KN时)

格:18mm×64mm

MG800/2040-WD系列采煤机

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 MG800/2040 ～ ≤12° ;; 2947 8480 1250/785 1040/656 865/545 10/16 12/19 电牵引（交）无链 销轨 2259 526 内外喷雾 2×800+2×120+160+40 3300 128 SGZ1000/1400 SGZ1000/1050 MG610/1400-WD系列采煤机

体结构型式为多电机横向布置、机载交变频调速、摆线轮销轨式无链牵引。

部横轴布置，所有机械传动链中没有伞齿轮，都是圆柱直齿轮传动，安装、维护率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行星减速器等均可从老塘侧抽

电气元件高度集成。整机安装、维护方便。

托架积木式组合，各大部件之间全部为干式联接，没有任何机械或液压连带关接面分别用两个Φ160圆柱销子定位，高强度长丝杠液压螺母把合，整机对接面高、刚性强。

传动链设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强系统，提高了传动件、支承件的使用寿命。

整体直摇臂型式，左、右截割机构减速箱完全互换。行走箱直立对称结构，左、调高液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态。系统采用集成路少，连接可靠。液压元件全部选用进口厂家的名牌产品，性能稳定，技术可三联齿轮泵，左、右摇臂可以实现同时调高。同时设有手液动换向阀及应急自

为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧五台电动机，除泵电机外，其余电机上均设有热接点式温度保护装置。

调速系统采用瑞士ABB公司生产的ACS600系列变频器，大功率整流晶体管采，控制系统采用32位微机处理器，运算速度快，反应灵敏，性能可靠。各种保示功能齐全。

完善，操作控制点分设在机身中部及两端头处，中部手控，两端集中电控。根据现无线离机遥控。

根3×120+1×50+6×6，外径Φ76主电缆，所用电压等级全部在3300V以下。

强，与不同型号输送机配套时，一般只需更换两个支承零件便可满足要求。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） MG610/1400-WD ～ ≤35° ;; 2658 7960 785/490;650/410;540/340 150 0～10;0～12;0～ 电牵引（交）无链 销轨 1540 434～554 内外喷雾 2×610+2×75+30 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 3300 65 SGZ-1000/1050W SGZ-900/960W ZY400/18/38等 MG400/985-WD系列采煤机

功率，多电机横向抽屉式结构，电控系统为机载式交流变频调速电牵引，总装机功率达985Kw，最大牵引为620KNm/min，调机速度高达14.2m/min。

部横向布置,都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单，传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件，牵引双行星减。电控部内电气元件性能高度集成。整机安装、维护方便。

托架积木式组合，各大部件之间为干式联接，没有任何机械或液压连带关系。机身两对接面分别用两个￠160圆柱销母及13个高强度螺钉把合。

传动链及破碎机械传动链均设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强制润滑冷却系承件的使用寿命。

电机分别设有离合装置，可方便检修。

靠性及使用寿命，传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口，齿轮材料选用国内最好的钢种18Cr2Ni4WA（重型

接点及调高油缸支承点，破碎机构铰接点及破碎油缸的支承点均在各自相关的箱体上，作用在其上的支承力及相关力，与大部件间的接合面无关。

系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态，系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。液压元件全部品，如调高泵选用A2F28R3P4，性能稳定，技术可靠。

为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。整机装有六台电动机，除泵电机热接点式温度保护装置。

调速系统采用美国生产的WOLKMA9000系列变频器或瑞士ABB公司变频器。大功率整流晶体管采用IGBT模块，机处理，运算速度快，反应灵敏，性能可靠。各种保护、诊断及显示功能齐全，性能达到世界先进水平。

完善，操作控制点分机身中部及两端头处。中部手控，两端集中电控，根据用户要求可实现无线离机控制。

强，销轨式、链轨式输送机均可。与不同型号输送机配套时，一般只需换两个支承零件便可满足要求。

MG400/985-WD 采煤机型号 MG400/985-GWD ～ 采高（m） ～ ; ≤15°（35°） ;;; 截深（m） 适应倾角 筒直径（m） ;; 转数（r/min） 29;35;40 2109 6080 620/360 506/304 0～ 0～ 电牵引（交）无链销轨链轨 1505～1570 326;426;526 内外喷雾 2×400+2×45+75+20 1140 55 SGZC-880/800 WSGZ-880/800W 超级链轨2000 ZZ500/17/35 ZY400-18/38 HZ38/480 57 1985～2050 215;415 2508 长度（mm） 动中心距（mm） 引力（KN） 速度（m/min） 牵引型式 高度（mm） 底量（mm） 灭尘方试 功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG400/940-WD系列采煤机

功率，多电机横置抽屉式结构，电控系统为机载式交流变频调速的电牵引采煤机。总装机功率达940KW。牵引力为

牵引速度高，可达8.69米/分，调机速度高达14.5米/分。

部横轴布置，所有机械传动都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单、传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件均可从老塘侧抽出。电控部内电气元件高度集成。整机安装、维护方便。

托架积木式组合，各大部件之间全部为干式联接，没有任何机械或液压连带关系。机身两对接面分别用两个Φ160圆强度螺栓及8个短丝杠用M42的液压螺母将电控部与左、右牵引部牢牢连接在一起，整机对接面少，联接强度高、刚

传动链设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强迫润滑、冷却系统，提高了传动件

系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态。系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。液压元件全部品，性能稳定，技术可靠。

均采用?FAG或SKF进口轴承，油封均采用派克进口油封。

为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。整机装有五台电动机，除泵电机热接点式温度保护装置。

调速系统采用?ABB系列变频器，大功率整流晶体管采用IGBT模块，控制系统采用32位微机处理，运算速度快，屏幕PLC显示各种保护、诊断等功能齐全，性能达到世界先进水平。

完善，操作控制点分机身中部及两端头处，中部手控，两端集中电控。根据用户要求可实现无线离机遥控。

一根3×70+1×25+4×4，外径Φ65主电缆，所用电压等级全部在3300V以下。

强，销轨式，链轨式输送机均可。与不同型号输送机配套时，一般只需更换两个支承组件便可满足要求。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） MG400/920-WDMG400/940-WD ～ ; ≤15°（35°） ;; 29;35;40 2109 7790 748/440 0～ 电牵引（交）无链 销轨 链轨 1505～1570 326;426;526 内外喷雾 2×400+2×55+302×450+2×55+30 3300 60 SGZC-800/800W SGZ-880/800W SGZ-1000/1050 ZZ 500/17/35 ZY400-18/38 HZ38/480 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG300/730-WD系列采煤机

采用多部电机横向布置形式?

总体传动，采用多部电机横向布置的传动形式，各部件之间纵向没有直接的动力传动，完全取消了螺旋伞齿传动及

动环节，各部件的传动分别独立，并且简单直接，从而大大地提高了机械传动效率，降低了机体发热程度，从根本传动形式的诸多不足。

短机身

采高范围和卧底量，本机采用长摇臂结构，摇臂有效长度为:2160mm，实现采高范围:～3.8m，最大卧底量可达到4臂润滑，本机摇臂设有强迫润滑系统。另外，为更好地适应底板起伏变化，输送机水平弯曲以及提高爬行输送机端机身，机身总长为5940mm，两行走轮跨距为4860mm。

部可实现电液互换

牵引部可实现电液互换，动力输入部位可安装液压马达，也可安装40Kw牵引电机，两种形式联接尺寸相同，使牵液完全互换。

容量调整范围宽

截割电机的调整范围，采煤机截割部设计强度为300Kw，电机容量调整范围为200～300Kw，行星机构基本借用M通过调整截割电机容量，可实现一机多型，液压牵引一机派生机型为:MG200/490-W、MG250/590-W、MG300/690-一机派生机型为:MG200/500-WD、MG250/600-WD和MG300/700-WD，从而能够更好地适应不同工作面煤质变化要的联接尺寸完全相同。

及电控部合二为一

机身的整体刚性和部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，其结构采用轧制厚钢板组焊结构，组焊后箱体整强了机身的刚性和部件强度。为了进一步提高整体刚性，防止弹性变形过大，机体开焊，液压传动及电控部底部设压螺母与左右牵引部加固联接，使机身纵向更加牢固可靠。

架和栽丝联接方式

煤高度，采煤机取消了底托架，过煤高度:600mm，机身各对节之间，采用大直径稳钉销定位，自制高强度螺栓联接位和底座螺栓。为进一步提高大部件联接的可靠性，采煤机除行走箱个别部位外，其它联接环节一律采用特制螺母栽丝联接方式。

成熟可靠，与过去主导产品互换率高

部中的主要液压元件基本选用MG300-W和MG2×400-W系列采煤机的液压元件，其互换率为96%，由于MG300-W系列采煤机属于鸡西煤矿机械有限公司早期研制的主导产品，分布范围广泛，液?压元件成熟可靠，因此，该采煤机系统与MG2×400-W型采煤机基本相同。

的维护性?

煤机的维护性，液压传动各主要控制阀，均设于箱体以外，以便于调整，另外，行走箱与牵引部采用干式联接方式外，还设计出上下分体结构，以便于行走机构易损元部件的拆装维护，此两种行走箱供用户选用。

方便

操纵形式，包括牵引，调高在内，机身两端为集中液控(改造成电牵引后为集中电控)，中间手动，操纵灵活方便，液原理与MG2×400-W型采煤机相同，改造成电牵引时，操纵控制原理与MG400/985-WD型电牵引采煤机相同。

制功能完善?

提高采煤机的可靠性，除设有电机过载，过热保护之外，液压传动设有恒功率自动控制，高压保护和失压保护，另高速端各设有机械离合，机身两端和中间各设有急停开关。

送机的配套能力强

标准配套输送机槽宽规格为:830mm各种输送机，同时可配套槽宽规格为：730mm、764mm和880mm各种输送机，需调整煤壁侧联接板。另外，本机煤壁侧支撑组件设计有滚轮和滑靴两种形式，供用户不同选择。

MG3MG250/600-WDMG250/590-W 机型号 MG250/600-WDMG250/590-W QW～ ～ ; 液压牵引≤40° 电牵引≤15°（35°） ;; 42;40;35;29 2160 6220 550;450 液压牵引 0～; 0～ 0～; 0～ 电液互换 无链 销轨 1460 264;364;464 内外喷雾 2×200+902×200+2×45+20 1140 45 SGZ730/320 SGZ764/400 SGZ830/630 ZY35等 （m） （m） 应倾角 径（m） （r/min） 度（mm） 心距（mm） （KN） （m/min） 牵引 引型式 度（mm） 量（mm） 尘方试 率（KW） 2×250+902×250+2×45+2×300+20 （V） （T） 送机 支架 MG300/701-WD系列采煤机

装机功率大。截割电机容量调整范围宽。为了加宽截割电机的功率调整范围，采煤机截割部设计强度为300Kw，电～300Kw，通过调整截割电机容量，可实现一机多型。即MG150/391-WD、MG200/491-WD、MG250/591-WD三种更好地适应不同工作面煤质变化要求。三种容量截割电机的联接尺寸完全相同。可采中厚偏薄煤层中的硬煤，是采采煤机更新换代的理想机型。

底托架积木式组合结构。各部件之间为干式对接，对接面之间无任何机械或液压传动关系。机身三大部件之间使用楔形哑铃销以及两个Φ150定位销连接和紧固，提高了大部件之间联接的可靠性。

、牵引电机的启动、停止等操作采用旋转开关控制外，其余控制如牵引速度调整、方向设定、左右摇臂的升降，急两端操作站的按钮进行控制，操作简单、方便。

横向布置。机械传动都是直齿传动。电机、行走箱驱动轮组件等均可从老塘侧抽出。故传动效率高，容易安装和维

设计合理，采用集成阀块结构，管路少，连接可靠；经常调整的阀设在液压箱体外，便于检修和更换；液压元件全产品，如调高泵选用A2F12R4P1，性能稳定，技术可靠。

传动链设有扭矩轴过载保护装置，并设有强制润滑冷却系统，提高了传动件，支承件的使用寿命。

用四行星单浮动结构，承载能力大，减小了结构尺寸。采用大角度弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果，卧

性及使用寿命，传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口件，齿轮材料选用国内最好的钢种18Cr2Ni4WA（军工

耐磨滚筒，提高割煤效果和滚筒寿命，降低截齿消耗量和用户成本。

换电控部或液压传动部而成为交流变频调速电牵引或液压牵引采煤机以实现电液互换，而其它部件通用。两动力输，也可安装40Kw牵引电机。两种形式联接尺寸相同。

与调高液压锁采用分离布置，液压锁置于壳体空腔内，打开盖板即可取出液压锁，方便井下查找故障和更换调高油。

牵引部为干式对接，拆行走箱后，牵引部不漏油。行走箱内为干油润滑，行走轮轴承寿命高?

MG150/375-W2MG150/391-WD ～ ; 液压牵引≤40° 电牵引≤15°（35°） ;; ;; 6400 液压牵引 电牵引 液压牵引 电牵引 电液互换,无链,销轨 1100;1200 337（机面高1100mm）;237（机面高1200mm） 内外喷雾 2×150+752×150+2×40+11 1140 36 SGZ-830/630 SGZ-764/500 SGZ-730/320 ZZS5600/14/25等 煤机型号 MG高（m） 深（m） 适应倾角 直径（m） 转数（r/min） 长度（mm） 动中心距（mm） 引力（KN） 速度（m/min） 牵引型式 高度（mm） 卧底量（mm） 灭尘方试 功率（KW） 2电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG132/320-W系列采煤机

采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传动分别独立，改善了受

的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传声大等诸多不足。

机身的整体刚性及部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，采用轧制钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处机身整体刚性和部件强度。

托架，机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降加了过煤空间。

与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。

动件全部借用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。

与液压锁采用分体式设计，方便故障处理及零部件的更换。

方便，机身中间设有牵引，调高操作手把，机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。

用可翻转式设计，有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。缆架干涉的问题。

的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了

，截割电机冷却水冷却电机后自由流出，提高了电机冷却的可靠性，使电机工作更加可靠。

可能布置在机壳内部，使胶管的防护可靠，整机无护罩。

低，对开采较薄煤层有良好的适应性。

中间箱和液压马达，本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） MG132/320-W ～ ≤35° Φ,Φ,Φ 46,52 1700 5660 330 0～ 销轨式无链牵引 969（1069） 306（206） 内外喷雾 2×132+55 1140 21 SGD630/220SGD730/220 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 单体液压支柱、液压支架 MG132/320-W系列采煤机

本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传

受力条件，提高了传动件的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上

机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。

机身的整体刚性及部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，采用轧制钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处机身整体刚性和部件强度。

托架，机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降加了过煤空间。

与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。

动件全部借用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。

与液压锁采用分体式设计，方便故障处理及零部件的更换。

方便，机身中间设有牵引，调高操作手把，机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。

用可翻转式设计，有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。缆架干涉的问题。

的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了

，截割电机冷却水冷却电机后自由流出，提高了电机冷却的可靠性，使电机工作更加可靠。

可能布置在机壳内部，使胶管的防护可靠，整机无护罩。

低，对开采较薄煤层有良好的适应性。

中间箱和液压马达，本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） MG132/320-W ～ ≤35° Φ,Φ,Φ 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 46,52 1700 5660 330 0～ 销轨式无链牵引 969（1069） 306（206） 内外喷雾 2×132+55 1140 21 SGD630/220SGD730/220 单体液压支柱、液压支架 摇臂摆动中心距（mm） MG132/320-W系列采煤机

采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传动分别独立，改善了受

的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传声大等诸多不足。

机身的整体刚性及部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，采用轧制钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处机身整体刚性和部件强度。

托架，机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降加了过煤空间。

与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。

动件全部借用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。

与液压锁采用分体式设计，方便故障处理及零部件的更换。

方便，机身中间设有牵引，调高操作手把，机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。

用可翻转式设计，有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。缆架干涉的问题。

的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了

，截割电机冷却水冷却电机后自由流出，提高了电机冷却的可靠性，使电机工作更加可靠。

可能布置在机壳内部，使胶管的防护可靠，整机无护罩。

低，对开采较薄煤层有良好的适应性。

中间箱和液压马达，本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG132/320-W ～ ≤35° Φ,Φ,Φ 46,52 1700 5660 330 0～ 销轨式无链牵引 969（1069） 306（206） 内外喷雾 2×132+55 1140 21 SGD630/220SGD730/220 单体液压支柱、液压支架 摇臂摆动中心距（mm） MG2X65/312-WD系列采煤机

为使该采煤机与煤矿常用运输机相配套，同时最大限度降低机面高度，本采煤机与运输机配套采用了

形式，既运输机销轨占用采煤机机身部分空间，调高油缸位置进入运输机外槽帮以下。

底托架积木式组合结构。各部件之间为干式对接，三大部件之间使用高强度T形螺栓和楔形哑铃销以及定位销连接

为压缩机身体积，采用了1140V直接供电的机载交流变频调速技术，通过改变牵引电机的供电频率，实现牵引无级机载荷，自动调节牵引速度。

身薄与装机功率大的矛盾，截割部采用双电机驱动。机械传动链高速端设有扭矩轴过载保护装置；在低速端采用四输入端和滚筒输出端油封，采用国际上性能最先进的，零泻漏、寿命极长的磁力机械油封。

机械传动采用双行星双浮动结构形式，用过轴连接牵引驱动轮，且牵引驱动轮直接与运输机销轨啮合传动，不但增

了行走部，使机构大为简化，同时缩小了牵引部体积。但采煤机机身高度随将运输机销轨高度变化而变化，不能利

操作采用手动和遥控两种方式，可同时并用，互不干扰。并具有滚筒调高具有储存记忆功能，供操作者随时选用，。

操作面板上设有彩色显示屏，可随时监测采煤机工况，并有故障记忆功能，还设置了操作检修指南、故障分析参考示界面。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG2X65/312-WD ～ ≤25° ;; 61;57 1805 4620 312 0～6;0～12 变流变频电牵引 850 180 内外喷雾 4×65+2×22+ 1140 16 SGB630/220 单体液压支柱 薄煤层液压支架 MG132/310-BW系列采煤机

机横向布置，机械传动系统各自独立；机身主体为一个箱体，无对接面，避免了以往采煤机对接螺栓松动问题。故

护、检修方便。

底托架，从而加大了机身下面的过煤高度。

油缸进行分体设计，便于故障查找，维护和更换。

达富裕系数大，液压外配套件选用国内厂家的名牌产品，可靠性高。

传动，采用双浮动三行星传动。结构紧凑、体积小。

臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果。

的行走轮，采用了可实现自润滑的轴承，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。

机设有机械离合装置，检修安全方便。

可能布置在机壳内部，使胶管的防护性好，整机无护罩。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG132/310-BW

085～ ;; ≤30° ;; 84 1285 3900 22 0～5 摆线轮销轨液压无链牵引 720 75 内外喷雾 2×132+45 1140 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱薄煤层液压支架 摇臂摆动中心距（mm） MG132/315-WD系列采煤机

大，机身短、窄、薄，对于薄煤层适应性大。

（现控制在28T），爬坡能力强。采用液压制动器，制动力大，可适应较大倾角。

机横向装入每个独立的机箱内为抽屉式，便于维护。各部件有独立的动力源，各大部件间无直接的动力传递。故障

、维修方便。

、右牵引部，电控箱三大部件组成，之间采用2X6个亚铃销2×5个M30对节螺栓联接，强度高、刚性好、牢固、可从而加大了机身下面的过煤高度。摇臂支承座受到的截割力、油缸支承座受到的支反力，牵引行走机构的牵引反力，省略了传统的底托架连接等复杂结构。联接简便、可靠，装拆方便。

份的机身长度为4200mm，宽度为1130mm，厚度为455mm，是同类型采煤机中最为紧凑的，因此它的适应性强。

滑差调速系统。无大型变压器，系统简单，体积小，操作方式多样，可手动操作，可电控操作，根据需要也可实现

采用了微机控制，并具有故障监视系统和故障显示系统。电气部份采用插件，如出现故障便于维修更换。

缆布置集中便于管理维护。

、阀块、电磁换向阀等进行外置（不在箱体内），液压锁和油缸进行分体设计，便于故障查找、维修和更换。

布置在油箱壳体中充分利用空间设计紧凑，结构合理，减少了机身长度。

三级直齿传动，提高了传动的可靠性、结构简单、维修方便，并使滚筒输出部份结构（直径）小，这样增大了滚筒装煤效果。

滑保护系统，在较大倾角，向下空载调动时，为防止下滑跑车本机设计了，下滑制动系统，当下滑速度高于6.2m/m下滑速度低于6.2m/min时，制动器自动解锁，不必停车另行启动。

臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果，摇臂滚筒端单独设置油池，以保证该机轴承的润滑。牵引部未级传动采用构紧凑，体积小。

耐磨滚筒，提高滚筒寿命降低截齿消耗量，降低用户成本，该滚筒使用寿命不低于50万吨。

是由左、右两个牵引部组成，其牵引行走部份和牵引部溶为一体，这样可减少机身长度和宽度，右、右两个牵引部牵引的22Kw电磁滑差调速电机其动力通过二级直齿轮传动和二级行星齿轮传动减速传至驱动轮，驱动轮驱动行走移动。

中心与行走轮中心同轴，保证行走轮与销轨正常啮合。

采煤机型号 采高（m） 截深（m） 适应倾角 滚筒直径（m） 滚筒转数（r/min） 摇臂长度（mm） 摇臂摆动中心距（mm） 牵引力（KN） 牵引速度（m/min） 牵引型式 机面高度（mm） 最小卧底量（mm） 灭尘方试 装机功率（KW） 电压（V） 机重（T） 输送机 支架 MG132/315-WD ～ ;; ≤35° ;; 1652 4200 280 0～ 摆线轮、销轨、电磁滑差调速无链牵引 830 80 内外喷雾 2×132+2×22+ 1140 SGB150（配专用挡煤板） 单体液压支柱薄煤层液压支架 MG85/210-BW型双滚筒采煤机

w型双滚筒采煤机是为普采、高档普采工作面研制的一种新型的由多电动机驱动的、功率较大的极薄煤层液压无链牵引采煤机。该机适用于顶板中等稳定米，倾角≤30度的煤层，适用于长壁回采工作面穿梭式采煤。

一9。12’～+1 9。45’

…60mm

… 2×85+40kw

……1 50kN O～5m／min

内外喷雾

12t

…sGz630／110，630／150

MG240/300-WB薄煤层采煤机

，截割电机132kw，牵引部是整体机型，无低托架，电机横向布置，液压无级调速，销排无链牵引，截割部设有离合器，整机为大功率，小机型：特别适档普采工作面。

MG240/300一WB型采煤机，是一种用于沿长壁回采工作面长穿梭采煤的新型薄煤层大

机。总装机功率304KW（240KW），两台132KW（100KW）裁割电机、一台40KW牵引电机加过煤空间。牵引形式为无链（齿轮一销排）传动。

布置，无底托架，牵引部为整体机壳。左右两个裁割部为对称结构，内部件通用。采用

O．8m、O。9m、1m，1。25m

一9。39’～+27。33’

二00二年十月二十八日，该采机顺利通过国家级鉴定，鉴定结论是该采机技术性于领先水平。

与该采机配套的SGB630/220型、SGW—150型运输机及其销排式挡煤板。 技术参数

适应煤层采高 —1.8m

…60mm

… 2×132(2x100)+40l(w

…… 254．8kN

… O～5m／min

… 内夕l、喷雾

14．3t

…… sGB／sGz630／220，630／1 50

倾 角 ≤30度 媒质硬度 f≤3 机面高度 730mm 过煤高度 210mm 最小卧底量 60mm 两摇臂回转中心 3910mm

控臂摆角 —9度39’ —27度33’ 滚筒转速

滚简直径 0.8m、0.9m、

1.0m、 1.2m 截深 0.63m、0.8m 经济生产能力 140t／h 最大理论生产能力 486t／h 配套运输机 SGB630／150C 整机重量 约 主要特点

MG240/300一WB型采煤机适用于采煤高度0．8—1．8m，倾角小于30度，

硬及中硬以下的采煤工作面。与液压支架、刮板输送机配套，可实现采煤工作面的综合电气设备符合矿用防爆规程，适用于有瓦斯和煤尘矿井。

煤。与单体液压支柱、金属绞接顶梁、刮板输送机配套，实现采煤工作面的高档普采机

FD系列采挖机螺旋滚筒

标确保您减少停机时间和提高产量。2、依据不同规格，滚筒正常使用大修间隔过煤量100-400万吨。3、优化的设计，降低了截割阻力，可提高采掘机配滚筒装煤率75％以上。5、依据需要调节技术参数保证开采的块煤率，并且可以设计制造过岩层的强力重型滚筒。

MG400 MG300GWl MG300W MG300WAl AN500 MG200 1MG200 4MG200 MG375 MAX300/ MG200/475 MGl50W1 MG2,300GW MG300W1 1MG250 滚筒规格 MXA300/ MG375WA2 MG375WA2 Dyl50 MG2*300W MG300/700-WD Φ800-Φ2700 4MG200型采煤机

4MG200 ~ 630、800 ≤35° Φ1250、Φ1400、Φ1600 、、 1394 3786 250 液压、齿轮、销轨 1174 158 内外喷雾 200 660或1140 21 SGB630/220 mm MG375-W型采煤机

MG375-W 630 ≤35° Φ1600、Φ1800、Φ2000 、36、 1681 5070 2×225 2×250 液压、齿轮、销轨 1396 300 内外喷雾 375 1140 mm 35 SGZ764/320 MWG160/375型采煤机

MWG160/375 630、800 ≤35° Φ1250、Φ1400、Φ1600 、、 1640 5850 350 齿轮、销轨 1140 170 内外喷雾 160×2+55 1140 27 SGZ630/220 SGZ764/400 mm MWG200/475型采煤机

MWG200/475 630、800 ≤35° Φ1600、Φ1800、Φ2000 、36、41 2030 5918 450 液压、齿轮、销轨 1112 1426 265 内外喷雾 mm 200×2+75 200×2+100 1140 35 SGZ730/400 SGZ764/400 MWG250/575型采煤机

MWG250/575

630、800 ≤35° Φ1600、Φ1800、Φ2000 、36、41 2030 5918 450 液压、齿轮、销轨 1112 1426 265 内外喷雾 250×2+75 250×2+100 1140 35 SGZ764/400 SGZ730/400 mm MGN-132/316-DW型电磁调速薄煤层采煤机

电机横向布置在摇臂上，摇臂和机身采用销轴连接，取消螺旋伞齿轮传 动结构，简单可靠。

主体三段，取消了底托架，采用高强度液压拉杠联接，紧固可靠，各主 要部件均可从采空区抽出，更 换方便。

调速系统采用电磁滑差调 速，调速性能好，成本低，操作 灵活，适应性强。

=3-4、带有矸石的煤层 使用，过断层能力强。

采高(m) 适用范围 截深(m) 适用倾角(o) 煤质硬度 牵引部分 牵引力(KN) 牵引速度(m/min) ～ O．63 <30 硬或中硬 350 0～6 电动机 牵引方式 滚筒直径(m) 滚筒转速(r/min) 截割部分 卧底量(mm) 摇臂形式 摇臂长度(mm) 机面高度(mm) 机器重量(t) 853 17 齿轨无链牵引 ～ 55 160～235 整体弯摇臂 1277 喷雾冷却 配套输送机型号 水量(L／min)SGB-630／220MG160/380-WD 型电牵引采煤机

技术特点 采高 截深 适应倾角 滚筒直径 滚筒转速 摇臂长度 摇臂摆动中心距 牵引力 牵引速度 牵引型式 机面高度 最小卧底量 灭尘方式 装机功率 电压 机重 m mm MG160/380-WD 630,800 ≤ 25 ° mm r/min mm mm KN m/min Φ 1250, Φ1400, Φ1600 , , 1798 5850 360 齿轮 – 销轨 mm mm 1140 170 内外喷雾 kw v t 160 × 2+22×2+ 1140 41 MG160/380-WD 型电牵引采煤机

技术特点 采高 截深 适应倾角 滚筒直径 滚筒转速 摇臂长度 摇臂摆动中心距 牵引力 m mm MG160/380-WD 630,800 ≤ 25 ° mm r/min mm mm KN Φ 1250, Φ1400, Φ1600 , , 1798 5850 360 牵引速度 牵引型式 机面高度 最小卧底量 灭尘方式 装机功率 电压 机重 m/min 齿轮 – 销轨 mm mm 1140 170 内外喷雾 kw v t 160 × 2+22×2+ 1140 41 MG250/600-WD MG300/700-WD型电牵引采煤机

电机横向布置在摇臂上，摇臂与机身连接没有动力传动；

身分三段，即左右牵引部，中间控制箱，无底托架设计，过煤空间大；

机牵引调速系统采用先进的开关磁阻电机调速技术，体积小、结构简单；

机无电刷、无整流子、无转子鼠笼、坚固可靠；

磁阻电动机特有的起动转矩大电流小（150%Th时30%Ih），系统效率高；

回馈制动技术，保证采煤机在大倾角（≤45°）可靠安全运行；

变型方便，满足不同用户的需要。

m mm MG250/600-WD MG300/700-WD 630,800 ≤ 45 ° mm r/min mm KN m/min Φ 1800, Φ2000, Φ2200 ,36,41 2030,2200 500 11 齿轮 – 销轨 mm mm 1426,1726 265 内外喷雾 kw v t 250 × 2+37×2+ 300×2+37×2+ 1140 41 术特点 采高 截深 应倾角 筒直径 筒转速 臂长度 引力 引速度 引型式 面高度 卧底量 尘方式 机功率 电压 机重 MWG200（250）/500（600）—CD开关磁阻电机调速牵引采煤机

电机横向布置在摇臂上，摇臂和机身采用销轴连接，取消螺旋伞齿轮传动结构，简单可靠。

主体分三段，取消了底托架，用高强度液压螺母联接，紧固可靠，各主要部件均可从采空处侧抽出，更换方便。

调速系统采用“九五”国家科技成果重点推广项目“开关磁阻电机调速系统（SRD）”，坚固耐用，适应性强。

F=3~4，带有矸石的煤层使用，过断层能力强。

电机调速系统（SRD）特点

电机调速系统（SRD）兼有直流、交流两类调速系统的优点，是继交流变频器之后，国际上八十年代中期推出的一有典型机电一体化结构的无级调速系统，其主要性能特点为：

转矩达额定转矩的150%，起动电流为额定电流的30%，适用于频繁正反转和带载启动，即使“堵转”也不烧电机。

机无电刷整流子，控制器电路简单，适用在灭恶劣环境中工作。

效率高，特别是能在转速和负载矩均在较大范围变化时保持高效率，具有良好的节能效果。

属可逆调速系统，适用于需四象限工作的机械。

经防潮、防干扰等专门设计，适合煤矿井下使用经久耐用。

采高（M） 适用范围 截深（M） 适用倾角（°） 煤质硬度 牵引力（KN） 牵引部 牵引速度（m/min） 牵引方式 滚筒直径（M） 滚筒转速（r/min） 截割部 卧底量（mm） 摇臂形式 摇臂长度 1408 35 ~ <25° 硬或中硬 2×250 11 开关磁阻电机调速、销轨牵引 ~ ，36，41 265~465 整体弯摇臂 2030 喷机面高度(mm) 配套输送机型号 水机器重量(t) SGZ-7306MG200采煤机

W型采煤机是在充分吸收国内已有的MG200采煤机使用经验的基础上优化了机

了主要技术参数，增强了可靠性而研制的新机型。该机是高档普采和轻型综采理想机型,在峰峰矿务局高档普采工作面使用，创年产原煤80万吨的好成绩。

：(1)截割部固定箱结构新颖,在同等功率的采煤机中外形尺寸最小，可较好地适对顶、底板的起伏变化。

级行星减速器传动比大的牵引传动部和斜轴式轴向柱塞液压马达，使牵引力比机提高40％，在同等功率的采煤机中居首位, ，可适应硬质煤层及可能出现的岩适应工作面倾角较大的煤层。

成熟可靠的元、部件,简化了控制系统,给操作和维修带来极大方便，同时也减少障。

压无级调速，齿轮-销轨式无链牵引系统，使采煤机牵引平稳、安全、可靠。

按传递250 KW强度设计,保证了采煤机的高可靠性。更换电动机和底托架即可功率的采煤机。电压等级分1140V和660V两种，可方便用户选择。

高强度螺栓、液压螺母及偏心螺母，提高了整机强度和可靠性。

底托架，可给运输、安装带来极大方便。

摇臂结构，提高装煤效果,滚筒与摇臂用方盘联接，拆装方便。

参数 1150 ≤35 f≤4 200、250 项目 最大牵引力(kN) 灭尘方式 滚筒直径(m) 滚筒截深(mm) 卧底量(mm) 参数 350 内外喷雾 600 250 项目 滚筒转速(r/min) 牵引速度(m/min) 整机重量(t) 配套输送机 主机架外形尺寸(mm) 参数 围(m) mm) 0-6 21 角(°) 度 SGB-630/2(kW) 5600×820×MG150/375-W、MG200/475-W采煤机

主机架，机身由左右牵引传动箱及泵箱三段组成。两段之间采用燕尾槽、楔铁定位,高强度螺栓、偏心螺母连接紧固度，缩短了机身长度，经三机配套可调整机面高度。

用多电机驱动、电机横向布置。更换容易，维修方便。

动箱箱体采用铸钢件，泵箱箱体采用整体铸钢件，摇臂为悬挂铰接与牵引传动箱箱体相联接。

式为销轨式无链牵引系统，牵引力大，工作平衡可靠。

截齿强力滚筒,减少了截齿的消耗,提高了滚筒的使用寿命，并提高了块煤率。

制系统简单可靠,对运行状态随时检测。水路系统的主要元件都集中在集成块上,管路连接点少，维护简单方便。调高拉状态，受力状况好，坚固耐用。

统中的轴承均用质量可靠的进口产品，动密封处采用氟橡胶,质量可靠,提高了机器的使用寿命。

MG200/475-W 1472 ≤25 1140 475 2114 上 下 项目 牵引速度(m/min) 最大牵引力(kN) 喷雾灭尘方式 牵引中心距(mm) 摇臂回转中心距(mm) 滚筒直径(mm) 滚筒宽度(mm) 最大卧底量(mm) 整机重量(t) MG150/375-W MG200/475-W

0/375-W

0-6 350 内外喷雾 4287 5680 1600 630 260 24 0-7 300 内外喷雾 4706 6096 1800 630 330 SGZ764/264 269 ≤25 140 375 下 轨式液压齿轮销轨式液压配套输送机 SGZ630/264 级调速 无级调速 MGTY400/电牵引采煤机

太矿通过10多年AM500采煤机的消化、吸收和制造实践，在其它国外电牵引采煤机基础上兴利除弊，结合中国国开发设计出的机载式交流变频调速电牵引采煤机，是煤矿综采实现高

理想设备。

总体采用了多电机横向布置，截割电机横向布置在摇臂上，摇臂和机身之间没有动力传递，取消了伞齿轮和结构烦结构简单的销轴与主机架铰接在一起。

交流变频调速，超级链轨无链牵引系统。低频起动特性好、牵引力大，能实现恒功率无级调速。

采用了整体结构(也可分段组合)。滚筒的切割反力、调高油缸的支承力，牵引驱动的反作用力及工作面输送机的支承均由结构简单，坚固的主机架所承受，各部件均可方便地从主机架采空侧单独装拆，使用可靠，维修方便。

元、器件选用了国外进口件，如轴承、密封、泵、变频器等。传动部件进行了加载试验，整机的可靠性高。

用了系列设计、适应性强、通用性好。摇臂、牵引传动箱、外牵引均可左右互换，仅改变外牵引的惰轮，摇臂的摆用采高1.6m-4.5m的要求。摇臂电机和牵引电机各有三种不同功率规格供用户选择，并可左右互换。

型截齿的强力滚筒，能在硬煤层和有夹矸及地质有构造的地段使用。

统和液压系统的主要元件设置在多通块上，减少了管路联接和维修工作量。

统采用了计算机集中控制，具有先导监控、操作保护、连行和故障显示、数据储存，以及故障自动诊断记忆、功率实现了汉字化，控制智能化。水冷式电机设有温度保护，牵引系统可设制限速保护，并设有零速自动制动装置。

400/ 技术参数 牵引力(kN) 喷雾灭尘方式 牵引中心距(mm) 摇臂回转中心距(mm) 400/ 400/

适用于中硬煤层长臂式综采（综放、普采）工作面，可在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合气体的煤矿中使用，他主要与工作面输送机、液压支架、皮带输送机等配套使用，在长臂式采煤工作面可实现采、装、运、德机械化，达到生产高效

00/ 500-300 500-300 593 1593 内外喷雾 内外喷雾 ≤25 ≤25 5970 5970 7520 7520 主机架外0+2×40+20) 930(2×400+2×40+20) 形尺7770×147×1230 7770×147×1230 寸(mm) 2168 滚筒直径(m) 滚筒截深(mm) 卧底量(mm) 168 下 上 下 600、800 600、800 250 250 频调速超级无链牵引 整机交流变频调速超级重量链轨式无链牵引 (t) 52 52 9-15 0-9-15 配套工作SGZ880/630SGSGZ880/630SG面输Z960/800 Z960/800 送机型号 MGTY500/电牵引采煤机

结构为多电机横向布置，牵引方式为机载式交流变频无级调速销轨式无链牵引，电源电压为3300伏,以计算机操作、状态、故障检测,其主要特点如下：

多电机驱动、电机横向布置。主机架为整体框架式焊接结构。摇臂、破碎装置与主机架用销轴铰接。结构简化、各单独装入或拆出，部件间无动力传递和联接，更换容易、维修方便。

式采用机载式交流变频无级调速销轨式无链牵引。电源电压等级为3300伏。液压系统和水路系统的主要元件都集中

点少．维护简单，便于管理。

型齿强力滚筒；减少了截齿消耗,提高了滚筒的使用寿命和截割能力并提高块煤率。主调高油缸设计为近水平推拉,受

统采用了PLC可编程控制器进行各种动作控制；监测系统采用工业控制计算机实现恒功率自动控制、数据记录、回

部件如左右摇臂及电机,左右牵引传动箱及电机,外牵引、调高油缸均可实现左右互换使用。主要零部件如变频器、高轴承、油封等均采用质量可靠的进口产品，提高了产品质量和整机的使用寿命。

技术参数 2029 ≤16 3300 项目 摇臂回转中心距(mm) 液压支架 技术参数

7835 适用于中硬煤层长臂式综采（综放、普采）工作面，可在有其他爆炸性混合气体的煤矿中使用，他主要与工作面输送机皮带输送机等配套使用，在长臂式采煤工作面可实现采、装化，达到生产高效

ZY6000/25/43 刮板输送机 SGZ1000/2×525 转载机 破碎机 最大卧底量(mm) 过煤高度(mm) 滚筒载深(mm) 整机重量(t) SZZl200/250 PLM3000 400 704 800 74 200(2×500+2×55+70+20) 式交流变频调速销轨式无链牵引 750-450 6245 f≤4 MG132/315-WD系列采煤机

采高m 截深m 适应倾角

;; ≤35° ;; 1652 4200 280 0～ 摆线轮、销轨;电磁滑差调速无链牵引 830 80 内外喷雾 2×132+2×22+ 滚筒直径m 筒转速r/min 摇臂长度mm 摆动中心距mm 牵引力kN 牵引型式 引速度m/min 机面高度mm 小卧底量mm 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T 1140 MG610/1400-WD系列采煤机

MG610/1400-WD

MG610/1400-GWD 2, ; 3031 技术特性 ～ ≤35° ; ;; 2658 7960 785/490;650/410;540/340 0～10;0～12;0～ 电牵引(交)无链 销轨 1540 434-554 内外喷雾 2×610+2×75+30 3300 65 电牵引采煤机，用于采高～4.825m综采工作

硬煤质

m 角 min mm 距mm N /min 式 mm 1907 405-535 m 式 kW 70 MG400/985-WD系列采煤机

HG400/985-WD ～ ; ≤15°(35°) ;;; 29;35;40 2109 6080 620/360506/304 0～ 电牵引(交)无链销轨链轨 1505-1570 326;426;526 内外喷雾 2×400+2×45+75+20 1140 55 57 1985～2050 215;415 0～ 2508 ;; 技术特征 MG400/985-GWD m ～ m 角 r/min 径m 度mm kN 心距mm m/min 式 度mm mm 式 率kW V t HG400/985-WD系列电牵引采煤机，用于采高～4.72m高产高效综采工作面，可采硬煤

MG400/940-WD系列采煤机

MG450/1040-采煤机型号、技术MG400/920-WDMG400/940-MG400/940-QWD WDMG450/1040-特征 WD QWD 采高m 截深m 适应倾角 滚筒直径m 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力KN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 卧底量mm 灭尘方式 装机功率Kw 电压V 机重T

0,8; ≤15°(35°) ;; 2109 ;; 29;35;40 2508 7790 748/440 0～ 电牵引(交)无链销轨链轨 1505～1570 326;426;526 内外喷雾 2×400+2×55+302×450+2×55+30 3300 60 HG400/940-WD系

牵引采煤机，用于采高4.8m高产高效综采工面，可采硬煤

;;; 2890 1505～1900 326;526 62 MG200/490-W系列采煤机

MG300/690-WMG300/700-MG200/490-MG250/600-采煤机型号、技术WDMG300/700-WMG200/500—WDMG250/590-MG400/890-W QWDMG300/755-特性 WD W WDMG300/730-WD 采高m 截深m 适应倾角 滚筒直径mm 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力KN ～ ; 液压牵引≤40°电牵引≤15°(35°) ;1,8; 42;40;35;29 2160 6220 550;450 ～

用于采高～4.1m综采工作面采较硬煤质

液压牵引0～;0～6,6 牵引速度m/min 电牵引0～;0～ 牵引型式 电液互换 无链 销轨 机面高度mm 1460 卧底量m 264;364;464 灭尘方式 内外喷雾 2×300+902×300+2×装机功率kW 2×200+902×200+2×250+902×25045+202×300+2×45+2×45+20 +2×45+20 20+552×300+2×50+2×400+90 30 电压V 1140 机重T 45 MG463-WD系列采煤机

采煤机型号、MG250/581-技术特征 MG463-WD MG250/571-WD WDMG250/581-

QWD 采高m ～ ～ 截深m ; 适应倾角 <15°(35°) 滚简直径m ;; 滚筒转数r/min 46;40;37 摇臂长度mm 1852 2185 摇臂摆动中心距mm 6365 牵引力kN 450/280505/312 450/280505/312 525/326589/364 牵引速度m/min 0～100～ 牵引型式 无链 电牵引 机面高度mm 1300;1400 卧底量mm 146;246;346 146;246;346 277;377;477 灭尘方式 内外喷雾 装机功率kw 2×200+2×30+2× 2×250+2×30+2× 2×250+2×35+2× 电V 1140 机重T 40 41 41 MG250/591-WD系列采煤机

采煤机

型号、MG150/375-MG200/475-MG250/575-技术特W2MG150/391-WMG200/491-WMG250/591-HG300/701-WD 性 WD WDMG200/501-QWDMG250/591-QWD WD 采高m ～ 截深m ; 适应倾液压牵引≤40°电牵引≤15°(35°) 电牵引采煤机，用

采高～3.8m综采工作可采较硬煤质.

电牵引采煤机

于采高～3.2m综采面，可采较硬煤质

角 滚筒直径m 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN ;; ;; 6400 液压牵引500;417 电牵引 牵引速度m/min 524;437 液压牵引O～;O～ 电牵引 牵引型式 机面高度mm 最小卧底量mm 灭尘方式 0～;0～9 电液互换，无链，销轨 1100;1200 337(机面高1100mm)：237(机面高1200mm) 内外喷雾 2×200+752×200+装机功2×150+752×1502×250+752×250+2×40+112×200+22×300+2×45+11 +2×40+11 2×40+11 率Kw ×45+11 电压V 机重T 1140 3300 36 MG150/375-W系列采煤机

采煤机型号、技术特征 采高m 截深m 适应倾角 滚简直径mm 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN Ф，Ф，Ф 40;46;52 1700 5169 350 MG150/375-WMG150/360-MG150/375-W1(配W(干式泵箱) SGD730/220) ，～ ≤35° Ф，Ф 40;46 ～

MGl50/375-W系列采煤机用于采高-3.0m

煤层高档普采或综采工作面，可采较硬煤质。

牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 最小卧底量m 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T 6 销轨式无链牵引 1100 218 内外喷雾 2×150+75 1140 22 27 1200 193 MG132/320-W系列采煤机

采煤机型号、技术特征 采高m 截深m 适应倾角 滚简直径m 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 最小卧底量mm 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T

MGl32/320-W ～ ≤35° Ф，Ф，Ф ≤25° Ф，Ф，Ф 1700 5660 330 0～ 0～ 销轨式无链牵引 969(1069) 306(206) 内外喷雾 2×132+55 2×132+2×22+ 1140 21 26 2×150+55 5385 312 0～ 5700 ≤35° Ф，Ф，Ф MGl32/320-WD MGl50/355-W(配SGD730/220)

～ MGl32/320-W系列煤机用于采高～3.0m煤层综采或普采工作可采较硬煤质。、

MG2X65/312-WD系列采煤机

采煤机型号、技术特征 采高m 截深m 适应倾角 滚筒直径m 滚筒转速r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN MG2×65/3-12-WD ～ ≤25° MG2×100/460-WD

用于综采或高档普采工作面：采高～

61;57 1805 4620 312 ;; 65;58 1858 4720 360 牵引速度m/min 0～6;0～12 牵引型式 交流变频电牵引 机面高度mm 850 最小卧底量mm 180 灭尘方式 内外喷雾 装机功率kW 4×65+2×22+ 2×100+2×26+ 电压V 1140 机重T 16 22

MG80/200-BW系列采煤机

采高m —

截深m ;; 适应倾角 ≤30° 滚简直径m ;;;; 滚筒转速r/min 90 摇臂长度mm 1406 摇臂摆动中心距mm 3800 牵引力kN 150 牵引速度m/min 0～5 牵引型式 液压无链牵引 机面高度mm 640 最小卧底量mm 60 灭尘方式 内外喷雾 装机功率kW 2×80+40 电压V 1140 机重T 12 MG132/310-W系列采煤机

采高m ～

截深m ;; 适应倾角 ≤30° 滚筒直径m ;; 滚筒转速r/min 84 摇臂长度mm 1285 摇臂摆动中心距mm 3900 牵引力KN 22 牵引速度m/min 0～5 牵引型式 摆线轮销轨液压无链牵引 机面高度mm 720

用于普采或高档普

作面：采高～1.4m

用于普采或高档普作面：采高～1.55m

最小卧底量mm 灭尘方式 装机功率Kw 电压V 机重T 75 内外喷雾 2×132+45 1140 MG800/2040-WD系列采煤机

采高m 截深m 适应倾角 滚筒直径m 滚筒转数r/min 摇臂长度mm 摇臂摆动中心距mm 牵引力kN 牵引速度m/min 牵引型式 机面高度mm 卧底量mm 灭尘方式 装机功率kw 电压V 机重T

～

≤12° ;; 2947 8480 电牵引采煤机，用

高～5.5m综采工作面采硬煤质

1250/785 1040/656 865/545 10/16 12/19 电牵引(交)无链 销轨 2259 内外喷雾 2×800+2×120+160+40 3300 128 MGTY200/电牵引采煤机

该机型是为适应较薄煤层高产效工作面而研制开发的一种新型电牵引采煤机。机身由左、右牵引部

间箱体三部分组成，结合面采用燕尾槽、楔铁定位，偏心螺母连接，此结构增加了过煤空间,缩短了机度,提高了采煤适应性。采用弯摇臂结构，强度按250kw设计,可配用200kw和250kw截割电机。牵引方为链轮销轨式无链牵引系统,牵引力大,工作平稳可靠。采用机截式一拖一交流变频调速系统。计算机控统简单可靠,对运行状态随时检测显示，可配备无线遥控装置实现离机操作。阀组装配和水路系统的主件都集中在集成块上,管路连接点少，维护简单方便。调高油缸设计为近水平，推、拉受力状态好，牢用。主要电器元件如：变频器、控制器以及传动系统中的轴承等主要元件均选用质量可靠的进口产品,系统动密封采用氟橡胶，提高了机器的使用寿命。

项目 采高范围(m) 机面高度(mm) 煤层倾角(°) 供电电压(v) 牵引形式 装机功率(kw) 参数 1200 ≤25 1140 项目 牵引中心距(mm) 摇臂回转中心距(mm) 滚筒最大中心距(mm) 滚筒直径(mm) 参数 4323 6102 9902 1400/1600

机载交流变频调速链轮销轨式无链牵引 最大不可拆卸部件(长×宽×高)(mm) 2472×1220×700 500(200×2+40×2+20)600(250×2+40×2+2滚筒截深(mm) 630 0) 牵引速度(m/min) 牵引力(kN) 0-7-11.6 550-320 最大卧底量(mm) 整机质量(t) 260/360 30 MGTY300/电牵引采煤机

该系列电牵引采煤机技术先进,质量可靠,功率适中,适用广泛,达国内先进水平,是综采高产高效工作面理想机型。

(1)总体采用多电机横向布置，主机架采用整体结构也可分段组合，部件之间无动力传递，均可单独装，使用可靠，维修方便。

(2)该机型采用了系列设计，适应性强，通用性好，电机功率可由用户选择，电机、摇臂、牵引箱等左右互换。

(3)关键元器件如轴承、密封、泵、变频器等选用进口件，提高了产品的寿命。 (4)控制系统采用计算机集中控制、汉化显示、控制智能化等各种功能，保护齐全。 (5)配套范围广，可在不改变相似功率三机配套关系及供电等级的情况下使用。 (6)710型根据用户要求，可与支架乳化液泵联接作动力，实现采煤机摇臂的调高。 (7)730型牵引功率加大，提高了在倾斜工作面的爬坡能力。

项目 采高范围(m) 煤层倾角(°) 供电电压(v) 装机总功率(kW) 摇臂摆角(°) 滚筒转速(r/min) 牵引形式 频率范围(HZ) 牵引速度(m/min) 牵引力(kN) 喷雾灭尘方式 滚筒直径(m) 最大卧底量(mm) 配套工作面输送机型号 整机重量(t) 250/600 ≤16 1140 250×2+40×2+20 上 下 300/700 ≤16 1140 300×2+40×2+20 上 下 300/710 ≤25 1140 300×2+55×2 上 下 300/730 ≤25 1140 上 下 300×2+55×2+20机载式交流变频调速链轮销排机载式交流变频调速链轮销排机载式交流变频调速链轮销排机载式交流变频调速链式无链牵引 式无链牵引 式无链牵引 式无链牵引 580-350 内外喷雾 300 SGZ764/830/880 47 580-350 内外喷雾 400 SGZ764/830/880 49 750-450 内外喷雾 400 SGZ764/830/880 49 750-450 内外喷雾 400 SGZ764/830/88052 MG400/920-GWD型采煤机

截割电动机横向布置、多电机驱动，各部件间无动力传动，与纵向布置单（双）电机驱动的结构相动系统简单、可靠、效率高，零部件 安装和维护方便。

采用框架结构，机身设计成两段或三段，无低托架，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部接松动问题.摇臂、牵引传动箱、油缸三 体铰接受力，使采煤机整机受力简化，机身联结可靠。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从 而保护整个传动系统。

与电牵引采煤机互换性强，只要将中间液压牵引箱换成电牵引箱、牵引液压马达换成牵引电动机即电牵引采煤机。

行走箱为独立部件，仅改变行走箱和煤壁侧滑靴即可与不同槽宽的输送机配套。根据用户需要可采轨式无链牵引系统，也可配套链轨式无 链牵引系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，非均布叶片消除了切割力不平衡。此项技术生产的滚筒减小了功率齿消耗，大大增加了块煤率。

液压牵引系统保护齐全，调速范围广，牵引力及牵引速度大，能满足高产高效工作面要求。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): ~,≤18 920 2×400 2×50 1140，3300 4823 503 2500 630,800,1000 2402 2074 7338 机载交流变频调速 齿轮销轨式 677/325 ~60 MG250/600-QWD型采煤机

截割电动机横向布置、多电机驱动，各部件间无动力传动，与纵向布置单（双）电机驱动的结构相

动系统简单、可靠、效率高，零部件 安装和维护方便。

采用框架结构，机身设计成两段或三段，无低托架，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部接松动问题.摇臂、牵引传动箱、油缸三 体铰接受力，使采煤机整机受力简化，机身联结可靠。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从 而保护整个传动系统。

与电牵引采煤机互换性强，只要将中间液压牵引箱换成电牵引箱、牵引液压马达换成牵引电动机即电牵引采煤机。

行走箱为独立部件，仅改变行走箱和煤壁侧滑靴即可与不同槽宽的输送机配套。根据用户需要可采轨式无链牵引系统，也可配套链轨式无 链牵引系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，非均布叶片消除了切割力不平衡。此项技术生产的滚筒减小了功率齿消耗，大大增加了块煤率。

液压牵引系统保护齐全，调速范围广，牵引力及牵引速度大，能满足高产高效工作面要求。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: ~,≤45 600 2×250 2×40 1140 3320,3420,3520 ,, 1600,1800,2000 ,, 630,800 1982 1445(配SGZ764输送机)1380(配SGZ730输送机) 7020 一拖一四象限交流变频调速 齿轮销轨式 698~412，535/320 0~6/10，0~ 43 SGZ730，SGZ764，SGZ830 MG200/500-QWD型采煤机

截割电动机横向布置、多电机驱动，各部件间无动力传动，与纵向布置单（双）电机驱动的结构相动系统简单、可靠、效率高，零部件 安装和维护方便。

采用框架结构，机身设计成两段或三段，无低托架，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部接松动问题.摇臂、牵引传动箱、油缸三 体铰接受力，使采煤机整机受力简化，机身联结可靠。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从 而保护整个传动系统。

与电牵引采煤机互换性强，只要将中间液压牵引箱换成电牵引箱、牵引液压马达换成牵引电动机即电牵引采煤机。

行走箱为独立部件，仅改变行走箱和煤壁侧滑靴即可与不同槽宽的输送机配套。根据用户需要可采轨式无链牵引系统，也可配套链轨式无 链牵引系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，非均布叶片消除了切割力不平衡。此项技术生产的滚筒减小了功率齿消耗，大大增加了块煤率。

液压牵引系统保护齐全，调速范围广，牵引力及牵引速度大，能满足高产高效工作面要求。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机:

~,≤45

2×200 2×40 1140 3320,3420,3520 308,408,508 1600,1800,2000 ,, 630,800 1982 ~1420 7020 四象限交流变频调速 齿轮销轨式 698~412，535/320 0~6/10，0~ 42 SGZ730，SGZ764，SGZ830 MG450/1020-GWD型采煤机

截割电动机横向布置、多电机驱动，各部件间无动力传动，与纵向布置单（双）电机驱动的结构相动系统简单、可靠、效率高，零部件 安装和维护方便。

采用框架结构，机身设计成两段或三段，无低托架，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部

接松动问题.摇臂、牵引传动箱、油缸三 体铰接受力，使采煤机整机受力简化，机身联结可靠。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从 而保护整个传动系统。

与电牵引采煤机互换性强，只要将中间液压牵引箱换成电牵引箱、牵引液压马达换成牵引电动机即电牵引采煤机。

行走箱为独立部件，仅改变行走箱和煤壁侧滑靴即可与不同槽宽的输送机配套。根据用户需要可采轨式无链牵引系统，也可配套链轨式无 链牵引系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，非均布叶片消除了切割力不平衡。此项技术生产的滚筒减小了功率齿消耗，大大增加了块煤率。

液压牵引系统保护齐全，调速范围广，牵引力及牵引速度大，能满足高产高效工作面要求。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: ~,≤18 920 2×450 2×50 20 1140,3300 4823 503 2500 630，800,1000 2402 2074 7338 机载交流变频调速 齿轮销轨式 677/325 ~61 SGZ880，SGZ830，SGZ764 MG2X100/456系列电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。 采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。 除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。 能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。 有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 456 2×2×100 2×25 6 1140 1890,1960,2040 281,356,430 1100,1250,1400 800,630 853 5170 非机载交流变频调速 齿轮销轨式 440 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 0~6~12 22 SGZ730，SGZ764 MG2X100/456系列电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。 采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。 除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。 能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。 有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 电压等级（V）: ~,≤25 456 4×100 2×30 1140 MG2×125/550-WD型采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。 采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。 除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。 能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。 有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): ~,≤15 550 2×2×125 2×25 2100 1140 2100,2200 300,400 1400,1600 630,800 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 980 4470 非机载交流变频调速 齿轮销轨式 2×220 0~6/12 23 SGZ730，SGZ764 MG200/500-WD型采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率

零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。 采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。 除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。 能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。 有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: ~,≤18 2×200 2×40 1140 3320,3420,3520 308,408,508 1600,1800,2000 ,, 630,800 1982 ~1420 7020 交流变频调速 齿轮销轨式 698~412，535/320 0~6/10，0~ 42 SGZ730，SGZ764，SGZ830 MG250/600系列电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。 采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。 除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。 能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制

牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。 有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。 瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 1380(配SGZ730输送机) 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: ~,≤18 2×250 2×40 1140 3320,3420,3520 ,, 1600,1800,2000 ,, 630,800 1982 1445(配SGZ764输送机) 7020 机载交流变频调速 齿轮销轨式 698~412，535/320 0~6/10，0~ 43 SGZ730，SGZ764，SGZ830

MG300/700-WD型采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。 所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维

修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。

瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): ~,≤18 2×300 2×40 1140 3486,3586,3686 371,471,571 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 1600,1800,2000 630,800 2250 1420 7020 交流变频调速 齿轮销轨式 698~412，535/320 0~6/10，0~ 45 SGZ730，SGB764，SGZ830 MG450/1020-WD型采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。 所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简

单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。

瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: ~,≤18 920 2×450 2×50 20 1140,3300 3782,3882,4002 416,516,636 1800,2000,2240 , 630,800,1000 2402 1547 7338 机载交流变频调速 齿轮销轨式 600/400 ~47 SGZ880，SGZ830，SGZ764 MG400/920系列电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。

所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调

速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。

瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): ~,≤18 920 2×400 2×50 1140,3300 3782,3882,4002 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 416,516,636 1800,2000,2240 , 630,800,1000 2402 1547 7338 机载交流变频调速 齿轮销轨式 600/400 ~46 SGZ880，SGZ830，SGZ764 MG400/920-WD型采煤机

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: ~,≤18 920 2×400 2×50 1140,3300 3782,3882,4002 416,516,636 1800,2000,2240 , 630,800,1000 2402 1547 7338 机载交流变频调速 齿轮销轨式 600/400 ~46 SGZ880，SGZ830，SGZ764 MG450/1020-WD型采煤机

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): ~,≤18 920 2×450 牵引功率(kW): 泵站功率(kW): 电压等级（V）: 最大截割高度(mm): 下切深度(mm): 滚筒直径(mm): 滚筒转速(r/min): 截深(mm): 摇臂长度(mm): 机面高度(mm): 摇臂摆动中心距(mm): 调速方式: 牵引方式: 牵引力(kN): 牵引速度(m/min): 重量(t): 配套工作面输送机: 2×50 20 1140,3300 3782,3882,4002 416,516,636 1800,2000,2240 , 630,800,1000 2402 1547 7338 机载交流变频调速 齿轮销轨式 600/400 ~47 SGZ880，SGZ830，SGZ764 采煤机用螺旋滚筒

一、滚筒的结构机性能特点 1、滚简的构成

我公司生产的采煤机螺旋滚筒主要结构连接系统、截割系统、内喷雾系统

等部分构成。

结构连接系统由轮毂、简体、端盘等部分组成。其中轮毂是按照滚筒所配采煤机轮毂图纸(用户提供)加工制造的，端盘、叶片采用加厚优质钢板制成。结构连接系统具有连接采煤机摇臂、传递采煤机动力、支持滚筒截割系统和内喷雾系统、输送所截割下的煤碳于刮板运输机上等重要作用。作为滚筒特加的防磨损措施．齿座龙骨带及叶片尾部易磨损部位均焊有碳化钨铸造合金钢耐磨块，以提高抗磨损性能。

截割系统由齿座、齿靴、截齿等部分组成。强力锻造制成的齿座，采用的是经过完全热处理的中碳合金钢，因而提供了良好的焊接性能和更长的使用寿命。制造过程中所用焊丝均为进口药芯焊丝，质量可靠，焊缝强度高，确保了滚筒的使用效果。

内喷雾系统由喷嘴座、喷嘴、U形卡及“O”形密封圈等部分组成。水压足够时，能形成良好雾状降尘好，可降低截齿消耗量

2、滚筒的性能特点

我公司根据用户的需要设计，制造并装备各类长壁采煤机和连续采煤机滚

筒。首先我公司技术人员在用户工作现场，检测并收聚有关采区地质及采煤机牵引条件方面的数据，专家把这些数据输入计算机，经过计算机运算处理，确认相关的要素并计算出最佳的切割和装载状态。依据用户现场条件及这些计算数据，我公司设计专家作最后的滚筒设计。因此我公司滚筒设计具备针对性及科学性，并具有如下特点：

(1)、截割效果：

经计算机动平衡模拟试验，机身震动小，截割阻力低，可提高采煤机配件使用寿命。

(2)、装煤效果：

正常情况下，装煤率可达75％。 (3)、内喷雾效果：

水压足够时，能形成良好雾状，降尘好，可降低截齿消耗量。 (4)、成块率：

可依照用户要求调整设计制造。 (5)、使用寿命：

依据不同规格型号(Φ900(mm)～Φ2700(mm))，在大修间隔内过煤量为100～500万吨。

二、关于强力重型滚筒

为了满足复杂开采地质条件客户的需要，我公司于2004年10月成功地开发研制出强力重型滚筒，并在国投新集花集湖矿W1805工作面装配使用，该工作面全泥岩长度达40米，另有约2米长，厚350～400毫米砂岩(普氏系

数>f10．2)，在不放震动炮的情况下，截割时机身运行平稳，装煤效果显著，在后期夹矸与断层及岩石硬度增加的情况下，滚筒使用性能优良，日产原煤达8000吨，创造了该矿日产的最高水平。现重型滚筒在我公司已成为定型产品，并进入批量生产，经过多数用户的使用，效果良好，得到了认可与好评。

项目 规格 煤机功率 端盘 滚筒结构 叶片 截割系列 强力滚筒 Φ900(mm)～Φ2700(mm) 不限 单层 670 90系列&80系列 强力重型滚筒 Φ2000(mm)以上 900KW以上 复合式 690 170系列 适用范围 装煤效果 煤层局部夹矸 煤层普氏系数<15 70％以上 可过全岩石断层 煤层普氏系数f5～8，局部岩石f10 65％以上 MG750/1820系列电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。 所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。

瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等

保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m), 煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 电压等级（V）:

1820 2×750 2×75 3300 MG650/1720系列交流变频电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。 所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。

瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 电压等级(V): 1720 2×650 2×75 3300 MG550/1520系列交流变频电牵引采煤机

采用横向布置多电机驱动结构，同纵向布置单(双)电机驱动的结构相比，传动系统 简单可靠，效率高，零部件安装和维修方便。

采用框架结构，机身设计成左中右三段，三段之间用高强度液压螺栓副联接，彻底解决了采煤机在冲击振动环境下各主要部件联结松动问题。 所有切割反力、调高油缸支反力和牵引反力均由牵引箱承受。电控箱、调速箱及调高泵站安装在框架内，不承受外力，因而体积小，可靠性高，便于维修。

截割电机装有弹性扭矩轴，可大大减小截割电机和整个截割传动系统受冲击载荷的影响，延长其工作寿命。当截割部严重过载时，扭矩轴剪断，从而保护整个传动系统。

采用高效耐磨滚筒及镐形截齿，消除了切割力不平衡，减小了功率及截齿消耗，增加了块煤率。

采用专用交流变频调速装置调速范围广，牵引力及牵引速度大，适合于高产高效工作面。

除薄煤层采煤机外，采用机载变频调速系统，避免了由于牵引电缆故障引起的变频器损坏。

能量反馈型四象限运行变频调速电牵引采煤机可适用于倾角（0~45°）的煤

层。

交流变频电牵引系统可采用“一拖一”或“一拖二”方式。“一拖一”方式由两台变频器各自控制一台牵引电机，通过外部控制系统自动平衡两台牵引电机及其牵引部的载荷；而“一拖二”方式采用一台变频器控制两台牵引电机，系统简单、经济。

电气控制系统采用PLC，可实现开机操作步骤提示，故障显示和记忆、所有显示实现汉化。

有电控箱、变频器、端头控制站上随机操作和离机无线电遥控多种控制方式。

瓦斯断电、截割电机恒功率自动控制及过载、水路系统监控、温度监控等保护功能。

电控系统能自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，可记忆及显示故障停机前最近50个时间点的工作参数，便于分析和处理。

截割高度(m),煤层倾角(°): 总功率(kW): 截割功率(kW): 牵引功率(kW): 电压等级（V）: 1520 2×550 2×55 3300