材料堆放标准做法

保持施工现场整洁，保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理，避免因不规范的堆放而影响原材料的质量受损或失效，消除安全隐患，树立安全文明施工形象，达到公司、区域、集团要求。 2 适用范围：

适用于龙光地产所有在建及新建项目。 3 编制说明

本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。

4、材料堆放总平面布置图要求

4.1、各阶段材料堆放总平面图要求叠图校对，避免临时设施多次拆改，减少成本投入。 A1：土方阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A2：基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在基础0.000以下工程开工前，编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A3：销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售前主体结构工程开工前，编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A4：销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售后主体结构工程开工前，编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A5：砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。

材料堆放标准做法 （土建部分） 编号：LG- 版号：A/0 页码：第3页 共9页

5、平面材料料堆放要求 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 模板半成品堆放标识牌 堆放长度 堆放宽度 堆放限高 ≤2m 材料编号 材料尺寸 使用部位 材料堆放标准做法 （土建部分） 编号：LG- 版号：A/0 页码：第4页 共9页 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 钢筋原材料堆放标识牌 堆放限高：≤1.2米。 生产炉（批）生产型号 规格 厂家 号 日期 进货检验检验检验状责任日期 日期 编号 态 人 材料堆放标准做法 （土建部分） 编号：LG- 版号：A/0 页码：第5页 共9页 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 钢筋原材料堆放标识牌 堆放限高要求：一卷高； 生产炉（批）生产型号 规格 厂家 号 日期 进货检验检验检验状责任日期 日期 编号 态 人 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 钢筋半成品堆放标识牌 堆放长度 堆放宽度 ≤1.2m 堆放型规格 限高 号 使用部位 材料堆放标准做法 （土建部分） 编号：LG- 版号：A/0 页码：第6页 共9页 A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤1.2米、型号、规格。 A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类堆放、堆放限高≤1.2米。 A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置≥20cm厚，高0.8米的砖墙挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。 A19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置≥20cm厚，高0.8米的砖墙挡隔，防止碎石跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。 水泥料堆放标识牌 堆放限高：≤10袋。 生产标号 数量 厂家 进货检验检验日期 日期 编号 生产日期 责任人 批号 检验状态 A20（1）:水泥存放用设置水泥专用仓库，库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离墙 30cm,堆放高度≤10袋, 按照到货先后依次堆放,尽量作到先到先用,防止存放过久。 A20（2）:水泥堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人、堆放限高≤10袋。 材料堆放标准做法 （土建部分） 编号：LG- 版号：A/0 页码：第7页 共9页 A21:砖砌块堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放高度≤2米。 A22: 砖砌块半成品堆放要求：场地硬化地面及不积水，上垫下盖，不同尺寸砌块分类堆放，堆放高度≤2米。 A22:垃圾池分类要求：分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。 垃圾池制作要求：砌砖再抹灰，周边设置要有效排水沟，保持垃圾池不积水，垃圾池限高≤1.5米，宽度3米，长度3米（宽度及长度可根据垃圾量多少适当放大或缩小）。建议采用成品钢制垃圾池。 垃圾池堆放要求：定期清理，保持垃圾堆放高度不超过废料池的砖墙高度。

6、楼面材料料堆放要求

材料堆放标准做法 （土建部分） 编号：LG- 版号：A/0 页码：第8页 共9页 A13:楼层内周转材堆放要求，分类堆放、堆放限高≤1.2米。 A20：楼层砌块堆放要求：采用移动式堆砖平台：采用1张模板与4条方木钉在一起，平面尺寸900*1800，堆砖数量控制在4*3*4=48块，堆放限高≤1.2米。 A21:砌筑或抹灰施工过程中砂浆堆放要求：采用砂浆料斗或在工作面下面铺垫铁皮，防止砂浆污染楼面。用铁皮施工有污染时,必须冲洗干净楼面,要求露出原砼面。 材料堆放标准做法 （土建部分） 编号：LG- 版号：A/0 页码：第9页 共9页 A23:楼层垃圾堆放要求：在每层人货梯出入口旁设置高≤0.8米的塑料垃圾桶2个，分类为可回收垃圾桶及不可回收垃圾桶，有专人每天定时收集垃圾。

6、管理动作

不可回收垃圾：指在自然条件下易分解的垃圾，如果皮、菜皮、剩菜剩饭等。 可回收垃圾：指如废纸、废塑料、废金属、废玻璃、废织物等。 监理单位定期每周不少于两次对材料堆放进行检查，用照片及文字描述进行记录检查情况；对不符合标准做法的监理单位督促总包单位立即整改。