GB50173-2014-电气装置安装工程-66kV及以下架空电力线路施工及验收规范-D类表格(DOC)

工程名称： 线记1

档距桩杆号 塔 型塔号 线路 塔位高转角 程(m) 桩位移(m) 被跨越物 (或地形凸起点) 与邻杆塔备注 (m) 设实偏设实 设 实 方向 值 值 位名移值 高最近距离 称 程m 桩号 距离m 式 计测差计测计 测 值 值 值 值 值 备1.请注明直线转角 注 2.仪器名称： 仪器编号： 检验证书号： 专 现场技职 术 负责人 员

表D.0.2 普通(掏挖)基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表 工

线记2 设计 施工 监 理 质检负责人 工程师 程杆塔 名称： 年 月 基础型 施工基 施工日期 日 年 月 型 呼称 桩号 序号 检 查 项 检查日期 日 检 查 结 果 备注 高 面 允 许 偏 差 目 设计值： 转角杆塔角1 度 允许偏差：1′30″ 1′30″ 直线杆塔桩 2 （mm） ABCD 基础根开 及对角线尺3 寸 mm B C 设计值 横线路：50 AB BC ADBD C A CD DA ±2‰ 基础坑深4 /mm 基础坑 5 底板断面尺-1% 寸 拉线基础坑 6 位置（mm） ±1%L 设计值： +100 设计值： A AC BD 设计值： +100 ， -50 设计值： A B C D A B C D B C D E F G L A B C D 拉线基础坑 7 坑深（mm） 拉线坑马道 8 坡度及方向 E F G L 符合实际要求 1. L为拉线基础坑中心至拉线固定点水平距离。 仪器名称： 仪器编号： 检验证书号： 掏挖基础尺寸不允许有负偏差 专 职 备注 2. 3. 现场技术 负责人

总包专 质检员 业 工程师 监 理 工程师 表D.0.3 地基基坑（槽）检查记录表

工

线塔3

程杆塔设计 桩号 呼称高 检查（检性序号 验） 质 项目 论 A 基坑（槽）关1 底土质类键 别 D 地质基坑草图： 2 符合设计要求 C B 差） 质量标准（允许偏检查结果 结查 施工 基面 日期 日 检检查年 月 型 名基础 型 日期 日 称施工：

年 月 施工单位代表： 年 月 日 总包核查意见： 3 设计核查意见： 监理鉴定意见： 总包代表： 设计代表： 监理代表： 年 年 年 月 日 月 日 月 日 备注 设计有验槽要求的基础填写本表

表D.0.5 铁塔基础浇筑检查记录表

工线基2

杆塔设计 程名称：

施工施工 年 月 日 年 月 日 型 基础型 检查（检验） 日期 检查日期 桩号 基面 检查结果 性质 质量标准 A 设计值： 关键 符合设计要求 设计值： 关键 序号 项目 地脚螺栓（锚1 杆） 规格数量 主钢筋规格2 数量 底层（角钢插3 入） 断面尺寸B C D 符合设计要求 重要 -1% （mm） 基础（锚杆）4 埋深 （mm） 钢筋保护层5 厚度 （mm） 备注 掏挖、岩石基础的尺寸不允许有负偏差 检查结论 重要 -5 重要 +100，-50 现场技术 负责人

专 职 质检员 总包专业 工程师 监 理 工程师 表D.0.6 铁塔基础成型检查记录表

工线基3

杆塔设计 程名称：

施工施工 年 月 日 年 月 日 型 基础型 日期 检查日期 桩号 基面 序号 检查（检验） 性质量标准 检查结果 项目 质 关设计值： A 试B 块强C 度D ： 1 混凝土强度 键 不小于设计值 立柱断面尺寸 重MPa 实验报告编号： 2 （mm） 整基基础3 中心位移 整基基础扭转4 （´） 要 重横线路 要 顺线路 重要 -1% 30 30 10 符合规范第重 5 回填土 要 5.0.5条～第5.0.11条规定 同组地脚螺栓一6 中心与立柱中般 心偏移（mm） 基础顶面高差 一7 （mm） 基础8 （插入式角钢允许 设计值 般 AB: BC: 一CD: 般 DA: AC: 10 5 AB BC CD DA 顶棱）根开及对角线尺寸（mm） 偏差 BD: 插入式：±1% AC 螺栓式：±2% BD 混凝土表面质9 量 备注 离 现场技术 负责人

外外观质量无缺陷 观 及表面平整光滑 检查结论 L为拉线环中心至拉线固定点的水平距专 职 质检员 总包专业 工程师 监 理 工程师 表D.0.7 混凝土电杆基础检查记录表

工线基4

杆塔设计 程名称：

施工施工 年 月 日 年 月 日 型 基础型 检查（检验） 性日期 检查日期 桩号 基面 序号 项目 质 质量标准 检查结果 预制件规格、1 数量 关符合设计要求 键 设计值： 关试Mpa 键 符合设计要求 实验报告编号： 块强度： 2 预制件强度 拉环、拉棒规3 格数量 底盘埋深 4 （mm） 拉盘埋深 5 （mm） 6 底盘高差 关符合设计要求 键 关键 关键 关±20 键 左 设计值： 左 +100，-50 设计值： +100 A B C D E F G L 右 右 整基基础7 中心位移 顺线50 路 横线路 符合本规范第关关键 50 8 回填土 键 5.0.5条～第5.0.11条规定 跟开尺寸 9 （mm） 10 迈步 一般 一设计值： ±20 30 般 延拉线方向，其一11 拉盘中心位移 般 延拉线方向。其前后：1º 左右：1%L 拉棒无弯曲、锈外12 拉线棒 观 角度方向一致整齐 1. 蚀 底盘高差以立杆后横担安装孔高差为准 2. L为拉线盘中心至拉线挂点的水平检查结论 距离 备注 3. 4. D为两底盘根开值 拉线基础的尺寸不允许有负偏差 专 职 现场技术 负责人

总包专 质检员 业 工程师 监 理 工程师 表D.0.8 铁塔组立检查记录表

工线塔1

程

名

称

：

呼称 施工日期 检查 年 月 日 年 月 日 设计 铁塔 高 塔全高 桩号 型 日期 检查（检验） 性序号 项目 节点间 关1 铁 主材弯键 塔 钢管塔 2 拉线塔 曲 螺栓与构件面重接触及要 出扣情况 部件规格、数3 量 转角塔、终端重4 塔向受力反方要 向倾斜 后 直线塔结构倾5 斜 要 重3‰ 质量标准 质 检查结果 1/750 符合本规范第 7.1.3条规定 关符合设计要求 键 放线大于0.并符合设计要求 前 紧线重6 螺栓防松 要 重7 螺栓防盗 要 重8 脚钉安装 要 一9 爬梯安装 般 符合设计要求 紧固及无遗漏 符合设计要求 紧固及无遗漏 符合设计要求 紧固及无遗漏 符合设计要求 紧固整齐美观 符合本规范第放线7.1.6条规定且前 一10 螺栓紧固 般 95% 后 架线后97% 一11 螺栓穿向 般 一12 塔材镀锌 般 外13 现场技术 负责人

紧固率：组塔后紧线 符合本规范第 7.1.4条规定 组塔后锌层无脱 落及磨损 符合设计要求 保护帽 观 专 职 质检员 规格统一美观 总包专业 工程师 监 理 工程师 表D.0.9 混凝土电杆组立检查记录表

工线塔2

呼称 程名称：

施工年 月 日 日期 检查 设计 高 杆型 桩号 杆全高 检查（检验） 性质量标准 项目 质 关设计值： 年 月 日 日期 检查结果 序号 1 电杆规格、数量 键 关符合设计要求 设计值： 2 拉线规格、数量 键 关符合设计要求 符合本规范第 3 电杆焊接质量 键 7.3.2条 规定 关 4 电杆纵向裂缝 键 普通杆横向裂关不允许 5 缝（mm） 转角终端杆向关6 受力反方向倾键 斜 键 0.1 大于0，并符合 设计要求 重7 结构倾斜 要 重8 焊接弯曲 要 重9 横担高差 要 符合本规范第重10 拉线安装 要 和第7.5.7条规定 一11 爬梯安装 般 一12 根开（mm） 般 一13 迈步（mm） 般 放线符合本规范第一14 螺栓紧固 般 规定 后 符合本规范第一15 螺栓穿向 般 规定 7.1.4条 3‰H 2‰L 5‰ 7.5.2条 符合设计要求 紧固整齐美观 30 30 前 7.1.6条 紧线 螺栓防松和防16 盗 一般 外符合设计要求 紧固及无遗漏 符合本规范第17 电杆焊口防腐 观 7.3.3条 规定 备注 现场技术 负责人

检查结论 总包专 专 职 质检员 业 工程师 监 理 工程师 表D.0.10 铁塔拉线压接管检查记录表

工线塔3 设计桩号 拉线编号 拉线位置 1 2 程编号：

铁塔形式 拉线规格 压接管型 测点2 d1 d1 施工日期 年 月 日 年 月 日 压接人及 钢印代号 检查日期 外观检管位置 测点1 d1 d2 平均 平均 查 A 上端 下端 B 上端 下端 C 上端 下端 D 上端 下端 E 上端 下端 F 上端 下端 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 液压管测点位置图 备注 1、2、外观检查包括管弯曲、裂纹等项目； 管压接后推荐值： mm 检查结论 现场技术负责人 专 职质检员 施 工负责人 监理工程师 表D.0.11 导、地线（光缆）展放施工检查记录表

工线线1

施工年 月 日 设计桩号： 号至 放线段长： km 号 检查年 月 日 日期 日期 程

名

称

：

线相桩号 类 别 左线别 1（上或 左） 或2（下或上 右） 1（上或 导中 线 左） 2（下或 右） 1（上或右左） 或2（下或下 右） 地线或光缆 左 右 栏内以图表示：→ 耐张管；○直线管；●增加的直线管；□ 补修管；■预绞式接续条；W 缠绕补修 检查结果 序号 检查（检验）项性质 目 档数 导严重损伤压1 地接处理 关键 8.2.4条～第8.2.6符合本规范第 质量标准 损伤修补总档数 线 中度损伤压2 接处理 关键 条规定 符合本规范第8.2.4条～第8.2.6条规定 符合本规范第轻微损伤压 3 接处理 关键 8.2.4条～第8.2.6条规定 同一档内链4 接管与补修管数量 每线最多允许：连关键 续管1个，补修管（预绞式连续条）3个 距耐张线夹大于或等于15m 各链接管与距悬垂线夹大于或5 线夹间隔棒间距 距间隔棒大于或等于0.5m 导地线外包6 装质量 光缆型号、规7 格 光光缆在同一处损缆 损伤修补处8 理 总拉断里的17%时，应关键 伤、强度损失不超过 一般 等于5m 外观 无任何损伤 关键 符合设计要求 用光缆专用预绞丝补修 不应小于光缆直径放线滑轮直9 径 500mm 补修预绞丝 10 与线夹距离 备 重要 的40倍，且不得小于 一般 ≥5m 检查结论 总包专 注 现场技专 职 术 负责人 监 理 业 工程师 质检员 工程师 表D.0.13 导、地线（光缆）紧线施工检查及验收记录表 工线线3 耐张 程名称：

耐张 导地线及 施工年 月 日 日期 检查年 月 日 日期 子导线偏差 相间偏差 子导线间偏差段号 观测 段长 观测 光缆型号 实测弧垂 档号 线相档距 观测设计弧线别 时 类 别 垂 温度 （mm） （mm） （mm0 （mm） （mm） 1 （上或左 左） 或 2 上 （下或右） 1 （上或导中 线 2 （下或右） 1 （上或右 左） 或 2 下 （下或右） 地线或 右 光缆 左） 左 序检查（检验）项目 号 1 相位排列 导线同相子导线弧2 垂偏差（mm） 有间隔棒80 导、地线弧垂（紧3 线时） 导、地线相间弧垂4 偏差（mm） 耐张连接金具规5 格、数量 耐张线夹（预绞丝）6 安装 OPGW光缆弧垂（紧7 线时） 缆盘最小盘径大于允许弯曲半径8 光缆尾纤处理 关键 的2倍，无纽劲，端头密封良好 备 性质 关键 质量标准 符合规范要求 无间隔棒垂直双检查结果 重要 导线100 重要 +5%，-2.5% 重要 200 关键 符合设计要求 关键 符合设计要求 关键 ±2.5% 检查结论 注 现场技专 职 术 负责人

总包专监 理 业 工程师 质检员 工程师 表D.0.14 导地线（光缆）附件安装检查记录表

工线线4

呼称 程编号：

施工日期 检查 年 月 日 年 月 日 检查结果 设计 杆塔 高 塔全高 桩号 型 日期 质量标准 送侧 检查（检验）项序号 目 1 2 3 金具规格、数量 关键 开口销及弹簧销 关键 8.6.16条规定 螺栓穿向及紧固 重要 符合设计要求 每条的中心与线预绞丝护线条安4 装 一般 对导线包裹应紧固 5 防震锤及阻尼线一般 设计值; 夹中心应重合 符合设计要求 符合本规范第性质 中 受侧 安装距离（mm） 左对杆塔最6 小间隙或上 中 关键 右±30 设计值： 符合设计要求 （m） 或跳线 导地7 线项或目 下 跳线联板及 8 幷沟线夹连接 绝缘子的规9 格、数量 符合本规范第10 跳线制作 悬垂绝缘子串11 倾斜偏差 一般 5º（最大70mm） 重要 8.6.22条规定 关键 符合设计要求 关键 8.6.23条规定 符合本规范第（m） 右符合设计要求 弧垂 中 一般 下 左或上 设计值; 绝缘避雷线放12 电间隙 符合本规范第13 铝包带缠绕 一般 8.6.1规定 第一个±1.5%L，14 间隔棒安装 分流线（接地） 15 光悬垂线夹安装 缆接线盒安装位16 项17 安装 备注 L为次档距 现场技术 负责人

表D.0.15 光缆测试报告

工线电1

生产厂家 测试地点 一般 ±2 一般 中间±3%L 关键 符合设计要求 重要 置 一般 目 耐张塔引下线符合设计要求 符合设计要求 检查结论 专 职 质检员 总包专业 工程师 监 理 工程师 程名称：

测试日期 温度 年 月 日 ℃ 光纤芯光缆盘号 标称长度 □开盘测试 测试 项□接头衰减接头桩号 目 测试 □纤芯衰减测试线路长度 测试 纤芯衰减纤芯序纤芯色（db/km） 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 别 允许值 实测值 测试波长 光纤封 μm 数 外层损m 线盘质量 度 m 接头塔伤 头 实测长 号 方向 km 纤芯序纤芯色（db/km） 号 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 别 允许值 实测值 至 纤芯衰减 11 12 13 14 15 16 17 现场技术 负责人

28 29 30 31 32 33 34 总包专业 工程师 专 职 质检员 监 理 工程师 表D.0.16 对地、风偏与交叉跨越检查记录表

工线电2

测量□ 程名称：

对对 地 位置 档距 项目 地距近杆塔设计桩交叉号及点净叉 设计距名称距离及交（m） ） 叉角 距离（m） ） 距离（m） （m） 测量时温度（℃至最大弧垂时对地质量标准允许净空判定 距最换算风偏 离 跨越□ 被跨越物交跨越档档跨越 桩号 （mm 备 检查结论 注 现场技术 负责人

表D.0.17 接地装置施工检查记录表

专 职 质检员 总包专业 工程师 监 理 工程师 工线电3

程名称：

测量设计 施工 日期 ℃ 检查日期 年 月 日 年 月 日 检查结果 接地 时 气 温 桩号 型式 序号 检查（检验）项目 性质 1 接地体规格 关键 质量标准 设计值： 符合设计要求 设计值： 实测值 计算季节 2 接地电阻值 关键 不大于设计值 系数后 接地体 3 连 □扁钢四接 4 面焊 重要 不小于设计值 接地体放射线长5 度 6 7 8 降阻剂使用情况 一般 接地体防腐 引下线安装 一般 重要 不小于设计值 符合设计要求 符合设计要求 □圆钢双面焊 关键 搭接长度不小于直径的6倍 搭接长度不小于宽度的2倍 设计值： 接地体埋深 设计值： 一般 与杆塔连接应接 触良好、牢固、整齐、统一美观 防沉层100mm～9 接回填土 地装一般 300mm 置实际敷设简图： 受电侧 10 测量接地电阻值时的季节系备注 数为： 现场技术 负责人

表D.0.18 杆上电气设备安装检查记录表

工线电4

程

名

称

检查结论 总包专 专 职 质检员 业 工程师 监 理 工程师 ：

施工日年 月 日 设备 设备 设备 型号 杆号 编号 检查日年 月 日 期 期 性序号 检查（检验）项目 质 应为热浸镀锌制品， 固定电气设备的支1 架 键 全 接地牢固可靠， 关2 电气设备接地 键 要求 裸漏带电部分 关3 对地垂直距离 键 隔离刀刃合闸时接触隔4 离开绝缘子支撑件无裂关 外纹、破损及脏污，铸5 外观检查 观 件应无裂纹、沙眼及锈蚀 避6 雷相间距离 键 关不小于350mm 质量标准 检查结果 关紧固件及防松零件齐 接地电阻值符合设计 不少于4.5m 重触头分闸 要 于200mm的空气间隙 紧密分闸时应有不小 器 重7 上下引线截面 要 铜线截面不小于16mm² 铝线截面不小于25mm² 外8 外观检查 观 备注 完好、无破损裂纹 检查结论 现场技术 负责人

专 职 质检员 总包专业 工程师 监 理 工程师