1 序号 名称 危险源或潜在事件 安全技术措施方案未经审批、审核，就采用 设备设施未经验收 无安全技术交底 评价级风险可能导致的别 分级 事故 （I-V） V I V V V V IV V 一般 高处坠落/物体打击/ 害/重大 触电等起重伤一般 一般 一般 一般 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 现场管监理管理人员 理人员 1 施工作业 未按要求做安全检查 允许无证人员操作 违反安全技术措施方案 未使用个人防护用品 施工人员无证上岗操作 机械伤害/高处坠落/物体打击/做好针对高处坠落/性的施工物体打击/技术方案及交底 起重伤害/触电等 起重伤害等落实安全措施，现场监督检查 对进场的作业人员进行安全教育及体验式安全教育 一般 高处坠落/机械伤害/ 一般 触电等高处坠落等 正确佩戴 安全帽、平时开展安全带、各种专项穿防滑应急演鞋、戴绝练、准备缘手套、充足的应防护手急物资，套、口罩、成立应急防护面分队等 罩、反光背心、防护服等 重大危险源 I.不符合法律法规及其他要求；II.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施；III. 投诉问题严重的；IV.直接观察并判断的重大风险；判别依据： V. LEC法(定量评价)中D值大于70。
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2 序名号 称 办公2 场所 危险源或潜在事件 复印机废粉、臭氧的排放 拖地时注意积水防止摔伤 临建房楼栏杆连接螺栓经常检查防止松动等（2011） 使用不合格的钢管扣件 错误使用扣件 脚手架基础未平整夯实，无排水措施 脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆 脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要求 架体与建筑物未按规定拉结或拉结后不符合设计要求 未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合设计要求 立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求 各杆件之间搭结不符合规定 脚手架卸料平台上材料堆码不符合规定（2011） 评价级别(I～V) V V II V V V V V V V V V V 风险可能导致分级 的事故 一般 职业病 一般 跌伤 重大 高处坠落 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 现场管监理管理人员 理人员 一般 坍塌/高一般 处坠落倒塌 一般 倒塌 一般 倒塌 一般 倒塌 重大 倒塌/高处坠落 脚手架和安3 全网搭拆作业 一般 倒塌 一般 倒塌 脚手架搭设人员必须经过专业培训，考试合格后取得相应的特种资格证件 落实安全措施，现场监督检查，进行实名登记，确保架子工持有效证件进场作业 对进场的作业人员进行安全教育，培训合格后方可上岗 正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋、随声携带工具袋等 一般 倒塌 重大 倒塌/物体打击
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3 序名号 称 危险源或潜在事件 未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不牢固，未与架体固定 操作面未满铺脚手板，有探头板、飞跳板；下层未兜设水平安全网，漏洞大 操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网 建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护拦和立挂安全网 架体未设上下通道或通道设置不符合要求 转料平台无限定荷载标牌，护拦高度低于1.5米，没用密目安全网封严 非架子工操作 疲劳作业 评价级别(I～V) V 风险分级 可能导致的事故 工程技管理措术措施 施 培训教个体防应急处现场管育措施 护措施 置措施 理人员 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 高处坠落一般 /倒塌 监理管理人员 V 重大 高处坠落 脚手架和安3 全网搭拆作业 V 一般 高处坠落 V 一般 高处坠落 V 一般 高处坠落 V 一般 物体打击 高处坠落/物体打击 一般 其他伤害 一般 脚手架搭设人员必须经过专业培训，考试合格后取得相应的特种作业资格证件 落实安全措施，现场监督检查，进行实名登记，确保架子工持有效证件进场作业 对进场的作业人员进行安全教育及体验式安全教育，培训合格后方可上岗 正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋、随声携带工具袋等 V V
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4 序名号 称 危险源或潜在事件 25*25cm以上洞口及临边不按规定防护 临边护拦高度低于1.2米，没用密目网遮挡 电梯井未按规定安装防护门，井道内未按标准设水平安全酒后高处作业 电梯井内做垃圾通道和垂直运输通道 出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求 评价级别(I～V) V V V V V V V V V V V V 风险级别 重大 一般 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 可能导致的事故 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落/物体打击 高处坠落 物体打击 高处坠落 高处坠落 物体打击 物体打击 物体打击 高处坠落 工程技管理措术措施 施 高处4 作周边防护高处低于作业面业 （点） 拆改防护设施 抛、扔等违反安全操作规程 吊运零散物散件未使用吊笼 外挑平台堆料超高、超重 未按规定设置安全标志 高处作业人员必须持高空作业操作证，经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查 监理培训教个体防应急处现场管管理育措施 护措施 置措施 理人员 人员 平时开展各种专项应急演对进场练、准的作业备充足正确佩人员进的应急戴安全行三级物资，帽、安安全教成立应全带、育及体急分队穿防滑验式安等 鞋、随全教育声携带培训，工具袋合格后等 方可上岗 - 9 - 9
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序号 名称 防水作业 危险源或潜在事件 评价级别（I～V) V I V I V V V V V V V V V V 风险分级 一般 一般 一般 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 可能导致的事故 中毒/火灾 火灾 中毒 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 作业落实人员安全必须措施，经过加强专项现场安全监督技术检查,交底，电工落实要持安全证上措施 岗 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育培训，合格后方可上岗 工程技术措施 管理培训教措施 育措施 个体应急现场防护处置管理措施 措施 人员 平时开展各种正确专项佩戴应急安全演帽、练、穿绝准备缘充足鞋、的应戴绝急物缘手资，套、成立随声应急携带分队工具等 袋等 监理管理人员 防水作业区域未保证空气流畅 易燃防水材料作业区域有明火 使用有害有毒材料无防护用品 未达到三级配电、两级保护 脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未保护接地、保护接零混乱或共存 保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头 保护零线未单独敷设，并作它用 使用保护零线作负荷线 保护零线未按规定在配电线路做重复接地 重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆 塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷接地电阻值大于4电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定 5 6 施工用电 V 一般 触电/机械伤害 - 9 - 9
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序名号 称 评价级别（I～V) 风险级别 可能导致的事故 工程技管理措术措施 施 培训教个体防应急处现场管监理管育措施 护措施 置措施 理人员 理人员 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 危险源或潜在事件 用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体 漏电保护器装置参数不匹配 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责 施电箱安装位置不当，周围杂物多，工没有明显的安全标志 用架空线路不符合要求 电 电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制 电箱内多路配电无标记，引出线混乱 电箱无门、无锁、无防雨措施
V I V I V V 一般 一般 一般 一般 一般 一般 中毒/火灾 火灾 中毒 触电 触电 触电 作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 对进场的作业落实安人员进全措行三级施，加安全教强现场育及体监督检验式安查,电全教育工要持培训，证上岗 合格后方可上岗 6 V 一般 触电 正确佩戴安全帽、穿绝缘鞋、戴绝缘手套、随声携带工具袋等 V 一般 触电 V V 一般 一般 触电 触电 - 9 - 9
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7 名称 危险因素 电箱内有杂物、不整齐、不清洁 配电线路的电线老化，破皮未包扎 电缆过路无保护措施 电缆架设或埋地不符合要求 电缆绝缘破坏或不绝缘 接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体 施工用电 电工不按规定程序送电 在潮湿场所不使用安全电压 照明专用回路无漏电保护 灯具金属外壳未作接零保护 手持照明灯未使用36伏及以下电源供电 在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施 非电工操作 评价级别(I～V) V V V V V V V V V V V V V 风险分级 可能导致的事故 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 工程技术措施 管理培训教措施 育措施 个体防护措施 应急处置措施 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 监现场管理理人员 管理 6 作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查,电工要持证上岗 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育培训，合格后方可上岗 正确佩戴安全帽、穿绝缘鞋、戴绝缘手套、随声携带工具袋等 - 9 - 9
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8 序号 名称 7 保温作业 评价级别危险源或潜在事件 (I～V) 照明线路、灯具未远离可燃的保温材料 V 不穿戴防护服及过滤面罩 保温材料使用完后，未及时清理，集中存放保管 未采取消音、吸音措施 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷 机械设备未做保护接零、无漏电保护器 机械设备无漏电保护器 V V V V V V V V V 风险分级 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 可能导致的事故 火灾 灼烫 火灾 耳(鸣)聋 机械伤害 触电 触电 触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 工程技术措施 管理培训教措施 育措施 个体防护措施 监理应急处现场管管理置措施 理人员 人员 平时开 展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 8 机械作业 设备无人操作时未切断电源 设备未按时进行保养 当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用 作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查,特殊工种要持证上岗 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育培训，机械司机 持证方可上岗 正确佩戴安全帽、戴防护手套等 平刨无护手安全装置 V 一般 - 9 - 9
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9 序号 名称 危险源或潜在事件 搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求 搅拌机无防雨棚和作业台不安全 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头 机械作业 可能导致的事故 机械伤害 机械伤害 触电 评价级别(I～V) V V V V V V V V V V V 风险分级 工程技管理措术措施 施 培训教育措施 个体防应急处置护措施 措施 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 现场管理人员 监理管理人员 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 对进场的作业人员进落实安行三级全措施，安全教加强现育及体场监督验式安检查,特全教育殊工种培训，要持证机械司上岗 机 持证方可上岗 8 使用I类手持电动工具未按规定穿戴绝触电 缘用品 设备发生故障时，未切断电源，就检修 机械伤害倒灰工不戴防尘口罩 矽肺 电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用 操作人员未按操作规程作业 潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理 搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施 火灾 机械伤害 机械伤害 机械机械伤害 正确佩戴安全帽、戴防护手套等 判别依据： I.不符合法律法规及其他要求；II.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施；III. 投诉问题严重的；IV.直接观察并判断的重大风险；V. LEC法(定量评价)中D值大于70。 - 9 - 9
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1 0 序号 名称 场内交通危险源或潜在事件 翻斗车制动装置不灵敏 翻斗车行车载人或违章行车 驾驶员超速行驶 化学危险品未按规定存放使用（如：涂料、卷材等物质存放不符合规定，油漆库和稀料库房未分开存放） 在油漆库房调配稀料 射钉不按规定存储 喷漆作业不使用防护口罩 易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定 建筑材料码放不整、超高 可能导致的事故 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 判别依据(I～V) V V V 风险级别 一般 一般 一般 工程技管理措术措施 施 培训教育措施 个体防应急处现场管监理管护措施 置措施 理人员 理人员 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 9 化学危险品１0 使用和存储 材料１1 堆码放 火灾/爆炸 V 重大 作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查,特殊工种要持证上岗 火灾 火灾 职业病 火灾/爆炸 V V V V 一般 一般 一般 一般 坍塌 V 一般 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育 培训，机械司机 持证方可上岗 正确佩戴安全帽、戴防护手套、防毒口罩等 楼层物料不按规定堆放 存放物料未按规定靠墙码放或堆放 物体打击 倒塌/物体打击 V 一般 V 一般 - 9 - 9
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11 序号 名称 危险源或潜在事件 冬季严寒天气施工 暑季施工 拆安装队伍没有取得资格证书 吊笼安全装置不灵敏，门连锁装置不起作用 地面吊笼出入口无防护棚 防护棚搭设不符合设计要求 每层卸料口无防护门或有防护门不使用 可能导致的事故 冻伤 中暑 机械伤害/高处坠落 机械伤害 物体打击 物体打击 高处坠落/物体打击 高处坠落/物体打击 判别依据(I～V) IV IV V V V V IV 风险级别 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 工程技管理措术措施 施 培训教育措施 个体防应急处现场管监理管护措施 置措施 理人员 理人员 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急正确佩物资，戴安全成立应帽、安急分队等 全带等 特殊１2 季节施工 外用电梯１3 安拆作业 防护门未形成定型化和工具化 V V V V V V V V 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 超过规定承载人数无控制措施 机械伤害 超过规定重量无控制措施 架体与建筑结构附着不符合要求 电气安装不符合要求的 电气控制无漏电保护装置 避雷装置不符合要求 无联络信号或信号不准确 机械伤害 机械伤害 触电 触电 触电 机械伤害 特种作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查,特殊工种要持证上岗 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育培训，安拆人员、司机 持相应的证件方可上岗 - 9 - 9
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1 2 序号 名称 危险源或潜在事件 可能导致的事故 高处坠落/物体打击 机械伤害 机械伤害 火灾 触电 评价级别(I～V) c V V V I V V 风险分级 工程技术措施 培训管理教育措施 措施 个体防护措施 应急现场管处置理人员 措施 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 监理管理人员 １4 未按程序进行拆除 外用电梯非电梯司机操作 安拆作业 司机不按规定交接班或无交接记录 焊渣引燃引起明火 电焊机无防触电装置 电焊机未单独设开关和漏电保护装置，触电 外壳未做接零保护 １5 焊接电焊机一次线长度大于5米，二次线长作业 度大于30米，两侧接线未压牢 电焊机未安装防护罩 触电 触电 V V V V 电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施 触电 电焊机周围不得堆放易燃易爆物品和其他杂物
火灾 对进一般 场的作业一般 人员落实进行一般 作业安全人员三级措施，安全重大 必须加强经过教育现场一般 专项及体监督安全验式检查,一般 技术安全特殊交底，教育工种培训，一般 落实要持安全安拆证上措施 人员、一般 岗 司机 持证一般 方可一般 上岗 正确佩戴安全帽、安全带等 - 9 - 9
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1 3 序号 名称 危险源或潜在事件 可能导致的事故 触电 触电 触电 窒息 判别依据(I～V) V V V V V V V V V V V 风险级别 工程技管理措术措施 施 培训教个体防育措施 护措施 应急处置措施 现场管理人员 监理管理人员 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路 二次线泡在水中，并被物料压在下方 在密闭场所施焊无排风措施 焊接１5 作业 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 特种作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查,特殊工种要持证上岗 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育培训，电焊人员 持相应的证件方可上岗 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准 爆炸 焊割时未配备灭火器材 焊接时未有监护（看火）人员 操作人员未领取动火证 电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方 有孔洞未封闭 非电焊工操作 灼烫 火灾 火灾 火灾 正确佩戴安全帽、绝缘手套、安全鞋、防护面罩等 焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业 火灾 触电 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 重大危险I.不符合法律法规及其他要求；II.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施；III. 投诉问题严重的；IV.直接观察并判断的重大风险；V. LEC源 法(定量评价)中D值大于70。 判别依据： - 9 - 9
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1 4 序号 名称 危险源或潜在事件 氧气瓶、乙炔瓶平放卧到 氧气瓶、乙炔瓶暴晒 各种气瓶无标准色标 气瓶无防震圈和防护帽 氧气、乙炔气管混用 消防设施、工具、器材设置不符合规定 建筑物内存放易燃易爆材料 可能导致的事故 火灾/爆炸 火灾/爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 火灾 火灾 火灾 判别依据(I～V) V V V V V V V V V V V V V V V V 风险级别 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 工程技管理措术措施 施 培训教个体防应急处现场管育措施 护措施 置措施 理人员 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 监理管理人员 防火１6 作业 24米以上建筑未按规定设置消防立管和专用水泵电源 施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟 木工操作间和油工配料间吸烟或明施工现场未经批准，使用电热器具 火灾 火灾 火灾 火灾 火作业 建筑内外无消防通道或通道不畅通 火灾 施工现场内住人或地下室住人 消防重点部位（木工、油料场所、火灾 配电室或仓库等）未配备消防器材 宿舍内吸烟或做饭 地下消防栓圈无压盖
火灾 火灾 作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查,特殊工种要持证上岗，作业前开动火证 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育培训，电焊人员 持证方可上岗 正确佩戴安全帽、绝缘手套、安全鞋、防护面罩等 - 9 - 9
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1 5 序名称 号 危险源或潜在事件 可能导致的事故 判别依据(I～V) V V V V V V V V V V V V V 风险级别 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 工程技术措施 培训管理教育措施 措施 个体防护措施 应急处置措施 现场管理人员 监理管理人员 与业有的17 业动 通风机、压缩机、鼓风机排气口未装消噪声 音器 振源与需防震设备之间未安装隔振装置 振动病 职病手持振动工具工人操作时未戴专用防震振动病 触电、尘肺 关砂轮切割未戴绝缘手套和防灰尘口罩 作配合电焊作业辅助人员未佩戴有色护眼电光性眼炎 活镜在噪声环境下作业人员未佩戴耳塞 噪声聋 从事有机溶剂、腐蚀剂或其它损坏皮肤的作业未戴橡皮或塑料专用手套 在有害作业场所吸烟、吃食物 接触易过敏之土漆、樟木、苯及其化合物 保护接地（或接零）不牢固可靠 电源线破损、有接头无警戒或标记、无护套 绝缘电阻不合要求 防护网间隙过大 化学灼伤 中毒 职业性哮喘 触电 触电 触电 机械伤害 移动电风扇、18 风机
落实作业安全人员措施，必须加强经过现场专项监督安全检查,技术特殊交底，工种落实要持安全证上措施 岗 对进平时场的正确开展作业佩戴各种人员安全专项进行帽、绝应急三级缘手演练、安全套、安准备教育全鞋、充足及体防护的应验式面罩急物安全等 资，成教育立应培训 急分队等 - 9 - 9
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1 6 序号 名称 危险源或潜在事件 可能导致的事故 评价级别(I～V) 风险级别 工程技术措施 培训管理教育措施 措施 个体防护措施 应急处置措施 现场管理人员 监理管理人员 管钳使用不当 火煨管子灌湿砂 管道先安装管道后安支架 19 工程 管道安装对口或水平移时手扶 管口 清洗管道加药大猛 带压修理管道 相互协调配合不当 虎钳未固定牢靠 铁锤有裂纹 锤柄未安装牢固 钳工20 作业 使用电动工具时将电线直接插入插座 使用竹梯登高作业时，梯子无防滑措施 钳工在配合设备吊装时站立不对 工具零件放在跳板上或易滑滚的地方
设备上的安全防护装置未装好试车 碰撞 爆炸 坠落 压伤 飞溅和渗出烧伤 爆裂 物体打击、闪腰 物体打击 物体打击 物体打击 触电 高空坠落 物体打击 挤压 物体打击 机械伤害 V V V V V V V V V V V V V V V 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 落实作业安全人员措施，必须加强经过现场专项监督安全检查,技术特殊交底，工种落实要持安全证上措施 岗 平时开展对进各种场的正确专项作业佩戴应急人员安全演练、进行帽、绝准备三级缘手充足安全套、安的应教育全鞋、急物及体防护资，成验式面罩立应安全等 急分教育队等 培训 - 9 - 9
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1 7 序名称 号 危险源或潜在事件 未戴平布帽套 未戴防尘口罩 可能导致的事故 过敏性皮炎 金属性尘肺 金属性尘肺、窒息、中毒 物体打击、碰撞、高处坠落 刺伤、磨伤眼睛 物体打击 物体打击 物体打击、触电 物体打击、触电 物体打击 物体打击 物体打击 车辆伤害 火灾 车辆伤害 车辆伤害 火灾、中毒 火灾 评价级别(I～V) V V V V V V V V V V V V V V V V V V 风险工程技管理措分级 术措施 施 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 风险分级 作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查,特殊工种要持证上岗 监理培训教个体防应急处现场管管理育措施 护措施 置措施 理人员 人员 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 打磨2作业 1 通风不良（油灌内） 照明不足（油灌内） 未戴防护风镜 砂轮片磨损严重或有裂损 机具基架不稳固 使用前不检查 管道与机具不平衡 作业场所未设置围栏 管子与管模之间有油 液压系统密封不可靠 在修车辆未楔牢 套丝2切管2 机 2弯管3 机 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育培训 正确佩戴安全帽、绝缘手套、安全鞋、防护面罩等 机动2车修4 理 油箱未进经清洗时补焊 试车人员无证驾驶 机械运转中进行修理和调整 喷漆时无防范措施 油污未清除干净时明火作业或有人吸烟 - 9 - 9
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1 8 序名称 号 危险源或潜在事件 可能导致的事故 物体打击、 高空坠落 物体打击、高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 物体打击 高空坠落 物体打击 高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落物体打击 高空坠落物体打击 落物高空坠体打击 高空坠落判别依据(I～V) V V V V V V V V V V V V V V V V V 风险级别 一般 一般 一般 重大 一般 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 工程技管理措术措施 施 现场培训教个体防应急处管理育措施 护措施 置措施 人员 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急正确佩物资，戴安全成立应帽、安急分队全带等 等 监理管理人员 作业人员未按规定戴安全帽、 高空作业人员未系安全带 安全帽、安全带、安全网材质不符合要求 在建工程外侧无安全网 楼梯口、电梯井口无防护 预留洞口、坑井无防护 “三宝”、2“四5 口”防护 通道口无防护棚 阳台、楼板、屋面临边无防护 安全网上杂物未及时清理 安全带未正确悬挂 楼梯口防护栏杆高度不够 电梯井内每10米无水平防护 电梯井口防护门未固定 预留洞口、坑井防护不严密 阳台、楼板、屋面临边防护不严密 预留洞口、坑井防护未固定 安全带坠绳磨损 作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查,特殊工种要持证上岗 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育培训 - 9 - 9
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1 9 序名号 称 危险源或潜在事件 可能导致的事故 交通事故 爆炸、中毒 车辆伤害 车辆伤害 机械伤害车辆伤害 交通事故 物体打击、机械车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 评价级别(I～V) I V V V V V V V V V V V V V 风险分级 重大 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防应急处现场管监理管护措施 置措施 理人员 理人员 违章行驶 易燃易爆性危险物质、有毒物质 操作失误设备、设施缺陷 运输及2搬6 运作业 作业环境不良 心理异常 运动物危害 无证驾驶 超车行使 装载货物捆绑不牢 酒后驾驶 雨雾天气行使不采取安全措施 身体过度疲劳或患病时驾驶车辆 重大危险源 判别依据： 作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 装载物超长、超宽、超高 车辆伤害 车辆伤害 对进场平时开的作业展各种人员进专项应落实安行三级急演练、全措施，安全教准备充加强现育及体正确佩足的应场监督验式安戴安全急物资，检查,特全教育帽、安成立应殊工种培训，特全带等 急分队要持证种人员 等 上岗 持相应的证件方可上岗 I.不符合法律法规及其他要求；II.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施；III. 投诉问题严重的；IV.直接观察并判断的重大风险；V. LEC法(定量评价)中D值大于70。 - 9 - 9
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2 0 序号 名称 危险源或潜在事件 可能导致的事故 评价级别(I～V) 风险级别 工程技管理措术措施 施 培训教个体防应急处现场管监理管育措施 护措施 置措施 理人员 理人员 平时开展各种专项应急演练、准备充足正确佩的应急戴安全物资，帽、安成立应全带等 急分队等 电动工具无保护接零 使用手持电动工具不穿戴绝缘用品 手持电动27 工具使用 电缆绝缘不良 随意更换插头 工具绝缘电阻不符合要求、未定期检测 触电 触电 触电 触电 触电 V V V V V V V V V V 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 一般 一般 一般 作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查,特殊工种要持证上岗 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育培训 手柄破损、开关破损、插头破损 触电 地下室、潮湿、导电性良好的场所未使用2、3类工具 开关、闸刀破损 使用1类工具外壳未做保护接零 作业粉尘 触电 触电 触电 职业病
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2 1 序名号 称 危险源或潜在事件 可能导致的事故 评价级别(I～V) 风险分级 工程技管理措术措施 施 培训教个体防应急处育措施 护措施 置措施 现场管理人员 监理管理人员 未做保护接零，无漏电保护器 无二次空载降压保护器 一次线长度超过规定或防护装置 电源不使用自动开关 焊线老化、绝缘不良 电焊机无防雨罩 电焊2机8 使用 焊渣、焊剂飞溅 高温 操作人员未使用防护用品 周围存在易燃易爆物品 电焊烟尘中含铅、锰 密闭、狭小等部位未通风 危险区域未办动火申请单 设备绝缘不良 高空施焊无防护 高空施焊无监控措施 触电 触电 触电 触电 触电 触电 火灾、灼烫 中暑 触电、烫伤、眼病 火灾、爆炸 职业病 中毒 火灾 触电 高空坠落 高空坠落、火灾 V V V V V V V V V V V I V V V V 一般 一般 一般 一般 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 重大 重大 一般 一般 一般 特种作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查,特殊工种要持证上岗 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育培训，特种人员 持相应证件方可上岗 正确佩戴安全帽、安全鞋、防护面罩、防护手套等 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 压力容器与管道未泄压焊接 爆炸 - 9 - 9
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2 2 序名称 危险源或潜在事件 号 气瓶无标准色标 可能导致的事故 爆炸 评价级别(I～V) V V V V V V V V V V V 风险分级 一般 重大 一般 一般 重大 一般 一般 重大 一般 一般 重大 一般 重大 一般 一般 工程技管理措术措施 施 培训教个体防应急处现场管监理管育措施 护措施 置措施 理人员 理人员 对进场的作业人员进行三级安全教育及体验式安全教育培训，特种人员 持相应的证件方可上岗 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 气瓶间距小于5米，距明爆炸 火间距小于10米又无隔离措施 乙炔瓶使用或存放时平放 爆炸 乙炔瓶安全装置不全 气瓶（氧气瓶、29 乙炔）使用 不按安全操作规程使用、操作 焊接平台未及时通风 气瓶、软管及阀、表不符合安全要求 乙炔泄漏 乙炔瓶体温度过高 存放区无灭火器材 危险区域未办动火申请单（2011） 未戴防护眼镜周围有易燃易爆物品 高空施焊无防护 高空施焊无监控措施 爆炸 爆炸 中毒 火灾、爆炸 中毒火灾、爆爆炸 爆炸、火灾 火灾 灼烫 火灾、爆炸 高空坠落 高空坠落、火灾 特种作业人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 落实安全措施，加强现场监督检查,特殊工种要持证上岗 正确佩戴安全帽、安全鞋、防护面罩、防护手套等 重大危险I.不符合法律法规及其他要求；II.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施；III. 投诉问题严重的；IV.直接观察并判断的重大风险；V. LEC源 法(定量评价)中D值大于70。 判别依据：
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2 3 序号 名称 危险源或潜在事件 消防设施缺少 安全消防通道堵塞 安全出口堵塞或封闭 室内登高檫窗户 照明不足 可能导致的事故 火灾 中毒或灼烫 烧伤坠落 视力下降 颈椎病 白血病等 电磁辐射 肺病 摔伤 职业病 烫伤 人员伤亡 人员伤亡 人员伤亡 评价级别(I～V) V V V V V V Ⅳ、Ⅴ V V V Ⅲ、Ⅴ V Ⅲ、Ⅴ Ⅴ Ⅴ 风险分级 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般危险 一般一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 现场管理人员 监理管理人员 办公作30 业 伏案工作时间太长 装修污染 电脑操作时间过长 在办公室吸烟 上下楼梯不小心 复印机粉尘、臭氧的排放 倒开水不小心 乘车上下班 车辆事故 电梯事故（高处坠落） 特种作落实安业人员全措施，必须经加强现过专项场监督安全技检查,特术交底，殊工种落实安要持证全措施 上岗 对进场的作业正确佩人员进戴安全行三级帽、安全安全教鞋、防护育及体面罩、防验式安护手套全教育等 培训 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等
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2 4 序号 名称 危险源或潜在事件 开关、闸刀破损 接触热源 外壳带电 环境不符合卫生要求 可能导致的事故 触电 灼烫 触电 中毒、疾病 疾病 评价级别(I～V) V V V V V V V V V V V V V V V 风险分级 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 一般 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 监理应急处现场管管理置措施 理人员 人员 平时开展各种专项应急演练、准备充足的应急物资，成立应急分队等 生活设施使31 用、食堂就餐 生活垃圾未及时清理 无保健急救或急救措施落中暑、死亡 实不好 现场焚烧有毒、有害物质 中毒 房屋漏雨 排水措施不好 炊事员未进行体检 食堂配电箱安装不合格 食堂未使用防水、防爆灯泡 食物不清洁 无防鼠、防蝇等措施 食堂卫生不符合要求 水淹 水淹 疾病 触电 触电 中毒、疾病 中毒、疾病 中毒、疾病 所有人员必须经过专项安全技术交底，落实安全措施 对进场落实安的作业全措施，人员进正确佩加强现行三级戴安全场监督安全教帽、炊事检查,特育培训，专用服殊工种人员考装等 要持证试合格上岗 后 方可上岗 - 9 - 9
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2 5 32 现场的临建库房 在库房内吸烟等 火灾 IV 重大 做好针对性安全技术交底 经常性现场巡视监督检查，落实安全措施 对作业足够数人员进量的灭行防火火器、防专项安火措施 全交底 防火危险区布置足够的灭火器 成立应急分队等 现场所属监理人员 重大危险I.不符合法律法规及其他要求；II.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施；III. 投诉问题严重的；IV.直接观察并判断的重大风险；V. LEC源 法(定量评价)中D值大于70。 判别依据：
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2 6 序号 名称 危险源或潜在事件 可能导致的评价级别工程 现场管理风险分级 管理措施 培训措施 个体防护 应急措施 监理人员 事故 (I～V) 技术措施 人员 起重钢丝绳断丝不符合吊装机械伤害 要求 采用起重机械进行安装的工机械伤害 程 临近架空线路的吊装作业 触电 安装人员未经培训及无证上机械伤害 岗 起重机械未经安装验收就使起重吊用 装 起重机械设备自身的安装、倒塌/高处拆卸 坠落 多台机械密集施工 物体打击 倒塌 V V V 重大 重大 重大 作业人员必须接受进行实名安全教育进场登及体验式记，确保安全教育架子工持培训，持有效证件相应的操进场作业 作证方可作业 开展人体坠落后的作业人员应急救援要系好安应急演全带，穿练，准备防滑鞋，充足救援带工具袋 物资，成立应急分队等 重大 特种作业人员必须重大 经过培训考核合格后，取得重大 特殊工作证件 重大 V 33 V V 采用非常规起重设备、方法，倒塌/机械且单件起吊重量在10kN及伤害 以上 V 重大 安全技术措施方案未经审批 机械伤害 V 重大 - 9 - 9
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2 7 设备设施未经检验 倒塌 机械伤害、倒塌 机械伤害 进行伤害 物体打击 V 重大 无安全技术交底 特殊工种未持证上岗 违反安全技术规程 未使用工人防护用品 V V V V V 重大 重大 重大 一般 重大 采用多机台吊的吊装工程 机械伤害 重大危险源 I.不符合法律法规及其他要求；II.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施；III. 投诉问题严重的；IV.直接观察并判断的重大风险；V. LEC法(定量评价)中D值大于70。 判别依据： - 9 - 9
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2 8 控制措施 序号 名称 危险源或潜在事件 可能导致评价级别风险分工程技术现场管理的事故 (I～V) 级 管理措施 培训措施 个体防护 应急措施 监理人员 措施 人员 起重钢丝绳断丝不符合机械伤害 吊装要求 采用起重机械进行安装机械伤害 的工程 临近架空线路的吊装作触电 业 安装人员未经培训及无机械伤害 塔吊、证上岗 施工34 升降起重机械未经安装验收倒塌 就使用 机 起重机械设备自身的安倒塌/高处装、拆卸 坠落 多台机械密集施工 物体打击 V 重大 V 重大 V 重大 V V 作业人员特殊工作必须接受进行实名安全教育一般 作业人员进场登记，必须经过及体验式确保架子培训考核安全教育工持有效一般 合格后，取培训，持证件进场得特殊工相应的操作业 作证件 作证方可重大 作业 重大 开展人体坠落后的作业人员应急救援要戴安全应急演练，帽、穿反准备充足光背心等 救援物资，成立应急分队等 V 采用非常规起重设备、倒塌/机械方法，且单件起吊重量伤害 在10kN及以上 V 重大 - 9 - 9
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2 9 安全技术措施方案未经机械伤害 审批 V 重大 设备设施未经检验 倒塌 V 一般 无安全技术交底 机械伤害、倒塌 V 一般 特殊工种未持证上岗 机械伤害 V 一般 违反安全技术规程 进行伤害 V 一般 未使用工人防护用品 物体打击 采用多机台吊的吊装工机械伤害 程 V 一般 V 一般 重大危险源 判别依据：
I.不符合法律法规及其他要求；II.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施；III. 投诉问题严重的；IV.直接观察并判断的重大风险；V. LEC法(定量评价)中D值大于70。 - 9 - 9
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控制措施 序号 名称 危险源或潜在事件 可能导致评价级别风险分的事故 (I～V) 级 工程技术现场管理管理措施 培训措施 个体防护 应急措施 监理人员 措施 人员 安全技术措施方案未经审批、审核，就采用 工序未经验收 无安全技术交底 坍塌 V 重大 坍塌 坍塌 V V 重大 重大 未按要求做安全检查 35 模板工程 违反安全技术措施方案 高处坠落 坍塌 V 未使用个人防护用品 自由端过高 物体打击 坍塌 V 开展人体坠作业人员进行实名作业人员落后的应急必须经过进场登记，必须接受作业人员一般 救援应急演培训考核确保工人安全教育要戴安全练，准备充合格后，取做好安全及体验式帽、穿反光足救援物重大 得特殊工教育后再安全教育背心等 资，成立应作证件 进场作业 培训 急分队等 一般 重大 与外架相连 坍塌 V 重大 - 9 - 9
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3 1 浇筑时模版失稳 坍塌、坠落 物体打击、坠落 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 V 重大 拆模时违规操作 V 重大 支撑缺杆件连接 杆件连接间距大 杆件连接不牢固 U托伸出长度过高 V V V V 重大 重大 重大 重大 - 9 - 9
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3 2 名称 危险源或潜在事件 控制措施 可能导评价级别风险分致的事(I～V) 级 工程技术现场管理故 管理措施 培训措施 个体防护 应急措施 监理人员 措施 人员 V 重大 安全技术措施方案未经审高处坠批、审核，就采用 落 未按规定要求验收 高坠、触电 V V 重大 重大 作业人员做好安全必须接受作业人员操作规程、开展人体安全教育必须经过专项施工坠落后的及体验式作业人员培训考核措施安全应急救援安全教育要戴安全合格后，取技术交底，应急演练，培训、特帽、系安全得特殊工作业前检准备充足种作业培带、穿反光作证件方查、调试。救援物资，训，合格背心等 可进场作符合安全成立应急后取得专业 要求后方分队等 业证书后可施工 才能上岗 吊篮没有配备专用安全绳 高坠 高处坠落 操作工人无系安全带 36 V 重大 吊篮施吊篮使用的专用移动电箱触电 工作业 漏电保护器失灵 未编制安拆方案 风力超过5级时仍施工 高坠 高坠 坠落伤人 V V V 重大 一般 重大 安全锁不紧固、缺失 V 重大 工人直接从吊篮上穿越窗坠落 口
V 重大 - 9 - 9
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3 3 吊篮内施工人数超2人、坠落、倾护栏外负载材料 覆 外墙上下交叉作业 防护栏杆损坏，电机手动拨轴缺失等 36 吊篮施工作业 配重加载不合要求 物体打击 坠落 坠落、倾覆 V 重大 V V V 钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40﹪仍使用 电箱无门、无锁、无防雨措施 坠落 V 做好安全作业人员作业人员操作规程、开展人体必须接受必须经过专项施工坠落后的重大 安全教育作业人员培训考核措施安全应急救援培训、特要戴安全合格后，取技术交底，应急演练，种作业培帽、系安全准备充足重大 得特殊资作业前检训，合格带、穿反光格证件后查、调试。救援物资，后取得专背心等 方可进场符合安全成立应急业证书后作业 要求后方分队等 重大 才能上岗 可施 重大 触电 V 重大 重大危险源 I.不符合法律法规及其他要求；II.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施；III. 投诉问题严重的；IV.直接观察并判断的重大风险；V. LEC法(定量评价)中D值大于70。 判别依据
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