电动单梁桥式起重机操作规程

电动单梁桥式起重机操作规程

电动单梁桥式起重机操作规程之相关制度和职责,1.开机前的检查1.1检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。1.2检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限,上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。1.3钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时,...

1.开机前的检查

1.1 检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。

1.2 检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限,上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。

1.3 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时,钢丝绳表面有明显磨损时,均应立即更换。

2.操作步骤

2.1 试车:在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构,控制系统和安全装置,检查和调整电动葫芦的制动器,均应灵敏准确、安全可靠,方可使用。

2.2 工作完毕后,把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后,切断电源。

3.操作注意事项:

3.1 本起重不适用于有火灾危险、BAOZHA危险的介质中,和相对湿度大于85%,充满腐蚀性气体场所里工作,以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。

3.2 不得超过起重机规定的起重量使用。

3.3 不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。

3.4 吊动工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时,应注意防止拌倒。

3.5 控制电缆不要拉得过紧,要保持按钮盘有活动的余地。

3.6 不准倾斜起吊或拖拉重物。

3.7 限位器为保护装置,不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作,并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。

3.8 电源开关箱的钥匙由指定人员管理,电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑,以免出现事故。

3.9 当起重机刹车不灵时,应调整电动制动弹簧的松紧度。

3.10 电动葫芦不工作时,不允许悬挂重物,以免使零件产生永久变形。

篇2:桥式起重机安全操作注意事项

桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆放场的上方,用来吊运各种物体的机械设备,通常称为\"天车\"或\"行车\"。它是机械工业、冶金工业和化学工业应用最广泛的一种起重机械。在现代工业企业中,是实现生产过程机械化和自动化、减轻繁重的体力劳动、提高生产

效率的重要设备之一,使用桥式起重机应注意以下安全事项:

1.行车必须处于正常状态,特别是安全装置,如制动机构、声光、信号、联锁装置等都必须灵敏完好。

2.工作过程中操作人员要集中精力,起吊前先空转,然后起吊,吊物离地100～150mms如发现起吊物捆缚不紧时,应重新捆缚。开车前应先发出信号铃;吊物不得从人头上越过,天车开动时,严禁修理、检查、加油和擦试机件,在运行中发现故障必须立即停车。

3.工作终止时,要把天车停在停车线上,把吊钩升到位,吊钩上不得悬挂重物。把所有的控制器、操纵杆放到零位上,并拉掉电源开关,锁上驾驶室门。

4.桥式起重机必须装设可靠灵敏的安全装置。一般设有缓冲器、限位器（行程限位器、起升限位器）、起重限制器、防风夹轨钳等。

5.起重机所有带电部分的外壳,应可靠接地,以免发生操作人员的意外触电事故。小车轨道不是焊接在主梁上时,亦应采取焊接接地,降变压器应按规定在低压侧接地。

6.桥式起重机在下列情况下不得起吊;

（1） 无人指挥或指挥信号不正确。

（2） 行车设备有缺陷或安全装置失灵。

（3） 超负荷起吊或设备质量不清楚。

（4） 人站在起吊物上或起吊物下,用吊车挂钩吊人。

（5） 光线阴暗,视物不清。

（6） 起吊物有尖锐棱角或斜拉斜提,没有采取安全措施。

篇3:桥式起重机安全技术规程

1.天车须专人操作,司机须熟悉天车的构造、性能及技术规程,并经考试合格后,方能操作。

2．每班开车前,必须进行下列检查:

(1)电气设备是否良好安全。

(2)机械各部紧固、润滑是否符合要求。

(3)照明设备是否好用。

(4)制动闸的动作是否灵活。

(5)钢丝绳在卷筒上排列与紧固的情况是否良好,钢丝绳有无断丝或出油情况。

(6)滑轮与滑线是否完好无损。

(7)行程范围有无障碍物,发现的问题待解决后,方可开车。

3.起吊前要对大车、小车和吊钩上升限位器进行空载试车、确认情况正常后方可使用。

4．起吊前要正确掌握物体的重量,严禁超负荷起吊,吊车上应设有标明起重能力的铭牌。

5．起吊重物接近定额负荷时,应先将重物吊升起不大于0.5米高度,再下落至地面前停止,来试验制动器是否运转正常。

6．司机上下天车,要走专用梯子和平台,不准沿天车轨道或由这一天车爬到另一天车上。

7．驾驶室内应铺绝缘板,无用之物严禁放在驾驶室内。

8．天车工作时,不准进行加油、擦抹和修理工作。

9．天车进行检查和修理时,必须切断电源,加锁,并挂上警告标志。

10．天车空负荷运转时,吊钩必须升起至少超一个人高度。

11．天车带负荷运行时,重物必须升起至少高于运行路线上最高障碍物的O.5米,吊物离地面高度一般不超过1米,物体离地高度较大时,要特别加强安全警戒。

12．必须垂直起吊重物,禁止用移动大车或小车的方法来拖运重物。

13．大车及小车必须以最缓慢的行速,逐渐靠近轨道的端部,大车一般应距厂房墙壁1m左右停车。

14．司机必须听从指挥人员的指挥,联络信号要事先规定好,如司机看不准信号时,不得

盲目开车,发现危险情况时,司机应立即停车,紧急停车信号不论谁发出,都要立即执行。

15．每次开车前必须发出警告信号,正常操作时,不准作用限位开关停车,吊钩升动时临近上限位器时必须停车,特别要防止在限位器失灵时,拉断钢丝绳发生落钩落物事故。

16．轨道及电气设备的金属外壳要接地良好。

17．检修后,工具和设备不许放在大车、小车及天车梁上,以免掉落伤人。

18．天车在运行中,如发现异常应立即放下重物停车,切断电源,进行检查,禁止带故障使用。

19．起重机在吊物中,如遇升降制动器刹车突然失灵时,司机应立即用警铃通知地面人员马上离开。并迅速将升降控制手柄交替地在起升下降位置上启动,使重物始终在空中作上下运动的同时开启运行机构,尽快将重物运送到安全地带放下,如吊物难下降时,应在物体周围加以围栏,禁止人员靠近或在下面行走。 。

20．天车司机要严格执行对天车的检查、检修、维护保养制度。特别吊钩滑轮部分,每次定期检查、检修时一定要将滑轮轴、吊钩螺纹及根径部分进行无损探伤。全面检查轮轴有无超剪切现象,吊钩螺纹及根径有无裂纹及严重磨损现象,尤其当失误超重起吊重物,或接近额定负荷时,或横向或垂直向受到严重冲击时,必须停车对吊钩部分进行上述全面检查。

21．天车司机要经常注意检查,大车轨道是否因雨浸蚀或有害气体的腐蚀,使垫木朽烂及固紧件松动,避免使天车脱轨导致重大事故的发生。

22．突然停电时,司机应立即把所有控制器移到零位,拉下驾驶室的总开关,如果重物在

钩上,司机应立即发出信号,严禁人员在重物下通过。

23．控制器应逐级开动,在机械完全停止运转前,禁止开倒车,只在特殊情况下方准急刹车或开倒车。

24．起吊重物时,要设法使重物在空中不摆动,尤其在吊运熔融金属时,起动或停车者要缓慢、稳妥。

25．两部大车在同一轨道上作业时,应互相密切配合,两天车之间应保持3米以上的距离。

26．有毒环境的天车应备有相应的防毒面具,以备产生不正常时急用。

27．如发现漏电,应停止使用,并立即找电工修理。

28．夜间作业应有充足的照明。

29．在被吊物体上,严禁站人或用天车运送人员。

30．在起吊物体时,禁止三个动作开关一起开动,改变天车运行方向时,要待天车停稳后再换向开动。一台天车有两个挂钩时,不得同时作业。

31．天车工作完毕后,必须停在规定的位置,并将吊钩升到上面,控制器处于零位,切断电源。

32．天车作业严格执行\"十二\"不吊。

(1)无统一指挥或信号不明不吊。

(2)超负荷(或工件埋在地下卡住)不吊。

(3)斜拉工件不吊。

(4)光线阴暗,看不清工件不吊。

(5)吊物上站人或从人身上经过不吊。

(6)吊物下有人工作,不采取安全措施不吊。

(7)钢丝绳不一样长,扭劲打结不吊。

(8)工件紧固不牢,不正常不吊。

(9)棱角物件没有衬垫措施不吊。

(10)散零物件没有扎固措施不吊。

(11)高度腐蚀性液体过满不吊。

(12)安全装置失灵不吊。

33．吊车上应备有灭火器材,指挥天车和挂钩人员应设专人,挂钩人员应戴手套。

34．挂钩人员应遵守《挂钩安全技术规程》。篇4:桥式起重机安全操作规程

1、工动电源前,操作者必须将所有控制器手柄转到零位,并观看桥架上无人后,方可启动。

2、起重机每次开动前,必须发出开车电铃警告;

3、工作前首先试车,上下、左右、前后观察机械电器是否有不正常现象,检查钢丝绳有无断股,吊钩转动是否灵活;

4、工作中,起吊重物必须在垂直位置,严禁吊挂超额定重量,严禁吊挂与转动设备相接近的物件。

5、移动和吊挂重物,只应听从挂钩工所发出的信号,但停车信号不论谁发布应停车;

6、起重机工作完毕后,吊具应引到上面位置,使控制器处于零位,并断开主刀型开关;

7、清扫起重设备,再一次检查各部情况,为下班做好必要的准备。

8、工作完毕后,将起重机停放在规定停车点上,与接班工做交接班工作,并将所发现的毛病报告维修班或电工班。

9、桥式起重机润滑明细表。

序号润滑部位 润滑剂名称及牌号 润滑周期

1齿轮联轴器 锂基润滑脂1个月

2 滚动轴承 锂基润滑脂3个月

3 滑动轴承 锂基澜骨指3个月

4 减速器HL30齿轮油 1个月

5 钢丝绳钢丝绳麻心脂 5天