郑州恒大山水城四区
喷
雾
除
尘
方
案
编制人： 审核人： 审批人：
2015 年 10 月
目 录
一、编制依据 ................................................................................................. 1
二、工程概况 ................................................................................................. 1
三、工艺原理 ................................................................................................. 2
四、施工工艺流程 .......................................................................................... 3
五、操作要点 ................................................................................................. 5
六、材料与设备 ............................................................................................. 7
七、质量控制 ................................................................................................. 8
八、安全措施 ................................................................................................. 9
一、编制依据
1、《施工现场临时用电安全技术规范》 2、 施工组织设计及施工图纸 3、《建筑施工安全检查标准》
JGJ46-2012
JGJ59-2011 Q/SY 1236-2009
4、《高处作业安全管理规范》
二、工程概况 2.1 基本概况 序号
1 2 3 4 5
项 目 内 容
建设单位 设计单位 监理单位 勘察单位 施工单位
郑州恒林置业有限公司
中国核电工程有限公司郑州分公司
河南省育兴建设工程管理有限公司 化工部郑州地质工程勘察院 河南科建建设工程有限公司
2.2 工程设计概况
项目名称：郑州恒大山水城四区项目一期 165#-167#楼、 175#-176# 楼、1# 商业、 2#商业、幼儿园；工程建设地点：郑州荥阳市贾峪镇郭岗村；总建筑面积：约 6.935万平方米；占地面积：总造价约 8079万元；
为有效减少施工扬尘，确保扬尘治理达到施工要求，我项目将采用防尘网覆盖及自动化、机械化的高效降尘设备设施——高压喷雾降尘，配置专用洒水车一台。主要布置：施工道路两侧喷雾降尘、塔吊大臂喷雾降尘、楼栋外墙喷雾降尘。
三、工艺设计
塔吊喷淋系统包含固定于塔式起重机塔身的垂直管道、固定于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，高压水补
充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向上 45 度喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果
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较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角
大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔
2 米设一喷嘴，共设 26
个喷嘴，可对直径 100 米以内的范围全覆盖，如遇有风天气，可增大降尘范围，取得更好喷雾降尘效果。
同理设置施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或围挡上，每隔 2 米设一喷嘴；外墙脚手架喷淋系统，每三层设置一圈喷淋管，每隔 4 米装一个喷嘴。
本项目初始水源是甲方提供的深水井， 现场采用自动高压泵中途增压输送到现场蓄水箱（ 15 立方水箱 2 个）作供水源。
为了达到较好的喷雾降尘效果，道路喷淋系统按照
139#楼西侧、
153#楼北侧设计安装两套增压机组，每台塔吊与相应楼号外墙脚手架喷 淋为同一喷雾降尘机组， 道路两侧为同一喷雾降尘机组。 合计 18 套喷雾 降尘机组。
机组配置：水泵选择的是多级潜水泵， 流量为 5m3/h ，扬程为 80m，功率为 4KW 。电控系统可以手动开关，也可以自动开关方式。
四、 施工工艺流程
施工工艺流程：
施工准备
给水管线安装
供立水管安装
接头、弯头安装
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水平管、三通安装
喷头安装
系统调试、喷嘴角度调整
验收
喷雾降尘试运行
图 1 工艺流程图
五、操作要点
5.1 施工准备
5.1.1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。
5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交
底，提供作业指导书。
5.1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查； 5.1.4、操作人员持证上岗；
5.2 系统安装
5.2.1供水立管、水平管安装； 供水管材采用
PP-R 管，主干管规格
De63，支管规格
De32。
连接方式：热熔连接。
（1）作业环境：高空 6 级风以上停止作业， 热熔时室外气温不低于
—5℃。
（2）管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，
切割断面
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应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。
（3）管道连接：热熔连接。
热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和 PP-R 管材、管件以及管道附件生产企业的规定。连接时需要确保无应力连接 ,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
（4）热熔连接注意事项
a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两
对应的待连接件，使其在同一轴线上
,错边不大于壁厚的 10%。
b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，
并铣削连接面，使其与轴线垂直。
c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
d.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加
热面熔化的均匀性和是否有损伤 ,然后用均匀外力使连接面完全接触， 并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。
e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录
包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
f.PP-R 给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管
材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的
PP-R
管材不可采用热熔对接连接。
（5）焊接质量检测
外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝
平滑对称，卷边的高度、 翻边的任一边高度差不大于 0.1＜它的壁厚； 切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁
厚的 10%。
围挡上，每隔 2 米设一喷嘴。塔吊喷淋从塔吊身开始计算，每间隔
5.2.2 喷头安装：施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或
2 米
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设一变径三通，出口水平向外，喷头安装于三通出口处， 共设 26 个喷头；外墙脚手架喷淋系统，每三层设置一圈喷淋管，每隔 4 米装一个喷嘴。
5.2.3 考虑塔吊平时运作旋转型及喷洒随意性，最大难点在于解决立
管与横管连接处的旋转问题， 既要保证不漏水， 又得实现随塔臂旋转性，
经过到市场上多方寻找采购，并未找到理想的可旋转弯头，考虑时间紧迫，我们采取了用加长金属软管来解决旋转问题，实际效果基本满意，在塔吊工作时，可随时进行喷洒降尘，即减少了粉尘污染，炎炎夏日，又为辛苦工作的工人们送去了一份清凉。
5.2.4
5.3 系统调试
5.3.1 系统调试前具备以下条件
（1）水泵电源控制箱已安装完毕。 （2）止回阀工作正常。
（3）压力表指示灵敏。
（4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。
（5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、 起重臂连接牢固，
在开机时强大压力下无明显晃动。
（6）技术人员及工作人员就位、 各司其职、做好调试记录。
5.3.2 系统调试
启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验 30 分钟验收合格， 如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。
六、 材料与设备
6.1 施工工具
主要施工工具一览表
编号
机具名称
PP-R管热熔焊机
规格型号 单位 数量 台
6
备注 管材连接
1
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2 3 4
扳手
水压试验机 PPR管切割刀 焊缝外观检验尺
380mm HTX-7300 丝杠螺纹手持式
只 台 台 把
12 2 6 6
活动式 便携式 手动工具
5
6.2 材料设备投入
主要材料、设备投入一览表
规格
编号 材料机具名称
单 位
数量
备注
1 2 3 4
PP-R管 PP-R管 PP-R管
PP-R黄铜接头
De63 De32 De25 De63
m m m 只
6000 14000 3000 26 60
按实 按实 按实
用于立管、横管连接
按实
用于立管、横管连接
按实
5
PP-R黄铜接头
De32
只 只
6 7 8 9 10 11 12 13
水雾化喷嘴 外丝连接 内丝活接头
内丝 90 度弯头
5000 200 200 120 180 240 30 20
按实
DN25 DN25 DN32 DN65 DN32 DN65 DN32
只 只 只 只 只 只 只 只
按实 按实 按实 按实 按实 按实 按实 按实
内丝直接 内丝截止阀 法兰式截止阀
不锈钢万向转向
器
14 PP-R截止阀 De32 300
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15 16 17 18 19
PP-R内丝三通 PP-R内丝三通 PP-R 90 度弯 PP-R 90 度弯
De32-20 De25-20
De32 De25 ?32
只 只 只 只 只 盒
1200 1200 3000 2000 200 200
按实
按实
按实
按实
堵头 生料带
按实
20
按实
七、 质量控制
7.1 PPR管材焊缝质量控制标准
7.1.1 焊缝外观质量检查
检查方法：焊缝尺；目测
7.1.2 检查项目：
翻边平滑、均匀、对称 环的宽度 B=0.35～0.45s 环的高度 H=0.2 ～0.25s
环的高度 b=0.1～0.2s
错口量﹤ 0.1s
s---为 PPR管壁厚。
7.1.3 合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的
10%翻
边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。
7.2 质量保证措施
7.2.1 建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确
分工职责，落实到人，保证体系高效运转。
7.2.2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施
工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。
7.2.3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保
证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。
7.2.4 采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格
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执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。
7.2.5 本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。
7.2.6 对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。
通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。
八、 安全措施
8.1 施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。
8.2 施工机电应有专人负责保养、 维修和看管，施工现场临时用电
严格按《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005的有关规定执行，按 GN-S 系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采用五芯电缆。
8.3 高空安装供水管时， 操作工人应配戴安全帽、 系安全带、 穿防
滑鞋作业。
8.4 安排人员统一指挥 ,高空作业操作时，与地面人员沟通使用对
讲机 ,严禁工人施工前饮酒。
8.5 严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。 8.6 现场配备好灭火器等消防器材。
8.7 特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。
8.8 安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。 8.9 焊接设备应做好防雨措施，控制电箱设立安全警示标识
,控制
电箱由电工专门管理。
8.10 喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报
告项目负责人。
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