水池施工要点及工程质量要求和试水

降低地下水措施

一般可采用基坑排水，这种施工方法简单而经济。在土方开挖过程中，沿基坑边挖成临时性的排水沟，相隔一定距离，在底板范围外侧设置集水井，用人工或机械抽水，使地下水位经常处于土表面以下60cm处。如地下水较高，应采用井点降水以降低地下水位。

底板施工要点

1．钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。

2．混凝土垫层浇完隔1~2d（应视施工时的温度而定），在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。

3．在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。

4．柱基模板是悬空架设，下面用临时小方木撑在垫层上，边浇混凝土，边取出小木撑。

5．底板应一次连续浇完，不留施工缝。平底板的浇捣顺序见图21-77，施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。

图21-77 平底板浇捣顺序

底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器。当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。

6．池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处。

7．池底与池壁的水平施工缝可留成台阶形、凹槽形、加金属止水片或遇水膨胀橡胶带。各种施工缝的优缺点及做法见表21-16。

各种施工缝的优缺点 表21-16

施工缝种类 台阶形 简图 优点 缺点 做法 支模时，可在外侧安设木方，混凝土终凝后取出 可增加接触面接触面简单，积，使渗水路双面配筋时，线延长和受不易支模，阻阻，施工简单，水效果一般 接缝表面易清理 凹槽形 加大了混凝土的接触面，使渗水路线受更大阻力，提高了防水质量 在凹槽内易于支模时将木方积水和杂物，置于池壁中清理不净时影部，混凝土终响接缝严密性 凝后取出 加金属止水片 适用于池壁较薄的施工缝，防水效果比较可靠 安装困难，且需耗费一定数量的钢材 将金属止水片固定在池壁中部，两侧等距 遇水膨胀橡胶止水带 施工方便，操作简单，橡胶止水带遇水后体积迅速膨胀，将缝隙塞满、挤密 将遇水膨胀橡胶止水带置于已浇筑好的施工缝中部即可 8．混凝土浇捣后，其强度未达1.2N/mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。

池壁施工要点

1．水池施工时所用的水泥强度等级不低于42.5级，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5％。

2．池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35%~40%；灰砂比为1:2~1:2.5；水灰比不大于0.6。

3．固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有：

（1）螺栓上加焊止水环。止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定，如图21-78。

图21-78 螺栓加焊止水环

1-防水建筑；2-模板；3-止水环；4-螺栓；5-大龙骨；6-小龙骨

（2）套管上加焊止水环。在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵，如图21-79。

图21-79 预埋套管

1-防水构筑物；2-模板；3-止水环；4-螺栓；5-大龙骨；6-小龙骨； 7-预埋套管（拆模后将螺栓拔出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵）

（3）螺栓加堵头。支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去再用膨胀水泥砂浆封塞严密，如图21-80。

图21-80 螺栓加堵头

1-防水建筑；2-模板；3-止水环；4-螺栓；

5-堵头（拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵）；

6-小龙骨；7-大龙骨

4．在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20~25mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。

5．浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。 6．池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，可采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。

7．池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。如图21-81。

图21-81 浇筑振捣孔示意图

1-止水环；2-预埋套管；3-浇筑振捣孔

8．池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。

工程质量要求和试水

工程质量要求

1．砖壁砌筑必须做到横圆竖直，灰浆饱满。不得留斜搓或直搓。砖的强度等级不低于MU7.5，砌筑时要挑选，砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀。

2．钢筋混凝土壁板和壁槽灌缝之前，必须将模板内杂物清除干净，用水将模板湿润。

3．池壁模板不论采用无支撑或有支撑法，必须将模板紧固好，防止混凝土浇筑时，模板发生变形。

4．防渗混凝土可掺用木素磺酸钙减水剂，掺用减水剂配制的混凝土，耐油、抗渗性好，而且节约水泥。

5．矩形钢筋混凝土水池，由于工艺需要，长度较长，在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好，并注意浇筑，防止止水钢板、止水胶皮移位。

6．水池混凝土的强度好坏，养护是重要一环，底板浇筑完后，在施工池壁时，应注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇筑完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此，应继续浇水养护，底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期应不少于14d。

试水

试水工作应在水池全部施工完后方可进行。试水主要目的是，检验结构安全度，检查施工质量。

试水时应先封闭管道孔。由池顶孔放水入池，一般分几次进水，根据具体情况，控制每次进水高度。从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高。同时要做好沉降观察。

灌水到设计标高后，停1d，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7d，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。