三辊研磨机操作维护保养规程

三辊研磨机操作维护保养规程

1目的： 对三棍研磨机进行适当的维护和保养，确保提高生产效率，保障品质。 2适用范围： 适用于三棍研磨机操作、维护和保养过程的控制。 3职责： 涂料事业处生产操作员负责三棍研磨机的正确操作和日常清洁维护。 总务部机修人员负责三棍研磨机的维修、维护和保养。 4.工作流程 主要技术参数： 型 号 S260 参 数 辊筒直径mm 辊筒工作长度mm 慢辊 辊筒转速 中辊 快辊 型号 功率kw 电动机 转速 辊筒速比 外形尺寸L×W×h 重量kg 1:: 1645×1350×1100 2100 Φ260 695 155 作业前准备： 检查辊筒表面是否干净、干燥，如不干净，则先清洁至干净、干燥。 检查三辊机润滑部分是否有足够的润滑油，如润滑油不够，则先加润滑油然后作业。 检查三辊机辊筒是否松开，出料刮刀是否正常等。 检查电路是否正常，电源有无异常。如：电路密封是否完好、电源控制开关是否完好。如有异常，报工务部检修。 检查冷却水流流通是否顺畅，有无堵塞或漏水现象。如有，报工务部检修。 开启三辊机电源开关，空机运转，查看三辊机运行有无故障。如有故障，报工务部检修。如无故障，继续作业。 作业步骤： 序号 图片说明 文字说明 将准备好的浆料摆放在三辊机进料附近，同时 将准备好的干净、干燥的容器摆放在三辊机的出料处，摆放要规范，防止浆料滴出。 按下启动按钮，启动机器。 慢慢的将快、慢辊调节至适当位置。 加入浆料，加料时应小心谨慎，防止浆料滴落在辊筒之外的地方。 再次做三辊机的紧密调节， 一般来说，调节满意的辊筒，其表面色彩的深度是一致的，如 果中间浅些，二头浓些，还是正常的，可以在冷却水流加以控制，水流放得快些，时间一 长，慢慢就会一致。 研磨时，根据三辊机大小适量加入浆料。研磨过程中保证三辊机上的浆料维持在适量范围内。注意出料口及辊筒上的浆料，控制浆料的 流动方向，防止其溢出，使之顺利流进准备好的盛料桶。并关注三辊机工作状态，如发现情 况不对时要及时调整或停止作业，直至需要研磨的浆料全部研磨完毕。 作业结束： 将研磨后浆料移放到下一工作区。 研磨完毕，关闭三辊机，关闭总电源。 清洗三辊机。松开辊筒，铜刀，出料用的刀板，并加以清洗。 注意事项： 1）浆料的主要研磨作用，是靠中辊和慢辊之间的研磨来达到的，快辊主要是起着带出经研细后的 浆料的作 用，因此中辊和慢辊可以调节紧些，但中辊和快辊之间不能太紧，因为太紧了，快辊 的线速度要比慢辊快好几倍，而三辊筒的材料质量和成分与结构都是一致的，由于磨损和膨胀 系数等因素差距太大，结果会造成快辊的变形和加速快辊的损坏。 ）应随时注意调节快、慢辊，由于辊筒的热膨胀，一不小心，工作时容易胀死，甚至刹住电机， 2）遇到辊筒中间出料细，二头出料厚的情况，在工作时，可以加快冷却，辊筒经表面磨擦生产热 4 膨胀后，过了一个很短的时期，就会变得平直的，尚使开车时基本平直，那可适当地减少水冷 产生意外。 ）作进料用的铜刀不能压得太紧，随时在圆弧中注入润滑剂，视实际情况，可以调节工作面的 却，总之，视实际情况来控制，必须注意，绝对不能长时间不放冷水，因为辊筒表面的热量逐 5 渐提高，到一定程度后，辊筒面会产生削落，或不规则的变形情况产生，造成无法使用的后果。 长度。 ）注意轴承在正常运转中，轴承温不得大于 3）辊筒材料不耐酸碱，应避免研磨带有腐蚀性的浆料。 645℃. 7）辊筒左端传动齿轮间的齿合面，应随时加润滑脂，一般3-5天左右加一次，以免损坏牙齿。 8）轴承座内的润滑脂，要定期的加注（每隔半年的时间加注一次）。 9）各部位的调节螺钉及机架导轨面应随时加40号机油，转动部位及时加注润滑油脂，以免损坏 咬片。 10）机器连续使用半年以后，进行一次大检修，将各处的活动部分加以拆洗一遍，重新换上清 洁的润滑油，并仔细检查下油路的畅通情况，在拆洗中发现问题时，应及时纠正。 11）在使用时发现辊筒变形，如中间低两头高，或出现椭圆情况，与不规则的变形和辊筒表面 削落等情况，必须停止使用，重新磨修。 12）辊筒磨修次数太多，辊筒直径小于原直径以上时，会产生传动齿轮顶紧而辊筒相互之 间有缝隙的现象，那时齿轮必须修正或调换，以改小它的节径。 13）出料刀片的缝口，在安装前须经修正研光，绝对不允许留有尖刺和裂口，刀片用短以后， 可以拧松螺钉，向外移出再用，刀片用完以后，在添置新刀片时，应注意选料的硬度，一 般要求咋HRC 30-40 最为理想，因为太软了不耐磨，太硬了会损坏辊筒表面，宁可调换刀 片，辊筒表面必须保护。 14）机器长期封存不用时，应在辊筒表面和其它转动、滑动部位上防腐油脂，辊筒稍微疏忽就 会产生针孔和锈斑，以至无法使用，启封使用前必须进行一次大检修，以免发生意外。 15）生产ROHS客户的产品时,要使用ROHS专机生产，防护工具应专机专用，切不可将非ROHS防护工 具用于ROHS产品生产过程中； 日常维护保养 检查辊筒表面是否干净、干燥，如不干净，则先清洁至干净、干燥。 检查三辊机润滑部分是否有足够的润滑油，如润滑油不够，则先加润滑油然后作业。 检查三辊机辊筒是否松开，出料刮刀是否正常等。 检查电路是否正常，电源有无异常。如：电路密封是否完好、电源控制开关是否完好。如有异常，报总务部检修。 检查冷却水流流通是否顺畅，有无堵塞或漏水现象。如有，报总务部检修。 检查轴承温度是否在45℃以下。 检查辊筒是否变形。 长期不用时，应在辊筒表面、转动和滑动部位上涂防腐油脂 定期维护保养 每月检测一次辊筒直径。当实测直径小于原有直径以上时，应对齿轮进行修理或 更换。 每月检测一次出料刀片的缝口，不允许留有尖刺和裂口。刀片用短后应及时作伸长调整， 不能使用时应进行更换。 轴承内座每半年加注一次润滑脂 连续使用情况下，每年进行一次大修。