AGCAVC管理规定(130307)

AGC/AVC管理规定

一、管理方面

1.树立AGC/AVC为中调管理的一类设备。中调下达的关于AGC/AVC的投退、机组负荷上下限与变负荷速率调整的一切指令，值长必须做好记录，该情况自动化科不予考核。

2.严禁随意调整机组负荷上下限与变负荷速率。根据机组技术资料与电网公司系统稳定要求，我厂机组负荷上限300MW，下限150MW，变负荷速率5MW/分钟，变压速率0.10～0.2Mpa/分钟。

3.机组并网电负荷达到50%后，必须及时投入协调、一次调频功能，根据调度命令投入AGC/AVC。

4.根据调度指令投入AGC/AVC后，应与调度核对AGC/AVC运行状态、指令等参数，以确定AGC/AVC投入且工作正常。如投入AGC/AVC后，发现指令数据无变化或变化范围极小（一般情况指令个位数应随电网参数变化而变化），应及时与调度核对AGC/AVC运行状态、指令等参数。如存在问题，应履行汇报程序，通知生技部分管电气副组织处理。

5.值长在值班记录中做好AGC/AVC投切详细记录，注明退出时

间、退出原因、恢复时间等。营销负责人负责建立AGC/AVC投、切台帐。

6.营销负责人每日查看中调自动化科网站发布的调度运行考核日报表，追踪前一天非计划停运、发电计划曲线、AGC/AVC、一次调频、电压控制投入率、合格率、考核电量情况，发现异常及时检查原因，联系解决。

7.涉及到机组负荷与中调不一致、协制系统、一次调频系统、AGC/AVC的缺陷问题，必须汇报至运行、生技部副级以上人员、副总师，必要时汇报至厂级领导。

8.在AGC退出情况下，应严格按计划曲线带负荷。由值班调度员调整的发电计划曲线，当班值长必须详细记录调整原因、起止时刻和调整后的发电计划值。机组发生故障造成非计划停运或非计划降出力时，运行值长应积极和中调协商修改计划负荷曲线。

9.无论任何原因导致AGC/AVC退出，应在条件允许时，积极主动投入AGC，然后向当值调度员汇报。

10.每月下旬，电网公司公布各发电单位AGC/AVC考核明细，厂部将通过RTU监控系统进行责任落实与考核。

二、技术措施

1.机组投AGC运行的前提条件是能够在CCS(协制系统)方式

下能够长期运行。

2、因一二次风量数据影响引送自动，需要定期用压缩空气吹扫一二次风量测量装臵。

3、在AGC控制方式下，中调只控制机组的负荷，而主汽压力设定值仍须机组运行人员手动设定。因此，需要根据负荷接带跟踪情况，做好主汽压力设定，以免超调或迟滞。

4、燃煤品种变化较大AGC投运有较大影响。将该情况通报燃料部做好燃煤掺配工作。

5、减温水控制及调节门缺陷因影响到协调、ccs系统正常运行，应升级汇报协调处理。

6、影响机组出力的主要辅机异常及消缺，应通报中调解释。 7、投入AGC对机组供热参数影响较大，目前可以暂不考虑温度，监视疏水泵电流正常即可。如变负荷速率大，温升温降速率超国家标准时，必要时要中调解释说明，并及时修正变负荷、变压力速率。

8、中调通过AGC调整机组负荷时，监盘人员应注意以下事项。 8.1机组 AGC指令发生大幅度变化时，应及时通知脱硫运行人员。在增压风机入口风压自动解决之前，脱硫人员根据入口风压规定范围，及时进行调节，而不必要等到主机运行人员的通知再进行调整。

8.2中调通过AGC调整机组负荷时，监盘人员应加强主辅机运行参数监视与调整，保证主辅机运行正常，并能快速响应机组出力变化。其中，引、送风机因在自动控制方式下快速调整出力（开大或关小其动、静叶），但其风量、烟气量可能不会瞬时变化，有可能使风机进入不稳定区。因此，监盘人员应注意监视风机运行运行电流变化是否与动、静叶开度变化协调一致，并基本接近。

9.如因以下情况，需要对AGC执行退出，修改机组负荷上下限、变负荷速率、变压速率等操作时，应事先征得当值调度员同意；如因当时条件不允许，应事后及时汇报。因设备或煤质差燃烧不稳、给煤机堵断煤、锅炉负荷低燃烧工况不正常等原因，需要退出AGC稳定参数。

10.观察我厂机组一次风压自动对负荷变化的响应速率较迟延，而燃料自动反而反应较快，加之磨煤机作用力自动、磨损情况、煤质等多种因素影响，导致机组根据AGC指令接带负荷时往往发生瞬间煤大密封装臵处泄漏，而且不能按速率要求接带负荷的情况。以上问题在协调生产部解决期间，需要运行人员积极进行人为干预，以首先充分利用运行磨煤机内部的蓄粉快速响应负荷。

11.当AGC应电网调峰需要发出大幅度升、降机组负荷指令 时，如由于设备原因，协制(CCS)子控制系统在短时间内无法快速跟

踪调节，使机组参数保持在规程规定范围内时，为了确保机组安全，运行人员立即手操干预，及时修改负荷 变化速率，必要时可选择保持，待机组运行工况、参数变化相对稳定后，再继续进行或恢复原设定的负荷速率，有效地弥补了控制系统的不足。