房建施工方案

施工组织设计

一、工程概况

1、凤阳县校舍维修改造工程（二）标段为凤阳县西泉镇中心小学教学楼工程，建筑层数为四层，建筑面积1570.82平方米。

2、本工程基础采用混凝土基础。

3、本工程混凝土等级：基础、柱、板、楼梯、圈梁、过梁为C25。 4、墙体采用加气混凝土砌块，M5.0砂浆砌筑。

5、地面做法：120厚碎石垫层、100厚C15混凝土垫层、25厚水泥砂浆结合层、12厚水磨石面层。

6、楼面做法：25厚水泥砂浆结合层、12厚水磨石面层。

7、屋面做法： 20厚水泥砂浆找平层、50厚挤塑板保温层、30厚细石混凝土保护层、SBS改性防水层、油毡隔离层、40厚配筋细石混凝土保护层。

8、外装饰：5厚聚合物砂浆打底层， 30厚无机砂浆外保温，5厚抗裂砂浆（耐碱网格布），外墙真石漆。

9、内装饰：18厚混合砂浆抹灰层，卫生间1.5米贴瓷砖、其它为内墙乳胶漆。

二、主要分部工程的施工方法及技术措施

一、施工方法 （一）施工准备 1、现场准备

⑴、施工道路：（进场后编制专项施工方案） ⑵、临时用电：（进场后编制专项施工方案）

现场设专门配电室，采用架空线从业主指定接电处接至配电室（配电室单独装表）。从配电室采用导线接至各用电点。

⑶、临时用水：（进场后编制专项施工方案）

现场施工用水采用直径50mm钢管从建设方指定供水点接至现场并单独装表，沿现场周围布设；水管埋入地下一定深度，以防压坏和受损。

⑷、按照总平面布置图修建各项临时设施，为正式开工提供施工方便。

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⑸、根据现场实际情况，确定场区内的排水方式和排水走向，使得现场排水及时，不影响工程质量和施工的正常进行。

2、技术准备

⑴、在接到施工图纸后，各级技术人员认真熟悉图纸，技术部门负责组织图纸会审，发现问题及时提出，争取在开工前办好一次性洽商，同时确定好各工序的做法、用料，为顺利施工创造条件。

⑵、根据业主指定的定位桩和高程控制桩，引入建筑物定位线和标高。 ⑶、编制施工组织设计和完善的分项施工方案。 3、资源准备

⑴、按计划落实优秀的施工班组进场，合理组织各工种间的配合。 ⑵、按计划落实各种机械设备进场，按总平面布置图布置。

⑶、按计划落实工程所需材料的货源并及时安排进场，按总平面布置图有组织地进行堆放。

（二）主要施工方法部署

1、钢筋工程：本工程的钢筋制作主要采用现场机械制作，人工绑扎、焊接，接头部位和数量按现行《砼结构施工质量验收规范》要求执行，钢筋绑扎按先柱、后梁板、最后予埋的顺序施工。

2、模板工程：柱、梁、板等均采用组合钢木模板，模板在现场集中配制。柱模按层按施工段配置一套周转使用，单梁底模配两套，侧模配一套周转使用，模板支撑系统采用钢管脚手支撑体系。

3、砌筑工程：墙体采用“三一”砌筑法，预先对每片墙的组砌方法进行设计。砌墙时立皮数杆挂双线，砂浆内掺加微沫剂。针对抗震构造要求，按设计及规范要求做好柱、梁及墙的拉结筋设置。

4、混凝土工程：

⑴、砼采用商品混凝土(泵送)，砼的振捣采用高频行星振捣器机械振捣。 ⑵、主体结构砼用原材料为：采用中粗砂、5—40mm碎石、普硅32.5级水泥。 ⑶、柱施工缝留设在基础顶面，（单）梁的下面，同一层同一施工段梁板不得留设施工缝，一次浇筑成活，浇筑顺序考虑沿建筑物纵向或施工段的长方向，由一端向另一

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端浇筑。

⑷、砼的养护，一般在砼表面覆盖草袋人工浇水养护。

5、内外墙装修：采用分层流水作业法，按从上至下顺序依次完成抹灰、楼地面、门窗安装和乳胶漆等工序的施工。

6、楼地面工程：按先楼面、后完成楼梯踏步和地面的顺序施工，搞好楼地面的养护和成品保护工作。

7、水电安装工程：土建施工时派水电工在施工现场进行配管的埋设和孔洞的预留，及时做好避雷引下线焊接和埋设。主体结构验收后，水电工方可进行现场穿线安装工作，按从上到下的顺序组织施工。

8、门窗工程：采用后塞法，先留出门窗洞口，再安装门窗，对成品门窗采取在工厂订做框料。成品门在市场采购，人工现场安装。门窗安装与室内装饰工程平行或穿插施工。

9、垂直及水平运输：采用物料提升机垂直运输，楼地面材料的水平运输主要为人工或手推双轮车运输。

10、为了不影响正常周围居民生活特制定以下措施： ⑴、材料及设备应集中、有序进场。

⑵、合理组织，统筹安排，提高工作效率，尽量不安排夜间施工；如必须连续施工，晚上施工不得超过22：00时，并应提前张贴扰民告示。

⑶、施工过程中，应采取有效措施降低施工噪音并减少粉尘污染（工具、材料基本入库，加工区搭设操作棚、设隔音板，使用性能良好的施工机械，施工区全封闭管理等）。

（三）施工测量

1、平面测量控制网的建立及轴线传递

⑴、根据甲方提供的红线及现场建筑总平面图，采用三角导线传递法建立场内平面测量控制网，控制网至少设四个稳定的场内一级控制桩，由一级控制桩引测建筑物轴线控制点。

⑵、根据平面测量控制网和建筑物的平面特征，在平面四个角点预留8个孔洞。并在这些洞的正下方标高处埋设控制桩，桩上刻“十”字线。准确定出“十”字线的位置，以上各层以这些“十”字线为基准点采用经纬仪进行轴线传递。

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⑶、轴线传递先用经纬仪将控制点引测至施工部位，再根据建筑物平面轴线的相对关系放出各轴线，依据轴线放出细部线。在轴线传递过程中，技术负责人必须进行技术复核，并做好复核记录。

2、水准点的建立及高程传递

⑴、根据甲方提供的水准点用水准仪以三等水准测量标准建立场内水准高程系统，施工现场必须要设两个以上的永久性水准点，在沉降观测及高程测量时必须进行闭合或附合检测，并根据有效范围进行闭合差或附合差分配。

⑵、根据场内的水准高程控制系统，在建筑物外墙角柱上引测数个标高为+0.500m的水准点，以上各层的标高就可用钢卷尺往上量测。引测点至少要有两个以上，量测时必须反复校核。

⑶、建筑物室内标高控制采用在内墙面弹出+50cm线的方法，控制好楼地面的平整度。

⑷、高程传递时，应反程复核，并做好记录。 3、沉降观测

⑴、沉降观测点布置在建筑物外围柱上，标高均设在正负零标高附近，并编上各点位号。埋设时必须考虑到外装饰层的厚度，避免外装饰后将原沉降观测点埋掉的现象发生。

⑵、水准点至少两个，设在距建筑物约30m稳定、可靠土层内；观测点稳定后即开始观测，以后每层一次直至完工。完工当年每三个月观测一次共四次，第二年每六个月观测一次共二次，第三年后每年观测一次直至稳定。建筑物沉降观测点按设计要求进行埋设。如沉降有异常变化立即通知监理方及设计方，加大观测密度。认真做好沉降职观测记录，并绘制出建筑物沉降曲线。

⑶、沉降观测记录必须及时送交监理，并保留观测点，以便于工程竣工后甲方委托单位继续观测及本公司回访观测。

（四）土方及基础工程

1、施工工艺流程：土方人工开挖→砼垫层→钢筋砼柱基础→钢筋砼柱→钢筋砼基础梁→回填土。

2、土方开挖：为方便快捷抢出基础，采用放坡0.33系数且每边留工作面300mm人

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工开挖土方、清底；土方开挖线需对现场踏看，采用经纬仪测设龙门桩及龙门板控制轴线及边线，开挖时应注意边坡稳定，要综合考虑槽坑壁支护和降水措施；土方开挖要注意基底标高的控制，采用经纬仪测设标高至基底-2.3m处竹桩控制，挖至距设计标高200mm处，立即报请监理工程师同意，建设单位组织地质勘探、设计、质检等单位进行基槽坑验收，达到勘探土质及设计要求后，做好隐蔽工程记录及基槽坑验收会签；在垫层施工前，先将基底余土铲平至设计标高，并立即进行垫层施工，严禁基槽坑曝晒和水浸；若发现工程地质与设计资料不符时，应书面报告监理工程师处理，待监理工程师下达修改设计指令后才能施工；挖出的土方应统一堆放，若可堆放于槽坑边，应至少距槽坑边1m以外，且堆高不得超过1.5m，以防造成边坡塌方。

3、基槽坑排水：土方开挖时，基槽四周均布明沟，槽沟两头设集水坑，以有效地保证地下水及雨水的及时排出，集水坑须低于基槽500mm。

4、边坡处理：基础施工过程中，应随时观察基槽坑边坡的稳定情况，如发现有裂纹等可疑情况时，应及时采取有效防塌措施——如采用挡土板钉钢管桩支撑护壁，以确保施工的安全顺利进行。

5、基础工程：

⑴、基础模板工程：采用组合钢木模板、扣件钢管支撑,要求安装位置准确、接缝严密、支撑牢固。

⑵、基础钢筋工程：钢筋在现场加工配制，现场绑扎成型；局部钢筋布置稠密时，可采用粗钢筋对其进行支撑固定，保护层可用予制水泥砂浆块垫起；钢筋应有质保资料，并在配制前按要求进行见证取样，合格后方可使用；进场钢筋分批分类堆放，做好标识，钢筋规格、数量、间距、位置、搭接长度、锚固长度、砼保护层均须符合图纸及规范要求。

⑶、基础砼工程：砼应根据试验室的试配单经现场含水量换算后正确配比、预拌混凝土，一次浇筑完毕，机械振捣密实；振动棒采取自下而上，快插慢抽进行，不得逆向，以防止出现蜂窝、麻面等现象；砼浇筑后表面用木抹搓平，湿润状态养护时间不少于7昼夜。

6、土方回填：基础施工完毕后，应由甲方或监理方组织有关部门进行基础分部工程验收，并办好相应隐蔽工程记录及验收会签；然后及时回填基础，必须清除槽坑内杂

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物，利用就地开挖的原好土，在两侧同时均匀回填，用蛙式打夯机分层夯压密实，每层厚度≤25cm；回填后用环刀法取样，进行压实度检验。

（五）主体结构工程

1、主体结构工程施工顺序：轴线引测→扎筋、支模、浇柱砼→支模、扎筋、浇梁、板砼→墙体砌筑。

2、模板工程

⑴、配模及支撑方案的确定选用钢木组合模板，松木支撑。 ⑵、模板安装 1）、基础模板安装

校核基础中心线，将模板对准基础边线，然后校正模板上口的标高，使其符合设计标高，并做出标记。

2）、柱模板安装

①先绑好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上；

②同一柱列应拉通线，按照边线和模板厚度将柱底木框位置固定，再对准边线将柱模板竖起来，用临时支撑固定，后用垂球校正，使其垂直；

③检查无误后将柱箍箍紧，再用支撑钉牢，柱模之间用水平撑及剪刀撑相互撑牢。 3）、梁模板安装

①安装前要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，待底模安装后，检杳并调整标高，将木楔钉牢在垫板上；

②顶撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保证顶撑的稳定；

③梁模支设时按设计及施工规范要求起拱，一般跨度大于7m的单梁，悬挑长度大于2m的挑梁均应按2%起拱。

4）、板模板安装

按规格架设顶撑及铺设底楞，用经纬仪复核轴线和标高后用斜撑和木楔固定，平铺定型钢模，不够铺一块模板的空隙，可用木板镶满。

⑶、模板拆除

待砼强度达到设计要求强度等级标准值时,方可拆模。关键部位如挑梁、悬臂梁等应在试件试压确认试验报告合格并报建设单位、监理单位认可后方能拆模。

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1）、侧模在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而损环后，方能拆模。 2）、柱模板应首用撬棍轻敲龙骨，待模板面与砼表面脱离后，方可轻轻撬动模板，以免模板变形。

3）、梁的模板拆除时，应先拆除剪刀撑，然后拆除扫地杆和斜撑。沿长度方向逐一取下木龙骨，用撬棒、撬棍轻敲模板，待模板面与砼表面脱离后方可撬动模板。模板应轻轻放下，防止伤人和损环模板。

3、钢筋工程 ⑴、材料要求

1）钢筋：应有出厂质量证明和检验告单，并按材料见证取样规定分批抽取试样进行机械性能试验，合格后方可使用。

2）、铁丝：采用20-22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。 ⑵、主要机具设备

1）、机械设备：除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、电焊机、电渣压力焊等。

2）、主要工具：钢丝刷、工作台、手摇钣、卡盘、钢筋钣子、各种起拱钣子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩等。

⑶、作业条件

1)、根据工程进度和施工图纸要求,已签发钢筋制作和安装任务单,并结合工程构特特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

2)、钢筋加工机械已安装检修完毕,并试车运转可以使用。

3)、模板已全部或部分安装好,并支撑牢固,办好预检;模内木屑及垃圾杂物已清扫干净,板缝已堵严密,并涂隔离剂。

4)、钢筋已现场制作好,并按施工平面图中确定的位置,按型 号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。

5）、在模板上已标明或弹好柱、梁等尺寸线和水平标高线。

6）、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。

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7）、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆已准备好，并进行检查和试车。

⑷、施工操作工艺 1）、基础钢筋绑扎

现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个钢筋直径，以便连接。插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。

2）、柱钢筋绑扎

①绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接筋绑扎好。

②柱主筋搭接长度按规范要求设置。

③接头的位置相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不超过25%，受压区不得超过50%。

④立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。

⑤箍筋应与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的主接点上。柱箍筋端头应弯成135°，平直长度不小于10d (d－箍筋直径，下同)。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。

⑥单梁的钢筋，应放在柱的钢筋内侧。

⑦如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

⑧柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块（或塑料卡）绑在柱立筋外皮上，间距一般为1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。

3）、梁钢筋绑扎

①采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯

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起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。

②梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋钩应为135°如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为6-10d。

③弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

④梁的受拉钢筋直径等于或大于16mm时，采用焊接接头。小于16mm时，可采用绑扎接头。搭接长度按设计和规范要求。搭接长度的末端与钢筋弯折处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

4）、板钢筋绑扎

①扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。

②按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。

③钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎的要求。

④板绑扎一般用顺扣或八字扣，对两根钢筋的相交点应全部绑扎好，如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。

⑤对板的负弯距配筋 ，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫好垫块，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。

4、砼工程(本工程采用商品混凝土)

⑴、施工前已进行了模板、钢筋的验收合格，予埋管线、予留孔洞正确设置，模板内杂物清理干净，方可以进行砼施工。

⑵、砼柱梁浇捣中应连续作业，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，柱子的施工缝宜留在基础顶面、梁下面，在施工缝处继续浇筑砼时，应先去除施工缝表面的水泥薄膜、松动石子，用水冲洗干净，可用粘结剂以保证接缝的质量，施工缝应细致捣实，使其紧

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密结合。

⑶、插入式振动棒使用时操作应直上直下，快插慢拨，插点要均布，切勿漏点插，时间掌握好，密实质量佳。

⑷、砼浇捣后，应在12h以内加以覆盖养护不少于7天；砼浇捣过程中，应按规定见证取样送标养室标养后试压。

5、砖墙砌筑

⑴、进入施工现场的砖、水泥要有质保书，砖、水泥、砂还须进行现场见证取样，检测合格后方可使用。

⑵、采用“三一”法施工，最上一皮为丁砖，砖在砌筑前一天应浇水湿润，浸水1.5cm（气温高时还应补浇，雨季适当掌握湿度，可少浇可不浇）。

⑶、砂浆配料采用重量比，应按试验室配合比经现场含水量换算后正确配比，现场设计量器具，准确称量，机械搅拌，拌合时间自投料完起不得少于2min，砂浆随拌随用，如施工期间气温超过30℃，必须在拌成后2h-3h之内使用完毕；砂浆强度标准值应以保养龄期28d为准，见证取样送试验室标养，及时试压。

⑷、砌筑前在梁上弹出墙中线，划分出门窗洞口，抄平立皮数杆，先砌筑外围的墙，后砌内墙；240mm厚墙每8皮砖高留置拉结筋2φ6@500mm，L≥1.3m，遇门窗洞口自然断开。

⑸、尽量避免临时间断，如确须间断时，应留置斜槎，斜槎长度不小于高度的三分之二；砌体砌筑前，脚手架应配套，比楼层高一步以上，内脚手架应由专业架子工搭设工具脚手。

⑹、砖砌体施工：先抄平→放线→摆砖→立皮数杆和砌砖，皮数杆上划出每皮砖和灰缝厚度，标出门窗洞口、（过）梁、楼板、梁底、予埋件的标高、位置；在脚手架施工中，不得在墙上任意留脚手眼，应根据受力要求选择。

⑺、砖墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，风雨天施工，砌筑高度不宜超过1.2m，相邻工作段的高度差，不得超过1.2m。

⑻、砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，每层垂直度小于5mm，平整度小于8mm，10皮砖灰缝厚度累计偏差±8mm，每层轴线位移小于10mm；施工中带双线按皮数杆砌筑，构造柱留马牙槎处的宽度、深度应控制在±10mm；

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做到坚持“三检”制度，每天砌筑的墙，当天验收。

（六）钢管脚手架工程施工工艺

⑴脚手架的材料准备：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm 焊接钢管；扣件采用铸铁扣件，质量应符合规范的规定；底座采用焊接底座；垫板采用5cm、20cm 以上宽木脚手板。

⑵、脚手架搭设的作业条件：

①首先脚手架搭设场地已平整、夯实工作，从建筑物主体向外围3－5‰找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm、20cm 以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

②排水措施：在距脚手架外排立杆外0.5 米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3－5‰

⑶搭设顺序：放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3－4 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40－60N m 力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设指二步、第三小步．．．．．．，随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。

⑷落地做好地基处理、立杆埋设，同时架体与建筑物拉接牢固，架体与墙体间距20cm，架体应与墙体同步并高出墙体1.5m；外架搭设要按方案进行，施工后有验收记录。

⑸拆除脚手架要本着“先搭的后拆，后搭的先拆”的原则，按层次由上而下进行；各杆件要传递到地面，不得从高空抛掷，划分拆除区域，设专人监护，设警告牌；架体搭设、拆除人员必须持证上岗，穿工作服、系安全带。

（七）屋面工程

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屋面施工中，应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序的作业；材料进场后，水泥、瓦等原材料应有质保资料，并按规定见证取样，提交试验报告，严禁在施工中使用不合格的材料；硬基层上找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，水泥砂浆找平后应二次压光，充分养护，不得有疏松、起砂、起皮现象。

(1)清理基层：将结构层所有杂物清除，并用水清洗干净，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等都应凿去。

(2)找平层（1%找坡）：铺好后用2m压尺刮平打实，木抹压实磨平；注意把死坑、死角的砂眼抹平，沟边、女儿墙脚等部位抹成圆弧；在凝固后浇水养护，养护时间一般不少于7天。

(3)屋面防水：基层必须干净干燥，涂刷底油，不得露底，待干燥后方可涂刷下一层；根据配置的部位，弹出标准线，并先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由最低处向上施工；然后分层涂刷防水涂层，要求涂刷均匀。

（八）水磨石楼地面工程

⑴工艺流程：检验水泥、石粒质量→ 配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→搅拌→铺设水磨石拌合料→滚压抹平→养护→试磨→粗磨→细磨→清洗→打蜡上光→检查验收。

⑵基层处理：把沾在基层上的浮浆，落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮上清扫干净。

⑶找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

⑷贴饼：按线拉水平线抹找平墩（60mm × 60mm见方，与找平层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。

⑸冲筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。

⑹铺设找平层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设砂浆，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。将找平层砂浆养护24h后，

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强度达到1.2MPa时，方可进行下道工序。

⑺弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用1m见方或依照房屋模数分格。在房间中部弹十字线，计算好周围的镶边尺寸后，以十字线为准弹分格线；如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

⑻镶分格条：将分格条用稠水泥膏两边抹八字的方式固定在分格线上，水泥膏八字呈30°角，比分格条底4～6mm。分格条应平直通顺，上平按标高控制线必须一致，牢固、接头严密，不得有缝隙。在分格条十字交接处，距交点40～50mm内不做水泥膏八字。铜条还应穿22号铅丝锚固于水泥膏八字内。镶分格条12h后开始浇水养护，最少2d。

⑼搅拌：水磨石面层拌和料的体积比应根据设计要求通过试验确定，且为l：1.5～2.5（水泥：石粒）。 投料必须严格过磅或过体积比的斗，精确控制配合比。上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水清洗，软布擦干，再细磨出光。

⑽打蜡上光：采用机械打蜡的操作工艺，用打蜡机将蜡均匀渗透到水磨石的晶体缝隙中，打蜡机的转速和温度满足要求。

（九）装饰工程 1、外墙面装饰

⑴、基层处理：基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补平，砼表面用1：1水泥砂浆掺10%107胶拉毛，表面的污垢事先清除干净，并洒水湿润，检查处理好墙体与框架结构之间的塞缝，墙面脚手眼及过墙洞要封堵严密。

⑵、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩（包括四角挂垂直线，大角找方，拉通线贴灰饼、冲筋等）。

⑶、墙面按设计要求进行分格，粘分格条时要四周交接严密，横平竖直，接槎要齐，不得有扭曲现象，分格内抹灰尽量做到一次成活，不接槎，必须接槎时，应将接槎位置在阴阳角或水落管处。

⑷、为确保外电墙面不开裂，采取以下防护措施：

①在外墙面上的单梁、柱与砖墙间钉400mm宽钢丝网，并用1:2水泥砂浆掺7%防水粉粉刷。

②应严格按照施工程序控制粉刷层厚度及质量。

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③窗台采用现浇通称窗台板厚100mm，内配2φ10间距200mm钢筋。

⑸、外墙糙底抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污及损坏。

⑹、面层施工前要做“样板块”，经业主、监理、设计单位认可后，才能大面积施工，以保证面层质量满足设计要求。

⑺、乳胶漆

乳胶漆工程施工前应仔细检查粉刷基层，发现有空鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕；刮腻子后应待腻子干燥方可涂刷头遍乳胶漆。外墙乳胶漆的厂家、品牌应经过业主及监理认可。外墙先做出色板，业主和监理确定颜色后，严格按色板配比调料、涂刷。

外墙乳胶漆漆应一次性进齐，并略有富余，以免二次进料造成色差；涂刷时每遍应一次施工至底，如确有困难，应以外墙分格缝为界，同一分格内不允许两次涂刷；最后一遍外墙面涂刷应注意外架配合拆除及墙面保护工作。

①基层处理：欧式构件、线条等必须安装正确、牢固、顺直并灌缝密实，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物必须洗净，等基层干燥符合要求后方可施工，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。

②墙面粉刷要满刮腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，然后开始施工乳胶漆，在涂刷前，氟碳漆按设计比例配制好，并强力搅拌均匀，然后开始施工乳胶漆。涂刷时要厚厚均匀一致，两次涂刷间隙应不小于5小时。

③在涂刷过程中尽量不要污染楼地面、门、窗等，在刷与踢脚线的分界线时要弹线分隔，必要时，使用宽胶带纸粘贴涂刷。

④不涂或分色处理部分应加以分格覆盖，并做好成品保护措施，以防污染。 ⑤在涂刷完毕后，要及时检查。发现有掉粉、起皮、刷涂透底、反碱酸色、流坠、疙瘩要及时修补，确保优质。

2、室内装饰

⑴、室内抹灰前必须先按规定“贴饼”、“冲筋”，保证墙面平整、垂直，阴、阳角方正。抹灰前墙面浇水湿润充分，墙面杂物清理干净。

⑵、柱角、门边粉水泥砂浆护角，高度不低于2m，每边宽为50mm。抹灰严格分层

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抹压，每层粉刷厚度控制在7－8mm，待前一层抹灰初凝后，再粉抹后一层。

⑶、室内抹灰应在水电管线及电器箱体预埋完工，且对主体结构进行验收，并认真处理各项遗留问题后进行。

⑷、批白水泥腻子面层施工前要做“样板块”，经业主、监理、设计单位同意后，才能大面积施工，以保证面层质量满足设计要求。

（十）门窗工程

（1）门窗：应严格按图集的规范要求进行施工；安装前必须检查有无变形弯曲，并进行矫正；安装时必须注意门窗扇开启及配件安装孔的方位，切勿倒置，用水平尺挂线法校正前、后、左、右，按设计要求调整装置高度和离内外墙面的距离，窗居墙中，门与同内墙面平齐；门窗零配件须按规定式样尺寸选用，装置时应装平装正，螺钉必须拧紧，使用灵活而不松动。

（2）玻璃安装

玻璃安装是门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封与固定。

①玻璃裁割：根据门窗扇（固定扇则为框）的尺寸计算下半尺寸，要求玻璃侧面及上、下都应于金属面留出一定的间隙。

②玻璃就位：当玻璃单位块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。

③玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定，密封固定作法为：将橡胶条压入凹槽的中间，内外两侧的间隙不应小于2mm，但也不宜大于5mm，否则胶条挤不紧。玻璃的下部不能直接落在金属面上，百应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。

（3）三性试验：安装完成后对外门窗进行气密、水密及抗风试验； （4）清理

①门窗工程交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面有胶痕，可采用香蕉水清洗干净。

②门窗扇，可用水或浓度1%-5%的中型洗涤剂充分清洗，再用布擦干。 ③玻璃应用清水先洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。 ④待定位销孔与销对上后，再将定位销调出，并插入定位销孔中。

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（5）门窗在交工前，应做好成品保护。 （十一）水电安装工程 1、施工顺序

⑴、水卫：预留洞口→埋地管道安装→支立管安装→卫生器具及设备安装→试水、设备调试→交工验收

⑵、电气：结构配合（预埋管、预留洞）→墙体配管、埋设接线盒→管内穿线→灯具及设备安装→系统调试→交工验收。

2、水卫工程施工方法

⑴、埋地管道安装：按施工图定位放线，人工开挖至设计标高，沟底夯平；按有关规定安装管道，给排水坡度按要求设置，安装完毕做灌水、水压试验。

⑵、支立管安装：根据底层立管坐标位置，确定楼层主管道，用线吊直，管卡定位；器具排水口、配水点坐标、标高按有关要求施工。

⑶、卫生设备安装：必须在通水试验和系统冲洗完毕后进行；用水平仪找平、找正，安装牢固；卫生设备安装前应严格检查，发现有色差不同、裂纹、砂眼等杜绝安装。

⑷、试水、设备调试：卫生设备调试前应擦净，加水逐一检查，所有管道、设备应不渗漏，排水通畅。

3、电气工程施工方法

⑴、结构配管及接线盒安装：按图纸设计的线路走向，逐一落实各线管走向接线位置，同时预留竖向管路；安装完毕做隐蔽工程记录，检查合格后方可通知土建浇筑砼。

⑵、墙体配管及开关、插座盒、配电箱安装：根据设计的位置标高，在土建砌筑墙体时派专人做预留、预埋工作；各种盒、箱位置应准确、箱体平整，入箱管子10mm以内做到多根排列并排、管口齐整平滑。

⑶、配线：清扫管道、盒、箱，穿线，加管口螺母护圈，导线连接，检测导线绝缘；电线穿管时，管内应无积水现象。

⑷、通电试验：用电器具安装后，应及时进行通电试验，做好详细记录。 二、技术措施

（一）测量定位和轴线、标高的引测控制及沉降观测控制

1、测量定位和轴线、标高引测控制。每道轴线至少有两个不影响施工的轴线控制

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桩，并用砼密实以防移位；±0.000m的标高点由建设单位提供基准点引测至附近建筑物上或钉设标高控制砼桩，在桩中心予埋铁钉作为中心控制点；

2、建筑物沉降观测：用φ12mm钢筋变成“∠型，将其埋入柱内外伸出柱面30mm，采用架设两次仪器校正法逐点观测每层主体结构工程及装饰工程，并有详细记录；

3、测量定位以及轴线标高引测、沉降观测工作由公司技术科测量队实施并报请监理复核；本工程按单体项目采用四周设控制点，定位前项目部、测量队、技术科等有关部门共同商定具体的方案，确定坐标系，计算各控制点，引测均由专业质检员复核，确保轴线标高位置准确；

4、轴线控制桩、标高控制点须用砼牢固保护，并做标志及设记录，标桩设置既要易于观测，同时又易于保护；

5、沉降观测水准点应为固定永久型的，同时为了保证成果的正确性，还应做到固定人员和整理数据，固定使用水准仪器和水准点，按规定的日期、方法和路线进行观测。

（二）基础工程技术措施

1、土方开挖时应准备部分竹笆板、木板及支撑以防塌方之用；土方开挖好后须经验收合格后方可进行垫层及基础施工，采用经纬仪认真引测龙门桩轴线作为垫层、基础施工依据；

2、基础钢筋应有出厂合格证并经试验合格后方可使用； 3、砼、砂浆应经试配试压合格后方可使用，保证设计强度； 4、施工过程中严格进行质检工作，做好隐蔽工程验收记录。 （三）主体工程技术措施

1、本工程所用砖、水泥、钢材等原材料应有质保资料，水泥、砂、石子、砖、钢材等见证取样检测合格后方可使用；砼、砂浆按试验室配合比单正确配比，见证取样进行标养试压；砖使用前浇水湿润，砂、石应洁净无杂质；

2、砖砌体施工时设皮数杆、拉准线，240mm墙拉结筋2φ6@500mm、L≥1300mm设置；砖砌体应横平竖直、内外搭接、上下错缝、砂浆饱满、丁缝密实；

3、钢筋砼柱、梁板采用组合钢木模板，要求一定的刚度、强度及稳定性； 4、钢筋人工制作、绑扎自检并经监理复核后方可浇筑砼；

5、砼正确配比，准确称量，按规范留置施工缝，机械搅拌、振捣密实，覆盖保护；

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6、架子工必须悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴劳保用品，持证上岗。 （四）屋面工程技术措施

1、防水与基层满涂，纵横向搭接涂刷满；

2、屋面排水应畅通，水落口应是最低部位，周围无积水现象； （五）楼地面工程技术措施

1、砼垫层应尽量不留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，在继续浇砼时。应对已凝砼凿毛冲洗干净后方可继续浇筑砼，振捣密实；

2、施工中应严格控制原材料质量；不得使用过期的水泥，不应使用含泥量超过3%的砂石。

（六）装饰工程技术措施

1、抹灰前基层充分浇水湿润，清理干净；抹灰严格分层抹压，每层粉刷厚度控制在7-8mm，待前一层抹灰初凝后，再粉后一层；粉刷完成后，应加强看护保养；

2、粉刷分格缝宽20mm，深8mm，缝内嵌墨绿色塑料条；

3、墙面所用的乳胶漆和半成品应有成份、颜色、品种、制造时间及使用说明的质保资料；同一墙面应用同一批号的乳胶漆，每遍乳胶漆不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

（七）门窗工程技术措施

1、门窗框在粉刷前安装，故应贴保护膜，做好成品保护措施；

2、门窗框安装要横平垂直，与墙体连接牢固；凡外门窗框与墙身交接处为柔性材料，外侧用防水硅胶密封。

（八）水、电安装工程技术措施

1、孔洞留设应用木板、铁皮等材料统一制作，并使其固定牢固，以保证预留孔洞外形规整，位置准确，严禁用砖头、竹筒等随意留孔或事后打洞；

2、室内给水管固定不得使用钩钉，应用对口卡；

3、管道过地坪处应设套管，设挡水环，其外为套管外径加80mm；

4、电气暗配管应与墙体同步施工，随砌随埋。严格控制配管弯曲半径及埋入深度，其保护层应大于15mm，同时做到先配管后穿线。

5、开关开启方向一致，插座应做到左零右火上接地；

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6、暗管管线预埋后，均应作好隐蔽工程记录，并绘制详细位置和线路图，便于检查和维修。

（九）季节性施工措施

1、雨季施工：在建筑物四周设临时排水沟，并保证道路畅通；水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别，分别堆放，雨季遵守“先先收先发，后收后发”原则，避免受潮，做到绝对不使水泥因雨受潮；脚手架、揽风绳应经常进行全面检查，每次大雨后及时复检；现场机电设备都应有防水措施，照明线经常检查有无混线、漏电，保证正常供电；雨季施工时，砖砌体每天不宜砌得过高，并要有加固措施，适当减少砂浆水灰比；雨天浇筑砼时，应保证砼坍落度，必要时将水泥单方用量提高等级，暴雨时停止施工。

2、冬期施工：

⑴、保障施工的节奏性，杜绝疲劳战。

⑵、对水泥砂浆，应计划用量，用多少拌多少，禁止对初凝的砂浆和水拌和后再用或掺加水泥后再用的现象，以保障工程质量。

（十）成品保护措施

1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序质量的防护，提高产品保护的责任。上道与下道工序办理必要的交接手续，明确各方的责任。

2、装饰材料、卫生器具均应制定防止损坏的措施。

3、楼地面施工时，避免损坏门框、墙面，防止压、砸已完地坪及墙面，保护好上、下水主管、电线盒等。施工中保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子等。

4、禁止在已完楼地面上拌和砂浆、调制油灰、调制油漆等，防止楼地面污染受损。 5、金属门窗要有保护膜，易磨损部位用塑料薄膜包扎。

6、严禁将门窗做为脚手架支点或固定点使用，防止脚手板砸碰损坏，防止门窗位移变形。

7、搭拆外脚手架时，防止外墙饰面污染，本工程采用钢管脚手架。

8、乳胶漆施工之前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响乳胶漆质量。

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三、拟投入的主要物资计划

合理安排好工程材料的采购、验收、运输、保管工作和周转性材料、消耗性材料的供应工作。根据施工进度计划，编制月度供应、旬度供应计划，保证材料的及时供应。

四、拟投入的主要施工机械、设备计划

1、投入机械：正确使用施工机具，确保机械设备正常运转和安全十分重要，机械设备不得“带病运转”，不能超负荷作业，不得在运转中维修，必须保持良好性能。实行定机、定人、定岗位 “三定”制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。

2、测试设备：如果我公司中标承建该工程，我公司将与凤阳县工程质量检测中心签订试验委托书，委托工程质量检测中心对工程材料进行检测。为保证各种机械设备正常运转，高品质、高效率完成工程，须采用必要测试设备以保证工程顺利完工。

3、主要施工检测设备一览表 设备名称 规格型号 磅 称 测量尺 兆欧表 电流表 千斤顶 水平尺 靠尺、塞尺 抗压试模 砂浆试模 百格网、小锤等 经纬仪 水准仪 4、拟投入本项目的主要施工设备表见附表

BCH-160 2M、3M、5M ZHO 1100 QJD 600 靠尺2M 150×150×150 70.7 ×70.7×70.7 DJ-6 DS3 性能 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 良 施工部位 材料计量 测量 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 测量 测量 20

五、劳动力安排计划

根据控制性进度计划和特征工作量进行优化配置，抓住有利时机配足劳动力，实行连续施工、交叉作业、保证阶段目标的实现；视工程具休进展情况，在实际中及时调整施工作业人员的投入。详见主要工程劳动力计划表。

主要劳动力计划表 基础主体工程 装修工程 人 数 人 数 8 18 30 8 / 6 2 2 74 4 4 20 4 20 4 2 2 60 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 分部工程 工种 木工 砼工 普通工 钢筋工 油漆工、防水工 架子工 水工 电工 合计 附属工程 人 数 2 4 20 2 / 2 2 2 32

六、确保工程质量的技术组织措施

推行全面质量管理，进行全员质量意识教育，提高全员质量意识，建立质量保证体系，开展质量前期控制，后期检查，建立检测制度，形成检查网络，使全体施工人员养成严格执行各项检测制度的自觉性，对每道工序、每个部位都进行自检，经项目部质检负责人检测合格后报监理工程师和业主驻工地代表检验认可后，方准进行下道工序施工，确保工程质量。

一、工程质量标准

单位工程：合格 分项工程：合格率100%

分部工程：地基与基础工程：合格

主体工程：合格 装饰工程：合格

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屋面工程：合格 水卫工程：合格 电气工程：合格 分部工程合格率100%

二、质量组织机构设置：附公司质量保证体系组织机构图等。 三、质量保证体系：附分部工程质量程序控制图 1、工程质量管理体系

该项目中标后，公司将成立公司直属的工程项目部，直接受公司领导，在公司经理领导下解决施工过程中出现的问题，协调与外界的关系，公司生产副经理负责协调项目施工过程中质量、技术及与质检等部门协调工作，确保工程进度、质量、成本、资料等方面工作达到用户满意的要求。

2、技术质量保证体系

⑴项目管理部设立项目经理、技术负责人、质检员、施工员、造价员、安全员、材料员、会计员、专业工长等工程技术人员，对项目的全过程进行全方位的监督、控制，直接解决施工中出现的问题，并按问题性质及时向有关部门反映，采取相应处理措施。

⑵公司技术管理以贯标为动力，夯实技术管理基础，依靠科技进步，提高工程质量和经济效益，加强计量管理，严把原材料质量关，提高施工组织设计编制质量，规范工程技术资料整理归档和管理工作，一如既往的抓好竣工预验“三同步”工作。

3、质量管理职责： ⑴项目经理：

①全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。

②根据工程规模、特征，有计划地决定项目资源配备，明确下属质量管理成员的管理职责，保证质量工作有效有序地进行。

③根据建设方要求确定项目质量方针、目标，并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。

④控制工程成本，全权管理项目资金运转，保证工程顺利施工。

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⑤选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签订分包合同。

⑥做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作，不断提高队伍技术素质、思想素质。

⑦负责项目的行政、技术方案的决定，及各项工作的管理，确保项目实现目标。 ⑵项目技术负责人：

①按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。 ②负责施工组织设计的编制，负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。

③全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。 ④负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。

⑤负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权和否决权。

⑶质量员：

①具体负责工程项目的技术管理工作，参与现场的验收、检查工作。

②在项目技术负责人领导下，参与编制施工方案，并将确定的施工方案，根据工程实际进行实施。

③完成与项目有关的计量、试验工作，负责各种质量记录、资料的填制、收集、立卷工作。

④参与解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 ⑷施工员：

①有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

②合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。 ③实施作业过程的施工指导，确保工序管理点顺利实施。 ④合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 4、质量保证措施

⑴建立和完善严密的质量保证体系，设专职质量检查员；随时检查工程质量。

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⑵所有施工管理人员都必须认真熟悉图纸和有关施工验收规范和验评标准，明确各工序的控制目标。

⑶施工负责人做好交底、检查和验收三个环节，严格“自检、互检和专业检查”三检制度；自检做到“自我不满意不交，下道工序不满意不交，专职检不满意不交”，互检做到，“达不到标准不放过，资料记录不全不放过，专检不验收不放过”，专检做到“从严要求，从严控制，从严把关”。

⑷认真做好轴线、标高的引测和复核工作，严格执行“三检”制度。

⑸原材料和半成品进场要进行质量验收，并具有出厂合格证。钢材、水泥和砖、砂石等主要建筑材料必须按规范要求取样复检。

⑹认真做好各项工程的隐蔽验收工作，未经业主、设计单位、监理或质监部门检验认可，不得进行下道工序的施工；验收检查时，要及时办好会签手续。

⑺按试验中心的配合比通知单配制砼和砂浆，严格计量管理。按规范要求随机取样，及时送检。

⑻工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时、真实、完整，并在现场保管，随时备查。

⑼加强各分项分部质量验收控制制度，即：没有执行“三检”制度的不验收，隐蔽工程手续不齐的不验收，资料不齐全的不验收。

⑽在施工过程中进行质量检查，施工后进行内部质量评定；施工时严格执行“三检一评”、“砼浇筑令”、“工序交接卡”、“三上墙”及“样板引路”制度。

⑾质检员有质量确认否决权，生产任务单须经质检员签字认可方可生效。 ⑿建立现场岗位责任制、技术考核责任制度及质量奖罚制度。 ⒀施工中认真总结经验，执行有关规范、标准，消除质量通病。 ⒁坚持回访回修制度。 5、质检人员配备：

本工程由技术负责人全面对工程质量负责，接受监理部门的监理和质量监督部门的监督，下设专职质检员和各专业工种兼职质检员。

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四、质量管理制度

1、质量管理制度《质量管理制度》和相关规定为依据，保证质量体系有效动作，确保工程质量稳步提高。

2、每月由质检科和生产技术科牵头组织有关各科室，对各施工班组进行质量大检查，将结果进行通报、奖惩。

3、强化对分承包方管理，加强工程控制，并对施工中可能出现的质量隐患制定预防措施。

4、运用经济手段，强化目标管理。制定质量目标，并将目标分解到具体项目，与项目负责人签订承包责任制，确保质量总目标实现。项目部编制项目质量保证计划，把质量目标再分解到分部分项工程，从而步步控制，层层落实，确保单位工程质量目标的实现。

五、分部分项工程质量保证措施 1、测量工程质量保证措施：

⑴测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。

⑵测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。

⑶总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。 ⑷所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。 ⑸轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 ⑹所有测量结果，应及时汇报，并向有关部门提供。

⑺测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。 2、砼工程质量保证措施：

⑴本工程采用泵送商品砼，为此在砼浇捣过程中加强砼质量的监控。

⑵加强对坍落度及试块抽检管理，做好试块的及时送检，确保砼软件资料准确、及时。现场砼浇捣，必须确保砼结构的施工质量。

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⑶平台板砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量。

⑷每次柱封模隐蔽前必须清理模板内的杂物、焊渣、浮灰等，并经质监人员和现场监理的检查和认可；在砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。

⑸土建施工与安装施工协调至关重要，特别是留孔、埋管等必须在施工前综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。

3、钢筋工程质量保证措施：

⑴钢筋由钢筋工翻样按计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求；搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的要求，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

⑵所有钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经检验盲目使用。

⑶绑扎钢筋前应由钢筋工长向班组进行交底，内容包括顺序、规格、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求，

⑷加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工，

4、模板工程质量保证措施工：

⑴模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面的光洁度，不允许有残存的砼浆左破坏、脱胶现象，依次编号、刷油后方可支模。

⑵模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌；拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

⑶模板在校正左拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许用在模板面上留下铲毛左锤击痕迹。

5、砌筑工程质量保证措施：

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⑴所用砖合格证的品种、规格、强度等级应符合设计要求；砖、水泥必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。

⑵砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应在十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。

⑶砌筑时必须立皮数杆、挂线砌筑，砖砌体应上下错缝、内外搭接、不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。

⑷砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜搓且须按规定加投拉结筋。

6、装饰工程质量保证措施：

⑴楼层标高控制措施：利用结构施工的楼层标高传递点，复核整个楼面标高及与楼梯口接口情况，采用水准仪在墙上弹出+50cm线控制饰面标高。

⑵装饰线条质量控制措施：拼阴阳角、接头均在地面进行试拼后再安装，调色乳胶膝色泽要与线条一致，随刮随进行修整。

7、门窗工程质量保证措施：

⑴所有成品门窗进场，必须有合格证或其它质保资料，严格按样品进行验收。 ⑵现场制作的门窗严格按设计图制作，避免削减框扇面尺寸，保证棱角整齐、方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂达到七级风压水不进室内。

⑶门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。 ⑷门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。 ⑸各项误差必须控制在允许范围内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。 8、屋面工程质量保证措施：

⑴屋面基层应做到平整、不起壳、不开裂，按规定做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。

⑵防水层必须有专业防水队施工，操作人员持证上岗，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。

9、安装工程质量保证措施：

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⑴在组织施工和质量检验中应严格执行国家有关规范和行业标准。

⑵重视并做好各层次施工前技术交底工作，要求质检人中员参加，事后做好施工技术义底记录表。

⑶建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。

⑷加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。

质量检查监督机构职能

公司总师室 业主、监理、设计师 工程质量监督站 材料部 设备部 土建工程部 安装工程部 质量监督部 工程技术部 采购进场材料质量控制 机 械 设 备 检 查、完 好 土 建 施 工 质 量 安 装 施 工 质 量 落实质量措施、完善资料 优化方案制定技术措施 轴线、标高和结构沉降观测

项目工程师 28

钢筋工程质量程序控制图

学习图纸和技术资料 施工准备 学习规程和质量标准 书面交底 技术交底 操作人员参加 钢筋下料成型 钢筋模板工序交接检查 钢筋砼工序交接检查 对照质量验收规范 浇灌砼，留人看钢筋 钢筋质量证明复试报告 钢筋变更设计文件 钢筋自检记录 检验批质量验收记录 钢筋进场验收抽样复试 检查脚手架、脚手板 编制审核钢筋配料单 现场绑扎安装 检验批质量验收 按规格型号挂牌标识 中间抽查 班组自检 按规范规定抽样检查 不合格的整改处理 隐蔽工程验收并签 证 清理现场、文明施工 技术资料整理 隐蔽工程验收记录 施工记录 事故处理记录 29

模板工程质量程序控制

学习施工图和技术资料 准备工作 模板配料、制作或整理 模板清理、涂刷隔离剂 检查脚手架、脚手板 引测标高、放线、弹线 技术交底 搭设模板支撑系统 中间抽查 模板安装 班组自检 按规范规定抽样检验 检验批验收 不合格的整改措施及处理 学习操作规程和质量验收规范 编制施工方案及计算书 书面交底 操作人员参加 与钢筋工工序交接检验 与砼工工序交接检验 对照砼工程质量验收规范 浇灌砼时派员值班看模 模板拆除 注意保护砼构件棱角 根据砼强度报告下达拆模令 施工方案及计算书 检验批验收记录 施工记录

清理现场、文明施工 技术资料 整理、归档 30

砌体工程质量程序控制图

学习施工图和技术文件 准备工作 学习操作规程和验收规范 技术交底 材料进场验收、抽样复试 测量放线、弹定位线、引测标高 施工机械、器具准备 脚手架、斜道等准备 制作、安装皮数杆 委托试配确定砂浆配合比 对上道工序进行交接检验 消除上道工序缺陷的补救措施 复核轴线、配合比、皮数杆 施工过程中间抽查 班组自检 按砌体工程质量验收规范标准 按砌体工程质量验收规范抽样可望 不合格的整改措施及处理 书面交底 操作人员参加 严格按重量比并搅拌均匀 预埋件、预留孔、洞按图施工 组砌合理、接槎正确、墙面平整垂直、灰缝饱满 按规范规定抽取砂浆试件 试件按规定养护、送验 材料质量证明文件、复试报告 砂浆配合比通知单 砂浆强度试验报告 自检记录 检验批及隐蔽工程验收记录 施工记录 事故处理记录 31

砌 砖 检验批验收 技术资料 整理、归档 清理现场、文明施工

墙面抹灰工程质量程序控制图

学习施工图和技术文件 学习操作规程和验收规范 制定质量保证措施 书面交底 操作人员参加 严防室内空气对流 抹灰 认真执行配合比 清理现场、文明施工 材料质量证明文件、复试报告 自检记录 准备工作 材料进场验收、抽样复试 施工机械、器具准备 基层检查、清理、湿润 找规矩、粉护角线 脚手架搭设 消除上道工序缺陷补救措施 对上道工序进行交接检验 技术交底 严格按操作规程施工 施工过程中间抽查 班组自检 按装饰工程质量验收规范标准 检验批验收 按装饰工程质量验收规范抽样 不合格的整改措施及处理 检验批验收记录 施工记录 事故处理记录 技术资料 整理、归档 32

地面工程质量程序控制图

学习施工图和技术文件 学习操作规程和验收规范 制定质量保证措施 准备工作 材料进场验收、抽样复试 施工机械、器具准备 基层检查、清理、湿润 书面交底 操作人员参加 对上道工序进行交接检验 技术交底 消除上道工序缺陷的补救措施 确保设计排泄液体坡度 按设计厚度铺抹面层 严格按操作规程施工 施工过程中间抽查 地面施工 按设计厚度、高度粉踢脚线 确保踢脚线上口平直度 清理现场、文明施工 按装饰及地面工程质量验收规范标准 班组自检 材料质量证明文件、复试报告 自检记录 检验批验收记录 检验批验收 按装饰及地面工程质量验收规范抽样 不合格的整改措施及处理 施工记录 事故处理记录 技术资料 整理、归档

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卷材屋面和卷材防水工程质量程序控制

材料进场验收实物及质量证明文件、并抽样复试 学习图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 书面交底 技术交底 操作人员参加 满涂基层处理剂 附加层铺贴层数、范围 屋面施工 各防水层粘贴牢固 卷材收头密封严密 安全防护、防火措施 材料质量证明文件、复试报告 试验确定胶结材料配合比 上道工序交接检查 基层隐蔽验收签证 中间抽查 班组自检 清理现场、文明施工 工序交接检查 按屋面工程质量验收规范标准 按屋面工程质量验收规范抽样 检验批验收 自检记录 不合格的整改措施及处理 技术资料 整理、归档 检验批验收记录 施工记录 事故处理记录 34

七、确保安全生产的技术组织措施

一、安全管理体系

建立项目经理为首的安全领导小组，使安全工作制度化、经常化，将安全生产贯彻于整个施工过程中。

二、安全保证体系

实行项目经理领导下的项目经理负责制，形成日常教育，生产前预防，生产中检查落实的安全管理保证体系。

安全文明施工现场管理网络图

项目经理 建筑安全负责 安全资料员 安装安全负责 项 目 工 程 师 木工组 瓦工组装饰土工组泥瓦抹灰电 焊 工 组水电通风组机修工组材料供应组 仓库保管钢筋工组 操 作 层 35

三、安全措施

1、安全目标：具体目标为：安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地，杜绝重大伤亡事故和机械事故，轻微事故频率控制在千分之二以内，实现“五无”（无伤亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）目标。

2、主要安全措施

⑴树立“安全第一，预防为主”的思想，“管生产必须管安全”的原则，要把安全工作列为一切工作的首位，项目部坚持每周一次到会，经常对职工进行安全教育，提高安全意识，牢固观点，每个职工要提高自我保护意识，确保安全生产。

⑵建立健全各项安全管理制度，建立完善的安全保障体系，加强安全意识和安全技术教育，提高全体职工的自我保护意识和能力。

⑶实行安全预控，制定安全技术措施和安全操作规程。认真进行安全技术交底，提出安全生产的具体要求。

⑷加强安全教育，提高安全意识与知识水平，认真贯彻国家劳动保护条例的三个劳动法规。开工前，将根据各项工程的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习并要求严格遵守。新工人必须实行岗前“三级”教育，并经考试合格后，方可上岗操作，对特殊工种要经市劳动部门培训合格后，持证上岗。

⑸健全安全组织，强化安全检查机构。现场成立以项目经理为安全组长的安全生产领导小组，成员有专职安全员，各班班长兼职安全员，重点检查“三宝”使用，脚手架、机械设备、安全用电，“临边”、“洞口”的出入防护，违章指挥和违章操作以及消防设施等。不定期召开安全生产会议，分析事故易发点，制定防范措施和安全规划，把事故消灭在萌芽之中。

⑹建立安全责任制，做到奖罚分明。采用经济手段对各级施工人员层层签订安全生产责任书，实行重奖重罚。

⑺安全用电须编制专项用电施工方案；工作时间（包括夜晚加班），必须有电工值班，电线按有关规定要求的三相五线制架设，机械设备做到一机一间，闸刀箱有锁，震捣具、潜水泵、电锤、电锯等小型工具，必须加装漏电保护器。

⑻脚手架须编制专项施工方案，按施工组织设计要求搭设，并做好和建筑物的连接，四周用密目式安全网全封闭，并及时清除网内杂物，不得任意在其部位

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开口，脚手架上的竹节必须每块绑牢，按要求设置剪刀撑，出入口上面必须搭设4-6米的防护通道，挂警示牌。

⑼施工用电、脚手架及各种施工机具等实行检查验收制度，验收合格后方可交付使用，并有书面记录。

⑽现场配备专职机修工，负责本工程的机械保养、维修，电器设备的检查，安全使用。保证各种机械、电器设备不带病作业，使其正常运转，并做好维修记录。

⑾施工现场必须配备足够的消防灭火器材，并且要全部合格才能使用，现场的木屑、锯渣应每日清理干净。

⑿进入施现场操作人员必须在开工前按规定办理好人生意外伤亡保险。 ⒀留足安全经费，实行专款专用。 3、安全管理制度

⑴编制各工程项目安全施工管理的实施细则和安全操作规程。

⑵建立三级安全教育、即公司安委会，项目部安全小组，施工班组，持证上岗制即项目部、班组安全教育和安全知识培训及安全法规的学习，经考核合格后上岗。项目部专职安全员认真编写安全技术交底，由项目部工程师审批，对施工班组进行“三交底”施工班组长并在签字。

⑶组织特种工种人员的技术培训，执行特种工种持证上岗。 ⑷执行领导不违章指挥，工人不违章操作制度。 ⑸安全设施、器具未作到齐全，不准作业。

⑹在安排生产时，不安排安全生产措施，工人有权拒绝上岗。

⑺施工组织设计、技术交底，无针对性的安全技术措施，或方案不合理属野蛮施工，如发生安全事故应追究有关人员的责任。

⑻发生安全事故，领导有责任对安全工作作到三不放过的原则，并及时上报做出处理。

⑼进场的安全材料、设备、工器具不作测试、抽检，不准使用，测试不合格的应追究材料采购人员的责任。

⑽实行安全生产否决权制度，公司定期安全生产检查，项目部每月不少于两次安全生产自检，并组织总结评比，并作为工资发放和奖罚的依据，当月兑现，以激励全员安全生产的机制。

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4、安全制度实施

⑴为了有效的执行国家的各项安全生产法规和制度，项目部每次的生产会议，要把安全工作列入和“质量第一”的同等高度。

⑵项目部每月应编写与工程施工有关的安全知识、安全生产、安全操作宣传栏，根据工程进展展播有关的安全施工“音、像”教育材料和知识，做好宣传教育工作。

⑶做好工人进场的安全教育，工人调换工种作业的安全操作培训和安全知识考核，由专职安全员具体实施和监督执行情况。

⑷对建筑使用的升降设备，进行定期检查、维修、调整或更换。吊笼安装完毕需进行试运行。

⑸各级领导对安全管理由直接的责任，应每天深入工地，掌握安全生产情况，正确指挥生产，对玩忽职守和有违章操作行为的应立即制止，视严重程度，给予批评或罚款。制止无效者停止工作。

⑹专职安全员是安全工作的直接责任人，应时刻坚守高空作业、交叉作业和危险作业现场，监督操作人员按规范、规程操作，杜绝重大事故发生，坚持原则，不隐瞒，奖罚分明。

⑺现场布置按施工组织设计进行，各类材料堆放合理有序，严禁危险品、易燃品、有毒品混放和流失，有毒物品专人保管。

⑻施工现场道路畅通、无障碍，夜间施工照明亮度有保证。

⑼施工现场标志齐全、醒目，张挂位置正确，各种机械设备均有操作规程牌，木工房、易燃品堆放场地、消防设施齐全有效。

⑽严禁酒后、带病上岗、设备带病运转。 5、十项安全技术措施 要按规定使用“三宝”；

机械设备防护装置，一定要齐全有效；

起重吊装设备必须有“四限位”（超载、变幅、高度及行走），“两保险”（卷扬滚筒、吊钩）等装置；这些机械设备都不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运行中维护保养。

架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备全部按TN-S系统要求

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进行保护接地和保护接零；

现场电动机械和电动手持工具都要设置漏电保护装置； 脚手架材料及其搭设必须符合规程要求； 多种缆风绳及其装置必须符合规程要求； 高空作业严禁穿高跟、硬底和带钉易滑的鞋；

在建工程的楼梯口、预留洞口、通道口等“四口”必须用栏杆或盖板加以防护；

施工现场道路畅通，材料、构件、堆放整齐、场内悬崖、陡坡等处所，应该用篱笆、木板或者铁丝等设栅栏，场内危险地区悬挂明显标志，夜间设红灯示警。

6、安全令

严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。 严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上行下落及在提升架井口或吊装物下操作、站立、行走。

严禁非专业人员私自开动任何施工机械设备，及驳接、拆除电线、电器。 严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高空抛掷材料、工具、砖石、砂石及一切杂物。

严禁土方工程的偷岩取土及不按规定放坡或不加支撑的深基坑开挖施工。 严禁在没设栏杆或其它安全措施的高空作业和单面墙上面行走。 严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。 严禁带小孩进地施工现场作业。

严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘鞋进行机动水磨石作业，严禁用手直接拿灯头、电线移动照明。

严禁在有危险品、易燃品、木工棚场的现场仓库吸烟、生火。 7、施工现场“纪律” 不戴安全帽，不准进入施工现场； 不戴安全带不准上高空作业。 不准从高处向下抛掷杂物。 不是操作工人不准开动机械设备； 吊钩下不准站人；

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物料提升机中不准乘人上下。

不准穿高跟鞋、拖鞋或光脚进入施工现场；

不准擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌。 四、主要施工项目安全技术措施 1、基槽土方开挖安全措施

本工程基础开挖应严格按要求，操作时应随时注意土壁变动情况，如发现裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，坑上堆土或堆物要离坑边1m以上，并设立警示标志。

2、砌体施工中的安全措施

⑴操作前，检查操作的环境是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，须检查合格后方可施工。

⑵砌墙时，超过1.2m以上时，应搭设脚手架；脚手架必须牢固稳定，架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人，应按规定搭设安全网。

⑶不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作；不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

⑷雨天或每日下班前应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆致使墙体倒塌。 3、砼施工中的安全技术措施

⑴在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内，当上下交叉作业时，应戴安全帽。垂直运输模板或其它材料时，应有专人统一指挥，统一信号。拆模时应有专人负责安全监督，或设立警示标志。高空作业人员应经过体格检查，不合格者不得进行高空作业。高空作业应穿防滑鞋，栓好安全带。模板在安全系统未钉牢固之前，不得上下；未安装好的梁底板或挑檐等模板的安装与拆除必须有可靠的技术措施，确保安全。非拆模人员不准在拆模范围内通行。拆除后的模板应将模板的朝天钉向下，并及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆入整齐。

⑵在高空绑扎和安装钢筋，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚步手架的某一部位，以保安全，特别是悬臂构件，更要检查支撑是否牢固。在脚手架上下不要随便放置工具、箍筋、短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。搬运钢筋的工人须带帆布垫付肩、围裙及手套。

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⑶在进行砼施工前，应仔细检查脚手架、工作台和跑道是否绑扎牢固，如有空头板应即时搭好，脚手架应设防护拦杆。运输跑道宽度：单行道要比手推车的宽度大400mm以上；双行道应比两车宽度大700mm以上。搅拌机、塔吊、振动器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并应进行试运转。搅拌机应有专人操作，中途发生故障，应立即切断电源进行修理；运转时不得将铁锹伸入搅拌筒时卸料；外露装置应加保护罩。

4、外墙粉刷及罩面安全技术措施

施工前，首先检查脚手架是否牢固，锚固点、连接点是否松落，安全网是否张设固定好。加固绑扎好后，开始满铺脚手板，并将其固定好，严禁有空头板现象，操作时每位施工者须栓挂好安全带，戴好安全帽。安全带要高挂低用，高处作业要穿软底防滑鞋。工具放在工具包内，严禁向下、向上、抛掷工具及材料。不得任意切断架体与墙体的连接点，如需拆除时，一定要通过工地专职安全员得到批准，且采取必要的加固后，方可切断。

八、进度安排和确保工期的技术组织措施

一、编制依据

依据工程施工总进度计划，业主提供招标文件等资料及我公司原施工类似工程项目为依据，结合本工程的特点和现场具体施工条件等情况，合理部署人力、物力资源，组织小节怕流水作业及各工序间相互穿插衔接，合理安排，妥善协调的施工方式进行编制的。

二、施工部署

1、本施工项目分一个施工段组织小节拍流水作业。

2、该工程施工安排顺序为：土方工程→基础工程→主体工程→装饰工程→收尾→交工验收。附属工程穿插进行。

三、工期安排

本工程工期为150天，具体开工以开工令为准。我公司将全力以赴，科学组织，精心策划，采用三级进度计划，实现科学的平行、交叉、流水施工，确保在要求工期内完成各项工作。

四、施工进度计划安排

参照招投标文件及工程特点，根据定额工期，以及我公司实际施工能力，确

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保按投标工期，我公司将全力以赴，调集年富力强管理人员组建项目部、科学组织、精心策划，采用进度计划穿插实行流水施工。详见施工工程进度计划图。

1、按“项目法”组织施工，组建强有力的项目经理部，建立高效精干的生产指挥高度班子，减少施工生产组织层次，充分发挥施工生产潜力。

2、缩短进场调迁和现场施工准备时间，边准备，边施工，尽快形成施工生产能力，全面铺开施工场面。

3、认真编制年、季、月施工进度计划。维护计划的严肃性，以旬保月，以月保季，以季保年，确保总工期和节点控制工期，采取有力措施，投入充分的精干人员，精良设备，争取业主支持，落实资金投入，确保施工按计划进行。

4、发扬“争科技领先，创管理一流”的精神。认真做好技术超前工作，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备。加强施工管理，做到文明施工有序，杜绝返工浪费、加快施工进度。

5、对生产要素认真进行优化组合、动态管理，加强现场调度，项目经理部负责项目所需劳力，机械和材料的整体调度；分项工程调度员负责本段劳动力、机械、材料的调度，若出现单项工程滞后于进度的情况，则由总调度组织力量进行突击，以达到原定的工期目标。

6、进度计划是保证施工工期的有力手段，强化全面工序管理，及时平衡各工序的衔接，合理配制施工力量，做到均衡有序按计划组织施工：

⑴项目经理直接按照进度计划的总体要求指挥生产；合理组织施工，安排施工机具和材料进场，分阶段控制施工目标的实现，以达到总目标的实现。

⑵运用砼外加剂技术，缩短砼养护周期，是提高解决工期问题的有效途径。 ⑶基础要突出一个“抢”字，多增加劳动力，土方采用不放坡但加工作面人工开挖和清底的方法，地下水及时地排出；土方清理完毕后及时约请有关部门进行验槽，保证足够的人力，使基础分项工程尽快抢出来，为上部施工创造条件。挖土与垫层施工搭接要紧凑，间隔时间不宜太长，以防雨后基槽、坑积水，影响地基承栽力。应尽可能与基础施工配合，平行搭接进行。

⑷主体结构工程，采用分段流水施工；钢筋、木模在现场加工区加工，采用组合钢木模，预拌混凝土；采用塔吊垂直运输。主体结构工程阶段的工作很多，其中钢筋砼与安装楼板为主导工程。现浇厨卫间楼板的支模、绑筋可安排在墙体

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砌筑的最后一步插入，在浇筑圈梁的同时浇筑厨卫间楼板。现浇楼梯时，应与楼层施工紧密配合，否则由于养护时间影响，将使后续工程不能如期进行。

⑸装饰工程的施工顺序采用“先外装修、后内装修、由上而下、内装修由下而上、收尾由上而下”的原则，上道工序完成要为下道工序创造条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品不受损坏的原则。同一层的室内抹灰施工顺序为天棚-墙面-底面，在做地面前必须将天棚和墙面上的落地灰和渣子扫清干净后再做面层，否则会影响地面面层同预制楼板间的粘结，引起地面起鼓。底层地面一般多是在各层天棚、墙面、楼面做好后进行。楼梯间和踏步抹面，由于其在施工期间易损坏，通常在其他抹灰完成后，自上而下统一施工。门窗扇安装一般在抹灰之前或之后进行。室外装饰工程在由上往下每层装饰、落水管等分项工程全部完成后，即开始拆除该层的脚手架，然后进行散水坡的施工。

⑹室外工程，在装修工程基本完成后即可安排进行，先进行台阶，道路等工期较长分项工程，再进行下水，化粪池工程的施工，最后进行散水施工，室外工程可计划与装修工程同步。

⑺水电安装工程与基础施工阶段，主体施工阶段，装饰施工阶段中各工序同时进行施工，紧密交叉。在基础工程施工时，先将相应的上下水管沟的垫层、管沟墙做好，然后回填土。在主体结构施工时，应在砌墙或现浇钢筋砼楼板同时，预留上下水管立管的孔洞、电线管孔和其他预埋件。在装饰工程施工前，安设相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管、接线盒等。

⑻最后进行竣工收尾工程，做到窗明地净，积极配合有关部门抓紧验收，为总工期的实现提供可靠保证。

五、进度计划控制

1、根据进度计划安排，做好施工准备工作，以保证工序顺利进行。 2、做到周计划，工期排到天。每天检查落实，原则上当天计划当天完成，如有变化应立即分析原因，并采取相应措施及时调整，以保证周计划的完成及总工期计划的实现。

3、实行大班组作业，即每班工作时间安排在10小时以上，夜间能干和必需连续作业的工作及时调整和组织力量实行两大班组作业。

4、组织保证：公司设立现场领导小组，组长由经理担任。下设现场办公室，

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协调项目施工过程中的物资、人员、进度、资金、机械设备、安全等方面的工作。现场设立技术负责人、质检负责人各一名配合项目经理负责质量技术工作，配备专业施工员、安全员、材料员、造价员等各一名进行施工管理工作。

5、劳动力保证：由项目部提前五天报劳动力计划，公司根据项目部计划及时组织劳动力进入现场。

6、机械设备保证：根据本工程特点及总工期要求，我们将合理布置各分项的机械设备，要配备和使用上，做到优化、合理、安全，满足工程使用要求。

7、材料保证：由项目部提前五天报材料计划，公司根据计划及时供应，同时贮备钢、木周转材。

8、资金保证：为确保工程进度，公司设立专项资金用于支付人员、材料、机械等费用。

9、依靠科技进步抢时间，应用粗钢筋电渣焊接技术、早强砼、 早拆模体系。 10、科学组织流水施工提高工效，墙体砌筑在屋顶结构同时进行，结构验收符合要求后进行内粉、外粉、地面等交叉施工。

11、充分发挥经济杠杆作用。作业层的经济分配严格与实物量挂钩，公司对项目管理人员的投入与网络计划的正点率挂钩，设立工期保证金，确保工程进度。

12、每星期一上午组织项目部及有关部门参加的协调会，解决工程中遇到的人员、材料、机械等方面的问题。

13、以安全、质量作保障，促进文明施工，确保施工进度。并主动与设计、业主、监理、质监等部门联系，协调解决施工过程中可能出现的问题，保证施工顺利进行。

六、进度保证措施 1、合理地进行施工组织

将本工程划分一个作业区，即一施工段，将在同一项目部管理下进行施工。 2、优化施工进度计划

根据招标文件对施工进度计划的要求，对项目进度计划实施重点控制，使计划的制定、实施、检查，比较分析，调整措施、修订形成闭合回路。在实际施工中根据收集的实际进度信息，分析比较进度计划，进行工期与成本、资源的优化并调整计划，确保总进度计划目标的实现。

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3、组织措施

⑴公司的工程领导小组，每半月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。

⑵项目成立由项目经理、技术负责人、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。

4、技术措施

⑴首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。

⑵组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。

⑶进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。 ⑷层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。

⑸落实施工技术资料，优化施工技术方案，积极运用流水作业技术，将工程按照小节拍大流水科学合理的组织施工，从而使紧前工序，紧后工序，衔接紧凑，持续均衡，缩短工期。

5、经济措施

⑴落实保证进度计划的资金保障措施，确保工程资金的周转灵活。 ⑵将工期作为重点考核内容与经济收入挂沟，做到有奖有罚，做好各施工节点的目标工期考核工作，用经济激励机制，确保工期。

6、信息管理措施

⑴工程部计划员要不断收集施工实际进度的有关资料，整理统计，并与计划进度相比较，分析差距，向项目部提供分析报告，并提出加快施工进度的合理化建议。

⑵编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。

⑶采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。

7、合理进行资源配置

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⑴劳动力的合理配置：应根据控制性进度计划和特征工作量进行优化配置，抓住有利时机配足劳动力，实行连续施工、交叉作业、保证阶段目标的实现；视工程具休进展情况，在实际中及时调整施工作业人员的投入。详见主要工程劳动力计划表。

⑵材料物资的及时供应：合理安排好工程主体材料的采购、验收、运输、保管工作和周转性材料、消耗性材料的供应工作。根据施工进度计划，编制月度供应、旬度供应计划，保证材料的及时供应。

⑶机械设备的合理配置：

①中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。

②加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修一个，加强设备管理，保证工程的连续性。

8、工期保证措施

⑴在项目实施过程中，工程计划科每周向项目经理、项目工程师汇报工程进度情况，制订工程进度与计划并报工程师、项目经理，经工程师批准后实施。

⑵由项目经理部组成施工进度检查小组，给各区段工程每月进行一次进度检查，对关键工序每周进行不少于二次的检查，结合工程施工质量进行评比，每月公布，评比结果，据此与奖金挂钩。

⑶对于控制工期的工程，集中力量，除按正常8小时工作时间施工处，在获取工程师批准的情况下加班加点施工，确保既定目标的实现。

⑷发挥我公司专业队伍技术力量的优势，对施工关键设备及时维护、检修，配备一定的修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，保证工程设备处于最佳运行状态。

⑸制定三个阶段控制目标，动员全体职工，调用配套的机械设备，展开三个阶段的大干劳动竞赛，制定具体的奖罚措施，每一阶段的完成均要做到对上阶段工作的总结。对制定的奖罚措施坚决执行，同时制定下一阶段的施工计划，并根据完成情况，对各阶段任务进行必要的调整。

⑹企业作后盾：当按正常施工可能影响工期时，在确保质量的前提下，采取

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大投入的方法，24小时不间断施工，不计成本，按业主要求准时完工。

9、农忙季节和节假日施工安排

⑴安排好农忙季节施工计划，实行弹性编制，动态管理。节假日加强职工思想政治工作，原则上不放假。

⑵农忙季节对当地材料的供应会有影响，农忙前要多备料，以保证施工正常进行。

⑶农忙季节水电容量可能受影响，我方将自备发电机，拉水车，以供应急使用。

⑷调整施工进度计划，使施工高峰期避开农忙季节和节假日，科学化的合理组织施工，保证在合同工期内完成。

⑸我公司房屋工程是一支专业队伍，劳动资源丰富，有很多常年的合同民工，保证按劳动力数量安排，确保劳动人数，保证施工顺利进行。

九、确保文明施工的技术组织措施

1、文明施工及创标准化现场：创建安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地，项目经理是现场管理组织第一责任人，全面负责施工现场的文明施工及创标准化现场的管理工作，在公司安全创优办公室指导下，项目部综全办公室负责具体的日常管理工作。

2、具体措施

⑴执行工地建筑管理部门的有关规定。

⑵场内施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持通畅，临时给水管理埋入地下，无滴漏和长流水现象，临时排水自成系统畅通。

⑶施工现场围墙高度不低于2.5m，且抹灰刷白压顶。

⑷工地大门、门头按公司规定实施，并且有企业标志。施工现场各种安全警示标志齐全、整洁、醒目。门卫制度齐全，进出现场实行登记。

⑸现场地面进行硬化处理，道路畅通，场地无积水。生产水须经沉淀方可排入下水道。

⑹施工现场设置“五牌二图”（即工程概况、管理人员名单、消防保卫、安全生产、文明施工、施工现场总平面图、工程立面图），要求规格适当，字迹端

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正、位置醒目。

⑺施工现场要保持场容场貌整洁、物料堆放整齐、建筑垃圾集中堆放清运。各种料具要按施工平面图存放，施工与生活区严格分隔危险区域有醒目安全警示标志。

⑻施工现场门前“三包”包绿化 、包秩序、包卫生，责任到人，保持良好的环境卫生。

⑼现场不得焚烧有毒、有害物质。

⑽根据文明施工要求，建立消防制度、编制消防措施，现场配备足够消防要求。

⑾进行消防宣传、培训、教育，使职工了解火灾基本知识，并会使用现场的各种消防用材。

⑿现场严禁用火，动火须经批准，并有可靠的防火措施，并责任到人。 ⒀易燃品、危险品应分类堆放，建立管理制度，并有专人管理。

⒁制定防粉尘、防噪音措施，并建立责任人，报当地环保部门批准。提高施工工艺，降低施工过程中产生的环境、噪音污染。

⒂建筑物四周防护措施：建筑物四周采用竹笆、安全网全封闭双层搭设，防止施工中坠落物伤击行人及施工人员，确保安全，同时还应减少施工噪音对附近住宅群众的影响。

3、环境保护措施

(1)对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。

(2)现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。

(3)现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。

(4)及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，楼层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。

(5)为避免上一层的积水经楼梯等部位流到下一层，造成施工现场的混乱，及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯等部位设置挡水措施，使本层积水在本层排放，使作业层保证有干燥的工作面。

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(6)对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。 (7)除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

(8)积极遵凤阳县环保局对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声，尽量安排在白天进行施工。

(9)在现场设一名专职保洁员，对施工场容进行管理。 3、“文明工地”标准

(1)施工工地要有“五牌二图”，封闭施工。

(2)材料堆放要有条有理，且和施工现场总平面图一致。 (3)施工进场的落地灰、砖头等建筑垃圾，要做到天天清扫。

(4)安全防护设置要符合规定，临街要用密目网、挡板等全封闭，电线要架空、配电应有箱有锁，工人要使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。

(5)工地环境污水要经沉淀、除渣，达标后排放，场四周要干净。 (6)要有防火措施，厨房要有砖砌、粉白、灶台要贴磁砖，屋面用瓦盖，草棚之间要有八至十米的距离；在建工程内严禁住人。

(7)各种车辆要符合装载标准，不准掉灰。 (8)工地要有保卫制度，宿舍要有文明卫生公约。

十、工程施工的重点和难点及保证措施

本工程施工工期紧、质量要求严、专业工种多、资源投入大及空余场地有限。根据这些重难点，特采取以下措施：

1、公司设立现场领导小组，组长由经理担任。下设现场办公室，协调项目施工过程中的物资、人员、进度、资金、机械设备、安全等方面的工作。现场设立技术负责人、质检负责人各一名配合项目经理负责质量技术工作，配备专业施工员、安全员、材料员、造价员等各一名进行施工管理工作。注册建造师在整个施工期间内每周不少于5个工作日驻施工现场且组织施工。

2、在中标通知书发出之日起30日内与建设单位签订工程施工合同，签订合同后按建设单位要求的时间内完成施工现场临时设施建设，人员、机械设备同时进场。

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3、劳动力保证：由项目部提前五天报劳动力计划，公司根据项目部计划及时组织劳动力进入现场。

4、机械设备保证：根据本工程特点及总工期要求，我们将合理布置各分项的机械设备，要配备和使用上，做到优化、合理、安全，满足工程使用要求。

5、材料保证：由项目部提前五天报材料计划，公司根据计划及时供应，同时贮备钢、木周转材。

6、资金保证：为确保工程进度，公司设立专项资金用于支付人员、材料、机械等费用。

7、充分发挥经济杠杆作用。作业层的经济分配严格与实物量挂钩，公司对项目管理人员的投入与网络计划的正点率挂钩，设立工期保证金，确保工程进度。

8、合理地进行施工组织：将本工程划分两个作业区，即前、后各为一施工段，它们将在同一项目部管理下进行施工。

9、优化施工进度计划：根据招标文件对施工进度计划的要求，对项目进度计划实施重点控制，使计划的制定、实施、检查，比较分析，调整措施、修订形成闭合回路。在实际施工中根据收集的实际进度信息，分析比较进度计划，进行工期与成本、资源的优化并调整计划，确保总进度计划目标的实现。

10、合理进行资源配置。

十一、施工总平面布置图

根据本工程的特点并结合施工现场实际情况，本着对施工现场合理利用，并有利于施工中的节约，以施工组织的科学理论为指导，精心设计施工总平面图，以此提出施工现场管理目标，并作为施工现场的管理依据，从而实现创建安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地目标。

一、施工机械现场布置

本工程施工机械的现场平面布置综合考虑了工程的现场情况，工程量及施工进度的要求，以达到充分满足现场施工的目的。设置物料提升机一台，具体位置应正对楼中心。在施工过程中，由于受场地及各种自然条件和人为因素的影响，施工过程不能完全均衡，经常出现时紧时松现象，对此，可采取以下措施：

1、提前运输一些材料（如木材、砖等）运往某些指定地点堆放。

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2、利用预留洞口来克服物料提升机忙闲不均的现象。 二、现场临时设施

现场临时设施以有利于施工现场管理，有利于施工中材料的运输使用，根据施工现场拟建工程的位置及施工现场的具体情况进行合理的现场临时布置。

1、现场设置值班室、会议室、水泥库、木工房、水电工房、钢筋房、食堂、休息室、厕所、仓库等等。

2、本工程主体结构钢筋由现场统一配制。项目部提供钢筋场内布置JZ-350砼搅拌机，作为主体结构砼、砂浆及装饰砂浆搅拌使用。搅拌台部位设置沉淀池，上用钢筋网片作盖板，施工地内污水沉淀后由涵管排入下水干道，沉淀池定期清理。搅拌机两侧均用240厚砖墙封闭降低噪音污染，保证安宁。

3、本工程主体结构钢筋由现场统一配制。项目部提供钢筋下料单，现场作业面绑扎，进场钢筋分类堆放，并作好标识。

4、现场搭设临时厕所，对厕所内墙面、地面面层贴瓷砖和地面砖，安装扣板吊顶，外墙乳胶漆，并安排专人负责日常卫生管理工作。

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