水泥混凝土振捣与表面整修
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摊铺好的混凝土混合料,应立即用配套的排式振捣机进行均匀振捣。振捣时间和振捣速度经试验,可参考以下方式确定,以获得较理想的振捣效果。
排式振捣棒的有效作用半径为r,间距不大于1.5r,离模板边缘不超过0.8r,振捣机的移动速度v=1.5r/t,式中v不振捣机移动速度(m/s),r为振动棒有效作用半径(m),t为振动密实所必须的时间,一般取20~30s。并用202KW平板振捣器普振一遍。
经过上述初步振捣后,应检查混凝土表面的大致平整情况,对于明显的高或低由人工铲除或补平。工人应在横梁(板)上完成找平作业,不得直接踏入混凝土混合料中,严禁用纯水泥砂浆过行找平填补。
当混凝土表面找平后,可开始三轴摊铺仪作业,其作业单元长度宜控制在20m左右,先按前过振动,后退静滚方式作业2~3遍后,再进行前后静滚整平作业。不允许用后退静滚作业方式,振动遍数不宜过多,以免混凝土表面提浆过多,而产生混合料分层现象。振动后应及时整平,以消除偏心轴振过后形成的浆条。
采用3~5米刮尺进行密实饰面,采用刮板和6.0米长直径10cm的钢管进行整平和收浆饰面。
施工过程中要注意不能碰撞模板和传力杆,以避免模板移动变位。
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