技术资料管理规范

技术资料标准及管理规范

一、技术资料的分类：

1.工程图纸：

2.装配示意图；

3.产品物料单（BOM） ；

4.作业指导书；

5.检验标准及规范；

6.物料分类汇总目录及资料汇总目录；

7.编码规则；

8.技术资料管理文件；

9.工作报表、统计资料、各类表格、项目管理资料；

10.客户资料；

11.评审记录；

12.其他。

二、技术资料的标准及要求：

技术资料应保证做到具备如下的各种属性：正确、清晰、规范、完整、细致，进而做到美观、明了，方便使用，具有系统性。

1.工程图纸：是能够详细表示零、部件或产品成品各种信息的二维图纸，

用于指导实际生产或做为检验的依据。具体要求如下：

1.1.图形：完整、详细地表示出产品的外形和结构，严格按 1：1比例

绘制；视图布局合理；图线正确、粗细合适。

1.2.标注：表示的是产品对形状尺寸的具体要求，应做到完整、正确、

清晰，基准合理、正确，布局合理、美观，公差（尺寸公差、形位公差）完整，尺寸线箭头大小及标注文字的大小、位置应合理、协调。

1.3.技术要求：图纸上应详细注明产品的工艺要求、工艺过程和质量

要求，以及各自所依据的相关技术标准；注明生产产品所需要的原材料的规格型号。

1.4.图框和标题栏：采用统一格式的图框，不可随意变更；大小合适；

各项信息内容应填写完整、正确，字体格式、大小统一。

1.5.会签：图纸必须要审核确认后才可投入使用，以便受控。

2.装配示意图：表示产品成品或组合部件的组成部分的结构示意图（爆炸

图），同时附有产品物料单（BOM）。

示意图应能充分表示出产品的组成结构；图形要清晰、完整，布局

合理，序号标示清楚；标明产品的技术要求及注意事项；采用统一

格式的图框，不可随意变更；大小合适；各项信息内容应填写完整、

正确，字体格式、大小统一。产品物料单（BOM）包括的内容：每种

物料的名称、代码、规格、材质、颜色、重量以及特殊情况的说明

等，要详细、准确。图纸必须要审核确认后才可投入使用。

3. 产品物料单（BOM）：产品物料单（BOM）与装配示意图成对应关系，根

据公司的实际情况，BOM分解为两个部分，分别是通用BOM和补充

BOM。通用BOM列出了某一规格产品涉及到的所有物料的配备情况，

补充BOM是针对一特定型号产品的物料配备。产品物料单（BOM）包

括的内容：每种物料的名称、代码、规格、材质、颜色、重量以及

特殊情况的说明等，要详细、准确。最后会签确认。

4. 作业指导书：是用以指导具体生产过程的技术资料，内容包括：工序

步骤、使用设备和工具、工艺要求、质量要求、检验事项、注意事

项。采用统一的文件格式，标题拦内容应表示出产品的基本信息，

要完整、正确，最后会签确认。

5. 检验标准及规范：用以保证和控制产品质量的技术资料，包括检验工

作流程、检验步骤、检验标准。

检验工作流程确认的是检验的组织结构、人员配备、岗位职责、协

作配合。

检验步骤确认的是每项检验工作具体落实的操作细节。

检验标准是检验员判断工序操作和产品质量的依据，包括图纸、

作业指导书、产品物料单（BOM）、产品质量要求等。

6. 物料分类汇总目录及资料汇总目录：包括：产品成品目录、零部件目

录、产品物料单目录、包装材料目录、原材料目录等。目录要准确、

完整地反映出对象的特征信息。

7. 编码规则：针对所有物料，要求完整、系统，详细、明了，有序，做到一一对应，解释清楚，易于使用和管理。

8. 工作报表、统计资料、各类表格、质量管理资料：各类表格和报表要采用各自统一规定的格式，各种统计信息、数据要准确、及时，分类存档。质量管理资料是对整个生产过程质量状态的记录、分析、解决方案，分类存档。

9. 客户资料：有关客户对产品的质量要求、技术标准、质量反馈，以及给予客户关于质量问题的回复、分析等，整理汇总，分类存档。

10. 工作记录：部门工作日志和部门工作计划以及工作总结，由部门主管负责；个人工作日志和个人工作计划以及工作总结。以上资料要能准确反映部门及个人的工作状态和进度，并定期向各自的上级主管汇报，分类整理归档。

三、建立资料：

技术部不仅要建立健全部门内部的各种技术资料，还负责为其他各部门提供相关的技术资料，且协助其他各部门建立健全各自相关的技术资料。为各部门提供的技术资料分别如下：

1.生产部：工程图纸、装配示意图、产品物料单（BOM）、产品成品目录、

零部件目录、包装材料目录、原材料目录等。目录资料中要完整的反映物料的特征属性信息：名称、代码、规格型号、材质、颜色、重量、量产方式、原材料规格型号、工艺（步骤）。

2.采购部：外协零部件的图纸及目录、包装材料目录、原材料目录等。

3.仓库： 装配示意图、产品物料单（BOM）、产品成品目录、 零部件目

录、包装材料目录、原材料目录等。

4.五金车间：五金零部件的图纸及目录、五金加工作业指导书、设备操作

规范、检验标准等。

5.木工车间：木工产品的图纸及目录、木工工艺卡、作业指导书、设备操作规范、检验标准等。

6.装配车间：装配示意图、产品物料单（BOM）、作业指导书、检验标准等。

7.包装车间：包装示意图、包材物料单（BOM）、作业指导书、检验标准等。

四、技术部资料管理：

1.保存：资料的保存由指定人员负责，其他人员不可随意变动。技术部所有技术资料必须按如下三种方式保存：

1.1.电子文档：技术部所有投入使用的技术资料的电子文档都要由指

定人员进行汇总，分类归档保存。有新的资料投入使用，

应首先存档。汇总的资料要做备份，备份资料保存在行

政部（或生产部），备份资料要与技术部的汇总资料同

步补充更新；

未投入使用的技术资料由责任人个人保存，不需要上

报备份。

1.2.文本文档：所有投入使用的技术资料都要建立文本文件，并要经

过会签确认，加盖存档印章，分类归档保存。文件的会

签包括：制作、校对、审核、批准，没有经过会签确认

的资料不允许投入使用。破损和丢失的资料要及时补充

完整。文本资料要做备份，备份资料保存在行政部（或

生产部），备份资料的补充更新要与存档资料同步。

1.3.硬盘备份：定期对技术部的所有资料进行硬盘拷贝。

2.发放：技术部的技术资料是以公司所有的生产运行提供技术服务为目的

的，服务对象为公司内的各个部门和供应商以及客户。资料的发

放由指定的人员负责。发放的资料必须是存档保存的资料，由存

档的资料复印和加盖受控章才可发放使用。无存档印章和受控印

章的资料为无效，不可使用。

文件发放时必须要做记录，接收文件方要签字确认。

3.更改：正在使用的资料有时需要进行更改变动，资料更改后先会签确认，加盖存档印章存档。查看资料发放记录，原资料的使用方要及时更新，原资料要回收，加盖作废印章做存档或销毁处理。新资料由存档资料复印后加盖受控印章才可发放。文件的更新和回收都要做记录，且双方都需签字确。

4.作废及销毁：资料的作废和销毁要经部门主管的批准，签字确认。重要资料的作废和销毁要经总经理的批准确认。电子文档资料作废时存档和备份的要同步，文本文档作废时要粉碎处理，不可随意乱扔。

五、其他部门技术资料管理：

1.建立资料：各部门应用于日常工作和生产的所有技术资料都必须经过技

术部的确认、会签批准后才可使用，包括技术部提供的资料以及在技术部协助下制作建立的资料。根据各部门的具体情况，资料可以是电子文件，也可以是文本文件。

2.保存：资料要合理分类，妥善保管，由指定人员（检验员或部门主管）负责，不经允许，其他人员不可随意翻动查阅。所有资料必须有记录，便于查询。注意资料的保护，不可在资料上随意更改或乱画。

3.使用：资料的发放使用必须由指定人员（检验员或部门主管）负责，其他人员不可随意取用。使用完后要及时收回，归档保存。生产工序过程使用资料时，必须将资料放置在指定的位置，不可随意移动位置或挪作它用。

4.更新：资料有改动或破损时，需要对原有资料进行更新。资料的更新要经技术部会签确认。原资料由技术部负责回收，不可再继续使用。资料的更新和回收都要做记录，且双方都需签字确认。