三表远传计量系统施工方案

本章适用于一般住宅三表远传计量系统安装工程。

一、材料设备要求

(一)基表：

1用户基表是指用于居民住宅耗能计量表，一般包括冷、热水表、电表、煤气表等基表。

2三表远传原理是在普通耗能表内加装探头，将表盘转动圈数转换为电子信号，输出至数据采集器计量用。对于全电子式电表或其他机电一体化电表无须改装，对于普通机式表则须改装。

3设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其各项主要指标检测，并出具检测报告。 4确认设备要求的主要技术指标及其功能是否符合设计和使用要求，并有产品合格证。

5安装前应确保型号、外形尺寸与图纸相符，金属壳表面涂覆不能露出底层金属，并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。 (二)数据采集器：

数据采集器实现耗能表数据的采集、存贮、传输，并能对至耗能表的电源线短路检测，探头信号线的断路、短路检测，以及电压低压检测，及时向管理计算机传送运行状态报告，以保证计量数据的准确可靠。 (三)节点控制器：

1要求设备能够接收水、电、气表输出的相关讯号进行计数并记录下来，能够确定故障或断线位置，通过总线接收控制指令，发送三表数据及故障信号。

2设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其各项主要指标检测，并出具检测报告。 3确认设备要求的主要技术指标及其功能是否符合设计和使用要求，并有产品合格证。

4安装前应确保型号、外形尺寸与图纸相符，金属壳表面涂覆不能露出底层金属，并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。

5塑料外壳表面应无裂痕、褪色及永久性污渍，亦无明显变形和划痕。 (四)路由设备：

1路由设备是连接总线和节点控制器的中间设备，要求主要技术指标及其功能应符合设计和使用要求，并有产品合格证。

2设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其各项主要指标检测，并出具检测报告。

3安装前应确保型号、外形尺寸与图纸相符，金属壳表面涂覆不能露出底层金属，并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。

4塑料外壳表面应无裂痕、褪色及永久性污渍，亦无明显变形和划痕。 (五)管理机：

1接收传送来的计量数据及运行状态报告。

2分类处理、计费、打印，也能与各职能部门的结算中心进行远传数据通讯，同时系统以查询的方式检查各节点的运行状态。

3设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其各项主要指标检测，并出具检测报告。

4安装前应确保型号、外形尺寸与图纸相符，金属壳表面涂覆不能露出底层金属，并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。

5有出厂合格证。塑料外壳表面应无裂痕、褪色及永久性污渍，亦无明显变形和划痕。 (六)绝缘导线：

1导线要求主要技术指标及其功能，应符合设计和使用要求，并有产品合格证。

2设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其各项主要指标检测，并出具检测报告。

二、主要机具

1电工刀、一字改锥、十字改锥、剥线钳、尖嘴钳。 2兆欧表、高凳、升降车（或临时搭架子）、工具袋等。

三、作业条件

1装修及油漆浆活全部完成。

2导线、预埋盒（盒口全部修好）全部完成。 3绝缘电阻经摇测符合国家规范要求，并编号完毕。

四、操作工艺

(一)工艺流程：

三表远传计量系统安装要求 → 计量表的安装 → 数采机的安装 → 管理机的安装 → 系统调试 (二)三表远传计量系统安装要求： 1配管要求：同第一章。 2布线要求：

(1)系统建筑物内垂直干线应采取金属管、封闭式金属线槽等保护方式进行布线。与裸放的电力电缆的最小净距800mm；与放在有接地的金属线槽或钢管中的电力电缆最小净距150mm。 (2）水平子系统应穿钢管埋于墙内，禁止与电力电缆穿同一管内。

(3)吊顶内施工时，须穿于PVC管或蛇皮软管内；安装设备处须放过线盒，PVC管或蛇皮软管进过线盒，线缆禁止暴露在外。

(4）穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%。

(5）敷设于封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽净截面积的50%。 (三)计量表的安装：

先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10～15mm（注意不要碰掉线号套管），压接在设备的各级接线端上。

具体接线方法见产品说明。 (四)数采机的安装：

层间抄表平台先进行编码，然后将预留导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10～15mm（注意不要碰掉线号套管），压接在设备的各级接线端上。具体接线方法见产品说明。 (五)管理机的安装：

管理机是一台符合探测器运行条件的PC机。按照PC机放置标准配置中心控制室。按照产品说明安装运行软件以及用

总线接各终端至管理机。 (六)系统调试：

三表远传计量系统各种设备的系统调试，由局部到系统进行。在调试过程中应遵照相关规范，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。在各种设备系统联接与试运转过程中，应由有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并做好详细的统调记录。

经过统调无误后，再请建设单位的主要负责人及技术专家进行验收，确认合格后办理交验手续，交付使用。 五、质量标准 (一)主控项目：

1器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 检验方法：实测或检查记录。

2端子箱安装可参照配电箱安装工艺标准。

3导线的压接必须达到牢固可靠，线号正确齐全。导线规格必须符合设计要求和国家标准的规定。 检验方法：观察检查。 (二)一般项目：

1导线接头或线缆敷设严禁有拧绞、护层断裂和表面严重划伤、缺损等现象，必须留有足够的余量以备压接和检测，并且导线或电缆一定要做好线路线号标记。各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。

2端子箱内各线路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。 3组线箱、盒内应保证清洁无杂物，数采机、管理机也要求保证清洁，没有划痕和破损现象。 4数采机的拨码和（二级）管理机的编码要求准确无误。

5除设计有特殊要求外，一般都应按以上要求执行，各地线压接应牢固可靠，并有防松垫圈。 检验方法：观察检查。

6脉冲表具（水表）水平安装每lm允许偏差5mm；全长允许偏差5mmo 检验方法：观察检查。

六、成品保护

1安装表具时应注意保持墙面的整洁。

2端子箱安装完毕后应注意箱门上锁，保护箱体不被污染。

3柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，最好及时将房门上锁，设备损坏和丢失。

七、应注意的问题

1安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。

2导线编号混乱，颜色不统一：应根据产品技术说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。

3导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低：应重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的应找出原因，否则不准投入使用。

4端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙：就重新稳装牢固、贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。

5压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。 6柜（盘）、箱的平直度超出允许偏差：应及时纠正。

7柜（盘）、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢：应按要求选用接地导线，压接时应配好防松垫圈且压接牢固，并做明显接地标记，以便于检查。

8表具、柜（盘）、箱等被子浆活污染：应将其清理干净。

9运行中出现误报：应检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象，直到调试正常为止。

10当抄表系统在管理中心计算机处与其它子系统相连时，必须增加信号分隔器，且要注意接口采用的通讯格式。