投标书第二部分施工组织设计

（施工组织设计）

工程名称： 北京科技大学幼儿教育中心办园达标工程 投标人： 北京首华建设经营有限公司 （盖公章） 企业法定代表人或委托代理人： （签字或盖章） 日 期： 2012 年 6 月 18 日

目 录

一.工程概况 .......................................... 4 二.施工方案与技术措施 ................................ 5 2.1 施工顺序 ......................................... 5 2.2 拆除工程 ......................................... 5 2.3 施工测量 ......................................... 6 2.4 楼地面工程 ....................................... 8 2.5 墙面工程 ........................................ 12 2.6 天棚工程 ........................................ 16 2.7 门窗安装工程 .................................... 18 2.8 油漆工程 ........................................ 19 2.9 细木制品工程 .................................... 21 2.10 玻璃饰面工程 ................................... 21 2.11电气设备安装工程 ............................... 23 三.质量管理体系与措施 ............................... 31 四、主要分部分项工程施工方案和技术措施 .............. 38 4.1 墙面工程 ........................................ 38 4.2 质量标准 ........................................ 39 4.3 质量记录: ....................................... 42 4.4 瓷砖墙面 ........................................ 42 4.5 安装木龙骨 ...................................... 44 4.6 吊顶工程 ........................................ 46

4.7 质量要求及通病防治 .............................. 53 4.8 天花板工艺 ...................................... 4.9 拆除工程 ........................................ 56 4.10 上下水及洁具安装 ............................... 57 五、劳动力安排计划 .................................. 62 5.1 施工劳动力投入的原则及管理要求 .................. 62 5.2 施工劳动力组织的要求 ............................ 62 5.3劳动力组织的准备 ................................ 63 5.4 施工劳动力组织投入的数量 ........................ 5.5 施工劳动力投入的计划表 .......................... 六.安全管理体系与措施 ............................... 66 6.1 安全保证组织机构 ................................ 66 6.2 人员配置 ........................................ 66 6.3 安全保证检查程序 ................................ 66 6.4 制定安全方针 .................................... 66 6.5 建立健全安全生产保障体系 ........................ 66 6.6 制定相关经济处罚措施 ............................ 69 6.7 施工现场安全保证措施 ............................ 72 6.8 现场安全用电措施 ................................ 72 七.环境保护管理体系与措施 ........................... 73 7.1 现场环境保护 .................................... 73 7.2 环境保护管理施工措施 ............................ 75

7.3 大气污染控制措施 ................................ 76 7.4固体废弃物控制措施 .............................. 76 7.5 噪声污染控制措施 ................................ 76 7.6 室内环境污染控制措施 ............................ 77 7.7 化学品等有毒有害废弃物处理控制措施 .............. 77 八.工程进度计划与措施 ............................... 78 8.1 组织措施 ........................................ 78 8.2 技术措施 ........................................ 78 8.3 管理措施 ........................................ 78

一.工程概况

（1）工程名称：北京科技大学幼儿教育中心办园达标工程 （2）施工单位：北京首华建设经营有限公司 （3）工程简介：

北京科技大学幼儿教育中心位于北京市海淀区清河宝盛里西区26号楼，共计3层，建筑面积3001.88平方米。本工程主要对该教学楼室内进行装修改造。主要工作内容如下：

一层：主要装修大厅，墙面粉刷彩色涂料，地面铺装玻化砖。墙裙采用钢化烤漆玻璃，不锈钢腰线及踢脚线。主题墙背景镶有浮雕森林及动物，后厨重新吊顶，贴墙砖铺地砖，重新布置给排水及强电。顶面进行造型吊顶以及logo形象墙。以天体、海洋、地球、科技等元素为主体，结合色彩营造舒适自然的环境，从而体现科技特色的独特风格。

二三层：大厅及走廊顶面粉刷白色乳胶漆，墙面采用彩色涂料。钢化烤漆玻璃墙裙，不锈钢腰线及踢脚线。

一二三层活动室及睡眠室顶面粉刷白色乳胶漆，墙面彩色涂料。石塑墙裙，石塑腰线及踢脚线，石塑地面。

二.施工方案与技术措施 2.1 施工顺序

(1)室内装饰工程的一般顺序为：

结构开洞、加固→隔墙、隔断预埋件、龙骨安装→吊顶打孔→水电配管线→水电安装工程→卫生间防水工程→隔断工程→天棚工程→木作工程→门窗制作工程(场外) →表面油漆处理→理石工程→粉饰工程→金属工程→门窗安装工程→油漆工程→玻璃工程→壁布墙纸工程→灯具及开关、插座安装工程→油漆修补→附件安装→窗帘工程→保洁→竣工验收。

(2)除上述施工顺序外，具体施工时还应注意按以下原则进行组织实施：

按照“自上而下、先隔墙安装后装修、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭，须待水、电安装工程确认合格后方可进行。

(3)具体从施工平面及立面空间来说，其施工顺序如下： ①平面安排：先房间，后走廊、过道，最后楼梯出入口；

②局部安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位； ③吊顶部分：从专业角度划分，先专业管线的安装，后吊顶骨架，最后饰面板的安装。

④墙面部分：先专业管线的安装，后墙体骨架，最后封饰面板。 ⑤地面部分：先管线预埋，后垫层，最后面层。

⑥从空间上：墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，安装顶棚饰面板前，墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。 2.2 拆除工程 (1)

拆除工程开始前，与拆除工程相关的水、电、通风、弱电等各专业管线，由甲方配合，事先切断，以保证拆除工程中施工人员安全；

(2)

合理安排各工种的施工工序，紧密配合，有序、有组织的按层、按间拆除。在拆除工程中，甲方要求保留的，事先标识，采取措施保护，具有残值的物品、材料，要小心拆下，妥善存放；

(3)

需入库保存的材料物品，在拆除后，优先清运入库。渣土垃圾及时清运下楼；

(4) 原有墙面、地砖剔除，严禁野蛮施工，不得人为扩大剔凿范围，在厚度较薄的砖墙上剔凿，更要小心作业；

(5) 拆除前先将外窗等用竹胶板封住，做好窗、玻璃等要保留部位的保护工作。有吊顶的房间先进行原有吊顶的拆除，拆除的步骤为：先拆专业设备材料(灯具、管线等)，然后拆除面层、次龙骨、主龙骨、废旧吊杆等：墙面拆除自上而下进行：废旧材料要边拆边运，及时运至指定位置；

(6) 组织专业人员分电气、水暖工种将设备拆除并运往甲方指定地点妥善保管。

2.3 施工测量

3.1 认真学习、校核图纸：仔细查对原有结构设计图和装饰装修图，校核图纸上的每道

尺寸和相互位置关系，对现行建筑要进行技术参数的收集。 3.2 测量准备工作

(1)仪器配备 仪器名称 经纬仪 水准仪 规格及型号 TDJ6E S3 数量 1台 1台 用途 细部尺寸线 高程控制测量 钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等若干作为辅助工具 (2)人员配备

测量技师：1名，组长，负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作，具体负责方案实施、控制测量、检查放线员的工作质量、资料编制。

放线员：3名，具体负责放线的基础性工作。 (3)施工测量 ①平面控制测量

在每层走道内建立“+”字控制线，以“+”字控制线为依据，测设各轴线、墙边线以及细部门、洞口线。隔墙施工中，在新增墙体两侧弹出墙边线和200mm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。

②高程控制测量

根据甲方提供的水准点和地面高程±0．000的相对高程，使用水准仪准确地在墙上投测各+500mm点位，作为地面、顶棚施工高程控制线。

在整个施工过程中，测定点位的精度是±5mm。放线结束后，请甲方、监理验收，合格后方可进入下道工序施工。

③装饰工程及设备安装工程施工测量

A．装饰工程与设备安装工程施工测量的精度要求

a．水平线：每3m两端高差应小于±1mm，同一条水平线的标高允许误差为±3mm，在不便于用水准仪的地方或立面上可安装连通水准器。

b．室内铅垂线：可用线坠或经纬仪投测，其精度应高于1/3000。 B．地面面层施工测量

a．标高控制线：在四周墙面与柱身上测设出50cm水平线，作为地面面层施工的标高控制线。

b．检测标高用水准仪的选择：测量允许误差大于±2mm时，宜选用DS3级，测 量允许误差小于1mm时，宜选用DS1级水准仪。

c．检测标高和水平度的点距：大厅宜小于5m，房间宜小于2m或按照施工交底。 C． 吊顶施工测量

a．水平线：以50cm线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平线。 b．十字直角定位线：其中一条与外墙面平行，十字线按实际空间均匀确定，直线点标在四周墙上。

c．吊顶各种装饰和设备位置的确定：在地面上按照1：1放大样后投点到顶棚上，当层高大于5m时使用激光投点仪，小于5m时用线坠，或者以顶棚十字定位线为基础向四周扩展等距方格网来控制。

D．墙面装饰施工测量

a．竖直控制线及水平控制线：竖直控制线应按l/3000的精度投测，水平控制线应符合装饰工程测量的一般要求。

b．分格分块：应按高于1/10000的精度测量。 c．水平控制线：符合装饰工程测量的一般要求。 (4)常规要求

①采用先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，科学、合理、简捷的测量方法，坚持测算工作步步有校核的工作方法，为施工提供可靠的测量保障。

②对于平面控制网、高程网采用条件平差进行误差调整，对细部轴线等碎部区域测量误差采用现场直接平差进行调整。

③测量记录要原始真实，数字正确，内容完整，字体工整，不允许涂改、转抄。 ④细部平面位置线包括：轴线；柱(墙)结构边线；柱(墙)控制线(借线)，门窗洞口

位置线。控制线距结构边线的距离统一为300mm。

⑤细部高程控制包括：一米标高线或整米数标高线：结构施工标高控制点。 ⑥墨线的宽度小于1.5mm，墨线的挠度小于1mm。 ⑦对控制点、控制线及其它关键点线用油漆进行标识。 (5)质量保证措施

①平面控制点选择在控制性强、安全、易于保护的位置，应通视良好、分布均匀。 ②做好质量检查工作：每次放线前仔细审图，放线时工长配合并检查工作，放线后质检人员及时对所放的线进行检查。

③坚持“三检制”，加强验线工作。 (6)测量工作的管理

①测量仪器设专人负责保管，同时进行保养；仪器由专人使用，定期校测，保证仪器设备的完好使用。

②测量仪器必须经过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能使用。

2.4 楼地面工程 4.1地砖楼地面

(1)施工工艺，在各分项工序施工之间必须进行验收： 挑砖 (2)施工准备 ①工具准备 常用工具有切砖刀、云石机、橡皮锤、开刀等清理 勾缝 o ②材料准备

合格地砖打开包装一选择规格、色号一致的产品分类码放一清水浸泡。 ③基层处理

地面处理：铺贴地面砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。如基层表面：较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5—lOmm，凿毛痕的间距为30mm左右。对地面基层表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷干净，并用水冲洗地面。

④弹线、分格、定位

设置地面标准高度面在刷干净的地面上，用界面剂、水泥、沙子(1：1：1.5)做结合层一道，摊铺一层l：3：5的水泥沙浆，厚度小于lOmm。用尼龙线或棉线在墙面标高点上

检查 排砖 基层清理 铺砖 拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。按定位线的位置铺贴，用1：2的水泥沙浆摊在地面砖的背面上，再将地面砖与地面相贴，并用橡皮锤敲地面砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出面 砖后用水泥浆垫高。地面砖的铺贴程序，对于小房间来说(面积小于5平方米)，通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时通常按在房间中心十字形作出标准高度面，这样可便于多人同时施工。

(3)贴铺大面

贴铺大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线控制面砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于面砖背面，并用橡皮锤敲定，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦支表面的水泥浆。

对于卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时出2‰的泛水斜度。

整幅地面铺贴完毕后，养护2天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙隙上擦抹，使地面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。

(4)地砖楼地面质量通病及防治措施 项次 1 空鼓、起供 1．结合层施工时，水泥素1．铺结合层水泥沙浆时，基层上水浆干燥或漏刷 泥浆、应刷均，不漏刷，不积水，不项目及疵病 主要原因 防治措施 2．结合层砂浆太稀：或粘干燥；随刷随铺摊结合层 结浆处理不当 3．块材未浸泡 2．结合层砂浆必须采用干硬性砂浆；铺贴粘合浆彩和湿浆板底括浆法或4．外地面受温度变化涨缩撒干水泥时应浇湿；铺贴后，砖必须起供 压紧 3．铺块前，块材应清水浸泡2-3小时，取出阴干后方可使用。 4．外地坪必须设置分仓缝断开 2 相邻两块板1．材料厚薄不一。 高低不平 1．剔除不合格产品 2．个别厚薄不均的石材未2．个别厚薄不均者，许返工处理。 做处理。 3 铺贴房间面1.房间本身宽窄不一 层出现大小2．手铺砖缝隙影响 头 1．做内粉刷时，房间内的纵横净距尺寸，先找方正，调得一致 2．铺砖时，严格按施工控制线控制纵、横缝隙一致，带线施工。 4 砖面污染 1． 面受水泥污染 2． 及时擦除砖面水泥浆 1.无釉面砖有强吸浆性，严禁在铺好的面砖上直接伴合水泥浆灌缝；可用浓水泥浆嵌缝 2.缝隙中挤出的水泥及使用棉纱擦净。 4.2 石塑地板 1.地坪检测

（1）使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 （2）使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。

（3）基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。

（4）用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

（5）对于石塑地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。 2、地坪预处理

（1）采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。 （2）用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

（3）对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

3、自流平施工—打底

(1)吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。

(2)非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

(3)如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。

(4)界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

4、自流平施工—搅拌

(1)将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。 (2)为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 (3)搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。 (4)加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。 5自流平施工—铺设

(1)将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

(2)随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。 (3)施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行石塑地板的铺设。

(4)冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 （5)如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。 6、地板的铺装—预铺及裁割

（1）地板应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。 （2）块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。 7、地板的铺装—粘贴

（1）选择适合石塑地板的相应胶水及刮胶板。

（2）块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

（3）不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。 （4）地板表面多余的胶水应及时擦去。 8、地板的清洁、保养

（1）石塑地板为室内场所开发设计，不宜在室外场地铺设使用。

（2）请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。 （3）应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。 9、相关工具

（1）地坪处理：地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。

（2）地板铺设：地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。 2.5 墙面工程 5.1 乳胶漆涂料墙面

(1)施工准备与作业条件

①乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。 ②墙面腻子：采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种，随使用部位而区分。

③墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。

④抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

⑤门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

⑥清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

⑦修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑沣缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

(2)施工工艺

①工艺流程：刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。 ②刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将

各腻子磨穿。

③刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

④刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

⑤刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

(3)质量管理关键点

①透底：原因是漆膜薄。刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

②接茬明显：原因是涂刷顺序不当，涂刷时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。

③刷纹明显：原因是乳胶漆稠度较大，排笔蘸涂料量多造成。乳胶漆稠度要适中，蘸涂料量要适当，多理多J顷，防止刷纹过大。

④分色线不齐：原因是施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。

⑤色差：原因是涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。 5.2 釉面砖墙面

(1)施工准备与作业条件

①主体结构已经检查完毕，墙面、顶棚抹灰及地面防水层和混凝土垫层作好。预留电管线己安装完毕，管洞堵好。门窗框、扶手、阳台拦板已安装好，位置正确，连接处的缝隙应用水泥沙浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。卫生间梳妆镜，大理石梳妆台，毛巾杆，浴帘杆，手纸盒，镜钩等的预埋木砖已准备安装。

②墙面弹好水平和垂直线：按照设计所选择砖尺寸要求，弹出水平线和垂直线。 ③施工工具。水平尺、墨斗、灰匙子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片，细灰轮片，

抹布等。

④瓷砖的湿润：瓷砖放入清水中浸泡2H以上，晾干后方可镶贴。

⑤预排。瓷砖在镶贴前应预排，以便使接缝均匀。预排时，要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位阴角处，方法是预排时要注意用接缝处宽度调整砖行。室内镶贴如无设计规定时，接缝宽度可在l-2mm之间。在预排时，有突出的管线、灯具、卫生设备的支承部位，应用整砖套割吻合，不能用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。

在有脸盆镜箱墙面，应从脸盆下水管中心向两边排转，肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。

现场环境温度和基层墙体表面温度不能低于4℃，风力不大于5级。 (2)施工工艺

基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→贴面砖→处理砖缝。 ①选砖：按1mm差距分类选出l～3个规格，方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等缺陷的砖。

②试贴：在大面施工前应先做样板墙或样板间，通过对样板的研究，定出砖缝的适合宽度、合理粘贴面砖的施工方法。

③粘贴工艺：在基层弹垂直控制线，竖线间距1m横线为5～10块面砖，先在墙面上粘贴“十”形面砖标砖，以控制面砖表面平整度。

镶贴瓷砖，按+50水平线嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖水平方向的依据。镶贴时，瓷砖的下口坐在八字尺或直靠尺上，这样可防止釉面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。

镶贴釉面砖宜从阳角开始，并由下往上进行。镶贴一般用l：2(体积比)水泥砂浆，为了便于操作，可掺入不大于水泥用量的15％的石灰膏，用装有木柄的铲刀，在瓷砖的背面刮满刀灰，厚度6—8 mm，按所弹的尺寸线，将瓷砖坐在八字尺或直靠尺上，贴于墙面用力按压，使其略高出标志块，用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行的瓷砖后，再用长靠尺横向校正一次。对于高出标志块的应轻轻敲击，使其平齐：若低于标志块(即亏灰)时应取下瓷砖，重新抹满刀灰再镶贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上镶贴，镶贴时应尽量注意与相邻瓷砖的平整以及竖向的垂直和水平方向的平整，如因瓷砖的规格尺寸或几何形状不等时，应镶贴每一块瓷砖时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，

要求上口成一直线。上口如没有压条应用一面圆的釉面砖，阳角的大面一侧用圆的釉面砖，这一排的最上面一块应用二面圆的釉面砖，或做水泥砂浆抹平上口。

④清洁面层：瓷砖贴完后，用清水将瓷砖表面擦干净，接缝处用白水泥擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉球、砂纸清理，用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。

(3)质量管理关键点

墙面砖镶贴要牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

①表面：墙面砖的品种、规格、颜色、图案要符合设计和相关规范要求，平整、洁净、颜色协调一致。

②水分：在使用前，墙面砖应用清水浸泡不少于2h，到砖面不冒气泡为止，待表面晾干后方可镶贴。

③基层平整度：对平整偏差较大的基层，应用砂浆找平，使镶贴面砖的砂浆厚度控制在7～10mm左右。

④铺灰：镶贴面砖时，背面抹的砂浆要估量准确，过多会影响已镶贴邻块瓷砖，过少易空。

⑤接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。

镶贴瓷砖的允许偏差见表 项次 1 2 3 4 5 6 项目 表面平整 立面垂直度 阳角方正 接缝高低差 接缝平直 上口平直 允许偏差(mm) 2 2 2 0.5 3 2 检查方法 用2m靠尺和塞尺检查 用2m线板检查 用2m方尺检查 用2m靠尺板和塞尺检查 拉5m线检查 拉5m线检查 5.3 水泥砂浆墙面

(1)抹灰施工前，进一步确认各种墙内预埋已完成，各种线盒已做必要保护并符合专业规范，抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等影响抹灰质量的物质仔细清理，

并洒水润湿，对于混凝土表面用聚合水泥浆扫毛一遍。

(2)墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层找平，每层厚度不大于20mm，必要时挂钢板网加固。

(3)基底抹灰压实抹平，使其粘接牢固，中层应待底层稍干后进行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中层达到六七成干后，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于两遍，厚度不大于2mm。

(4)按规范、工艺标准严格控制抹灰质量，抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘接牢固，不得脱层、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑洁净、接茬平整灰线清晰、顺直、无缺棱掉角。孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑管道后面平整洁净。 2.6 天棚工程

6.1 涂料天棚

(1)施工准备及作业条件

①顶棚应基小干燥，基层含水率不大于10％。

②抹灰作业个部完成，顶棚阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 (2)施工流程

基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第→遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料

(3)施工工艺

①对原顶板表面须先检查其平整度、阴阳角方正等，同时对顶板面上污染物、残留砂浆等予以消除，然后进行清洗晾晒。

②两道腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线、用角尺进行检查。

③腻子基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。

④在灯光照射下检查天棚施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。 (4)质量标准 ①主控项目

a所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 b涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

c涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

d涂饰工程的基层处理要符合基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》的规定。

②一般项目 a涂饰质量应符合： 项次 1 2 3 4 5 项目 颜色 泛碱、咬色 留坠、疙瘩 砂眼、刷纹 涂饰 均匀一致 不允许 不允许 无砂眼、无刷纹 拉5m线，用钢尺检查 检验方法 观察 装饰线、色线直线度 b涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 (5)成品保护

①涂料顶棚未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污顶棚。 ②涂料顶棚完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 ③涂刷顶棚时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 6.2 吊顶

（1）采用水平管抄出水平线，反复2次校验平整度，用墨线弹出基准线，对局部吊顶房间，如原天棚不水平，则吊顶是按水平作或顺原天棚作，应在征求设计人员意见后由客户确定。

（2）熟悉图纸，确定尺寸，进行施工交底，弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶。并保证线条流畅。

（3）吊顶主筋不低于30×50木龙骨，间距为800-1000，100×8钢膨胀固定，1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内。不得使用铁丝做吊筋。钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。

（4）吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨，选料使用，边角料不得用于吊顶格栅，只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为 400×400，层板龙骨间距为300×300，厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600，采用轻钢龙骨间距按材料要求施工。

（5）打木龙骨格栅应注意灯具位置，筒灯开孔处不得有木龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固，客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。

（6）纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜.固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。板缝交结处必须有龙骨。2米靠尺检查，平整度误差在2㎜以内。

（7）封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，钉距为80-150，钉长为25-35.钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板翻色。 （8）用铝扣板、烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀，并涂刷防火涂料，厨卫间吊顶应作到尽可能的高。 （9）封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。

（10）木龙骨封塑料扣板或铝扣板及烤漆板时，应注意板面不被损坏，扣板的收口线阴阳角及阴角线、阳角线的接缝应严密，可使用直钉从上部将扣板与线条钉在一起，同时确定顶楼无漏水。确定电器线路位置，做相应记号。

（11）暗光带总高度一般为120-200，所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管，暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板，后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨基层，封一层五层板，再封面板。 2.7 门窗安装工程

(1)工艺流程：弹线及找出门框安装位置→门框安装→门扇安装

(2)弹线及找出门框安装位置：结构工程经过核验合格后，用大线坠吊垂直，检查门口结构凸出门框线时进行剔凿处理。根据施工图纸位置和标高安装，并依据门的高度检查设置木砖数量，且每块木砖钉2个lOcm长的钉子并应将钉帽砸扁，钉入木砖内，使门框安装牢固。

(3)门框安装：此分项应在地面、墙体抹灰施工前完成，根据弹线的安装位置将门框安装牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于1.2m，并保证门框的垂直度及位置尺寸的准确。

(4)门扇安装：确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，并检查门口的尺寸、边角、高度等标准符合要求后，将门靠在框上划出相应的尺寸线，并对门扇的大小进行调整和修理，第一次修刨后的门应恰好塞入口内，用木楔塞住临时固定，按门扇与边口缝宽合适尺寸，划第二次修刨线，标上合页槽位置，并保证口与扇安装平整。经过第二次

修刨，缝隙尺寸合适后即剔出合页槽，并进行上、下合页的安装，随后即可将门扇安装并定位，五金安装应按图纸要求不可遗漏，要进行认真检查，为避免门扇开启后碰墙而在固定门扇位置时安装定门器。

(5)门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

(6)门扇应做到，裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翅。 (7)门窗小五金安装应符合以下规定：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。 2.8 油漆工程

(1)木质表面涂饰施工工艺流程

清扫、补钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→调底色→磨砂纸→结疤处点漆片干性由或色带干性油打底→局部刮平腻子磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子、磨光→第二遍刮腻子→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍油漆→磨光(高级油漆用水砂纸) →湿布擦净→第三遍油漆。

清漆磨退按高级质量标准施工。 (2)施工技术

木质油漆分混色油漆和清漆，木质品涂饰主要指各类木制家具及装饰产品，一般松木等软木材质的木制品表面，多采用调和漆或清漆面的普通油漆，硬木材质的木材表面则多用漆片，蜡整面的清漆，属于高级油漆。

(3)施工要点

①油漆涂饰前，先应将木材表面上清洁干净。

木料表面的缝隙、棱角、脂囊、毛刺修整后，用腻子填补磨光，较大的脂囊应用纹理相同的材料填补，结疤处应点漆片数遍。

②剂性混色高级油漆做磨退时，用华润底漆涂刷，并根据涂膜厚度增加1-2遍面漆、磨退、打砂纸、打油蜡擦亮的工序。

③饰门窗扇时，上冒头顶面和下冒头底面不要漏刷油漆。 (4)程序和施工方法：

①基层处理：清除表面的尘土和油污，然后磨砂纸，要求磨平、磨光，并清扫干净，个别有色差现象，须做漂白处理。

②封聚氨脂底面清漆一道，打磨砂纸一道。

③透明腻子：透明腻子根据色样配制，调得不可太稀，以调成粥状为宜。

④满刮透明腻子：用调好的腻子修补钉眼，待腻子干透后，用0号或120号水砂纸打磨平整，打磨砂纸一道，再用与面层同色的腻子将钉眼和缺棱吊角处补抹腻子，要求饱满平整，磨平做到木纹清楚，磨完后清扫，并用湿布擦净、凉干。

⑤油性水色：油性配制均匀呈润光色，均匀涂刷在木面上，上两遍。

⑥满刮透明腻子第二遍：满刮透明腻子第二遍，待腻子干透后，用0号或120号水砂纸打磨平整，打磨砂纸一道，磨完后清扫，并用湿布擦净、凉干。

⑦刷面漆：面漆涂刷，在待清漆干透后用180号水砂纸打磨，用毛刷扫净。仔细检查一次，有无漏抹的腻子，无漏点色和不平处，按上述方法进行修复。

⑧刷第二遍面漆：待前一遍面漆干透后，用250号水砂纸加肥皂水打磨，磨好后擦净，其余方法同上。

⑨磨棉球工艺：用软布包海绵、棉花混合做棉球，从上至下下调适度的面漆，用棉球蘸上面漆，在着漆面从左至右有规律地、均匀地、旋转式打磨过去，类同重复十遍以上，然后再用棉球从左至右式从上至下顺着木纹方向依次来回打磨数次，然后，再用320号水砂纸打磨，擦干净表面。

⑩刷哑光漆工艺：哑光漆调得较稀，连刷二遍，然后用360号水砂打磨，擦干净。 ⑾．打砂蜡工艺：首先将原砂蜡掺煤油调成粥状，用双层呢布头蘸砂蜡往返多次擦抹，力量要均匀，边角线处均需揉擦，不得漏擦(棱角不得擦破)，直到不见亮为止，最后用干净棉纱蘸汽油将浮蜡擦净。

1．擦上光蜡工艺：用白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦、擦均、擦净直至光亮为止。

(1)质量要求：

①不允许漏刷脱皮、木纹要清楚，钉眼要刮平。 ②漆面光亮柔和无档手感。

③拼包一致无刷纹，不允许褒楞皱皮。 ④五金玻璃干净无痕迹。 (6)成品保护措施：

①在刷涂聚氨脂清漆木器时特别注意环境卫生，不能与清理工序同时施工。 ②刷完毕后，将门窗固定，避免粘坏油漆皮。 ③涂刷完毕后，不得磕碰、弄赃、污染五金零件。

2.9 细木制品工程

随着绿色环保在人们心目中的地位日趋提高，我们作为人们居住、工作环境的缔造者，理所当然的应当首先对我们的采用的材料严格把关，尤其是木制品方面，确保我们使用的材料绿色环保。

以下是装饰工程中常用的木材的各方面性能指标。 (1)施工前准备

①检查设备施工安全情况

施工前，应对照施工设计图纸，复核结构空间尺寸。发现误差应及时调整配件尺寸。 ②检查设备施工安装情况

检查相关设备、电气配管等是否就位。 ③材料选用

细木制品所用材料的树种、材质、等级、含水率和防腐处理必须符合规范。饰面需经严格挑选方可使用。

各种钉类、胶类材料，必须按照各项技术指标进行检查，发现不合格产品严禁使用。 (2)工程流程

弹线→切割板材→复合片件尺寸→拼装→清理基层→封面层→清理净面。 (3)施工方法及技术措施

细木制品的制作尺寸，应正确，割角整齐，接逢严密，结构合理。木质材料接装必须使用白乳胶作主要粘贴剂。厚15-18mm规格细木工板拼装必须用防松钉连接，不得使用变通钉连接，钉帽送入1-2mm。饰面板应用不锈钢铆钉固定。涂胶均匀，表面颜色、花纹颜色、花纹纹理协调一致。细木制品完成，进行下一道工序前，应作到无胶斑、滑痕，不露钉帽，不留锤印。棱角方正，线脚垂直，及时做好保护措施。 2.10 玻璃饰面工程

(1)质量要求：

①材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

②玻璃划割尺寸正确，安装平整、牢固，无松动现象。防弹玻璃要符合国家标准《GB9775-88》材料标准。

(2)作业内容

①基面要求：要求平整、无松鼓缺陷。

②划线：根据设计要求，在安装基面上划出镜面玻璃安装线。

(3)安装

①墙面组合粘贴小块玻璃镜面时，应从下边开始，按弹线位置逐步向上粘贴，并在块与块的对缝处涂少许玻璃胶，对于大块玻璃镜面的安装，应按照不同的安装方式，采用相应的工艺。

A．嵌压式安装，在木压条固定时，适宜使用20—25mm钉钉固定，避免使用普通圆钉震破镜面；铝压条和不锈钢压条可采用无钉工艺即先用木衬条卡住玻璃镜，再用胶粘剂将压条粘卡在木衬条上，然后在压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。

a将镜的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。

b在镜的背面涂刷一层白乳胶，用薄型的牛皮纸粘贴在镜背面，并将其刮平整。 c分别在镜面背面的牛皮纸和基面上徐刷胶粘剂，当胶面不粘手时，把玻璃按弹线位置粘贴到基面上。

d用平抹压玻璃镜，使其与基面粘合紧密(同时注意四角的粘合情况)。

e玻璃镜在墙柱面转角处应用线条压边，或磨边对角，或用玻璃胶等方法进行衔接处理，以满足设计要求。

f用线条压边衔接时，应在粘贴玻璃镜的面上，留出线条安装位置，以便固定线条。 g用玻璃胶收边，可将玻璃胶连在线条的角位，也可注在两块镜面的对角口处。 h玻璃镜面直接与建筑基面安装时，如其基面不平整，应重新批灰抹平，或加木夹板基面。安装前，应在玻璃镜面背面粘贴牛皮纸保护层，线条和玻璃钉都应钉在埋入墙面的木楔上。

i安装完毕，应清洁玻璃镜面，必要时在镜面覆加保护层，以防损坏。 (4)防弹玻璃安装

①按设计要求先立不锈钢立杆，立杆与柜台固定牢靠，并开出榫口。 ②根据现场条件确定尺寸，定制防弹玻璃，并磨好边角。 ③将防弹玻璃嵌入立杆榫口。 (5)验收标准和方法

执行《高级建筑装饰工程质量检验评定标推》(DBJO1-27-2003)标准。

①检查数量：接有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，营业大厅等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

②验收时应检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范规定的要求。

③安装玻璃工程质量应符合下列规定：

a．安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。

b．木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应互相紧密连接，并与栽口紧贴。 c．密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。

④竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有密封膏等斑污。 (6)注意事项

①玻璃安装前应检查玻璃板的周边是否有快口边，如有应进行打磨，以防快口伤人。 ②平方米以上的玻璃板安装时，应尽量使用吸盘器。

③大块玻璃安装时，要与边框留有间隙，该间隙用以适应玻璃热胀冷缩的变化，大致以5mm为宜。 2.11电气设备安装工程

11.1 管路敷设

【一】 焊接钢管敷设 ①暗配管工艺流程(见下图) 测暗预冷煨管 稳稳住盒箱 管管丝管漏连接 ○2明配管工艺流程（见下图） 定管制切管 注托板稳注 路焊接套管连接 盒加套丝 盒灯头盒 连管进盒箱 敷箱设 工 箱 支接胀管法 施工工艺要求： 位明管敷设 弯支吊 置 测定盒箱 吊①钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。防腐完整。应有产吊顶内护墙 架管加工 固定点位置 架预埋铁焊接法 固 抱漏法 品合格证；管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径的2．2倍；板内管路敷设 地定跨接地线 ②铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的线做连法 管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。防腐处理 接 ③根据施工图要求测定箱、盒位置：成排安装时要弹线，位置划出标记，按测定的预明管敷设 地跨接地线 位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒应挂线找平、找直、线坠找正。制线吊顶内护墙 加连④钢管的弯曲采用冷煨法。一般管径20mm及以下时使用手扳煨弯器：管径25mm及防腐处理 工 板内管路敷设 接 以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。螺纹连接的管端用手扳套丝板或套丝机套丝，使用通丝管箍连接；采用套管连接时，套

管两端应焊接严密、牢固。

⑤向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端应套好丝，并安好管箍；管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5 mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。

⑥管路敷设后，将箱、盒、管路连接成整体接地。螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间应焊接跨接地线。

⑦配管工程完成后应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清楚管内积水及杂物，发现问题及时处理避免穿线时再剔凿。

⑧施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，装修后严禁再剔凿。剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过宽过大，严禁剔横槽。

⑨施工中随时提请其他工种施工人员配合保护好电气管、盒。注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内、污染箱盒。

⑩明配电线管应横平竖直，其水平或垂直安装的允许偏差为1．5％，全长偏差不应大于管内径的l／2，金属管盒应做好保护接地线的连接。管卡间距及跨接地线规格见下表：

钢管明配中间管卡最大距离

钢管名称 15～20 管卡间最大距离 厚钢管距转弯中点、首末端 1500 钢管直径（mm） 25～32 2000 50～65 2500 65～100 3500 150～500 跨接地线规格表（mm）

管径 15～25 32～40 50～65 圆钢 Φ5 Φ6 Φ10 配管条件 明配时 明配只有1个弯时 暗配时 钢管弯曲半径R与管外经D之比 6 4 6 2.阻燃PVC电工套管敷设 (1)暗配管流程(见下图)： 暗管敷设 预冷煨管 制切管 加套丝 工 测定盒箱位置 稳稳住盒箱 注托板稳注 盒灯头盒 箱 管管丝管漏连接 路粘接套管连接 连管进盒箱 接 (2)施工工艺要求：

①硬质PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。

②塑制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；且开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。

③根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记，按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒应挂线找平、找直、线坠找正。

④硬质PVC管用锯条切断时，应直接锯到底。也可使用厂家配套供应的专用截管器裁剪管子。裁剪时，应边稍转动管子边进行裁剪。

⑤硬质PVC塑料管的弯曲采用冷煨法。弯曲时，将相应的弯曲弹簧插入管内需要弯曲处，手工逐渐弯出所需要的半径。半硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。

⑥配管工程完成后应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清楚管内积水及杂物，发现问题及时处理避免穿线时再剔凿。

⑦施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过宽过大，严禁剔横槽。

⑧施工中随时提请其他工种施工人员配合保护好电气管、盒。土建吊运料具、吊装模板时应避免砸＼碰管路、箱盒。注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内、污染箱盒。

11.1 导线敷设

(1)管内穿线工艺流程(见下图)

扫 管 带护口 (2)施工工艺及要求： ①选择导线： 穿 线 放线及断线 导线接头 接头绑扎a应根据设计图规定选择导线。进出产的导线宜使用橡胶绝缘导线。 b相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相问的导线为保护地线o 线路检查绝缘摇测 选择导线 导线与带线的绑扎 ②清扫管路：

a清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

b清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

③穿带线：

a穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

b带线一般均采用Φ1.2～2.Omm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。

c在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

d穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

e阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。 ④放线及断线： A放线：

b放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 c放线时导线应置于放线架或放线车上。 d断线：

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

B接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 a配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。 b出产导线的预留长度应为1.5m。

c公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 ⑤导线与带线的绑扎：

a当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

b当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

⑥管内穿线

a钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

b当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 c两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 d穿线时应注意下列问题：

e同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

f不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

A、标称电压为50V以下的回路；

B、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路； C、同一花灯的几个回路；

D、同类照明的几个回路，的试管内穿线总数不应大于8根。

11.2 灯具安装：

(1)灯具安装的工艺流程(见下图)：

检查灯具→组装灯具→绝缘摇测→安装灯具→通电试运行 (2)施工工艺要求：

①检查灯具是否符合安装场所的要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定，对于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠。

②灯具安装：

a吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm，灯具固定应牢固可靠。

b每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时可采用1个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150cm及以上时应采用3个螺钉或螺栓固定。

c当吊灯灯具的重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时，应增设吊链。

d当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露倒替必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。

e当壁灯装在墙上时，在砌墙时应预埋木砖，禁止用木楔代替木砖，也可采用膨胀螺栓或预埋金属构件；安装在柱子上时，在柱子上预埋金属构件或用抱箍将金属构件固定在柱子上，然后再将壁灯固定在金属构件上。

f安装壁灯如需要绝缘台时，应根据壁灯底座的外形选择或制作合适的绝缘台，绝缘台应紧贴建筑物表面，且不准歪斜。

11.3 开关、插座安装： (1)开关、插座安装的工艺流程 清理—→接线—→安装 (2)施工工艺及要求：

①同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。 ②插座接线：横装时，面对插座左零右火，竖装时，上相下零；

单相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地(FE)或接零(PEN)线接在上孔。 插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座接线的顺序应一致。 ③接地(PE)或接零(PEN)线在插座内不串联连接。 ④安装：

a距地的高度为1.4米，距门口为150～200mm，且不得置于单扇门后。

b暗装的开关面板应端正、严密并与墙面平。成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm。

c插座的安装高度明配时为1.3米，暗装时为0.3米，同一室内安装的插座高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的插座不应大于1mm。

d暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。 e特殊环境下插座安装应符合下列要求：

a当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关的插座，开关断开相线。

b潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。 c照明开关安装应符合下列规定：

同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。

11.4 配电箱的安装： (1)工艺流程图(见下图)： 配电箱安装要设备开箱检查 弹线定位 配电箱明装 (2)施工工艺及要求

①管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做‘好跨接地线。不能用箱体作为接地线。箱子、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。

②明装配电箱安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，安装高度为1.4米。暗装配电箱应配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆。配电箱的宽度超过300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。

③柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且有标识。柜、屏、箱、盘相互间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且放松零件齐全。

④低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护，箱内保护体应有裸露的连接外部保护倒替的端子，PE线安装应牢固明显，导线选择见下表：

保护导线截面积选择表

装置的相线的截 面积S(mm2) S≤16 16800 响应的保护导线 的最小面积Sp Sp=S/2 Sp=200 Sp=S/4 ⑤箱内导线捆扎排列整齐做好标识。 ⑥照明配电箱安装应符合下列要求：

a箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全。

b箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护的装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

c箱内，分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用六角螺栓。

d柜、屏、台、箱、盘间线路和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0．5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。盘内配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆；除电子元件回路，其他回路的电线应采用额定电

压不低于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘导线或电缆。

⑦低压电器元件组合应符合下列规定： a发热元件安装在散热良好的位置。

b熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。 c外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接应可靠。 d外壳接地(PE)或接零(PEN)的，连接应可靠。

e端子板安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

⑧连接箱面板上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定： a采用多股铜芯软导线，敷设长度留有适当余量。 b线束外有外套塑料管等加强绝缘保护层。 c可转动的两端用卡子固定。

三.质量管理体系与措施

我联合体已通过ISO9002质量体系认证，我们将严格按照标书的技术规范、规程和ISO标准及现行《建筑施工及验收规范》进行施工，并按《建筑施工及验收规范》进行工程质量评审，保证质量优良。

工程施工过程质量控制

工程施工控制流程图

我们在八个方面对施工过程进行质量控制：

采购

（1）做好各种主要材料的采购计划。 （2）合理安排材料的进场计划。

（3）明确哪些材料需要进行双控。

3.??产品标识和可追溯性

（1）落实好人员进行各种材料的标识、保存和分发。

（2）满足追溯性要求，对产生的记录做好存档和分发。

4.??过程控制

（1）施工过程是核心部分，主要包括施工进度控制的施工质量控制，文明施工、安全生产等也是过程控制的内容。

（2）施工进度控制：对工程施工总进度计划、分部工程进度计划、月工程进度计划等做出规定，明确关键部位和负责人。

①施工质量控制：

a规定工程施工全过程各阶段的施工方案的施工方法。

b明确主要工序的工艺评定准则。

c按分部分项分阶段明确质量控制点及对应质量负责人。 d明确特殊过程和保证特殊过程质量的措施。

e明确施工现场文明施工、安全生产、环保的措施。

f明确为保证施工连续顺利进行，对施工设计、机具完好应采取的措施。 5.?检验和试验

检验和试验包括进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验，应明确：

（1）.对哪些产品应进行哪些检验和试验，并明确检验和试验的合格标准。 （2）.对过程检验和试验主要有哪些方式，并明确具体规定和责任人。

（3）工程完工后，需进行哪些检验和试验，如何组织这些检验和试验。

（4）明确每个工序进行交接的内容和责任人。

6.应保证：

（1）为了确保各项工程检测结果的准确性，选择适宜的检测设备，并对其进行管理，使其检测精度和准确性满足使用要求。

（2）新购的检测设备必须有出厂合格证及使用说明书，计量器具还应有“CM”标志。新购的检测设备由公司专职计量员核对验收，按规定送交法定计量部门检定，不合格的做退货处理，合格的入库进帐，作标识。

（3）据设备的使用情况，由专职计量员编制全年的检定计划，按计划将需检定的设备送本市有检定资格的部门检定。

（4）超过周期不送检的检测设备或经检定不合格的检测设备，一律不准使用，并隔离存放和做好标识。

（5）用者必须熟练使用方法，按说明及操作规程正确操作，严禁违章操作。进行现场检测工作时，应采取必须的保护措施，防止检测设备遭受曝晒、雨淋等。 2.检测设备应定期进行保养，并做好防潮、防腐等处理。

7.检验、测量和试验设备的控制

应明确：

（1）本工程有哪些检验、测量和试验设备是控制对象和如何控制其精度。

（2）标识和校准方法及记录。

（3）不失准时的补救措施。

8.?检验和试验状态

明确本项目采用的检验和试验状态的各种标识及何人负责这些标识。

9.不合格品的控制

应明确：

（1）确定和处理不合格品的程序。

（2）谁有权以何种方式提出和批准拒绝让步请求。

（3）对返工的类型或程度做出具体规定。 （4）对不合格品的处置措施。

10.纠正和预防措施

应明确：

（1）针对本项目可能容易出现质量问题的工序或部位预先提出预防措施。

（2）针对本项目管理机构可能容易出现质量体系运行失控的岗位和环节预先提出措施。

(3）及时对项目上发生的不合格品组织有关人员进行调查分析，在及时查明原因的基础上提出整改意见和预防纠正措施。

11.??分项、分部、单位工程质量控制流程图

12.??分项工程质量控制流程图

13.??分部工程质量控制流程图

14.??单位工程质量控制流程图?????

15.???质量管理规章制度

16.为坚持质量方针，切实加强工程施工的质量过程控制，预防各类质量事故，确保工程质量，实现质量目标，特制定以下质量管理规章制度： 17.16.??质量管理制度总则

18.为进一步加强质量管理，加强施工质量的检查，确保工程施工质量，特制定本制度。 19.⑴项目部全体人员要认真贯彻执行国家有关工程建设法规、技术规程、技术标准的规定以及设计文件和施工合同的要求，对其施工的工程质量负责，增强全体施工人员的质量意识，加强施工质量管理，广泛开展质量宣传工作。

20.⑵坚持执行\"将质量分配到部门，部门质量职能落实到岗位\"的原则，项目经理是工程质量的第一责任人，对质量事故的责任部门和人员要进行严肃处理。

21.⑶积极开展全面质量管理工作，在项目施工过程中有目的地组织QC小组做好数据收集和整理记录，使施工在多采用新工艺的同时确保工程质量。

22.⑷严格按ISO9002质量体系程序文件运作，工程项目施工前，必须认真制定质量计划，在关键部位、难控制部位设立质量控制点，各类检验人员、操作人员必须按质量体系程序文件进行各自的质量工作。

23.⑸严格执行施工过程的每道工序\"三检制\"，对工程质量进行全方位、全过程的监督，严把质量检查验收关。特殊过程、关键部位以及混凝土浇筑要严格执行跟踪监督制度，隐蔽工程经检查合格后方可转入下一道工序施工。

24.⑹工程施工中，施工人员必须按设计图纸及规程规范进行施工，质检人员要认真履行自己的职责，严格执法，秉公办事，杜绝错检、漏检，要按部颁标准和验收规范进行检验，质检人员必须持证上岗，各类特殊工种人员也必须?持证上岗。

25.⑺工程施工中，项目部设立材料管理员对原材料的进场及使用过程严格把关，按规范规程要求进行检验、验收，严禁不合格的原材料、中间产品进入工程，确保工程质量从原材料到成品优质。

26.⑻对发生的施工质量事故要从事故根本成因着手进行处理，并按质量程序文件要求进行调查、分析，制定纠正预防措施，监督整改，验证效果，以杜绝类似事故的再次发生。

27.⑼在项目施工中，项目部接受业主及监理工程师的督促指导。项目质量管理干部有权停止违反施工规范、质量标准或设计规定的施工单位（责任部门或人员）继续施工。 28.⑽做好施工质量检查记录，严格按《本建设工程单位工程质量等级评定标准》，做好单位工程的评定工作，收集好施工、材料和设备的检查、整理、汇总、归档，做好竣工验收的各项资料整理准备工作。 29.17.质量专职检测人员工作制度 30.18.?质检人员工作制度

31.（1）质检人员必须经专门培训，持证上岗。

32.(2)质量管理工作人员应认真贯彻执行国家、行业及上级部门有关质量方针、、法令、法规、规程、规范、技术标准，按设计文件和施工合同的要求认真做好质量工作。 33.(3)严格执行\"三检制\"，对工程质量进行全过程、全方面的监督，严把质量检查验收关，关键部位、特殊施工项目及混凝土浇筑要执行跟踪监督检查制度。

34.(4)认真做好施工现场质量记录，严格执行公司质量程序文件--《质量记录控制程序》。 35.(5)认真研究全面质量管理工作内容、重点工作内容、措施及活动步骤，保证全面质量管理工作有序进行。

36.(6)收集整理相关信息资料，及时做好信息反馈工作。

37.(7)对违反施工规程、规范、质量标准和设计规定的单位和个人，质量管理工作人员有权命令其停止施工。

38.(8)有权向领导和上级有关部门汇报本单位质量情况。 39.(9)在各相关质量活动中具有\"质量一票否决权\"。

40.(10)工作中不得弄虚作假，不得提供虚假资料，不得隐瞒质量问题，否则将给予一定的经济处罚，严重者取消其质量人员上岗资格。 41.19.测量人员工作制度

42.(1)测量人员应进行专业技能培训考核，必须通过资格审查，必须持证上岗，以保证我测量工作队伍的素质。

43.(2)以《质量手册》中质量方针、目标的要求为准则，严格执行程序文件《检验、测量和试验设备控制程序》。

44.(3)测量人员要做好开工前的现场踏勘工作，做好原测量控制点及轴线桩号的交接和复核工作，复核成果由测量责任工程师提出书面报告并经监理工程师审核。 45.(4)各控制桩点还应进行经常性的复核，以确保施工放样的准确性。 46.(5)做好资料的收集工作，每一步工作后的测量资料及时整理归档。 47.(6)测量工作人员不得弄虚作假，不得提供虚假资料。 48.20?.具体保证质量措施 49.21.施工测量

50.建立施工控制网，施工控制网的测量，应制定切实可行的测放方案，并布设足够数量的控制网点。

51.(1)施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

52.(2)统一的施工控制网点，水准点，及道路的控制点等标志，应设置牢固、稳定，不下沉，不变位，并用砼保护。

53.(3) 延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。

.(4) 施工抄平放线应反复校核无误后，做好标记。

55.(5) 用于测量轴线的大钢尺除应有cm标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整个构筑物都使用同一把尺放线。

56.(6) 水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。每次轴线测量都应有另一人进行复核。

四、主要分部分项工程施工方案和技术措施 4.1 墙面工程 1.干挂石材墙面

1、工艺流程

尺寸的检验→清理表面→弹线→钻孔插入膨胀螺栓→镶固定件→固定槽钢→水平位置线→定位→排版→干挂。

2、操作工艺

（1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的、要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75度立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

（2）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，间隔48h后方可使用。

（3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将准用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22~23mm ，孔径为7~8mm，钻头未5~6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子粘胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。

（4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际须要弹出安装石材的位置线和分块线。

（5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

（6）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:其表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护墙上并做好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，孔深在60-80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

（7）底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木契垫平；高的可轻轻适当退出点木契，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。

（8）石板上孔抹胶及插进接钢针：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，在把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。

（9）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

（10）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

（11）清理大理石、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝粘丙酮擦至干净。 4.2 质量标准

2.主控项目

（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、凭证度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

（2）面层与基层应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关表准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。

（3）饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

3.一般项目

（1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。

（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确。边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。

（4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 （5）室内、外墙面干挂石材允许偏差见如下表：

室内、外墙面干挂石材允许偏差

项次 项目 室内 室外 允许偏差 mm 光面 2 2 1 2 2 2 1 1 粗磨面 2 4 2 3 3 3 1 2 检验方法 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和塞尺检查 用20cm方尺和塞尺检查 用5m小线和尺量检查 用5m小线和尺量检查 用钢板短尺和塞尺检查 用尺量检查 1 立面垂直 2 3 4 5 6 7 保证项目 1.成品保护

表面平整 阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度 （1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂务，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

（2）认真贯彻合理施工程序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

（3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

（4）饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

（5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

（6）已完工的干挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

2.安全环保措施

（1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。

（2）上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。

（3）施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱节乱拉，运距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。

（4）小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。

（5）电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。

（6）电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。

（7）施工时必须按施工现场安全技术交底施工。

（8）施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量的水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时请里干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。

（9）切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。

（10）对施工中噪声大的机具，应尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁噪声扰民。 4.3 质量记录:

（1）大理石、花岗岩、紧固件、连接件等出厂合格证。国家有关环保检测报告。 （2）本分项工程质量验评表。

（3）设计图、计算书、设计更改文件等。 （4）石材的冻融性试验记录。 （5）后置埋件的拉拔实验记录。

（6）埋件、固定件、只承件等安装记录及隐蔽工程验收记录。 4.4 瓷砖墙面

1、选砖

室内瓷片瓷砖应先进行选择。即根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺边掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。选砖方法可采取自制的套板，即根据瓷片或面砖的标准长度尺寸，做一个“U”形木框钉在木板上，按大、中、小分类，先将釉面砖从“U”形的木框开口处塞入检查，然后转90度再塞入开口处检查，由此分出合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸第三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。

2、内墙铺贴

（1）在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。 （2）所弹地平线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。加木托板的目的是防

止贴瓷片时应水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。

（3）调制糊状的水泥浆，其配合比为水泥：砂=1:2（体积比），另外掺加水泥重量3~4%的107胶水。先将107胶用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀的水溉砂浆中，继续搅拌至充分混和为止。镶贴时，用铲刀将聚合物水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。

也可按水泥:107胶水：水=100:5:26的比例配制纯水泥浆进行铺贴，这种水泥浆应随拌随用，并在收工前全部用完。它最适合底灰较平整的墙面。

(4)内瓷片或瓷砖的墙面排列方法有“直缝”和“错缝”排列两种。铺贴大面前，应先贴若干块废瓷片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1.5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。

铺贴应自下而上，自右而左进行。因为一般左手拿砖，这样既顺手又不遮挡视线。在门洞口或阳角下，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。

铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块时，应取下瓷片，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时应保持与相邻一行瓷片的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的釉面砖。

（5）水管等处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分，此时应用胡桃钳逐步钳掉这一小部分，一次钳得太多将造成砖的破碎。或者将瓷片先剖成二半，再钳掉圆角部分。

在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。

制作非整砖块时，可根据所需要的尺寸划痕，用专用瓷片刀切割。以裁切面砖或瓷片的北部较好，而且应对需切割的瓷片进行浸水处理。净浸透的瓷片北面向上，放大台面上，然后用瓷片刀沿木尺切割出深痕，最后将瓷片放在台面边沿处，用手将应切割的

部分拗下。若断不口平或尺寸稍大，可在磨石上磨平，对墙面最下达的非整瓷片，在拆除木托板后进行补贴。

（6）沟缝应在整幅墙面巾好后进行，用清水将瓷片面擦洗干净，接缝处用干性白水泥浆或与瓷片砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实。并将瓷片表面擦净。

（7）镶喧条的铺贴顺序，一般按墙面→ 阴（阳）三角→ 墙面进行，即先铺贴一侧墙面瓷片，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面瓷片，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。 3.木门套 (1)施工准备：

熟悉施工图纸，作好施工准备。 (2).材料要求：

①木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。

②胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。

③饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。 （3）施工工艺 ①工艺流程

检查门窗洞口及预埋件→制作及安装木龙骨→装钉面板 ②操作工艺

4.制作木龙骨

①根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。

②横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10 mm时，撑间距不大于400 mm；板厚为5 mm时，横撑不大于300 mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。

③木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。 4.5 安装木龙骨

（1）面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口，同一房间。

（2）裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。 （3）长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线范围。

（4）一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2 m以上；门洞筒子板拼缝离地面1.2 m以下。

同时接头位置必须留在横撑上。

（5）当采用厚木板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100 mm，槽宽10 mm，深度为5-8 mm。

（6）板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度为3倍，间距一般为100 mm，钉帽砸扁后冲进木材面层1-2 mm。

（7）筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐平，割角要严密方正。

门窗套安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 2 正、侧面垂直度 门窗套上口水平度 3 1 用2 m垂直检测尺检查 用1 m水平检测尺和塞尺检查 6.金属扶手加工及安装工程

（1）放线

放线工作结合地面放线工作进行，从控制性线引出栏杆的一面位置,在地面划线，确定栏杆的中。动线和立柱的位置，并作好标识和记录。

根据放线实测情况，进行深化设计，第一确定分隔，第二确定加工和安装工艺,第三提供加工图纸和清单。

(2)连接件和预埋件的施工

不锈钢栏杆的立柱连接件采用10MM厚钢板，四角用膨胀螺栓打孔与地面基层连接，基层要求平整，或先用水泥砂浆的平，钢板应水平，四周用砂浆固定。

护栏玻璃下底座连接件，先采用8MM厚钢板，四角膨胀螺栓打孔与地面基层连接。 (3)底座支架制作安装

完成连接件的安装工作后，在隔断下面的连接钢板两侧焊接L100×5厚角码,角码与钢板要求满焊，垂直，并使角码保持在同一条直线上，待角码完成后将50×50×4的冷弯槽钢与角码点焊在一起，经调直、调平后进行满焊，完成后的槽钢为安装玻璃的底槽。

护栏立柱可采用四 120×40×4的方钢管，截成所需长度与楼梯连接钢板点焊,经调直、调子后进行满焊，钢管须保持垂直，顶部标高一致并保持在一条直线上,对隔断立柱下的连接钢板要求为300×200，长边三孔，短边两孔以保证其牢固。

(4)栏杆、扶手安装：不锈钢栏杆立柱因采用10厚不锈钢板，可直接加角码与地面连接钢板焊接在一起，栏忏立柱须拉通线逐一较正其水平和垂直，对在焊接过程中应避免产柱0.00标高以上的部位被焊伤或有烧痕和焊花。

(5)注意事项

所有铁件项涂刷防锈漆二道。 焊接后的铁件补刷防锈漆。

焊接不锈钢须用氟弧焊机和专用焊丝。 在电焊和铁件加工中，应注意防火安全。 4.6 吊顶工程

1.轻钢龙骨石膏板吊顶

（1）弹线

根据吊顶的设计标高在四周墙上和柱身上弹线，并在楼板上弹出龙骨布置线和吊杆悬挂点。

（2）吊杆固定

2.吊杆固定方法有三种：

（1） 楼板或梁上预留吊钩或预埋件的，吊杆挂在吊钩上或直接焊在预埋件上； （2）如无预埋件，可在吊点位置用冲击钻打孔，设膨胀螺栓，然后将吊杆与螺栓焊接。

（3）用射钉固定的，如果选用不带孔的射钉，宜先将一个带孔的小角钢固定在楼板上，将吊杆穿过角钢的孔固定。

3.龙骨安装 （1）主龙骨安装

按预先弹好线的位置,从一端依次安装到另一端，如果有高低跨，先安装高跨部分，然后安装低跨。安装主龙骨时注意其间距。

（2）次龙骨安装

次龙骨大多数为构造龙骨，主要功能是固定石膏板。次龙骨的间距与石膏板的规格有关，一般控制在50cm左右，次龙骨用连接件与主龙骨固定。为不让石膏板有悬臂现象，应根据板材尺寸，加设横撑龙骨。

（3）龙骨调平

主龙骨安装后应检查其标高是否在同一平面上并及时校正。

4.石膏板材安装

（1）吊顶铺面时应将石膏板交错布置，避免对缝过长，以减少变形。

（2）螺钉固法安装：用自攻螺丝将石膏板固定在次龙骨上，螺丝与板边距离不小于15mm，螺丝钉间距以150-180mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.5-1mm为宜，钉帽应涂防锈涂料，并用石膏腻子补平。

（3）板缝处理

安装石膏板时要注意板的尺寸误差，保证缝格顺直，然后用腻子嵌入板缝填实抹平，贴上玻璃纤接缝带，用刮刀在玻璃纤接缝轻轻挤压，使多余的腻子从接缝带的网格空隙中挤出后，再加刮平。

(3)注 意 事 项

（1）对于检查孔、上人孔、通风口等部位，在安装龙骨的同时，应按尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完成。

（2） 吊顶下部悬挂的大型灯饰不能直接挂在龙骨上，应另设专用吊杆件。 (4)质量要求及检验方法 5.质量要求:

（1)吊杆间不宜大于1.1m，主龙骨间距不宜大于1.1m。沿吊顶四周要布置吊杆螺栓，沿边螺栓距离大于5cm，次龙骨挑不得大于15cm。

（2) 主、次龙骨要符合设计要求系列，尺寸要准确、表面要平、接缝要平。 （3) 所有连接件、吊件一定要固定牢固，龙骨不能摆动。

（4) 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一条龙骨上接缝。 （5) 石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。

（6) 螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。

（7) 面板与龙骨应连接紧密、表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角等缺陷。 6.检验方法:

（1) 检查数量按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂、厂房按两轴线为1间但不得少于3间。

（2) 检查吊顶工程所用材料的品种、规格、以及基层结构，固定方法等是否符合设计和规范要求。

（3) 石膏面板天花工程质量应按GB50210-2001验收标准验收。

7.铝扣板吊顶

（1）材料准备及要求:

①伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。 ②使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。

③零配件：有吊杆、花篮螺丝、设打、自改螺丝、膨胀螺丝等。

④按设计要求可选用的铝合金罩面板、收四条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

⑤铝扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。 ⑥铝扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。

（2）主要施工工具: 电锯、无齿锯、手锯、手钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。

（3）施工作业的相关条件:

①施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。

②安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统. 施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。

③提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。 ④顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻于或墙面砖等）。

⑤准备好施工的操作平台架子或可移动架子。

⑥在铝板吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。

（4）施工工艺:

①根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

②沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。

③确定龙骨位置线，因为每块铝扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

④主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。

⑤吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。

⑥全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。

⑦安装条形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。

（5）技术措施：

①弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

（6）安装主龙骨吊杆:

①在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用Φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。

②吊筋选用Φ8圆钢，吊筋间距控制在1200mm?1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根Φ8圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30×4角钢与钢筋焊接后用Φ8的膨胀螺栓固定在结构上。

③安装主龙骨：主龙骨选用 UC38轻钢龙骨，间距控制在 900mm?1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。

④安装边龙骨：控装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定 25＊25烤漆龙骨，圆钉间距不大于 300 mm；或者采用钢钉固定，其间距不得大于300mm.要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。

⑤安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸（300×300×6mm或500×500×8mm等），实装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。

⑥安装铝扣板：顶棚铝扣板（300×300×6mm或500×500×8mm等），铝扣板安装时

在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方扳两边完全卡进龙骨后，再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm～300mm。

⑦清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。 （7）质量要求: （8）基本项目:

①铝吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。

②铝吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。

③灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施工时也应注意其收口的质量要求。对于大型的灯饰和风口蓖子的悬吊系统，应与轻质铝复合吊顶系统分开。

④在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白茬。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位，因涉及两面收口，所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。

铝复合吊顶板安装的允许偏差和检验方法: 项次 1 2 3 4 5 6 项目 表面平整 表面垂直 接缝垂直 压条垂直 接缝高低差 压条间距 允许偏差 3 2 0.5 3 1 2 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查观察 用2m托线板检查 拉5m线检查，不足5m拉通线检查 拉5m线检查，不足5m拉通线检查 用直尺楔形塞尺检查 用直尺检查 （7）成品保护措施

①铝扣板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫子，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，避免受热变形。

②安装时应注意不要将表面面层膜损坏或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内或者用自攻螺丝固定。

③安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除，在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。

④施工完成后将房间封闭，需要施工时有专人进行看管。 ⑤设备管道等不得与吊顶杆接触。 （8）施工时注意的质量问题 ①吊顶不平 原因分析:

水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平；

安装铝扣板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状； 如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状； 轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形； 吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落； 板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形； 安装扣板没插紧。下掉造成项面不平。 防治措施:

对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度

较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂；

持龙骨调直调平后方能安装条板；

应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备；应另设吊杆直接与结构固定； 如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔实验； 在安装前，先要检查板条平、直情况，发现不妥者，应进行调整。 ②接缝明显

原因分析: 板条接长剖位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白茬，二是接缝不平，在接缝处产生错台；

防治措施:

做好下料工作，对接口部位再用挫刀将其修平，并将毛边修整好；

用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。

③吊顶与设备衔接不妥 原因分析:

装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好； 确定施工方案时，施工顺序不合理。 防治措施：

对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工； 对于较小的孔洞，易在顶剖开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯开洞；

（9）安全环保措施：

①吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

②脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板下应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。 ③顶棚高度超过3m应搭设脚手架，跳板下应安装安全网。 ④工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。

⑤有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 ⑥施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。 ⑦废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。 10.铝单板吊顶

1、施工要点：

对于板材厚度在1.0mm以上，条板宽度大于100mm，并有相应棱边形状的金属吊顶采用固定式安装做法。用螺栓或自攻螺钉将板材固定到龙骨骨架上，传统上尚有铜丝扎结法等。固定式安装的特点是，龙骨与面板无需配套使用， 可以采用普通型钢（角钢、槽钢等型材）、轻钢龙骨、T型铝合金龙骨， 也可以采用木龙骨。 吊顶骨架的覆面层构造，视具体板材的特点及使用要求可不设次龙骨（横撑龙骨），安装较为简易。图示为吊顶金属板固定式安装的基本做法，其中金属条形扣板因其特殊的断面形式，采用螺栓或螺钉固定后，吊顶饰面不露固定件。

弹线并固定边部材料→ 安装主龙骨吊杆→ 安装主龙骨→ 安装配套次龙骨→安装边龙骨→ 安装铝单板面层→安装扣条

吊顶金属板固定式安装的施工要点如下:

（1）弹线并固定边部材料：由地面标高基准点沿墙面引测至吊顶面设计标高点，在吊顶平面四周弹出吊顶标高线。如果吊顶有不同标高，即将变截面的位置线弹于楼板底面。然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边部材料（L型边龙骨或修边角线等），采用水泥钉、射钉、 木楔圆钉法等将其安装于墙面或柱面。

（2）安装主吊杆：根据不同的系列材料或具体板材品种，以及吊顶所要承受的荷载等因素， 按设计规定及产品使用说明确定吊点间距和吊杆种类及吊件。在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900—1200mm，吊点分布要均匀。

（3）安装主龙骨：间距宜为900-1200mm.主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 次龙骨的安装依据选用铝单板厂家具体型号以及说明书进行编排，面层的安装以及扣条的有无依据所选产品型号的说明书进行。 4.7 质量要求及通病防治 质量验收标准

（1）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

（2）吊顶工程中的木吊杆、木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。

（3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 （4）安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

（5）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

（6）重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 （7）对于暗龙骨金属板吊顶工程的主控项目有： 1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3) 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

（8）对于暗龙骨金属板吊顶工程的一般项目有：

1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

2）饰面板上的灯具、、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面面板的交接应吻合、严密。

3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 5）暗龙骨金属板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法见表： 4.8 天花板工艺

按预先设计，将面板依次安装在龙骨上。安装面板时，应轻拿轻放，不要将面板刮伤或碰伤。因铝合金都是成型的饰面板，不要轻易切割分块，以免影响整体美观。 先安装墙角装饰条，然后用挂钩将龙骨悬挂在天花板上，并调平龙骨架。

暗龙骨金属板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项次 1 表面平整度 2 接缝直线度 3 接缝高低差 （9）对于明龙骨金属板吊顶工程的主控项目有： 1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

3）饰面材料安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

4）吊杆、龙骨的材料、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。木龙骨应进行防腐、防火处理。

5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 （10）对于明龙骨金属板吊顶工程的一般项目有：

1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。

2）饰面板上的灯具、、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。

4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 5）明龙骨金属板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法见表

1 用钢直尺和塞尺检查 1.5 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 2 用2m靠尺和塞尺检查 项目 允许偏差（mm） 检验方法 明龙骨金属吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

项次 1 表面平整度 2 接缝直线度 3 接缝高低差 4.9 拆除工程

组织专业拆除公司进场拆除（包含消防、空调、土建等），进场后立即组织工人熟悉现场，核实各种设备的现场数量与招标文件上的数量是否相符。根据现场的施工作业面划分施工区域，明确各种设备、器具在招标文件上规定的损耗率。

拆除前为了严格控制损耗率，让各专业拆除的队伍签订保证书，承诺按照招标文件的要求实行，超出损耗率的由拆除单位负责，各专业拆除公司与各班组划分范围及写明拆除要求及损耗率。各专业拆除公司将拆除后再利用的设备按业主指定的地方分类码放整齐，并贴好标签标明原使用的部位，以备再利用时知道其功能、特点及性能，让业主及施工单位心中有数。

拆除时按专业的不同及工序的先后顺序组织拆除，先拆除各种洗漱架、皂架托、毛巾环、毛巾架、卫生纸架、镜子、卫生间玻璃门及框、壁橱门把手、壁橱挂衣杆、壁橱门颌、门、门颌、门把手、防盗扣等；电工拆除筒灯、吸顶灯、麻头灯、剃须插座、荧光灯具、热水器、安全出口指示灯、逆变器、五眼插座、卫生间镜前灯、双头应急灯、单级开关、一体漏电、四级开关（40A、160A、250A、100A、63A）、双联开关、单联开关等；水暖工拆除供水金属软管、柱式面盆、淋浴头、淋浴混合器、面盆龙头及下水口、冷热水金属软管、八字阀、墩布池等。

拆除的设备按业主的要求码放在指定的地点，对所拆的设备分类、分规格、分型号码放整齐，有需要清洗及修理的设备经业主同意后送相关的厂家检修。设备完好入库存放备用。其他工种做好各种相关的配合工作。拆除灯具前做好临电照明。临电照明必须用护套线，灯泡上加防护罩，防止发生事故。

1 用钢尺和塞尺检查 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 2 用2m靠尺和塞尺检查 项目 允许偏差（mm） 检验方法 各种设备拆除完后，按图纸拆除隔墙、顶棚矿棉板。拆除隔墙时拆除的垃圾及时清运至现场指定的垃圾场并清理外运。拆除过程中为有效的控制扬尘，在施工作业区及垃圾场用喷雾器喷洒水。顶棚矿棉板拆除时要轻拿轻放，边龙骨保留，按招标文件要求将拆下的矿棉板整齐码放指定位置。搬运的过程中，注意磕碰，防止矿棉板掉角及损坏。

对要拆除的比较贵重的设备比如风机盘管、风口、阀门等要有业主的专人现场指挥和指导，拆下的部件及时编号入库以备利用。发现设备数量不对或设备有质量问题及时向业主、监理反映各种桥架、管道拆除时一定要本着再利用的原则，不得破坏性的拆除，对于一些拆除时无法保证其他完整性的设备必须向甲方及监理反映，确定后方可进行拆除。

在拆除过程中按先后顺序组织拆除，待顶棚、隔墙，各种设备拆完后，对地面进行拆除。地面拆除时由上至下进行，用锤子、錾子剔除地面的瓷砖及结构层，不得用风镐提出地面的瓷砖。拆除时，注意地下的各种线管，拆除的垃圾有专人清理及运至垃圾场，并做好扬尘控制工作。

空调拆除时由专业的空调安装厂家进行，对现场的各种设备、部件进行核实，如有误差立即向监理、业主汇报。现场需拆的风机盘管、风机盘管温控、电磁=通阀、送风口、回风口、卫生间排气扇、防火阀、金属软管、喉箍、风机盘管供回水节门等拆除时，均申请由业主或监理方在现场指导，对所拆下的各种设备进行编号、分类码放在指定的库房。如业主有特殊要求去做，如对设备进行清理、检修，经双方协商同意后，按业主要求去做。

屋顶拆除时选择适当的位置搭设脚手架，设置滑轮设施，便于清运屋顶的垃圾，屋顶的各种设备较多，在拆除过程中注意其他设备的成品保护，如：在拆除中其他设备对拆除工程有影响的立即向业主及监理汇报，经确认后方可进行拆除工作，和业主及甲方及时沟通，现场发现问题及时反映。

整体拆除中保护好要拆除的部件安装性，对其他不拆除的项目要做好成品保护，不得发生重复损坏现象。当天拆完的设备及时入库，防止丢失、被盗现象的发生。拆除现场的工作面必须清理干净，不得高空抛物，现场垃圾堆放时间不得超过48小时，保持现场整洁、干净。 4.10 上下水及洁具安装

1、搞好预埋：

预埋工作很重要，做得不好，既影响安装质量、进度，又造成费工、费料，甚至还

会破坏建筑物结构，造成地下室渗漏，故预埋工作不定要本着高度负责的态度去完成。  套管预埋

A、管道穿过地下室或地下建筑物外墙外的套管，应采用防水套管，一般可采用刚性防水套管，有严格防水要求时或有振动处应选用柔性防水套管。

B、防水套管制作应严格按有关标准执行，套管两端平齐，并打掉毛刺，管身要除锈，管内外要采取防腐处理。防火套管内外采取防腐处理。

C、套管预埋时，此空间应套管尺寸大15-20%。当混凝土浇到此处时，即将已制好的套管安装到预先测量好的位置上，并进行找正、找平工作。

D、套管安装好后，应进行封闭，防止堵塞。  孔洞预留

A、孔洞预留的工艺流程为：制作模具→放线标记→ 安装模具→ 防腐→ 复核检查。 B、模具制作可根据实际情况，采用木、塑料、钢制品制作，其尺寸严格按设计要求，制作的模具应形式规整、牢固可靠。

C、待工程施工到预留孔部位时，立即按施工图中心位置在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，测出预留孔洞中心并画出“+”字线标记。

D、将制作的模具中心“+”字标记进行固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论哪种方法，必须考虑到要拆除的临时模具易于拆除。

E、模具安装牢固后，对永久性模具应进行防腐处理。

F、当浇注混凝土时，应有专人看守，避免震动位移或倾斜，严禁在预埋模具上放置构件或人坐、踩。 2、给水管道安装

A、管道安装前首先要检查管材的质量，管壁厚薄应均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺现象，管材进场必须有材料出厂合格证。

B、管道安装时，首先应进行管位确定，确定干管的标高、位置、坡度、管径等，并正确地按图纸要求安装支吊架。立管用线坠吊挂弹线，依次埋好立管卡。

C、各部位支管安装时，都要预先对管段长度进行测量，并计算出管道加工时的下料尺寸，下料时应考虑阀件及管件的占用长度和拧入配件内法兰内的长度。

D、管道安装时，管道螺纹应规整，不得有断丝或缺丝，其加工长度必须符合国标《管螺纹》规定，管道安装应牢固，管螺纹根部露出部分防腐应良好，接口处必须清理干净，无露油麻现象，安装完毕后，其露牙长度为2-3牙。

E、管道安装时，一般应安装地下，后地上；先安装大管，后小管；先主管，后支管。当管道安装交叉发生矛盾时，应该小管让大管，支管让主管，无压管让有压管，低

压管让高压管。

F、安装完毕的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右弯曲现象，管道安装应横平竖直。

G、管道支架安装必须符合施工规范规定，构造正确，埋设平整牢固，支架安装应排列整齐，支架与管道安装必须接触紧密，支架制作时严禁用气焊割眼，必须用砂轮切割机进行切割，用电钻打眼，以保证质量。

H、阀门安装前必须检查阀门的型号、规格，其型号、规格必须符合图纸设计要求。阀门安装牢固，位置进出口方向应正确，阀门安装完毕后，螺栓露牙长度为螺栓直径的1/2。

I、管道安装完毕后，即可进行水压试验，试验压力不小于0.6Mpa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过1Mpa。

J、管道试压合格后，按图纸设计要求进行防腐刷漆，漆膜厚度应均匀，色泽一致，无流淌、脱皮、起泡、漏涂及污染现象。管道试压必须符合施工规范及图纸设计要求。 3、排水管道安装

本工程生活排水管道室内部分采用铸铁管，柔性接口。

A、安装立管时，首先应按设计要求设置固定支架或支承件，安装时一定要注意将三通口的方向对准横托管方向，以免在安装横管时由于三通口的斜偏而影响安装质量。

B、一般横托管接口较多，要保证安装质量，各接口处不产生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜现象，应使其坡度一致，并保证三通口和弯头口在同一轴线上，严禁产生倒坡。若背对背开头子而使用两个三通时，要使对背的三通口的上侧夹角呈180度，但不得大于180度。

C、预制好的横托管应待其接口凝固后再进行吊装，一般在预制成组合件后的第三天吊装，吊装时不得碰撞，防止接口松动。

D、支立管安装时，一定要保证支管坡度和垂直度，不得有反坡或“扭头”现象，支立管露出地坪的长度一定要根据卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。

E、排水管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通水试验，通水试验时，应防止跑水现象的发生，避免污染地面和墙面。

F、室内排水管容易造成堵塞，应注意防沾，防沾措施如下：接口时严格清理管仙的泥土及污物，甩口应封好堵严，卫生器具的排水口在未通之前堵好，存水弯的排水丝堵可以后安装，施工排水横管及水平干管应满足或小于最小坡度要求，管件安装时应尽量采用阻力小的配件，如Y型或TY型三通、45度弯头等。

G、管道受环境温度和污水温度变化而引起伸缩，故应设伸缩节，伸缩节设置的校园应靠近水流汇合配件。注意：1、立管穿越楼层处固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定；2、伸缩节承口应逆水流方向。 4、卫生器具安装

A、卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。

B、安装卫生设备时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定，如采用木螺丝固定时，宜采用预埋经浸泡沥青已作防腐处理的木砖，且木砖应深入净墙面10㎜。

C、卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或标准图《卫生设备安装（S342）》将线放好。

D、管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶支、油灰等填料和垫料。 E、大便器、小便器的排水出口承接头应用油灰填充，不得用水泥砂填充，DN100（或DN50）的铸铁管应高出地面10㎜。

F、各种卫生器具安装尺寸和安装质量必须符合《卫生设备安装（S342）》。 G、卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。 H、安装大便器时，首先应根据图示尺寸，确定存水弯的位置，先将存水弯安装好，再将大便器安装在存水弯上，找正合格后，用水泥砂浆砌筑便器砖座，当与底同高时，拿下便口，用油灰（或纸筋灰）将接下水口处涂抹严密，用砂子或炉渣填满存水弯管周围空隙再将便器复位，找正后以油灰抹严大便器与存水弯接口，留出便器进水口安装胶皮碗的部位。

I、小便器安装时，按设计尺寸先在墙上划好十字中心线，并根据耳孔的部位在墙内埋入木砖，待木砖牢固后，用木螺丝将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子，用木螺丝固定便斗时，螺钉与耳孔间须垫铅皮。

J、洗脸盆安装时，先在墙上画出安装中心线，根据脸盆架的宽度画出固定孔眼的十字线，在十字线的位置牢固地埋入木砖，将盆架用木螺钉钉紧在木砖上，也可以用膨胀螺栓固定，固定时，要同时用水准尺找平，然后将脸盆固定在支架上。

K、卫生设备安装时，要将上、下水接口临时堵好，卫生设备安装后，要将各进入口堵塞好，并要及时关闭卫生间。 5、热水供应系统

本工程由板式水---水换热器生产热水，系统包括所有热水供应及回路配管、通气管及冷水供应配管工程。

a热水管道采用规定的铜管件，28㎜直径以上配管采用热水，设有塑胶包垫及经批

准的配管铜热水管。

b绝热保温，采暖部分保温厚度为30㎜厚、冷热水部分保温厚度为30---50㎜、空调部分厚度为35㎜，采用非燃性酚醛树脂管壳，保护层再以玻璃布或铝箔。

c铜管的连接采用焊接而成。

d配管经过建筑物的伸缩接口时，提供伸缩接头。 e热水管道与冷水或聚氯乙烯管保持最小150㎜的距离。

五、劳动力安排计划

施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。 5.1 施工劳动力投入的原则及管理要求

为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。

施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。

本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。 5.2 施工劳动力组织的要求

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：

人员组织

主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。 1.管理人员配备

我公司在施工管理、协制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。

项目各部门的职能：

工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。

工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。

质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。 器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。

综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。 办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。

在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经理，项目机构设置详见：第四章节中的施工组织及项目管理。

2.劳务人员的配备

劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。

目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。 5.3劳动力组织的准备

(1)建立施工项目领导机构

根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

(2)建立精干的工作队组

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。 (3)集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

(4)做好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 5.4 施工劳动力组织投入的数量

本工程的施工劳动力按以下三类进行组织： （1）专业性强的技术工程类

根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。

（2）普通技术工种类

这类工种主要有木工、钢筋工、混凝土工、砌墙泥工、粉刷泥工、防水工、水工、电工、管工、通风工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。

（3）非技术性普通工种类

这类工种是我公期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。

根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到400人。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整，其中计划配备中级工200人，高级工30人监护。

5.5 施工劳动力投入的计划表

本工程施工劳动力投入计划表：

劳动力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 放线2 工 壮工 水暖30 6 9 10 20 4 6 4 3 测量拆除 水暖吊顶 顶墙面放线 电工 粉刷 铺地 安装门 2 2 制作墙裙 2 安装灯具洁具 2 清理 2 2 2 工 电工 木工 油工 瓦工 3 6 0 6 6 6 6 3 6 30 6 6 3 18 12 3 18 12 6 6 6 0 6 10 6 0 6 10 18 0 0 10 6 6 60 10 6 12 六.安全管理体系与措施 6.1 安全保证组织机构

针对本工程、本承包人将成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，安全组为专职管理部门，下设专职安全员；各施工队设安全生产小分组，由施工队队长任小分组组长，小分组下设专职安全员。建立健全的安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。 安全管理组织机构图

6.2 人员配置 项目经理（组长） 项目经理部机务安全科设安全组，编制2人，各施工队分别配置l名安全员。 6.3 安全保证检查程序 安全组 施工中各施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。 项目部安全领导小组定期对各施工队的工作进行检查，并帮助各施工队解决现场实际问题。 项目部专职安全员 安全生产小分组 6.4 制定安全方针 安全第一，预防为主。做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全。 工程队专职安全员 6.5 建立健全安全生产保障体系 ⑴、组织保证体系

①、认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、、法令以及上级有关规章制度、指示和决议，并组织检查执行情况。 ②、就工程项目安全生产的重大事项作出决策。

③、负责制订工程项目的安全生产规划和各项管理制度，并及时研究和解决实施中出现的困难和问题。

④、定期进行全面的安全生产大检查，召开专门会议，分析安全生产形势，制订包括消除重大安全隐患的预防措施。

⑤、协助上级主管部门进行对安全伤亡事故的调查、分析和处理。 ⑵、制度保证体系

安全生产的制度保证体系由岗位管理、措施管理、投入和物资管理以及日常管理等4个

方面的制度组成。

①、岗位管理制度主要包括：

a安全生产组织制度（即组织保证体系的人员设置构成）； b安全生产责任制度； c安全生产教育培训制度； d安全生产岗位认证制度； e安全生产值班制度；

f特种作业人员和外协力量管理制度； g安全生产奖罚制度。 ②、措施管理制度主要包括： a安全技术措施的编制和审批制度； b安全技术措施的实施管理制度； c安全技术措施的总结和评价制度。 ③、投入和物资管理制度主要包括：

a安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度； b劳动保护用品的购入（添置）、发放与管理制度； c特种劳动防护用品定点使用管理制度。 ④、日常管理制度主要包括： a安全生产检查制度； b安全生产验收制度； c安全生产交制度；

d安全隐患处理和安全整改工作的备案制度； e伤亡事故的报告、统计制度； f安全生产资料归档和管理制度。

施工过程中，要在制度上形成相应的标准，成为安全生产实施标准管理的基础，查除安全隐患，整改安全问题，确保安全生产。 ⑶、技术保证体系

施工生产中的安全技术涉及面广，需要解决的问题各式各样。因此，建立起一个可以全面适应安全生产管理要求的、科学的技术保证体系非常重要。安全生产保证体系的核心是安全技术系列，在本工程中主要包括土方工程安全技术、模板工程安全技术、脚手

架工程安全技术、焊接工程安全技术、混凝土工程安全技术、设备安装工程安全技术，另外还包括机械安全技术、用电安全技术、防火安全技术及现场安全技术等。 安全保障要从“预防为主”出发，按安全保证的环节建立各项安全技术并形成技术保证体系：安全可靠性技术—安全限控技术—安全保险和排险技术—安全保护技术。其中，“安全可靠性技术”从安全保证的要求出发研究施工技术和措施设计的可靠性；“安全限控技术”从保证安全的要求出发，对各种可能引起安全问题的起因物、致害物和因素进行和控制；“安全保险和排险技术”为一旦限控不住或意外情况发生时进行保险和排险，避免伤害工人，减小伤害的程度。 ⑷、投入保证体系

它是确保施工（生产）安全有与其要求相适应的人力、物力、和财力并发挥其投入效果的保证体系。其中，人力投入的安排在前述的组织保证体系中解决，物力和财力的投入则是要解决所需资金问题。

安全施工的投入保证体系由投入项目的费用分析、投入决策、资金来源、投入实施监督和投入效果分析等5个方面的工作及其制度组成，实际上是建立起一套能够保证投入要求和效果的工作程序、制度以及其他相应的规定，解决不投入、少投入和盲目投入的问题，确保施工安全工作能够得到在资金投入方面的支持。 ⑸、信息保证体系

安全施工中的信息包括文件信息、标准信息、管理信息、技术信息、安全施工状况信息和事故信息等。这些信息中所提供的上级指示和要求，新的、法令、规范和标准及实施，先进的管理经验、新的安全技术发展、本单位的安全施工状况以及近期发生的安全意外事故情况等，对于搞好安全施工工作具有重要的指导、依据和参考作用，因而它是基础性工作，需要建立起这一工作的保证体系。

安全施工信息保证体系由信息纲目的编制，信息网的建立，信息的收集，安全施工状况与事故的报告统计，信息的分析、处置和应用以及信息档案管理等6项内容的工作及其制度组成。是建立起一套能够保证及时掌握有关安全施工管理和安全技术工作信息的工作程序、制度和规定，以保证信息畅通和满足安全施工工作的需要。

信息档 信息纲目的信息的分析、信息的收集 案 信息网（6）深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢处置和应用 编制 管理 安全施工状况与事故的报告和的建立 记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。 （7）、抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标志明晰，使用正确供水管路、供电线路，施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。

（8）实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理是本承包人在工程项目上的代理人， 在安全生产方面对本承包人负责，对其项目安全负总的组织领导责任。

（9）全面落实安全生产责任制，做到责任权力相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产责任落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一位职工，奖罚严明。

（10）工程项目部设置安全组，配专职安全管理干部2名，施工队各配专职安全员1名，班组配义务安全员，安监人员要挑选工作责任心强，有施工现场工作经验并经过安全管理培训的同志担任。

（11）加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”把事故隐患消灭在萌芽状态。

三工：工前宣讲安全注意事项、工中检查违纪行为、工后进行安全讲评。 三检：自检、互检、交接检。 周一：周一进行安全教育。

三违：干部违章指挥、工人违章作业、违反劳动纪律。

（12）认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝声音指挥与声音操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。 （13）重点工程、不良气候条件下的危险性大的作业项目，要结合现场和专职安全管理人员监督实施。

6.6 制定相关经济处罚措施

安全就是效益，安全就是财富，安全就是幸福。安全生产就是对社会最大的贡献，为建立健全各项安全管理措施，提高安全意识，杜绝事故发生，制定规定如下：

⑴ 为确保安全生产，对安全要时时讲、处处讲。项目经理部成立安全检查小组，由项目经理担任组长，设专职安全员在安全小组领导下每天收工前对施工现场进行检查，每一次检查对参加检查人员、检查地点、检查情况、对违章的整改、处罚都由专职安全员详细记录。每10天召开一次全体人员安全教育会议，并做好记录。安全小组进行监督、检查，发现不按规定执行，对相关责任人处以100元罚款，各班组兼职安全员也要积极抓

好安全工作，对不履行职责的要进行同样处罚。

⑵ 工程施工期间建立工地夜间巡查制度，由项目经理部成员和各工种负责人轮流值班，各组每周值班一次，随时处理夜间人员外出登记并及时到工地现场进行检查，发现问题及时解决并向领导作好汇报。工地工作人员除正常参加生产外，外出必须请假，并填写外出人员登记表，晚9：00前必须按时返回休息，否则罚款20元。外出发生意外伤亡事故，由本人自负。所有员工因个人私自外出、喝酒、游泳、聚众打架、马路散步及远离工地等，发生的重大责任事故及经济损失均由个人负责。

⑶ 驾驶员要爱护车辆，勤检查、勤保养，保持车容车貌，保持车况良好，若发现异常，要分析原因、找出故障，予以排除，消除隐患，严禁带病行驶，做到定人定机，严禁无证开车，确保无私自乱开现象，若发现不经领导批准驾驶员把自己的车辆交别人驾驶或私自开别人的车，一次罚款50元，并设立工地运输车辆安全岗位津贴，翻斗车、铲车司机每月30元，全年按实际使用月数计取，每年领取一次，发生车辆事故者不得领取，并按有关规定处罚。

⑷ 项目经理部与民工签订安全合同并进行安全教育，提高安全思想意识。

⑸ 对新招收的职工进行三级安全教育（即入厂教育、各生产单位安全教育和班组教育）和岗前技能培训，考核合格后方准上岗操作，要有详细记录并存档，并进行全员监督，对不能胜任其工作、安全意识差者坚决辞退，未进行岗前安全教育而上岗者，罚负责人100-200元。

⑹ 要坚持安全生产，不能只重生产而不顾安全。在生产中发现有不安全因素而不进行整改，继续生产者，发现一次罚当事人50-100元，并令其停止生产进行整改，直至安全为止。

⑺ 项目经理部要加强安全教育和安全宣传力度，对上级和单位下发的安全文件、通报要及时向职工进行传达，若发现没有及时传达，对主要负责人罚款100元。

⑻ 所有司机在施工中一定要按操作规程谨慎操作，决不允许在危险地段操作机械，工程施工人员不能违章指挥工作，违反一次罚当事人50-100元。

⑼ 严禁职工酒后驾车、骑摩托车、骑自行车，如发生事故，一切后果自负，酒后影响工作的每发现一次罚款50-100元。

⑽ 所有现场施工人员及机械操作人员，上班一律不准赤脚、穿拖鞋，违者一次罚款50元。

⑾ 高空作业必须系好安全带，现场工作人员必须戴好安全帽，违者一次罚当事人30元，

现场负责人30元。

⑿ 项目经理部设一名电工，严格执行安全用电管理规定，总配电箱必须安装漏电保护器，对乱拉乱接和不符合用电规定的，一次罚50-100元。

⒀ 工程重要防火点（如油库、车库）应严禁火种，必须配备灭火器材，做到管理人员都会操作使用，保证其操作性能可靠，若发现有一名职工不会使用或灭火器操作不规范，罚该单位负责人50元。

⒁ 工地伙房应严格执行卫生制度，不买霉烂变质的食物，若发生职工食物中毒，追究伙房人员的责任，并处以100-500元罚款，造成恶果者，解除劳动合同。

⒂ 加强安全保卫工作，有单位财产的地方必须有单位职工参加保卫，夜间保卫有专人值班，若因保卫措施不当造成被盗，由保卫人员照价赔偿。

⒃ 建立切实可行的安全措施和安全机构并张贴上墙，施工现场要有醒目的安全标语，如不按规定，罚单位主管领导和专职安全员100元。

⒄ 工作期间，因安全设施不符合规定，经有关部门或单位职工提出后，对事故隐患仍不整改，罚现场领导和直接责任人100-200元，因此发生重大伤亡事故，或造成其它严重后果时，严格按规章制度处理。

⒅ 工作期间，单位职工由于不服从管理，违章冒险作业，导致发生重大伤亡事故，或者造成其它严重后果，责任自负。

⒆ 项目经理部每星期对各施工班组进行一次安全联合检查，发现不安全因素，责令专人限期整改，如整改不彻底或草率应付，罚款50-100元。

⒇ 模范遵守交通规则，服从交管人员指挥，做到“宁停三分，不抢一秒”，牢记“十次事故九次快”的教训，时刻注意行人和车辆动态，正确判断前方车辆的前进路线，防止意外事故发生，如发生事故，按规定进行处罚。

坚持将班前安全会真正落到实处，让生产者知道每道工序的安全操作规程，避免事故发生，经检查发现没有落实的，对分管生产的副经理罚款50元。

发生安全事故，要按规定及时上报，隐瞒、谎报者处以100-300元罚款。 坚持安全生产，争取全年安全生产率达100%，杜绝事故发生。

坚决杜绝重大伤、亡事故发生，对出现伤亡事故者，主要负责人和事故责任者，不能评为当年先进工作者，对出现的伤亡事故，按下列标准进行处罚：①对直接责任人罚款为事故费用总额的20%乘责任成数；②项目经理罚款为直接责任人罚款总额的20%；③对专职安全员罚款为直接责任人罚款总额的10%；④对每个项目经理部成员罚款为直接责任人

罚款总额的6%；⑤对单位主要领导及分管安全的领导视情况罚款100-1000元。 6.7 施工现场安全保证措施

1、施工现场应有利于生产，方便职工生活，符合安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。

2、施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防大风、防暴雨、防雷击等安全设施完备、有效，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损坏，及时修理。

3、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。

4、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序. 5、易燃易爆品仓库、发电机等采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。 6、现场的高压塔外设围栏，确保安全。

7、施工现场按标准设置临时围栏和门卫，做好防盗，防火，防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志宣传画、标语、警示牌等，随时提醒职工、行人和车辆注意安全。

8、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。 9、做好司机的安全教育，落实安全责任制。

10、做好线路沿线临时便道的交通警示设置，并指派专人协同交通管理部门做好各个平交道口的交通安全管理工作，杜绝交通事故。

11、施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督检查，杜绝伤人事故的发生。 12、吊车由专人指挥操作，各锚点牢固，吊车周围严禁站人，防止发生碰撞、坠落、倾翻等事故。

13、生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前，购置满足安全生产的设备和设施，做好各项防范措施。

14、对施工便道定期维护，尤其在雨季加强养护整修，杜绝交通事故。 6.8 现场安全用电措施

施工观场临时用电须编制施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。 1、施工用电采用“三相五线”制，接“一机一闸一漏保”设置防护。

2、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。 3、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。 4、施工现场的电线与其所经过的建筑或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于l0cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。

5、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷的钢筋、树木、脚手架上露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝.

6、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并有 绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。

7、包工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

8、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯距离易燃物品的距离不得小于50cm。

9、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。

10、在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。 （九）、施工防火

1、严格执行《消防法》和关于建筑工地防火的基本措施。

2、现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。 3、现场设专用水管网，配备消火栓。

4、严格三级用火审批制度，严格落实“二证一器一监护”工作。 5、电焊、气焊等严格执行动火制度，明火作业由专人看管。 6、施工用电不得超载

七.环境保护管理体系与措施

7.1 现场环境保护

（1）健全环保施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场环保施工管理组织；

（2）健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是环境保护施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持施工现场环境保护施工会议制度，定期了解施工情况）等施工管理制度；

（３）健全管理资料：环保施工活动记录，拟定环保施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有环保管理施工内容以及措施；

（４）积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；

（５）严格遵守太原市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系；

（６）施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；

（７）做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，在每月的生产会上总结评比；

（８）生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，“五小设施”齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地；

（９）切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。

（10）施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应及时清理到指定地点堆放，并及时性清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

（11）做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理；

（12）进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂件标识清楚的出入证； （13）作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合相关规定；

（15）严禁高空乱抛物料；

（16）及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置；

（17）自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规 章制度；

（18）团结友爱，严禁打架斗殴；

（19）禁止随地大小便；遵纪守法，争做文明施工。 7.2 环境保护管理施工措施

我单位将按照招标文件和绿色施工指南、GB/T24001 标准和企业环境管理体系程序文件要求，制定并实施相应的环保制度和措施，最大限度的减少污染，降低自然资源消耗，营造环保、节能、绿色建筑。

（1）绿色施工方针、目标及依据

符合环境管理标准GB/T24001的要求。创造花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。贯彻以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。

（2）环境保护措施

7.3 大气污染控制措施

①施工场地：现场主干道和加工场地硬化，设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实施绿化处理。

②现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质及其他产生有毒气体的物质。 7.4固体废弃物控制措施

本工程施工中产生的固体废弃物主要有建筑垃圾、生活垃圾和办公垃圾。 ①建筑垃圾的控制

建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾，按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类集中封闭堆放。稀料类垃圾采用桶类容器存放，并遵照当地有关规定及时清运出场，高处垃圾采用移动式密封垃圾桶存放，严禁将有毒有害物质进行回填。

②生活垃圾的控制

办公食堂的生活垃圾实行袋装，专人集中运送至垃圾房，并及时组织外运。 ③办公垃圾的控制

办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放，严禁任意丢弃，并由安全及文明施工管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位联系处理。 7.5 噪声污染控制措施

①设立石材加工间，并设降噪封闭设施。

②使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑。 ③使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头处注油或水。 ④严禁用铁锤敲打管道及金属工件。 4.光污染控制措施

我单位将选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具使夜间照明只照射施工区不影响周围环境，夜间焊接作业设挡板遮挡弧光。

7.6 室内环境污染控制措施

我单位将严格材料管理，优先选用绿色建材；对于那些危害人体健康或给使用人带来不适感觉和味觉的材料，无论是否明令禁止，我单位都将坚决抵制，保证不在任何临时和永久性工程中使用。

7.7 化学品等有毒有害废弃物处理控制措施

①废弃物管理

项目经理部环境管理人员负责有毒有害废弃物的管理，对其收集、运输、排放等环节进行监督。

②废弃物存放

对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行“有毒有害”标识。

③废弃物排放 联系有毒有害废弃物合法回收单位，定点排放。

八.工程进度计划与措施

一、本标段工期目标：日历天，具体开工时间按实际开工时间为准。 8.1 组织措施

1、组织保障

本工程实行项目管理，由项目经理对施工进度总负责，项目副经理与技术负责人协助，实行对该工程的管理。 2、劳动力保障

由于本工程施工工程量较大，施工工期较短，因此我们尽量安排机械作业，减少劳动力的需要量；同时通过合法手续和提高施工人员待遇等措施配备技术熟练有丰富施工经验的技术工，保证施工进度计划的实施。 3、材料、机具保障

根据施工进度计划安排，认真编制机械、材料计划。建立完善的机械保养和维修制度，主要机械设备配备专业人员进行维护，做好施工机具的检查维护，提高完好率，减少和杜绝由此造成的进度滞后和工期拖延。 8.2 技术措施

1、认真组织管理人员和技术人员学习合同条款、技术规范，认真核对图纸，吃透设计意图，将图纸中有矛盾、不明白、不领会的地方单列出来，通过内部讨论后，及时与设计单位取得联系予以解决，并在搞好现场调查的基础上依托初步施工组织设计编制切合实际的实施性施工组织设计。

2、技术交底和技术指导工作要在跟班作业的前提下超前进行，减少技术间歇时间以加快工程进度。

3、安排施工计划，关键工作在保证均衡施工的前提下，不应安排得过紧、过满，要为后期及不可预见情况留有调整余地，并注意松紧结合的原则。 4、加强施工中的动态管理，随时掌握进度情况。根据暴露的矛盾采取有效措施处理，对突发事件的处置要果断及时，措施得当，并与监理密切配合，以免造成工期延误。对已影响到进度的事故处理，应及时调整进度计划或采用连续作业一段时间的方法，将局部滞后的施工进度弥补过来。

5、顶管工作坑护壁砼采用早强砼，同时工作坑护壁模板采用箍撑，使土方开挖能持续施工，以加快工作坑形成，缩短施工周期。

6、雨季施工时，我们将安排专人准时收听、记录专项服务的天气预报，并分析每周天气情况，及时通报各有关施工部门，提前作好防雨的施工准备。合理安排机具劳力，分段突击，逐段铺设的原则。当日进度当日完成。开挖过程中，基槽两侧设置截水沟，防止雨水流入基槽。并及时疏通排除深洼处、基槽和施工便道的积水，及时修整便道。并加强仓库材料的管理，确保材料质量。对于可能会影响到供电、地材供应和交通运输方面的问题，我们将增加施工现场发电机组的配备，以防外供电源的电力不足。此外，我们将提前备足施工材料，以保障施工生产正常开展。 8.3 管理措施

1、按我公司的施工能力，拥有实力雄厚的施工机械设备的优势，首先做到进场快、开工快，提前组织好人员，材料和机械设备的调集与进场，抓紧有利的施工季节，进行管线沟槽开挖、管道铺设、管道回填、顶管施工等关键项目的施工，为工程提前竣工打下基础

2、我们将组织精干、高效、有经验的项目经理部，在项目经理部内建立岗位目标责

任制，逐项分解施工目标，确立目标承包责任制，明确各岗位的分工与协作，加强监督与考核，以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性，增强其工作的责任感，提高施工生产的效率。

3、我们将加强施工生产的计划管理工作，运用统筹法、系统工程的原理严密编制总体工程、各分项工程及各施工阶段具有实施性的施工组织计划。强化网络关键线路和关键工序的施工生产调度，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，组织人力、物力进行三班制连续生产作业，最大限度地压缩工序衔接时间。针对季节性气候、水文特点，合理安排各项目的施工，使施工生产既紧张、快捷，又均衡、有序。

4、充分利用好天气加紧施工，实行人停机不停的办法加紧施工，只要有条件各工序各段同时平行施工。做好雨天施工的措施，施工便道专人维护修整。

5、我们还将加强计划实施的监督和总结工作。对工程计划的实施进行监督，并定期召开季度、月和周生产会议，及时协调生产，及时调集人力、材料和机械设备，集中力量保障关键项目工期目标的实现。

6、在施工全过程中以动态控制原现为指导，对计划进度与实际进度进行比较，发现偏离情况，及时进行调整纠偏，严格按关键线路控制本工程的进度。