序号 项目 检验内容 采用标准 抽样频率 以进场数量为细集料表观密度与堆积密度 (水泥含泥量与泥块含量 砼用) 含水量 筛分、含泥量 针片状含量、压碎值 JTG 52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 必要时做 筛分 JTG 52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 一检验批,每检验批代表数量不得超过400m3。 砼开盘前必做 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不先铲除表面处无取样方法 取样前先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂,组成一组样品。 1 粗集料2 砼用) (水泥含水量 表观密度与堆积密度 洛杉矶机磨耗值、磨光值 然得超过400m3。 代表性的部分,砼开盘前必做 后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。 GB/T 1346-2011《标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方细度 标准稠度用水量 3 水泥 凝结时间 安定性 胶砂强度 法》 GB 175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 17671-1999 《水泥胶砂强度》 GB 1345-2005 《水泥细度检验方法》 GB 1345-2005《水泥细度、需水量比 4 粉煤灰 烧失量、三氧化硫 含水量 抗压强度比 细度检验方法》 GB 1596-2005《用于水泥和砼中的粉煤灰》 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过200T。 从每批中任抽10袋,每袋取试样不少于1kg,混拌均匀后按四分法取样两份,一份试验,一份封存留样,每份重量大于每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过500T. 从20个以上的不同部分取等量样品作为一组试样,样品总量至少数12kg。 3kg。 GB 228-2010《金属拉伸试验方法》 GB 232-2010《金属弯5 钢筋原材 外观 拉伸 冷弯 曲试验方法》 GB/T1499.1-2008《热轧光圆钢筋》 GB/T1499.2-2007《热轧带肋钢筋》 机械力学性能试验:每批次进GB 228-2010《金属拉外观 6 钢绞线 机械力学性能 松弛试验 伸试验方法》 GB/T5224-1995《预应场检验一次,每检验批代表数量不得超过任选3盘,每盘取一根做拉伸、一根做松弛,每根长度每批次进场检验一次,每检验批代表数量不得超过60T。 取拉伸试样2根,长度不少于(230+5d)mm, 取冷弯试样2根长度不少于(150+5d)mm。 松弛试验:力混凝土用钢绞线》 60T。应大于70cm.。 同一生产厂家每一种规格或型号检验一次。 GB/T14370-2007《预从不同部位随机每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过100套。 抽试样外观检查抽取10%且不少于10套,硬度检验5%且不少于5套,静载试验3套。 取拉伸试样2根,长度不少于(230每批数量不超过60t。 +5d)mm, 取冷弯试样2根长度不少于(150+5d)mm。 7 锚板 夹片 外观 硬度 静载试验 应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范》 GB/T230-91《金属罗氏硬度试验方法》 GB 228-2010《金属拉伸试验方法》 8 高强钢拉伸 丝 冷弯 GB 232-2010《金属线材反复弯曲试验》 GB/T5223-2002《预应力混凝土用钢丝》 1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批,随机取3个试件进行检验。 钢筋机械连接接9 头型式检验(等级要求:(镦粗I级)(说明:型式检验直螺纹报告要求必须由具备接头、型式检验资质的检测滚轧直单位出具) 螺纹接头等) JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》 2、当3个试件中有1个试件的强度不符合要求时,应再随机取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。 3、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头数量可以扩大至1000个为一个验收批。 中空锚拉伸 杆 10 实心锚拉伸 杆 11 弯曲 GB 228-2010《金属拉伸试验方法》 GB 232-2010《金属弯曲试验方法》 JGJ 27-2001《钢筋焊接接头试验方法》 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过300根。 以300个同接头型式、同钢筋每批在三根锚杆上各取一个试样,试样长度420mm。母材按II级钢筋验收办法执行。 从不同部位随机取样,闪光对焊取在已安装好的钢筋骨架中,从不同部位随机截取钢筋机械接头试件,截取抽样试件后,接头试件严禁再用扳手拧紧,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及其他机械连接方法补接。 焊接钢闪光对焊拉伸 筋 闪光对焊弯曲 电弧焊 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 级别的接头作为一批。 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过60t。 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不6根,搭接焊取3根。 12 钢板 外观 力学性能 GB 700-88《碳素结构钢》 GB8162-87《结构用无随机抽样。 13 钢管 外观 力学性能 缝钢管》 GB/T3092-93《低压流GB 228-2002《金属拉每批在两根钢管上各取一个试样。 体输送用焊接钢管》 超过60t。 无缝钢14 管 焊接钢管 拉伸 伸试验方法》 GB8162-87《结构用无缝钢管》 GB/T3092-93《低压流体输送用焊接钢管》 每批次进场检预应力外观 锚杆 技术指标 GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 验一次,每批检验数量不少于锚杆总数的6%,且不得少于3根。 JG/T30-1999《钢纤16 钢纤维 力学性能 维混凝土》 YB/T151-1999《混凝土用钢纤维》 预应力外观 波纹管 物理力学性能 JG/T3013-94《预应力金属波纹管性能检测标准》 GB 18173.1-2000《高分子防水材料 第一部分止水条》 每批次进场检验一次,每5T为一次。 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过1000m。 每批次进场检19 塑料排物理 水板 排水、力学性能 JTJ/T257-96《塑料排验一次,每检验水板质量检验标准》 批代表数量不每批随机取5卷做外观检验,抽取一卷切2米以上根据检测需要随机取样。 随机取样,在外观检查合格的试样中抽检50根以上。 随机取样,拉伸取样长度100cm 6根,抗弯试件30d 根据要求随机抽样。 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过60t。 每批在三根管上取一个试样。焊接钢管每批一根。 15 17 超过10000m。 3根。 18 膨胀止外观 水条 物理力学性能 超过20万米。 做排水、力学性能检验。 每检验批随机取3每批次进场检GB 18173.1-2000检验,在上述检验验一次,每检验《高分子防水材料 合格的样品中再批代表数量不第一部分止水条》 随机抽取足够的超过5000m2.。 试样进行物理性能检验。 逐一进行外观质外观 力学性能 每批次进场检GB 18173.1-2000验一次,每检验《高分子防水材料 批代表数量不第一部分止水条》 超过1000m.。 JT/T480-2002《交22 玻纤格外观 栅 力学性能 通工程土工合成材料土工格》 JC 839.1-1998《玻璃纤维土工格栅》 土工膜 土工布 玻纤网23 格 土工网格 土工垫 塑料盲外观 沟 力学性能 JTG E50-2006《公路土工合成材料试验规程》 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过2000m。 每批次进场检25 伸缩缝 外观 力学性能 JT 327-1997《桥梁伸缩缝》 JT/T391-2009《公路桥梁盆式橡胶支验一次,每检验批代表数量不超过500m。 26 橡胶支外观 座 力学性能 每批次进场检验一次,每检验每批逐个进行外观质量检查,再从根据检测需要随机取样。 根据检测需要随机取样。 外观 力学性能 JTG E50-2006《公路土工合成材料试验规程》 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过5000m2。 根据检测需要随机取样。 每批次进场检验一次,每5万m2为一批。 根据检测需要随机取样。 量检验,在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验。 卷进行外观质量20 防水卷外观 材 物理力学性能 21 止水带 24 座》 批代表数量不超过200块。 检查合格的样品中去至少3块进行物理力学性能检验。 每批次进场检27 锚固剂 凝结时间 抗压强度 MT219-90《水泥锚杆卷式锚固剂》 JT/T391-2009《公外观 力学性能 28 球型支座 探伤检测 路桥梁盆式橡胶支座》 GB/T17955-2000《球型支座技术条件》 GB7233-87《铸钢件超声探伤及质量评级方法》 1、以进场的同批号产品数量为一检验批,不同批号产品应分别取样。2、产品批号划分:GB8076-2008《混29 混凝土匀质性检验 外加剂 拌合物性能检验 凝土外加剂》 GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》 根据生产厂家产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t,掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,不足50t的也可按一个批量计。 凝结时间 30 速凝剂 抗压强度 细度、含水量 每批次进场检JC 477-2005《喷混凝土用速凝剂》 验一次,每检验批代表数量不超过20t。 验一次,每检验批代表数量不超过500卷。 每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过20块。 每批随机抽检10卷进行外观检查,每次抽样900g进行指标检测。 每批逐个进行外观质量检查,再从检查合格的样品中去至少2块进行物理力学性能检验。 每批次进场检验一次 所取的样品应具有代表性,从三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。 去样品两份,一份试验一份封存留样。每份重量大于2.5升或2.5kg。 每一批应从16个不同的点取样,每点取样250g,每次抽样4kg。 31 桥面防水材料 技术指标 企业依法对外明示的标准 每批次检验一次,每10t为一批。 每批次进场检根据要求随机取样。 每批从至少10个不同容器中抽取等量试样混合均匀,总量不少于0.5t水泥所需要用的泵送剂。 32 泵送剂 匀质性检验 拌合物性能检验 GB8076-2008《混凝土外加剂》 验一次,每检验批代表数量不超过60t。 孔道压33 浆(水水泥浆配合比泌水率 泥浆) JTJ 041-2011《公路桥涵施工技术规范》 每一工作班至少三组试件 试件应随机制取。 1、浇筑一般体积的结构物时,每一单元结构物应制取2组;2、连续浇筑大体积结构时,每80-200m3或每一工作班应制2组;3、每片梁长16m以下制取1组,16-30m 2组,坍落度 水泥混含气量 34 凝土抽凝结时间 样 抗压强度 路面弯拉强度 JGJ/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》 JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 31-50m 3组,50m以上者不少于5组;4、小型构件每批或每工作班至少应制取2组;5、每根钻孔桩至少应制取2组,桩长20m以上者不少于3组,桩径大、浇筑时间长时,不少于4组。6、路面弯拉强度试验每班取2~4组试件,日进度小于500m取2组,≥500m取3组,≥1000m取4组。 在浇筑现场取混凝土样品,应从三处以上的不同部位抽取大致相同分量的代表性样品。 JTJ 042-94《公路GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 每工作班组检查次数不得少于两次,条件变化时应及时检查。 沿隧道长度每隔10m-20m至少取一隧道施工技术规范》 个试样。 喷射混35 凝土抽样 与围岩粘结强度试验厚度 实际配合比、水灰比 抗压强度 重要及主要砌JGJ/T 70-2009 制取2组;一般《建筑砂浆基本性及次要砌筑物,能试验方法》 每工作班制取1试件应随机制取。 JTG F80/1-2004拱圈砂浆应《公路工程质量检组;同时制取与砌验评定标准》 体同条件养护的试件。 JTG F80/1-2004《公路37 锚杆 抗拔力 工程质量检验评定标准》 38
桥梁 钻、挖孔灌注桩 JTJ 041-2011《公路桥涵施工技术规范》 按锚杆数1%且不小于3根做抗拔力试验。 现场随机抽样检测。 筑物,每工作班36 水泥砂浆抽样 稠度 凝结时间 抗压强度 无破损检测法逐根检测。
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