钢金属冶炼实习报告

目 录

一、概述........................................................................................................................ 2

（一）实习时间及目的......................................................................................... 2 （二）公司概况..................................................................................................... 2 二、安全教育................................................................................................................ 3 三、实习内容................................................................................................................ 3

（一）炼铁厂高炉................................................................................................. 3 （二）烧结厂......................................................................................................... 5

1、烧结厂简介................................................................................................ 5 2、烧结生产的工艺流程................................................................................ 5 （三）、焦化厂....................................................................................................... 8 四、心得体会................................................................................................................ 9 五、致谢...................................................................................................................... 10 参 考 文 献................................................................................................................ 11

1

武钢建工集团修建公司生产实习报告

一、概述

（一）实习时间及目的

为了充实大学生活，丰富社会阅历，锻炼自己的能力，掌握实际技能，为以后找工作做好铺垫，2014年2月我进入武汉钢铁建工集团有限责任公司修建公司进行实习锻炼。实习期间我严格遵守公司各项规章制度，认真做好本岗位工作，工作表现得到同事和领导的一致认可。

（二）公司概况

武钢建工集团修建公司成立于2002年，是与武钢建设公司、电气公司及金属结构公司联合组成的武钢建工集团所属的分公司，公司前身为1961年成立的具有52年历史的武钢修建部，公司现有员工1800余人，下设10个驻厂分公司、4个驻外分公司。公司主营业务为冶金设备技术改造、安装、检修和维护，各类工业民用建筑施工，金属结构与管道制造、安装、检修、维护，压力容器安装，工业建筑防腐，烟囱检修，车辆、制冷、液压设备维修，机械设备维修、机械备件修复及压力管道元件制造等。公司主要作业场所在武钢厂区内，是为保障武钢正常生产而组建的冶金设备检修维护保产的专业化公司。

武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位，2010年，武钢跻身世界500强行列。

武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉

2

称号。

二、安全教育

我们公司的生产口号是“质量优先，安全第一”。每到一个作业厂区，工人师傅强调的第一件事就是安全问题。要求我们必须戴好安全帽，穿好工作服，一切行动听指挥，尽量多动嘴少动手。一、新工人入厂三级安全教育：车间安全教育、工段安全教育及班组安全教育。二、 跟踪继续教育：1、新工人技术答辩(包括安全电压42,36,24,12v 潮湿的地方工作应该36V为安全电压) 2、 机械安全技术基础知识（机械设备安全要求，机械设备操作时的基本安全要求）3、起重机的安全技术基础知识。4. 防护防爆安全基础知识5.安全色和安全标志基础知识（红色停止，蓝色指令必须遵守，黄色警告，注意，绿色提醒，提示，安全状态）。三、武钢安全生产十大禁令：1、严禁违章指挥和强令他人冒险作业；2、严禁不具备相应资格人员从事特种作业；3、严禁班中饮酒及酒后进入作业现场；4、严禁在起重吊物下行走和停留；5、严禁在2米以上高处作业时不系安全带；6、严禁在易燃易爆区域违规动火或吸烟；7、严禁违章停送能源介质和动力源；8、严禁未采取安全措施接触运转、运行中的设备设施和物件；9、严禁未经许可和未采取防护措施，进入受限空间作业；10、严禁违章关闭、取消设备联锁、安全防护设施。

同时，学校也对我们的安全、纪律问题提出很高的要求。要求我们必须遵守实习纪律，遵守实习单位的有关规章制度，注意人身安全，尊重现场的工作人员，维护学校声誉；不准无故旷工、早退、不准寻衅闹事、打架斗殴；不准在实习时间擅自离开实习地点，外出游山玩水等，实习结束后需按时返校。

三、实习内容

我所在的实习车间修建公司一维检车间，是武钢高炉、转炉检修维保的主力军。几十年来，在焦化、烧结、炼铁厂、炼钢厂等冶炼设备的检修维护中形成了自己独具特色的技术，解决了武钢在技术改造、设备检修中的众多技术难题，为武钢创造了巨大经济效益。现就对我所实习的三个厂矿的几点认识做简单介绍。

（一）炼铁厂高炉

此次实习的第一检修地点是武钢的8号高炉，8号高炉的有效容积为3800立方米，是继武钢5、6、7号高炉之后新建的又一座现代化大型高炉。8号高炉于2009年8月1日点火投产，日产量达10000吨左右。

8号高炉共设有4个出铁口，以8个小时为一班算，一班共出铁两次，一次为900—1000吨。铁水由出铁口放出，经铁水灌运至炼钢厂炼钢。铁水灌的最大

3

承铁水量为320吨。渣水直接由渣沟流向堆渣场。

武钢炼铁主要原料包括烧结矿、球团矿、块矿（海南矿、南非矿以及澳矿等）、熔剂（以石灰石和白云石为主）、焦炭、煤粉和热风等，这些都有相应的车间进行准备。高炉的入炉熟料率达80%~85%，外加少量品位较高的块矿和球团矿，炉料碱度为1.8。高炉炉顶采用并罐式无钟炉顶设备，可以使炉顶压力相应提高，有利于高压操作。并罐式无钟炉顶由受料漏斗、称量料罐、中心喉管、气密箱、旋转溜槽等五部分组成。

炼铁是指将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法

高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁（生铁）。

其反应式为：

Fe2O33CO3CO22Fe Fe2O33H23H2O2Fe Fe2O33C3CO24Fe

高炉炼铁主要设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉，用钢板作炉壳，里面砌耐火砖内衬。高炉生产是连续进行的，生产时，从炉顶（一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度）[1]，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。炼成的铁水将送往下一道工序——炼钢[2]。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

高炉炼铁工艺流程图如下：

4

图3-1 高炉炼铁工艺流程图

（二）烧结厂 1、烧结厂简介

武钢股份有限公司烧结厂，系专门为高炉生产人造富矿的主体生产厂。现有4个烧结车间，占地面积82.93万平方米，设计年产烧结矿1303万吨。烧结厂投产46年来共生产入炉烧结矿2.17亿吨，球团矿430.9万吨。

烧结厂于1959年8月29日投产，建有4台75平方米烧结机。20世纪60年代末期兴建了二烧车间，70年代兴建了三烧车间，在80年代进行了二烧改造，90年代兴建了现代化的四烧车间，又先后于2001年、2003年和2004年对一烧、三烧、二烧进行了技术改造，新建了新三烧、新二烧。烧结厂通过开发新工艺、新技术，引进与消化移植当今世界烧结行业先进工艺设备，模糊控制技术，从而使烧结工艺、技术装备水平、产品质量、能源消耗水平、环保质量等得到不断完善与提高，跃居全国同行业领先水平，成为全国最大的现代化烧结厂。

2、烧结生产的工艺流程

目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序[3]。

1）烧结原料的准备

5

含铁原料：含铁量较高，粒度小于5mm的矿粉、铁精矿、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣等。 一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。

熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3%左右，粒度小于3mm的占90%以上。在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。

燃料：主要为焦粉和无烟煤。 对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。

2）配料与混合

配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。

常用的配料方法：容积配料法和质量配料法。

容积配料法是基于物料堆积密度不变，原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。质量配料法是按原料的质量配料。比容积法准确，便于实现自动化。

混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量。

混合作业：加水润湿、混匀和造球。

根据原料性质不同，可采用一次混合或二次混合两种流程。 一次混合的目的：润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热。 二次混合的目的：继续混匀，造球，以改善烧结料层透气性。 用粒度10～Omm的富矿粉烧结时，因其粒度已经达到造球需要，采用一次混合，混合时间约50s。

使用细磨精矿粉烧结时，因粒度过细，料层透气性差，为改善透气性，必须在混合过程中造球，所以采用二次混合，混合时间一般不少于2．5～3min。

我国烧结厂大多采用二次混合。 3）烧结生产

烧结作业是烧结生产的中心环节，它包括布料、点火、烧结等主要工序。 布料 ：将铺底料、混合料铺在烧结机台车上的作业。

当采用铺底料工艺时，在布混合料之前，先铺一层粒度为10～25mm，厚度为20～25mm的小块烧结矿作为铺底料，其目的是保护炉箅，降低除尘负荷，延长风机转子寿命，减少或消除炉箅粘料。

铺完底料后，随之进行布料。布料时要求混合料的粒度和化学成分等沿台车纵横方向均匀分布，并且有一定的松散性，表面平整。

目前采用较多的是圆辊布料机布料。

6

点火：点火操作是对台车上的料层表面进行点燃，并使之燃烧。 点火要求有足够的点火温度，适宜的高温保持时间，沿台车宽度点火均匀。 点火温度取决于烧结生成物的熔化温度。常控制在1250±50℃。点火时间通常40～60s。点火真空度4～6kPa。点火深度为10～20mm。

烧结：准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。烧结风量：平均每吨烧结矿需风量为3200m3，按烧结面积计算为(70～90)m3／(cm2．min)。真空度：决定于风机能力、抽风系统阻力、料层透气性和漏风损失情况。料层厚度：合适的料层厚度应将高产和优质结合起来考虑。国内一般采用料层厚度为250～500mm。机速：合适的机速应保证烧结料在预定的烧结终点烧透烧好。实际生产中，机速一般控制在1.5～4m／min为宜。

烧结终点的判断与控制：控制烧结终点，即控制烧结过程全部完成时台车所处的位置。中小型烧结机终点一般控制在倒数第二个风箱处，大型烧结机控制在倒数第三个风箱处。

带式烧结机抽风烧结过程是自上而下进行的，沿其料层高度温度变化的情况一般可分为5层。点火开始以后，依次出现烧结矿层，燃烧层，预热层，干燥层和过湿层。然后后四层又相继消失，最终只剩烧结矿层。

我们公司员工正在检修烧结机头部星轮及烧结机台车：

图3-2烧结机头部星轮及烧结机台车检修

7

图3-3烧结机头部星轮及烧结机台车检修

（三）、焦化厂

武汉平煤武钢联合焦化有限责任公司是生产冶金焦炭，民用煤气的专业厂家。主要生产焦炭、民用煤气、高薪防水涂、粗笨及焦油等化工产品。

焦化生产过程包括备煤、炼焦和化学回收等部分。其生产过程如下图所示。

烟煤→备煤→炼焦

筛焦楼 小块焦

图3-3 焦化生产过程

焦炉是炼焦生产的主要设备，它是由若干个窄长方形的碳化室及碳化室两侧的燃烧室和它们下部的蓄热室组成。武钢3号焦炉共140个碳化室。推焦车位于焦炉机侧，用于装煤后的平煤和将炼好的焦炭从碳化室的机侧推到熄焦车上。拦焦车位于焦侧，用以启动炉门，并接受焦炭同时将其导入熄焦车。

熄焦分为干熄焦和水熄焦，位于焦炉两端，相互备用[4]。在炼焦的整个生产中，主要以干熄焦为主。

8

化学回收→化工产品

焦煤煤气

冶金焦

粉焦

焦化的副产品较多，焦炉煤气的热值较高，是一种比较理想的燃料，主要用民用燃料。副产品主要通过管道运输，运输副产品的管道位于焦炉的机侧部分。

武钢股份有限公司烧结厂，系专门为高炉生产人造富矿的主体生产厂。现有4个烧结车间，占地面积82.93万平方米，设计年产烧结矿1303万吨。烧结厂投产46年来共生产入炉烧结矿2.17亿吨，球团矿430.9万吨。

烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料（精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等），按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块。其过程的产品叫烧结矿。

烧结是不能直接加入高炉的铁（精）矿粉造块的主要方法之一。烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合，加水制成颗粒状的烧结混合料,平铺在烧结机上,经点火抽风烧结成块，形成烧结矿。可充分利用粉状原料，扩大矿源；产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度，良好的还原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。

烧结也应用于有色金属冶炼过程。有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。

四、心得体会

本次实习即将结束，收获很大，第一次近距离接触像武汉钢铁公司这样的大型企业，第一眼看见武钢的厂区就被震撼了，规模之大是我从来没见过的。坐着大巴车在里面走了好久才到达我们要去的地方，开始相信指导老师最初说我们会在里面迷路的话了。

第一周全是在教室里学习安全知识、工业知识和加工工艺，那时候还没有完全感受到什么是真正的武钢。进入工厂的第一天去了8号高炉，见到的时候只是被外面的场景震住，真的进入厂子里面的时候，看着从我们脚下流过的通红的铁水，心里还有一些害怕。里面温度极高，还夹杂着不知道是什么的气味，站在高高的台子上，感觉鞋底都要被高温烤穿了，衣服早已湿透，我已经有要中暑的感觉了，很难想像武钢的工人们是怎么承受住每天在这样的环境下工作。但是看到工厂里的女同志，她们顽强的坚守在自己的工作岗位上，这种毅力我真的没有，也是我最需要学习的地方。

通过这次实习，让我认识到了专业知识的重要性，生产实习是冶金专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节，是培养学生实际动手能力、分析问题解决问题能力已经理论与实践相结合能力的基本训练。认真抓好生产实习的教学

9

工作，提高生产实习教学质量，是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。

“千里之行，始于足下”，这一次短暂而又充实的实习，对我走向社会起到了一个桥梁的作用，是我人生中一段重要的经历，也是一个重要步骤，对我将来走上工作岗位有着很大帮助，可以避免我毕业后的眼高手低现象。公司中向他人虚心求教、遵章守纪、与人文明交往等一些为人处世的基本原则在实际生活中我会继续执行。这一段时间所学到的经验和知识大多来自上司和同事们的教导，这是我人中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系的重要性。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将走向社会的大学生来说，需要学习的东西还有很多很多。

实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我在实践中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也开阔了视野，增长了见识，为我以后进一步走向社会打下坚实的基础。

五、致谢

四月维夏，山有嘉卉。在这个美好的季节里，我在电脑上敲出了最后一行字，心中涌现的不是想象已久的欢欣，而是难以言喻的失落。是的，随着实习报告的终结，意味着我生命中最纯美的学生时代即将结束，尽管百般不舍，这一天终究会在熙熙攘攘的喧嚣中决绝的来临。

三年寒窗，所收获的不仅仅是愈加丰厚的知识，更重要的是在阅读、实践中所培养的思维方式、表达能力和广阔视野。很庆幸这些年来我遇到了许多恩师益友，无论在学习上、生活上还是工作上都给予了我无私的帮助和热心的照顾，让我在诸多方面都有所成长。感恩之情难以用语言量度，谨以最朴实的话语致以最崇高的敬意。

感谢我的恩师杨书怀老师。三年来，杨老师对我的学习和生活都给予了悉心的指导和关爱，使我受益菲浅。从恩师身上我体会到了丰富的学养、严谨的作风、求实的态度，勤奋的精神，这都成为了我不断前行的动力和标杆。

感谢我的校外导师明卫东老师。在我实习这段时间，他对我在工作和社会认知上都给予了很大的帮助，让我初步完成从学生向职工的角色转变，以后我会牢记明老师的教诲，无论在哪个企业都认真工作，不断学习。

同时还感谢三年来帮助和教育过我的老师，一路走来，从你们的身上我收获无数，却无以回报，谨此一并表达我的谢意。

还要感谢我的父母，给予我生命并竭尽全力为我提供受教育的机会，养育之恩没齿难忘，感谢他们对我的支持与理解。

最后，向所有曾经关心和帮助过我的人们致以衷心的感谢！

10

参 考 文 献

[1] 杨倩; 李明光; 江东鹏.《熔融还原炼铁工艺环保可行性初步研究——以广州珠江钢铁为例》, 环境科学与管理,2009。

[2] 郑金星.《炼铁工艺及设备》, 冶金工业出版社,2011。 [3] [西德]F.卡佩尔 H.文德博恩.《铁矿粉烧结》,1979。 [4] 于振东.《现代焦化生产技术手册》,冶金工业出版社,2010。

11