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锅炉操作工

职业概况

1。职 业 概 况

1。1 职业名称

锅炉操作工.

1.2 职业定义

从事供热或动力生产用锅炉安装、操作、检修的人员.

1.3 职业等级

本职业共设四个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)。

1.4 职业环境

室内,部分季节高温,有一定灰尘。

1。5 职业能力特征

有较强的分析、推理和判断能力,有一定的计算能力,形体感和空间感强,手指、手臂灵活,动作协调性好。

1。6 基本文化程度

初中毕业(含同等学力).

1。7 培训要求 1。7。1 培训期限

全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于800标准学时,中级不少于500标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于180标准学时。

1。7。2 培训教师

具有中级及以上专业技术职称的工程技术人员或取得本职业高级职业资格证书的人员可担任初级、中级人员的教师;具有高级专业技术职称的工程技术人员或取得技师职业证书的人员可担任本职业高级和技师的培训教师。

1。7.3 培训场地设备

理论知识培训在标准教室进行;技能操作培训在具有必备教学设备、仪器、仪表的技能训练场地进行.

1。8 鉴定要求 1。8。1 适用对象

从事或准备从事65 t/h以下供热或动力生产锅炉操作、检修和快装锅炉安装工作的人员.

1.8。2 申报条件

-—初级(具备以下条件之一者)

(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 (2)本职业学徒期满.

——中级(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作6年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。

——高级(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上.

(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。

-—技师(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业高级职业资格证书后,经技师培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书,连续从事本职业工作3年以上。

(2)取得本职业高级职业资格证书后,并连续从事本职业工作5年以上。

(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生,连续从事本职业工作满2年。

1.8。3 鉴定方式

本职业鉴定分为理论知识考试和技能操作考核两项内容.理论知识考试采用笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。两项考试(考核)均采用百分制,皆达60分以上者为合格.技师鉴定还须通过综合评审.

1。8。4 考评人员和考生配比

理论知识考试每20名考生配1名考评员(20∶1);技能操作考核每5名应考者配1名考评员(5∶1)。

1。8.5 鉴定时间

各等级理论知识考试时间为120 min;各等级技能操作考核时间为240 min。

1。8.6 鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室内进行;技能操作考核在同时具有停用和运行锅炉设备的现场进行。

基本要求

2。基本要求

2.1 职业道德

2.1。1 职业道德基本知识 2.1。2 职业守则

(1)热爱本职工作,刻苦钻研技术.

(2)遵守劳动纪律,爱护工具、设备,安全文明生产。 (3)诚实团结协作,艰苦朴素,尊师爱徒。

2。2 基础知识

2。2.1 动力生产和供热锅炉主要参数

(1)蒸气锅炉.

1)锅炉蒸发量D,额定蒸发量De,单位:t/h。 2)额定蒸汽压力Pt,单位:MPa. 3)额定蒸汽温度te,单位:℃。

4)炉排面积R,单位:m;炉排热强度qr,单位:kJ/m. 5)炉膛容积Vv,单位:m;炉膛容积热强度qv,单位:kJ/m. 6)锅炉受热面积H,单位:m。 7)锅炉热效率η,单位:%。 (2)热水锅炉. 1)额定供热量MW。 2)设计工作压力MPa。 3)额定出口/进口水温。

2

3

3

2

2

2.2.2 不同型式动力生产和供热锅炉型号的结构、特征及表示方法 2。2.3 动力生产和供热锅炉结构、分类

(1)立式锅壳锅炉结构、特征。 (2)卧式锅壳锅炉结构、特征。

2。2.4 受热面构造分类

(1)对流管束。 (2)过热器。 (3)省煤器。 (4)空气预热器。

2.2。5 燃料、燃烧

(1)燃料种类. (2)燃料成分。 (3)燃烧调整. 1)手烧炉的燃烧调整。 2)抛煤机炉的燃烧调整。 3)链条炉排炉的燃烧调整。 4)倾斜往复推饲炉排锅炉燃烧调整. 5)煤粉炉的燃烧调整。 6)燃油炉的燃烧调整。 7)天然气锅炉的燃烧调整。

2.2。6 安全附件及附属设备

(1)安全阀的作用、型式、结构及安装使用要求。 (2)压力表的作用、结构、原理及安装使用要求。 (3)水位表的作用、原理、型式及安装使用要求. 1)玻璃管水位表.

2)玻璃板水位表. 3)低地水位计。 4)双色水位计。 5)电接点水位计。

(4)高低水位警报器的型式、结构、使用注意事项。 (5)排污阀的作用、类型、使用要求. (6)其他阀门的结构、用途。 1)闸阀。 2)截止阀。 3)止回阀。 4)减压阀. 5)防爆门. 6)蝶阀。 7)快速关断阀.

8)自力式压力调节器阀。 9)气动调节阀。 10)电动调节阀。

(7)燃油锅炉的附属设备. 1)加热器。 2)油泵。 3)过滤器。 4)油燃烧器。

(8)天然气锅炉的附属设备。

1)过滤器。 2)天然气喷嘴。 3)配风器。 4)天然气减压站。

2.2.7 热工仪表与自动调节

(1)常用仪表的工作原理、结构及使用注意事项。 1)温度表。

①液体膨胀式温度计。 ②压力式温度计。 ③热电耦、热电阻温度计。 2)压力表。

①风压表(膜盒式和U形管). ②压力表(弹簧式)。 ③真空表(联程表). ④压力开关。 ⑤压力变送器。 3)流量表。 ①差压式流量表. ②转子流量计。 ③流速式流量计。 ④液位表. ⑤蜗流流量计。 (2)成分仪表。

1)烟氧表。 2)奥式分析仪. 3)烟气全分析仪. (3)自动调节装置。 1)给水自动调节装置。 ①单冲量给水自动调节系统. ②双冲量给水自动调节系统。 ③三冲量给水自动调节系统。 2)燃煤锅炉燃烧自动调节装置。 ①热负荷调节系统。 ②送风调节系统。 ③引风调节系统。

3)燃油锅炉燃烧自动调节系统。 4)燃气锅炉燃烧自动调节系统。 5)程序控制系统。 6)集散控制系统。

2.2。8 给水设备结构、原理、安装使用事项

(1)注水器. (2)蒸汽泵。 (3)电动泵。 (4)除氧器. (5)换热器。

2.2。9 通风设备的工作原理、结构、安装使用事项

(1)送风机。 (2)吸风机。

2。2。10 锅炉房热力系统及热力管网系统的组成、作用、安装使用注意事项

2。2。11 锅炉水质监督项目

(1)全固形物. (2)悬浮固形物. (3)溶解固形物。 (4)pH值。 (5)氯化物。 (6)碱度. (7)硬度. (8)磷酸盐. (9)溶解氧.

2。2。12 锅炉热效率

(1)正平衡法。 (2)反平衡法。

2.2。13 锅炉、压力容器有关规程、规范、制度的要求 2。2.14 有关制度内容

(1)岗位责任制。

(2)锅炉及附属设备的操作规程。 (3)巡视检查制度. (4)设备维修保养制度。

(5)交制度. (6)水质管理制度。 (7)清洁卫生制度。 (8)安全保卫制度.

(9)燃煤改燃气锅炉安全技术条件。 (10)燃气系统泄漏检查制度。

(11)燃气系统联锁、灭火保护定期检查制度。

2。2.15 锅炉房有关记录

(1)锅炉及附属设备的运行记录。 (2)交记录.

(3)水处理设备运行及水质化验记录。 (4)设备检修保养记录.

(5)单位领导及锅炉房管理人员的检查记录。

★ 初级

职业功工作内容 技能要求 能 相关知识 1。受热面内部结垢检查方法 1。能够完成锅炉本体受热面元件内外2.受热面主要部部腐蚀、磨损、积灰、结焦检查 位防爆检查 3.受热面清灰顺一、锅炉(一)点火序和方法 运行的前的设备1。玻璃板(管)水操作 检查 2。能够完成安全附件水位计、玻璃板位计的擦洗 (管)清晰度、压力表量程范围以及阀2.阀门开关注意门开关灵活、安全阀本体零部件、排汽事项 管等检查 3。压力表垫圈选择 4。压力表量程范围选择 1.各系统介质流动方向及操作注3。能够完成汽水系统、烟风系统、排意事项 污系统、疏水系统、除灰除尘上煤等系2。各系统保温材统阀门、挡板、支吊架保温层、膨胀指料选择 示器等部件齐全、开关灵活的检查 3.不同介质管道涂色标志 1.润滑油(脂)的种类及注入方法和油质劣化的判断知识 4。能完成锅炉转动机械吸、送风机给2。转动机械电气水设备、炉排传动设备、除尘除灰设备、设备、电压等级以上煤设备等润滑油(脂)质、油位、手及安全用电常识 动盘车等检查 3。冷却水系统投入、冲洗方法 4.减速箱传动的基本常识 5。锅炉房照明设施和亮度检查 锅炉照明的种类和电压等级

职业功能 工作内容 技能要求 6。热工和电气仪表的检查 (一)点火前的设备检查 7.燃油(气)系统的检查 相关知识 各种仪表识读和电压等级 1.燃油系统伴热、燃油泵、蒸汽吹扫阀开关检查方法 2。燃气系统泄漏检查方法 一、锅炉运行的操作 汽、水、烟、风等系1.能操作锅炉各人孔、手孔、阀门统流程走向及系统挡板处置于启动要求的正确开度 布置 固定炉排、链条炉2。能将引火物铺到各种炉排正确(二)点火排、抛煤机锅炉引火位置上 前的准备 物铺放位置要求 1。锅炉给水品质标3.启动给水设备、经省煤器向汽包准 上水至正常水位 2.锅炉上水时操作注意事项 1.防止省煤器水冲4.能够完成非沸腾省煤器旁路烟击现象产生的方法 道挡板、正路挡板或省煤器再循环2。保证省煤器内介阀门的操作,置于启动要求开度 质连续流动的方法 1.自然通风和机械通风知识 2.吸、送风机联锁试验方法 5。启动吸送风机,调整入口调节3.吸、送风机启动操挡板,进行炉膛通风吹扫工作 作顺序 4.自然通风和机械通风锅炉炉膛、烟道通风吹扫要求时间

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 固定炉排和链条1。能够完成固定炉排锅炉和链条点火锅炉点火操作方操作 法 1。燃油锅炉点火操作方法和安全注意事项 2.蒸汽雾化和机构雾化知识 3.喷油器的投、停顺序 1。天然气锅炉点火操作方法和注意事项 2。天然气系统检漏方法 3。防静电知识 2.能完成燃油锅炉点火操作 (三)锅炉点火 一、锅炉运行的操作 3.能完成天然气锅炉点火操作 1.锅炉启动时升压、升压速度要求 1.能够按锅炉点火后规定升压、升温速2。燃料燃烧调整度调整燃烧工况,使其炉墙和炉体膨胀方法 均匀 (四)锅炉3.锅炉汽包联升压、升温 箱、水冷壁等膨胀范围 2.能够监视汽包内水温接近100℃时开汽包水位膨胀的大连续排污阀和定期排污阀门开度,控知识 制汽包水位在正常范围内 3.能够监视汽包压力升至高于大气压 力时空气门冒蒸汽,关闭汽包空气门 1.压力表的冲洗方法和操作注意4。能够监视汽包压力升至0。1~0.2 MPa事项 时进行冲洗压力表弯管和水位计操作 2.水位计冲洗方法和操作注意事项 1.紧固螺栓的方5。监视锅炉汽包压力升至0。2~0。3 MPa法 时,完成紧固人孔、手孔、各种法兰螺2.排污时一、二栓以及锅筒、集箱的排污操作 次阀门操作方法

职业功工作内容 能 技能要求 相关知识 一、锅炉运行的操作 1。锅炉并汽选择的方法 2.仅有一台锅炉时并汽方法 3.两台以上锅炉时并汽方法 1.能够操作有关阀门投入、解列、切换至4.水冲击知识 需要位置 5.汽水共腾知识 6.汽水膨胀知识 (五)并汽 7.并汽要求压力参数 2。能够完成减温减压器投入操作 投入减温减压器方法及注意事项 1。阀门内漏检查方法 3。锅炉并汽后汽水系统及阀门内漏膨胀、2。转动机械轴燃烧工况、转动机械等检查 承振动和温度检查方法 1。能够完成汽包水位调整操作 1。给水自动/(1)能够完成锅炉给水自动调节和手动手动切换方法 (六)锅炉调节的切换操作 2.水位变化时运行的正常(2)能够监视汽包水位手动操作给水调对蒸汽品质和监视调整 节阀门均衡给水,保证汽包水位在正常范水循环安全的围内 影响 (3)能够监视给水压力 3.蒸汽品质控制标准 4.给水压力变化对锅炉汽压、水位的影响 2.能够完成锅炉负荷调整操作 (1)能够监视蒸汽锅炉汽包压力的变化,1.燃煤量和空及时调整锅炉燃烧工况(改变燃料量和空气量调节方法 气量),使锅炉蒸发量与用户用汽量平衡,2.最佳煤、风维持规定的汽包压力在正常范围内 配合比例 (2)能够监视热水锅炉供水温度和流量3。炉膛负压的的变化,及时调整锅炉燃烧工况(改变燃调整方法 料量和空气量),使锅炉吸热量与用户放热量相平衡

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1。过热器超温对管材寿命的3。能够完成蒸汽温度的调整操作 影响 (1)能调整燃烧控制挡板和风量调2.过热蒸汽温节挡板,或调节电动机的频率,改变度调节方法 风、煤配比,调整蒸汽温度 3.过热器热偏(2)能调整过热器、减温器,调节阀差原因分析和门开度,调整蒸汽温度 防止对策 4。变频调节一般常识 一、锅炉(六)锅炉运行运行的操的正常监视调4.能完成安全阀定期试验操作 作 整 1.安全阀定期试验周期 2.安全阀定期试验方法和安全措施 1.锅水监督标5。能完成锅水逍度监督调整操作 准 (1)能按锅水取样化验结果开大或2.锅炉定期排关小连续排污阀门开度及加药处理 污方法种类 (2)能按锅水取样化验结果或定期工3.定期排污阀作要求进行定期排污操作 一、二次门操作程序 1.吹灰系统操6。能够完成锅炉受热面吹灰操作,作程序 以及炉膛负压的调整操作 2.吹灰顺序的选择方法 3.吹灰时锅炉负荷的选择方法 4.吹灰时安全注意事项 7.能够完成锅炉本体等有关操作 炉排、老鹰铁等检查注意事项

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1。固定炉排锅炉、链条锅炉、1.能够完成固定抛煤机锅炉停炉操作程序 炉排锅炉、链条锅2。防止锅炉尾部受热面低温炉、抛煤机锅炉停腐蚀的方法 炉操作 3。防止在停炉后将油喷嘴和2.能够完成燃道内余油吹扫至炉膛内部(七)锅炉停锅炉停炉操作 的措施 一、锅炉运行止运行操作 3.能够完成天然4。天然气锅炉停用后,炉前气锅炉停炉操作 的操作 天然气系统应将排空阀开4。能够完成紧急启,严禁关闭,防止天然气阀停炉操作 不严漏入炉膛内 5.能够完成请示5.紧急停炉的条件 停炉操作 6.请示停炉的条件 (八)闷炉 能够完成锅炉闷炉操作 闷炉操作顺序 1.指针不在零位的原因 1.能分析、判断处2。更换压力表操作方法 理压力表指针不3.压力表解体修理知识 二、安全附件4。三通旋塞的检修和更换方(一)压力表在零位 及附属设备常法 常见故障原因见故障分析和分析及处理 1。压力表指针不动的原因 处理 2。能分析、判断2。压力表清洗和冲洗方法 处理压力表指针3。压力表修理或渗漏点补焊不动 方法

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1.压力表指针抖二、安全附件及附(一)压力表常见3。能分析、判断处理动的原因 属设备常见故障分故障原因分析及压力表指针抖动 2.更换压力表或析和处理 处理 压力表修理方法 3。压力表、三通旋塞、存水弯管吹洗方法 4。压力表安装方法 1。压力表表面模糊不清和有水珠4.能分析、判断处理压的原因 力表表面模糊不清或2。更换压力表方有水珠缺陷 法 3。加装和更换橡皮垫圈的方法 1.能分析、判断处理水1.故障原因分析位计汽水旋塞堵塞 和判断方法 2。能分析、判断处理2。水位计冲洗操水位计旋塞漏水 作方法 (二)水位表常见3。能分析、判断处理3。水位计更换方故障原因分析及水位计玻璃板(管)破法 处理 裂 4。旋塞的研磨和4.能分析、判断处理玻更换方法 璃管水位计被填料盒5。旋紧填料压盖中填料遮盖 方法 1.故障原因分析 1。能分析、判断处理2。安全阀解体阀安全阀长期漏气 瓣、阀座研磨方法 2。能分析、判断处理3.安全阀水平、垂(三)安全阀常见安全阀超过压力定值直找正方法 故障原因分析和不起座 4。安全阀组装压处理 3.能分析、判断处理安力定值调整方法 全阀不到压力定值提5.安全阀校验压前起座 力表精度的选择方法 1。能分析、判断处理1。故障原因分析 (四)阀门常见故阀门渗漏、阀杆扳不动2.阀门解体检修障原因分析及处的故障 程序和工艺要求 理 2.能分析、判断处理阀3。阀门更换方法 体破裂的缺陷

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 二、安全附件及(五)转动机械1。能分析、判断处理1。故障原因分析 附属设备常见故异常情况分析转动机械轴承振动和2.振动测量方法 障分析和处理 及处理 损坏的缺陷 3.润滑油(脂)的选2。能分析、判断处理择、注入方法,油质转动机械电动机损坏劣化的判断知识 故障 4.电动机更换操作方法 5.电动机转动方向变更方法 1.能分析、判断处理注水器不上水故障 (六)注水器常1.注水器检修清理、2.能分析、判断处理注见故障原因分调整间隙方法 水器上水后水仍不能析及处理 2.更换逆止阀的方法 注入锅炉发生倒流的故障 (七)热水锅炉能分析、判断处理热水防止热水锅炉汽化的汽化故障分析锅炉汽化故障 措施 及处理 (一)人力除灰 (二)机械除灰 能够完成人力除灰的操作 能够完成机械除灰操作 人力除灰安全操作程序 机械除灰安全操作程序 低压水力除灰的安全操作程序 (三)低压水除能够完成低压水力除灰 灰的操作 三、锅 炉 除 灰 能够完成除灰水加石(四)除灰水处灰(或加碱性物质)的除灰水取样知识 理 操作 能够完成除尘器启、停除尘器启、停注意事(五)锅炉除尘 操作 项

职业功工作内容 技能要求 能 相关知识 四、水 质 监 督 1。水质监督能够分析、判断全固形悬浮固形物、溶解固(一)水标准 形物、pH值、氯化物、硬度、碱度、磷酸盐、质监督标2。不同型号、溶解氧等项试验结果,操作调整相应的有关准 参数锅炉水锅炉设备、阀门开度等改善汽水品质 质监督项目 注水器加药1。能完成注水器进水加药系统加药装置的操系统装置结作 构及操作方(二)锅内法 水处理 水箱定期进2。能够完成用水箱定期进水时加药装置的操水加药装置作 结构及操作方法 1.压力式加药装置的结构及操作方法 2。加药量计算方法 3。能够完成压力式加药装置的操作 1.各种仪表一次元件安装位置 (一)常1.能够正确识读压力表、温度表、流量表、2.各种仪表用仪表识液位表、烟氧表 的作用 读 2.能够正确识读电流表、电压表 3。各种仪表测量范围的选择方法 五、常 用 仪 表 1.对比分析法 2。压力、温度变化对蒸1.能分析、判断压力表、温度表、流量表、汽流量的影(二)分液位表、烟氧表指示准确度 响 析判断 2。能够正确分析、判断电流表指示变化时与3.烟氧变化转动机械关系 与锅炉漏风的关系 4。电流变化的原因 ★ 中级

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、锅炉(一)锅炉运行操作 上水 1.注水器、蒸汽往复泵、1.能操作各种给水装置(注水离心式给水泵启动、停止器、蒸汽往复泵、离心泵)向操作方法 锅炉上水 2.给水泵联锁试验方法 3.给水泵的充水方法 1.离心泵运转时不出水的原因 2。能分析、判断、处理锅炉2。离心泵运行时流量与扬上水时出现的故障 程下降的原因 3.蒸汽往复泵启动不出水与出水不足的原因 4.蒸汽往复泵走不动的原因 5.蒸汽往复泵运行有冲击声的原因 6。传动零件温度急剧上升的原因 7.打气汽阀不动作的原因 3.能完成给水系统冬季停用防冻保养的操作 管线、阀门防冻保养的方法 1。抛煤机启动、停止方法 (二)锅炉2。抛煤机锅炉引火物放置能完成抛煤机锅炉点火操作 点火 位置 3.抛煤机锅炉点火程序

职业功工作内容 技能要求 能 相关知识 1.锅炉正常升压速度控制范围 2.锅炉升压时监视调节、控制操作项目 1.能够完成锅炉正常升压过程的操作 (三)锅炉升压、2.能够完成锅炉备用期间,锅炉闷炉时升闷炉时操作方压操作 法和注意事项 升温 1.汽包水位膨胀的原因 3。能够完成锅炉升压过程中汽包水位急骤2.调整和控制膨胀的操作,控制汽包水位在正常范围内 汽包水位的方法 1。暖管操作顺序和方法 2.暖管时间的规定 一、锅炉运行操作 1。能够完成锅炉并汽前的暖管操作 (四)锅炉并汽 2。能够完成锅炉并汽的操作 1。锅炉并汽压力控制要求 2.并汽时各阀门投入、解列、切换操作顺序和注意事项 3。能完成锅炉并汽后对锅炉设备的全面检1.手膜、眼看、查,包括承压部件泄漏、膨胀支吊架;转动鼻嗅、耳听检查机械振动、轴承振动、润滑油(脂)质、油方法 位、冷却水量、轴承温度异常金属声、阀2.阀门内漏检门泄漏等 查方法

职业功工作内容 技能要求 能 相关知识 1。给水自动、手动调节切换1.能够完成汽包水位、控制调整操作 方法 (1)能够完成锅炉给水自动、手动调节的2.蒸汽品质控切换操作 制标准 (2)能够监汽包水位、手动操作给水调节3。水位变化对门均衡给水 蒸汽品质和水循环安全的影响 1。最佳过剩系数 2.热量平衡计2。能够完成锅炉锅荷调整操作 算知识 能够监视蒸汽锅炉汽包压力、蒸汽流量、3.热水锅炉补烟气氧量变化,调节燃煤量和空气量维持水方法 最佳燃烧工况,使唤炉蒸发量与用户用汽4。锅炉燃烧调量平衡,保证蒸汽压力稳定 整操作顺序一、锅(五)锅炉(应先加风后炉运行正常运行加煤) 操作 操作调整 1.过热蒸汽温3.能够完成蒸汽温度调整的操作 度调节方法 (1)能调整燃煤控制挡板和风量调节挡2。过热器、超板,改变风煤配比,改变炉膛火焰中心位温过热器全项置,调整蒸汽温度 组织变化规律 (2)能调节过热减温器调节阀门开度,调3.锅炉运行中整蒸汽温度 减温器操作方法 4.能够完成锅炉炉膛负压调整操作 1.锅炉负荷变(1)能在运行中监视锅炉负荷和炉膛负压化时炉膛负压变化,及时调整吸、送风机入口调节挡板,调整操作顺序 使炉膛负压维持在规定值或锅炉运行重要2。炉膛负压与操作安全要求的负压值 锅炉漏风的关(2)能在运行中监视各受热面前、后烟气系 温度和烟气压差变化,分析判断堵灰及受3.减少炉膛漏热面泄漏等情况,并能及时处理 风的方法

职业功工作内容 能 技能要求 相关知识 5.能够完成锅炉运行中的定期工作操作 (1)能够完成安全阀定期试验操作 (2)能够完成水位计、压力表定期冲洗工作操作 (3)能够完成低地水位计和远传水位计与锅筒直接接出水位计的校对操作 (4)能够完成水位警报器的定期校验 (5)能够完成锅炉定期排污操作 (6)能够完成锅炉定期巡视检查一、锅炉(五)锅炉正工作 运行操常运行操作(7)能完成定期工作,填写详细作 调整 记录 1。安全阀定期试验方法 2.水压计、压力表冲洗操作方法 3.低地水位计和远传水位计校对方法 4.水位警报器校对方法 5.定期排污阀操作方法 6。定期巡视检查内容 6。能完成锅水浓度监督调整操作 (1)能够分析汽水品质化验报告,判断给水、锅水蒸汽品质好坏程1.给水、锅水蒸汽监度,采取相应措施做好以下工作: 督标准 1)降低锅炉负荷和汽包水位,改善2.锅炉蒸汽负荷大蒸汽品质 小、压力、水位高低2)加大锅炉排污量,降低锅炉负对蒸汽品质的影响 荷,降低锅水浓度 3。锅炉加大排污、3)提高给水质量,改善汽水品质 降低负荷对锅水浓(2)能够根据现场设备实际情况度的影响 进行锅炉负荷调节、水位调节、锅炉连续或定期排污等操作

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、锅炉运行(六)锅炉停止运能够完成抛煤机和锅炉抛煤机、锅炉停用操操作 行操作 停用操作 作顺序 1.迅速熄火停炉方法 1。能够完成紧急停炉的2。迅速冷却停炉方操作 二、锅炉故障(一)锅炉故障停炉 法 分析及事故3。紧急停炉条件 处理 2。能够完成请示停炉操请示停炉条件 作 (二)几种常见事1。能够完成汽包缺水事1。汽包水位不正常故原因分析及故障故处理操作 处理 报警、极限水位定值 2.汽包水位极低现象、原因、预防以及处理方法 1.汽包满水现象 2.满水处理方法 3.轻微满水时应采2。能够完成汽包满水事取的措施 故处理操作 4。严重满水时应采取的措施 5。满水原因和预防 1.汽水共腾的现象 2。汽水共腾处理方3。能够完成汽水共腾事法 故处理操作 3.汽水共腾原因和预防 1.爆破时现象 4。能完成锅炉本体(水2。爆破后的处理方冷壁管及对流管)爆破法 事故处理操作 3。爆破原因 4.爆破预防措施 1.爆破后现象 2.爆破后的处理方5。能够完成过热器管损法 坏事故处理操作 3.爆破原因 4.爆破预防措施

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1。锅炉超压现象 2。超压原因 6。能够完成锅炉超压事故处3.超压处理理的操作 方法 4。预防超压(二)几种常见事故二、锅炉故障分措施 原因分析及故障处析及事故处理 理 1.损坏时现象 7.能够完成省煤器管损坏事2.损坏处理故处理操作 方法 3.损坏原因和预防措施 1.漏风现象 2.损坏处理8.能够完成空气预热器严重方法 泄漏事故处理操作 3。损坏原因和预防措施 1。爆炸原因 2。爆炸处理9。能够完成炉膛和烟道爆炸方法 事故处理的操作 3.预防爆炸措施 1.水击的原10.能够完成省煤器、蒸汽管因 道、锅内水击事故处理的操2。水击的处作 理方法 1。事故原因 11。能够完成炉孔事故处理2.事故处理的操作 方法 1.炉排卡住的原因 12。能够完成链条炉炉排卡2.炉排卡住住事故处理的操作 的处理方法 3.预防炉排卡住的措施 1.喷油器故障原因 13。能完成燃油锅炉喷油器2.喷油器故故障处理的操作 障处理方法 3。预防故障措施 1.故障原因 2.故障现象 14。能完成煤粉炉和天然气3.故障处理锅炉灭火放炮故障的处理操方法 作 4。预防故障措施

职业功能 工作内技能要求 容 相关知识 常用仪1。能够完成压力表、流量表、温度1。仪表投、停操作方三、常 用 表的运表、液位表投、停操作 法 仪 表 行 2。能够完成压力表、流量表、液压2。水压试验方法 表、管路系统水压试验和冲洗等工作 3.能够完成仪表运行维护(记录纸更换、日期填写、记录笔更换或加颜色) ★ 高级

职业功工作内容 技能要求 能 3。水压试验压力定值的确定以及试验合格标准 4.记录纸和记录笔更换方法 相关知识 1.承压部件安装检修知1。能够完成锅炉本体承压部件阀门管道、烟风识 系统、转动机械、上煤设备的安装检修后全面2。各部件材检查,并能查阅有关安装、检修记录以及锅炉技质要求 术登记簿等工作 3。各部件连接方式 1.阀门进出方向的知识 2。能够检查烟风系统膨胀缝有无被墙砖杂物嵌2.烟风挡板塞;烟风挡板是否与挡板轴脱落;开关是否灵开、关方向活,关闭是否严密,开关方向是否正确;烟道检查方法 耐火材料有否脱落;出灰门是否关紧不漏气 3.耐火材料选用知识 一、锅(一)锅炉安全附件检炉运行点火前的3.能够检查锅炉检验后的安全附件是否有改动验后铅封方操作 检查 和拆除情况 法或固定方法 旋塞开关方4.能够完成各种旋塞阀门的手柄开关灵活性检向标注和开查操作 关操作方法 5.能够检查低压阀门安装方向是否正确 低压阀门进、出方向标注方法 1。管道伸缩节布置方法 6.能够检查管道是否装妥、接通;疏水管和疏2。保温层标水器管道的伸缩是否正常,保温层是否包好 准 3。管道系统流动动向 职业功工作内容 技能要求 相关知识 能 1。电动机转动方向检查方法和改变方向措施 2.转动机械润滑油位正常位置知识 7.能够检查电动机转动方向是否正确;3。润滑油劣化判断接地线是否良好;转动机械轴承润滑油方法 (脂)质、油位是否正常;冷却水是否畅4。润滑油的更换周通;电动机绝缘测试是否合格等工作 期和运行中加油方(一)锅炉法 点火前的5。润滑油质特性 检查 6.冷却水在转机运行中冲洗方法 风压表、温度表、流8.能够检查锅炉风压表、温度表、流量量表一次元件、管道表等是否正常投入 导线、仪表具体布置位置知识 一、锅炉运行操作 9。能够完成试验指示灯、报警器及电气指示灯、报警、联锁联锁装置试验操作 试验方法 1。重油(柴油)点火系统流程 2。重油(柴油)泵启动方法 3.燃油加热器投入能完成煤粉炉点火操作 方法 (1)能完成重油(柴油)点火系统的检查4.燃油温度调节方(二)锅炉工作 法 点火 (2)能完成重油点火系统油循环操作 5.雾化黏度知识 (3)能完成重油加热器投入操作 6。重油点火操作顺(4)能够完成重油点火操作 序 7。炉膛吹扫要求时间 8。点火安全注意事项 能够组织完成安全阀校验工作 (1)能够确定安全阀起座 (2)能够制定落实安全阀校验顺序和安全的措施 (3)能够完成安全阀调整操作 技能要求 1。安全阀校验工作 2.安全阀校验顺序 3.安全阀校验时运行人员操作方法 (三)锅炉升压 职业功能 工作内容 相关知识 一、锅炉(四)锅炉并1。能根据主汽系统温度1。主汽温度状态分类 运行操作 汽 状态确定暖管时间 2.暖管时间一般规定 2.能够组织完成系统并1.并汽时阀门操作顺序 汽时阀门开启、关闭的切2。开关阀门注意事项 换操作 1.能完成锅炉制粉系统制粉系统组成 的检查工作 2.能完成制粉系统的启制粉系统启动操作顺序 动操作 1.制粉系统通风量调整方法 2。制粉系统入口风压调整方法 3。能完成制粉系统运行、3。制粉系统钢球装载量调整监视调整操作 方法 4。制粉系统出力调整方法 (五)锅炉正5.监视磨煤机出口温度和入常运行的操作 口负压知识 4。能完成锅炉运行参数调整的操作 (1)锅炉负荷调整 (2)汽包水位调整 (3)蒸汽温度调整 (4)蒸汽压力调整 1。锅炉负荷调整方法 2。汽包水位调整方法 3.蒸汽温度调整方法 4.蒸汽压力调整方法 1.水位计冲洗方法 5。能够完成汽包水位计2.变更给水流量比较水位计指示值正确性的检查方水位变化趋势来判断水位计法的操作 指示正确性的方法 职业功工作内容 能 技能要求 相关知识 1.压力表现场校验方法 2。标准表精度等级选择方法 (五)锅炉正常运行的一次排污法、间一、锅炉操作 7。能够完成一次排污法和间歇排污法的操歇排污操作方运行操作 法和注意事项 作 1.停炉操作顺序 2。停炉放水温度的规定 热风干保养操作方法 6.能够完成压力表现场校验操作 (六)停炉 能够完成锅炉停炉操作 二、锅 (一)锅炉干1.能够完成锅炉热风干保养操作 炉 保 保养 养 2。能够完成锅炉点火升压到0。1~0。2 MPa,然后停炉消压到0。01 MPa清灰,炉锅炉余热烘干膛温度降至100℃时利用锅炉余热烘干保保养操作方法 养法的操作 1.干燥剂需要3.能够完成干燥剂(石灰、氯化钙硅胶)量计算方法 需要量计算、放置失效检查判断等操作 2。干燥剂失效判断方法 1.设备清洗和4。能够完成长期停用的锅炉附属设备的清涂油方法 洗、涂油工作 2。涂油品种选择方法 1。油箱放油方5。能够完成吸风机、送风机、链条炉减速法 箱中的润滑同放尽操作和定期盘车操作 2.盘车操作方法和注意事项 职业功工作内容 技能要求 能 相关知识 能够完成锅炉内部清理、上水、碱液配制、1.湿保养操作二、锅 (二)锅炉锅炉点火升压到0。2~0。3 MPa后,停炉消方法 炉 保 湿保养 压,再用碱液将锅 炉灌满,维持汽包内压力2。碱液配制方养 稍高于大气压力等操作 法 1.能完成挖补的补板有二个自由边的修理工作 2.能完成挖补的补板有一个自由边的修理(一)承压工作 部件挖补修理 3.能完成挖补的补板完全没有自由边的修理工作 三、锅 炉 修 理 工器具使用和保养知识 坡口的形式、选择方法 补板坡口加工、组装、固定选择、施工的方法 1.堆焊应用范围 2。堆焊注意事项 (1)焊珠塔迭(二)堆焊能够完成锅壳(筒体)、封头、管板、炉胆、角度、宽度 修理 燃烧室和集箱等局部腐蚀堆焊处理工作 (2)互成60°和90°分区堆焊 3.堆焊金属材料选用方法 1.能够完成铆接锅炉上五种裂纹的修理工作 (三)裂纹修理 1.铆接锅炉常见五种裂纹修理方法 2。钻停止孔位置选择和加工方法 3。坡口选择和加工方法 4.分段施焊方法 1。焊缝处裂纹V形坡口加工方法 2.焊接顺序 3.焊缝锤击试验和水压试验检查方法 4.焊缝裂纹处理方法 2。能够完成焊缝处裂纹的修理工作 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1。管孔间孔桥上裂纹的种类 3.能完成管板上管孔间孔桥2.挑补方法应用条件知识 裂纹的修理工作 3。挖补方法应用条件知识 4。孔桥裂纹修理顺序 1。焊接金属本身缺陷种类 (三)裂纹4.能够完成焊缝缺陷的修理2.焊接缺陷补焊方法 修理 工作 3。焊接缺陷同一地点补焊要求 5。能够完成铆缝渗漏的修理1.铆缝渗漏原因 工作 2.铆缝渗漏修理方法 1。管径胀大值更换标准 2。金属管材质和焊条材质选1。能够完成管子胀大超标局择方法 部更换或整根更换工作 3。坡口和管头加工要求 4.热处理工艺知识 1.原有熔焊金属上再堆焊的2.能够完成焊口渗漏缺陷处要求 理工作 2.原焊金属彻底铲清重焊工艺 3.能够完成管子胀口渗漏或1.胀管的工艺要求 管口严重磨损等缺陷处理工2。胀管器的使用方法 三、锅 炉 修 理 (四)管子的修理 作 3.重胀工艺要求 4。管口磨损时采用局部剖去焊上新管,然后胀紧工艺要求 相关知识 职业功能 工作内容 技能要求 1。管材、焊条选用方法 4.能够完成管子局部爆破或严重2。热处理工艺知识 磨损时局部换管或整根换管工作 3.坡口选择和加工方法 4。焊接方法 1。锅炉强度计算方法 5。能够完成管壁局部磨损小于2。堆焊表面清洁度要1/3壁厚时,进行局部堆焊工作 (四)管子求 的修理 6。能够完成管子暂时闷死工作 闷管的修理方法 7.能够完成拆除旧管头的工作 三、锅 炉 修 理 拆除旧管头方法 1。配管尺寸测量、管头和坡口的加工方法 2。对焊两头夹住、点焊、固定校正方法 8.能够完成管子更换安装工作 9.能够完成不便于施焊的管子挖不便于施焊管子挖补补更换工作(开天窗法更换管段) 工艺要求 1。能完成省煤器弯头连接处渗漏弯头拆、装检修工作 的修理工作 (五)省煤1.更换方法 器修理 2。能完成省煤器管破裂的修理工2.加盲板方法 作 3.加套管方法 (六)空预能完成空预器修理和更换工作 器修理 职业功能 工作内容 技能要求 1.能完成阀门解体检查工作 空预器更换注意事项 相关知识 阀门解体顺序和清洗检查 1。研磨剂选用方法 2。能完成阀门、门芯、门座的研磨三、锅 2.研磨方法 (七)阀门工作 炉 修 3.研磨合格标准 修理 理 3。能完成阀门的组装工作 阀门组装工艺要求 4.能完成阀门盘根检修和更换 1。盘根更换安装方法 2.盘根选择方法 1.能够完成锅炉水压试验操作 1。锅炉水压试验规定 (1)准备手压泵、校验压力表并装一2.锅炉水压试验标准 只标准压力表 3。环境温度要求(应(2)锅炉安全门暂压死或拆下加盲板 高于5℃) (3)锅炉上水、空气门冒水时关闭空4。水温要求(一般为气门 20~70℃) (八)锅炉水压试验 1.观检查部位方法 2。升压速度要求 2。能够完成锅炉水压试验升压、恒3。水压试验压力选定压、降压检查,完成消压、放水等工方法 作 4.水压试验合格标准 5.带压进行焊接和捻缝修理的规定 3.能够将锅炉水压试验结果填入锅 炉技术记录登记簿内 1。阅读转动机械总装配图,掌握各1.各部件型号及密封(九)转动部件主要尺寸、间隙、各部件型号、件尺寸、型号等知识 机械检修 数量以及各部件材质等 2。公差配合知识 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1.解体顺序有关要求 2。零部件编号方法 2。能完成转动机械解体检查和清3。清洗剂选择方洗 法 4.检查测量方法 5。工器具使用方法 1。组装顺序要求 3。能够完成转动机械组装工作 2。组装公差配合三、锅 炉 (九)转动机要求 修 理 械检修 1。转动机械找正4.能完成转动机械找正找平、调整方法 固定 2。找正测量和计算方法 5.能运用试加重量法找转子静平试加重量法找静衡 平衡方法 6.能运用三点法找转子动平衡 三点法找转子动平衡方法 7.能完成转动机械分部试运行工试运行检查内容作 和注意事项 8。能完成技术记录整理并填入锅 炉技术记录登记簿内 ★ 技师

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1.在对锅炉进行定期检验或锅炉可能定期检验项目发生问题时能完成紧急停炉时的检验内容 工作 2。能完成新装、移装或停用一年以上新装、移装检验的锅炉在投入运行或恢复运行前的检项目内容 一、锅 炉 (一)内、外验工作 检 验 部定期检验 1.承压部件修理质量检验方3.能完成锅炉上承压元件经重大修理法 或改造后的检验工作 2.承压部件改造目的、方法 职业功工作内能 容 技能要求 相关知识 1.能组织、指导完成停炉内外部检验前放出锅水、打开孔门,清防止高空坠落、烧伤、烫伤等除水垢泥渣、炉灰、炉渣,拆除安全生产知识 部分炉墙保温材料等工作 2.能够组织指导完成与运行锅炉1.堵板位置和厚度选择方法 蒸汽、给水排污等系统与被检验2.挂“炉内有人工作\"的警告锅炉汽包连接处隔断位置加足够牌方法 强度的金属堵板工作 3.能够组织、指导完成锅筒、人孔、集箱上的手孔拆卸、空气对一、锅 (二)检流冷却,并使其内部降温至35℃锅筒内使用照明电压知识(不炉 检 验工作以下,进入锅筒内部进行检验或应超过12 V) 验 的准备 锅筒外部监护工作 1。有害气体检测方法 2.干燥的烟道照明电压值要求(不得超过36 V) 3.炉膛和烟道内使用照明的4.能够组织、指导烟道、燃烧室规定 通风、防毒、防火、防爆措施的4。措施: 实施 (1) 将与总烟道或与运行锅炉的烟道相连的烟道闸门关闭严密,在炉外控制闸门的地方挂上“炉内有人工作”的警告牌 (2)若有闸门漏风,在闸门处砌一道临时砌墙或暂时用石灰封住 5.能够准备、选择足够的工具和工具和仪器使用方法和测量仪器 范围 职业功工作内容 技能要求 能 相关知识 6。能查阅、看懂有关技术资料,包括设计图样、(二)检验锅炉制造安强度计算书、材质各项数据、锅炉实际运行负工作的准装、检修运行荷、压力温度等参数变化,以及局部部件损坏、备 维护知识 泄漏修理情况 1.裂纹检验1。能够完成锅壳、封头、管板、炉胆等内外表方法 面腐蚀、过热、裂纹、鼓疱、变形检验,特别2。鼓疱、腐能在开孔焊缝、铆缝、胀口、板边、拉撑等处蚀、深度测量和呼吸地附近进行重点检验 方法 1.局部磨损减薄、弯曲变2.能够完成炉管腐蚀、裂纹、鼓疱弯曲或变形、形检验方法 管壁磨损减薄等检验工作 2。测厚仪测厚方法 1.钻孔检查方法 一、锅 3.能够完成焊缝裂纹、外表形状、焊缝渗漏;2。磁粉探伤炉 检 拉撑与封头,管板之间焊接结构;焊透、浮焊、方法 验 脱焊气孔、夹渣、咬边等检验 (三)检验3。无损探伤重点部件 法检查 1.锤击检验法 2。钻孔检验4.能够完成铆接处裂纹、渗漏、腐蚀以及钉头法 脱落、腐蚀、铆钉松动检验 3.无损探伤检验法 4.测厚仪测厚方法 1.无损探伤检验法 5。能够完成钢管胀口处渗漏、管头伸出部2。磁粉探伤开、磨薄、受胀部分环形裂纹检验 方法 3.测厚仪测厚方法 6.能够完成各种拉撑腐蚀、断裂、短拉撑的警无损探伤检报孔渗漏的检验 查方法 1.无损探伤7.能够完成集箱变形、腐蚀、胀管处及手孔的检验法 渗漏,内部水垢堆积检验 2.内部宏观检查方法 职业功工作内能 容 技能要求 相关知识 8。能够完成与锅炉连接的所有管子,包括1。外观检查方法 进水管、蒸汽管、排污管、水位计等接口2.测厚仪测厚方法 处渗漏和腐蚀检验 9。能够完成锅筒内进水管的位置、长度、外观检查方法 射水方向的检验 10。能够完成最高火界的检查 最高火界要求(应在安全水位以下) 11。能够完成炉墙、烟道墙以及所有绝热保温材料烧坏、松落、倒塌、钢架损坏受外观检查方法 热变形等检验 吹灰喷嘴位置、蒸汽压力、缩孔直径12.能够完成吹灰喷嘴的位置、松动等检查 吹灰器卡塞情况等外面检查方法 一、锅 (三)检1。省煤器、过热器13。能够完成过热器、省煤器渗漏,内外炉 检 验重点割管检查周期、部腐蚀、裂纹变形、过热变质,内部结垢、验 部件 位等要求 外部积灰的检验 2。测厚仪测厚方法 14.能够完成安全附件的检验工作 (1)安全阀的口径和它的锅筒相接短管通路截面积和排汽量检验 1。压力表使用注意(2)压力表上锅炉最高许可工作压力表红事项 线标记,定期校验记录,铅封或加锁,压力2.外观检查方法 表U形管或环形管,压力表焊口和三通旋3.水位计安装要求 塞的检验 4。水位计冲洗方法 (3)水位表高低位置;最低水位高于锅炉5.外观检查方法 最高火界;最低最高水位标志,上、下连接6。介质压力温度对管堵塞;所有旋塞开关灵活,低地水位计的阀门管道材料的要连接单独在锅筒上,管径是否符合要求检求 验 (4)排污阀、排污管口径、造型材质排污管弯头处的弧度等检查 职业功工作内容 技能要求 相关知识 能 1。能够完成锅炉运行中锅筒焊缝,管板胀接处,人孔手孔,法兰、阀阀门内漏的判断方法 瓣与阀座之间,管接头、旋塞和阀门的旋转部分的检验 2。能够完成锅筒、封头或管板、外观检查法 管道鼓疱和变形的检验 1.安全阀起座、回座定3。能够完成锅炉安全附件、仪表值标准 (1)压力表定期校验方一、锅 (四)锅炉阀门等功能定期检验 法 炉 检 运行中的外(1)安全阀自动排汽动作检验 (2)压力表定期校验 (2)压力表校验合格标验 部检验 (3)水位计上、下连接管定期冲洗准 检验,高低水位警报器动作检验 2.高低水位警报器动作值试验方法 4。能够组织、指导完成所有附属最大负荷试验方法 设备运行功能检验 5。能够完成炉墙及绝热保温材料倒塌、松落,钢架烧坏、变形的检外观检查方法 验 连通管有关要求: 1。连通管内径不小于18 mm 2.连通管长度不大于500 mm或有弯曲时内径1.能够组织、指导完成水位计连通应放大 管旋塞、水位计玻璃板(管)的安二、锅3。连通管尽量短,汽连(一)水位计装 炉安装通管应能自动向水位计的安装 调试 疏水,水连管应能自动向锅内排水 4.旋塞和玻璃管内径不小于8 mm 2.能够组织、指导完成水位计防护排水管安装要求 装置和排水旋塞、放水管路的安装 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 安装有关要求 1。水位指示器及U形管的能够组织、指导完成低地水二、锅炉(二)低地水位置应保持垂直 位计汽、水连通管、旋塞、安装调试 位计的安装 2。安装地点应便于观察 管路、水位计的安装 3.低地水位计汽水连通管应单独由锅筒接出,其内径应不小于18 mm 4。冷凝器与锅筒之间应加装截止阀 安装有关要求 1。汽水连通管内径不小于32 mm 2.高低水位警报器的浮球(三)高低水能够组织、指导完成高低水位置应垂直 位警报器的安位警报器、汽水连通管、截3.高低水位警报器电极或装 止阀的安装 浮筒指示的液位应与锅筒水位一致 4。锅炉运行时报警器截止阀开满后将手轮拆去或上锁 安装有关要求 1。锅筒每组水冷壁下联箱的最低处应加排污阀 2.过热器、省煤器最低处应装放水阀 3。过热器锅炉应装连续排能够组织、指导完成排污装(四)排污装污设备 置、排污阀、排污箱、排污置的安装 4。排污阀宜采用闸阀、旋管路的安装 塞阀或斜截阀 5。排污阀公称直径为20~65 mm 6。卧式火管炉锅筒上排污阀的公称直径不小于40 mm 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 安装有关要求 1。主汽阀门安装位置便于操1.能够组织、指导完成主汽作 阀门、疏水阀门、空气阀门2.连接锅炉和蒸汽母管应装的安装 两个闸板阀,闸板阀之间应装空气门和疏水门 二、锅炉(五)汽水系安装调统阀门的安安装有关要求 试 装 1.给水截止阀与逆止阀应紧2。能够组织、指导完成给接相连 水阀门、逆止门、调节阀、2.法兰或螺纹连接的阀门应空气门的安装 在关闭状态下安装 3。水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上平周范围 4。阀门的传动杆轴线的夹角应不大于30°,其接头转动应灵活 5.铸铁阀门禁止强行连接 3。能够组织、指导完成管道阀门名称、流动方向、开阀门进出方向确认知识 关方向的标示工作 1.焊接坡口的形式、加工方法 2.支吊架安装固定点活动点选择方法 (六)管道系能够组织、指导完成管道、3.伸缩节安装调整方法 统的安装 各种支吊架、伸缩节的安装 4。管路倾斜的要求 5。管道滤网通流面积的选择方法 职业功工作内容 技能要求 能 相关知识 1.管道试压方法 (七)管2.管道试压定值选择方法 能够组织、指导完成管道道系统试3。水压试验环境温度要求(不低于系统安装后试压工作 压 5℃) 4。水压试验合格标准 管道吹扫和冲洗的方法和要求:保护管道内仪表,拆除孔板、滤网、节流1.能够组织、指导完成管阀及逆止阀阀芯并妥善保管,吹洗完道系统吹扫前安全工作 毕后将上述零件复位;不允许吹扫的设备和客道与吹扫系统之间加装盲板隔离 二、锅炉安装调试 2。能够组织、指导完成1.吹扫压力要求(不应超过管道设计管道蒸汽吹扫时,暖管、压力) (八)管升压、衡压吹扫、降压、2.吹扫流速要求(不低于工作流速,道系统的小锤敲击焊缝、死角、管一般不小于20 m/s) 底等处的质量检查等工3。吹扫合格标准 吹扫 作 4。吹扫安全措施 1.水冲洗管道要求(内流速不小于1。5 m/s) 3。能够组织、指导完成2.水冲洗的排放要求(应接入可靠排管道水冲洗工作 水井内) 3。冲洗合格标准 4.能够完成填写“管道系统吹洗记录”工作 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1.介质流动方向 (九)管道能够组织、指导完成不同介质管道涂2。不同介质管道涂涂色标志 色标示工作 色标志要求 3.涂漆工艺要求 1。能够组织、指导完成锅炉水压试1。锅炉水压试验规验操作 定 (1)准备手压泵、校验压力表并装一2.锅炉水压试验标只标准压力表 准 (2)锅炉安全门暂时压死或拆下加盲3.环境温度要求板 (应高于5℃) (3)锅炉上水、空气门冒水时关闭空4。水温要求(一般气门 为20~70℃) 1.外观检查部位确(十)锅炉定方法 水压试验 2.升压速度要求 3。水压试验压力选2.能够组织、指导完成锅炉水压试验定方法 升压、衡压、降压检查,完成消压、4。水压试验合格标放水等工作 二、锅炉准 安装调试 5.带压进行焊接和捻缝修理工作的规定 3。能够将锅炉水压试验结果填入锅 炉技术记录登记簿内 1.能够组织、完成锅炉烘炉准备检查工作 (1)锅炉本体安装砌筑和保温工作结束 1.外观检查方法 (2)经过通球、水压、漏风等试验2.查阅有关试验记合格 录方法 (十一)锅炉(3)供水、蒸汽、烟风和燃烧系统、3。烘炉监视点选择烘炉 管线、阀门和设备等试车合格 方法 (4)热工和电气仪表安装校验完毕 4。烘炉取样点选择(5)烘炉临时设施、燃料已准备 方法 (6)烘炉监视点已装好,取样点位置已确定 (7)锅炉已上水至最低水位 职业功工作内容 技能要求 能 相关知识 二、锅炉1。能够组织完成三类用碱量1.煮炉用碱量的分类知识 (十二)安装调煮炉加药量计算、煮炉碱度控2。煮炉碱度要求(不低于45 锅炉煮炉 试 制、过热器保护、煮护参数调mg/L) 整等操作 3。使用要求(一只水位计进行煮炉水位监视) 2.能够完成煮炉结束、锅炉冷1.清水冲洗方法 却、放水、清水冲洗、锅筒和2.内部宏观检查和清扫注意事集联内部检查清理以及排污项 阀堵塞检查等 能够组织完成锅炉设备全部《机械设备安装工程施工及验(十三)锅辅机试运转,锅炉冷态启动,收规范》第六册中破碎粉磨设炉启动试锅炉整体严密性试验锅炉满备卷扬机、固定式柴油机工业运行 负荷试运行等操作 锅炉安装方法

★ 比重表

4.1 初级 4.1。1 理论知识

项 目 基本要求 职业道德 基础知识 点火前的检查 点火前的准备 点火 升压、升温 相 关 知 识 锅炉运行 并炉 停炉 闷炉 比重(%) 5 35 4 4 4 4 4 4 2

锅炉正常动行及操作 4

项 目 相 关 知 识 常见故障分析 压力表故障分析 比重(%) 3 水位表故障分析 安全网故障分析 阀门故障分析 转动机械故障分析 注水器常见故障 人力除灰 机械除灰 锅炉清除灰渣 低压水力除灰 锅炉除灰 水质监督 常用仪表 合 计 水质监督标准 炉内水处理 常用仪表识读 分析判断 3 3 3 3 2 1 1 1 1 1 1 2 2 100 热水锅炉汽化故障分析及处理 3 4.1。2 技能操作

项 目 点火前的检查 点火前的准备 点火 升压、升温 技 能 要 求 锅炉运行 并炉 停炉 闷炉 比重(%) 6 6 7 7 6 5 3

锅炉正常动行及操作 10

项 目 压力表故障分析 水位表故障分析 安全网故障分析 技 能 要 求 常见故障分析 阀门故障分析 转动机械故障分析 比重(%) 6 6 6 4 5 注水器常见故障 人力除灰 机械除灰 锅炉清除灰渣 低压水力除灰 锅炉除灰 水质监督 常用仪表 合 计

2 2 2 2 2 2 2 3 3 100 热水锅炉汽化故障分析及处理 3 水质监督标准 炉内水处理 常用仪表识读 分析判断 4。2 中级

4.2。1 理论知识

项 目 基本要求 职业道德 基础知识 锅炉上水 点火 升压、升温 相 关 知 识 锅炉运行 锅炉并汽 比重(%) 5 25 6 6 6 6 锅炉正常运行及操作 10

项 目 锅炉运行 停炉 故障停炉 锅炉故障分析及事故处理 紧急停炉与处理方法 相 关 知 识 常用仪表 合 计 常用仪表的运行 比重(%) 5 4 4 3 100 几种常见事故和故障处理 20

4.2。2 技能操作

项 目 锅炉上水 点火 锅炉运行 技 能 要 求 升压、升温 锅炉并汽 锅炉正常运行及操作 停炉 故障停炉 锅炉故障分析及事故处理 紧急停炉与处理方法 常用仪表 合 计

比重(%) 8 8 8 8 28 5 5 5 5 100 几种常见事故和故障处理 20 常用仪表的运行 4。3 高级

4.3。1 理论知识

项 目 比重(%) 职业道德 基本要求 20 基础知识

项 目 锅炉点火 比重(%) 锅炉点火前的检查 5 5 锅炉并汽 5 锅炉运行 相 关 知 识 锅炉正常运行及操作 11 停炉 锅炉保养 锅炉干保养 5 4 锅炉湿保养 堆焊修理 裂纹修理 管子的修理 空预器修理 阀门检修 锅炉水压试验 转动机械检修 合 计

4 3 3 6 2 6 6 8 100 承压部件挖补修理 5 锅炉修理 锅炉省煤器的修理 2 4.3.2 技能操作

项 目 锅炉点火 锅炉并汽 锅炉运行 技 能 要 求 停炉 锅炉干保养 锅炉保养 锅炉湿保养 比重(%) 锅炉点火前的检查 6 5 5 4 3 3

锅炉正常运行及操作 20

项 目 堆焊修理 裂纹修理 管子的修理 空预器修理 阀门检修 锅炉水压试验 转动机械检修 比重(%) 承压部件挖补修理 7 6 6 8 4 8 3 7 锅炉省煤器的修理 5 技 能 要 求 锅炉修理 合 计

100 4。4 技师

4。4.1 理论知识

项 目 基本要求 职业道德 基础知识 锅炉内外部定期检验 锅炉检验 检验的准备 检验重点部位 锅炉运行中外部检查 水位计的安装 相 关 知 识 低地水位计的安装 比重(%) 10 6 6 9 6 5 5 5 5 5 4

高、低水位警报器的安装 5 锅炉安装及调试 排污装置安装 汽水系统阀门安装 管道系统安装 管道系统试压

项 目 管道系统吹扫 管道涂色标志 水压试验 相 关 知 识 锅炉安装及调试 锅炉烘炉 锅炉煮炉 合 计

比重(%) 4 3 5 4 5 100 锅炉满负荷试运行 8 4.4.2 技能操作

项 目 锅炉内外部定期检验 锅炉检验 检验的准备 检验重点部位 锅炉运行中外部检查 水位计的安装 低地水位计的安装 排污装置安装 技 能 要 求 汽水系统阀门安装 管道系统安装 锅炉安装及调试 管道系统试压 管道系统吹扫 管道涂色标志 水压试验 锅炉烘炉 锅炉煮炉 锅炉满负荷试运行 合 计

比重(%) 6 6 10 7 6 6 5 5 5 5 5 3 6 4 5 10 100 高、低水位警报器的安装 6

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