筏板交底

工程名称：澄城县民安苑住宅楼工程

交底日期：2012年8月29日 分部分项名称：筏板工程

——————————————————————————————————————— 一、 施工准备 （一） 做业条件：

1、 组织施工人员熟悉图纸，看清03G101-1，04G101-3等相关图集规范。 2、 钢筋表面的铁锈在绑扎前清理干净。

3、 按图纸规范要求规格尺寸，加工制作钢筋，按图纸要求施工。 4、 合理计算下料，严禁浪费钢材。 （二） 材质要求：

钢筋具有出厂质量证明书并经复检实验合格方可使用。 （三） 施工机具

钢筋切割机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、墨斗、尺子。 二、 工艺流程

构件放线——底层钢筋网片排线——底层钢筋网片绑扎——搭满堂架、安放马蹬筋——筏板面钢筋网片排线——筏板面钢筋网片绑扎——插剪力墙、柱钢筋——绑扎导墙钢筋——安装止水带——钢筋验收

三、 施工要求 1. 钢筋加工

（1） 钢筋调直 调直之后的钢筋应平直，无局部弯曲：

（2） 钢筋切断 操作时要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要垂直确保安全。在切断过程

中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头，必须切除：

（3） 钢筋弯曲 弯曲粗钢筋和形状复杂的钢筋时，根据钢筋料单上的尺寸，用粉笔将各

弯曲点划出，为保证形状正确，平面平整，首先应先在工作台上放出实样，用扒钉在工作台上控制钢筋的弯曲转角度：

（4） 严格照料单下料，合理利用钢筋，减少长料短切，严禁浪费，合理规划场地，所下

料必须标牌，并码放整齐。

（5） 下料前应先做出样品，经检查合格后方可批量生产。 四、 筏板钢筋绑扎

①钢筋绑扎前根据设计要求，在防水层保护层面弹出钢筋间距控制线，根据钢筋料单及设计要求先排横向钢筋（短向），再排纵向钢筋（长向），依据排线逐点绑扎、安放砼垫块，依据结构说明筏板保护层厚度基础为桩基础时，筏板保护层厚度为100mm，因此保护垫块为100×100×100C40砼垫块，垫块纵横向间距1500mm，垫块安放位置基本与马蹬筋位置相一致；

②搭设满堂钢管支撑架，钢管架立杆纵横向间距1500mm，底部水平杆距防水保护层高度200mm，上部水平杆高度为筏板面层下层钢筋网片的底面高度，钢管支撑架，设纵横剪力撑，防止倒排现象发生；

本书管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本书，进行安全技术交底。

2、本书填写三份，一交底人留存，二交接人保留，三资料留存。

④上部钢筋网片绑扎时，下放纵向（长向）钢筋，后放横向钢筋（短向），逐点绑牢。上部网片钢筋绑扎完成后与马凳筋顶面焊牢，绑扎要求通长钢筋顺直，间距符合设计要求；

⑤上下钢筋网片绑扎完成，与马凳筋上下焊接牢固后，在上下钢筋网片之间焊设纵横向剪刀撑，剪刀撑纵横向间距不大于3000mm，剪刀撑与平面夹角为45°—60°，剪刀撑与上下钢筋网片焊接牢固，单面焊缝长度不小于150mm，以防钢筋倒排现象发生；

⑥拆除满堂支撑钢管架，拆除支撑架时，严防损坏钢筋网片，拆除钢管不得放置在钢筋网片上，严防钢筋负重后变形，造成倒塌事故发生；

⑦墙、柱插筋绑扎 墙、柱插筋依施工图规定的钢筋规格、级别、间距以及规范要求绑扎，并依据防水保护层墨线及面层钢筋网片上的标注线进行绑扎，插筋底部与筏板底层网片焊接，上部与上层网片焊接，保证墙板、暗柱钢筋位置准确，暗柱插筋、墙板水平筋、挂钩筋级别、规格、间距符合设计要求，出导墙面的所有插筋必须做定位卡具，固定钢筋位置，确保上层墙、柱竖向钢筋的位置及间距准确；

⑧筏板钢筋、墙、柱插筋以及各种预埋、预留、加强钢筋绑扎完成后，经三级检查合格后，再报监理工程师做隐蔽工程检查验收，并做好验收记录。

五、 坏境因素控制措施

1.施工现场应采取地面硬化，洒水降尘等措施，控制粉尘对环境的污染。

2.应尽可能避免在夜间使用强噪音机械，如需夜间施工，应采取必须的隔音措施，控制噪音排放。

六、危险源控制措施

1.对做业人员进行培训、熟悉有关安全技术操作规范。

2.夜间施工应有足够的照明，严禁非专业人员私自乱拉、乱接电线，临时用电使用应符合有关安全用电管理规定。

3.现场施工人员必须按规定穿戴劳动防护用品 4.现在不得有明火，做好防火工作。

技术负责： 交底人： 接交人： ——————————————————————————————————————— 本书管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本书，进行安全技术交底。

2、本书填写三份，一交底人留存，二交接人保留，三资料留存。