10kv线路安装变台作业指导书

10kV××线路带电安装变台作业指导书

编写： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 作业负责人：

作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时

×××公司（局）×××

1适用范围

适用于黑龙江省电力有限公司10kV××线××号杆带电安装变台。

2引用文件

GB／T 18037—2000带电作业工具基本技术要求与设计导则 GB 13035—2003带电作业用绝缘绳索 GB/T 14286—2002带电作业工具设备术语 GB/T 2900.55—2002电工术语 带电作业 GB/T 18857-2002配电线路带电作业技术导则 DL 409—91 电业安全工作规程（电力线路部分） DL 779—2001带电作业用绝缘绳索类工具 国家电力公司1997.7《带电作业管理制度》 国家电力公司1997.10《带电作业操作导则》

2002.3黑龙江省电力有限公司《带电作业技术管理规定》

3修前准备 3.1准备工作安排

√ 序号 1 2 3 4 标 准 勘察现场周围环境,安装部位，导线规格，绝缘现场勘察 子规格，地形状况等。判断能否采用带电作业，是否具需要停用重合闸。 了解有关导线、变台结构形式资料，确定使用查阅有关资料 工具及材料的名称、型号和数量。 了解现场气象条件 判断是否符合安规对带电作业要求。 组织现场作业人员学习作业指导掌握整个操作程序，理解工作任务及操作中的书 危险点及安全措施。 内 容 责任人 备 注 3.2人员要求

√ 序号 内 容 1 带电作业人员必须持有有效的带电作业合格证。 2 作业人员周期身体检查合格、精神状态良好。

责任人 备 注 第 1 页 共8页

3 安规考试合格。 3.3工器具

√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名 称 绝缘斗臂车 绝缘安全帽 护目镜 绝缘袖套或披肩 绝缘手套 防刺穿手套 绝缘安全带 绝缘靴或绝缘套鞋 导线遮蔽罩 绝缘毡 针式绝缘子遮蔽罩 绝缘夹 绝缘升降横担 压接钳 兆欧表 苫布 型号/规格 单 位 台 个 付 套 付 付 条 双 根 张 个 个 套 个 块 块 数 量 根据现场实际情况选择或添加工器具。 备 注 绝缘工器具机械及电气强度均应满足安规要求，周期预防性及检查性试验合格 3.4材料

√

序号 1 2 名 称 针式绝缘子 高压横担 型号/规格 单 位 个 根 数 量 备 注 根据现场实际情况选择或添加材料。 第 2 页 共8页

3 4 5 6 7 8 拉带 “U”形抱箍 拉带抱箍 引下线横担 引线线夹 引下线 根 个 对 根 个 条 3.5危险点分析

√ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 内 容 斗内电工作业时，违反安规进行操作，可能引起高空坠落、物体打击伤人。 绝缘斗臂车使用不规范，可能导致绝缘斗臂车损坏或倾翻。 遮蔽措施不当、安全距离不够以及带负荷或带空载变压器接引，可能引起触电伤害和电弧烧伤。 提升导线速度过快可能导致相邻两侧电杆针式绝缘子导线绑扎点受力松脱，从而引起绝缘斗臂车过载。 落线速度过快可能导致带电导线落至横担等接地部件，引发接地事故。 导线不能直接落至针式绝缘子顶槽内而进行调整时，斗内电工易出现同时接触不同电位不同相别导体的危险行为，从而引发感电事故。 绝缘横担支线处未闭锁，可能导致导线意外脱出引发短路接地事故。 斗臂车卷扬机操作不当可能导致机械损伤。 根据现场实际情况补充危险点分析。 3.6安全措施

√ 序号 1 2 3 4

5 6 内 容 如遇雷电、雪雹、雨雾不得进行带电作业，风力大于5级及空气相对湿度大于80%时，不宜进行带电作业。 绝缘斗臂车使用前应进行列保，现场设臵围栏，严防无关人员进入。操作电工穿戴好个人防护用具，系好绝缘安全带。 带电作业应设专人监护，监护人不得直接操作。监护的范围不得超过一个作业点。 在带电作业过程中如设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。工作负责人应及时与调度取得联系。 斗内电工接触接地体时距带电体保持0.4m以上；接触带电体时距接地体保持0.4m以上，距邻相导体保持0.6m以上。严禁同时接触不同电位不同相别的导体。绝缘线应视同裸线对待。 绝缘工具使用前，应仔细检查其是否损坏、变形、失灵。操作绝缘工具时应戴清洁、干燥的手套，并应防止绝缘工具在使用中脏污和受潮。 第 3 页 共8页

7 8 9 10 11 12 13 14 安装遮蔽用具时应按从近到远、先带电体后接地体、由下至上、先大后小的原则进行，拆除时顺序相反。严禁隔相隔不同电位体进行作业。 绝缘斗臂车下节金属臂在仰起回转过程中与带电体的安全距离不得小于1米。绝缘臂的有效绝缘长度应保持1.0m以上。 作业范围的道路应设专人看护，严防过往车辆碰撞支腿或绝缘臂。绝缘斗臂车的支腿严禁落在沟盖上方和冰面上。 绝缘斗臂车使用前车体接地，作业中严禁熄火。 作业前检查绝缘斗臂车上卷扬机的绝缘绳索有无断股等损伤情况。严禁用绝缘斗臂车的绝缘斗起落导线。 安装高压横担，引下线横担时必须做好绝缘遮蔽措施。 绑扎针式绝缘子前，应对邻相导线，横担及杆头做好绝缘遮蔽措施。 接引前确认：无接地短路点、变台上施工人员全部撤离、变压器跌落式熔断器和二次隔离开关在开位。 根据现场实际情况补充安全措施。 3.7作业分工

√ 序号 作业内容 分组负责人 作业人员 1 工作负责人1名。 斗内电工2名，一、二号电工负责安装高压横担、引下线横担、针式绝缘子、绑扎2 引下线、接变台引线。 地面电工2名，负责安装绝缘升降横担，传递材料工器具等。 3 4 作业程序 4.1开工

√ 序号 1 2 3 内 容 作业人员签字 工作负责人办理电力线路带电作业工作票。 调度通知，许可工作。 工作负责人组织全体工作人员现场列队宣读工作票，交代工作任务、危险点分析、安全措施，工作班成 员明确后签字。工作负责人发布开始工作的命令。 4.2作业内容及标准

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序作业内√ 号 容 检查工器具，1 绝缘斗臂车列 保 组装绝2 缘升降横担 通过绝缘斗进3 入作业位臵 遮蔽导4 线 作业步骤及标准 安全措施注意事项 责任人 1、个人防护用具及遮蔽用具使用前应仔细检查是否损1、对个人防护用具及遮蔽用具进行外观检查。 坏，脏污。 2、对针式绝缘子、绝缘小吊臂、绝缘横担进行2、检查新针式绝缘子有无裂纹、损伤并用2500V兆欧表进 绝缘检测。 行绝缘检测，电阻值不低于500MΩ。 3、对绝缘斗臂车进行外观检查和空斗试运行。 3、确认绝缘斗臂车车体接地良好，支腿伸足，液压传动、回转、升降、伸缩系统正常，操作灵活，制动装臵可靠。 地面电工在二号电工使用的绝缘斗臂车上安装安装绝缘升降横担时应由二人以上进行，防止挤手。试 好绝缘升降横担。 用并确认灵活可靠。 一、二号电工穿戴个人防护用具，系好绝缘安全斗内电工要求穿戴个人防护用具。绝缘斗升降、回转速 带，操作绝缘斗臂车分别进入各自的作业位臵， 度不大于0.5m/s。 一号电工用导线遮蔽罩对三相导线进行绝缘遮由近至远的原则进行绝缘遮蔽。导线遮蔽罩的结合处应 蔽。 大于15cm。 提升导线过程中，速度不得过快，随时观察相邻两侧电 杆针式绝缘子导线绑扎点的受力情况。 二号电工操作绝缘升降横担将导线徐徐升起至提升带5 距杆头０.4米以上。 电导线 安装高地面电工用绝缘毯将高压横担包扎后，一号电工压横通过卷扬机将高压横担传至杆上，一、二号电工担、引相互配合将高压横担按要求安装在电杆上。一、 6 下线横二号电工相互配合将分别将针式绝缘子和引下担和针线横担安装在高压横担上，并用绝缘毯进行遮式绝缘蔽。 子 高压横担和引下线横担安装前应用绝缘毡包裹，防止安 装不慎触及上部带电导线。安装时应保持水平。

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1、落线前，高压横担、引下线横担以及杆头等临近的接地体应处于绝缘遮蔽状态。操作绝缘升降横担落线时速度不得过快。 落线、二号电工操作绝缘升降横担将导线徐徐落至针2、如导线不能直接落至针式绝缘子顶槽内，斗内电工可绑扎针 7 一号电工用绑线分别将三相导线绑进行调整，但严禁同一人用直接接触的方式同时调整两相 式绝缘 式绝缘子上，导线。调整时，严禁一手握（或肩扛）导线一手抓针式绝子 扎牢靠。 缘子的铁脚（或横担）的方式进行。即使附近接地体处于绝缘遮蔽状态也严禁采用上述方式进行。 3、此时应加强监护，及时纠正不安全行为。 拆除绝1、二号电工撤至地面，拆除绝缘升降横担和绝缘升降缘小吊臂。 横担、2、一号电工拆除高压横担上的绝缘毯，并将引1、拆除绝缘升降横担时应由二人以上进行，防止挤手。 8 安装引下线针式绝缘子安装在引下线横担上。 2、安装引下线针式绝缘子前，上方导线应处于绝缘遮蔽下线针状态。 式绝缘 子 1、二号电工携带三条引下线通过绝缘斗臂车进绑扎引入作业的适当位臵。 下线，2、一、二号电工分别将引下线绑扎在引下线针9 测量引线长度时，严禁用引线直接测量。 压接线式绝缘子上，量出引线长度后剥皮，用压接钳将夹 线夹压接在引线上。 1、线路导线剥皮前，人体可能触及到的不同电位、不同接变台一、二号电工分别在线路上的适当位臵将绝缘外相别的导体应处于绝缘遮蔽状态。 10 引线 皮剥开，将引线接入线路。 2、接引前确认：无接地短路点、变台上施工人员全部撤离、变压器跌落式熔断器和二次隔离开关在开位。 拆除遮拆除遮蔽用具时应从远到近，先接地体后带电体，由上11 蔽，返拆除遮蔽用具，检查有无遗留物后，返回地面。 至下，先小后大的原则进行。 回地面

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4.3竣工

√ 序号 1 2 内 容 负责人员签字 设备所属部门进行验收。 清理现场及工具，认真检查杆上有无遗留物,工作负责人全面检查工作完成情况，无误后通知 调度并终结工作票。人员撤离现场,做到人走场清。

4.4 消缺记录

√ 序号 缺陷内容 消除人员签字 4.5 验收总结

序号 1 2 检 修 总 结 验收评价 存在问题及处理意见 4.6 指导书执行情况评估

符合性 评估内容 可操作性 存在问题 改进意见 优 良 优 良 可操作项 不可操作项 修改项 遗漏项

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5.附录 现场情况说明 作业示意图

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