施工组织设计66660

目 录

1、编 制 依 据……………………………………………………..2 2、工 程 概 况……………………………………………………..7 3、施 工 部 署…………………………………………………….21 4、施工进度计划及工期保障措施………………………………..35 5、施工总平面布置………………………………………………..38 6、主要分部（分项）工程施工方案……………………………..44 7、质量管理体系及质量保证措施……………………………….110 8、环境管理体系及环保保证措施………………………………..173 9、职业健康安全管理体系及安全保证措施…………………….178 10、降低成本措施………………………………………………..197

1．1合同

1.编 制 依 据

与业主签订的《建设工程施工合同》。

1．2工程地质勘察报告

本工程地质勘察报告由土木建材勘察设计院（有限责任公司）提供的建设场地工程地质勘察报告，编号【2013-1】石河子大华房地产开发有限公司石河子北泉镇社区中心3#楼场地岩土工程详细勘察报告。 1．3有关部门审批的有效施工图

由乌鲁木齐新华筑建筑设计有限责任公司设计的石河子北泉镇社区中心3#住宅及地下车库施工图（包括：建筑图、结构图，电施图，水施图，暖通图）

1.4现行国家或地方规范、标准、图集 表1.4.1 所适用现行国家或地方规范、标准 序号 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 钢筋机械连接通用技术规程 建筑工程抗震设防分类标准 建筑结构可靠度设计统一标准 建筑结构设计术语和符号标准 房屋建筑制图统一标准 建筑结构制图标准 建筑结构荷载规范 建筑地基基础设计规范 高层建筑砼结构技术规范 编号及文号 JGJ107-2003 GB50223-2008 GB50068-2008 GB/T5008397 GB50001-2010 GB/T50105-2010 GB50009-2012 GB50007-2011 JGJ3-2010 GB50010-2010 GB50011-2010 GB50119-2003 10 砼结构设计规范 11 建筑抗震设计规范 12 砼外加剂应用技术规范 13 冷轧带肋钢筋砼结构技术规程 14 钢筋焊接及验收规程 15 住宅设计规范 16 住宅建筑规范 17 屋面工程技术规范 18 民用建筑设计通则 19 严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准 20 无障碍设计规范 21 高层民用建筑设计防火规范 22 地下工程防水技术规范 23 汽车车库建筑设计规范 24 车库修车库停车场设计防火规范 25 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 26 高层民用建筑设计防火规范 27 建筑给水排水设计规范 28 公共建筑节能设计标准 29 建筑灭火器配置设计规范 30 民用建筑热工设计规范 31 自动灭火喷水系统设计规范 32 地暖辐射供暖技术规程 33 建筑照明设计标准 34 民用建筑电气设计规范 35 供配电系统设计规范

表1.4.2 所适用的主要标准图集

JGJ95-2011 JGJ18-2003 GB50096-2011 GB50368-2005 GB50345-2012 GB50352-2005 JGJ26-2010 GB50763-2012 GB50045-95 GB50108-2008 JGJ100-98 GB50067-97 GB50736-2012 GB50045-95 GB50015-2003 GB501-2005 GB50140-2005 GB50176-93 GB50084-2001 JGJ142-2004 GB50034-2004 JGJ16-2008 GB50052-2009 类别 图集名称 图集编号 备注 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规1 则和构造详图 2 钢筋混凝土过梁 3 砌块填充墙与剪力墙连接构造详图 4 平屋面建筑构造(一) 5 给水排水标准图集 6 利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装 7 建筑排水设备附件选用安装 国标图8 等电位联接安装 9 室内管道支架及吊架安装 10 防水套管 12G02 10SG614-2 99J201-1 S1、S2、S3、S4 11G101 03D501-3 04S301 02D501 03S402 02S404 04DX002 04S202 99S304 上、下册 D1 D562 86SD169 90SD180 88D563 集 11 工程建设标准强制性条文及应用示例（电气） 12 室内消火栓安装 13 卫生设备安装 14 建筑电气施工图集 15 电缆敷设 16 建筑物、构筑物防雷设施安装 17 电缆桥架安装 18 电气竖井设备安装 19 接地装置安装 1．5公司质量、环境、职业安全健康体系文件 表1.5.1 公司质量体系文件清单 序文件名称 号 1 质量手册 2 环境手册 3 职业健康安全管理手册 4 内审程序 5 纠正与预防措施程序 6 文件控制程序 7 记录管理程序 8 交流、沟通与协商程序 9 能力、意识与培训程序 与产品有关要求的确定10 与评审程序 11 项目策划程序 12 物资管理程序 13 分包管理程序 监视与和测量装置控制14 程序 环境因素识别与评价 15 程序 CSCEC/QESH/PRO/012 √ CSCEC/QESH/PRO/011 √ √ √ CSCEC/QESH/PRO/008 √ CSCEC/QHSE/PRO/009 √ CSCEC/QESH/PRO/010 √ √ √ √ √ √ √ CSCEC/QESH/PRO/007 √ 文件编号 质量 环境 安全 CSCEC/QHSE/QM/2004 √ CSCEC/QHSE/EM/2004 CSCEC/QHSE/OHSM/2004 适用范围 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ CSCEC/QHSE/PRO/001 √ CSCEC/QESH/PRO/002 √ CSCEC/QESH/PRO/003 √ CSCEC/QESH/PRO/004 √ CSCEC/QHSE/PRO/005 √ CSCEC/QESH/PRO/006 √ 序文件名称 号 危险源识别与风险评价16 程序 17 施工控制程序-质量 18 施工控制程序-环境 19 施工控制程序-安全 20 应急准备和响应程序 法律法规获取与识别程21 序 22 质量计划编制指导 23 环境保护作业指导书 24 环境计划编制指导 职业健康安全管理计划25 编制指导

CSCEC/QHSE/GR/004 CSCEC/QHSE/GR/001 CSCEC/QHSE/GR/002 CSCEC/QHSE/GR/003 √ CSCEC/QHSE/PRO/018 √ CSCEC/QESH/PRO/014 √ CSCEC/QESH/PRO/015 CSCEC/QESH/PRO/016 CSCEC/QHSE/PRO/017 CSCEC/QHSE/PRO/013 文件编号 适用范围 质量 环境 安全 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 2．工 程 概 况

2．1工程建设概况

石河子北泉镇社区中心3#住宅及地下车库，位于维吾尔自治区石河子市北泉镇总场一中西侧。框架结构地下二层，地上十一层，建筑面积8355m2，2个单元，建筑高度为37.8米；建筑设计的总体特点是平面呈“一”字形，

3#住宅及地下车库平面尺寸东西长50.8m，南北长67.8m。 工程名称 石河子北泉镇社区中心3#住宅及地下车库 石河子大华房地产开发有限责任公司 乌鲁木齐新华筑建筑设计有限责任公司 石河子北泉镇质量安全监督站 万元 住宅楼、车库 工程地址 石河子北泉镇 土木建材勘察设计院（有限责任公司） 石河子市三正工程监理有限公司 石河子市北泉建筑安装工程有限责任公司 天 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 质量监督部门 总投资额 工程主要功能或用途 施工单位 建设工期 主要建筑设计为： 2.2.1屋面工程

本工程屋面防水等级为I级。防水设计及施工做法按《屋面工程技术规范》GB50345-2004、《坡屋面工程技术规范》GB50108-2008的相关规定。节点构造做法按《屋面》新12J02、《平屋面建筑构造》12J08。防水材料选用：SBS柔性防水卷材厚度大于4mm。屋面保温材料选用110厚聚苯板。 2.2.2装饰工程

外墙面保温做法为外墙外保温，保温材料采用80厚阻燃型XPS板(外墙保温材料应选用传热系数应小于0.45 W/（m K)/阻燃性材料，燃烧性能达到B1级，并由消防质量监督检验站检测合格后方可使用。外墙面做法参详06J108.悬挑部分保温为底板做30厚阻燃型XPS保温板外墙外保温，做法参详06J108图集。屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的岩棉设置水平防火隔离带。

2.2.3楼地面工程：

室内外回填土必须分层夯实，压实系数不应小于0.94,并按规范要求控制含水量,客厅、餐厅、卧室、阳台、厨房、卫生间、电梯厅地面比标准楼层地面低90mm，楼梯间比标准楼层面标高差30mm。厨房、卫生间防水采用1.5厚聚氨酯防水卷材，沿墙上翻300mm。卫生间坡度为0.5%,卫生间及有防水要求的房间应从楼面设计C20细石砼止水台高度不小于300 mm,地面保温采用EPS板。 2.2.4门窗工程： 2.2.4.1门窗选用

①、本工程选用的外门窗采用65系列塑钢四腔三密封窗，玻璃为4+9A+4+9A+4，窗需符合新06J711《塑钢节能门窗（四腔三密封）》的要求。门、窗框与墙体之间的缝隙，应采用聚氨酯发泡剂、聚氯乙烯泡沫塑料等软质保温材料封堵；并用嵌缝密封封堵。

②、住宅部分每户入户门为钢质甲/乙级防火、防盗、隔声、保温门，设有橡胶条门缝处理，其空气声计权隔声量大于25dB。

③、选用塑钢四腔三密封窗，玻璃为4+9A+4+9A+4。其保温性能级别为9级（传热系数1.80W/m2K），气密性为6级（1.5≥q1＞0.5，4.5≥q2＞3.0），水密性为4级（350≤ΔP＜500），抗风压性能住宅为5级（3.0≤P3＜3.5），商业为3级（2.0≤P3＜2.5），玻璃自身遮阳系数为0.77，可见光透射比0.76，空气隔声性能为3级（空气声计权隔声量大于30dB）。窗胶条采用三元乙丙胶条，主型材可视面壁厚应大于2.5mm，双色共挤，表面喷涂，采用平板加片型硅化密封毛条。

④、所有防火门采用木质防火门。用于疏散走道、楼梯间和前室的防火门，

应具有自动关闭的功能，且关闭后应能从任何一侧手动开启。双扇和多扇防火门，还应具有按顺序关闭的功能，双扇门之间应有盖缝板。常开的防火门已在平面图标注，应具有自动关闭、信号反馈的功能。防火门上必须使用具有相应防火等级的五多配件。 2.2.4.2门窗安装

①、门窗平、立面尺寸为洞口尺寸，门窗制作时应结合墙面装修和安装形式流出安装缝尺寸，并按设计及甲方要求配齐五金件。

②、门窗表及门窗立面图中，所示洞口尺寸为结构尺寸。门窗樘与洞口间隙应满足安装固定的实际需要，由门窗制作单位确定，同时应考虑墙体饰面层厚度，当采用块材饰面时，应复核门窗的净尺寸与洞口尺寸的相互关系，确保配合无误。

③、所有外门窗与四周墙体连接处应严格按有关技术规程施工，做到密闭防渗。

④、门窗洞口与门窗框间的缝隙填充处理：塑钢窗均用发泡聚氨酯灌缝，钢质门及木门均用1：3水泥砂浆灌缝。

⑤、管井门平墙外侧安装，下口距地250mm高。 ⑥、低窗台处窗，窗外设栏杆，总高度为1100mm。 2.2.防水工程：

地下防水工程执行《地下工程防水规范》GB50108-2008的有关规定，根据地下室使用功能，地下室防水等级为二级（发电机房、储油间、配电室为一级）。

1.2.1地下室结构自防水抗渗等级P6

1.2.2建筑外防水做法：底板防水：参详新12J08页-13；侧墙防水12J08页-13；防水材料为SBS柔性防水卷材（大于等于4mm），构造做法节点详新12J08-13页；后浇带防水构造详新12J8；

2.2.3卫生间、厨房、设排水沟或地漏的设备用房等室内潮湿的房间，楼地面需做防水处理，沿墙上翻300mm，地坪完成面应低于相邻楼地面30mm(需做无障碍设计区域为15mm)。若有管线穿越穿越上述房间时，防水层也应上翻，其构造节点参03J304-115-3。

门口处防护层应设在门槛下并向外扩出300；与卫生间相邻的隔墙做防潮，防潮墙面满刷SY-C102聚合物水泥防水涂料涂膜防潮层。有防水要求的房间穿楼板立管均应埋防水套管，防止水渗漏。

2.2.4屋面防水等级为I级，二道防水设防。防水材料选用：SBS改性沥青防水卷材4厚。 2.1.3结构设计概况

2.3.1本工程框架剪力墙结构，结构使用年限50年，结构安全等级二级、地基基础设施等级乙级，建筑耐火分类二类，，抗震设防烈度为7度。 2.3.2本工程基底持力层为圆砾戈壁层。地基土承载力特征值Fak=220kpa 2.3.3.4基本风压值0.60KN/m，基本雪压值0.70 KN/m2，地基土冻结深度为室外地面以下1.40米。

2.3.4基槽开挖至设计深度后，通知勘察、设计等有关部门的人员进行验槽，根据验槽结论进行施工

2.3.6本工程基底持力土层为圆砾戈壁层,地基承载力特征值fak=220Kpa；垫层C20，地下室外墙C40，地下室内墙C40。 2.3.7基础构建及非基础构件混凝土强度等级

构件 基础-7.2m 0.000m以上 梁、板 C40 C30 柱 C40 C40 剪力墙 连梁 楼梯 C30 C35 C30 C35 C30 C30 2.3.9钢筋材料：

2.3.9.1 1.钢筋为HPB300级钢筋；HRB335级钢筋；HRB400级钢筋。焊条及焊剂：可按现行《钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003》第三章选用。 2.3.9.2接头：梁、柱纵向受力筋18以上可采用机械连接，18以下为氧气压力焊。板采用绑扎搭接；梁、柱在同一连接区段内的受力钢筋截面面积接头率，要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204---2002中的钢筋连接规范

2.3.9.3钢筋保护层厚度：（㎜） 环境条件 一 二a 二b 三a 三b 板、墙、壳 15 20 25 30 40 梁 20 25 35 40 50 柱 20 25 35 40 50 注1、钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于40mm。

注2、地下室外墙外侧的保护层厚度为50mm;外侧应加∅ 4@150钢筋网片,网片钢筋保护层厚度不应小于25mm。

注3、机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件之间的横向净间距不宜小于25mm。

2.3.10墙体：

2.3.10.1地下室后砌墙：为240厚MU10多孔粘土砖，地下一层及以上各层为强度等级A5.0，密度为B7.0加气混凝土砌块。M5.0混合砂浆砌筑；卫生间及有水浸用房隔墙下部，除门洞外，均设300高C20上与墙同厚。 2.4安装工程设计概况

表2.4.1 给排水部分、采暖及消防

2.4.1本工程地上层供水由设于3#楼地下2层生活水泵房的无负压给水设备供水，其性能为q=10l/s,h=30m。C-2最高日总用水量为33.12m3/d，最 大时用水量为3.45m3/h。住户供水压力大于0.2MPa楼层设置减压阀减压。 2.4.2.管材及连接

①、室内给水干管及立管采用公称压力1.6MPa镀锌内衬塑钢管，水表后管道采用PP-R（S4级）管，热熔连接。生活给水管上采用全铜质柱塞阀，工作压力为1.6MPa。全部给水配件采用节水型产品，不得采用淘汰产品。 ②、住宅厨房及卫生间污水立管采用UPCV螺旋消音管，其余管道采用普通U-PVC管，粘接。雨水管凝结水采用U-PVC管，室内部分粘接，室外部分承插不粘接。

污水横管与横管的连接，采用45°顺水三通或45°顺水四通；污水立管与横管及排出管的连接，采用两个45°弯头，且立管底部弯管处应设支撑。

每层设伸缩节一个，立管穿越楼板处为固定支撑，伸缩节设置位置按10S406执行，且伸缩节插口应顺水流方向；污水横支管，横干管（含埋地管）上，无汇合管件的直线管段﹥2.0m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4.0m，以上所述伸缩节的设置位置图中不再示出。

③、给水横管及管井内的给水立管，吊顶和管井内的排水均做防结露保温，

保温材料采用超细玻璃棉管壳或岩棉管壳，保温厚度详新02N3-16。公共部位所有明露给水管、消火栓管、排水管均做保温，保温材料采用岩棉，厚度50mm，外箍玻璃丝布。

保温在完成试压合格及除锈防腐后进行。

④、给水管道的水压试验必须符合相关设计验收规范要求：生活给水系统工作压力为0.60MPa，试验压力为0.90MPa；室内消火栓系统的工作压力为0.90MPa，试验压力为1.40MPa；自动喷淋系统工作压力为0.60MPa，试验压力为1.40MPa；污水立管、横干管按《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002的要求做通球试验。

⑤、给水管道在系统运行前须用水冲冼和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲冼，并符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中4.2.3条的规定。

雨水管和排水管冲冼以管道通畅为合格。 2.4.1.1采暖部分

2.4.1.1.1本工程建设地点位于石河子北泉镇145团总场一中西侧，环境类别为二b，冬季采暖室外计算温度-25℃。最大冻土深度1.50米。 2.4.1.1.2 本工程热源：住宅及商业采暖热源采用小区换热站提供的50～40℃热水，定压由热网解决。采暖系统入口装置热量表选用超声波或电磁式，具体安装方式见国标04K502热水集中采暖分户热计量系统施工安装图集。外场热力管线设计由动力专业负责。 2.4.4散热器采暖部分

①、本工程散热器GXS-600-A1-1.0型(散热量99.5W/片)每组散热器均装D10放风门一个。

②、散热器采用焊接钢管连接，DN≤32为螺纹连接，楼梯间、前室散热器之间不设阀门。系统按1.0 Mpa进行水压试验。在试验压力下，10分钟内，其压力降不大于0.02 Mpa为合格。

③、散热器与供回水管连接采用上进下出，每组散热器设手动跑风。 1.4.1.2地板辐射采暖部分

①、本工程采用分户式下供下回双管异程式系统，住宅户内采用低温热水地板辐射采暖系统。连接户内各房间的采暖分支管道，通过设置在分集水器上每环路的室温控制阀（两通型温控阀或手动调节阀）达到控制室温、调节室温。

②、低温地板辐射采暖系统技术参数：供回水温度50~40℃。

③、低温地板辐射采暖系统室内管道采用PE-X管，公称外径32mm。管材公称壁厚不得小于2.9mm；阀门管径≤DN50采用截止阀（或球阀），管径DN＞DN50采用蝶阀，工作压力为1.6MPa。

④、低温地板辐射采暖系统按设计工作压力的1.5倍，压力降≤0.05 Mpa，无任何泄露为合格工程验收时，系统压力升至规定压力后稳压1.0小时，补压至规定试验压力值，15分钟内压力降≤0.05 Mpa为合格。 2.4.1.3消防部分

建筑灭火器配置设计规范：GBJ 50140-2005， 高层民用建筑设计防规范：GB50045-95, 汽车库.修车库.停车场设计防火规范:GB50067-97 1:地下部分

A． 本建筑物地下室耐火等级为一级，地上为二级，依规范灭火器配置场

所危险等级均为中危险级，B类火灾。

B． 本工程为全框架结构，承重及非承重结构均为建筑耐火等级一级的要

求。

C． 地下车库总停车数量为55辆，按规范要求为1类车库，设有一个上双

车道汽车疏散出入口，上车道净宽大一7米，单车道净宽大于4米。 D.

地下车库总建筑面积为2737平方米，Ⅲ类车库，共划分一个防火分区，每个防火分区的面积均小于4000平方米，每个防火分区至少两个安全出口，每个安全出口和室内最远点的距离均满足规范要求，共2部直通地上的人员疏散楼梯，楼梯间均为封闭楼梯间，楼梯间疏散门为乙级防火门，疏散楼梯布置详见防火分布平面图。 E.

本工程每个防火分区内各化两个防烟分区，由各防火分区下垂高度为1000的梁将为两个面积不超过2000平方米的防烟分区，具体详见防烟分区平面图。 F.

本工程防火墙的防火卷帘均为特技防火卷帘，防火门为甲级防火门，变电室和配电室及其他设备用房的门为甲级防火门，窗为甲级防火窗。 G.

本建筑工程设有：室内消火栓系统，自动灭火系统。火灾自动报警系统，和机械排烟系统，消火栓位置详见设备图，做法详见新02S6-9页-乙型。 H. I.

主体结构部分所选用材料及相关尺寸均满足耐火等级要求。

防火墙和疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门应设闭门器和顺序器，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置。 住宅地下室部分：

住宅地下室库房总面积为479平方米，为一个防火分区，地下室楼梯直接通向对外出口，并用乙级防火门与地上部分分隔。 2.地上部分：

A、地上11层，总建筑面积5139平方米，两个单元，每个单元两户，单元之间的隔墙为防火墙，每层4户，每层建筑面积460平方米，每个单元按自然层划分作为一个防火分区

B、每单元设有两个队外安全出口，宽度为1.5m，户口距安全出口的距离均小于15m

C、每个单元设有一部普通楼梯，楼梯梯段净宽1.17m，设封闭楼梯间和一部载重为800kg，额定速度1.6m/s，客梯兼消防电梯从首层到顶层的运行时间不超过60s，各单元通过屋面连接。

D、开向前室的户口为乙级防火门，楼梯均通至顶层楼梯间均自然通风。 E、每层设两具消火栓在前室内，每层设有两具三公分的磷酸氨盐手提灭火器，室内火灾种类为A类，危险等级为中等危险。

F、主体结构部分所选材料及相关尺寸均满足防火要求等级。

G、防火墙和疏散用的平开防火门应设闭口器，双扇平开防火门应设闭口器和顺序器，常开防火门需安装信号控制关闭和反馈装置 3.防火处理：

A、所有外漏钢结构构件均刷防火材料，所有木质装修构件均刷防火材料 B、防火隔离带

a、本工程在屋顶外墙上人孔四周交接处采用500mmA级岩棉保温材料设置水平防火隔离带。

b、本工程从一层起每隔两层沿楼板位置设置宽度为300mm的与外墙保温材料同厚的A级岩棉保温层，防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴，做法详10J121H-14页 2.4.2电气专业简述：

1.4.2.1本建筑由小区内供电局变电站~380/220V电缆网络进线, 每栋楼7路进线，包括6路常用电源和1路备用电源供电, 电源线路采用电力电缆埋入地下层的配电间, 引入电缆保护管采用SC150mm钢管, 管子向室外倾斜5%, 伸出散水坡外500mm. 室外管子埋深0.7~0.8m,电缆施工后将管口封堵, 保护管与墙上预埋防水套管间缝隙亦须封堵, 以防地下水渗入室内.

2.4.2.2本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式；动力负荷、消控中心、物业与社区用房、商铺采用放射式供电, 住宅用电采用树干式供电. 对消防用电设备、安防设备、电梯、生活水泵、公共照明等采用双电源末端切换。

2.4.2.３本工程低压配电系统采用保护接地TN-S制,凡是电气装置正常不带电的金属外壳、金属构架、穿线金属管道均应通过PE线可靠接地, PE线连接必须采用焊接或压接。电气保护接地和防雷接地采用共用接地装置, 共用接地装置利用建筑物基础和桩基内主筋组成接地装置, 其接地电阻不大于1欧。总等电位联接, 利用建筑基础水平钢筋焊成封闭环形总等电位环(共用接地装置的水平接地体)在环上分别引出-40x4mm镀锌扁钢与进出建筑物的所有金属管道、电缆金属外皮、保护钢管、PE干线、电梯导轨、电讯设备等相联结(通过各自预埋钢板)。局部等电位联结: 有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结, 从楼板钢筋引出两根大于φ16结构钢筋至局部等电位箱(LEB), 局部等电位箱暗装, 底边距地0.5m. 将卫生间内所有金属管道、金属构件联结. 具体做法参见国标02D501-2-16.局部等电位端子盒须与共用接地装置连接。

2.4.2.４ 二级负荷：消防用电设备、安防设备、生活水泵、电梯、公共照明等；三级负荷：其它用电负荷。

2.4.2.５防雷 ：本工程为三类防雷建筑，设整体综合防雷保护，做法详99D501-1-14页。在屋面及突出的构筑物上设接闪带保护, 支持件距离应均匀设置, 在每一直线段间距为0.5m, 偏差20mm；在直角转弯处应对称, 间距为0.2~0.3m, 接闪带高度为150mm, 采用25X4mm热镀锌扁钢。利用柱内两根φ16mm主钢筋或四根不小于φ12mm主钢筋作防雷引下线；作为防雷引下线的柱内主钢筋在距室外地坪上下500mm处, 各引出连接钢板以供测量接地电阻和连接人工接地极用。电梯轨道上下两端分别用-40×4镀锌扁钢相互连通并与接地装置可靠焊接，以防反雷击。 2.4.2.6弱电

2.4.2.6.1.数据及通信系统

配线电缆在弱电竖井内穿管或用桥架(线槽)明敷, 竖井内楼层配线箱至信息配线箱的用户线路应一户二管, 其中语音线路采用HBYV-2x2x0.6mm室内电话线穿电线管埋地暗敷, 数据线路采用超5类线穿电线管埋地暗敷.终端出线盒均采用86型系列产品。 2.4.2.6.2.有线电视系统

系统干线一般在弱电竖井内穿管或用桥架(线槽)明敷, 分支线, 用户线穿管埋地暗敷.用户支干线先引入信息配线箱,经分配器将一路扩展为3~4路, 另预埋1根备用管,所有用户终端线缆均由信息配线箱引来。弱电竖井内的干线放大器, 电视电缆分接箱均为墙上明装.终端出线盒嵌墙暗装, 其底边离地0.3m, 并应与电源插座盒相距500mm。 2.4.2.6.3.楼宇访客对讲及防盗报警系统

系统干线一般在弱电竖井内穿管或用桥架(线槽)明敷, 用户线路穿管埋地暗敷。设门口主机.用户解码器、主机、集中供电器等一般安装在弱电竖井

内的楼层访客对讲分接箱内, 分接箱在竖井内明装.大门门口机安装在总出入口大门外侧(如室外, 应有雨棚或防雨措施), 可视门口机底边离地1.4m,其摄像头中心离地1.6m左右, 不可视门口机底边离地1.4m.住户室内机一般为挂墙式,装在住户门内侧附近的墙上,其底边离地1.4m。每户住宅内的紧急报警按钮的信号均应引入对讲分机, 再由对讲分机引出, 通过总线引至小区管理中心。 2．5现场条件 2.5.1气象条件 表2.4 石河子北泉镇 大气压力 （hPa） 冬 季 916 909 40 45 3.6 3.6 9.3 -41. 47.2 150 最大积雪(mm) 一般日平均温度≤5℃ 年平均降雨年蒸发 的起止日期（ 月 日 ） 量（mm） 积雪时间周期雨量集中的月份 量(mm) 10.12～3.16 194 215 第一年11月～第二年3月 夏 季 室外计算相对 室外风速年平极端极端最最大冻（m/s） 均 最低高气温 土深度湿 度（%） 气温 （℃） （cm） 温度 最冷月 最热月 冬 夏 (℃） (℃） 平 均 平均 季 季 130 2.5.2工程地质及水文条件 2.5.2.1 施工现场地质土层:

①土质为杂填土：黄褐色，主要包含物为粉类土，含建筑垃圾及少量植物根系，此层分布于整个场地地表。厚1.20-1.7M，稍湿。

②土质为粉质粘土，厚4.60-5.3M，层顶埋深1.2.-1.7M，灰色，稍湿，坚硬，摇震反应中等，干强度低，韧性低，无光泽反应，局部夹薄层粉质砂

透镜体。

③土质为圆砾，最大可见厚底13.90M，层顶埋深6.10-6.8M，青灰色，次圆状，饱和，中密-密实，一般粒径2-20MM,最大粒径为80MM，约占总重量的15%,骨架颗粒呈交错排列，大部分连续接触，级配不良，间隙主要被沙土类充填，局部可见极层细砂透镜体。

地下水情况

勘察期间测得地下水位于7M-7.5M。地下水属空隙潜水类型，根据相关区域资料，地下水水位随季节变化，一般年变化幅度为0.50-1.00M。

该地下水主要由大气降水，湖泊及地下水径流补给，通过地下径流和蒸发排泄。

2.5.3地形地貌及周边环境条件

拟建场地位于石河子北泉镇，总场一中西侧，场地较为平坦，狭小。地势呈南高北低（地面坡降为3‰）、南宽北窄、西高东低（地面坡降2‰）的三角形，该场地属坡积残积地貌单元。

3．施 工 部 署

3．1工程管理目标

3.1.1质量目标

我单位切实按照《建筑法》，严把每道工序的质量关，精心组织、严格管理，创出精品。对于本工程，我们的质量目标是：分项工程合格率100％，分部优良率80％以上，确保工程质量达到合格。

3.1.2 工期目标

按照合同约定，2014年 月 日开工，我们将加大投入，精心组织施工，尽量缩短工期，立即进行施工人员和机械的准备，争取201 年 月 日主体工程完工，保证竣工时间为201 年 月 日，共计 个日历天内完成合同约定的所有施工任务。

3.1.3 环境保护目标

全面执行ISOl400l标准，在防尘、防噪、防大气污染等各方面达到石河子市北泉镇环保指标要求。

3.1.4 职业安全健康目标

在本工程施工中，全面执行OHSAS 1800l标准，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵照国家、建设部颁发的各项法规和石河子市北泉的各项规定，制定本项目各工序、工种的安全操作细则，确保达到：

1，施工现场安全检查达到JGJ59-2011合格以上标准； 2，事故负伤频率控制在千分之一点五以内； 3，无业主、社会相关方和员工的重大投诉；

4，杜绝死亡、重伤、火灾、交通管线、设备等重大事故和职业病的发生；

3.1.5成本目标 精心管理,降低成本.

3．2项目经理部组织机构及岗位职责

根据本工程规模大、工期紧、质量要求高的特点，我单位拟组建相应的项目管理机构来全面进行工程项目的管理，该机构计划由三个层次组成： l、工程指挥层

工程指挥层是项目施工决策和保障机构，在我单位整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为本工程的施工提供可靠的保障。 2 、项目管理层

（1）、我单位把本工程作为窗口工程、重点工程、形象工程。工程质量的好坏、进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以，我单位决定抽调一支强有力的施工队伍来承担本工程的施工任务，采用“项目法”组织施工，由富有实际经验的项目经理担任该工程的项目经理，实行网络化、信息化管理施工，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。

（2）、项目经理部在单位的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。

（3）、建立健全项目部各科室各岗位职能的人员责任制，以责任制制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC的全面质量管理。

3 、施工作业层

施工作业层以各工种施工队伍为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为保证工程质量和进度奠定基础。

3．2．1施工管理组织机构

3．2．1．1项目组织机构框图(如下页) 3．2．1．2项目管理班子成员

1．我单位选派项目经理和技术骨干组建项目部，负责本工程施工任务的组织实施。

2．该项目经理部是我单位最具有实力的骨干力量之一，在长期的施工经历中，承担过多项难度大、要求高、时间紧、责任重的大中型重点工程项目，合同履约率达100％，受到业主高度评价。

3．我单位决心合理的施工工期，先进的工艺流程，优质的工程质量来完成本项目。施工管理班子由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、预算员等人组成，同时配备砌体观测、木工翻样、钢筋翻样等管理人员。

各 施 工 班 组 公司质安部 项目经理 执行经理： 项目副经理： 测量员：技术负责人： 施工员： 质检员：安全员：材料员：资料员：预算员：

各工种施工作业人员 3．2．1．3 项目经理部成员岗位职责 1、项目经理

贯彻执行国家有关、法规；制定项目总体管理方案和施工总体设想，组织精干的项目管理班子；考察确定分包施工单位，并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收；合理组织和调度生产各要素按计划及时到位；协调好与各有关方面的关系，对整个项目的质量、进度、安全、文明施工及工程成本全面责任；全权处理管理过程中一切需要解决的问题；确保合同的全面履行。

2、项目副经理岗位职责

协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各种具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。 3、项目技术负责人

负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制创优夺杯计划及重点专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保质量体系和合同要求的活动有计划的实施。

4、施工员岗位职责

指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组(队)及工种间的施工配合。 5、质检员岗位职责

协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标

准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。 6、安全员岗位职责

负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作和治安管理工作。 7、预算员岗位职责

编制项目预、结算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制，负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。负责项目施工过程中的统计、核算。 8、材料员岗位职责

制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场(入库)，并按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的用材管理。根据接收物资的质量特性采用适宜方式、环境、妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损，做好电动工具的保管、借用等工作。 9、砌体观测员岗位职责

根据图纸、有关规范规程、质量计划指导泥瓦工施工，做好砌体的技术交底和质量检验工作。负责工程轴线、高程的测放、传递、弹线等专业工作。 10、钢筋翻样岗位职责

根据图纸绘制钢筋翻样图和出料单。结合有关规范规程、质量计划进行技术交底，指导钢筋工班组进行制作加工和现场绑扎，做好钢筋分项质量检验工作。

ll、木工翻样岗位职责

根据图纸绘制模板图，节点大样图。开出有关铁件、小五金、木装饰预制件等加工单和料单。协助观砌完成工程轴线、标高测量、弹线等工作。根据图纸、有关规范规程、质量计划，进行技术交底，指导木工施工，做好木工分项的质量检验工作。

3．3施工任务及任务划分

本工程除业主自行组织施工范围及业主指定的分包工程外，在合同范围（含主要工程任务及工程量）内不存在分包。 3．4施工顺序及流水段的划分

根据本工程实际情况，确定流水作业；单栋的施工顺序为先基础、地下室施工，再主体结构、二次结构、水电管安装、装修工程穿插施工，科学协调，最大限度地缩短施工空闲时间，保证工程工期。施工流程如下 ：

土方工 程施工 地下室 1～10层结构 1～11层砌体 施工 1～11层结构 插入水电预留、预埋 … … 1～11层室内粉刷 1～10层砌体 防水适 时插入施工 从上至下外墙装饰 1～10层室内初粉刷 插入水电安装 从上至下室内楼地面 拆除外架 适时插入水电安装调试

分段插入室外工程施工 3#楼工程施工工艺流程（第一流水段） 图3.4.1 施工工艺流程示意图

3．5主要生产资源配置

3．5．1劳动力需用量及进场计划

劳务施工队伍：调集与我公司配合施工多年的劳务施工队伍。该劳务施工队伍长期与我公司配合，在石河子市参与过施工。在施工中表现出其具有施工组织严密、平均劳动技能较高、丰富施工经验。 表3.5.1 劳动力安排计划表

数 量（人） 序号 工种 零米以下 1 2 3 4 5 6 7 8 9 钢筋工 20 木 工 20 砼 工 12 抹灰工 2 架子工 2 焊 工 3 油漆工 / 普 工 5 起重工 1 主体施工 15 30 10 3 8 4 / 6 1 内外装饰 2 5 2 15 2 1 12 8 1 备 注 收尾 2 2 1 5 1 / 3 2 所有栋号流水施工作业，同时每栋号同一楼层组织流水作业，以单元为界划分。劳动力资源充分利用各阶段高峰期人数，包括钢筋加工、焊接 包括现场清理及保养 10 11 12 13 14 塔吊指挥 1 1 1 6 / 1 1 6 5 1 1 1 测量工 1 安装工 2 防水工 6 合 计 根据施工方案及进度计划，列出劳动力需用计划，明确工种构成和单方用工，并绘制劳动力动态管理图。 3．5．2主要材料需用量及进场计划 3．5．2．1 主要施工材料用量

表3.5.2 主要施工材料用量表 序号 名称 规格 单位 数量 进场时间 从基础开挖时开始分批进场 从基础开挖时开始分批进场 从基础结构施工时开始进场 从基础开挖时开始分批进场 从一层结构施工时开始进场 执行者 1 钢管 Φ48×3.5 米 480000 2 胶合板δ＝15mm模 厚 M 218000 3 竹跳板 M 1800 4 木方 50×100mm M 3580 5 安全网 1.8×6.0m 张 1800 表3.5.4 机电安装材料及设备需用量计划表 序材料名称 号 1 内涂塑热镀锌钢管 规格 型号 DN20 总需用单量 位 70 进场时间及数量 备注 月 月 月 月 m 按进度计划进场 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 内涂塑热镀锌钢管 内涂塑热镀锌钢管 内涂塑热镀锌钢管 内涂塑热镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 PP-R给水管 PP-R给水管 电器予埋管SC 电器予埋管SC 电器予埋管SC 电器予埋管SC 铜芯电线 铜芯电线 铜芯电线 铜芯电缆 DN32 DN40 DN50 DN65 DN15 DN25 DN32 DN40 DN15 DN20 D15 D20 D32 D50 BV16 BV6 BV2.5 YJY系列 114 310 399 1241 1317 842 1032 405 10568 14198 1744 298 5580 2 20729 3 278034 10480 m m m m m m m m m m m m m m m m m m 3．5．3施工机具及设备需用量计划

表3.5.5 施工机具及设备需用量计划表 序号 1 设备名称 塔吊 型号规格 QT50 数量 1 额定功率(kw) 27.2 生产能力 50T/台 用于施工部位 主体结构 序号 设备名称 2 钢筋弯曲机 3 钢筋调直机 4 钢筋切断机 5 钢筋对焊机 6 电焊机 7 木工园锯机 8 木工平刨机 9 平板式振动器 型号规格 GW40-1 TQ-18 CQ40YE VN100 BX1-500 MJ104 MB506B ZB-11 ZX-50 数量 2 2 1 2 2 2 2 4 3 额定功率(kw) 3 7.5 5.5 100 8-16 3 3 4 1.5 4 3 7.5 生产能力 40型 40型 40型 40型 500A 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施工部位 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋连接 主体装修 基础主体 基础主体 基础主体 基础主体 土方回填 主体装修 主体装修 10 11 12 13

插入式振动器 振动式打夯机 型材切割机 高压多级水泵 HZ-380A 2 SK－14 QY-15 1 4 3．6施工准备

3．6．1施工技术准备

3．6．1．1熟悉图纸及图纸会审工作

l、由项目技术负责人牵头，带领项目施工技术人员熟悉消化施工图与相关图集，了解和掌握设计意图与使用要求，积极与设计单位沟通，按照设计要求，抓紧做好图纸会审工作。通过图纸会审，解决有关疑难问题，为顺利施工打下良好基础。

2、熟悉文件内容，进行现场核对，对设计中存在的问题及时提请设计单位根据施工需要补充施工详图。审查安装图纸与土建图纸的一致性。

3、做好深化施工组织设计，提交业主、监理审批，用以指导工程施工。

4、根据本工程的施工需要及有关重点难点，制定有针对性的切实可行的施工方案，做好各分部分项工程的技术交底，并根据业主、监理的要求报审。

3．6．1．2根据施工图对地下室及剪力墙模板进行放样,并制定制作安装方案，对钢筋进行翻样。

3．6．1．3图纸、规范、标准、图集均按要求已配置齐全. 3．6．1．4设备及器具配置策划及分工

主要监视和测量装置配备计划表

配监视和测量 装置名称 经纬仪 水准仪 钢卷尺 塔尺 检测尺 砂浆试模 砼试模 规格 精度 备数量 DZJ-2 2〞 DS3 3// HSP—50 5mm 5米 2米 1 1 3 2 2 台 台 把 根 把 组 组 组 个 台 测量员 测量员 测量员 测量员 测量员 试验员 试验员 试验员 试验员 试验员 单位 责任部门(人) 备注 70.7×70.7×70.7 mm 5 150×150×150 mm 10 2 1 1 抗渗砼试模 Φ175×Φ185×150 坍落度筒 磅秤

Φ100×Φ200×300 500Kg 3．6．1．5测量基准交底、复测及验收

1、对测量控制网点环境及水准基点进行复核并办理交接手续。 2、做好对周边的监测方案，确保监测工作的连续性、可靠性。 3、做好业主已提供使用的临时水电及周边环境资料等交接工作。查阅相关资料和通过现场勘察，对现场的自然条件(气象、地形、地貌、地质、水文、管线、邻近建筑物等)和技术经济条件(资源、交通运输、设备、物质材料等)进行调查分析。

3．6．1．6技术准备及技术工作计划。 3．6．1．6．1技术培训及技术交底工作

l、针对本工程特点进行人员的技术培训、安全培训，使之熟悉与本工程 有关的各项技术标准和规范，并建立质量、安全奖惩等各项规章制度。

2、进行逐级技术交底工作，做好有关技术资料的准备。

3、组织专业人员对钢筋、模板进行翻样，经项目技术人员复核无误后，方可正式施工，另组织专业人员对施工构件、预埋件等进行翻样，经项目技术负责人复核后，方可进行加工。

3．6．1．6．2工程资料管理的基本规定

1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。

2、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及石河子北泉有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。

3、资料的整理装订，要求文字材料以A4纸规格为标准，用资料软件进行整理、按石河子北泉镇城建档案及自治区建筑工程质量监督站的要求装订整齐。

4、工程质量技术资料的整理份数要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交本单位档案室，移交时，均须办理移交手续，项目移交

资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向本单位档案室借阅。

3．6．1．6．3资料管理的三项制度 1、工程资料核查制度

项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分析工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查，单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，报核准，项目才能向业主及质监站提出工程核验。

2、工程资料检查评比制度

做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，项目技术负责人对项目每月度组织检查评审一次，检查评审办法按本单位的《工程资料检查评分标准》进行。

3、见证送检制度

严格执行自治区及石河子北泉镇建设文件规定，在工程建设过程中对每种规格的材料均执行见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。 3．6．2劳动力准备

1、我们将按实际需要及时组织精干管理人员和施工队伍，组成管理层和劳务层。在要求的控制时间内，将所需人员组织到位，确保工期目标的实现。

2．组建强有力的项目经理部，做好岗前培训工作，为工程迅速开工创造条件。具体劳动力组织计划详见《劳动力安排计划》。 3．6．3施工物资准备

1、组织人员编制各施工阶段物资进场计划用量表，并根据施工进度安排，及时组织材料进场，并做好各种材料的质量检验。

2、材料机具科接到施工材料计划后，及时做好材料报验工作，制订采购计划，提前同供应商签订订购合同，以确保及时调运入场。

3、机具设备准备

根据本工程需要，我单位将为施工队伍配备足够的、功能齐全的各类机械设备，对于重要机具做好替换储备，一旦需要随时进场。

3．6．4 现场准备

3．6．4．1“三通一平”工作已基本完成，现场道路待硬化。 3．6．4．2 建设测量网点

根据业主提供的测量基准点，首先建立相对坐标系，根据首级控制点，利用经纬仪放出建筑物轴线控制桩，经复测合格后(误差不超过2mm)，引测至安全位置，做砼护墩加以妥善保护或投测到临近的永久性建筑物上。建筑物基础轴线由经纬仪根据外部轴线控制点直接投测。

3．6． 4．3 布置水电管网

根据施工要求与平面布置，及时组织相关人员进行现场临时水电安装。布置时必须按当地相关要求做好安全防范工作。并组织专业人员进行检测，合格后方可接通水源、电源。

3．6．4．4 建造各项临时及环保设施工作

根据工程施工现场总平面布置图，迅速组织力量搭建临时设施，保证劳动力与机械设备的及时进场，并按相关要求设置消防设施，保证工程施工安全正常进行。临时设施布置详见《施工现场总平面布置》。

4．施工进度计划及工期保障措施

4．1施工进度计划

本工程计划开工日期2014年 月 日，具体安排为基础及地下室工程2014年 月 日完成，主体结构工程2014 年 月 0日完成，工程竣工验收时间2014 年 月 日。施工进度计划详见施工进度计划表（附后）。 4．2工期保证措施

为确保本工程按期竣工，特制定以下措施： 4．2．1组织措施

(1)层层下达施工任务书

施工项目经理往施工队和作业班组下达施工任务书，明确具体施工任务、技术措施、质量要求、经济责任及利益等内容，使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定的施工任务。

(2)施工网络计划控制

施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，实施节点目标控制。

(3)编制月(旬、周)作业计划

为了实施施工进度计划，结合现场施工条件和施工的实际进度，不断地编制本月(旬、周)计划，更具体、切合实际和可行。在月(旬)计划中要明确本月(旬、周)计划中应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。

(4)做好施工进度记录，填好施工进度统计表

在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期，为施工项目进度检查分析提供信息，因此要实事求是地记载，并填好有关图表。

(5)做好施工中的调度工作

施工中的调度是组织施工中各阶段环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。其主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。

调度工作内容主要有：监督作业计划的实施，调整协调各方面的进度关系；监督检查施工准备工作；督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料配件等，并对临时出现问题采取调配措施；按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电、材料、机具、劳动力供应、工程质量的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事件和意外事件；调节各薄弱环节；每周召开现场调度会议，每天召开现场碰头会，贯彻业主及上级部门的各项要

求，发布调度令。

4．2．2技术措施 1、消除气候影响

整个工程要跨越一年的四个季节，而冬季会对工程施工造成停滞影响，甚至会影响总工期，必须要采取措施，保证施工总工期不拖延或提前竣工。

(1)与气象部门保持联系，及时了解天气变化，在不利的天气条件提前采取措施。

(2)外墙装修如遇雨天，应搭设雨篷或调整室内、外装修工序，使之交叉配合，保证总工期不变。

2、保证大型机械设备的完好率

大型机械设备的正常运行是工期得到保证的关键因素，为防止大型设备损坏或损坏后修理不及时而影响工程进度，应做到：

(1)设置专门的机修人员，对设备进行定期检查、维修。

(2)摸清设备配件市场，如机械设备发生故障，能在最短的时间内得以解决。

3、保证材料供应及时

(1)材料计划人员应在下道工序进行前三天将材料需求计划提交材料采购人员。

(2)应建立材料商档案。

(3)公司应保持良好的信誉，以保证在材料短缺、资金周转不开的情况下，材料商能及时地将材料运至现场。

4．2．3．管理措施 (1)跟踪检查施工实际进度

跟踪检查施工实际进度是项目施工进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据的质量，直接影响控制工作的质量和效果。确定每周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式或定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料准确性，进度控制的人员，要经

常到现场察看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地掌握施工项目的实际进度。

(2)整理统计检查数据

收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据。一般可以按实物工程量、工作量和劳动消耗量以及累计百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相对比。

(3)对比实际进度与计划进度

将收集的资料整理、统计成具有与计划进度可比性的数据后，用统计方法找出影响进度、质量的主要因素。

(4)施工项目进度检查结果的处理

施工项目进度检查的结果，按照检查报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管部门和人员汇报，采取强有力的措施保证施工进度与进度计划相一致或超前。

5．施工总平面布置

5．l 施工总平面布置依据

本工程的施工平面布置，主要是依据业主提供的总平图、施工工艺流程、所提供的施工场地，进行现场布置。 5．2施工总平面布置原则

5．2．1施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免相连施工队相互干扰。

5．2．2符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。

5．2．3根据施工进度计划要求，将各施工用地按照不同施工阶段，划分成不同阶段的施工平面图布置。 5．3施工总平面图布置内容

5．3．1施工道路，钢筋、模板等加工堆放场，垂直水平运输机械，管

理人员生活区、办公区，水电供应线路，废、污水、雨水排放系统，文明施工设施，其他生产、生活辅助用房；工人生活区不在现场布置;根据现场踏勘情况，办公用房(项目部办公室及会议室)及辅助用房(值班室、仓库、厕所等)分别布置在东侧围墙处。具体布置详见：《施工总平面布置图》。

5．3．2大门与围墙

l、在统一规划的红线内采用砖砌基础，用彩钢板全封闭，围墙高度均为2.0m，在西南面围墙设置二个现场出入口。

2、出入口大门由钢管焊制而成，为两开门；尺寸为每扇门为3m，总宽度为6m，(其中一扇设1米宽小门)高度为2m。

5．3．3 现场道路排水

5．3．3．1现场临时施工道路沿出入口设置，以方便各种材料、机械的进退场。道路做法为先用100厚的戈壁料铺筑基层，由压路机逐层碾压，路面采用C20砼硬化。

5．3．3．2 现场排水

l、本地区降雨量较少，冬季积雪厚度深，沿着施工道路外侧设置简易排水淌沟，雨水经汇集后排至场外的下水道中。

2、生产区依据临设的情况布置合理的排水系统，污水经沉淀池过滤后，排入下水道。

5．3．4 现场机械设备布置

本工程占地面积较小，我单位将充分利用有限的场地条件做到合理的布置、恰当的安排以满足工程施工的需求。具体安排如下：

5.3.4.2混凝土搅拌运输机械布置

本工程采用泵送商品砼，地下室施工时拟安排砼车泵1台，布置在拟建楼的西侧，上部结构施工时拟安排l台砼输送泵，布置在拟建楼的西侧。钢筋、木工加工机械分别布置在拟建楼东侧的钢筋加工场、木工加工场内。.其他机械设备及位置详见《施工现场平面布置图》.

5．3．5生产加工场布置

根据整个施工布署，在拟建楼的南侧分别设置钢筋棚、木工棚及其堆场，

加工好的成品分别堆放在相应的施工区域内，用塔吊直接吊运至各施工点；在靠东侧围墙及场内道路两侧设立地材堆场及砂浆搅拌场,砼泵送场。

5．3．6现场办公区、生活区

职工生活区不设在现场，现场只设办公区，具体安排见施工平面布置图。 5．3．7临时用水布置

因本工程采用商品混凝土，现场用水主要为砼养护及现场生产、消防、部分生活用水。生产生活用水从业主指定水源引入，主干管采用l00mm水管，支水管采用Ф50mm可以同时满足施工用水及消防用水要求。 1、施工用水量计算：

(1)施工现场施工用水量计算如下：

Ql=Kl(Q1×Nl)／(Tl×t)×K2／(8×3600)，式中： Ql——施工用水量(L／s)

K1——未预计的施工用水系数(1．05～1．15) Q1——季度工程量 N1——施工用水定额 Ti——季度工作日 t——每天工作班数

K2——用水不均衡系数

ql=1．05×(20000×2400)／(90×2)×1．5／(8×3600)=14．52(L／s) (2)施工现场生活用水量计算：

q2=Pl×N3×K4／(t×8×3600)，式中： q2——施工现场生活用水量(L／s) P1——施工现场高峰昼夜人数 N3——施工现场生活用水定额 K4——施工现场用水不均衡系数 t——每天工作班数

q2=200×60×1．40／(2×8×3600)=0．292(L／s)

(3)消防用水量一般按火灾同时发生次数，一次用水量10L／s 故总用水量(Q)为：

Q=ql+q2+q3=14.52+0.292+10=24.812 (L／S) (4)管径计算

d=√Q／4(π×V×1000)，式中： d——配水管直径(m) Q——耗水量(L／s)

V——管网中水流速度(m／s)查表得1.0

计算结果：d=44.44mm;考虑到用水量的不均匀性，取管径为Φ50mm. 2. 施工用水管线布置

(1)根据设计规范,结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用统一供水管道,总给水管采用Φ100管，从场地西侧围墙处管网经水表引出，水管埋深不小于500mm。

(2)施工水管沿建筑物周边布置，现场平面布置消火栓。 (3)管道材料及连接方式：全部管道采用钢管连接接。 (4)施工及消防用水竖管每层设置施工用水接驳点。

5．3．8 临时用电布置 1、总体设计

本现场临时供电系统采用TN—S方式，电源由总包部提供。视现场实际情况，电缆采用埋地或架空敷设至各二级配电箱，埋地深度大于600mm，穿越路基处加套管保护。电缆的首末端做重复接地。

我单位在负荷中心附近设总配电箱一台，在现场负荷相对集中的区域设置相应的二级配电箱。用电实行三级配电、二级保护，对机械设备做到一机一闸一保护，总配电箱和开关箱均设置漏电保护器，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。

2、用量计算

5.3.8.1 计算依据

现场临时用电包括施工动力用电和照明用电，在计算用电量时，从以下方面予以考虑

5.3.8.1.1 施工现场所使用的机械动力设备和分布情况，其他电动工具及照明用电的数量。

5.3.8.1.2 施工进度计划中，在施工高峰阶段和季节性施工同时用电的机械设备最高数量（利用系数）。

5.3.8.1.3 各种机械设备在施工中的同时需用的情况。 5.3.8.1.4 根据《建筑电气常用数据手册》查得需用系数 5.3.8.2 现场用电量计算

5.3.8.2.1 起重设备类：塔吊1台；根据表中查得： K＝0.3 cosφ＝0.7 tgφ＝1.02 JC＝40％ （暂载率）

即： Pe＝3×22+1×26+4×60=332(kW) 折算后功率：

PS2Jc实际Pe20.4332415kW

Pjs1=K×PS=0.3×415=124(kW) Qjs1= tgφ×Pjs1=1.02×124=127(kVar)

5.3.8.2.2 钢筋加工类；钢筋弯曲机2台、钢筋调直设备2台、钢筋切断机1台、钢筋连接机械2台，根据表中查得： K＝0.7 cosφ＝0.7 tgφ＝1.02

即： Pe＝2×3+2×7.5+2×5.5+2×4.5=41(kW) Pjs3=K×Pe=0.7×41=28.8(kW)

Qjs3= tgφ×Pjs4=1.02×14.4=14.6(kVar)

5.3.8.2.3 木工加工类；木工圆锯机2台、木工平刨机2台，根据表中查得： K＝0.35 cosφ＝0.65 tgφ＝1.17

即： Pe＝2×3+2×3=12(kW) Pjs4=K×Pe=0.65×12=7.8(kW)

Qjs4= tgφ×Pjs5=1.17×3.9=4.6(kVar)

5.3.8.2.4 电焊机类设备2台，根据表中查得：K＝0.35 cosφ＝0.45 tgφ＝1.98 JC＝65％经暂载率折算换算到JC=100％时的额定容量。

PSJc实际SCcos0.6532.30.4511.7kVar

Pjs5=K×Ps×n=0.35×11.7×8=32.8(kW) Qjs5= tgφ×Pjs6=1.98×32.8=.8 (kVar)

5.3.8.2.5 砼小型机械类；平板式振动器6台、插入式振动器3台，根据表中查得： K＝0.8 cosφ＝0.8 tgφ＝0.75

即： Pe＝6×4+12×1.5=42(kW) Pjs6=K×Pe=0.8×42=33.6(kW)

Qjs6= tgφ×Pjs7=0.75×33.6=25.2(kVar)

5.3.8.2.6 泵类；给水加压泵4台，根据表中查得： K＝0.7 cosφ＝0.7 tgφ＝1.02

即： Pe＝4×7.5=30(kW) Pjs7=K×Pe=0.7×30=21(kW)

Qjs7= tgφ×Pjs8=1.02×21=21.42kVar)

5.3.8.2.7 照明；照明用电30 kW，根据表中查得： K＝1, cosφ＝0, tgφ＝0

Pjs8=K×Pe=1×30=30(kW) Qjs8= 0(kVar)

5.3.8.3 总容量计算及主干线选择

5.3.8.3.1 总利用系数 K=0.9，总有功功率： Pjs=K×∑Pjs=0.9×311=280(kW) 总无功功率：

Qjs=K×∑Qjs=0.9×292=263(kVar) 总视在功率：

Sjs2Q228022632384kVA jsPjs考虑实际需用系数：1.05 故 Sjs=1.05×384=403(kVA)

建设单位（甲方）应提供容量大于403kVA变压器以满足施工需要。

5．3．9垃圾堆场

根据现场实际情况,垃圾堆场设置在现场东北角靠围墙处，在设置垃圾堆场时还要注意将垃圾分类堆放处理，分类的方式为下面三类：

⑴、有毒有害类； ⑵、无毒无害可回收类； ⑶、无毒无害不可回收类。

6、主要分部（分项）工程施工方法

6．1测量工程

6．1．1现场测量控制网的布设 1、测量依据

根据业主提供的坐标点，拟采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作。

2、测量器具

根据本工程特点和精度要求，距离控制采用钢卷尺，轴线投测用经纬仪、高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用经纬仪，主要技术参数见下表： 名称 经纬仪 型号 DZJ2 数量 精度 1 1 1 2〞 ±0.5mm/1km 经计量局检验合格 用途 角度测量 沉降观测 垂直、水平距离测量 精密水准仪 DSZ-32 钢卷尺 50M 钢卷尺

100M 1 经计量局检验合格 垂直、水平距离测量 3、测量程序 测量程序序框图 通知工长整改不符合项

4、基本准则

1)．遵守国家法令、和规范，明确为工程施工服务。 2)．遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。 3)．要有严格的审核制度。

4)．建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度

合格后浇筑砼、进行下道工序 质保对施工项目的检查 合格后工长组织支模扎筋砌筑等 测量线复查施测控制线 对分部、分项施测控制线 业主组织抽查 “验证点” 测量组完成项目工程定位放线 测量组细部控制网布设 Ⅱ级控制网 6．1．2工程轴线控制 1．平面轴线控制

建筑物平面控制网采用“十”字型轴线控制。首先建立相对坐标系，根据首级控制点，利用经纬仪放出建筑物轴线控制桩，经复测合格后(误差不超过2mm)，引测至安全位置，做砼护墩加以妥善保护或投测到临近的永久性建筑物上。建筑物基础轴线由经纬仪根据外部轴线控制点直接投测。

2．竖直轴线控制

每栋建筑物竖向测量采用激光垂准仪竖直投测的内控法，在车库底层地面上选择2-3个较合适的位置作控制点，并预埋好钢板，在钢板上作好“十’’字轴线控制点。在浇筑以上各层楼面时，必须在相应的位置预留200mm×200mm与上层楼面控制点相对应的小方孔。

6．1．3高程测量控制

水准点布在平面控制点上，根据已知高程控制点，通过三等水准测量进行引测。对测量成果进行平差后，确定其最终结果。建筑物基础的高程由外部的水准控制点直接控制。当建筑物到一定高度时，把水准控制点引测到建筑物外墙或边柱上，所引控制点精度与外部水准控制点一致。利用钢尺向上量取，至少要有三个基点同时向上传，由下层传上来的高程点必须由水准仪检查闭合后方可使用。建筑物总高偏差不超过3H／1000(H为建筑物总高)，且不超过土15mm。

6．1．4垂直度控制

楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及混凝土面层控制线；房屋大角，用经纬仪从控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。

6．1．5沉降观测

1．沉降观测点的布设根据结施图确定。

2．沉降观测水准基点应埋设成永久性观测点，通过三等水准路线进行引测，平差后得出最终结果。定期对沉降观测水准基点进行检查，以确保沉降观测成果的准确性。

3．每次观测时，应符合下列要求：

(1)固定人员观测和整理成果； (2)固定使用的水准仪及水准尺； (3)使用固定的水准点；

(4)按规定的日期、方法及线路进行观测。

6．2 地基与基础工程

6．2．1 基坑工程

本次勘察，在勘探深度范围内，拟建场地内地下7-7.5M见地下水 6．2．2 地面排水

石河子北泉镇降雨量小，地面排水主要考虑地表雨水会排入坑内，基坑支护时，坑边由内向外预留一定坡度，保证地表雨水不会排入坑内。

6．2．2基坑支护

经现场实测挖土深度均在5米以上，最深处达到8米，属深基坑标准，因此需考虑基坑放坡，具体方法详见基坑施工方案。

6．2．3土方工程 6．2．3．1、施工顺序

基坑放线---土方开挖---土方外运---边坡支护---人工清底---基底处理---砼垫层 6．2．3．2、施工准备 1，测量放线及测量桩点的保护

在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经建设工程部门及监理复测核准，做好测量定位复查记录。对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。

在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。 土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。

所有的测量桩、定位点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保定位点的准确性。

2,夜间施工照明的准备

所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。 挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架2个，以便挖土和装土。现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

6．2．3．3开挖方法

土方开挖应按预先撒好的灰线分层开挖，由于受施工场地条件所限，正常土方放坡系数无法满足，基坑边坡按1:1 放坡，坡面将采用放坡退台处理。实际施工时，由专业施工队按照业主、监理审批后的专项支护施工方案施工。

本工程基底持力土层为戈壁圆砾层，地基承载力特征值fak=220Kpa。

1、为加快施工进度，土方开挖采用挖掘机分段进行，第一层挖掘机在上，从上向下挖，先挖2米，然后挖掘机下到2米处，然后再进行开挖作业；第二层开挖3.5米深，进行开挖作业；第三层开挖到基底标高，人工配合清土成型，基坑也随后成型。

2、基底应预留一层300mm土层，以便在浇筑砼垫层前用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。

3、基坑土方开挖到设计标高时，要会同地勘、设计、建设单位和监理工程师进行基底验槽工作，验收合格后立即进行垫层浇筑施工。

4．工作面尺寸确定的原则：

表6.2.3 工作面尺寸确定原则 开挖部位 工作面宽度尺寸 备注 有钢筋砼地下室的大基坑 需要砌筑砖胎模的小基坑 侧面支模板的桩基承台小基坑 基础梁的小基槽 6．开挖注意事项：

2m 砖胎模宽度+0.5m 0.6m 0.5m，需要砌筑砖胎模的为砖胎模宽度 保证地下室外墙施工外架工作面需要 保证砖胎模外围工作面 保证承台外边外围工作面 保证基础梁外围工作面 ①，基坑土方开挖须严格按采取分层开挖，分层不宜过厚的进行，严禁超挖。

②，及时处理地基，同时请建设、设计、监理等单位验槽，防止搁置时间过长影响地基土质，并加快基底施工步伐，缩短施工周期。

③，开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。

④，本工程土方开挖深度超过5米，属危险性较大的分项工程，而且在10KV高压线保护范围内，施工前应编制详细的土方施工方案，需要有关专家和电力保护部门同意，方可施工。

6．2．3．4土方回填

为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在地下室工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填。

l、基坑回填条件

(1)、基坑回填时，防水施工完毕，基础工程应已经过验收且巳达到质量等级标准。回填土的来源应落实，回填土质设计符合要求。

(2)、基坑内无明显积水(积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净)。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。

2、施工方法

(1)、回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度不大于30cm，采用振动打夯机夯实。

(2)、采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填写夯实。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。

(3)、在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。

6．2．4地下防水工程

6．2．4．1防水砼结构主要施工要点：

A、从施工垫层就开始着手抓地下防水的构造处理，防水砼底板结构（如地下室底板等）的基础锚固钢筋与底板交接的部位参照《地下防水工程技术规范》（GB50108-2001）第5.6.1条增加遇水膨胀止水条。

B、在大体积砼基础的上层钢筋网支撑杆中间增加100×100×5左右的钢板止水片，并与支撑杆满焊。

C、对于地下室防水砼结构中的后浇带的处理，将后浇带处的施工缝作成转折缝形式，参照规范GB50108-2001第5.2.3条规定的原则在后浇带迎水面增加凸出的钢筋砼防水结构设施变形缝，并在该变形缝中增加中埋式橡胶止水带，其中见图6.2.4.1A，地下室外墙处的后浇带施工缝构造处理示意图见图6.2.4.1B。

图6.2.4.1A 地下室底板处的后浇带施工缝构造处理示意图 图6.2.4.1B 地下室外墙处的后浇带施工缝构造处理示意图 D、按照设计图纸结施大样图的要求，将地下室、水池侧壁的水平施工缝设置在距离地下室、水池底板面以上300mm高度处，该施工缝以下的地下室

外墙或水池侧壁的砼与底板连续浇筑，将施工缝做成转折缝，并在施工缝中间增加橡胶止水带。除了上述部位处设置水平施工缝以外，其余地下室外墙或水池侧壁部位不再留置任何水平施工缝或垂直施工缝。

E、在安装穿过地下室外墙或水池侧壁的套管时，要参照规范GB50108-2001第5.3.4条规定的原则，在套管中间增加100×10的钢板止水环，并将止水环与套管满焊。

F、在地下室外墙或水池侧壁安装模板的对拉螺杆时，为了增强地下室外墙或水池侧壁的抗渗性能，在对拉螺杆的中间加焊100×100×5左右的钢板止水片，同时并在对拉螺杆靠近模板面的两端安装小木块，在浇灌完砼并拆除模板以后，将小木块凿除，割除对拉螺杆露出凿除木块后凹坑面的部分，并用防水砂浆将凹坑修补平整，其做法示意图见下图6.2.4.1C。

1胶合板木模板 木楞蝶型扣件48×3.5钢管胶合板模板Φ48×3.5钢管对拉螺杆止水片 木楞对拉螺杆楔形木块短钢筋撑头22立面图1对拉螺杆短钢筋撑头 木楞止水片楔形木块处理同右胶合板木模板Φ48×3.5钢管1-1拆除模板以后凿出楔形木块用防水砂浆修补凹坑迎水面2-2 图6.2.4.1C 抗渗墙支模示意图

G、防水砼在施工以前，除了要求集中搅拌站提前按照设计要求的强度等级和抗渗等级申请配合比以外，项目部与集中搅拌站还要共同根据《地下防

水工程质量验收规范》（GB50208-2002）第4.1.2条的规定严格控制防水砼的原材料质量，其中砂、石原材料的含泥量要求不同于其他普通砼的要求，具体防水砼对砂石含泥量的要求如下表6.2.4.1：

防水砼用的砂石含泥量要求 表6.2.4.1

骨料品种 砂 碎石 含泥量 ≤3% ≤1% 泥块含量 ≤1% ≤0.5% 备注 H、防水砼施工过程中要一次性连续浇灌，并在浇灌前事先计算好每小时最少需要的供应数量，在浇灌过程中始终保持供应砼的连续性，防止中途供应不及时而导致现场前面浇灌的部分砼初凝形成冷缝。

J、在进行防水砼的浇灌过程中，除了要按照规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定留置抗压强度试件以外，还要按照《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）的规定留置抗渗试件用来检验砼的抗渗性能是否满足设计要求。

6．2．4．2、地下防水工程主要施工要点：

A、地下防水工程要由具有相应资质的专业施工单位负责施工，施工人员也要持有效的上岗证书，在施工前预算部收集各专业施工单位的资质及其施工人员的上岗证书报请监理单位审核批准以后组织进场施工。

B、地下防水工程施工前先检查基层情况并清理基层，保证基层满足防水层施工的条件。

C、防水材料在核对生产厂家提供的合格证书以后按照规范规定送检测单位检验合格以后才能用于工程中，施工时严格按照生产厂家说明书要求使用，不合格的防水材料不允许使用在工程中。

D、在变形缝、施工缝、转角等防水细部构造部位要严格按照规范GB50108-2001的有关规定先附加防水层，再进行防水施工，并及时做好这些细部的隐蔽验收记录报请现场监理工程师验收。

E、在防水卷材施工完毕并养护到期以后，根据现场情况采取适当的淋水试验检验地下防水的效果，并及时记录地下室防水效果检查情况报请现场监理工程师验收。

E、在防水卷材施工完毕并按照上述方式验收合格以后，才允许进行保护砂浆和保护砖墙的施工，施工时，可以边抹保护砂浆边砌保护砖墙，但是，要保证保护砂浆的厚度以免砌砖过程中破坏防水层。

F、在施工完保护层以后，进行回填土施工，在回填后经历雨天后再一次进行地下室防水效果检查，并及时记录检查情况报请现场监理工程师验收。

6．2．5基础工程 6．2．5．1钢筋工程

(1)、钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单，要求全部采用优质钢筋，进场钢筋必须通过建设单位、监理单位等进行见证取样送检合格后才能使用。 (2)、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱(剪力墙)位置线，并加强暗柱(剪力墙)及剪力墙插筋的固定措施。设计中所注明的避雷接地，由专人负责施工并交监理验收(签署工程验收单)。底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。

(3)、底板、顶板钢筋支撑，采用Φ18钢筋弯成Π字型，来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台，承担板施工荷载。梅花形支撑间距为900*900mm。

(4)、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。 (5)、底板、柱(剪力墙)、墙板插筋均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。

(6)、安装墙、柱(剪力墙)、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋(即“S”筋)。 (7)、钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。

(8)、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。

(9)、钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。

(10)、钢筋接头位置：板底钢筋在跨中三分之一范围内，板顶钢筋在支座三分之一范围内，其接头面积在同一截面处不得超过钢筋总面积的25％，接头应错开1000mm以上，地下室水平钢筋现场操作，接头采用机械连接，地下室剪力墙（柱）钢筋直径大于或等于18采用直螺纹连接，小于18以下采用氧气压力焊连接。

6．2．5．2模板工程 1，墙（柱）模板

(1)、墙柱模板采用九夹板，局部异形部位采用预先定制的定型夹板模板。 (2)、穿墙螺栓均采用Φ14@600双帽螺栓。上疏下密。

(3)、墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成支设牢固。

(4)、本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊3mm厚50×50止水片，并在外侧模上衬厚度状25毫米的木块，拆模后除掉木车块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封，也可用新型的Φ14中间是遇水膨胀止水条的穿墙螺栓。

(5)、顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距按专项方案，平板采用15mm厚釉面九夹板。 6．2．5．3砼工程

1本工程基础为墙下基础（局部为伐板基础）。

底板砼浇筑按照后浇带分隔，采用分层一个坡度，循序退打，一次到顶的方法。由固定泵和汽车泵送砼，从基坑承台一端推进到另一端，根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30cm～40cm。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。

2、砼浇筑

每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。砼浇筑时注意不能破坏温点。

3、泌水排除方法：

提前在各基坑下端外墙模外测砌筑集水井，砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。

4、砼上表面标高控制：

在浇筑砼前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱(剪力墙)插筋上测得高出lm的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用lm高的木条量尺寸初步调整标高，水准仪精密复核即可。 5、砼表面二次抹平：

砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道。 6、砼施工缝的处理

为确保地下室砼的整体性和连续性，地下室砼底板施工时，在做好外墙防水砼止水带的同时，还应注意地下室外墙水平施工缝的处理，具体处理措施详见6.2.4。

6．3主体结构工程 6．3．1钢筋工程 6．3．1．1施工工艺流程

进场验收---取样送检---钢筋翻样---加工---绑扎---钢筋验收---工序交接手续

6．3．1．2钢筋原材料控制

钢筋是工程质量的控制因素，钢筋全部在现场加工，钢筋必须有出厂合格证和检验合格报告。所有钢筋原材进场后必须进行见证取样复验，合格后方可加工成型，焊焊接头必须先做试件，试件合格后再大批量施工。

6．3．1．3钢筋翻样与加工

钢筋在现场加工。钢筋翻样时，必须仔细核对图纸认真计算，对特殊部位的钢筋要经放大样后确定尺寸。所有梁、柱箍筋弯钩均为135°弯钩，主筋接头合理配置且满足规范规定，加工好的钢筋应按配筋单的编号挂牌。

6．3．1．4钢筋连接

基础筏板采用钢筋直螺纹连接，现浇构件中剪力墙钢筋采用绑扎搭接、柱子竖向钢筋大于16采用直螺纹连接。钢筋接头位置、锚固长度等均应符合图纸设计要求。

根据本工程的实际情况确定钢筋连接的方式如下表6.3.1.4A： 部位 基础钢筋 柱子钢筋 直螺纹连接 本工程采用的钢筋连接方式 表6.3.1.4A

连接形式 相关说明 备注 主要按照设计尺寸下料加工，部分原材料截断后在遵照规范规定的前提下利用 主要按照设计尺寸下料加工，梁钢筋 直螺纹连接 部分原材料截断后在遵照规范规定的前提下利用 T型焊接（T型贴角焊、T型穿孔塞焊） 一般构造构件的预埋件采用T型贴角焊，对于部分结构构件（如塔吊附着杆预埋件等）采用T型穿孔塞焊 以搭接焊为主，个别搭接焊受某些因素制约时可采用帮条焊形式 预埋件钢筋焊接 其他零星钢筋 电弧焊（搭接焊、帮条焊） 1)、钢筋直螺纹连接技术 钢筋直螺纹连接如图（图6.3.1.4A）所示。 1231-已连接的钢筋2-直螺纹套筒3-未连接的钢筋 图6.3.1.4A 直螺纹连接示意图 钢筋套丝所需的完整牙数见规范要求。对钢筋直螺纹检查，合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭距扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。 对钢筋拧紧力矩检查，如有一个直螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不小于5㎜。

⑵、钢筋连接操作工人素质要求：

按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）第1.0.3条的规定，要求所有进行钢筋焊接的操作工人必须持有效的上岗证书才能上岗作业，同时，根据JGJ18-2003第4.1.3条的规定，还要求每一位钢筋焊接操作工人进场后先按照现场施工工艺条件进行试焊（即焊接工艺考核），并将试焊的产品送检测单位试验合格以后才能正式进行生产。

6．3．1．5钢筋绑扎。 1．绑柱子钢筋 A、绑扎程序：

弹柱子线 必要时主筋修整 搭简易操作架子 主筋直螺纹连接 套柱子箍筋 留砌体拉结筋 绑扎 验收

图6.3.1.5A 柱子钢筋绑扎程序示意图

B、绑扎方法：

(1)、箍筋绑扎：在连接好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画出箍筋间距线。将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

(2)、墙、柱竖向钢筋的连接根据设计要求采用直螺纹连接或绑扎搭结。 (3)、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25m，塑料垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm。

2．绑剪力墙钢筋 A、 绑扎程序： 弹墙边线 必要时竖筋修整 搭简易操作架子 暗柱直螺纹连接 绑扎竖向钢筋 套暗柱箍筋 留砌体拉结筋 绑扎横向钢筋 验收

图6.3.1.5B 墙钢筋绑扎程序示意图

B、绑扎方法：

(1)、将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。

(2)、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋。其搭接长度及位置均符合设计要求。

(3)、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，钢筋外皮绑扎垫块。 3．梁钢筋绑扎 A、绑扎程序：

画梁箍筋位置线 在楼层上弹梁线 搭设模板支架 支设梁底模和一个侧面模板 摆放梁下层主筋 套梁柱节点的柱箍筋 摆放梁上层主筋并套梁箍筋 绑梁柱节点的柱箍筋 绑梁箍筋 验收 图6.3.1.5C 梁钢筋绑扎程序示意图

B、绑扎方法：

(1)、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

(2)、先穿粱的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按画好的间距逐个分开，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。 (3)、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。

(4)、在梁受力钢筋下应垫垫块，保证保护层的厚度。 4．板钢筋的绑扎 A、 绑扎程序：

在楼层上弹线 搭模板支架并支楼板底模 在模板上弹钢筋线 绑扎楼板底部钢筋 安装水电预埋管线并垫支撑钢筋 绑扎楼板负弯矩筋 铺负弯矩筋保护走道 验收 图6.3.1.5D 楼板钢筋绑扎程序示意图

B、绑扎方法：

(1)、按画好的间距，先摆放受力钢筋，后放分布筋。预埋件、电线管等及时配合安装。

(2)、绑扎一般用八字扣，纵横向钢筋相交点须全部绑扎，两层筋之间必须加马凳铁，以保证上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

(3)、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块厚度为15mm。 6．3．2模板工程 6．3．2．1主要模板选材 所有模板采用15mm厚以上竹胶板做模板。在模板设计中，考虑墙柱对模板的侧压力采用Φ14穿墙螺栓对拉,钢管支撑连接牢固。柱、墙模板的安装示意图见下图6.3.2.1A 和6.3.2.1B。模板的拆除应严格按施工规范执行。 6．3．2．2基础模板（基础工程已简述）

图6.3.2.1A 方柱子模板安装示意图

1胶合板木模板 木楞蝶型扣件48×3.5钢管胶合板模板Φ48×3.5钢管对拉螺杆止水片 木楞对拉螺杆楔形木块短钢筋撑头22立面图1对拉螺杆短钢筋撑头 木楞止水片楔形木块处理同右胶合板木模板Φ48×3.5钢管1-1拆除模板以后凿出楔形木块用防水砂浆修补凹坑迎水面2-2 图6.3.2.1B 抗渗墙支模示意图 6．3．2．3柱模板 1、施工工艺流程：

放轴线---弹柱周边线---按边线---清理杂物---安装外模---固定---调

整垂直度---支撑固定牢固

2、主要施工方法：

(1)、 在底板或楼板上弹出墙、柱纵横轴线和墙、柱四周边线，并且将柱位置兜方找中。

(2)、 弹出支模的位置线，以控制和检查支模质量。

(3)、 柱模支好后，加底模顶撑和中上部加拉撑，以保证结构截面尺寸的准确性

(4)、 柱模板施工完毕后，必须经检查验收合格后方可进行下道工序。 3、主要施工注意事项

(1)、支模前，必须认真清理好底部的废渣和杂物。

(2)、支模前，模板板面必须清理干净，认真涂刷脱模剂(注意：禁止使用废机油做脱模剂)而且不得沾污钢筋。

(3)、支模前，必须先校正钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏斜。 (4)、为防止柱模下口跑浆，发生烂根现象和控制支模高度，做法如下： 在底板及楼板混凝土施工时预埋50×100×20木块，利用预埋木块钉上2cm厚50mm宽与墙、柱同长的木板做成柱底模。

木底模里口、上口和底口必须经过刨平刨直处理，柱模才可以安放在上面。且在打混凝土之前将木底模与底板(楼板)之间的缝隙用砂浆或海绵条等堵严。

6．3．2．4墙模板

1、施工工艺流程：

放轴线弹边线---清理杂物---安放角模---安装穿墙螺栓---安装外模 ---调整垂直度---支撑固定牢固

2、主要施工方法

①、模板安装前把板面清理干净，脱膜剂涂抹均匀，不得漏刷。 ②、钢筋就位后，将电线管、电线盒等与钢筋网片固定，门洞口模支好后，内用木方支撑，门洞模板与大模板接触处要粘贴海棉条。

③、按模板组装图先安装一面模板，安装拉杆和穿墙螺栓。

④、清理墙内杂物等再安装另一侧模板，调整模板垂直度，拧紧穿墙螺栓，加固钢管支撑。

⑤、模板安装完后检查一遍垂直度，无误后再检查扣件、螺栓是否紧固，

模板下口及拼缝是否严密。

⑥ 模板拆除：

在常温下墙体混凝土拆模，应保证砼表面和棱角不受损伤时才能拆除，模板拆除顺序与模板安装顺序刚好相反：先拆下穿墙螺栓，再松斜支撑调节螺栓，使模板完全脱离混凝土墙面（局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍撬动，不得在墙上口晃动或用大锤砸模板)，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板，清干净后放入工具箱内，以备周转使用。

阴角模拆除：阴角模两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆除时在用撬棍撬动角模下口，使角模脱出，不得因拆除困难而用大锤砸，造成破坏，影响后续施工。

角模拆除后，突出墙面的混凝土线条应及时磨平。模板起吊前必须认真检查穿墙螺栓是否已全部拆完，有无钩、挂、兜、绊的地方，并清除模板及平台上的杂物，检查吊环是否安放牢固无误，待垂直、慢速确认无障碍后方可提升吊走，同时注意不得碰撞墙体。

墙模板落地或周转至另一工作面上时，必须一次安放稳固，倾斜度要符合75～80度自稳定角的要求。 3、主要施工注意事项

①、混凝土浇筑时对模板侧压力较大，施工中分层浇筑，速度不宜过快。 ②、拆模时砼强度遵照GB50204—2002的规定，不得提前松动穿墙螺栓。根据现场的气温条件控制，在砼浇筑后保证砼表面和棱角不受损伤时才允许拆除。

③、模板堆放时向后倾斜15～20度，不得将模板堆放在施工层上，以防模板在风荷载作用下倾覆。堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处。

6．3．2．5梁板模板 1、施工工艺流程

搭设及调平脚手架---按标高铺梁底模---拉线找直垫平---安梁侧模 板龙骨铺设找平---拼装板模---调整验收---进行下道工序

2、主要施工方法

(1) 、梁板施工；梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。模板的安装示意图见下图;

楼板梁高小于700的梁楼板梁高大于700的梁

20厚胶合板 20厚胶合板斜撑杆斜撑杆 φ12对拉螺杆

梁底小横杆

50×100木枋搁栅梁底小横杆50×100木枋搁栅满堂架立杆梁底撑杆 图6.3.2.5 梁板模板安装示意图

梁支模及加固详图 (2)、 按规范要求支搭梁底和板底钢管脚手架；在钢管脚手架上安放50×100木枋龙骨。

(3)、 按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。

(4) 、现浇楼板的起拱，按设计要求起拱，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。

(5) 、按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的多层板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周转使用。

(6)、模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正。

(7)、标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。

3、主要施工注意事项

(1)、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。 (2)、梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于60°，使斜撑起作用。 (3)、大梁底模板拆除须在混凝土强度满足GB50204—2002的规定时，才可以拆除，拆模的具体时间由项目技术部门提供，并认真填写《拆模报告》。

(4)、要注意梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。

(5)、绑扎梁钢筋，经检查合格，并清除杂物后安装侧模板。 (6)、模板缝拟采用双面海绵胶条（或胶带）密封，确保不漏浆。 (7)、复核检查梁、板尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

6．3．2．6楼梯模板 1、施工工艺流程

搭脚手架---主龙骨---次龙骨---铺板模---钉侧模---钉踢脚板 2、主要施工方法

（1）、测量定位放线时将楼梯位置线弹在基层上，再采用吊线锤将楼梯位置线引测到支模脚手架上并安装楼梯模板。

（2）、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图，用来指导模板的制作和安装工作，现初步绘制楼梯结构模板的安装示意图如下图6.3.2.6。

（3）、在楼层上采用φ48钢管和铸铁扣件根据弹线位置搭设楼梯的满堂支模架，楼梯支架的立杆间距、大小横杆间距、支架横杆步高等技术参数与梁板结构模板支架一样，要在以后编制模板施工方案时根据梁板结构设计尺寸和现场实际情况来计算确定。

（4）、在安装楼梯模板时，要将模板下面的木枋沿斜向（纵向）布置，以免沿横向布置时引起木枋倾倒，同时，还要采取措施将木枋固定在支架上（如采用铁丝捆绑等）。

（5）、在每个楼层的楼梯支架搭设完成以后，要在楼梯部分的支架中增加部分剪刀撑，剪刀撑的布置间距原则上要在楼梯支架的侧面布置，剪刀撑在楼梯支架中间，按照每间隔4～6跨来布置。

（6）、模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。

横撑立撑楼梯外侧木模挡板小横杆水平杆

图6.3.2.6 楼梯模板安装示意图

6．3．3混凝土工程

6．3．3．1 混凝土生产与供应

1、本工程混凝土全部采用商品砼，并经业主、监理考察，检验论证，满足施工要求后使用。

2、搅拌时石子要用冲洗干净备用，砂、石采用电子计量，严格执行控制混凝土配合比。

3、搅拌时间符合混凝土搅拌机每次容量所规定的搅拌的时间要求，且从严掌握。混凝土施工时，派专人在现场监督，以保证级配合理，用料正确，搅拌充分，严格控制坍落度，砼的搅拌时间不少于2分钟，坍落度控制在10～12cm之间。

6．3．3．2 砼的输送

结构砼直接采用砼输送泵泵送至各浇筑点。 6．3．3．3 砼的浇筑 l、墙、柱砼浇筑

为保证砼的可靠性，砼配合比经过优选确定，选用高效复合减水剂，适当掺加粉煤灰，以增加砼的和易性和可靠性。

柱子开始浇筑砼时，按照施工缝要求进行接浆，先铺5～10cm同砼配比但无石子的砂浆，然后进行分层浇筑，每层浇筑厚度最大不超过振动棒实际有效长度的l.25倍，采用分尺杆控制。

振捣时均匀进行，下次砼必须在上次砼初凝前进行浇筑覆盖，振捣上—层时，插入下层5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间控制在10s～30s，快

插慢拔，布点均匀，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下砼振捣密实。 2、梁、板砼浇筑

梁板砼浇筑同时进行，每一施工段梁板砼一次性浇筑完毕。浇筑时先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时，梁上口与板的砼一起浇捣，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。

梁砼振捣采用插入式振捣器，板砼采用平板振捣器，振捣时快插慢拔，以砼表面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为止。梁柱接头或主次梁交接处钢筋较密集处，砼采用片式振捣器进行振捣并辅以人工捣固配合。保砼均匀密实。

6．3．3．4施工缝的留置与处理

1、砼施工缝留置位置控制原则：

表6.3.3.4 砼施工缝留置位置控制原则 序号 1 结构构件 施工缝留置位置 备注 2 3 4 5 6 基础筏板和基础梁一般不得留置施工缝，即使因某些因素制约而需要留置，宜在基础梁中间1/3跨度范围基础 内留置垂直施工缝；防水砼结构不能任意留置施工缝，要按照前面第6.2.3.1条中有关规定执行 可留置在基础顶面或±0.000处或梁下边100mm处柱子 或楼板面，设置水平施工缝 墙的水平施工缝按照上述第2行柱子同样的原则留置，墙一般不宜留置垂直施工缝，如确实因某些因墙 素制约而需要留置，可留置在门窗洞口上面并在过梁中间跨度1/3范围内 有主次梁顺次梁方向浇筑时可留置在次梁中间跨度1/3的范围内，设置垂直施工缝 的梁板 可留置在平行于板的短边方向的任何位置，设置垂直单向板 施工缝 可留置在楼层面上第三步的踏步面处，并设置垂直于楼梯 梯板面方向的施工缝 2、施工缝的处理原则要求：

先凿除施工缝表面浮浆至露出坚硬石子，用压力水冲洗干净后，清除明

水，在下次砼时采取两种方式之一处理：第一种是，当施工缝在下次浇灌砼时有操作空间进行刷浆的部位，在浇灌前刷一道水泥浆并随刷随浇砼；第二种是，对于不能满足上述操作条件的部位，在浇捣前先铺一层同配合比的砂浆再浇灌砼。

6．3．3．5混凝土养护

砼浇好之后12小时，在砼表面盖一层草包，并浇水养护，以起到保温保湿养护作用，控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过25℃。保证养护时间不小于7天。

6．3．4 砌筑工程 6．3．4．1 施工准备

l、材料检验：本工程砌块选用大厂生产的产品，每批加气混凝土砌块进场时都要附有出厂质量证明书，按规定进行见证取样，经检验强度合格后方可使用。

2、首先检查复核建筑物的轴线、标高、中心线尺寸是否准备，墙体内外边线，门洞位置有无差错错遗漏，以便做好立皮数杆的标准。

3、专人负责准备砂浆，并严格控制其配合比，防止所用的水泥的标号不符合要求。

4、 砌筑前，应提前12小时将砖用水湿润，砌筑时，严格控制水平垂直灰缝，所有楼板下和圈梁底下，应灌浆砌筑。

6．3．4．2、填充墙构造柱设置

1）内墙沿墙高根据砌块高度设置拉结筋，设Φ6拉结筋，压入墙体1000mm。

2）构造柱设置：严格按图纸设计说明设置构造柱。 3)、轻质砌块砌筑

砌筑工艺：基层验收、墙体边线---复验---见证取样、拌制砂浆---复试---砌筑砍台、排块撂底---挂线、砌墙---构造柱、拉筋、浇筑混凝土---检查---15天塞缝、收尾---验收、养护

砌筑前，先绘制砌块排列图，然后把砌筑基层楼地面的浮浆、残渣清理干净并进行弹线，准确弹出填充墙的边线、门窗洞口线。将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构的拉接钢筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。

砌筑形式采用全顺砌筑方法，遵守“反砌”原则，即把砌块底面向上砌筑。上下及竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm，如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉结钢筋或直径4mm的钢筋网片。

砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高粘土砖。预先试排砌块，并优先使用整块砌块。

填充墙砌体与门窗的连接采取后塞口通过木砖连接，木砖应经防腐处理，提前预埋到混凝土预制块中，随砌块一起砌筑。

当墙体遇构造柱时，留设马牙槎，先退后进，上下顺直。构造柱支模前沿马牙槎边粘贴海绵条，避免浇筑构造柱时漏浆。

砌块宜提前2天以上适当浇水湿润，严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。

墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。每天砌筑高不得超过1.8m。

砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90％，竖缝砂浆饱满度不低于80％。

填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔15d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙≤20mm时，用1:2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结多孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，

不允许出现平砌、生摆等现象。

墙内管线、预留洞在砌筑过程中及时预埋、预留，禁止砌筑后剔凿打洞。 6．3．4．3主要施工要点

1、根据第一匹砖拉通线控制的情况，对于底部灰缝超过20mm的部位采用C15细石砼浇筑一层,以后再正常砌筑砌体。

2、对于转角处的砌体尽量按照规范要求同时砌筑，如因某些因素影响而确实不能同时砌筑的部位（如个别管道井砌体等），采用技术核定单的形式报请设计同意后，在转角处设置构造柱。

3、在砌筑过程中项目部要重点控制门窗边固定件、门窗过梁、构造柱、拉接筋等质量情况，同时，砌体中的构造柱、拉结筋等要在正式砌筑前按照规范规定自检合格以后，及时填写相关的验收记录，报请监理工程师验收。

4、砌体砌筑到接近顶部梁板结构时，在放置7天以后再用斜砖补砌顶紧。 5、在砌筑过程中，密切与水电安装工序配合施工，以免砌筑完成以后水电管线剔槽损坏砌体结构。同时，对于现场砌体中管线密集的部位采用技术核定单的形式报请设计同意的前提下，采用局部增加钢筋网并用细石砼浇灌的方式处理。

6、在砌筑过程中，要严格按照规范GB50203-2002第4.0.12条规定的批量（每一个检验批且不超过250m3砌体的同类型、同强度等级的砂浆取样1次，每台搅拌机取样不得少于1次），及时随机抽取砂浆试块送检测单位检验其强度是否满足设计要求。

7、砌筑时要适当选择尺寸比较一致的砖来砌筑，确保尺寸相近的砖用于同一面墙上。

8、为了保证砌体与构造柱砼的紧密结合，在砌筑构造柱两侧的砌体时砌

筑成马牙槎形式。

9、为了在隐蔽以后重新检查拉结筋的位置，在砌筑过程中于拉结筋的抹端设置绑扎铁丝并将铁丝露出墙面。

6．4垂直运输与脚手架工程

为了保证工程顺利施工，工期按期完成，本工程垂直运输采用塔吊，地下车库脚手架采用落地式脚手架，主楼采用悬挑式脚手架。搭设选择专业的施工队伍，要求施工人员必须持证上岗。

为满足工程需要，外架分三次搭设，从基础-3.9m处开始，采用落地式钢管双排脚手架；正负0以上采用落地式双排脚手架。从6层+14.5米开始为悬挑式双排脚手架。架子外侧采用深绿色密布网目合格并有备案手续的安全网做全封闭，封闭施工，满足施工需求。 脚手架搭设施工工艺：

落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实---基础承载力实验、材料配备---定位设置通长脚手板、钢底座---纵向扫地杆---立杆---横向扫地杆---小横杆---大横杆（搁栅）---剪刀撑---连墙杆---铺脚手板---扎防护栏杆--- 扎安全网。

悬挑式脚手架搭设的工艺流程为：材料配备---按平面布置图放置工字钢---纵向扫地杆---立杆---横向扫地杆---小横杆---大横杆（搁栅）---剪刀撑---连墙杆---铺脚手板---扎防护栏杆---扎安全网。

1、脚手架搭设之前必须对搭设和使用人员进行技术交底，搭设人员必须持证上岗。

2、对钢管、扣件、脚手板等周转材料必须有产品合格证，进场后对其质

量进行检查，抽检验收，不合格产品不得使用。

3、脚手架基础、排水沟等经验收合格后，进行脚手架定位、放线，垫板必须准确平稳铺设在定位线上，不得悬空。垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。当在楼层上搭设时采用槽钢铺设。

4、不同外径的钢管严禁混合使用，扣件规格必须与钢管外径相同。 5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按搭设方案校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

6、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。立杆上的对接扣件应交错布置，并符合立杆构造要求。

7、立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5米，顶端如采用搭接时，其搭接长度不小于1米，用二只旋转扣件固定。卸料平台支撑系统严禁与脚手架连接。

8、搭设纵向水平杆时应符合其构造要求，同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。

9、连墙件应均匀布置，采用梅花排列，连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm，并应符合连墙件构造要求。

10、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横水平杆等同步搭设。剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

11、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

12、脚手板应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，采用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

13、栏杆、挡脚板应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于150mm。 6．5装饰工程

装修工程对工程创优十分重要，必须以“样板开路”的原则，进行实施。 施工程序及准备工作 ①、 装饰程序

先上部后下部，先外墙后内墙，先墙面、顶棚后楼地面，最后门窗、灯具安装：各项装饰内容先做样板，经业主、设计、监理认可通过后，方可按样板标准施工。 ②、结构部分

完成砼与砖接缝钢板网钉设，高出灰饼厚度砼的凿除(必须达到10MM厚粉刷层)。 ③、技术准备

外墙阳角、窗台、楼梯间控制垂线，水平层楼线，线脚水平线，室内楼层水平线的测设。 ④、材料准备

材料品种、型号、规格、尺寸、质地的选定。 6．5．1 楼地面工程 6．5．1．1 水泥砂浆楼地面 A、材料要求

l、胶凝材料——水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且标号不得低于32.5级。

2、细骨料采用中砂或粗砂，其含泥量不得大于3％。

B、施工准备 1、基层处理

(1)、清除楼面及地面垫层上的一切浮灰、油渍、杂质。 (2)、表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。

(3)、宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1．2Mpa后，再铺设面层砂浆，这样才不致破坏其内部结构。

(4)、铺设地面前，还要再一次将门框校核找正，方法是先将门框锯口线抄平校正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规格要求。然后将门框固定，防止松动位移。 2、找规矩

(1)、弹基准线：地面施工前，应先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线上+50cm弹在标高50cm的墙上。弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。

(2)、做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。 面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间，应根据水平基准线，在四周墙角处每隔1.5～2.0m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志大小一般是8～l0cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1：2水泥砂浆，宽度一般为8~l0cm。做标筋时，要注意控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线吻合。 C、施工工艺 l、材料配合比

面层水泥砂浆的配合比应不低于1：2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。 2、施工要点

(1)、铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要

做到随刷随抹。

(2)、地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高，然后再用木抹子搓平。并用钢皮抹子紧跟着压第l遍，要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩干裂。

(3)、当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。

(4)、待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。 3、养护

(1)、养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。一般24h后养护，养护时间不少于7d。养护的方法是铺上锯木屑再浇水养护，浇水时应用喷壶洒水，保持锯木屑湿润即可。

(2)、在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.0Mpa前，不准在上面行走或进行其它工序的施工，以免损坏地面。 6．5．2 抹灰工程 6．5．2．1 内墙抹灰 A、施工准备

l、抹灰用水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥，砂用中粗砂并经过筛，石灰膏经充分熟化，801胶有出厂合格证。 2、作业条件具备：主体结构工程已验收。 B、操作要点：

l、基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。然后用掺水泥量10％的801胶配制1：1的水泥砂浆溶液，用扫帚溶浆用力甩在砌块墙上，甩点均匀、有力，在墙上形成“蜂窝”，待结硬后才进行底层

抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

2、找规矩挂线、贴灰饼：找规矩时，特别注意阴阳角及墙与地面角的处理，挂线确定抹灰层厚度后，进行贴灰饼。

3、墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽度30～50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准，用压尺推平。冲筋完成待其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。

4、抹底层灰和，中层灰：在墙体表面先刷扫掺10％801胶的素水泥浆一遍，随刷随抹底层灰，厚度为5-7mm，待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm，若中层灰过厚，则分遍涂抹，然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹子抹平，中层灰抹完后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角，发现问题及时修补。

5、抹罩面灰：待中层灰达7成干后，即开始抹罩面层及防潮层。抹灰时，应及时压实收光，使面层更为细腻光滑。 6. 5. 2. 2 外墙抹灰

因外墙要做外墙保温，因此外墙抹灰只做打底找平。保证强度和平整度。 A、 工艺流程：

墙面处理（保温层）---墙面浇水湿润---粘结层---找平层---养护 饰面。 B、操作要点

(1)、外墙按墙中线量出统一尺寸，阴阳角处拉垂线护角，护角粉出45度，并进行兜方，灰饼厚度按护角做平(做出高低两只灰饼，面层宜控制在8MM)。

(2)、外墙施工前应清除墙面上外露铁丝、凸出墙面的砼以及小块模板等，凿除超过尺寸部分的砼，外墙面基本满足施工要求后，先进行墙面隔夜浇水湿润，墙面必须用1：1：0．5(水泥：是砂：界面剂)界面处理剂，拌成浆用滚筒进行拉毛，24h后方可进行基层括糙．

(3)、第一遍为找平粘结基层作用，粉平拉毛出浆，留第二遍括糙8MM(严

禁在同一天内底糙和面糙同时完成，必须将第一遍全部从屋面括到勒脚)按普通抹灰等级要求验收，平整度小于4MM，垂直度小于5MM，交有质量员验收通过后，进入下一道工序，施工员协助班组将墙面弹出层楼线、窗台垂直线。

(4)、第二遍括糙目的是要求在第一遍括的基层上抹平拉毛出浆，阴角粉饰时须用阴角尺将阴角拉直，门窗洞口括第一遍糙时要用与洞口相同尺寸的专用塑料贴尺固定好再粉卸贴尺应用铁板轻轻地往里拍进10MM，然后将贴尺拿下防止粉好角的砂浆掉落，贴尺拿下应将贴在粉好面用木蟹将洞侧面压拉密实。按垂直线、水平线嵌坞PVC条子、粉窗台线、栏板等，粉好后长度、厚度统一，进出相同，窗下口抽30MM圆弧、下嵌滴水线(滴水线用10MM和塑料条子)，粉好的坡度相同，外口厚度统一，粉好的线脚有棱有角。外墙面括糙时注意窗台上下等阴角处粉砂浆必须一次性粉好，不得漏粉和凸出，脚手架等拉结处四周必须粉平及尺寸正确．墙面粉好后养护不少于3天。

6．5．3门窗工程 6．5．3．1木门安装 A、施工准备：

（1）、核对进场的门框、门扇的型号、数量、检查加工质量和出厂合格证。 （2）、检验木材的含水率，靠墙靠地的门框面刷防腐油料。 B、工艺流程 C、操作要点 l、门框的安装

(1) 、本工程木门安装采用后塞口，安装门框前要预先按图示尺寸弹好中线，并弹出室内+50cm水平线，检查门窗洞口的尺寸、标高、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修整；

(2)、门框安装时先进行垂直度吊线，后用长钉子将门框固定在墙内的预

弹线找规矩 确定门框安装位置 确定安装标高 门框安装 门扇安装 埋木砖上，每边的固定点应不少于三处，其间距应不大于1.0m；

(3)、在预留门洞口的同时，应留出门框走头(门框上端头伸出口外部分)的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口，同时进行框边嵌缝和立挺固定。

(4)、后塞口安装门框时需注意水平线要直，安装时，横向须拉通线。当门框的一面镶贴脸板时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层厚度。

2、门扇的安装

(1)、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先更换；

(2)、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线；

(3)、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；

(4)、将门扇放入门框中试装合格后，按门扇高的l／8～1／10，在门框上按铰链(合页)大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平，安装合页。

6．5．3．2 防火门安装 A、施工准备

1、防火门：品种、型号应符合设计要求。生产厂家应具有产品的质量认证及消防许可证，并应有产品的出厂合格证，进人施工现场进行质量验收。 2、各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与防盗预留孔孔径、间距相吻合，防火门安装及固定方法应符合设计要求。 3、焊条牌号应与其焊件要求相符且应有出厂合格证。

4、主要机具：电焊机、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。

B、作业条件：

l、结构工程已完且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。 2、已按图纸尺寸弹好门中线，并弹好室内50cm水平线。

3、门预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。预留孔内清干净。 4、门与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门的安装要求补齐。

5、安装前应检查防火门型号、尺寸，并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。

6、经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。 C、操作工艺 1、工艺流程 划好门安装位置 2、施工方法

(1)、划线找规矩，按设计图纸门安位置、尺寸、标高，以顶层门安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。

(2)、门就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定。

(3)、防火门立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，门两侧铁脚插入预留洞内，用水湿润，采用l：3干硬性砂浆堵塞密实，浇水养护。

(4)、待堵孔砂浆凝固后，用l：3水泥砂浆将门框边缝塞实，保证门口位置固定。

6．5．3．3塑钢门窗制安工程

塑钢门窗制作工程在场外进行，窗框安装略提前于内、外墙涂料，以便涂料收头。

制作程序：

焊接固定 塞门边 刷油漆 立门木楔临时固定 按中线复核安装位 塑钢型材表面处理---按设计尺寸下料---打孔铣槽改丝---制成门窗框构件---连接各构件---设锁具、开闭五金件等---密封。

B、安装工艺：

检查门窗框质量，附件是否齐全。

门窗框安装就位时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框的位置准确及平整方正，在框与墙之间的缝隙中塞木楔临时固定，用水泥钉将周边的连接铁片固定于墙上，窗框缝按要求用填料，嵌塞应密实，细部工作完成后安装门窗扇。

所有塑钢窗在施工完成后，应着重检查其使用功能，开关灵活，密闭性良好符合设计及规范要求。

6．5．4涂饰工程 6．5．4．1 内墙涂料

l、材料要求：涂料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。

2、主要机具：刀、钢刮板、小水桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。

3、作业条件：基层抹灰经过全面检查验收；搭好内脚手架；提前做好 涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。 4、操作工艺 (1)、施工工艺

清扫基层——填补缝隙、磨砂纸——第一遍满刮腻子——磨光——第二遍满刮腻子——磨光——第一遍涂料——复补腻子——磨光——第二遍涂料——磨光——第三遍涂料——清除遮挡物、清扫飞溅物。

(2)、基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用l：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液l:水泥5:水l,调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。

(3)、涂刷第一遍涂料：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净， 涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10％水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用l号砂纸磨光，并清扫干净。

(4)、涂刷第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料，由于涂料干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。 5、成品保护

涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。

涂刷墙面涂料时，会污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部工程，采取必要的遮挡措施。

最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防止漆膜干燥后表面无光或光泽的不足。

涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。 涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。

6．5．4．2 天棚涂料

l、施工准备

涂料等材料准备到位，操作工具、人员就位，天棚抹灰表面基本干燥，基层含水率不大于8％。作好样板间并经鉴定合格。 2、操作工艺：

清理天棚表面：首先将天棚表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，表面扫净。

修补天棚表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的80l胶水，然后用水石膏将天棚表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子两遍：第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子磨平

磨光，再将表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

刷第一遍涂料：涂刷从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

刷第二遍涂料：第二遍操作同第一遍，涂料使用前充分搅拌。 6．5．4．3 外墙涂料 l、作业条件

抹灰面表面平整，表面的灰尘、污垢，粘附的砂浆清除干净、裂缝、麻面凹陷处用腻子填补平整，基层干燥。且无酥松、脱皮、起砂、粉化、空鼓现象，操作环境温度在5度以上，作业时12小时内避免雨水浸润。 2、材料准备

涂料使用前，按出厂说明书规定，开桶后加水，用电动搅拌器搅拌均匀后使用，涂料工程使用的腻子密实牢靠，不得粉化、起波纹。在施工过程中严禁随意掺水或随意掺加颜料，避免在夜间灯光下施工。 3、施工要点

先刮腻子二至三遍，腻子的塑性和易涂性需满足施工要求，干燥后要坚固，涂料喷涂时分段进行，以分格缝、墙的阴阳角或落水管为界线。在刷涂料前，刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实，干净，粘结性能好并节省涂料，涂刷时涂刷方向和行程长短一致，在前一度涂层表干后进行后一度喷涂，前后两次涂刷的相隔时间不少于3h。喷涂时勤蘸、快喷、厚薄一致，喷涂均匀。 外墙喷涂工程以下施工工序进行：

清扫——填补缝隙——局部刮腻子—— 磨平——阴阳角细部处理—— 第一遍满刮腻子——磨平——阴阳角细部处理——第二遍满刮腻子——磨平——第一遍喷涂——点补磨平——第二遍喷涂。

6．5 外墙保温板

本工程外墙面保温采用80厚EPS板（由消防产品质量监督检验站检测合格后方可使用）。 6．7 防水工程

6.7.1层面施工及屋面防水（本工程屋面采用SBS改性沥青防水卷材4厚沾砂型）

（1）施工工艺

基层检查、清扫涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴防水卷材附加层节点处理加热卷材底面滚铺卷材滚压、排气压牢加热卷材搭接接缝搭接缝抹压、排气、压牢收头固定、密封钉卷材收头盖板密封上口检查、清理、修整。

（2）基层处理

1）、基层牢固，表面无大的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。 2）、基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。 3）、基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4H后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。

4）、基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50MM。

（3）卷材铺贴 1）、基层清理

卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。

2）、涂刷基层处理剂

在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要

迅速，一次性涂完，切勿反复涂刷。

3）、弹线

待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。 4）、附加层及节点处理

在正式铺贴卷材前先进行落水、女儿墙、管道出层面处、垂直出入口处等泛水处的处理，增铺附加层。

5）、卷材铺贴方向

采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。 6）、卷材铺贴采用高聚物改性沥青防水卷材两道 7）、搭接缝处理

本工程采用满粘法施工，长边搭接80MM，短边搭接100MM。 8）、特殊部位处理

挑檐地板雨篷地板均按新12J01-145-3；混凝土散水见新12J01-9-2室外混凝土踏步参新12J01-4-1；雨篷。排水口参新12J3-P01-3；地下室止水带参新12J8-22-1；透气口及变压式风道出屋面做法参新12J2-58；模板穿螺栓防水构件做法参12J8-22-1；。

9）、卷材收关处理

为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必须用硅硐密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。

（4）蓄水试验

防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，做淋雨试验或雨后观察(不小于24小时中量雨)

（5）成品保护措施

1）、防水卷材铺贴操作人一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。

2）、防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。

2、屋面找坡层施工 1）、工艺流程图：

基面清扫并洒水湿润标高控制小隔断（水泥焦渣）隔气屋施工分层铺设找坡层留排气通道，埋排气管找坡层面层处理并保护排气管细部构造处理养护

2）、基层处理完毕后，即施工标高控制小隔断，保温层兼作调坡层按照小隔断的标高形成坡度，小隔断一般为水泥砂浆堆成或半砖砌块形成，间隔800-1000MM。设计有隔气层时应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。

3）、施工时，水泥拌合物宜采用人工搅拌，随拌随泼水泥浆直至均匀。 4）、拌合物随拌随铺，以确保水灰比准确和工程质量，铺设时应采取“分仓”施工，可用木板或钢卷尺控制宽度和厚度，宽度一般为700-900MM，虚铺厚度一般为设计厚度130%（不包括找平层），铺后用木柏板（木楔）拍实找平，注意泛水坡度。

5）水泥拌合物整浇屋面保温层，应做排气道、排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气相通，排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般屋面每36平方米设置一个。

6）排气出口应埋设排气管、排气管应设置在结构层上，穿地找坡层的管壁应打排气孔。

7）整浇找坡层施工完毕表面应立即抹找平层，两者不能分两个阶段施工，找平层砂浆配合比按设计要求。

8）施工中应注意的事项：

A、整浇拌合物的配合比，根据设计要求试配，并最终确定既经济又合理的配合比。水灰比要控制好，不同的季节、温度分别做试验。

B、有机材料使用前要按要求做防腐处理。 C、排气孔应做好防水处理。

D、操作时应避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。 E、防止边线不直、边搓不齐整、影响找坡、找平和排水。 6.7.2 卫生间防水

1、卫生间防水施工工艺流程：

卫生间施工为多工种交叉进行，为1.5厚聚氨酯防水涂抹（两道）各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序其工艺为

土建楼板浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装，检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石砼地面防水层第一次蓄水试验抹面层（保护防水层）

2、对卫生间防水层基层要求

1）、本工程卫生间楼板为现浇砼楼板，砼必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支撑在墙上的四边，可同时做高为不低于300MM反边。靠墙板处转角做成半径100MM园边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。

2）、卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。

3）、安装下水UPVC塑料管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。

4）、卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石砼浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。

5）、卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50MM；双面临墙的管道，一边离墙不小于50MM，另一边离墙不小于80MM。

6）、防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20MM以上。蓄水时间不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直至不漏。

6．8 屋面工程

6．8．1上人保温屋面 1、1:6水泥焦渣找坡

施工前基层应清理干净、干燥，水泥与焦渣应拌和均匀一致，铺设时应抹平至设计厚度，严格按设计要求找坡，虚铺厚度和压实程度应根据实验确定。

水泥焦渣找坡铺设后应立即进行找平层施工。 2、30厚1：3水泥砂浆找平层

找平层是防水层的基层，找平层的平整度、排水坡度、强度及表面质量对防水层的施工质量影响很大，是保证防水层施工质量的基础。 3、SBS改性沥青防水卷材3+3厚

在卷材铺贴前，应进行卷材表面和基层表面涂胶的工序.在卷材及基层已涂的胶基本本干燥后，即可进行卷材铺贴，铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸应符合规定。

4、110厚聚苯板保温。

6.9 给排水及采暖系统施工 6.9.1 施工顺序

给水系统可按照常规施工方法自下而上进行施工，预埋套管随土建主体进度施工，干管施工在地下室主体施工完毕，排水、采暖系统干管安装完毕，可大面积展开工作时进行。立管安装随土建主体自下而上进行。排水（雨水）管线可按照常规施工方法自下而上边施工边甩支管接头的顺序进行施工。排水干管安装在地下室土建施工结束，场地清理完毕后开始。雨水立管随土建进度施工。干管安装在地下室土建施工结束，排水干管安装完毕后开始，立管施工随土建进度施工，散热器安装在室内装修第一遍涂料刷完后进行。低温热水地板辐射系统施工在楼地面清理完毕，楼板垫层施工前进行。

6.9.2 施工流程

6.9.2.1 给水系统：施工准备→干管安装→立管安装→支管及配件安装

→管道严密性试验→管道防腐、保温、防结露→管道消毒冲洗。

6.9.2.2 明装排水管：安装准备→管道预制→污水（雨水）干管安装→污水（雨水）立管安装→污水（雨水）支管安装→灌水试验→通球试验。

6.9.2.3 暗装排水管：安装准备→管道预制→污水干管安装→干管灌水试验→污水支管安装→灌水试验→通球试验。

6.9.2.4 采暖系统：干管安装→管道立管安装→管道伸缩器安装→散热器安装→支管安装→管道严密性试验→管道冲洗→防腐→保温→调试。

6.9.3施工方法

6.9.3.1 套管预埋：由专业技术员根据图纸确定孔洞（套管）的尺寸、位置及留设方法，土建技术员根据孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求确定补强措施和施工方法，共同编写施工交底后，经项目工程师审核同意后进行。孔洞（套管）的预留由专人配合土建施工，完成后由专业技术员和土建技术员共同复查。

6.9.3.2 钢套管制作、安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，套管管径比管道管径大2号，长度要保证两端与饰面平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管高出成品地面50mm，其他房间高出20mm。下料后套管内刷防锈漆一道备用。安装时将套管固定在安装部位，焊好架铁并用铁丝绑扎牢固。预埋上下层套管时，中心线要垂直。管道安装完毕后套管与管道之间的间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面要光滑。

6.9.3.3 防水套管制作、安装：按照设计或施工安装图集的要求进行预制加工，内刷防锈漆一道备用。浇筑混凝土前，将防水套管按图纸位置固定牢固，经专业技术员、质量检查员及土建技术员对位置、标高共同复查合格后进行浇筑，浇筑时一次浇筑完成。

6.9.3.4 管材切割：

6.9.3.4.1 钢塑复合管：为防止电锯在切割时产生的高温破坏衬塑层同管壁的贴合，在进行管道切割中要使用手锯。

6.9.3.4.2 PPR管：管材断料应按实测管道长度进行，短管尽量利用短料，避免材料浪费。使用专用剪刀切割管材，要保证端面平整光滑、无毛刺，同管轴线垂直。

6.9.3.5 管道的连接：

6.9.3.5.1 管道连接（螺纹连接）：套丝采用自动套丝机，加工的螺纹与管件安装有3～4扣的装配余量。加工的管螺纹应无断丝，乱丝，且光滑无毛刺。加工后进行防腐、密封处理。镀锌层破坏部分刷防锈漆一遍，再刷面漆两遍。

6.9.3.5.2 管道的连接（焊接）：管材下料后，对管口进行坡口加工，对凸凹不平处进行打磨。将处理好的管道就位并找直、找正。调整管道位置，对口平直、间隙一致后进行焊接。焊接时焊波要均匀一致。

6.9.3.5.3 PPR管连接：用干布擦拭热溶部位的灰尘，热熔时注意无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。要控制好热熔时间，然后迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

6.9.3.5.4 PPR管与金属管连接：成型的螺纹PPR管件和金属管配件螺接时宜将PPR管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，若PPR管件作为内螺纹，则宜使用PPR管螺纹外部嵌有金属加固圈的PPR连接件。PPR管与金属管配件螺接的密封材料采用聚四氟乙烯生料带。

6.9.3.5.6 铸铁排水管卡箍连接：在安装接口时将卡箍放松到最大直径限位，先将不锈钢外套套入管道，然后接口的两端分别对入橡胶套内，将不锈钢外套套在橡胶套外部拧牢。

6.9.3.6 支、吊、托架安装：

6.9.3.6.1 钢管管道支（吊）架安装间距按设计图纸说明要求设置，塑料管支（吊）架安装间距按GB50242-2002表3.3.9要求设置。

6.9.3.6.2 采用弹线定位保证支、吊、托架及管卡位置正确。根据管道坡度及坡向设计吊杆长度，拉线画出每一个支架的具体位置后进行安装。

6.9.3.6.3 无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装，有热伸长的管道吊架、吊杆向伸长方向偏移。

6.9.3.6.4 若吊架上为槽钢则槽钢朝向要一致。

6.9.3.6.5 不得在影响结构的安全构件上固定管道支、吊架。 6.9.3.7 铸铁排水管管道的吊（支）架安装：在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上；横管在每个接口处均应加设

吊架，在连接卫生器具较为集中的厕浴间处，如果横支管上连接卫生洁具的两个接口距离不大于600mm，可在中间设置一个吊架。

6.9.3.8 管道安装坡度：管道的坡度按照图纸注明设置，没有注明就按i=0.003的坡度安装，坡向泄水点。

6.9.3.9 排水干管的安装：横管与横管的连接，采用45°三通、45°四通。立管与横管的连接，宜采用2个45°弯头或双弯弯头。

6.9.3.10 排水支管的安装：按卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留口的坐标，作出标记。按管道走向及各管路的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，按小样图进行配管和断管。金属支承件应作防锈处理。按预留管口位置及管道中心线依次安装管道。

6.9.3.11 管道严密性试验：试验严格按照图纸要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第4.2.1条内容进行。

6.9.3.12 管道冲洗：管道冲洗在室内各管路水压试验都做完后，排水管道与室外管网连通能够使用后进行。首先关闭各出水口阀门，打开进水阀门，再打开系统最远端出水口进行放水，待出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。

6.9.4 施工质量控制重点

6.9.4.1 给水管道的布置：安装前，根据“小管让大管，有压让无压，常温管道让冷（热）管道”的原则，结合图纸位置综合考虑，确定管道安装顺序。管道的布置要注意管道的标高、接口位置、成排管线的排列、同其它专业管线的间距。安装时分层干、支管的走向应与其他管道和通风管道协调进行，以免安装后发生矛盾。对成排成列管道，要兼顾美观、紧凑且满足GB50242-2002施工质量验收规范表4.2.8的要求。管道有保温要求时，要留有保温距离，防止出现保温后的管道半明半暗。室内给水管道与排水管道平行敷设时,两管间最小水平净距不得小于0.5m ,交叉敷设时垂直净距不得小于0.15m。

6.9.4.2 采暖管道布置：安装布置前要根据设计图纸结合其他管道综合考虑，进行合理的空间划分，减少管道返弯次数或尽量不返弯，保证管道的供水质量。管道间的距离要考虑能够满足保温层厚度、实际安装的可能性及

同其它专业管线的距离。非同程式设计的系统，施工时要严格按照图纸安装，不能随意改变管线长度、管径及管道走向，以保证管线供热质量。

6.9.4.3 排水管道布置：本工程采用的是铸铁排水管，管道转弯半径较大，干管的布置不仅要保证支管管道拐弯半径的要求，而且要保证支管进入房间内的管道连接的接头不能伸进过墙套管内。管道在拐弯处要使用顺水三通、双45°弯头。清扫口的位置要按图纸要求设置。

6.9.4.4 管道配件安装：阀门安装前要做好强度及严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格） 数量中抽查10 % ,且不少于一个。对安装在主立管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。在管道密集的部位安装调节阀、碟阀等部件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作和检修的部位。有特殊要求的阀门要注意按介质的流动方向安装。

6.9.4.5 管道套管的预留：因主楼排水立管距离墙面较近，在进行立管管洞预留时要考虑本工程采用的是柔性抗震排水铸铁管，立管同横管连接使用的管件拐弯半径较大，预留时距离墙面的尺寸不能太远或太近，太远影响美观，太近在同横管连接时就会增加管道转弯次数，不仅浪费管件增加成本，而且影响排水质量。预留前先要根据排水立管同横管连接的拐弯半径计算出预留洞口距墙的尺寸，然后同土建配合进行立管洞预留。由于铸铁排水管管材及管件不同于塑料管，特别是管件的几何尺寸较大，在预留洞施工时，一定要校核图纸布置尺寸和实际安装尺寸是否合适，以免预留洞口不合适，无法进行后续安装施工而进行二次剔凿。要注意各种卫生器具的预留尺寸，要提前和业主沟通，确定卫生器具的安装尺寸后进行预留。

6.9.4.6 管道连接（铸铁排水管卡箍连接）：排水管卡箍连接采用平口连接，对管材质量要求高，对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求，因为平口的闭水性能差，因此，除了严格控制管材及管件等的本身质量外，还要特别注意管材和管件的端口保护，保证端口的椭圆度及平整度。

6.9.4.7 采暖管道在进行安装时要注意，小管径管道同大管径管道连接时要考虑管道伸缩的要求，不能用丁字型连接，要采用羊角弯。支管同立管的焊接要防止出现支管插入立管内焊接的错误连接方式。管道采用煨弯时，弯曲半径为R=2～4D（D为管外径），DN≥100可使用冲压弯头，冲压弯头的外径要与管道的外径匹配。管道变径要使用偏心大小头。

6.9.4.8 管道配件安装：阀门安装前要做好强度及严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格） 数量中抽查10 % ,且不少于一个。对安装在主立管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验（详专业施工技术交底）。在管道密集的部位安装调节阀、碟阀等部件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作和检修的部位。有特殊要求的阀门要注意按介质的流动方向安装。管道系统中最低点设置放水装置，在系统最高点设置放气装置。

6.9.4.9 散热器在搬运、保存、安装的过程中要注意散热器的保护。有损坏的散热器将损坏的散热片进行更换后，重新打压，合格后进行使用。散热器安装在窗下时，如图纸或业主没有特殊要求，就居中安装以保证美观。安装散热器防风孔时将孔朝外斜45°。

6.9.4.10 管道保温：要注意各层粘贴要紧密、平整压缝、圆弧均匀，无环形断裂；阀门、法兰及可拆部件的两侧，保温层应留有空隙，且断面应封闭严密。至托架处的保温层不影响活动面的自由伸缩，托架内保温层应填满。在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间的空间，用松散保温材料填充。

6.9.4.11 为防止地暖辐射管被施工人员或机械损坏，填充层施工前用竹胶板对其进行覆盖，施工时根据浇筑部位在浇筑前撤除，随浇随拆。

6.9.4.12 低温热水地板辐射系统安装要注意分集水器的安装必须平直牢固。当垂直安装时，分集水器下端距装修后地面应不小于150㎜，加热管始末端出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内，套管长度要＞150mm。加热管与分集水器分路阀门连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接。

6.9.4.13 管道严密性试验：要注意敷设在吊顶及墙体管槽内的管道或暗装管道，在封闭前单独进行试压，合格后可进行下一道工序工作。试压前要注意，自动排气阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不参加管路系统的压力试验，应做好临时拆除（管路临时接通）或隔离（旁通）处理，试压过程中，注水要注意放空管道内空气，升压要注意巡查各管道接口的状态，泄压要缓慢，防止管道系统产生负压破坏。冬季到来前必须将管道内水排尽，特别是可能存水的管段，用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道。系统冲洗前先要将过滤器拆除作临时接通处理。

6.9.4.14 低温热水地板辐射系统管道严密性试验要注意，管道敷设完毕后，地暖管可暂不泄水，待回填层施工前后进行复试。冬季到来前必须将管道内水排尽，可能存水的管段，用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道。系统冲洗前先要将过滤器拆除作临时接通处理。

6.8.4.15 管道的成品保护：管道安装前，先清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，进行临时封堵。各种管道在安装完毕后用塑料布进行包裹，防止污染。安装后的管道要进行成品管理防止人为踩踏或其他工序施工破坏。

6.9.4.16 室内雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗。因为雨水管有时是满流管,要具备一定的承压能力。灌水时间应持续1 h 以上。

6.9.4.17 施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。各系统施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。 6.10 电气系统施工

6.10.1 施工顺序

管线预埋按常规施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工进度施工，砌体内管线同砌体施工进度施工，部分不能预埋管线，在拆除模板后或砌体达到一定强度后剔凿埋设。管内穿线在配管工程或线槽安装工程施工完毕后进行。开关插座及灯具安装在顶棚、墙面装饰涂料及地面清理工作接近尾声，管内穿线工作结束，安装工作能够全面展开时进行。

配电柜安装在配电柜所在房间土建施工完毕，门窗封闭，地面施工完毕具备施工条件后进行。明装配电箱安装在土建抹灰完毕，装饰涂料完成后进行。暗装配电箱在土建抹灰之前进行。配电室内全部电气设备及用电设备箱、柜、电缆桥架安装完毕且检验合格后，开始进行电缆敷设工作。

防雷及接地系统按常规施工方法，根据土建进度进行施工。基础接地网及引下线随主体自下而上敷设。局部等电位联结在给排水管道安装完毕进行

安装。

6.10.2 施工流程

6.10.2.1 电气配管暗管敷设：施工准备→预制加工→管线、电盒标记→管线、电盒定位→管路连接→管线、电盒加固→地线连接。

6.10.2.2 电缆桥架及线槽安装：设备进场检查 →弹线定位 →支、吊架安装 →桥架、线槽安装与调整→保护地线安装。

6.10.2.3 导管内穿线：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线、相色→放线 → 引线与导线绑扎 → 穿线 → 断线→绝缘测试。

6.10.2.4 桥架内配线：清扫桥架、线槽 → 选择导线、相色→配线 → 绝缘测试→ 断线。

6.10.2.5 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设工艺流程：电缆支架安装→电缆敷设 →电缆固定 →做防火隔堵 →挂标志牌。

6.10.2.6 钢管内电缆敷设： 清扫管路 →电缆敷设 →电缆固定 →做防火隔堵 →挂标志牌。

6.10.2.7 低压配电柜安装：设备开箱检查 → 基础型钢制作安装 → 柜（屏、台、盘）设备搬运吊装 → 柜（屏、台、箱）安装→ 柜（屏、台）二次线连接及校线 → （屏、台）试验调整 → 二次控制线调整及模拟试验 → 送电运行验收 。

6.10.2.8 低压配电箱安装：设备开箱检查 →设备搬运 →弹线定位 →配电箱安装 →接地安装→明装（暗装）配电箱（盘）固定→二次控制线调整及模拟试验 →送电运行验收。

6.10.2.9 接地施工安装：基础接地网安装→防雷引下线安装→接闪器、水平避雷网安装→等电位联结→接地电阻测试。

6.10.3 施工方法

6.10.3.1 管线煨弯：小管径管用煨管器，大管径使用液压煨管器。 6.10.3.2 管线切断：小管径采用手锯，较大管径使用管材切割机。 6.10.3.3 管线连接：SC管采用钢套管满焊连接。

6.10.3.4 暗管、盒固定：板内固定，木模采用钉子、细铁丝将盒绑扎固

定。钢模采用高标号水泥砂浆固定。墙、柱上线盒固定采用绑扎固定。管线采用铁丝与钢筋绑扎固定，固定间距1米一道，线盒旁150mm以内作加强绑扎一道。明配管管卡固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或线盒边缘的距离为150～500mm，中间管卡间距按《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002表14.2.6设置。进入灯头盒、开关盒的线管数量超过4根选用大型盒；

6.10.3.5 暗配电气管线敷设：配管时要注意管线弯曲半径不小于管外径的10倍。管线长度在无弯时≥30m、有一个弯时≥20m、有两个弯时≥15m、有三个弯时≥8m要加接线盒。单段管线布置不能出现四个弯。埋入砼墙或地面的管子敷时要紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，尽量减少重叠高度，要注意管线至少要有15mm保护层。

6.10.3.6 明配电气管线敷设：明配管时要注意弯曲半径要大于管外径的6倍。管路布置要通畅、顺直。

6.10.3.7 地线连接：配管后管与箱、盒连接处，做跨接地线。焊接钢管地线连接采用≥￠6圆钢跨接，焊接长度不小于圆钢外径的6倍，双面施焊。

6.10.3.8 桥架安装：依据设计图纸及配电箱（柜）、电气器具确定敷设位置及走向。弹线定位，并确定支吊架的固定位置。在竖井内敷设要考虑垂直干线与分支干线的连接距离及连接方式。桥架转弯按GB50303-2002表12.2.1-1及续表12.2.1-1要求安装。进出线的开孔采用机械开孔器。进出管采用丝接。桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处采取抱角连接，并用螺栓紧固。从桥架上分支的管子要套丝用锁母与桥架固定，在距开孔处300mm内管子加支架固定。金属桥架接茬处应平齐，与管连接处应用锁紧螺母，护口齐全，连接板两端用螺栓连接加平垫片和防松垫圈。

6.10.3.9 桥架支吊架安装：桥架水平敷设时应按荷载曲线选取跨距为1.5～3m，垂直敷设时，固定点间距2m，在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯接头的三端500mm内设固定支持点。

6.10.3.10 桥架防火封堵：竖井内和穿越不同防火分区的桥架进行防火封堵。封堵材料采用防火堵料或防火枕。

6.10.3.11 开关、插座、用户终端安装：开关、插座安装按JD8-108页，暗装。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，

同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。开关边缘距门框l50～200mm距地1.4m，同一室内≤5mm并列安装≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安装≤2mm插座暗装距地高度按设计要求，同一室内安装要求一致。

6.10.3.12 单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的保护接地线均在上方。

6.10.3.13 所有插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。

6.10.3.14 配电柜基础型钢安装时，应将型钢现场调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找正，焊接固定，并将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。最终基础型钢顶部高出抹平地面10mm以上为标准。

6.10.3.15 明装配电箱（盘）的固定：在混凝土墙上固定时（竖井），有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥开导线端头，再逐个压接在器具上。将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。

6.10.3.16 暗装配电箱的固定：在预留孔洞中安装配电箱，将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后，将进箱管排列齐整，用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀，稳住箱体，配管顺直。

6.10.3.17 基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍防锈灰漆。

6.10.3.18 配线：各相导线分色清晰，颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕长度一致，线管进线处，需带塑料护口。

6.10.3.19 与母排压接时，一个螺栓压一个接线鼻子。进入配电柜的管、

线槽都应用接地线连接，箱、柜内的接地线不应串联，应采用并联。

6.10.3.20 基础接地网、避雷带（网）焊接：全部焊接工作由具有焊接资格的焊工担任，扁钢及圆钢的连接采用搭接焊接，扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，三边施焊。圆钢搭接长度为圆钢的6倍，两边施焊。扁钢与圆钢焊接，搭接长度为圆钢的6倍。扁钢与钢管（角钢）焊接时，将扁钢弯成弧形或直角形，紧贴在钢管或角钢上再进行两侧施焊。将焊接处的焊渣清除后进行涂漆。

6.10.3.21 基础接地网：按设计要求，将柱内两根相邻的￠16以上的钢筋与底板钢筋搭接焊好。并将柱内主筋作好标记。在各引下线上于距地面0.3～0.5m之间安装接地测试断接卡，做好隐蔽验收记录。

6.10.3.22 接地干线为明敷设时，明敷接地线不应妨碍设备的拆除与检修。但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设不应有高低起伏及弯曲情况。接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2／100，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。

6.10.3.23 接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10mm，支承件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。

6.10.3.24 等电位的做法：总等电位板由TMX-500×25×4铜板制成，设在地下配电室内，所有建筑物内进、出水管、采暖管等金属管道均与等电位系统相连。总等电位联结线采用-40×4热镀锌扁钢，总等电位联结均采用专用各种型号的等电位专用卡子，不允许在金属管道上焊接。

6.10.3.25 地面内钢筋网必须与等电位箱联结线连通，墙内钢筋网也要与等电位联结线连通。预埋连接板和引出接线板需同土建专业配合，预埋连接板设于混凝土柱角处，引出接线板穿过墙引出。

6.10.3.26 等电位联结线与卫生器具金属部分连接采用金属抱箍，抱箍与管道接触处的接触面须刮干净，安装完后刷防护漆。预埋件在卫生设备的安装位置附近，用大于BV-4mm2的双色导线把预埋件与卫生设备的安装镀锌螺栓接通，铜芯线在墙内或地面内需穿管保护，并与LEB端子板连接。

6.10.3.27 局部等电位联接：等电位联接做法要严格按照图纸注明的要

求，要注意扁钢的焊接质量及平整度，与设备接地的连接要到位。

6.10.4 施工质量控制重点

6.10.4.1 施工中要注意配管的准确性及接头质量，焊接连接要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要套在钢管中间。

6.10.4.2 暗配电气管线布置：板内管线敷设要注意避开给、排水或其它专业立管穿楼板位置，特别是卫生间地面内管线。砼墙体和柱上配管时，为保证在同一室内标高的准确，使用二次接管，在砼墙上预留相应的槽，待土建施工完后再进行配管的工作。对地面甩出管、顶板的开关甩出管要注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。在砌体结构上配管时，尽量同砌体施工同时配管，不具备同时配管的情况下可在砌体强度上来后，用切割机开槽敷设。要注意开槽宽度不要大于管外径5mm。管线敷设好后用高于砌体砂浆标号的水泥砂浆封槽。

6.10.4.3 开关、插座、灯头盒布置：灯头盒的位置要注意在房间内的居中布置，开关盒位置要注意距门边窗边的距离要考虑装修后门（窗）套的安装尺寸，插座电盒位置要注意是否受散热器或散热器的影响。同一房间内的同种类别的线盒预埋高度要一致。在砼墙、柱内埋盒时，预埋前可考虑适当放大预埋洞尺寸以备安装时调整。

6.10.4.4 电气配管的连接：暗配管采用焊接钢管时要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要套在钢管中间。

6.10.4.5 多根配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50～80mm。

6.10.4.6 桥架布置：布置前要根据设计图纸综合考虑，安装位置附近同其他管线的距离及安装空间要满足实际安装的可能。同其他系统安装技术人员多沟通以确定安装方案，确定安装方案后根据现场实际情况精确计算出接头、弯头等连接件的数量及尺寸，提前通知厂家生产，以免影响安装进度。

6.10.4.7 桥架安装：安装时注意横平、竖直，在有坡度的建筑物上要与建筑物表面平行敷设。桥架的接口要平整，接缝处紧密平直，槽板盖上后要平整，无翘角。连接处不得设置在过楼板、墙壁处，不得设置在支（吊）架

支撑处，必须距离支（吊）架100mm以上。

6.10.4.8 支（吊）架安装：支（吊）架安装要牢固，朝向一致，间距均匀，相同场所的支（吊）架位置一致，并且预埋件要做拉拔试验。在水平敷设时，支（吊）架应与桥架底面贴平无缝隙，无悬空现象，以保证各支（吊）架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。

6.10.4.9 桥架接地：当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处的电阻不能大于33×10-6Ω。

6.10.4.10 管内穿线要注意，盒、箱内的清洁，不要有杂物。护口、护线套要齐全且安装牢固，导线包扎要严密、绝缘良好、不伤线芯。

6.10.4.11 导线穿线完毕后将导线接头盘入盒、箱内，要做好成品保护工作，将配电箱门锁上，线盒在未安装面板前上好临时盖板。穿线完毕后，对线路作绝缘摇测，选用500V，量程为1～500MΩ的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。

6.10.4.12 电缆敷设（桥架及电缆沟内敷设）：采用人工、滚轮相结合的方法敷设。人力分布要均匀，负荷适当并统一指挥。拉引电缆的速度要均匀。敷设时要防止电缆交叉，拐弯半径以最大截面电缆允许半径为准。同等级电压的电缆敷设时水平净距不小于电缆外径尺寸。

6.10.4.13 电缆敷设（钢管内敷设）：敷设前可先用一段（长约5米）同样的电缆作模拟牵引，然后检查电缆表面磨损情况，如在正常范围内可进行穿线，将安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接后进行拖拉，拖拉电缆力量要均匀，牵引过程中要注意有无卡阻现象。

6.10.4.14 电缆敷设完毕后挂标志牌，注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

6.10.4.15 电缆敷设完毕后进行绝缘摇测，1kV以下电缆线间及对地的绝缘电阻不能小于10MΩ。

6.10.4.16 灯具安装：灯具安装前进行外观检查,保证灯具完好无损。应急灯的指示方向要正确，且可靠灵敏。凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳用BV－2.5mm2导线做PE保护线。灯具安装要牢固端正，有吊顶的灯具或重量超过3Kg的灯具，在顶板上加的吊杆或预埋件承担灯具的全部重量。灯具吸顶安装木台要在土建涂料刷完一遍后进行安装，木台要

安装牢固，没有缝隙，不露黑边。成排安装的日光灯，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为3mm。应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；安全照明≤O.5s。疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

6.10.4.17 开关、插座、用户终端的安装高度、间距控制应一致。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线。开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。施工时要注意，面板的螺丝采用镀锌件，安装时紧贴建筑物表面,不吃墙、没有黑边、缝隙，线盒深度大于150mm时，要进行套边处理。

6.10.4.18 施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。电气工程施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。

6.11 设备系统调试

6.11.1 电力电缆：测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯之间的绝缘电阻。用1000V绝缘摇表测试，必须大于10MΩ。

6.11.2 电动机调试：电机试运前应测试其定子、转子阻值，必须达到规范要求，其绝缘电阻值应大于0.5MΩ。每次启动应为空载运行，运行时间为2h。电机空载运行正常，无异常现象，才能投入负荷运行。对电动机试运转前，要严格校验三相电压平衡，传动电机转子转动灵活，无碰、卡现象。电机启动时需用电流表测量启动电流，运行电流应符合电机的额定电流，并做运行电流记录。

6.11.3 照明系统调试：测试各回路绝缘电阻，应不小于0.5MΩ。灯具的灯线不能承受拉力，照明开关必须灵敏可靠。

6.11.4 开关、插座、用户终端的安装应符合设计要求，同一区域安装的开关其开启方向应一致，且操作灵活，触点接触可靠。所有插座均需用校验仪全数检查，达到规范要，并模拟检查漏电保护器的可靠性。用户终端连接

线必须可靠，触点接触正确。

6.11.5 成排安装的灯具其标高误差不超过3mm。开关必须控制相线，系统检查合格后方可进行通电试亮，公用照明要通过负荷连续行试运行试验24h，并每2h记录运行状态，连续时间内无故障。

6.11.6 低压配电箱、柜的回路绝缘电阻为10MΩ时，耐压试验需用2500V兆欧表摇测1min，并无闪络击穿现象。

6.11.7 控制箱继电保护器接触点接触可靠、灵活。热继电器整定值与电动机电流匹配。箱内带有漏电保护器的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。

6.11.8 试运行24h无异常现象，报请监理工程师，同时提交相关的电气产品合格证、说明书、变更洽商纪录、试验报告及由承建单位编制的用户用电说明书。

6.11.9 等电位联接测试：安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过３Ω时，可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应重新作跨接线再测试。

6.11.10 接地装置测试：接地装置应检查材料的规格、材质、安装位置、连接质量、间距、数量、埋设深度、接地极的连接方法、防腐情况等。利用结构钢筋做的接地引下线应检查钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极等连接点的焊接情况等。并用接地电阻测试仪检查，达到设计1Ω后，再进行隐蔽。 6．12消防工程

6．12．1镀锌钢管在安装前，检查其规格及质量，符合要求方可使用。 6．12．2镀锌钢管丝扣加工。管道丝扣采用人工套丝或轻便电动套丝机套丝两种方法。本工程管道丝扣的加工以机械为主，辅以人工的方法。

l、为了保护钢管的镀锌层，采用砂轮切割机或钢锯断管，严禁使用氧乙炔气割管。

2、套丝前要先检查管端是否平直，管壁是否厚薄均匀。调整好套丝板的

活动刻度盘，使板牙符合需要的距离，再调整套丝板的三个支持脚，使其贴管子，防止出现斜丝。

3、套丝时要注意用力均匀，用电动套丝机时要选择好合适的档位。第一次套完后松动扳牙，再调整其距离比第一次小一点，用同样的方法再套一次，要防止乱丝。当第二次丝扣快套完成时，稍松开扳牙，边转边松，即能使其成为锥形丝扣。

4、套完丝后，随即清理管口端面毛刺，使管口保持光滑。 6．12．3镀锌钢管的安装

l、套好丝的管子在运输堆放过程中，要防止撞击，避免重物堆放其上，不得损坏丝扣，采用内螺管件套上丝扣来保护丝扣。

2、丝扣连接。首先将要连接的两管接口丝头用麻丝按顺丝扣的方向缠上少许，再涂抹白铅油，涂抹要均匀；或缠以聚四氟乙烯胶带。然后用管钳夹紧一支管子，在丝头处安上管箍等连接件拧上l／2丝长，再用管钳将另一支管拧进管箍的另l／2丝长，接口处露出的填料要即时清理干净。

3、安装好的管道严禁作临时架子或上人攀登。

4、管网的安装成形考虑按先设备后管道，先主管后支管的顺序。 6．13 季节性施工措施

6．13．1 冬季施工措施

石河子北泉地区冬季气温寒冷，不利于工程项目施工，本方案中不考虑冬季施工，但是要考虑建筑物越冬过程中的保护措施：

1.施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。防止地基土冻胀，土的冻胀性和含水率有关，含水率越大，冻害越严重，所以切断水源、泄水、排水十分重要。

2.当采用式基础或桩基时，基础梁下部应进行掏空处理。强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100~150mm，空隙两侧应用立砖挡土回填。

3. 浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。

4. 室外地沟、阀门进、检查井等除回填至设计标高外，尚应覆盖盖板进行越冬维护。

5. 供水、供热系统试水、试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存积水排净。

6. 基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。

7. 现浇混凝土框架应停留在施工缝位置（主要考虑施工处理方便，受剪力相对较小）。

8. 对于有沉降要求的建筑物，应会同有关部门做沉降观测记录。

9．所有停、缓建工程均应由施工单位、建设单位和工程监理部门，对已完工程在入冬前进行检查和评定，并作记录，存入工程档案。

10. 停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位等各方商定后，方可复工。

12. 基础越冬的防冻害十分重要，采用保温覆盖效果最好。防止地基土受冻而使结构产生破坏。 6．13．2 雨季施工措施 6．13．2．1 施工准备

安排专人收听气象台的天气预报和台风警报，作好气象预报的记录工作，发现有下雨或台风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报，项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。

派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。

遇上八级以上大风、台风时，全部施工人员提前撤离施工现场，对施工现场内的临建等要先作好加固措施。

6．13．2．2 土方工程

做好排水沟规划，规划排水分区，保证下雨时不致雨水灌至基坑。配置潜水泵。污水泵以备雨季抽水。

如果现场水流过大并夹带大量泥砂时，应先进行沉淀污垢，再排入市政水道，以保证市政管道的畅通。

禁止雨天作业，以保证安全施工。根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。

6．13．2．3 钢筋工程

钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在370*300(宽*高)砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。

钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备；准备大量雨具，在大雨来临之前进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。

钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。

在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。

6．13．2．4 混凝土工程

1、混凝土泵车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。 2、浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，同时必须要有可靠的防雨措施才可进行，避免浇筑时遇雨。

3、雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。

如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应

该将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。

6．13．2．5 吊装工程

1、施工用塔吊要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻≤4Ω。 2、雨后及时检查塔吊的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。

3、雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。

6．13．2．6 架子工程

1、雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常经常进行检查，发现问题及时整改。

2、立杆下设长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。

3、下人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。

4、台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。

6．13．2．7 材料堆放

水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水，水泥不得露天堆放。

6．13．2．8 机电设备

1、雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。

2、设备库房要不漏水，四周要有排水沟，机电设备不得受潮。 3、露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。

4、施工现场比较固定的机电设备(比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加以保护。

5、施工现场的移动机电设备(如混凝土振动器等)用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没。

6、变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施。机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行。

6．13．3 夏季施工措施

在高温季节里，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做．好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下：

1、成立高温季节工作领导小组，由项目经理任组长，安全科负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

2、做好用电管理，高温季节是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

4、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。

5、高温季节在工程施工中注意以下几点：

(1)、脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定

期进行安全防患检查,防止在风暴袭击造成事故。

(2)、砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。 (3)、砼、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。

(4)、对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。

(5)、在高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用

7.质量管理体系及质量保证措施

7.1 项目质量保证体系说明：

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

7.1.1 施工质量管理体系：

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

1.施工质量管理组织：

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以完善的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

2.质量管理职责：

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。

（1）、项目经理的质量职责：

项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在

保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量计划》的实施与落实。

（2）、项目现场技术负责人的质量职责：

现场技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责。同时，作为技术负责人应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。技术负责人亦是项目的质保经理。

（3）、质检员的质量职责：

质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有的处理能力。

（4）、施工工长的质量职责：

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

3.施工质量管理体系：

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

7.1.2 施工质量控制体系：

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

1.施工质量控制体系的设置：

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准给施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

2.施工质量控制体系运转的保证：

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

1)，配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 2)，提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。 3)，制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。

4)，每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程发现的问题处理和解决。

5)，开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 3.施工质量控制体系的落实：

施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

1)，“人”的因素：

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

2)，“机”的因素：

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

3)，“物”的因素：

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣奖直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

4)，“环”与“法”的因素：

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。

质量管理体系图：

班组 各操作班长

结构施工员

装饰施工员

工程部

质安部

物资部

技术部

项目工程师

项目生产经理

执行经理 项目经理

7.2质量管理体系的实施措施及制度：

7.2.1文件与记录管理：

7.2.1.1对文件资料的控制措施：

施工过程中的文件资料一般包括图纸、图纸会审记录、设计变更、设计交底、施工组织设计等。针对上述文件和资料的管理，我们采取如下措施：

1）、设立专职管理的资料员，负责文件资料收、发、存等工作。 2）、采用微机管理手段，对文件资料进行存档管理，并对处理结果（是否发给有关单位和人员，是否按文件资料要求实施，是否反馈信息）跟踪检查并做好记录。

3）、对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及时收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。

4）、加强对分包单位（包括业主指定分包）的文件资料的管理，确保分包单位能及时得到相应的文件资料，保证工程的顺利进行。

7.2.1.1 文件资料的控制流程

设 计 发放流业 主 监 理

分 类 检 查 接 收 处理程序 分包单位 总 包 处理程序 发 放 存 档 处 理

7．2．3计量器具控制： （1）、测量和试验设备的购置：

设备购置前，由使用单位计量员提出书面申请，填写购置审批表一式两份，由技术部审核，超过2000元的单件设备，由总工程师批准后方可购买， 购买时，必须具有《制造计量器具许可证》的厂家生产的，具有CMC标志的计量器具和经国家技术监督局批准及检定合格的进口计量器具。

（2）、检验、测量和试验设备的校准：

对所有影响施工质量的检验、测量和试验设备，应按规定周期或使用前应按国家承认的基准、标准到国家法定计量检定机构或经批准授权的检定机构进行确认、校准和调整，一律不得自行检定。无标准时，应以规定的文件作为校准依据，由有资格的人员进行检定，并在记录中注明。

需要进行周期校准的检验、测量和试验设备，包括A(强检)、B(非强检)类，在接到技术部周检通知时，使用单位做好检验、测量和试验设备周期校准时准备工作，必要时时，应准备备用的检验、测量和试验设备；以保证现场工作的连续进行。对校准设备的校准证书，正本交技术部存档，抄件存本单位。

必须建立检验、测量和试验设备的校准资料。资料应包括计量器具登记表、计量器具管理目录：计量器具分布和计量器具周检计划表。根据校准资料，对设备按A(强检)、B(非强检)、C(一般管理)分别归类管理。

计量器具配备详表3．6．1．4 3）、计量器具的使用和管理：

按照公司贯标标准对施工现场所用的计量器具进行有效控制，对施工前的各种计量用具要建立台帐，定期检测，并要进行追踪，严禁用具过有效期使用，随时检查仪器的精确度，一旦发现精确度达不到要求，立即送检校准后方可使用；对发放出去的仪器用具要求各自保存好，并作好收发文记录，同时制定计量用具管理制度，谁使用，谁保管；谁损坏，谁赔偿的制度，要求在仪器用具上标识封存、有效字样，以便于识别。计量器具的控制非常重要，将影响工程的质量及工程成本，所以计量用具要严格管理，由专人负责。

7.2.4成品及半成品的保护措施： 7.2.4.1 钢筋工程：

成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,并有明显标志。绑扎钢筋时应搭好架子,不准蹬踩钢筋。

绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。 砼浇捣时，不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。

7.2.4.2 砌筑工程：

各种预埋件，暖卫、电气管线盒应注意保护，不得任意拆放或损坏。 砌块在装运过程中要轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不得碰坏已砌的墙体和门窗口角。

落地砂浆要及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时不得硬凿，保证墙体完整，如有松动必须采取补强措施。

7.2.4.3 楼地面工程：

散落在楼板上的砼应及时清理干净。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

不得在已经做好的地面上拌合砂浆或刷油漆，防止地面污染。 地面养护期间不准上人，其它工种不得进入操作。

浇捣好了砼楼地面，必须满铺三夹板后方可上人，避免楼层操作时破坏原

有砼楼面，确保砼质量。

7.2.4.4 装饰工程：

抹灰前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口钉设木板保护。

地砖、水泥地面养护期间不准上人，养护期满在其上满铺三夹板后方可上人。

推小车或搬运东西时要注意不得碰坏口角和墙面，抹灰用的木杠和铁揪不得靠放墙上，防止损坏其棱角。

拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不得撞坏墙面和口角。 要保护好墙上预埋件，电线槽盒，水暖设备预留孔洞等不得随意抹死。

7.2.4.5 屋面工程：

保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，防止受潮湿进水。 找平层施工时，推小车必须搭设木脚手板防止破坏保温层。

防水层施工时基层需清除干净，钉子、木棒等杂物应及时清走。操作人员不得穿带钉子鞋作业，防止破坏防水层，造成渗漏。

7.2.5培训:

（1）、实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及互相合作、相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。

（2）、对于施工管理人员要求培训后持证上岗，对于特殊工种要进行国家规定的部门考核获得证书方能上岗，可分阶段地进行本系统内的培训，学习一些专业知识，有助于提高技能水平。

7.2.6为业主服务及让业主满意的过程: 7.2.6.1施工总承包管理对施工质量的管理:

追求质量是永无止境的，质量水平的高低也是企业综合管理能力的反应。在对待质量问题的态度上，我们不能仅仅满足于符合国家验收标准及规范，而应把建筑产品当艺术品来塑造，以达到“用户满意保证”为目的。因此，作为承包单位必须担任起对施工质量的管理工作，要从质量保证体系关系的建立抓起，对施工过程进行有效的质量控制。

7.2.6.2承包管理方案的保证措施:

承包管理方案能否顺利实施，取决于保证措施是否有力，因此，在实施施工管理过程中，必须要制订相应的保证措施。

1）、实施总承包管理必须建立健全管理组织，并实行“目标分解，责任到人”。只有健全的组织和明确的目标，才能做到管理方案有人落实、有人监督，从而实现管理目标。在总承包管理过程中不得对个别分包存偏见的思想，作为总包也不得妄自尊大，对待工作一视同仁。

2）、建立激励机制，奖罚分明。建立以考核奖罚为主要内容的激励机制，采用经济手段，可有效地调动管理人员的积极性，充分发挥人的能动性，从而为实施总承包管理方案，打下良好的基础。

3）、采用微机手段，加快信息处理速度。在立体交叉、多层面、多工种的施工作业过程中，每时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂的信息，通过微机手段，加快信息处理速度，提高管理决策的及时性、准确性。 7.3 质量保证措施：

7.3.1.项目质量保证体系的组成及分工：

质量体系原则 管理职责 量施工准备质质量成本 采购质量制施工过程控控工制序管理点和不纠合正格控制品半保成护品及成验与验证工程质量检回访与保修

项目部各级人员质量职责: 1、项目经理质量职责:

认真贯彻执行公司的质量方针、目标及公司、工程部的有关规定。参与合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同要求。建立和完善项目部组织机构，明确各类人员职责并对其实地考核。主持项目部工作，对项目施工全面负责。负责质量策划活动的具体实施。参与工程专业分包方、劳务分包方的评价。参与分部、单位工程质量检验评定的工作，参与最终竣工验收。 2、项目施工经理质量职责:

a.认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。 b.负责本项目施工技术、质量管理工作。

c.严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定，按图施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理。

d.熟悉设计意图，参加图纸会审，设计交底，做好图纸会审记录，负责设计变更的签发。

e.深入调查研究，负责一般工程技术问题处理；对重大技术问题及时汇报公司；参加中间及竣工验收。

f.组织项目上有关人员学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极推广“四新”技术应用。

工程安全与责任 质量文件与记录 测量与实验设备的控制 人 员 统计方法的应用 g.负责纠正和预防措施的实施。

h.组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。 i.指定项目经理部需收集的质量记录清单。

j.负责质量控制点、特殊过程以及分部工程的技术交底。 k.组织工程质量检查。 3、项目施工员质量职责:

a.认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。

b.认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。

c.做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班组贯彻执行。 d.组织隐蔽工程验收，做好施工日记。

e.协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。 4、项目资料员质量职责:

a.贯彻执行本公司的质量方针、目标和质量体系文件。 b.按要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。

c.负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件等材料的抽验、复核记录。 d.参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。

e.协助项目技术负责人做好工程竣工资料，参与编制竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。

5、项目预算员质量职责:

a.贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。

b.贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额和有关现行规定。

c.参加图纸会审。

d.了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和《施工组织设计》为依据编制施工预算和决算。

f.编制工程物资需求计划。

g.参与工程投标活动及工程合同评审工作。 6、项目材料员质量职责:

a.认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。

b.根据项目需要及时和公司物资部门联系，编制项目物资采购计划。 c.对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。

d.对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。不合格品负责退货。

f.按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。

7、项目质检员质量职责:

a.认真贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。

b.负责工程项目的施工质量，严格按照现行国家质量标准对工程施工质量进行检查。组织对分项工程质量的评定。

c.参加工程的图纸会审、技术交底。

d.参与进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。 e.参加隐蔽工程验收、中间验收和单位工程的竣工交付。 f.对返工/返修的产品进行复检验证。 8、项目安全员质量职责:

a.贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。

b.负责本项目部施工安全生产。

c.严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。 d.参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。

9、项目设备员质量职责:

a.贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。

b.组织专业人员安装机械设备，配合有关部门对机械设备进行验收、挂牌，并对项目上的施工机械设备进行全面管理。

c.对机械设备的运行、使用、维护、保养，进行监督，并做好记录。 d.参加项目部机械事故的处理，在24小时内写出有关书面调查报告。 10、项目试验员质量职责：

a.贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。

b.严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复检工作。并将检验信息向有关部门传递，有质量问题时，及时向项目技术负责人汇报。

c.收集整理检验和试验报告单，送交资料员保存。 11、项目计量质量职责:

a.贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。 b.建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。

c.负责本项目部内检验、试验和测量设备的使用、维修、检定、保养等工作。

12、项目保管员质量职责:

a.熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。 b.严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台帐。

c.严格按《物资管理工作程序》操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。

d.认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。 e.负责物资进货检验状态的标识。

f.收集整理质量保证书、合格证等各项资料员归档。 7.3.2质量目标的分解：

单位工程质量竣工验收(包括分部分项工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100％。

7.3.3明确质量标准：

在施工过程中，对重要的和影响全面的技术工作，必须在分部分项工程正式施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程质量和使用。当复核发现差错应及时纠正，然后方可施工。

A、技术复核的主要内容有：

1、建筑物的位置和高程：四角定位轴线桩的座标位置。测量定位的标准轴线桩位置及其间距，水准点、轴线、标高等。

2、地基与基础工程设备基础：基坑（槽）底的土质；基础中心线的位置；基础底标高、基础各部尺寸。

3、砼及钢筋砼工程：模板的位置、标高及各部分尺寸、预埋件、预留孔的位置、标高、型号和牢固程度；现浇砼的配合比、组成材料的质量状况、钢筋搭接长度、焊缝长度；预制构件安装位置及标高、接头情况、构件强度等。

4、砌体工程：墙身中心线、皮数杆、砂浆配合比等。 5、屋面工程:防水材料的配合比，材料的质量等。

6、钢筋砼柱、屋架、吊车梁以及特殊屋面的形状、尺寸等。 7、管道工程：各种管道的标高及其坡度；化粪池、检查井底标高及各部

尺寸。

8、电气工程：变、配电位置；高低压进出口方向；电缆沟的位置和方向；送电方向。

9、消防工程：各种管道的标高及其坡度。 B、分部分项工程质量标准如下： 1、钢筋工程 表7.3.3.1 项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 表7.3.3.2 项次 1 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目 长、宽 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 距 受力钢筋 间距 排距 中心线位6 预埋件 受力钢筋保护层厚度 置 水平高差 7 基础 梁、柱 网眼尺寸 宽、高 长 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 ±10 ±20 ±10 ±5 20 5 ±3.0 ±10 ±5 钢尺检查 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢筋加工允许偏差 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 2 3 4 5 绑扎箍筋、横向钢筋间钢筋弯起点位置 墙、板、壳

2、模板工程

±3 表7.3.3.3 预埋件和预留孔中心线的允许偏差 项目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插筋 预埋螺栓 预留洞

表7.3.3.4 现浇结构模板安装的允许偏差 项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 检验 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 允许偏差（mm） 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 相邻两板表面高低差 表面平整度

3、混凝土工程

2 5 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 表7.3.3.5 现浇混凝土结构一般尺寸允许偏差 项次 1 1 轴线位置 2 3 4 层2 垂直度 高 项目 基础 基础 墙、梁、柱 剪力墙 ≤5 m ＞5 m 全 高 3 4 标高 层 高 全 高 截面尺寸 井筒长、宽对定位中心5 电梯井 线 井筒全高（H）垂直度 6 表面平整度 预埋件 7 8 预埋件中心线位移 预埋螺栓 预埋管 预留洞中凡线位置 允许偏差（㎜） 15 10 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8，-5 +25，0 用水准仪和尺量检查 用尺检查 用经纬仪和尺量用经纬仪、拉线和尺量检查或用其他测量仪器检查 检验方法 H/1000且≤检查 30 8 10 5 5 15 用经纬仪、拉线和尺量检查 2m靠尺和塞尺检查

4、砌体工程

表7.3.3.6 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 项目 轴线位置偏移 每层 主控垂项目 直度 全高 ≤10m ＞10m

砖砌体一般尺寸允许偏差 项次 1 2 3 4 表面平整度 项目 基础顶面和楼面标高 清水墙、柱 混水墙、柱 口） 外墙上下窗口偏移 水平灰5 缝平直度 6

清水墙 混水墙 允许偏差（mm） ±15 5 8 ±5 20 7 10 20 拉10m线的尺量检查 吊线和尺量检查，以每层第一皮砖为准 检验方法 用水准仪和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 允许偏差（mm） 10 5 10 20 检验方法 用经纬仪、拉线和尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪、拉线和尺量检查或用其他测量仪器检查 门窗洞口高、宽（后塞清水墙游丁走缝

5、装饰抹灰工程

表7.3.3.7 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5

6、楼地面工程

表7.3.3.8 楼地面找平层表面的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 项目 表面平整度 标高 坡度 允许偏差 5 ±8 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 4

厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 用钢尺检查 用坡度尺检查 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用水准仪检查 允许偏差（mm） 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 普通抹灰 4 4 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 3 3 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 检验方法

7、饰面砖粘贴工程

表7.3.3.9 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5 6

8、铝合金门窗安装

表7.3.3.10 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 门窗槽口宽度、高≤1500 度 门窗槽口对角线长度差 ＞1500 ≤1500 ＞2000 允许偏差（mm） 1.5 2 3 4 2.5 2 5 5 4 1.5 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 用垂直检测尺检查 用1m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 项目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝直线度 接缝高低差 接缝刻度 允许偏差（mm） 3 4 3 3 1 1 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗与框搭接量 7.3.4施工过程中的主要质量控制与管理措施：

7.3.4.1作业人员资格控制与培训管理：

(1)劳动主体的质量包括参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。因此，我们将通过这又录用、加强思想教育及技能方面的教育培训；合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使企业员工的潜在能力得到最好的组合和充分的发挥。

（2）坚持对所选派的项目领导者、组织者进行质量意识教育和组织管理能力培训；

（3）坚持对分包商的资质考核和施工人员的资格考核； （4）坚持按规定持证上岗制度。 7.3.4.2施工机械设备的控制措施：

（1）对施工所用的机械设备，包括起重设备、加工设备、专项技术设备、检查测量仪表设备等，应根据工程需要，从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制。

（2） 对施工方案中选用的模板、脚手架等施工设施，除按照使用的标准定性选用外，一般需按照设计及施工要求进行专项设计，对其设计方案及制作质量的控制及验收应作为重点进行控制。

（3）按现行施工管理制度要求，工程所使用的施工设备、模板、脚手架，特别是危险性较大的现场安装的起重机械设备，不仅要对其设计方案进行审批，而且安装完毕交付使用前必须经专业管理部门的验收，合格后方可使用。在使用过程中应落实相应的管理制度，确保其安全正常使用。

7.3.4.3原材料、构配件、设备质量的控制措施：

(1） 原材料、半成品、设备是构成工程实体的基础，其质量是工程项目实体质量的组成部分。故加强原材料、半成品及设备的质量控制，不仅是提高工程质量的必要条件，也是实现工程项目投资目标和进度目标的前提。

（2）对原材料、半成品及设备质量控制的主要内容：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性；控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性；控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的相符性等。

（3）项目在施工过程中应严格执行中国建筑总公司质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进厂检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。

7.3.4.4(三级)技术交底控制措施：

1、单位工程施工组织设计经批准后，由项目技术负责人主持向项目全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底，交底参加人员也可扩大到班（组）长，视具体情况确定。

2、工长对班（组）技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班（组）长及全体人员和有关人员反复细致地进行，各专业工长负责分部分项工程的技术交底。

3、班（组）长向工人技术交底；班（组）长应结合承担的具体任务，组织班（组）人员讨论，同时交待清楚施工任务、关键部位、质量要求、操作要点、分工及配合、安全等事项。

4、技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录并负责将记录移交给项目资料员存档。

1）施工组织设计的交底记录由项目技术负责人交底后交项目资料员归档。

2）分部分项工程的交底记录由各专业工长交底后交项目资料员归档。 3）项目资料员收到技术交底记录后登记造册后列入工程技术档案。 5、在工程正式施工前，通过技术交底使参预施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准，做到心中有数。项目技术交底分三级：项目技术负责人向项目工程技术及管理人员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）；工长向班组进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。

7.3.4.5作业环境的控制:

(1)环境因素主要包括地质水文状况，气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的通风、照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容。环境因素对工程施工的影响一般难以避免，主要考虑用过预测预防的控制方法减少对施工质量的不利影响。

（2）对地质水文等方面的影响因素的控制，应根据设计要求，分析地质资料，预测不利因素。并会同设计等方面采取相应的措施，如降水排水加固等技术控制方案。

（3）对气象方面的不利条件，应在施工方案中制定专项施工方案，明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备已紧急应付，从而控制其对施工质量的不利影响。

（4）对环境因素造成的施工中断，往往也会对工程质量造成不利影响，必须通过加强管理、调整计划等措施，加以控制。

7.3.4,6各主要分部分项工程质量保证措施:

模板工程质量检查流程图:

墙、梁、柱、板模板基本项目检查的允许偏差项目实测 抽样确定受检部位 核 查 合格 单位工程负责人组织自检 不合格 处理措施 合格 不合模数模板拼装，定型节点模板加固 柱、墙、梁的轴线位置、截面尺寸粮板标高等 施工过程检查 模板支设及支撑是否有足够刚度和稳定性 不合格 施工前检查 模板配制是否与模板设计相符 检查模板有无翘曲、变形、孔洞 检查模板表面清理及脱模剂涂刷情况 合格 不合格 处理措施 整改 处理措施 整改 模板安装拼缝的处理及加固情况

核 定 合格 发送分项质量评定 2、钢筋工程质量检查流程图:

墙、梁、柱、板钢筋基本项目检查的允许偏差项目实测 抽样确定受检部位 单位工程负责人组织自检 不合格 处理措施 合格 核 查 核对钢筋焊接复试报告 钢筋绑扎、焊接的接头位置检查 钢筋骨架保护层厚度 钢筋规格、尺寸、形状、数量、间距锚固长度 不合格 处理措施 整改 施工过程检查 施工前检查 钢筋质量证明及钢筋连接件的复试报告 成型钢筋的规格、尺寸、形状、数量加工出厂合格证 焊条连接套筒质量证明钢筋表面清理情况 处理措施 整改 合格 不合格 退场 不合格 合格

核 定 合格 发送分项质量评定 3、混凝土工程质量检查流程图:

核 定 抽样确定受检部位 单位工程负责人组织自检 不合格 处理措施 核 查 混凝土的养护的检查 混凝土表面浮浆的清理及楼板表面的收抹 施工过程检查 检查核对混凝土的开盘鉴定 不合格 处理措施 整改 水泥骨料外加剂的复试报告及准运证 施工前检查 水泥骨料外加剂的质量证明 不合格 退场 每两小时一测混凝土塌落度、和易性 混凝土的振捣方法及施工缝留置位置 合格 整改 墙、梁、柱、板混凝土基本项目观察拆模后的允许偏差项目实测 合格

4、砌筑工程质量检查流程图:

抽样确定受检部位 单位工程负责人组织自检 不合格 处理措施 核查 砂浆饱和度、灰缝平直砂浆计量及试块留置检查 合格 预埋的墙体拉接钢筋的数量、长度预埋位置 施工过程检查 摆砖搁底情况，皮数杆盘大角检查灰缝厚度 不合格 处理措施 砂、水泥原材料复试及配合比检查 合格 整改 检查混凝土小型砌块浇水润湿情况 不合格 处理措施 整改 施工前检查 混凝土小型砌块的质量证明及复试报告 不合格 退场 发送分项质量评定 砌体留槎位置留槎方式，门窗洞口位置检查 整改 房间内墙、外墙基本项目检查的允许偏差项目实测

核定 合格 发送分项质量评定 5、防水工程质量检查流程图:

核 定 抽样确定受检部位 防水施工基本项目检查的允许偏差项目实测 核验检查 合格 卷材防水的搭接方向与坡水方向是否一致； 防水层表面的保护层检查及其成品检查。 根据行业标准检查卷材厚度及铺贴粘接情况 不合格 整改 施工过程检查 施工前检查 防水材料准用证、材质、复试报告检查 防水施工队伍的资质作业人员上岗证检查 防水材料的工艺标准及材料的配合比 不合格 退场 防水基层表面平整及干燥情况的检查 不合格 整改 合格 卷材的铺贴顺序及细部处理 单位工程质量总工组织工长、班组长自检 不合格 整改 合格

发送分项质量评定 7.3.5工程质量的检验:

7.3.5.1自检、交接检、专职检验的程序与主要控制措施： 自检、交接检、专职检验的程序：

1、自检:操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。

2、专检:在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项工程检验批质量。

3、交接检:各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。

自检、交接检、专职检验的主要控制措施 ：

（1）建设工程质量验收时对已完工的工程实体的外观质量及内在质量按规定程序检查后，确认其是否符合设计及各项验收标准的要求，可交付使用的一个重要环节。正确地进行工程项目质量的检查评定和验收，是保证工程质量的重要手段。鉴于建设工程施工规模较大，专业分工较多，技术安全要求高等特点，国家相关行政管理部门对各类工程项目的质量验收标准制定了相应的规范，以保证工程验收的质量，工程验收应严格执行规范的要求和标准。

（2）工程质量验收分为过程验收和竣工验收，其程序及组织包括: 1）、施工过程中，隐蔽工程在隐蔽验收前通知建设单位进行验收，并形成验收文件。

2）、分部分项工程完成后，应在施工单位自行验收合格后，通知建设单位验收，重要的分部分项应请设计单位参加验收。

3）、单位工程完工后，施工单位应自行组织检查评定，符合验收标准后，向建设单位提交验收申请。

4）、建设单位受到验收申请后，应组织施工、勘察、设计、监理单位等方面人员进行单位工程验收，明确验收结果，并形成验收报告。

5）、按国家现行管理制度，房屋建筑工程及市政基础设施工程验收合格后，尚需在规定的时间内，将验收文件报管理部门备案。 （3）建设工程施工质量验收应符合下列要求：

1）、工程质量验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 2）、参加工程施工质量验收的各方人员，应该具有规定的资格。 3)、建设项目的施工，应符合工程勘察、设计文件的要求。

4）、隐蔽工程应在隐蔽前由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。

5）、单位工程施工质量应该符合相关验收规范的标准。

6）、涉及结构安全的材料及施工内容，应有按照规定对材料及施工内容进行见证取样检测资料。

7）、对涉及结构安全和使用功能的重要部分工程，专业工程应进行功能性抽样检测。

8）、工程外观质量应由验收人员通过现场检查后共同确认。 （4）建设工程施工质量检查评定验收的基本内容及方法： 1）、分部分项工程内容的抽样检查；

2）、施工质量保证资料的检查，包括施工全过程的技术质量管理资料，其中尤以原材料、施工监测、测量复核及功能性试验资料为重点检查内容。 （5）工程质量不符合要求时，应按规定进行处理： 1）、经返工或更换设备的工程，应该重新检查验收。

2）、经有资质的检查单位检测鉴定，能达到设计要求的工程，应予以验收。

3）、经返修或加固处理的工程，虽局部尺寸等不符合设计要求，但仍然能满足使用要求，可按照技术处理方案和协商文件进行验收； 4）、经返修和加固后仍不能满足使用要求的工程严禁验收。

7.3.5.2分项工程(检验批)质量验收程序与主要控制措施:

1、检验批和分项工程的质量验收程序:

检验批及分项工程应由监理工程师或建设单位(项目)技术负责人组织，施工单位工程项目专业质量负责人等进行验收。该检验批分项工程施工的专业工长(施工员)和施工班组长陪同参加验收。

2、检验批和分项工程质量验收控制措施:

质量是工程质量的基础，工序质量也是施工顺利进行的关键，为达到对工序质量控制的效果，在工序管理方面应做到：

（1）、贯彻预防为主的基本要求，设置工序质量检查点，对材料状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺应用、常见质量通病，甚至包括操作者行为等影响因素列为控制点作为重点检查项目进行预控。

（2）、落实工序操作质量巡查、抽查极重要部位跟踪检查等方法，及时掌握施工质量总体状况。

（3）、对工序产品、分项工程的检查应按照标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时做出合格及不合格的判断。

（4）、各工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收。

（5）、完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。

7.3.5.3分部 (子分部)工程质量验收程序与主要控制措施: 1、分部 (子分部)工程质量验收程序:

分部(子分部)工程应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织，施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。桩基、地基基础、主体结构、幕墙等分部(子分部)工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门的负责人也应参加验收。

2.分部 (子分部)工程质量验收控制措施: （1）、所含分项工程的质量均应验收合格。 （2）、质量控制资料应完整。

（3）、观感质量验收应符合要求。

7.3.5.4单位(子单位)工程质量验收程序与主要控制措施: 单位(子单位)工程质量验收程序:

单位工程完工后，本公司应自行组织有关人员进行检验评定并向建设单位提交工程竣工报告。

单位(子单位)工程质量验收控制措施: （1）、所含分部工程的质量均应验收合格。 （2）、质量控制资料应完整。

（3）、单位工程所含的分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。 （4）、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。

（5）、观感质量验收应符合要求。 7.3.6质量通病的预防措施： 7.3.6.1主要工程质量通病的预防措施

表7.3.6.1 主要工程质量通病的预防措施 序号 质量通病 防治措施 ①、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 ②、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 ③、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 1 墙体裂缝 ④、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。 ⑤、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 ⑥、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。 ⑦、采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。 ①、现浇板的混凝土应采用中粗砂。 ②、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。 ③、预拌混凝土的含砂率应控制40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。 ④、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。 ⑤、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，外墙转角处板应设置放射形钢筋，数量不得少于7Φ10；长度不得小于1.5米。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。 ⑥、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设钢筋混凝土ф6＠150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。 现浇楼板裂⑦、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在缝 混凝土终凝前进行两次压抹。 ⑧、现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。 ⑨、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPA时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 ⑩、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。 ⑾、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。 ⑿、施工缝的位置和处理、后浇带位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700~1000mm。后浇带的混凝2 土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。 ①、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。 ②、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。 ③、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口楼地面渗漏 处进行24h蓄水试验。 ④、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。 ⑤、地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。 ⑥、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。 ⑦、烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。 ⑧、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。 ①、外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。 ②、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。 ③、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。 4 外墙渗漏 ④、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 ⑤、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应3 进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆精心修补。 ⑥、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。 ⑦、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。 ⑧、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。 ⑨、外粉刷必须设置分格缝。 ⑩、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。 ⑾、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。 ⑿、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。 ⒀、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。 ①、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。 ②、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 ③、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 ④、门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 ⑤、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口。 ⑥、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。 6 屋面渗漏 ①、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理5 门窗渗漏 审查确认后方可组织施工。 ②、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。 ③、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 ④、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： a钢筋网片应采用焊接型网片。 b混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。 c分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。 d保水养护不小于14d。 ⑤、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。 ①、由专人进程测量，各种测量仪器应定期校验。 ②、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。 ③、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板2室内标高和板厚度的控制标识，每1.5～2m范围内宜设置一处。 几何尺寸 ④、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。 ⑤、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。 ⑥、室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。 7 ⑦、楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。 7.3.6.2常见质量通病的预防措施表7.3.6.2 常见质量通病的预防措施要点 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 1、钢筋进施工现场按先进先用，后进后用的要求，尽量减短库存时间。 2、存放钢筋的场地，应能防雨雪水，环境条件应干燥，底部应用砼墩或垫木架空，离地面20厘米以上。 3、影响使用的锈蚀钢筋，应先除锈后使用，经除锈后的钢筋，表面螺纹不清或留有凹点，须重新测试机械性能后由技术部门做出处理意见。 4、合理选择运输车辆，长度应与钢筋长度适应。 5、吊运时应先将钢筋捆绑成束，并采用二点吊，防止钢筋弯折变形。 6、钢筋堆上应禁止车辆、重物在上面碾压。 7、对于焊接性能典型异常的钢筋取样复查钢筋的冷弯性能或化学成分分析，检查磷的含量是否超过规定值，不合格的不能用在建筑工程上。 8、钢筋弯曲成型时，严格按规范要求进行操作：Ⅱ级钢筋做135°，弯折时弯弧内直径不宜小于钢筋直径的4倍，Ⅰ级钢筋做180°，弯折时弯弧内直径不宜小于钢筋直径的2.5倍，所有钢筋在做90°及其以内角度弯折时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的5倍。 8、成型钢筋在搬运时，应先将弯脚钢筋绑扎成捆后进行，避免单根弯脚受拉。 9、选购钢筋时，应选择国家大、中型钢厂生产的产品，这些企业原材料控制严格，设备可靠，工艺成熟，质量稳定，极少有这方面的质量缺陷。 10、对已采购的由钢厂生产的钢筋，经力学性能检验合格后，还应对钢筋的外观质量作检查，在成型使用时，发现有纵向裂缝的，应予剔除。 11、如发现整批钢筋中，有较多的纵向裂缝时，该批钢筋不应作为受力主筋使用。 12、对焊钢筋的直径、级别应与焊机容量相适应. 13、合理确定连续闪光对焊的调伸长度、烧化留量、顶锻留量及变压器级数等参数。 14、增加预热温度，加快临近顶煅时烧化速度，确保带电顶锻过程，加快项锻速度，增大顶锻压力，正确掌握对焊接操作对程。 1、 材料质量通病的防治技术措施 1、施工用钢筋表面有锈蚀 2、钢筋原料有曲折 3、成型钢筋在弯曲处发生断裂或裂缝 钢筋 4、施工用钢筋有纵向裂缝 5、闪光对焊的钢筋在接头处断裂 1、 材料钢筋 同上 质量分项存在的质量通序号 工程 病 通病1、水泥安定性、的防治技强度不符要求 术措2、不同标号的施 水泥混合堆放 针对质量通病采取的预防措施 1、在水泥进库时，应同时核收水泥出厂合格证，并同时核对水泥的品种、标号，予以挂牌标明。 水 3、水泥存放期2、进库水泥先进先用，后进后用，保质期不超过泥 过长，有板结现三个月（快硬硅酸盐水泥不超过一个月） 3、水泥库顶应不漏雨，壁不进水，地面应有搁栅铺板架空，防止水泥受潮结块。 象 4、水泥保管不善，有受潮、漏损现象 分项存在的质量通序号 工程 病 1、砂、石样含泥量过大，超过规范及设计要求 2、砂、石样混合堆放 3、砂、石样原砂、 材级配与使用石 部位、用途不符合，导致拌合物强度不足 4、砂、石样内有机物指标超标 5、砂、石样材质较差 针对质量通病采取的预防措施 1、砂、石样进场前，严格控制原材料的含泥量及有机物含量，对有机物超标不合格的原材料严禁进场；对含泥量较大的原材料原则上不予进场，在已进扬的情况下，应对原材料进行清洗并复试合格后，才能使用。 2、砂、石样原材料堆放场进之间应砌筑分隔墙或保留足够的、明显的分隔间距，严禁原材料堆放场超过分隔墙或分隔间距。 3、结合砂、石样使用部位、使用用途，严格控制砂、石样的级配。 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 1、按施工现场质量控制要求，砂浆、砼搅拌，对原材料应按一料一磅，水应用流量计或时间继电器，严格逐盘计量控制，保证配合比准确。 2、工地使用的计量衡器，应按国家计量法规定，由法定单位每年进行一次校定。每日在使用前应检查衡器有无异常。 3、计量误差应按标准要求控制在允许范围内，即水泥、水、混合材料、外加剂不超过±2%，粗细骨料不超过3%。 4、试配时采用的水泥、砂、石等原材料应与工程实际使用的原材料相同，具有代表性；砂、石应以干燥状态为准，砂含水率<0.5%，石子含水率<0.2%，以减少配合比误差。 5、试配时的搅拌方法应与工程实际采用的搅拌方法一致，如工程实际采用搅拌机拌合的，试配亦用小型搅拌机拌合。 6、为了便于选择，试配时可同时制作三组不同水灰比的试块；一组较基准配合比试配强度增加5%，一组较基准配合比试配强度减少5%。 1、计量不符合要求 2、试配不符合要求 3、材料测试、砂浆 试配用料与制、 作、试块用料不砼 一致 4、砼施工时外加剂不符合要求 5、砼的和易性不好 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 7、增强试验工对试配、试块工作重要性的认识，以认真负责的态度，有检查校核的制度，用科学正确的方法，规范、标准地进行材料、试配、试块制作，对另开“小灶”多塞石子的错误作法，应批评教育改正，对屡教不改者应调离岗位，并作出处罚。 8、选用的砼外加剂质量应符合现行国家标准，进场时应认真核对质保书；必要时，对外加剂的质量指标进行测试。 9、外加剂的品种、掺量必须根据砼性能的要求，施工及气候条件、砼所用的原材料及配合比等因素综合考虑，经试验后确定。 10、不得在钢筋砼中掺用含氯盐的外加剂，在素砼中的氯盐含量不得大于水泥用量的3%。 11、按砼性能要求，选择合适的原材料，如水泥的品种，骨料的粒径、级配要好。 12、砼配合比设计要合理，在生产砼前，应经过取样检测现场砂、石含水率，以确定实际施工配合比。 13、选用合适的外加剂，使砼拌合物具有良好的和易性。 14、拌合砼的原材料应逐盘进行计量，误差应控制在规范充许的范围内。 15、按规范要求控制施工条件，加料应按粗骨料、细骨料、水泥的顺序进行，水可分二次加入；搅拌时间要保证不得小于最短时间；砼拌合物长距离运输应有防雨、防晒和防离析泌水的措施。 1、 材料质量通病的防治技术措施 1、计量不符合要求 2、试配不符合要求 3、材料测试、砂试配用料与制浆、 作、试块用料不砼 一致 4、砼施工时外加剂不符合要求 5、砼的和易性不好 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 2 基础工程质量通病的防治技术措施 1、边坡施工设计应根据不同土层的物理力学性质，分层确定不同的边坡坡度。 2、边坡顶部不得集中堆放弃土、施工材料和机械设备等。 3、开挖深度较大时，土质疏忪的的基坑根据现场土 1、挖方边坡塌实际情况采取支护措施。 方 方 4、在地表水体附近开挖深度较大时，在靠近地表工 2、回填土沉陷 水体一侧应设置有隔水防渗措施。 程 5、回填土中不得有大于50毫米直径的干土块。 6、回填土前必须将基坑中的杂物清理干净。 7、控制回填土的含水量。 8、严格按设计要求分层夯实，每铺土厚度不得超过规范中规定的夯实机具对应的铺设厚度。 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 3 主体工程质量通病的防治技术措 施 1、模板轴线放线后，要有专人进行复核，复核无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板、竖向位置准确。 2、根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。砼浇掏时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许的范围内。 3、模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。 4、梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产1、轴线位移 生变形。组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩2、模板变形 及对销螺栓间距、规格应按计算要求设置。 3、标高偏差 5、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要模 4、接缝不严 卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣砼时，要均匀、板 5、脱模剂使用对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗口模板两侧，既要工 不符合要求 程 6、模内清理不保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起的模板变形。 符合要求 6、梁、柱模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时梁、7、封闭或竖向墙上口宽度。梁、板当跨度大于或等于4米时，模板中间的模板无排气应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的孔、浇捣孔。 1/1000～3/1000。 7、每楼层设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 8、木模板制作时拼缝要严密。 分项存在的质量通序号 工程 病 正好。 针对质量通病采取的预防措施 9、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校3 主体工程质量通病的防治技术措 施 模 板 工 程 1、轴线位移 2、模板变形 3、标高偏差 4、接缝不严 5、脱模剂使用不符合要求 6、模内清理不符合要求 7、封闭或竖向的模板无排气孔、浇捣孔。 10、拆膜后，必须清除模板上遗留砼残浆，尔后再刷脱模剂。严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则为：既便于脱模又便于砼表面装饰。 11、脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不能涂刷过厚。在封模前，将模内垃圾清理干净。墙、柱根部的拐角，梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。 12、钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。 13、墙体的大型预留洞口底模开设排气孔，使砼浇筑时气泡及时排出，确保砼浇筑密实。高柱高墙（超过3M）侧模要开浇捣孔（留门子板），以便于砼浇捣和振捣。 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 1、砼保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1M放置1块，砼保护层垫块厚度应按规范规定执行。 2、墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋；柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位。 3、砼浇筑时，振动棒头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发生撞斜碰歪及时进行校正；按设计施工图纸在上排与下3 主体工程质量通病的防治技术措 施 钢 筋 工 程 1、墙、柱方主筋偏移。 2、楼板及悬挑板上筋下踏。 3、同截面接头过多。 4、绑扎不符合要求。 5、不符合图纸或规范构造规定。 6、骨架歪斜 7、钢筋曲线形状不准。 排筋之间放置撑钩。 4、悬挑板按设计要求放置主筋撑钩。 5、砼浇捣时，发现钢筋被踩下应及时纠正；施工人员应熟悉规范、标准及有关钢筋接头位置错开的规定条文。 6、分清钢筋位置在受拉区还是受压区；钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开要求。 7、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；在柱子、墙插筋位置处设定位箍筋或定位横向钢筋，防止主筋歪曲；矫正已经偏位的主筋严格按1：6坡度比进行； 8、根据设计施工图纸和规范规定，严格作好钢筋工程隐蔽验收； 9、熟悉图纸，分清主次梁，绑扎时应记清次梁受力筋放在主梁受力筋上面； 10、严格检查认真做好钢筋工程隐蔽验收，发现钢筋位置放错、遗留等缺陷，及时纠正；加强钢筋骨架成型后产品保护。 11、严格按设计规定要求调整附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度；按规范要求进行绑扎；对成型好曲线形钢筋，严格检查外形，发现不符合及时矫正； 12、搬运过种中轻起轻放。 13、曲线形钢筋在骨架中固定要采取限位措施。 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 1、模板清理干净，不得粘有杂物垃圾；控制拆模强度，不宜提早拆模； 2、砼粗细骨料、水、水泥要严格计量，车车过磅，通过试配，选择适当配合比；控制砼搅拌时间； 3、模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时砼漏浆； 4、砼浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实。严防漏振，每层砼振捣应至气泡排出为止；砼自由倾落高度超过2米，要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止砼离析； 5、钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式振动棒等措施；浇捣砼时，应检查钢筋位置，采取措施防止钢筋偏移； 6、检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整； 7、钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间距最小净距的3/4；砼振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域可采用刀片式振动棒； 8、模板缝隙处要采取切实措施填嵌，防止漏浆；砼振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋有踩弯或忪扣者，应及时调整，补扣绑好； 9、钢筋稠密地区域，可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合； 10、预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施，下部的砼浇灌满并振捣好后再封模板； 11、控制好下料，砼自由倾落高度超过2米，要采用溜槽、串筒等下料，防止砼离析 12、采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏振；模板根部缝隙要采取堵嵌措施，防止浇捣漏浆。 13、在柱子、墙浇筑时，先下同砼配合比砂浆接浆；严格控制砼水灰比，经过试配，选择适合配合比；控制一次下料厚度，防止砼离析；采取正确的振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采用行列式或交错或顺序移动，快插慢拔，循序振捣，以免漏振； 混 凝 土 工 程 1、蜂窝麻面 2、露筋 3、孔洞 4、“烂根” 5、缺棱掉角 6、洞口变形 7、缝隙夹渣 8、裂缝 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 14、模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物；控制拆模强度；小心拆模，以免拆模碰坏砼棱角；模内支撑断面，间距应通过计算确定；模板安装固定根据施工方案要求进行；砼浇捣时，要对称下料、振捣，振动棒不能碰撞模板。 15、砼浇捣前，检查保护层垫层厚度、数量、间距是否适当，发现问题及时纠正； 16、门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝；加强砼浇筑后的养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，应进行浇水养护，使砼始终保持湿润； 17、大体积砼浇筑时，应有降低内外温差措施，如用低热的水泥配置砼，掺适量粉煤灰，降低水泥用量，加入缓凝剂，减少浇筑速度，以利散热，用塑料薄膜和湿草袋覆盖养护，留测温孔，检测砼内部温度，以掌握内外温差。 3 主体工程质量通病的防治技术措 施 混 凝 土 工 程 1、蜂窝麻面 2、露筋 3、孔洞 4、“烂根” 5、缺棱掉角 6、洞口变形 7、缝隙夹渣 8、裂缝 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 1、砌筑砂浆采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 2、填充墙砌至接近框架梁底、板底时，应留时有一定的空隙，填充填砌筑完成并间隔15天后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用水泥砂浆填嵌密实。节点做法如下： 顶砌砖砂浆填嵌密实下部墙体 当框架填充墙长大于或等于5米时，墙顶与梁、板底应设1、地基不均匀拉结筋，节点图如下： 4 墙体裂缝的防治技术措施 墙 体 裂 缝 下沉引起的墙体裂缝。 2、温度变化引起的墙体裂缝。 3、框架梁底锁口砖筑不当引起的墙体裂缝。 4、墙体通缝在震动荷载作用下形成的裂缝。 1500120框架填充墙体100300250C20砼 3、砌体结构坡屋顶梁下口的砌体应砌成踏步型。 4、砌体结构砌完成后的抹灰工作不得少于30天。 5、砌体中通长现浇钢筋混凝土抗震带应一次浇筑完成。 6、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求且应小于或等于500，不得弯折压入砖缝。 7、对于卫生间、厨房等用水房间及出屋面墙体等的墙体底部，在结构施工期间，应设置一道素砼反梁，以增强上述部位的防水效果。 卫生间、厨房墙体反梁做法见下页图1。出屋面墙体底反梁做法见下页图2： 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 后砌隔墙厨房、卫生间等用水房间楼面2004 墙体裂缝的防治技术措施 墙 体 裂 缝 1、地基不均匀下沉引起的墙体裂缝。 2、温度变化引起的墙体裂缝。 3、框架梁底锁口砖筑不当引起的墙体裂缝。 4、墙体通缝在震动荷载作用下形成的裂缝。 素砼反梁，强度等级同结构梁板，与梁板同时浇筑图1 后砌隔墙屋面板结构素砼反梁，强度等级同结构屋面板，与屋面同时浇筑图2200 分项存在的质量通序号 工程 病 1、荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝。 2、物理困素（包括温度、湿度弯化，不均匀沉降、冻胀等）引起的裂缝 3、化学因素（包话钢筋锈蚀、化学反应膨胀等）引起的裂缝 4、施工操作（如脱模撞击、养护等）引起的裂缝。 针对质量通病采取的预防措施 1、现浇楼板混凝土就采用中粗砂。 2、混凝土应采用减水率高、分散性好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。 3、预拌混凝土（和集中搅拌混凝土）的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。 4、预拌混凝土（和集中搅拌混凝土）进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm。 5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面应设置间距不大于300mm的钢筋支撑，在浇注混凝土时保证钢筋不位移。 6、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管方向应增设ф6.5＠150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。 7、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 5 钢筋砼现浇板裂缝防治技术措施 分项存在的质量通序号 工程 病 1、荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝。 2、物理困素（包括温度、湿度弯化，不均匀沉降、冻胀等）引起的裂缝 3、化学因素（包话钢筋锈蚀、化学反应膨胀等）引起的裂缝 4、施工操作（如脱模撞击、养护等）引起的裂缝。 针对质量通病采取的预防措施 8、现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d：对防水混凝土、大体积混凝土和掺用缓凝型外加剂的混凝土，养护时间不得小于14d。 9、现浇板养护期间，混凝土养护期间24小时内，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。现浇板的板底宜采用免粉刷措施（如采用清水混凝土施工工艺等）。 10、支撑梁板模板的支架选用，必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm，根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。 11、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700~1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，砼强度提高一个等级，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。 12、在浇灌混凝土前，在现浇板结构的转角（阴角和阳角）处放置放射筋，不不得少于7φ10，长度l≥1500。 5 钢筋砼现浇板裂缝防治技术措施 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。 2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。 3、现浇板预留洞堵塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口堵塞分二次浇筑，待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。管道安装后，应在洞口进行24小时蓄水试验。 4、防水层施工前，应现将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。 5、地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面要低5mm。 6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24小时蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。 7、出屋面墙体根部向上300mm的范围内，宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。 8、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次刮糙。 6 楼地面渗漏防治技术技术措施 楼地面出现渗漏现象 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 1、外墙粉刷应使用含泥量小于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂，严禁使用石粉、混合粉。 2、外墙涂料和外墙面砖在使用前，应进行抽样检测。 3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。] 4、外墙洞眼应按规范留设，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔（如对拉螺杆形成的孔等）宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 5、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。 6、粉刷前应清除墙面污物，并提前一天浇水湿润。 7、砼结构与砌体两种不同基体交接处理应符合墙体防裂措施的要求（包括砌体顶砌缝和砌体与混凝土结构之间的纵向缝），外墙面采用钢丝网处理，所有内墙面（包括外墙的内墙面和内隔墙的内墙面）采用玻璃纤维网布。其处理节点图如下图示意。 填充墙抹灰层砼梁与砌体交接处梁7 外墙渗漏防治技术措施 外墙面出现渗漏现象 通长钢丝网宽度≥200墙与梁交接处处理 200以上宽通长玻纤网砼柱墙与砌体交接处、砼柱或墙填充墙抹灰基层200以上宽通长钢丝网填充墙砌体与砼柱墙交接处处理 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 8、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6-10mm，外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。 9、外墙涂饰部位的粉刷必须设置分格缝（包括屋顶女儿墙也要分格）。 10、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。 11、墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实，并且要分层进行二次压光。 12、窗台、窗眉、阳台、雨棚、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%，滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。 13、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆打底抹灰时，门窗洞口四周墙面,抹灰底层与抹灰面层接缝位置必须位置错开。 7 外墙渗漏防治技术措施 外墙面出现渗漏现象 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托由资质的检测机构进行现场检验。 2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆打底抹灰处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm，严禁用长角膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施工、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口。 6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。 7、门窗型材之间的缝隙也要认真打密封胶。 1、屋面施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可施工。 2、防水层收头设置在在女儿墙凹槽内固定，凹槽上方还要设置宽度不小于60mm的小悬挑挡水线条，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。 3、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井道、烟道及高出屋面的结构处均应采用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（指高出屋面所有构造层全部完成以后的表面高度），最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 8 门窗渗漏防治技术措施 门窗渗漏 9 屋面渗漏防治技术措施 屋面渗漏 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 4、刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： 1.钢筋网片应采用焊接型网片。 ○2.混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土并摊平，○再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。 3.分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。○在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立刻嵌填防水油膏密封材底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。 4.保水养护不小于14天。 ○5、屋面防水层施工前和施工完毕后，都应进行蓄水或淋水试验。 6、出屋面的烟道、井道等的预留洞口处，在施工结构时要预先在该部位与屋面板同时浇筑不低于250mm的砼防水反檐。 7、屋面各种细部构造的分格缝（保温层排汽孔道、找平层分格缝、刚性防水层分格缝、钢丝网水泥砂浆保护层分格缝）都应在平面上将间距和位置保持统一。 9 屋面渗漏防治技术措施 屋面渗漏 分项存在的质量通序号 工程 病 针对质量通病采取的预防措施 1、施工过程中，由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。 2、主体结构施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。 3、在安装楼层模板时采用便携式激光测距仪（或采取其他有效措施）来控制模板标高，在混凝土浇筑前，应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5～2m2范围内设置一处。 4、装修阶段严格按所弹出的标高和控制轴线施工，发现超标时及时处理。 5、以三个楼层为一个检验批，按批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，并认真做好测量记录。 6、在进行质量验收时，室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10％的房间数且不少于5间进行抽查。 7、在进行质量验收时，楼板厚度的检测数量，每检验批按10％的楼板数且不少于5块板进行抽查。 10 室内标高和几何尺寸控制

7.3.7成品保护：

7.3.7.1采购物资的搬运、储存、包装与防护措施要点：

对大型设备要采用机械装卸,贵重物品要轻拿轻放,危险物品要妥善保管,并做以防护,搭设防护棚,而且要隔离放置,对易破损的物品要进行包装,现场水泥库地面要用木板垫起200毫米高。

7.3.7.2主要工程的成品保护措施： A、土方工程：

1、土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度

是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。

2、夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

B、 钢筋工程：

1、成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。 2、板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。

3、绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。. 4、往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。

5、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。 6、要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

7、往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。

8、钢筋冷挤压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹塑板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。

9、楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。 C、模板工程：

1、模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。 2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 3、拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。

4、钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。

5、保持模板配套设备零件的齐全；吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。 D、混凝土工程：

1、不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。

2、混凝土施工时，不得用重物冲击模板。

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2MPa以上，方准在上面进行操作。

4、混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。 E、防水工程：

1、已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。

2、穿过地面，墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。 3、地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。 4、涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。

5、防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。 F、屋面工程：

1、在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。

2、防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。

3、穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。 4、地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。

5、水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。

6、水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。 G、楼地面工程：

1、施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。

2、施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。

3、施工时保护好地漏、出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。

4、施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。

5、楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。 H、门窗工程：

1、门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20～40cm，码放整齐，防止受潮。

2、调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 3、安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。

4、安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。 5、安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。

6、严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。 7、五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。 8、门扇安好后，不得在室内再使用手推车。 I、装饰工程：

1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。

2、各层抹灰在凝结前应防止曝晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

3、经常走人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。

4、拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。

5、要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。

6、已完活的楼地面上，不得进行拌灰等作业，尤其是花岗石地面。 7、楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。 8、油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。

9、油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。 7.3.8质量奖罚措施：

按照项目部制定的有关质量奖罚措施执行,对达不到质量要求的,要进行相应的罚款,对达到质量要求标准的,按规定给予奖励.

8．环境管理体系及环保保证措施

8.1项目环境管理体系说明：

本项目位于乌鲁木齐市区，为新开发的大型生活居住区，所以建立项目环境管理体系由为重要，包括建筑灰尘等对大气的污染，建筑机械运转对噪音的污染，施工用水对地下水的污染，为此我们要学习并落实ISO14000有关要求，制定施工环保计划，以保障施工正常生产和环境清洁。

施工环保目标：不扰民，现场无灰尘，净化排放施工用水。 施工环保组织机构

8.2环境管理体系的实施措施及制度：

8.2.1施工现场环保工作策划：

（1）、认真学习和贯彻国家、石河子市环境法律法规和本公司环境方针、目标、指标及相关文件要求。

（2）、积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。

（3）、加强环保宣传工作，提高全员环境意识。

（4）、现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。

（5）、对上岗的施工人员实行环保达标上岗考试制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。

（6）、现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。

（7）、根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。

（8）、每月进行环保噪声检查，发现问题及时解决。 （9）、实行奖罚、曝光制度，定期奖励。 环境保护管理体系图 项目工程师 安全员 消防员 生产经理 执 行 经 理 项 目 经 理 施工 技术 方案

总体规划布置 文明设施设计 文明施工措施检查 文明设施检查 文明宣传教育 装饰阶段 主体 阶段 基础阶段 实施 检查 整改 监督 奖励 惩罚 反馈 记录 （10）、严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。

8.2.2.施工现场环保工作制度：

（1）、积极全面开展工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，设立专职环保员一名。

（2）、建立环境管理体系，明确职责、权限。 （3）、建立环保信息网络，加强与当地环保局的联系。

（4）、不定期组织工地的业务人员学习国家、北京市环境法律法规和本公司环境手册、程序文件、方针、目标、指标知识等内部标准，使每个人都了解IS014001环保标准和“石河子市文明安全工地”要求和内容。

（5）、认真做好施工现场环境保护的监督检查工作，包括每月噪声监测记录及环保管理工作自检记录等，做到数据准确、记录真实。

（6）、施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队进场集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，未通过环保考核者，不得上岗。

（7）、在普及环保知识的同时，不定期的进行环保知识的考核检查，并鼓励环保革新发明活动。

（8）、制定出防止大气污染，防止水污染和防止施工噪声污染的具度：

8.2.3施工现场环保工作措施：

（1）、环境管理体系有效运转，各单位环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系有效运行，持续改进

（2）、为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：

（3）、职工大灶和茶炉，采用煤气(电)方式，每月进行两次自检。 （4）、现场内严禁熬沥青和烧杂物。 （5）、每月进行3次烟尘黑度监测。

（6）、为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：

（7）、工程施工现场采用压型钢板与240厚围墙相结合进行现场围挡，并保证高度在2.1m以上。

（8）、对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。

（9）、对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方

开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。

（10）、对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。 8.3环境保护措施： 8.3.1 场容、场貌要求：

在施工前严格按防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞排水道。

工地四周应按规定设置连续、密闭的围墙，其高度为2.5米，无缺损并做到整洁、美观。围栏应采用砖墙基础和彩钢板；砌筑砖墙时，须用砂浆两面抹灰并保证墙体稳固。

工地必须实行挂“七牌二图”与安全标准牌。图牌固定设置在现场内主要进出口处，规格统一，位置合理，字迹端正，线条清晰，表示明确。

1）七牌：

施工单位及工地名称牌（包括建设单位、设计单位、开竣工日期）；安全生产六大纪律牌；防火须知牌；安全生产无重大事故日计数牌；工地主要管理人员名单及监督举报电话号码牌；重大危险源告知牌；三清六好牌。

2）二图：

施工总平面图；施工现场安全警示标志布置图；

现场有安全生产宣传牌，主要施工部位、作业点和危险区域，以及主要通道口都设有醒目的有针对性的安全宣传标语或安全警告牌。

在施工中积极采取措施，降低施工中产生的噪声，不扰民；利用各种防护设施，防止施工中的废弃物，杂物飘散；运用其它有效方式，减少施工对市容、绿化和环境的不良影响。

在运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆，采取切实有效措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬，洒落或流溢，保证行驶途中不污染道路和环境。

在施工中产生的各类垃圾应按规定地点堆放并及时清运，不得倒入河道和居民生活环境内，不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其它杂物。

严格按批准占地范围和使用性质放置材物，并设置围栏；不在围墙外堆放材料、垃圾、渣土等。

施工区域道路畅通、平坦、整洁、场地平整无积水；沿线单位、居民出入口和道路畅通，并有防护措施。

现场材料库（工具间）必须有专人管理，有收、发、存管理制度；各类物品的堆放整齐，数、帐、卡物三相符；库内整洁，地面、货架、物品无积灰。

班组必须做好操作落手清，随做随清，物尽其用。

场地根据实际情况合理进行布置，设施设备按现场布置图堆放，并随基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。

材料堆放要求：砂石分类，集中堆放成方，底脚随用随清；砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。

施工设施设备，模板、砖夹等集中堆放整齐；钢模板及配件，脚手扣件，分类分规格集中存放；木模，竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。

8.3.2 生活卫生要求：

生活区卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员。落实门前责任制；工地卫生制度，宣传牌上墙；工地卫生管理人员名单上墙。

施工现场须设有茶水桶并有茶水供应，做到有盖加锁，配杯子，有消毒设备，不直接饮用生水、河水。

工地、生活区内应有清扫制度，配备一人以上的专职人员负责清扫工作。

设男、女厕所，并落实责任人，制度上墙，厕所内安装自动冲洗设备，同时定期清扫，保持清洁。化粪池定期抽粪，严禁将粪便直接排入城市下水道；高层作业区（生活区）设便桶，落实保洁责任人，专人清倒；设男、女浴室，24小时保证供水，保持清洁。

生活区应设置醒目的环境卫生宣传牌和责任区包干图，做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。

9．职业健康安全管理体系及安全保证措施

9．1项目职业健康安全管理体系说明

9.1.1安全控制的方针：

“安全第一，预防为主，综合治理”是安全生产的总方针。中国建筑第总公司的质量、环境和职业健康管理体系制度是否会被有效地执行，在很大程度上取决于高级管理人员重视的程度。项目经理和管理人员必须密切监督所有的施工行为和工作条件。在整个项目施工范围内(自最高级管理层至属下的各级员工)努力建立安全典范。

“安全第一”体现了以人为本的重要思想，把人身安全放在第一位；“以人为本、构建和谐社会”是目前国家迅猛发展的主旋律。

“预防为主”，就是要在事前做好安全工作，“防患于未然”。依靠科技进步，加强安全科学管理，搞好科学预测与分析工作；把工伤事故和职业危“预防为主”，是实现“安全第一”的基础。要做到安全第一，首先要搞好预防措施。预防工作做好了，就可以保证安全生产，实现安全第一，这是经实践证明的重要经验。

“综合治理”是一种新的安全管理模式，它是保证“安全第一，预防为主”的安全管理目标实现是重要手段。 9.1.2安全控制的目标：

9.1.2.1安全目标：在工程施工中做到“0”安全事故。

安全控制的目标是减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。具体包括：

（1）减少或消除人的不安全行为的目标； （2）减少或消除设备、材料的不安全状态的目标； （3）改善生产环境和保护自然环境的目标； 9.1.2.2文明目标：

（1）消除不安全、不卫生的因素；

害消灭在萌芽状态中。安全第一预防为主两者是相辅相成、相互促进的。

（2）提高全体员工的职业道德和安全意识； （3）创立良好的企业氛围和公共关系；

（4）履行国家、省、市的有关安全、卫生与环保的法律法规。 项目生产安全管理机构：

项目生产安全管理机构图

各施工班组 各施工班长

工程部

质安部

物资部

技术部

项目工程师

项目安全员

执行项目经理 项目经理

9．2职业健康安全体系的实施措施及制度：

9.2.1安全管理体系及职责： 9.2.1.1目的：

为了贯彻、落实安全生产，劳动保护的方针、、法令及条例，保证职工的安全和健康，明确项目部各级人员的职责，规范项目部的安全生产管理，制定本大纲。

9.2.1.2范围：

本大纲适用于本项目部的安全施工管理。 9.2.1.3职责：

（1）、安全生产责任制：

项目经理是安全施工的第一责任人，建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度是保证安全生产的重要组织手段。以规章制度为准绳明确各级领导和各类人员在生产活动中应负安全责任，增强各级管理人员安全生产责任心。使安全管理纵向到底，横向到边，达到专管成线，群管成网的目的，共同做好安全生产工作。

在编制各专业施工方案和施工技术措施时，应含有安全保证措施的专门内容和要求，并要及时向施工人员交底，交底要有见证材料。

（2）、项目经理职责：

a)，有效地领导、重视和支持本安全措施的执行。 b)，加强安全管理，解除故意忽视安全行为的员工的职务。 c)，在和施工队伍订立合同之前即向他们明确安全管理的要求，这样他们就可以把执行本大纲作为工作内容之一。

d)，让我们的顾客和分包商了解我们有一个行之有效的安全措施。 e)，监督安全工作，并采取必要的举措以改正不甚满意的表现。 f)，在工程开始之前作好安全计划。

g)，在工程一开始作总体安全报告及示范演习。 h)，调查所有事故，并要求对每一事故作一完整的报告。

i)，在每一项工程结束时回顾安全表现并分析起因结果，对工程参与人员业绩的评估还应看他们是否遵守安全规定。

j)，对于本大纲的执行给予不懈的支持，并使全体员工坚持执行。 k)，通过安全发明和奖励制度来发现和鼓励有效的安全工作方法。 l)，每月应召开一次安全大会，每周召开一次安全例会，各施工班组每周开展一次安全活动。

m)，设立专门机构负责项目的安全管理，项目部的其他部门负责本部门

范围内的安全工作。

（3）、项目安全负责人（执行项目经理）职责：

a)，项目安全负责人须全面通晓安全法律、法规及安全生产的管理制度，并应根据该制度来监督项目部管理层在安全方面的管理职责。

b)，项目安全负责人须通晓和及时了解最新的建筑施工安全规范并将其作为参考。

c)，有紧急危险情况发生时，项目安全负责人和工地安全员有权停止工程或其中某一危险施工行为。对不遵守本安全大纲的人员，项目安全负责人有权将其开除。

d)，与工地施工负责人、工地安全员进行定期的安全检查及安全事故的处理，并且保证按正确的程序调查事故以及采取相应的补救措施。 e)，与工地项目经理、工程监理和工地安全员共同监督整个工地，保证本大纲在项目各部门都得以贯彻执行。

f)，向高层管理人员汇报有关项目经理部在施工安全方面所做的工作。 g)，负责传达安全制度以及分配劳防用品。

h)，监督、协助和指导工地安全员和其他安全代表。以确保他们正确、全面地履行职责。

（4）、安全经理（项目副经理）：

a)，执行国家和上级的有关规定，并结合工地施工实际情况负责对本大纲的实施。

b)，协调和促进工地范围内的施工安全、治安保卫、消防、交通运输、卫生防疫、辐射防护等相关活动,提高项目部的安全管理水平。 c)，定期进行安全检查,组织安全竞赛,开展安全活动。 d)，负责日常的安全管理工作。 （5）、工地安全员职责：

a)，协助项目安全负责人监督和加强现场的安全。

b)，向参与施工的人员提供安全事宜和安全施工操作方面的建议、指导和帮助。在工程开始之前对发现的该工程存在的安全问题给以解决。

c)，工程开始或各部分工程开始之前，在工地作安全报告和必要的示范演习。

d)，每次去工地都要进行一次彻底的安全检查和陪同的施工员一起补救所发现的问题，并记下需要立即改正的地方，督促问题的解决。

e)，定期分发提供安全信息的最新资料，包括协助出版安全公报，指导安全方面的培训。

f)，审阅事故调查报告并且建议相应的补救措施。

g)，定期向项目安全负责人汇报安全方案执行情况，以及出现的问题和下一步的工作目标。

h)，充分利用保险公司、安全机构和其他方面的帮助，不断完善我们的安全规程以适应新的要求。

i)，研究、制定和推荐能适合本项目的新的安全技术和方法。 j)，同管理公司及监理一起执行工地安全奖励程序。

k)，对于安全方面不同主题制定培训的程序，并指导分包商及我公司雇员的培训。

（6）、作业队长（班组长）职责：

a)，对本队（班组）的安全生产负有全面责任。

b)，领导本队（班组）成员，遵守安全生产规章制度和操作规定，实施安全作业。

c)，上班前检查作业环境是否安全。

d)，认真做好本队（班组）成员的安全教育，对新工人进行岗位教育。 e)，指导班组成员正确使用安全防护用品。

f)，认真开好班前会。经常进行岗位巡回检查，及时纠正违章作业。发现问题立即采取改进措施。

g)，发生事故应立即向领导报告，并认真做好抢救和事故现场的保护工作。

h)，发现不安全因素，应及时向上级报告。

i)，作好队（班组）安全活动记录。 （7）、生产工人安全职责： a)，熟悉并遵守安全规程。

b)，每天都要向班长报告，表示以做好安全工作的准备。 c)，使用所必须的劳保防护用品来确保安全工作。 d)，及时汇报所有安全的操作、状况或设备的不良运转， e)，不论事故或损伤多么少，都向管理人员汇报。 f)，象对待自己一样关心同事。

g)，在每星期的班组安全活动例会上参与讨论。 h)，保持良好的施工现场整洁习惯。 i)，在新的工序开始之前接受安全培训。

j)，按安全施工规程完成所有工作，让安全成为一种习惯。 9.2.1.5安全大纲： 9.2.1.5.1安全教育与培训：

——凡进入工程项目施工的本公司员工，必须接受一次进入工地前的安全教育及必要的培训。

——进入工地前的本公司职工接受教育时间不得少于15小时。

——进入工地前的本公司职工的教育内容包括：工程概况、特点、现场管理组织、急救程序、施工现场的安全管理规则及岗位安全知识和技能等内容。 ——根据工程需要，在使用外联施工队伍时，在签订合同后，必须对他们进行安全教育。施工人员的安全教育时间不少于20小时。

——施工人员的安全教育内容应有：工程概况、特点、现场的安全管理组织、急救程序、施工现场的安全管理规则、个人防护用品的正确使用、安全操作规程、消防知识、急救知识等。

——所有员工经过安全教育或培训后须进行考试，考试合格者方准上岗作业。 ——安全教育应保存的记录：培训计划、参加教育培训人员签到表、培训内容、考试成绩。

9.2.1.5.2 安全检查：

——安全检查是搞好工程安全施工的重要手段和措施，其基本任务是：发现和查明现场各种危害安全施工的隐患，督促工地及时整改，监督工地对各项安全管理规章制度的实施，制止职工在施工过程中的违章作业和领导的违章指挥。

——安全检查的内容：

重点检查：思想、管理、机械设备、安全设施、事故隐患、安全教育培训、操作行为、劳保用品使用、事故处理。 ——安全检查的形式：

a) ，安全检查分为定期检查、专业检查、经常性检查和交接检查。 b) ，定期检查是针对项目施工安全状况进行全面考核检查，主要检查专职安全员的落实，安全技术措施的贯彻，职工的安全教育、培训以及劳保用品的使用、发放，现场安全检查制度的执行情况，每次检查的隐患整改落实、现场安全防护设施的完好情况，电气设施、机械完好状况。定期检查项目部每周进行一次；施工队每天组织一次。

c) ，专业检查是针对某些专业或施工存在普遍性的安全问题进行的检查，由项目部组织相关专业技术人员进行；

d) ，经常性检查包括班组班前、班后安全检查，安全员及安全值班人员日常巡检；

e)， 交接检查是工序交接时进行的检查，由施工部门组织进行。 ——所有检查应做好记录，按“五定”(定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人)原则消除危险因素。 ——安全检查应保存的记录： 1，安全检查通知； 2，安全检查人员签到表； 3，《建筑施工安全检查评分表》 4，存在问题记录； 5，整改通知；

6，复核验收记录。

9.2.1.5.3 劳动防护与着装管理：

——所有进入现场的人员应按公司及业主的有关规定穿着工作服和合适的工作（防护）鞋，以及配戴符合国家规定的安全帽。根据施工的需要还将采用安全带、安全镜、安全网、听力保护器、手套、口罩、面具、呼吸器以及其它在特殊情况下使用的个人劳防用品，防止职业性伤害。被使用过的个人劳动防护用品，在接受检查、维修且被确定达到安全要求之后，方可发给另一个工人使用。

——特殊作业人员必须按国家劳动部门的规定使用专用防护用品。工作服采用公司统一制定式样的套服。安全帽采用公司统一规定分色的编号帽。焊工按规定使用防护面罩和防护眼镜及专用手套。探伤工使用专用防射线工作服。接触腐蚀性物质作业人员，穿着专用防护服。工作鞋采用符合作业要求及业主要求的劳保鞋。

——施工用安全网采用国际标准规格密目安全网。

9.2.1.5.4施工现场安全管理：

——工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施包括防火墙、施工机具、设备材料堆放和水、电的布置，所有的暂设布置均就符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定的要求。 ——将项目部安全管理制度张贴于现场，保证人人知晓。

——项目部每制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。

——现场作业人员应遵守下列规定：

a)， 按规定穿戴防护用品，进入现场必须戴安全帽。 b)， 从事2米以上高处作业必须系挂安全带。

c)， 现场行走必须注意周围环境，以及附近的机械、车辆。 d)， 多人工作时，必须相互注意安全。 e)，班前、班中严禁饮酒。 f)，工作中严禁打闹、开玩笑。

——保持工地整洁有序，以确保在工作区域内达到最大限度的按安全和最高

的工作效率。

——进行安全检查，发现潜在隐患，便于以后跟踪解决。

——施工员应定期进行工程施工情况的调查，找到因危险施工作业而可能导致伤亡和损失的根源和起因。

——氧气或其它燃料应储存在指定的区域，采用正确的储存方法并张贴燃料仓库标识牌，周围不能有明火。

——现场正确放置高度醒目的警告牌，如：佩带安全帽区域、禁止入内、严禁吸烟、限速标识牌、高压区等。

——对破路施工、吊车吊装临时占道和跨越道路拉设绳、电缆，应报业主批准，并设有明显的标记，夜间还应设红灯。

——施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。 ——施工残渣和边角余料应集中堆放在指定地点，并及时运走。

——施工现场的危险作业区域大型设备吊装、射线作业、电气耐压试验、设备管道脱脂、吹扫、强度试验等应设置警戒区并有明显的警告牌，非工作人员不得入内。

——在施工现场设置必要的安全通道，凡运入施工现场的材料，应摆放整齐，严禁乱放挤占安全通道。

——建筑物内预留洞口、通道口、楼梯口必须增设围栏或加盖等安全设施，建筑物边沿设围栏和防护网。所有的安全设施处应张贴安全标志牌，施工人员因工作需要拆除安全防护设施吊运设备、材料作业时，需经安全监督员同意，作业完毕按原样恢复。

——施工现场应设置医疗室。配备1名医护人员及必备的急救器械和药品。 ——施工作业现场及机械设备旁不准停放自行车、三轮车，自行车必须按指定的地点停放。

9.2.1.5.5 特殊作业人员：

1)，凡进入项目部的下列人员(本公司员工及施工人员)，应持有部门颁发的《特殊作业人员操作证》： 电工

起重工 起重机司机

电、气焊工 架子工

部门规定的其他特殊作业工种

2)，所持证件应在有效期内，过期未换证者视为无证人员，不得从事特殊作业。

9.2.1.5.6工作许可证：

在易燃易爆等危险区域施工，应办理准予进行施工的《工作许可证》，然后方可进行施工。严禁无证施工，施工中应遵守现场的有关规定。

9.2.1.5.7 危险品的保管：

1)，现场应设专用仓库保管危险材料。仓库位置的安全距离应符合相应安全规定。仓库应配备消防器材，悬挂安全标志牌，禁止在库房附近吸烟和动火。

2)，危险材料仓库应设专职保管员。库房内物品应分类存放，应建立出入库领用制度，做到帐目清楚，帐物相符。

3)，易燃易爆材料严禁任意放置在厂区，施工中要正确使用，不得违章操作，下班时应回收。

9.2.1.5.8厂区道路运输：

1)，项目工程施工现场、交通道路、厂门、弯道以及单行道交叉等禁止各种车辆停放，并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记。

2)，严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业，如确应施工需要临时占用路面或破土施工时，必须报业主批准后方可占用。

3)，施工用的机动车辆和特种车辆(吊车、叉车、翻斗车等)的车况必须良好。司机必须持“证”上岗。

4)，运输易燃易爆危险物品(氧气、乙炔气)的机动车辆，还需持省、市安全部门签发的危险物品专用运输证。

5)，项目工地内各种机动车辆限速行驶：

a．机动车辆进出大门及转弯处为5km/h，直线行驶10-15km/h。 b．运输危险物品的机动车和进出厂区的机动车，其排气管应装阻火器装危险品的车辆还须挂“危险品”标志牌。行车过程中，保持安全车速和保持一定的车距，严禁超车、起速、强行会车。

6)，机动车辆载货规定：

a)、 不准超过行驶证上核定的载货量。

b)、 散装及粉状或易滴漏的物品，不能散荡、到外飞扬、滴漏在车外，还须用帆布等封盖严密。

c) 、货车不准人、货混装，除驾驶室内可以按额定人员定座外，其它部位(驾驶室顶部、脚踏板、叶子板等处)不准载人。 9．3安全保证措施：

9．3．1 安全生产目标的分解：

施工区域整体工程→ 各栋号楼房单位工程 → 各栋号分部工程→ 各栋号分项工程

施工区域整体工程: 安保体系外审达标；职工轻伤事故频率控制在5‰以下，其中重伤事故频率不超过0.3‰；重大伤亡事故为零，重大火灾、爆炸事故为零。

各栋号楼房单位工程: 职工负伤事故为零,重大伤亡事故为零，重大火灾、爆炸事故为零。

各栋号分部工程: 职工负伤事故为零, 重大伤亡事故为零，重大火灾、爆炸事故为零。

9．3．2施工过程中的主要安全生产控制与管理措施： 9．3．2．1严格控制安全五因素、把好安全生产七关： 9．3．2．1．1教育关： （1）、进场安全教育：

对进场职工要进行安全生产思想教育，提高项目管理干部和职工群众对安全生产重要意义的认识和水平，通过劳动纪律教育，反对违章指挥，

反对违章作业，严格遵守安全操作规程。

（2）、过程中的定期、不定期安全教育、培训：

安全知识教育：项目要定期和不定期对职工进行安全基本知识教育和按规定进行安全培训，使所有职工具备安全知识，其主要内容： a ， 本工种的安全技术操作规程；

b， 机械设备、电气安全及高处作业等安全基本知识； c ， 防火防暴防尘防毒等安全基本知识； d ， 个人劳动防护用品的正确使用知识。

安全技能教育：项目应加强对技术工人安全技能的教育，使每个工人具备基本的安全技能，熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识，以实现安全操作。

9.3.2.1.2措施关：

（1）、现场安全生产防护措施要点：

A、施工现场危险区域和作业区的安全防护措施要点：

脚手架搭设根据《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术》（JGJ130-2011）进行，搭设基础必须牢固，设扫地杆，如土质松软要浇捣素砼，搭设时架体软硬拉结支撑，剪刀撑应符合规范要求，操作层必须满铺竹笆或木板，侧面采用1.2m高拦杆及180mm高挡脚杆及挡脚板，并张挂密目安全网进行立面防护。

施工工长及专职安全员应定期检查架体与建筑物拉结的可靠性，架体承重量不得超过限定荷载，不准在其上随意堆放扣件、杆件、模板等材料物品，架体软硬拉结点不得随便拆除，其它构件不准随意碰撞脚手架。

脚手架搭设好后经验收合格挂牌后才能使用，在使用过程中发现不安全因素应立即排除，并在整改复检达到安全以后才能使用，具体施工要求详《脚手架专项施工方案》。

安全防护用品及防护设施：

安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）要坚持利用好，“三宝”为检验合格品方可使用。进入施工区域要戴好安全帽，安全带使用时要高挂低用，

其零部件不得任意拆除。安全网搭设拆除须经安全验收。

洞口及临边防护设施齐全有效，设置醒目的安全标识，安全通道及安全防护棚搭设规范。

B、现场施工机械安全防护措施要点：

砼施工机械：砼搅拌机整机安装平稳紧固，轮胎悬空架设或卸下保管，有防雨防冻的机棚，操作杆保险装置，料斗保险链条，机体的接地（接零）保护完好可靠，拉铲必须使用安全电压。砂浆机拌叶无松动和摩擦拌筒现象，砼泵送设备各部螺栓、螺帽紧固，管道接头密封，防护网罩、防护棚等防护装置齐全可靠，砼振捣器电缆线无接头，无破损，悬空架设不拖地，振动棒、软轴和导线等机件的外表及连接部分无裂缝，螺栓紧固无松动。操作人员均持有效证上岗，做到定机、定人操作。

木工机械：圆锯机锯片上方有防护罩、传动部位有可靠的防护罩或档板，使用单向点动开关且有漏电保护，机架有接地接零，平刨机创面有靠山，平刨刀刃处设罩护手装置，压刨有刀口防回弹装置。

钢筋加工机械：调直机、切断机、弯曲机、拉伸机等机体安装平衡、牢固。其传动机构和工作装置螺丝紧固，润滑良好，外露传动部门、调直、拉伸区域的安全防护罩、防护板等齐全有效，作业区有醒目的安全警告标志。 电焊机：机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，其配线不乱拉乱搭，焊钳与焊把连接牢固，焊把绝缘良好，一、二次侧（电源、龙头）接线柱防护罩齐全。

机动翻斗车：其制动器、转向器、离合器灵敏可靠，翻斗锁紧机构、喇叭、灯光、后视镜等安全装置齐全有效。

水泵：安装稳固有防雨（冻）措施，多台并列使用间距不少于80cm，管径较大的进出水管用支架支撑，管路密封，接口严实，吸水管阀无堵塞、漏水；转动部分有防护，电源线无损坏，绝缘良好，泵体接地（零）安全可靠并有漏电保护。

空压机：固定式应安装在固定基础上，移动式应用木楔将轮子固定，各部机件联接牢固，气压表、安全阀和压力调节器等齐全完整并灵敏可靠，外露传动部分防护罩齐全，其输送管无弯曲，储气罐附近严禁施焊和其他热作业。

手持（移动）电动机具：机具防护罩壳齐全无损，外壳有良好的接地（接零）保护，其橡皮电源线无接头，无破损，长度不得超过规定要求。 气瓶：各类气瓶有明显的色标和防震圈，不靠近热源。其防回火装置、减压器、压力表、安全帽等防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固，不漏气，氧气瓶、乙块瓶存放距离不小于5m ，使用距离不小于10m，距易燃易爆的距离不小于30米。

C、现场用电安全防护措施要点：

施工用电必须采用三相五线制，电箱（配电箱、开关箱）的箱体颜色醒目，有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称；总配电箱应靠近电源设置，分配电箱应设置在用电设备（负荷）相对集中的地方；分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。动力、照明线路分路设置，并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器，进行分级配合，若直接向负载供电，严格执行“一机一闸一漏”制。

施工现场进线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑扎。通过过道电缆线可采用硬质护管套埋地并作标记。

现场照明一般采用220伏电压，危险、潮湿场所及持照明灯具，应采取符合要求的安全电压，照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或拉零。

施工现场临时用电工程，实行两级保护，并按规定做好用电管理，对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求，方能使用。

做好各类电动建筑机械与手持电动工具的接零或接地保护，建立和执行专人、专机负责制，并定期检查和维修保养，确保安全使用，塔吊、外用电梯、金属操作平台和需要设置避雷装置的井架等，除应做好保护接零外，还必须按规定重复接地。设备的金属结构架之间应保证电气连接。

砼泵送设备各部螺栓、螺帽紧固，管道接头紧固密封，防护网罩等安全防护装置齐全可靠；布料机使用规定直径的配管、装接的软管有防脱落安全

带，输送管道支撑，固定良好，垂直管道固定间距不大于10m，弯管连接牢靠。输送前必须试送，检修时必须卸压。

使用振动器前应检查电源电线是否良好，机械运转是否正常，操作人员应经安全技术培训，作业时应穿绝缘胶鞋，戴好橡皮绝缘手套。振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。

使用的电焊机机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品；一、二次线（电源、龙头）接线柱防护罩齐全，一次线使用橡皮电缆线长度不超过5m；二次线使用接线端子连接；配线不乱拉乱搭，焊钳与焊把连接牢固，焊把绝缘良好。操作人员持劳动局颁发有效操作证上岗。 （2）、安全生产奖罚措施

不能完成项目目标责任书中的相应指标时，可根据目标责任书的规定给予相应的处罚，在任职期间实行安全生产与经济挂钩制度，对达到规定目标给予相应的奖励，对达不到目标或给施工生产造成损失的给与相应的惩罚，按照规章制度执行奖惩。 （3）、季节性安全生产措施要点 A、冬季安全生产措施要点：

（1）、脚手架上积雪及时清理干净，运输通道、楼梯无冰覆盖，可以用砂子铺上一层。便于通行作业。

（2）、施工用机械作好防护棚，以及保温措施，进行封闭作业，机械使用要注意维养。

（3）、电气设备加盖防护罩，线路接头保护好。

（4）、施工用水管作好保温措施，可用岩棉保温，或深埋处理。 B、雨季安全生产措施要点：

（1）、配电箱要关严，而且要有防护罩，机械设备下雨前要用塑料布包裹严实，以免被雨淋，管线接头要严格检查是否有破损地方，及时用防水胶布包好。

（2）、施工现场作好排水沟，保持排水畅通，严禁场地积水。

（3）、电工作业要穿绝缘鞋配备好用电工具，雨季要求常检查用电设备，生活区的线路是否存在隐患，及时整改完毕。

（4）、浇筑砼时要注意振捣器电线被钢筋划破，以免触电。 C 、夏季安全生产措施要点：

（1）、暑期每天给工人烧开水或煮绿豆粥等饮用 ，常准备防暑降温用品。 （2）、注意观察基础施工时边坡的稳定性，是否需要加固处理。 （3）、下雨时严禁登高或外架上作业，脚手架要做避雷接地，电气设备都要有接地措施。

9.3.2.1.3(三级)交底关:

施工前作好交底:项目技术负责人向工长、安全员进行交底, 工长、安全员向施工班组长进行交底, 施工班组长向施工人员交底,做到口头与书面交底,每一项工作都要先进行交底后,方可施工。

9.3.2.1.4防护关:

要求每个工人正确使用安全防护设施及个人劳动防护用品,从事特殊岗位人员配备齐全用具用品,焊工要佩带防护镜,电焊专用手套,架子工要带好安全带,而且正确挂好挂钩等个人防护。

特殊作业工种（电工作业、金属焊接作业、起重机械操作、起重指挥、厂内机动车辆驾驶员）须经培训、考核合格，取得操作证后，方可上岗作业。项目要积极与上级有关部门配合认真做好培训、考核、取证工作。

取得《特种作业人员操作证》者，每两年进行一次复审未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效。项目要组织有关人员按期参加复审。

离开特殊作业岗位一年以上的特种作业人员，必须重新进行安全技术考核，合格后方可从事原岗位作业。

9.3.2.1.5文明施工关:

施工前严格按防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞排水道。

工地四周应按规定设置连续、密闭的围墙，其高度为2.5米，无缺损并做到整洁、美观。围栏应采用砖墙基础和彩钢板；砌筑砖墙时，须用砂浆两面

抹灰并保证墙体稳固。

工地必须实行挂“七牌二图”与安全标准牌。图牌固定设置在现场内主要进出口处，规格统一，位置合理，字迹端正，线条清晰，表示明确。

9.3.2.1.6验收关:

施工现场每项大型设备安装完要经过安检站验收合格后方可使用；脚手架搭设符合规范要求，经安全员验收合格，报监理验收合格后方能使用；所有施工各种安全措施必须经过专职安全员验收合格，报监理验收合格后才能实施。要求安全员把握好验收关，对每道工序都要严格负责。

9.3.2.1.7检查关

项目安全检查必须每月定期进行检查，季节性检查，节假日前后检查，专业性检查以及自然气候变化（特别是恶劣气候以后），应随时检查。安全检查的全过程必须是：检查→发现隐患→隐患整改通知→落实整改措施→隐患整改后的验收，组成一个封闭的系统。项目专职安全员应做好日检查（现场跟踪检查），工人班组做好班前、班中、班后的安全检查。对发现隐患，立即整改，确保安全生产施工。

落实安全生产责任制和各项安全管理制度,坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到生产的全过程中去；坚持安全技术交底和每周一安全活动制。

施工员（工长）要在安排施工任务的同时，根据施工方案有针对性的对班组所施工的位置进行交底，做到交底有交底人和被交底人签字，以此增加双方责任。

坚持安全生产教育;这是治本的手段，所以必须长期坚持，并广泛、深入地进行。凡施工队伍进入施工现场前，都必须进行安全教育，经考试合格，方可上岗。

9.3.3安全标志与标语的悬挂和张贴:

在电箱、脚手架、通道口等处要挂安全警示牌、悬挂安全标语，按照总公司标准形象设计标牌。

9.3.4常见安全事故的应急预案: 详见施工现场安全事故应急预案。

9.3.5现场消防、保卫措施:

9.3.5.1现场消防、保卫管理体系组成与分工:

施工现场消防、保卫由项目综合部行政经理来负责管理，执行本项目的消防、保卫制度 ，具体安排实施。

9.3.5.2现场安全防火措施要点：

现场临建搭设符合防火要求规定，高压架空线下严禁搭设临建设施和堆放易燃材料。

现场施工动用明火一律在安全部门办理动火证，在进行可能造成火灾的工作如焊接、磨削或焚烧时，应安排火警值班人员。 易燃仓库单独搭设，应远离生活临建及用火作业区。

现场按规定配置适量的消防高压水泵及灭火器材，灭火器具按建筑面积每100m2内不得少于2只，共计不少于8支，有专人负责维修保养。 项目制定严格的防火制度，并在现场设置明显的防火标志。

严格集体宿舍防火制度，不允许乱拉乱接电线，不准使用电炉、取暖器等大功率电器。

详细部署详见施工现场事故应急预案。

9.3.5.3现场保卫制度：

1、成立保卫工作领导小组，以项目负责人为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。

2、定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到招之即来。

3、工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。

4、加强对外来民工的管理，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

5、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。

6、更衣室、职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生偷盗案件。严禁、酗酒和打架斗殴。

9.3.5.4火灾应急预案：

发现火灾

全力扑救 组织扑救并疏散财务 通知项目部 拨打119 无法扑灭 利用现场条件进行扑救 扑灭

相关人员责任查处 事故调查并汇报 其他安全事故：

发生安全事故后，现场监视人员应第一时间通知项目负责人，在项目负责人的统一指挥下迅速组织现场救治，并保护好事故现场。根据事故的性质在国家规定的时间内上报事故，并依据《安全生产法》、《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发[2010]23号文，进行责任查处。有人员伤亡的，做好事后治疗及赔偿工作。

10．降低成本措施

10．1技术措施：

制定科学合理的施工方案，采取小流水均衡施工方法，科学划分施工流水段，加快施工速度。

采用清水砼的措施，为使工程减少抹灰的工作量，节约材料、人工，模板采用竹胶合板整体拼装施工，顶板不抹灰，避免抹灰造成的空鼓、灰层脱落，使材料费、人工费、管理费相应得到降低。

钢筋连接柱子采用氧气压力连接，d≥16的梁钢筋采用直螺纹连接。 从质量上作到一次成优,避免返工,降低成本. 10.2管理措施：

加强现场管理，按照项目法严密组织施工，制定严格的材料加工、购买、进场计划、限额领料制度，既保证质量及时进场到位，又不造成积压和材料浪费，减少材料损耗，减少材料来回运输和二次搬运，降低成本。

通过缩短工期，减少大型机械和钢管等主材的租赁费，降低成本。