第一章 前 言
工程概况
拟建场地位于丰台区方庄东部,南二环路南侧,左安门路东侧,地形尚平坦,地面标高为38.38m~38.82m。1#、2#住宅为28层塔式住宅楼,由14层板式住宅楼连接一个整体,住宅群南侧为1层地下车库。
编制依据
1、北京京岩工程有限公司提供的《岩土工程勘察报告(2001-1156)》; 2、该工程相关图纸;
3、国家及行业颁布的施工规范及规程
3.1 建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98); 3.2 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99); 3.3《土钉支护技术标准》(CECS96:97);
3.4 建筑地基基础工程施工及验收规范(GB50202-2002); 3.5 建筑地基处理技术规范(JGJ79-91); 3.6 建筑地基基础设计规范(GBJ7-); 3.7 工程测量规范(GB50026-93);
3.8 施工现场临时用电技术规范(JGJ46-88); 3.9 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001); 4、 国家及北京市颁布的评定标准
4.1 北京市建筑施工现场安全防护基本标准(91)京建施字第124号;
4.2 北京市建设工程现场管理基本标准(91)京建施字第125号;
4.3 北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准(91)京建施字第126号;
5、 我公司贯彻ISO9002标准制定的《质量手册》及质量保证体系的相关文件。
工程地质及水文地质条件
■ 工程地质条件
根据岩土工程勘察报告,地层概况如下: 一、人工堆积层
粘质粉土、粉质粘土填土①层:黄褐,湿,可塑;房渣土①1层:杂,湿。层顶标高38.32~38.82m。
粘质粉土、粉质粘土②层:褐黄~褐黄(暗),湿,可塑~硬塑,高~中高压缩性;砂质粉土、粘质粉土②1层:黄褐~褐黄(暗)~褐黄,湿,可塑~硬塑,中~中低压缩性;粉、细砂②2层:褐黄(暗)~褐黄,湿,中下密,中压缩性;粘土、重粉质粘土②3层:黄褐~褐黄(暗),湿,可塑,中高压缩性。层顶标高35.04~35.99m。
二、第四纪沉积层
砂质粉土、粘质粉土③层:褐黄~褐黄(暗),湿,可塑~硬塑,低压缩性,层顶标高30.59~32.92m。
细、中砂④层:褐黄~褐黄(暗),湿~饱和,中上密~密实,低压缩性;圆砾④1层:杂,湿~饱和,中密,低压缩性;砂质粉土、粘质粉土④2层:褐黄,饱和,硬塑,中低压缩性;重粉质粘土④3层:褐黄,湿,可塑,中压缩性。层顶标高29.27~31.11m。
砂质粉土粘质粉土⑤层:褐黄,湿~饱和,可塑~硬塑,低压缩性;粉质粘土、
粘质粉土⑤1层:褐黄,湿~饱和,可塑,中~中低压缩性;粘土、重粉质粘土⑤2层:褐黄(棕)~褐黄,湿~饱和,可塑~硬塑,中低压缩性;粉、细砂⑤3层:褐黄,饱和,密实,低压缩性。层顶标高24.14~25.81m。
细、中砂⑥层:褐黄,饱和,密实,低压缩性;圆砾⑥1层:杂,饱和,密实,低压缩性。层顶标高18.08~19.43m。
粉质粘土⑦层:褐黄,湿~饱和,可塑~硬塑,中低压缩性;粘质粉土、砂质粉土⑦1层:褐黄,湿~饱和,可塑~硬塑,低压缩性;粘土、重粉质粘土⑦2层:褐黄~褐黄(棕),湿~饱和,硬塑,低压缩性。层顶标高13.62~14.93m。
细、中砂⑧层:褐黄,饱和,密实,低压缩性,层顶标高11.13~12.31m。 细、粉砂⑨层:褐黄,饱和,密实,低压缩性;粘土、重粉质粘土⑨1层:褐黄~褐黄(棕),湿~饱和,可塑~硬塑,中低压缩性;砂质粉土、粘质粉土⑨2层:褐黄,饱和,硬塑~`可塑,低压缩性;粉质粘土⑨3层:褐黄,湿~饱和,可塑,低压缩性。层顶标高10.23~11.11m。
粉质粘土⑩层:褐黄,湿~饱和,可塑~硬塑,低压缩性;砂质粉土、粘质粉土⑩1层:褐黄,饱和,可塑~硬塑,低压缩性;重粉质粘土⑩2层:褐黄,湿~饱和,可塑,中低压缩性。层顶标高3.74~5.73m。
细、粉砂(11)层:褐黄,饱和,密实,低压缩性,层顶标高0.08~1.14m。 粘质粉土、砂质粉土(12)层、粉质粘土(12)1层:褐黄、湿~饱和,可塑~硬塑,低压缩性,层顶标高-0.27m。
圆砂(13)层:杂,饱和,密实,低压缩性;细砂(13)1层:褐黄,饱和,密实,低压缩性。层顶标高-9.37m。 ■ 水文地质条件
地下水静止水位 类 型 埋 深(m) 潜 水 层间潜水 9.40~10.60 16.00~17.00 标 高(m) 27.78~29.09 21.51~22.58 地下水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。
第二章 基坑支护设计
针对本工程地质条件、基坑周边环境特点,选择基坑支护方案时充分考虑影响边坡稳定性安全的不利因素,同时兼顾经济、高效的原则,基坑边坡采用土钉墙支护结构, I区坑深6.6m,放系数为1:0.2;II区坑深7.3m,采用直坡土钉墙支护(由于II区南侧已有建筑自然地面为39.30m,所以高出本基坑0.7m,土方开挖时不增加土方量)。
I区土钉墙支护设计
1、基坑侧壁安全等级及重要性系数 安全等级取一级,重要性系数取1. 0。 2、放坡坡比: 1:0.2; 3、基坑深度:h=6. 6m; 4、坑边荷载:超载q=15KPa; 5、土钉布置方式:梅花型;
土钉墙面层为φ6.5@250mm×250mm钢筋网和1Φ14横向压筋,喷射80mm±20mm厚的C20细石混凝土,混凝土配合比为水泥:砂子:石屑=1:2.5:2;坡顶四周做1.0m宽散水,做法同土钉墙面层,坡比0.02:1。
6、土钉设计数据见附图。
II区土钉墙支护设计
1、基坑侧壁安全等级及重要性系数 安全等级取一级,重要性系数取1. 0。 2、该区为直坡土钉,不放坡; 3、基坑深度:h=7. 3m; 4、坑边荷载:超载q=20KPa; 5、土钉布置方式:梅花型;
土钉墙面层为φ6.5@250mm×250mm钢筋网和1Φ14横向压筋,喷射80mm±20mm厚的C20细石混凝土,混凝土配合比为水泥:砂子:石屑=1:2.5:2;坡顶四周做1.0m宽散水,做法同土钉墙面层,坡比0.02:1。
6、支护剖面图详见附图 说明:
①由于地质条件的复杂性,如施工现场实际情况与方案不统一,
边坡土钉的实际排数,土钉长度和间距应根据实际情况由现场技术负责人做相
应调整。调整后参数须上报设计人。
②如果基坑周边有管线、边坡土体含水量较大,支护施工时须调整设计方案做特殊支护。
第三章 CFG桩设计
1、设计计算
(1)单桩承载力标准值Rk按下式计算
1RKKnSqLq.App Psiii1K—安全系数(或调整系数) Sp—桩的周长(m)
n—有效桩长范围内的土层数
qsi—桩侧第i层土的极限侧摩阻力标准值(kPa) Li—第i层土厚度(m)
qp—桩端土极限阻力标准值(kPa) Ap—桩的截面积(m2)
(2) 复合地基面积置换率按下式计算
fsp.k..fka mRK..fkaApm—面积置换率
α—桩间土强度提高系数,α取1.0。 β—桩间土强度发挥系数,本工程取0.75。 (3)桩间距S
正方形布桩时 S2、设计参数
(1) 场地±0.000=40.400m 基础砼垫层底标高32.01m 设计桩顶标高31.81m (2) 桩径d=410mm
AP m 采用螺旋钻成孔,中心压灌施工工艺。
(3) 桩长:有效桩长14.5m,保护桩长0.3m。总桩数约462根。 (4) 桩端以进入⑥层细中砂不小于500mm为控制。 (5) 桩间距为1.5m。
(6) 布桩方式:正方形,满堂布置。 (7) 桩体强度
桩体材料采用水泥粉煤灰碎石混合料,桩体强度标号C20。 (8) 褥垫层
褥垫层材料采用级配砂石,最大粒径不超过30mm。厚度为200mm,夯实度为0.94。褥垫层级配砂石的碎石和砂的配比为:碎石:砂=65:35(kg/m3),碎石平均粒径5~20mm,可为新鲜机碎石。砂为干净中粗砂。碎石和砂应充分混合后使用。施工中可用平板振动器密实。
3、
工程竣工后,进行3台静载荷试验以检验复合地基承载力,桩身质量可用低应变检测方法进行抽检,抽检率为总桩数的10%。
第四章 施 工
施工准备及部署
■ 施工人员及设备计划
支护工程
1、施工人员计划
土 钉 成 孔: 60人 修坡 编网: 10人 注浆 面层: 20人 边坡位移观测: 2人 2、施工机械设备计划
洛 阳 铲: 30把 注 浆 机: 1台 喷 锚 机: 1台 搅 浆 机: 1台 空 压 机: 1台
土方挖运工程
1、施工人员计划 土方挖运人数: 30~55人 2、施工机械设备计划 挖 掘 机: 2台 自 卸 车: 30~55辆 ■ 其它准备
1、协同甲方妥善处理支护结构范围内地下管线和构筑物,必要时应明挖暴露确定其准确位置。
2、落实所需各种材料,根据需要组织部分材料进场。提前进行钢筋加工。 3、组织施工人员熟悉施工方案及有关规范规程。 4、对施工人员进行安全责任教育。
5、根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分作业流水段,土方挖运专业队协调、配合。
6、施工用水:考虑施工中的各工序穿插进行,施工用水需1~1.5`管径水源3~4处,即可满足施工用水要求。
土钉墙支护施工
1、工艺流程
开挖工作面、修整坡面→放线定位→用洛阳铲成孔→插筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护
2、坡面施工
基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合,按设计坡比开挖,严禁超挖,及时修坡,保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位应减少每步开挖深度,或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。
3、土钉施工
坡面经检查合格后,放线定锚孔位置,用洛阳铲成孔(直径90mm);检查孔深、孔径、锚筋长度合格后,及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处,及时注水泥浆并二次补浆,孔口部位宜设置止浆塞;水泥浆水灰比宜为0.45-0.50。 土钉长度包括弯钩长度,弯钩长20cm;弯钩处采用冷弯,与锚筋成90°;锚筋沿长度方向每隔2m焊一个φ6.5三角形托架,使土钉居于锚孔中心。
4、混凝土面层施工
① 在锚筋头部做喷射混凝土厚度80mm的标记。
② 将φ6.5的钢筋编成@250mm×250mm的网片,用插入土中的钢筋固定,用加强筋压紧与锚头焊接。钢筋网片均应与上部搭接,给下步留茬,搭接长度不小于20cm,接茬避免在同一直线上,经检验合格后喷射80±20mm厚C20细石混凝土。
5、技术质量要求
① 修坡应平整,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。 ② 锚杆定位间距允许偏差±100mm。
③ 成孔深度允许偏差±50mm,成孔直径允许偏差±5mm。
④ 喷射细石混凝土时,喷头与受喷面距离宜为0.6-1.2m,自下而上垂直坡面喷射,一次喷射厚度不宜小于40mm。
⑤ 钢筋网与土层之间的保护层厚度不宜小于20mm。
⑥ 严格按施工程序逐层施工,严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。 6、支护过程中可能遇到的问题和解决方案
① 由于地质条件、施工的复杂性,基坑各边坡地坪标高不一致,基坑深度也不同,边坡土钉的实际排数,土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。
② 因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工,可适当调整土钉入射角度、间距和位置,以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时,施工现场技术人员应与设计人员协商解决。
③ 成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象,可采用如下方法之一解决。 a 成孔后立即下土钉并随即注浆。
b 已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径;若二次成孔无法保证孔径,应
在相邻处补孔;
c 若现场地层情况与原勘察报告有较大出入,缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔,应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆。
④ 基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时,可采用的方法有:
a 视土质情况减小土方开挖深度。
b 可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土,再进行土钉施工。
c 若不稳定土体已塌落,视塌落土体大小用编织袋或草袋等物装土填充密实后,挂钢筋网或进行压力注浆,再进行下一步工序施工。
⑤ 施工过程中边坡出水而影响边坡稳定时
a 首先与建设单位、总包单位密切配合,了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象,及时切断水源并进行补漏和堵截。
b 边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出,基槽内设置盲沟40cm(上口)× 35cm(下口)×30cm(高)和集水井,用水泵将水尽快排出基槽。
变形观测
为了及时掌握边坡变形动态,保证边坡安全稳定和工程顺利进行,需对边坡及周边建筑进行变形监测。主要对边坡进行水平位移观测及周边建筑沉降观测。 ■ 边坡观测
观测仪器水平位移观测采用J2经纬仪。沿基坑边坡布点,每边布置观测点不少于3个,间距约为1/3倍的边坡长度。
观测方法
采用视准线法,即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点,并在槽边设置一条视准线,观测点布置在视准线上。用带有刻度的标尺放在观测点上,读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数,作为一次观测。初始值亦要测2次,以保证无误。 观测周期
在开挖过程中,每天观测一次;如发现位移量较大或有突变时,应在上、下午各观测1次;混凝土垫层浇注完后视边坡土体变形情况适当延长观测周期。
注意事项
1、各观测点和基准点要严格保护并做明显标记。
2、观测严格按时进行,不许漏测,开挖接近槽底时,观测人员不得离开现场。
3、如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时,应及时汇报以便及时采取措施处理:
砂土为主的边坡 3‰ 粘性土为主的边坡 5‰
当基坑附近 有重要建筑物或地下设施时,须对边坡顶部的位移与当时的开挖深度之比控制在下列数值至内:
地面建筑物为混合结构 2‰ 地面建筑物为钢筋混凝土框架结构 3‰
■ 周边建筑物观测
本工程主要针对南侧建筑物进行变形观测。 沉降观测方法及仪器
仪器采用DS1型水准仪,按国家二级水准测量要求施测。组成闭合水准线路,每测站高差中误差±1.0mm,环形闭合差0.6nmm(n为测站数)。高差系统采用施工高程系统或假设高程系统。 基准点及观测点的设置
在测区内,基准点根据现场情况设置在距基坑较远处1倍开挖深度以外的稳定地方布置三个基准点。基准点可采用φ16mm左右,长约1.0m的钢筋,打入地下,地面用混凝土加固,作为基准点。或将基准点设置在年代较老、且结构坚固的建筑物墙体上。
观测点设置在建筑物的周边,观测方法同基准点,附和差小于0.6nmm。 技术质量要求
拟采用北京市城乡建委1995年发“建筑工程施工测量规程”中的规定进行变形观测,具体指标为:变形点高程中误差±1.0mm;相邻变形点高程中误差±0.5mm。 观测周期
首次观测时,应对各观测点连续观测2次,2次高差之差不宜大于±0.1mm,取中数作为初始值,以后每次观测值均应与初始值进行比较,以求得垂直位移量。
应从全面抽水开始观测,观测周期拟为2~3天。
成果资料
对观测的成果,应及时进行评定,并根据变形趋势作出预报。在施工观测中,如果发现变形异常,应及时提交变形资料。
土方挖运施工
■ 运土施工流程
挖土装车→出口处清扫轮胎→出场外运。
■ 施工技术要求
1、土方挖运施工在地下车库及锅炉房拆除完毕后进行。 2、土方开挖马道口设在基坑西北角。
3、挖土机挖土应配合土钉墙施工进行。每步开挖深度应控制在2.0m以内以防开挖过深,引起应力集中释放影响边坡的安全。
4、用推土机或铲车平整现场道路,土方开挖方向:由东南向西、由周边向马道口退挖。
3、机械挖土到设计槽底以上30cm,在挖该步土时,由测量员配合进行,由水准仪配合测量标尺,不许超挖,以免扰动下部持力地层。
4、挖土时注意周边管线,开挖浅部2.5m厚度土层时,需有人跟铲作业,注意观察周边暗埋物的情况。 ■ 安全环卫措施
1、基坑开挖期间,设专人指挥挖土机,同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物,以防止出现意外。
2、施工期间现场设一名专职安全员,负责现场安全。
3、车辆装土要均匀,不超载,不遗洒,在坡道出口处两侧设拍土架,设专人对出场运土车辆清扫轮胎。保证车辆清洁后方可放行。派专人每对工地附近的运土道路进行清扫,以保证路面整洁。
4、施工中要主动配合甲方搞好与周边环卫交管部门及居民的关系,减少噪声污染、光污染、粉尘污染等,做到文明施工,树立好公司的外部形象。 5、强化管理,责任到人。土方施工时要保证一名领导同志住在现场,反馈信息,协调各方面关系。
6、所投入的机械、车辆要保证技术性能完好,不带故障出车。
7、组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续,保证车辆机械的正常运行。
8、严格按照北京市道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法,开文明车、开安
全车,杜绝违章安全责任事故的发生。把不安全因素和损失降低到最低限度。
CFG桩施工
■ 施工准备 (1)技术准备
认真熟悉施工组织设计及图纸,对桩孔按顺序编号; 进行原材料检测和试配申请; 进行各级技术交底。 (2)现场准备
整平场地,要求场地平整干燥,高低差小于5.0cm。
由总包方按基础平面图和桩位图放出控制轴线,同时在槽底设置高程控制点。并经监理验收。
以控制轴线为依据,根据桩位图施放桩位,施放桩位前,要认真熟悉设计图纸。 坡底线应在基础外轮廊线外0.80m,并在边角处开挖到位,以保证CFG桩成孔机械的施工。
检查供电、供水情况,设备供电保证不少于200KW。 ■ 现场组织管理、设备及人员安排 (1)现场组织管理机构组成 项目经理 (1人) 技 术 员 (1人) 测 量 员 (1人) 质 量 员 (1人) 资 料 员 (1人) 安 全 员 (1人) 材 料 员 (1人) 文明 施工 员 (1人) 实 验 员 (1人) (2)主要管理人员职责
项目经理:现场负责工程的全面管理,认真执行合同,进行质量、安全、工期、成本控制,保质、保量、保安全、保工期,完成本工程施工。
技术员:全面负责现场施工中的技术问题,保证施工技术合理。并负责现场内的技术变动。
测量员:负责现场测量工作。
资料员:全面负责施工技术资料的收集、整理、需试验材料、检验等工程。 材料员:保证工程材料的采购供应工作。
质量员:按我公司ISO9002质量标准控制程序完成质量目标。 安全员:负责施工安全及现场“三防”工作。
文明施工员:按我公司ISO14001环境标准控制程序完成环境控制目标。 实验员:负责现场材料检验及试验工作。
(3)主要机械设备安排 主要机械设备见下表 设备名称 螺旋钻机 高压输送泵 搅拌机 型号 HBT40A 500 功率(KW) 60 22 15 生产能力 2/h 40m3/h 数量 2台 2台 2台 配套系列设备:振捣棒2~4只,水准仪、经纬仪各1台。
(4)施工人员安排如下:
施工负责:1人 ,现场施工负责 记 录 员:2人 ,跟钻机记录
钻 机:共20人,钻机手及配合人员 搅 拌 机:30人,现场搅拌砼
输 送 泵:共20人,泵操作手及配合人员
清桩间土:80人,施工工人 剔 桩 头:30人,施工工人 褥 垫 层:30人,施工工人
各岗位人员的分工与调配由施工负责人统一调配。 ■ 工艺流程
平整场地 → 测量放线 → 钻机定位 → 成孔 →
压力灌注 桩头振捣 → 成桩清土 → 凿桩头 → 铺褥垫层 4、工艺要点及技术要求
(1)现场项目管理人员和技术负责人员在开工前向班组进行技术交底,使施工人员彻底了解设计意图及技术参数。
(2)放线后进行两次以上的核对,并请监理复核认可。 (3)成孔后桩位误差不大于200mm。 (4)成孔孔径400mm,允许偏差±20mm
(5)桩端进入⑥层细中砂层,桩顶预留保护桩长0.30m。 (6)桩垂直度偏差不大于1%。
(7)混合料强度等级为C20,坍落度控在16~20cm。粗骨料为机碎石或豆石,最大粒径不大于20mm。
(8)注意桩底灌注质量,提钻开阀门的高度不宜超过0.3m,在对桩底泵压混凝土时应停止提钻,并保持压力半分钟。每泵压一次匀速提钻不超过25cm,保证混合料淹没钻具1.0m以上。
(9)钻杆完全提离地面后,立即投入振捣捧振捣,振捣深度应大于3.0m。 (10)搅拌、泵送或提钻要密切协调,避免灌注过程引起的断桩。 (11)已成桩桩头要严加保护,严防重型机械行走、拢动。
(12)成桩后养护时间应大于3天。桩间土以人工清除,桩头需人工剔除。剔桩头时由二个或三个人同时进行,使用钢钎在同一个水平面从二个或三个角度同时打击,严禁从一个方向使桩单向受力。
■ 施工顺序
根据场地及设备情况,定为逐排连续成孔。 ■ 褥垫层铺设
褥垫层材料选用级配砂石,要求级配砂石的最大粒径不大于30mm。褥垫层铺设后采用平板振动器密实。
褥垫层厚度200mm,虚铺厚度=200/0.94 =212.8mm。夯填度为0.94。
第四章 文明安全施工及其他管理措施
我公司施工时严格按照ISO14001环境管理体系的标准和OHSAS18000职业
安全卫生管理体系的标准来施工,努力为业主及其周边创造一个良好生活工作环境。
■ 安全施工措施
1、严格执行OHSAS18000安全管理体系 ,现场认真贯彻落实“安全为了生产,生产必须安全”的安全生产方针,严格落实安全生产管理制度。
2、现场成立文明安全施工领导小组,由本工程项目经理任组长,设专职安全员,根据我公司制定的文明安全施工的规章制度,落实安全管理人员岗位责任制。 3、土方工程施工前,了解居见并提出切实可行的解决措施,确保周边居民的正常生活。
4、土方开挖前,在护坡桩桩顶设置位移观测点。土方开挖后每日进行观测,当位移较稳定后,每3~7日观测一次,观测记录报甲方与监理部门。如观测值有异常突变,应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。
5、设专人定时定期对基坑边坡进行检查,如发现问题及时向项目经理部汇报,避免事故的发生。
6、基坑四周3.0m范围内,严禁堆放重物。
7、布置任务时要进行详细的安全技术交底,做好记录。施工中严格执行安全操作规程。
8、施工现场禁止吸烟;进入现场必须戴好安全帽,系好帽带。 ■ 临时用电措施
1、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度,落实临电管理人员岗位责任制。
2、做好临电施工组织设计及安全技术交底,并进行记录。
3、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修,非电工或操作手不得随意动用机电设备。 4、电工要做好值班及维修日记。
5、工地使用的所有电器必须保证质量合格,有合格证。
6、现场作业区及生活区的临时用电,均由指定的专职电工负责管理,电工须持证上岗,严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。
7、现场使用经国家劳动部,建设部认证的标准的配电箱和开关箱,使用期间安排专人负责定期保养,清扫和擦试。
8、施工现场所有电缆采用检查无破损、龟裂,符合标准的电缆。 9、每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。 ■ 机械管理措施
1、严格落实现场机械管理制度,落实机械管理人员岗位责任制。
2、所有机械必须由专职操作手操作和维修,操作手必须持证上岗,按操作规程操作,严禁非操作人员随意动用机械。 3、对操作手做安全技术交底,并做好记录。
4、所有机械做好使用及维修保养记录,必须每天检查,确保机械设备的安全使用,操作人员应做好交记录。
5、各种机械须有可靠的接地装置,使用完毕后必须切断电源。
6、钢筋加工机械的防护设备要完好齐全,由专人按安全操作规程进行操作,
加工完活现场要清理干净,机械部位润滑良好,接地可靠。
7、电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏,接地可靠,电源线必须绝缘良好无漏电。
8、操作手每天班前、班中、班后三检,发现问题立即停机整修。严禁带隐患工作。 ■ 消防保卫措施
1、严格执行现场保卫消防管理制度,落实管理人员岗位责任制。 2、施工现场禁止动用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采用防火措施。电气焊使用要签证,并派专人看火。
3、施工现场严禁吸烟。任何人不得挪用消防器材,现场要制定消防措施。 4、现场要认真执行“三坚持”,即坚持防火安全交底制度,坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。
5、现场搭设的各种临时建筑均不得采用易燃材料。 ■ 料具管理措施
1、严格落实现场料具管理制度,落实料具管理人员岗位责任制。 2、各类材料根据现场的统一规划进行存放布置,进行管理。
3、进场材料按要求存放,露天存放物资按品种、规格、分类堆放,码放整齐,并做好标识。库内存放的材料要分类清楚,码放整齐,标识明显,材料摆放位置要方便收发。
4、现场使用的材料必须有合格证,材料员要搞好材料合格证的收集工作。 5、搬运材料时,轻拿轻放,减少噪声污染。 ■ 环境保护措施
1、严格执行我公司的GB/T24000-ISO14000环境管理体系,减少工地的粉尘、噪声污染。
2、施工现场作到活完料净场地清,防止污物及粉尘产生。 3、对扬尘点作防风处理,防止扬尘,在易产尘的部位洒水降尘。
4、在现场的出入口处路面铺草帘,防止现场内的粉尘带入场外,并适量洒水压尘。
5、清运垃圾的车辆,用苫布进行覆盖,避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。
■ 技术资料管理
1、技术资料应真实、齐全、字迹清楚工整、表格使用正确,填写格式、内容符合要求,签字手续齐全,及时收集整理,分门别类装订组册。
2、竣工资料一式4份,甲方2份,施工单位2份。
第五章 工 期
工期约25天
其中边坡支护工计划工期为12天,CFG桩施工约13天。
目 录
第一章 前 言 ........................ 错误!未定义书签。 工程概况 ............................. 错误!未定义书签。 编制依据 ............................. 错误!未定义书签。 工程地质及水文地质条件 ............... 错误!未定义书签。
■ 工程地质条件 .................. 错误!未定义书签。 ■ 水文地质条件 .................. 错误!未定义书签。 第二章 基坑支护设计 .................... 错误!未定义书签。 第三章 CFG桩设计 ..................... 错误!未定义书签。 第四章 施 工 ......................... 错误!未定义书签。 施工准备及部署 ....................... 错误!未定义书签。 ■ 施工人员及设备计划 ............ 错误!未定义书签。 ■ 其它准备 ...................... 错误!未定义书签。 土钉墙支护施工 ....................... 错误!未定义书签。 变形观测 ............................. 错误!未定义书签。 ■ 边坡观测 ...................... 错误!未定义书签。 ■ 周边建筑物观测 ................ 错误!未定义书签。 土方挖运施工 ......................... 错误!未定义书签。 ■ 运土施工流程 .................. 错误!未定义书签。 ■ 施工技术要求 .................. 错误!未定义书签。 ■ 安全环卫措施 .................. 错误!未定义书签。 CFG桩施工 ........................... 错误!未定义书签。 ■ 施工准备 ...................... 错误!未定义书签。 ■ 现场组织管理、设备及人员安排 .. 错误!未定义书签。 ■ 工艺流程 ...................... 错误!未定义书签。 ■ 施工顺序 ...................... 错误!未定义书签。 ■ 褥垫层铺设 .................... 错误!未定义书签。 第四章 文明安全施工及其他管理措施 ..... 错误!未定义书签。
■ 安全施工措施 .................. 错误!未定义书签。
■ 临时用电措施 .................. 错误!未定义书签。 ■ 机械管理措施 .................. 错误!未定义书签。 ■ 消防保卫措施 .................. 错误!未定义书签。 ■ 料具管理措施 .................. 错误!未定义书签。 ■ 环境保护措施 .................. 错误!未定义书签。 ■ 技术资料管理 .................. 错误!未定义书签。 第五章 工 期 ......................... 错误!未定义书签。 附:图
方庄东绿拆区1#、2#楼及地下车库 基坑支护、土方及CFG桩施工组织设计
审 批:
审 核:
设 计:
中国新兴建设开发总公司基础工程处
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