1102采区采后地质总结

盘县羊场乡松杨煤矿

1102工作面采后总结

矿 长： 总 工 程 师： 生 产 矿 长： 安 全 矿 长： 机 电 矿 长： 采煤工程师： 通风工程师： 编 制 人：

编 制 单 位：松杨煤矿总工办

编 制 日 期：2013年4月8日

1102工作面采后总结

1102工作面于2012年12月份开始回采至2013年4月份停采，现将工作面采后总结如下：

1、概况

1）工作面位置：

1102采区位于井田东部，该采区相对地面位置为荒山，无建筑物。

2）巷道布置与联系形式：

1102工作面布置在矿区东南翼中段10号煤层中，工作面回风巷经专用回风巷与1483回风石门连通，运输巷经12号煤层反石门上山再经1122运输巷与1418运输石门连通，构成完整的通风及生产系统。

3）巷道支护情况：

运输、回风巷，全部采用矿用11号工字钢支护，上净宽2.1m,下净宽3.4m,中净高2.0m，棚距700mm。

4）支护设备及材料：

根据采煤工作面顶板及现有设备状况，选用单体液压支柱配合2.6米长金属顶梁，整个工作面按四梁八柱的方式交替迈步支护，齐梁齐柱形式，一梁三柱交替迈步进，在采空区侧，每前进两排打上一根戗柱，在片帮区加打帖帮柱。排距1米，每组柱距0.8米，“四、四”排管理。

2、煤层特征

10号煤层为龙潭组上段主要可采煤层，上居9号煤32米左右。全层厚0.39～3.57米平均2.07米。偶含夹矸，煤层结构简单。在本区可采厚2米左右，煤层倾角16～18°。该层顶底板均为粉砂岩。该层属全区大部分可采较稳定的中厚煤层。矿界内开采标高在1600～

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1300米之间。 3、煤层顶底板岩性

本煤层顶板岩性为粉砂岩及粉砂质泥岩，不坚固、不稳定、易垮落，见煤后全支护或局部支护。煤层底板为粉砂质泥岩、粉砂岩，一般与煤层接触外均有0.20—0.50米的泥岩，该泥岩遇水后易泥化。 4、水文地质

井田内含风化裂隙水，随着垂深增加，风化程度减弱，含水性减小，深部含水甚微，甚至无水。风化裂隙水以渗流为主，水力联系较差。本井田水文地质条件属第二类第一型，即以大气降水为主要补给来源的裂隙水矿床，水文地质条件简单。 5、地质构造

该工作面区域内地层稳定，地质构造简单，从已掘巷查出，切眼上出口段10米处有一走向断层，采面回风巷往东南方向有一较大走向断层。

6、瓦斯、煤层、煤的自燃性、地温及其它 1）瓦斯

据邻区资料、瓦斯赋存形式一般以吸着状态为主。随着煤层埋藏深度增加，沼气含量相应增高。煤中沼气含量最高，达16.5毫升/克·可燃物。 2）煤尘

根据邻区10、15、18号煤层取样鉴定资料，均为有爆炸危险。 3）煤自燃

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15号煤为二类为自燃煤层。

4）地温

区内未发现地温异常区，属地温正常矿井。 5）煤与瓦斯突出

本矿属于煤与瓦斯突出矿井，井上井下均按煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理。

7、1102工作面储量计算及回采率

工作面开采前情况 走向长（m） 倾斜长（m） 面积（m） 煤厚（m） 储 量 332（t） 计 算 333（t） 实际采出量（t） 落煤损失307 损 失 量 （t） 顶板煤损450 失（t） 小计（t） 回采率（%）

2工作面开采后情况 实采走向长（m） 实采倾斜长（m） 实采面积（m） 实采动用煤厚（m） 采高（m） 实采容重（t/m） 实际动用量（t） 32112 70 7840 2.0 102 70 7140 2.0 2.0 1.45 20706 19940 容重（t/m） 31.45 21600 757 96.2 95 3

实际回采率（%）

8、存在的问题及建议：

1）1102工作面采煤方法为走向长壁采煤法，回收率偏低，回采时必须清理净浮煤，并严格按照设计留设煤柱。

2）因煤层局部区域顶板较破碎，应加强破碎带附近顶板的管理支护工作，确保安全回采。

3）回采过程中，应加强薄煤带区域的顶板管理工作。 4）回采过程中，加强通风、防尘工作，严格控制瓦斯浓度和煤尘浓度不超标，并制定防有害气体溢出措施。

5）在回采中，局部区域顶底板可能有较大淋涌水，要求加强防排水工作。

6）严格按照规程措施要求施工。 7）加强浮煤清理，提高资源回收率。

松杨煤矿总工办 2013年 4月8日

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