宜兴市万石实验小学教育楼加固工程施工
投标文件
(正本)
工程名称:宜兴市万石实验小学教育楼加固工程
投标人: 江苏卓易建筑安装工程有限公司(盖公章) 法 定 代 表 人
或其委托代理人: (签字或盖章)
日 期: 2011 年 6 月 23日
宜兴市万石镇西园小区二期拆迁安置房1#~15#工程施工
投标文件
编 号:YXSB701
YXSB702 YXSB703
投标人: 江苏卓易建筑安装工程有限公司(盖公章) 法 定 代 表 人
或其委托代理人: (签字或盖章)
日 期: 2011 年 6 月 23日
一、法定代表人身份证明 二、授权委托书 三、投标函 四、投标函附录
目 录
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五、材料设备品牌承诺表
六、宜兴市政府投资工程成本价评审数据表 七、己标价工程量清单(商务标光盘另附) 八、施工组织设计(技术标光盘另附) 九、项目管理机构 十、拟分包项目情况表 十一、资格审查资料
一、法定代表人身份证明
单位名称: 江苏卓易建筑安装工程有限公司 单位性质: 股份合作制 地 址: 宜兴市万石镇港北路63号 成立时间: 1981 年 3 月 28 日 经营期限: 2000年01月25日至2030年12月28日 姓 名: 谢小球 性别: 男 年龄: 59 职务: 总经理 系 江苏卓易建筑安装工程有限公司 的法定代表人。 特此证明。
投标人: (盖单位章)
2011 年 6 月 23 日
、
二、授权委托书
本人谢小球系 江苏卓易建筑安装工程有限公司 的法定代表人,现委托 为我方代理人。代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改宜兴市万石镇西园小区二期拆迁安置房1#~15#工程施工投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。
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委托期限: 投标有效期 代理人无转委托权。 附:法定代表人身份证明
投标人: (盖单位章) 法定代表人: (签字) 身份证号码: 委托代理人: (签字) 身份证号码:
2011 年 6月 23 日
三、投 标 函
宜兴市万石镇村镇建设管理服务所(招标人名称):
1.我方己仔细研究了宜兴市万石镇西园小区二期一标段(1#、4#、7#、10#)工程施工招标文件的全部内容,愿意以人民币(大写) 元(¥ )的投标总报价,工期 180 日历天,按合同约定实施和完成承包工程,修补工程中的任何缺陷,工程质量达到 合格 。
2.我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。
3.随同本投标函提交投标保证金一份,金额为人民币(大写) 捌拾万元(¥800000)。 4.如我方中标:
(l)我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。 (2)随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。 (3)我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。 (4)我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。
5.我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确,且不存在第一章“投标人须知”第6.3款规定的任何一种情形。
6. (其他补充说明)。
投标人: (盖单位章) 法定代表人或其委托代理人: (签字) 地址: 宜兴市万石镇港北路63号 网址:
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电话: 0619 传真: 0619 邮政编码: 214212
2011 年 6 月 23 日
三、投 标 函
宜兴市万石镇村镇建设管理服务所(招标人名称):
1.我方己仔细研究了宜兴市万石镇西园小区二期二标段(2#、3#、5#、6#、8#、9#)工程施工招标文件的全部内容,愿意以人民币(大写) 元(¥ )的投标总报价,工期 180 日历天,按合同约定实施和完成承包工程,修补工程中的任何缺陷,工程质量达到 合格 。
2.我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。
3.随同本投标函提交投标保证金一份,金额为人民币(大写) 捌拾万元(¥800000)。 4.如我方中标:
(l)我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。 (2)随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。 (3)我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。 (4)我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。
5.我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确,且不存在第一章“投标人须知”第6.3款规定的任何一种情形。
6. (其他补充说明)。
投标人: (盖单位章) 法定代表人或其委托代理人: (签字) 地址: 宜兴市万石镇港北路63号 网址: 电话: 0619 传真: 0619 邮政编码: 214212
2011 年 6 月 23 日
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三、投 标 函
宜兴市万石镇村镇建设管理服务所(招标人名称):
1.我方己仔细研究了宜兴市万石镇西园小区二期三标段(11#、12#、13#、14#、15#)工程施工招标文件的全部内容,愿意以人民币(大写) 元(¥ )的投标总报价,工期 180 日历天,按合同约定实施和完成承包工程,修补工程中的任何缺陷,工程质量达到 合格 。
2.我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。
3.随同本投标函提交投标保证金一份,金额为人民币(大写) 捌拾万元(¥800000)。 4.如我方中标:
(l)我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。 (2)随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。 (3)我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。 (4)我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。
5.我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确,且不存在第一章“投标人须知”第6.3款规定的任何一种情形。
6. (其他补充说明)。
投标人: (盖单位章) 法定代表人或其委托代理人: (签字) 地址: 宜兴市万石镇港北路63号 网址: 电话: 0619 传真: 0619 邮政编码: 214212
2011 年 6 月 23 日
四、投 标 函 附 录
序号 条款名称 招标人规定 履约保证金10%,工程竣工预验收合格后“无息”退还。 投标人承诺 履约保证金10%,工程竣工预 验收合格后“无息”退还。 备注 1 履约保证金 2 差额保证金 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 差额保证金,若中标价比有差额保证金,若中标价比有效效投标报价平均值低5%以投标报价平均值低5%以上,上,则中标人必须在合同签则中标人必须在合同签订之订之前按照中标价与有效投 前按照中标价与有效投标报标报价平均值之差向招标人价平均值之差向招标人另行另行提交中标差额保证金提交中标差额保证金(竣工预(竣工预验收合格后“无息”验收合格后“无息”退还。) 退还。) 3 工期 (180 )日历天 (180)日历天 4 误期违约金 每延误一天罚2000元 (2000)元/天 5 质量标准 合格工程 合格工程 6 项目经理姓名 项目经理和其他主要管理人员 (五大员)出勤 项目经理每月不少于22天,每天5-6小时;其他主要管理人员 (五大员)必须全日制到岗。 姓名 邓亚良 7 8 项目经理每月不少于22天,每天5-6小时;其他主要管 理人员 (五大员)必须全日制到岗。 项目经理出勤考核:每考核项目经理出勤考核:每考核一一次不合格对施工单位处次不合格对施工单位处10001000元的罚款,其他主要管元的罚款,其他主要管理人员理人员(五大员)每考核一项目经理和其他主要(五大员)每考核一次不合格次不合格对施工单位处500 管理人员 (五大员)对施工单位处500元/次.人元/次.人的罚款,但处罚总出勤考核 的罚款,但处罚总额不超过总额不超过总造价的1%。考核造价的1%。考核情况严重者,情况严重者,发包人视考核发包人视考核情况有权终止情况有权终止该工程建设合该工程建设合同。 同。 注:投标人必须按招标人规定作出承诺,并可以提出更有利于招标人的承诺。 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
五、材料设备品牌承诺表 序号 材料设备名称 砖黄色面砖200*50 招标人推荐品牌(型号) 投标人承诺品牌(型号) 备注 1 2 3 4 5 宜兴“鼎诚”、昆山“锦鼎”、湖州“锦发、佛山嘉达、佛山石陶 虎皇MT-TB弹性外墙漆、立邦321弹性外墙漆、多外墙弹性涂料 乐士ICI弹性外墙漆8600 涛涛T529P、群邦QB826、车库防盗门 龙裕LY5-218、庆裕QY-037、鑫泰XT8 多乐士(洁易白)、立邦公共部位内墙(奇得丽)、雅士利乳胶涂料 (M600)、汇丽(晴风) 海螺、实德、LG好佳喜、塑钢窗 华之杰、华塑 宜兴“鼎诚” 虎皇MT-TB弹性外墙漆、 涛涛T529P 汇丽(晴风) LG好佳喜 注:投标人应在以上招标人推荐的三个或三个以上同档次品牌产品中选择,并在以上承诺表中予以承诺。招标人在推荐品牌后列明型号系列的,承诺时也必须明确到型号系列。若投标人欲在招标人推荐品牌产品之外选择其它品牌产品的,则该品牌产品必须与招标人推荐的同档次或高于招标人推荐的档次,且必须在招标答疑截止时间前,通过网上答疑方式征得招标人的认可后才可填入本承诺表中。投标人必须按上述要求在以上承诺表中进行承诺,否则视为未响应招标文件的实质性要求。
六、宜兴市政府投资工程成本价评审数据表
宜兴市万石镇西园小区二期一标段(1#、4#、7#、10#)房 金额单位:元 评 审 对 象 报价数 填报要求 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 人 工 费 材 料 费 一、分部分项工程费 机 械 费 管理费 利 润 二、措施费 措施项目费 投标人提供的金三、其它费 其它费 (数)额 招标人提供的金(数)额 工程排污费 四、不可竞争费、规费和税金 费率(%) 安全生产监督费 费率(%) 住房公积金 社会保障费 税 金 费率(%) 费率(%) 费率(%) 一类工 分别列出费率和 金额 五、人工工资单价 二类工 三类工 六、宜兴市政府投资工程成本价评审数据表 宜兴市万石镇西园小区二期二标段(2#、3#、5#、6#、8#、9#)房 金额单位:元 评 审 对 象 人 工 费 一、分部分项工程费 材 料 费 机 械 费 报价数 填报要求 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 管理费 利 润 二、措施费 措施项目费 投标人提供的金三、其它费 其它费 (数)额 招标人提供的金(数)额 工程排污费 四、不可竞争费、规费和税金 费率(%) 安全生产监督费 费率(%) 住房公积金 社会保障费 税 金 费率(%) 费率(%) 费率(%) 一类工 分别列出费率和 金额 五、人工工资单价 二类工 三类工 六、宜兴市政府投资工程成本价评审数据表 宜兴市万石镇西园小区二期三标段(11#、12#、13#、14#、15#)房 金额单位:元 评 审 对 象 人 工 费 材 料 费 一、分部分项工程费 机 械 费 管理费 利 润 二、措施费 措施项目费 报价数 填报要求 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 投标人提供的金 三、其它费 其它费 (数)额 招标人提供的金(数)额 工程排污费 四、不可竞争费、规费和税金 费率(%) 安全生产监督费 费率(%) 住房公积金 社会保障费 税 金 费率(%) 费率(%) 费率(%) 一类工 分别列出费率和 金额 五、人工工资单价 二类工 三类工 七、已标价工程量清单 说明:已标价工程量清单按第五章“工程量清单”中的相关清单表格式填写。构成合同文件的已标价工程量清单包括第五章“工程量清单”有关工程量清单、投标报价以及其他说明的内容。
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八、施工组织设计
1.投标人编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法;拟投入本工程的主要施工设备情况、拟配备本工程的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表 附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表
目 录
第一章 工程概况及工程特点
第二章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 第三章 施工现场总平面布置和临时设施、临时道路布置 第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 第五章 各分部分项工程施工方案
第六章 安全制度和保证措施及环境保护措施
第七章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 第八章 劳动力、机械设备和材料投入计划 第九章 冬夏雨季节施工技术措施
第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用 附表一:拟投入本工程的主要施工设备表
附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三:劳动力计划表
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表
前 言
一、编制依据和说明 (一)编制依据
宜兴市建筑设计研究院有限公司设计的宜兴市万石镇西园小区二期拆迁安置房1#~15#施工图。 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
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《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002) 《砌体结构设计规范》(GB50003—2001) 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002) 《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002) 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002) 配套的建筑标准图集、定额。
图纸答疑会议纪要、招标文件、招标评标办法 我公司按照ISO9002 质量体系文件管理的文件 施工现场的实地勘察结果
国务院颁布的《建筑工程质量管理条例》、《建筑法》 宜兴市创建文明安全工地标准 (二)编制说明
根据招标文件要求,本施工组织设计编制,针对本工程施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分;施工现场总平面布置和临时设施、临时道路布置;施工进度计划和各阶段进度的保证措施;各分部分项工程的施工方案及质量保证措施;施工网络健全合理;安全、文明施工及环境保护措施;创建文明安全工地的保证措施;劳动力、机械设备和材料投入计划;已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施等多个方面进行阐述,用于指导该工程施工的过程。如果在施工中建设单位和设计单位对原设计及用料变更,须及时调整本设计。
第一章、工程概况及工程特点
(一)工程概况
宜兴市万石镇西园小区二期拆迁安置房1#~15#工程位于万石镇万园路东侧,闵慧芬文化公园北侧。本工程为安置小区,里面有6层住宅15幢,主要用于拆迁房安置,车库层高2.4米,上部住宅层高2.9米,总建筑面积约为65000平方米,檐高为16.9米。本建筑抗震设防烈度:6 度;防火设计耐火等级为地上二级;屋面防水等级为Ⅲ级,防水层合理使用年限为10年;±0.000 相对于绝对标高为详见总图;室内外高差150mm。 1.建筑部分
本工程建筑物外墙为外墙涂料,局部面砖,塑钢窗装修。 楼面:水泥砂浆。
地面:60厚C15混凝土整浇层,水泥砂浆面。 内墙面:混合砂浆粉刷。 顶棚:黑水泥批灰二遍。 屋面:现浇斜板上盖平瓦。 2.结构部分:
本工程结构类型为砖混结构; 材料:
1、 混凝土采用:C25
2、 钢筋:HPB235、HRB335、HRB400 3、 墙体:基础为240厚MU15蒸压灰砂砖DMM10预拌砂浆砌筑,±0.00~2.2为MU10
蒸压灰砂砖,DMM7.5、DMM5.0预拌砂浆砌筑。
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3.安装部分
安装工程主要有:其水暖安装部分有:给排水系统;其电气安装部分有:照明系统、防雷接地系统;其弱电安装有:电视、电话系统等。
给水以本镇自来水作为本工程的水源,由市政给水管引两路管进基地,基地内给水成环。1~6层为直供供水。
第二章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分
一、施工组织总体设想
1.该工程占地面积较大,各建筑物都独立分开,因此,该工程的施工顺序安排,塔吊就位及其他施工机械、材料等如何进行施工平面布置是本工程的特点之一。
2.根据施工进度计划,基础主体施工阶段,为防止雨水对基础施工的不良影响,必须加强基坑边坡支护和基坑排水工作;合理安排施工工作,确保总工期不变,做好物资准备工作,保证材料的供给;编制切实可行的施工方案(详见各项措施)。
3.本工程新工艺较多,施工过程中应加强技术测量工作、复核工作,加强QC的工作及施工管理配合工作等。
4.本工程为多层建筑,周转材料投入量较大,因而在施工中要组织好各种材料供应工作,确保正常施工所需各种物资有充足的货源。
5.该工程施工所处地点,周围为居民区,在工程施工中,我公司采取措施减小噪声,严格文明施工,紧密安排,合理布置,尽量避免夜间施工和相互影响,搞好安全保卫工作,以防影响正常施工秩序。根据以上工程特点,我单位在组织施工的过程中,将克服各种不利因素,发扬我单位攻坚啃硬,善打硬仗,拼搏求实的精神,争创一流的工程质量,一流的工程进度,争创优质工程。 二、工程目标 1.质量指标
工程质量等级为一次性交验合格,建立以项目总工程师为首的质量保证体系,开展全面质量管理,严格按照ISO9002 标准体系文件运行。按照设计要求和国家现行施工验收规范精心组织施工,执行国家现行建筑工程质量检验评定标准。 2.安全生产目标
安全达标,杜绝死亡事故发生,轻伤事故率控制在1‰以内。 3.文明施工目标
我司进场后将对施工现场进行合理布置,对现场的施工道路进行硬化,对场内设置的办公区及材料堆放加工区进行绿化努力争创市级文明工地。 4.工期目标
根据招标文件的要求,即2011年7月2日计划开工,2011年12月28日计划竣工,施工总工期为180日历天,完成施工任务。 5.新技术、新工艺应用
工程中积极采用建设部推广的十项新技术、新工艺,创建省级科技示范工程 6)成本管理目标:
优化设计,科学管理,降低造价,节约投资。 三、施工方案
根据现场施工条件和本工程特点及我司技术装备条件合理组织施工力量,按照常规施工步骤施工,既基础土方开挖,逐步基础施工,主体施工至封顶;本工程垂直运输选用臂长48m 的QTZ-40 塔吊二台,钢筋混凝土构造柱采用定型大模板,梁板选用覆面竹胶板早拆体系,支撑采用钢管脚手支撑;混凝土采用混凝土由塔吊直接送到浇筑点,并在现场临时安装3台JS350 型搅拌机;钢筋连接Φ16 以上采用套筒或双面搭接焊连接;外脚手架全部采用落地脚手架。 四、施工段的划分
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对工程整体施工顺序的科学合理的规划,是完成任务的最关键环节,施工 顺序是施工步骤上存在的客观规律。土建工作遵守“先地下、后地上,先结构、
后装修,先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则,采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向,不仅是工程质量的保证,也是安全施工的保证。
抓住关键,制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的节点。只有保质、保安全的情况下提前完成本工程中的基础工作,尽早施工到±0.000,完成回填土施工,是整个结构施工的关键点,也为主体施工创造良好的施工场地和施工环境。主体工程分层分段验收,在主体结构验收完成后插入门窗框、内粉、楼地面工作等逐层施工,安装工程插入则亦然,所有工作应做到:保证关键线路及时穿插搭接有序,一气呵成。
确定本工程的施工顺序和施工流水段,将建筑作为一个流水施工段,在主体结构施工阶段,二个施工段中钢筋安装,模板搭设,混凝土浇筑,在时间安排上要相互错开,不得造成窝工,在墙体砌筑至三层时,可插入室内粗抹灰工程,在墙体砌筑及内粉刷中,在同一层中,力求两个施工段前后错开,合理安排施工进度,在主楼内完成30%的内粉刷时,拟考虑内部墙体批腻子及门窗的安装和楼地面的施工。具体参见施工总进度计划表。完成室内粗抹灰,之后进行外墙饰面,室内刮腻子工作,水电管道安装与主体结构同步进行,在总体控制网络的调节下,有组织有计划地施工,达到紧张有序,忙而不乱,文明施工.
为缩短主体施工工期,确保总工期能按时竣工,为早日进行装璜阶段施工打下基础,为此我们采取下列措施:
(1)根据本工程结构特点,实行流水主体交叉作业。 (2)创造条件、合理安排、实行昼夜施工。
(3)配备三层周转材料,保证主体结构按计划如期封顶。 五、施工顺序
本工程的施工应遵照先地下,后地上,先土建后安装,先主体围护再装修,粗装修在前,精装修在后,主体施工期安装预留预埋配合,围护装修期间穿插交叉作业的原则进行施工。
(3)关键线路的施工顺序如下:
土方工程-→土方修整-→基础垫层-→砼条形基础-→基础梁(回填土)-→一至六层主体(楼梯间)结构-→屋面结构-→屋面防水、保温工程-→门窗框安装-→内墙粉刷-→外墙水泥砂浆粉刷-→楼地面-→门窗扇安装-→精装修、油漆→检修、收尾。
主体施工顺序:测量弹线 → 绑扎构造柱钢筋 → 验收构造柱筋 → 砌墙→支设构造柱模板 →支设梁、板模板 → 绑扎梁筋和板下筋 → 水电预埋 → 绑扎面筋 → 隐蔽验收 → 浇筑梁、板砼 → 弹线(重复上述顺序) →屋面 六、施工准备 (1)技术准备:
1)会同建设单位搞好现场划分与布置工作,现场交接的重点是施工测量及有关地基处理资料的移交,详细复核有关红线点,布设现场临时用电线路、临时用水管线和其他临时设施、施工塔吊的基础应尽早安装塔吊。
2)由项目经理部项目工程师组织现场技术员、施工员、预算员、质检员认真熟悉图纸,了解设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出改进设计便于施工的合理化建议。积极组织有关人员参加图纸预审会审。
3)组织项目部现场施工人员分专业熟悉审查图纸,做好图纸会审工作。
4)组织现场施工人员学习施工验收规范和操作规程,质量验收标准和《建设工程质量管理条例》。
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5)优化施工组织设计,绘制模板组装图,现浇板模板支撑图,进行内架支撑设计;制定施工测量,各分部分项工程施工方案与质量控制方法,制定质量通病预防措施,制定施工工艺标准。
6)组织项目部现场施工人员编制分部分项工程作业指导书。
7)向施工班组做好技术交底工作,技术交底的程序为:项目主任工程师—工长—班组长—工人,并以书面形式将安全技术交底连同施工任务书一同下达到班组。 8)建立本工程技术管理机构,与甲方、监理方共同确定运行程序和规章制度。
9)根据工程特点配备测量、计量工具、材料试验器具,并做好检修和认定工作。组织试验人员进行各种原材料取样试验。
10)做好特殊工种的上岗认证,考核和测试工作。
11)根据本工程的结构类型和具体情况,结合以前建筑工程的施工经验,编制切实可行的施工组织设计、施工方案、施工作业指导书。在遵守国家和江苏省质量标准的前提下,建立健全质量管理体系,编制质量创优计划;贯彻ISO9002 质量管理模式标准,编制本工程质量计划书:阐明施工工艺和主要项目的施工方法,劳动力组织和工程进度,质量和安全的保证措施,收集以前施工的各种经验性的资料,针对本工程的特点和难点,编制切实可行的分项施工方案,有效地指导现场施工。编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,采取有效进度控制措施,保证工程进度控制目标。 (2)物资准备
由我公司委派专人组织主材及地材等均应根据实际情况做好计划,分批分段按网络计划所需提前进场,并做好材料的储备工作。因为主体施工时遇到春节,所以建筑材料要充分准备,钢材、模板等要尽早进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法,同时加强春节防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购加工事宜,为施工按时完成创造好的物质条件。对混凝土结构构件所需的钢模板、竹胶板承重架、脚手架、扣件等设租赁站按所需规格、数量充足供应。做好各种机械设备的进场准备,及时组织机具设备的安装调试试运转,施工中所需的各种机具均需齐备完好。
①为加速模板周转和尽早拆模,为砌筑、抹灰尽早进入创造条件,所有柱梁板砼采用商品混凝土。
②本工程考虑二层模板周转,一次性投入全部的周转材料。 (3)现场准备
1)办理《施工许可证》、《临时道路使用证》、《夜间施工许可证》等手续,沟通建设单位、环卫、公安、税务等部门的联系,根据各项准备工作情况,提出开工报告,争取早日开工。
2)按照施工总平面图、布置现场、平整场地。清除现场内影响施工平面布置的垃圾,堆土和杂物等,按照施工总平面图布置现场机械和搭设临舍,最迟在进场后5天完成。 3)塔吊等大型机械经检修后陆续进场,按总平面图布置。 (4)施工机械准备
1)项目部生产安全股根据施工总平面图和《主要施工机械需用量计划表》,提出机械、设备需用量计划,审批后报项目部材料设备股。 2)材料设备股根据需用计划联系落实机械设备。
3)组织各种经检修后的机械进场,生产安全股根据总平面图布置就位。 4)材料设备股对进场后各种机械进行验收和试运转。 (5)材料进场准备
1)项目部经营财务股和生产安全股根据图纸提出材料需求计划,报材料设备股。 2)材料设备股根据需求计划联系材料,认质认价,落实进场时间。 3)施工用脚手架,模板等周转材料,按照施工进度需要分批进场。
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(6)配合甲方完成施工报建的有关手续配合甲方完成施工报建的有关手续,制作六牌二图(即建设单位、施工单位名称、工程概况牌、质量管理体系牌、安全标识牌、文明施工管理体系牌及施工平面图等),并挂在醒目位置。
第三章、施工现场总平面布置和临时设施、临时道路布置
一、 施工总平面布置依据 (1)施工现场的实际踏勘; (2)业主对现场的具体安排;
(3)按照“建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)”结合本工程实际施工现场,对施工现场进行合理布置。 二、施工总平面布置原则
(1)本工程占地面积较小,比较独立,为保证总工期及工程质量的要求,我司本着充分利用现有场地,合理安排施工顺序的原则,现场既要合理科学地布置,又要本着施工方便的基本原则,使临时设施的布局符合工艺流程,且最大限度的缩短工地内的运输距离,减少二次倒运,并避免现场临时设施频繁搬迁而影响工程进展。
(2)由于现场生活区安排在远离拟建房屋处,钢筋加工区、木工加工区、大型材料堆场等均设置在现场。
(3)基础施工完毕后,主体施工阶段与装饰装修阶段便有大面积的施工现场可以进行合理布置。在场地的空隙地带进行绿化,植花种草,开展文明施工。为创建市级文明工地做准备。
三、 施工现场平面布置与管理
本工程在基础工程阶段、主体工程阶段、装饰装修工程施工阶段分别有不同的布置方式,在投标阶段仅对基础及主体施工阶段进行布置。
(1)在施工现场布置时,要进行公司企业标识的体现。具体表现为保证行政办公用品及对外交流手段的统一;保证现场临建的标准、统一;项目部员工统一着装等。施工脚手架搭设完成后,结构主体统一用绿色密目安全网全封闭围挡,其中在施工层用专用隔声防尘幕布围挡。主体施工至三层以上时,在建筑物最高位置四面张挂横式条幅,进行公司的宣传。当主体施工完毕后,张挂公司大型广告布一块,并着公司司徽,同时张挂业主广告布一块。
(2)为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业,确定文明施工,施工平面管理由项目副经理负责,进行调度平衡。
(3)为了确保施工安全,本工程进行全封闭施工,建筑物东、南、西、北四面以外挑架满挂密目安全网防护,并在二层楼面搭设安全网一道,在建筑物主要出入口外搭设安全架棚,施工场地砌临时围墙维护进行封闭施工。
4)施工场地全部实行硬地坪施工。砂浆搅拌、混凝土冲洗水设置沉淀池,经沉淀后流入市政管网。
(5)施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、水管、架空线路均设置醒目的标识,并加以保护,任何人不得损坏、移动。
(6)凡进入现场的设备,材料应按制定位置放置,不得任意堆放,并做到整齐有序,挂牌明示。
四、临时设施、临时道路的布置情况
1、临时道路
本工程施工现场场地表层土为水泥地坪,能满足车辆、大型机械的行走,故施工现场四周不需设置临时施工道路。
①在局部需要做临时路面地方,采取按规划永久道路设置临时施工主干道,按设计主干道的做法先做主干道砼面层以下的垫层,上铺100mm厚C20砼面层,以后室外主干道施工时仅需在临时施工主干道上施工面层即可,这样有效地降低了施工主干道的成
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本。施工主干道宽度暂定为6.0米。
②在场内办公区及材料堆场等区域设置施工便道,与施工主干道相连,从而使得整个现场道路畅通,便于材料的运输。施工便道宽4.0米,局部无水泥地道路构造:场地土夯实→80厚碎石垫层→100厚C20砼面层。
③施工道路兼作施工临时消防通道,所有临时设施、材料堆放等均不得占用施工道路,确保道路的畅通。
2、搭建临时办公、施工用设施 (1)、办公区设置在主干道的右侧即拟建建筑的西南角,办公区与施工道路区隔
开,成为封闭的管理区域.办公室为一层夹芯彩钢板建筑,有项目部管理人员办公室、会议室、甲方办公室、监理办公室;在办公区北侧边上有男女厕所,为创造良好的办公空间和办公环境。项目部设置电脑、复印、照相操作间;会议室和施工管理办公室各安装空调一台;在各办公室添置饮水机各一台。各办公室、会议室设有各种上墙网络机构、进度计划和各种管理制度。办公区的北侧为自行车和摩托车的停放点,办公区的门口为汽车停放点。办公区中间部分为草坪,在其中设置了旗杆,区内除绿化带为硬化路面。
施工区域布置:新建房四周设有环通的4-5M宽的砼道路,道路外侧设有排水沟,通至市政污水管,道路两侧均设有标准红白栏杆.另按一定间距插上彩旗,在房道路的南外侧及房道路的北外侧分别设木工棚、钢筋棚、周转材料堆场。在道路的内侧设搅拌场地,砂、石堆场设有挡墙。为体现文明施工要求,避免施工现场内尘土飞扬、泥巴四散,对整个施工现场内相关场地采用硬地坪法,以保持场地干净、整齐。钢筋实行分型号、隔离、挂牌标识堆放,钢筋棚、木工棚采用全封闭操作式,钢筋棚搭设、屋面墙体均采用彩钢板安装。
3、现场排水系统
本工程施工期间要历经雨季、汛期等季节,为确保文明施工,不影响工程施工进度、质量等要求,对施工现场采取可靠的场地排水系统。
1、基坑内设置排水明沟、集水井,由潜水泵抽入现场排水沟内。 2、对排水系统的日常维护措施:
(1)成立排水系统的日常维护小组,确保排水畅通、场内无积水。 (2)派专人检查和清除排水沟及沉淀池内积存物,确保排水畅通。 (3)做好沟壁的防护工作,如有损坏、及时修补。
(4)排水支沟须经集水井后排入主沟内,防止积淤主沟。
(5)雨季、汛期应重点检查,成立防汛抗台工作小组,做到人员到位、职责分明、措施得力。
(6)雨季、汛期增加潜水泵、水带排水,提高排水流量、流速,确保排水畅通、迅速。
(7)配备足够的防雨、防漏物资(如草包、塑料薄膜、条带布等)。 4、施工用水:
①由建设单位提供的水源处设置一个专用阀门井。从阀门井引出用水主管沿场地周边布置,主管采用φ100镀锌钢管,水管铺设分施工用水、生活用水和消防用水三部分,采用双路管道, 并设消火栓。从主管中引出用水支管至各用水机械处、办公区、生活区,并设置专用水龙头。
②楼层供水(主要是养护用水)采用竖向管道供水,楼面水平方向采用塑料软管供水,楼层竖向供水采用自吸自动增压泵供水。为满足高层施工、消防需要,可利用地下室的集水坑作为临时蓄水池,每层至少设置一只消火栓。
③设置水表,限定职工定额用水,避免浪费现象,以期降低施工成本。
④施工用水水管采取暗埋式沟槽设置,冬季期间,整个施工及消防用水管均需覆盖或包裹保温材料,防止受冻爆裂。水管走向图待进场调整后,详见施工现场总平面布置
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图。
5、施工用电
根据本工程施工现场主要施工机械的选用及其用电负荷,现场需用电量为 P动=1.05[K1(ΣP1/cos a)+ K2ΣP2] =1.05[0.5*(447.2/0.75)+0.6*300.0] =500.54KW
照明及生活用电按照10%P总考虑,则实际需用电量为 P总=1.10P动=1.1*500.54≈560KW
本工程施工现场临时用电总电源有业主提供,位于场区东北角处,用电实行三级配电管理。
①一级配电:由建设单位现场设置的配电室引入主干线至场地内施工专用配电房。 ②二级配电:从施工配电房引出用电主干线(主干线采取地埋式电缆线,电缆线设置在电缆沟内,上铺砼盖板)至二级配电箱,二级配电箱分配如下: 配电箱号 用 余 1 塔吊 2 钢筋制作场 3 施工作业现场 4 办公区 ③三级配电:由二级配电箱引出用电支线及三级配电箱,至各用电机械、办公区。 (1)在现场各固定用电机械处设置专用配电箱,实行专用,箱内所有开关用明显的标志注明,其回路和所控用电设备等,所运行的开关箱均有专人负责,整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查,以防发生电伤害。
(2)建筑物楼层输电,采取利用楼梯井道架设垂直输电通道,每一楼层设置流动式配电箱,供流动机械、小型机械使用。
④施工用电配线采用三相五线TN-C-S制架空, 架空线离地4米以上,机动车处要6米以上,独立的PE线直接与电器设备不带电的金属外壳相连,确保使用安全。保护接地线(PE)除在现场配电房附近设置重复接地外,在每个回路主配电箱附近各做一组重复接地,整个施工现场采用二极漏电保护,在配电箱和开关箱内装设漏电保护器,使之具有分级分段保护功能。
⑤动力、照明线路分开,方便检修和运行。 ⑥施工照明:
(1)施工现场照明采取在塔吊、井架上各设置镝灯进行照明。 (2)其他流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。 (3)照明按常规布置,并采用36V安全电压。 (4)现场职工通道照明采用36V安全电压。
⑦照明用电设置电表,限定职工定额用电,避免浪费现象,以期降低施工成本。 6、安全防护设施:
①人流通道设置门式构架防护设施 ②基坑开挖前后四周钢管围护。 7、卫生、消防、防盗等设施布置
①在办公区设标准水冲式公开厕所一座,墙、地面铺瓷砖。由于本工程为高层建筑,为保证文明施工,从实际出发,在现场施工区以及各楼层设置一套厕所设施,专人负责打扫,并设置化粪池,定期由环卫部门抽除。
②施工剩余杂物、垃圾采取袋装,堆放至指定堆放点。办公区设置一定数量的垃圾桶,明确废物不乱堆乱放,由专人打扫,并制定卫生管理制度、防火管理制度,实施经济奖罚措施。
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③现场出入口配备车辆冲洗设备,并有专人保洁,保持场内道路整洁、畅通。 ④主要易燃场所必需配备消防器材,并落实责任人 。
⑤各主要出入口及施工现场配备专业的治安人员,进行昼夜值班,确保平安。
五、主要大型机械的布置
5.1 塔吊
基础施工准备前,设置三台QTZ-40型塔吊,用于基础及主体阶段的垂直运输。臂长均选用48m,正好覆盖整个基础,主体施工阶段可覆盖全部建筑物,地下车库施工阶段搭设跑道配合运输。 5.2各类加工场的布置
根据现场情况,基础施工时,钢筋堆料加工场、木料堆料加工场等在现场以东北面,具体见总平面图。 5.3 钢筋加工场
在场地内东北侧设置钢筋加工区,围墙边放置钢筋原材料,东侧广场上堆放加工好的半成品。加工好的成品钢筋直接调运到施工现场,随用随调,满足施工需求。钢筋加工区将设置TQ4-8 型调直机二台,WJ40-1 型弯曲机2台,GJS-40 型钢筋切断机二台。共占地约400平方米。 5.6木工加工车间
木工车间内主要进行木模板的配置和加工,将设置mJ104 型小圆锯两台,mB106 型木工压刨床两台,共占地约40m2。由于木工车间内噪声较大,为避免噪声对临近居民的干扰,将木工车间设于现场的角落地带。同时将木工棚做封闭处理,能有效地降低施工噪声。由于木工车间为重点消防区域,故在木工加工车间附近设置消防栓及消防器材。 5.7材料布置
基础施工时,周转材料及钢筋等大宗材料随拉随用,利用设置塔吊及时吊至基础内,现场坑边不堆放大批材料。主楼施工阶段在现场内设置钢筋堆放场、砂石料场、砌块堆场、模板堆场和脚手架堆放场。所用材料必须经过计划进货,随用随拉,不得大量堆放闲置各种材料,春节期间除外。
所有进入施工现场的材料必须分类堆放整齐,并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等,便于追溯。堆放位置必须便于材料进场和调运。 5.8 工地施工用电计划
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时安全技术规范》设计并组织施工,供配电采用TN-S 接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,PE 线和N 线严格分开使用。接地电阻不大于4Ω,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。因现场施工用电分为基础施工、主体施工和装饰装修三个阶段,在主体施工时插入了部分装修分项工程。依据主要施工机械需用量及功率计算如下: 5)配电箱的设置
现场设总闸,电缆统一入闸箱,现场四周埋设环场电缆,现场设配电室、总配电箱,在按分闸箱供各专业施工使用,以保证安全施工。配电箱采用安全监督站指定统一制作的标准铁质电箱,各用电设备安装一闸一保,在钢筋棚、塔吊、等用电设备处设一个400A 的分配电箱;进入主楼内的电缆采用75mm2 铜芯电缆,电缆钢管保护接入主楼内总配电箱,各层设置三个总分配电箱,由三个总分配电箱中引出接入楼层分配电箱中,楼内分别在东西两端每隔两层各设置两个分配电箱,以控制楼层用电,电线采用BL25mm2 铜芯橡皮线。所有用电设备必须接零或接地,并装漏电保护装置,每班必有电工值班。具体走向见总平面布置图。基础施工阶段及主体施工阶段施工现场总平面布置图见后。
第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
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一、 施工进度计划说明
本工程建设单位要求工期为180天,根据我司的综合实力及工程实际情况,我司承诺工期180天完成本工程施工任务。工程计划于2011年7月2日开工,2011年12月28日竣工。
1)施工进度计划安排及控制点
具体施工进度安排详见“施工进度控制网络图” 2)工期控制点 总工期180天。
第一控制点:2011年7月15日,土方开挖完成。 第二控制点:2011年8月8日,回填土完成。
第三控制点:2011年10月20日,±0.000 以上主体结构完工。 第四控制点:2011年12月20日,粗装修完。 第五控制点:2011年12月28日,竣工。 二、 进度计划的保证措施 1)计划管理方面的保证措施
(1) 建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间,施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向,对于影响进度的关键部位,工长跟班作业,如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,则应千方百计抢时间,加班加点进行赶工。(2)在计划管理中,要确定保证工期的主要环节。本项目的主要控制环节有:±0.000控制点、主体工程控制点、安装调试控制点、收尾交付控制点。要采取有力措施,确保各控制点如期完成。
2) 资金管理方面的保证措施
(1)建立独立帐户,严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金,未经项目经理许可,不得提取使用。
(2)筹措必要的流动资金,保证施工的正常进行,特别是材料、设施方面的资金,要有充分的保证。公司计划筹措充足的流动资金用于本工程。 3) 杜绝返工方面的保证措施
实行质量管理目标责任制,加大质量监督与质量管理工作的力度,高标准,严要求,确保各工序施工一次成活,杜绝返工和延误工时现象发生。 4)组织协调方面的保证措施
(1)首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。以土建施工为主,水电安装要积极配合,互谅互让,携手前进。项目经理对出现的问题,要及时解决,不得推诿扯皮,影响进度。
(2)其次要协调好各专业施工的关系,要精心组织,合理安排施工顺序,避免窝工、待工现象。
(3)同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系。要开好各方之间的协调会,统一认识,统一步伐,制定详细的施工总承包协调配合管理措施,保证施工的顺利进行。
5)人员管理方面的保证措施
(1)加强劳动力的组织、调配,做好节假日、农忙期间的劳动力安排,保证在此期间施工顺利进行。
(2)在工程施工的重要阶段,组织管理人员、操作人员,进行两班轮换的加班作业方式,确保工程进度按照计划进行。
(3)抓好配套生产,创造施工条件,保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备
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解决。做到我单位一切围绕工程转,一切围着工程干。
(4)落实经济责任制,奖优罚劣,抓好生产的各个环节,特别是分项工种的合格率,减少和杜绝返工浪费,提高劳动生产率,对职工班组实行优质优价,鼓励职工在保证质量前提下,加快施工速度。 6 )管理方面的保证措施
(1)将该工程列入我单位重点信誉工程,安排管理过硬、技术素质强、团结协做好的项目经理部,该经理部有较高的施工经验和管理水平,在施工中有较高的社会信誉,特别是近年来对施工积累了丰富的施工经验,以优质快速施工、对用户诚信、对质量精益求精、管理严谨、科学施工、确保工程质量进度的先进项目经理部。
(2)我单位定期召开生产调度会,及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题,检查与督促施工计划如期完成。
(3)严格执行落实施工进度控制计划,按总工期确定季度计划,按照季度计划编制月计划,按月计划编制详细的日、旬计划,逐日对照进行落实,做到日保旬、旬保月、月保季,确保总工期。
(4)按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路为线索,以网络计划中心起止点为控制点,在结构施工阶段,把钢筋混凝土施工作为重点对象,在装修阶段以砌体、粗装修和外装修为重点控制,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,以保证控制节点的实现。
(5)按专业工种分解,确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期,强调为下道工序服务,并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期(关键线上)损失。强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。
(6)建立合理的分配制度,根据按劳分配的原则,实行多劳多得,奖优罚劣,分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜,对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。
(7)施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息,不断将实现进度与计划进度比较,从中明了二者之间的差异状况,一旦发现进度拖后,首先分析产生偏差的原因,并系统地分析对后续工序产生的影响,在此基础上提出修改措施,以保证项目最终按预计目标实现。
(8)利用网络技术,深入细致划分施工过程,做到连续流水作业,及时安排穿插交叉施工,加快施工进度,对各关键工序重点控制,确保施工进度计划圆满实现。 7 )材料供应方面的保证措施
做好材料及外加工构件的供应计划,项目经理部及时安排预算人员作出施工预算,材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划,委托加工,杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。 8 )水电供应方面的保证措施
为了防止因暂时停电而停工延误工期,对施工用电和用水采取如下措施:
(1)在现场配备一部柴油发电机,确保停电时混凝土的拌制、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑混凝土时,也可用于钢筋加工。
(2)在施工现场建一个蓄水池,确保施工用水不间断。 9 )技术方面的保证措施
(1)做好施工准备工作,制定切实可行的施工方案,科学合理的划分施工区段,采用流水节拍施工工法,实现小流水均衡节拍施工。
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(2)为确保工程进度,在混凝土方面采用商品和混凝土,掺混凝土早强剂、抗冻剂(混凝土外加剂统一由试验室试配:商品混凝土公司保证),以利快速脱膜;在支承体系方面采用早拆支撑体系,现浇板采用19mm 厚胶合板进行顶板支设;抓好测量工作,力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高,提早给施工创造工作面,垂直投设采用经纬仪,确保外墙的垂直度;在主体结构验收采用分阶段验收,以尽快插入室内粉刷及装饰装修工程,从而保证了工程工期。
(3)在内部管理上,严格执行项目目标责任考核,项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书和限额领料制度,工程质量管理贯彻执行ISO9002 质量标准,做到工程的三检制度和挂牌制。
(4)项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则,做到任务、责任层层落实,逐日检查落实不完成的工种工序不过夜,切实落实旬、月、日进度计划,每周开一次协调会,做到干一、想二、考虑三的全面计划合理安排,给有利于施工创造一切便利条件。 (5)科学合理地组织平面立体交叉作业施工,形成各分部分项工种的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。大力推广新技术、新工艺、新设备的应用,充分发挥科技进步的作用,提高工效,加快施工进度。
(6)运用计算机软件《Project98》优化施工网络,确保关键线路,避免不分主次、分散人力、物力的现象,紧抓关键线路,做到统筹兼顾,照顾一般。 10 )季节施工方面的保证措施
要切实加强春节劳动力管理。项目经理部的所有管理人员,在选择上全部安排家庭居住城镇的职工。熟练工人100%选用家住城镇人员或选用外地人如四川等地,并且在签订劳动合同时,要注明在忙时不退场的协议,对于能坚持施工的队伍,采取给予加倍工资奖励的措施。
第五章 各分部分项工程施工方案
一、施工工艺流程
1)±0.000 以下结构施工工艺
定位放线→土方开挖→基础清理→钎探、验槽→C15混凝土垫层→独立基础→砖基础砌筑→基础梁→回填土
2)±0.000 以上主体结构施工工艺
抄平放线→绑扎构造柱钢筋→墙体砌筑→支构造柱模板→支梁模板→绑扎梁钢筋→支平板模板→绑扎平板钢筋→浇平板、梁混凝土→混凝土养护 3) 装饰装修工程施工工艺
主体工程施工完后,自上而下进行内外墙装饰。砌砖、内墙抹灰楼地面门窗框安装等分项工程随主体结构自下而上流水作业。 4) 设备安装工艺流程
设备安装工艺流程将在施工方法中作详细阐述这里不再赘述。 二、 测量定位
建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序,要保证建筑的垂直度,几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求,需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据,根据该楼的地理环境测量放线由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度,所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用,采用预放、精放的方法进行多道复核,确定平面控制轴线,依据现场实际情况选取定位基准点,测量施工方法如下:
(1)根据建设单位提交的轴线控制点和水准点,测定出纵横各轴线,建立测量控制网,设置引桩,并做好引桩的保护工作,以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后,进行平面控制轴线的布设,在施工中应加强测量放线工作,严格控制轴线尺寸。
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(2)主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用,相互校核,以保证测量准确无误。外控法施工测量要点如下:
随框架柱主体结构层施工,用经纬仪将建筑大角处的主轴线投测到构造柱上,并弹出墨线用红漆标注。每层放线时,由此向楼层投点控制。圆弧部分轴线测设采用全站仪配合经纬仪进行,找出圆心然后用钢卷尺投放出轴线。
(3)在±0.000 以下施工中,利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据,利用首级控制网点为依据进行核验。
(4)主体放线定位,对原轴线位置进行复核、校对,对原坐标轴有水准点进行校对,使原点复位正确,轴线方位闭合,做到允许的误差比规范要求缩小一个级别。 内控法施工测量要点如下:
(6)根据建设单位提交的水准点,现场选择不易被破坏且又通视的位置建立六个水准点,形成水准控制网,以此引测到基础及各段主体结构上,再用钢尺、水准仪进行高程传递。点间距离为45m 左右,每隔一定的时间,或发现有变动可能时,应进行复测,以查明水准点高程是否有变动。
(7)各楼层设四个水准控制点进行高程传递,控制本层标高以便复核。
(8)基础施工时,将±0.000 标高控制点引测至基坑底,校测底标高。结构施工至±0.000 后,根据高程控制点用水准仪将±0.50m 水平线投测到底层外墙上,用红漆标注,以此作为向上各楼层传递高程的基准点。高程传递用钢尺向上量取,然后将水准仪安置在施工层上,校测由下量取的各点。误差在±5mm 以内。高程量取使用的钢尺须经过鉴定,量高差时尺身应垂直并用标准拉力,同时进行尺长和温度校正,以确保各层标高的准确性。
(9)各段各楼层标高高程传递可用一根钢尺进行垂直丈量,并用水准仪抄平,施工中使用的水准仪器因使用频繁,观测条件差,很容易产生仪器误差,因此要特别注意定期检测其准确性,每层楼面标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。 (12)误差要求
根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB5 0026-93。轴线允许位移<3mm,混凝土柱垂直度允许偏差<3mm,层高测量允许偏差<3mm。
三、 土方工程
3.1 土方开挖
本工程土方开挖由西向东方向进行,采用人工开挖,直至设计标高。 (1)施工前的准备:
1)弹出工程轴线和监控用的红三角标记,落实专人检查,对周边建筑物、道路做好标记,已备观测。
2)在土方开挖前,彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况,做好施工场地内的环形排水沟,避免在基坑开挖之后流入基坑内。 3)清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。
4)在土方开挖前,召开各有关单位的协调会,协调组织好土方外运工作,避免土方开挖过程中临时停顿。
5)充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员,使各工作人员对自己本职工作心中有数。
6) 待土方挖至设计标高后,马上组织人员进行基础施工,避免地基土长时间暴露。 7)开挖期间内,应事先与气象部门联系,了解降雨情况,尽量避免雨天施工,且要做好雨天的防护工作。
8)反铲挖掘机开挖时,采用沟端开挖的方法,挖土过程中,应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝,如发现迹象应立即停止,并进行探察处理。
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9)基坑开挖至设计标高时进行普探,并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后,方可进行基础施工。
10)人工挖土采用分层均衡往下开挖,开挖槽过程中,每挖0.8m左右检查一下边线和边坡,随时纠正偏差。
4)弃土及时运出,不得留置槽边,以免施工基础造成溜土污染。
5)严格控制挖土深度,技术员支好水准仪跟随挖土工人,随挖随测,避免超挖,挖好后进行凭证修理。 (3)挖土注意事项:
1)基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,不得超挖。 2)基坑四周不得任意堆放材料。
3)挖土过程中如出现较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。 4)基坑周围的地表水应及时排除。
5)夜间挖土施工时,应配置足够的照明,电工应日夜值班。 3.4 回填土施工 (1)材料要求
土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。表面耕植土不能采用。土应过筛,粒径不宜大于15mm。 (2)施工要点:
1)施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净,待干燥后再铺土。
2)回填土施工时,应适当控制其含水量,含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜,如土料水分过多或不足时,可以晾干或洒水润湿。用卡车或四轮拖拉机运至工地。铺土应分层进行,每层铺土厚度控制在250mm。
3)每层的夯实遍数,应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。击实系数应不少于0.95。
4)分段施工,上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的土层应充分夯实。 (3)严格控制好混凝土配合比及外加剂用量,混凝土外加剂掺量必须由试验室确定。具体在施工前和监理工程师详细制定施工方案。 4.7 主体工程
本工程钢筋混凝土工程施工应严格按照设计及国家强制性标准执行。 4.7.1 模板工程
根据本工程的特点,柱选用定型大模板,梁、板选用覆膜竹胶板方案,楼梯选用竹胶板方案,以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 (3)施工工艺流程
放线→钢筋验收→安装第一块模板→安装第二块模板→连接螺栓安装→调垂直校正。 1)准备工作:
(A)模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号; (B)涂刷脱模剂要均匀,严禁使用废机油。 3)拆模顺序:
(A)沿着柱对角线,将两块模板的连接螺栓自下而上逐个拆除; (B)逐个拆除连接螺栓,注意放入工具箱,以免丢失;
(C)若脱膜困难,可用撬杠撬模板下口,不得在上口撬、晃动或用大锤砸板; (D)起吊时挂钩要吊牢,起吊要平衡。 4)质量和安全要求:
模板安装前垂直度允许偏差为3mm,模板位置允许偏差为2mm,上口尺寸允许偏差为2mm,模板接缝允许偏差为1.5mm。无支腿模板存放在专用的堆放架上,有支腿者两块模板面对面存放,保持75°角。组装模板时螺栓要拧紧,不得漏拧。拆模起吊前应复查
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穿墙销杆是否拆净,确认模板与柱体完全脱离后方可起吊。待混凝土强度达到1N/mm2 时,即可拆除模板,拆模工艺为. 梁、板模支法
复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模→绑扎钢筋→支梁两侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板模连接固定。 所以小楞抗弯强度符合要求。 (2)钢管立柱稳定性验算
按照《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ 78-87 的有关规定,结合模板支撑体系的特点,采用分项系数设计表达式,按承载能力极限状态时的脚手架的整体稳定和构件局部稳定性进行验算。主要材料的设计指标,采用3 号钢φ48×3.5 焊接钢管的强度设计 值f=205 N/mm2取立杆纵横间距1.5m,由于底层施工时未回填土,对搭设高度,取4.5+1.5=6m 考虑。
1)验算脚架的整体稳定按公式N/ φA≤KAKHf
一步一个纵距脚手架自重Nqk1=0.411kN,一个立杆纵距的附设构件重Nqk2=2.156kN。 施工荷载产生的轴力5.26kN,则Nqk=11.55kN 代入公式得
N=1.2(n1Nqk1+Nqk2)+1.4Nqk
=1.2(4×0.411+2.156)+1.4×11.55 =20.73kN
构件立杆长细比λx=2H/b=2×4.5/1.5=6
由b=1.5 ,查表得换算长细比 λox=μ λx=30×6=180 由λox=180 查表得 φ=0.215
N/ φA=20730/0.215×489×4=49.3N/mm2 KAKHf =0.85×0.785×205 =136.79kN/mm2>113.76N/mm2 所以安全
2)验算单根立管的局部稳定
单根立管的最不利位置,在底层第一步距。 按公式N/ φiA1+ δm≤KAKHf
N1=1/2×1.2×(N1×Nqk2+Nqk2)+1.4Nqk =1/2×1.2×(4×0.411+2.156)+1.4×11.55 =18.45kN
由λ1=h/i=1500/15.78=95.06 φ=0.616
N1/ φ1A1+Qn=18450/0.616×489+55=116.3N/mm2 KAKHf=0.85×0.785×205 =136.79kN/mm2>113.76N/mm2 所以安全。
图4-13 现浇混凝土楼样支模方法
根据楼梯设计及夹角角度,制作相应尺寸的木板和卡具以及∟70×5 角钢钻孔。支模时将卡具插入∟70×5 角钢孔中,将第一块踏步和最后一块踏步板的位置根据设计尺寸固定好后,再将中间段的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具,每跑段楼梯用两根∟70×5 角钢。此法使用多年来,效果良好,能够将混凝土几何尺寸控制在±2 以内。
模板安装的质量要求 (1)立模前的准备工作
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1)安装放线:模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网,在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
2)模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等
3)在梁端部、柱根角部,剪力墙转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净。
4)上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口等)验收完毕。签字齐 全。
5)防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。 (2)梁、板模板安装 1)起拱要求:
现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m 时,模板应起拱;当设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 2)梁、板模的支撑:
在安装上层梁、板底模时及其支架时,下层楼板应有足够的强度,能承受上层荷载。 模板的拆除要求
拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣,如果拆除困难,可用撬 杠从底部轻微撬动;保持起吊时模板与墙体的距离,保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。 (1)墙、柱、梁侧模的拆除:
墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间,必须留置同条件试块,试块强度达到1.2mPa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥在不同气温条件下多长时间达到1.2mPa的经验。 (2)冬期施工墙体、梁侧模的拆除:
冬期施工将混凝土的拆模强度达到1.2mPa时,松动穿墙螺栓,达到临界强度时移走模板。
(3)底模的拆除:
主要从混凝土强度上考虑,顶板模的拆除必须符合规范的规定,见下表4-6: 现浇结构拆模时所需混凝土强度 表4-6 模板施工注意事项
(1)混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,拦缝是否严密。
(2)梁柱接头处是模板施工的难点,处理不好将严重影响混凝土的外观质量,此处采用定型木模,精心制作,固定牢靠,严禁胡拼乱凑。
(3)竹胶板大片模板,定型木模在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂,使混凝土在拆模后达到清水模的效果。
(4)楼梯间模板采用竹胶板设计同梁板施工,底部采用可调支撑支顶,防止错台。楼梯踏步模板采用全封闭设计,底部采用平板衬顶,上部钢制结构预留洞口和排气孔,分段向腔中浇筑混凝土。成型质量好,速度快。 4.7.2 钢筋工程
(1)钢筋的进场检验和验收
进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位,配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目部材料设备股牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并做好相关物资管理记录和重新进场计划。钢筋进场检验内容包括查对标志,外观检查,并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试,合格后方可使用。有关技术标准规定如下:
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《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499-91); 《冷拉钢筋及冷拨低碳钢丝》(GB 50204-92); 《普通低碳钢丝及冷拨低碳钢丝》(GB 701-91); 《冷轧扭钢筋》(JGJ 115-97);
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013-91);
如不符合上述技术标准质量要求时,应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格时,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。
1)原材检验:对进场钢筋必须认真检验,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋断头保证平直,无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋不大于60t 可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋不大于30t 可作为一批;原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须不小于总试验数的30%。
2)现场验收与储存:半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容(工程名称、部位、试验编号、钢材规格等)必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等,应搭设棚架,集中码放,防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放,其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整,有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。 (2)钢筋的连接
钢筋连接是钢筋工程的关键,本工程梁主筋采用直螺纹接头方法连接,直螺纹是通过对钢筋端部冷墩扩粗、切削螺纹,再用连接套筒对接钢筋。这种接头综合了套筒挤压接头和锥螺纹接头的优点,具有接头强度高、质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点,具有很强的推广应用价值。 1)制作工艺
(A)钢筋端部墩粗; (B)切削直螺纹;
钢筋墩粗用的墩头机能自动实现对中、加紧、墩头等工序,每次墩头所需时间为30~40 秒s,每台班约可墩500~600mm,墩头操作简单。墩头机重量仅380kg,便于运至现场加工。直螺纹套丝也有专用机床,可用于不同直径钢筋的套丝加工,并严格保证丝头直径和螺纹精度的稳定性,保证与套筒的良好配合和互换性。连接套筒则在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用。第三步在现场用连接套筒对接钢筋,用普通扳手拧紧即可。用力矩板手检验,并应现场取样试验。
(2)施工中应严格遵守《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-96和《墩粗直螺纹钢筋接头》中的各项技术指标和施工要求。柱钢筋连接采用电渣压力焊连接。板筋采用人工绑扎连接。 (3)钢筋下料
1)认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。
2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。 3)先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。
4)绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置,在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置的正确。
5)梁内通长钢筋需接长时,受拉区钢筋接头布置在支座附近,受压区钢筋接头布置在跨中附近。
6)混凝土板的上层钢筋均用马凳筋架闰,混凝土楼楼马凳筋采用φ10 钢筋,基础筏板采用φ20 钢筋。 (4)钢筋加工
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备料:
1)钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。 2)调直钢筋应符合以下规定:采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%;Ⅱ级钢筋的冷拉率不大于1%。
3)钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。
1)为保证钢筋加工形状、尺寸准确,可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具,其效果已经在很多工程实践中得到验证。
2)钢筋弯曲:Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩,圆弧弯曲D≥2.5d,平直部分长度≥3d;Ⅱ级钢筋末端应做90°弯折,Ⅱ级弯曲D≥4d,
3)箍筋的加工:弯钩的平直长度,一般结构为10d。 (5)钢筋绑扎
1)钢筋绑扎前准备:钢筋绑扎前要放线,顶板绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。外围两行筋的相交点全绑扎,中间部位相交点可间接绑扎,双向受力筋的相交点全绑扎梁板钢筋先弹线后绑扎,上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,扎丝尾部与弯钩一致,保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯距较大方向钢筋摆在弯距较小方向钢筋外层。梁、柱箍筋应与受力筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎,箍筋要平、直,开口对角错开,规格间距依据图纸,扎丝尾部朝暗柱、梁心,同时梁箍筋伸入柱中不少于一个,梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm;顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋,柱子箍筋开口呈螺旋绑扎,墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。 2)施工工艺流程
钢筋绑扎施工工艺流程:柱混凝土上部接茬部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检(看是否有高于板筋)→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐验→交接检。柱钢筋绑扎施工工艺流程:弹放位置线、模板50 线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋电渣压力焊连接→自检、专检(合格则打上印记)→报验隐检→调整柱立筋垂直度→绑扎柱箍筋→自检箍筋绑扎和柱整体垂直度→拉结筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。
3)绑扎接头位置
绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1 的1.3 倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合以下规定:受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s 不应小于直径d 且不应小于25mm。 (6)钢筋焊接
1)焊接接头:对闪光对焊要检查接头外观质量,包括焊口突出表面高度,弯折角度(不大于4°或70/1000)和轴线偏移等内容,钢筋接头一定要离开拐点≥10d,不准位于构件的最大弯距处。施工中用无齿锯将钢筋端口切平,先焊高位筋,后焊低位筋。 2)焊接检验:外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-96)的要求执行。强度检验时从每批成品中取出三个进行拉伸试验。每一楼层中以300 个同类型接头作为一批。 (7)钢筋直螺纹连接
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梁板的钢筋:梁的纵向主筋采用直螺纹连接设专人负责,由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁板底模板及单侧梁侧模并通过验收后,方可施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套箍筋,严禁斜绑扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎好给检查后可封梁另一侧模板及板底模。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线,并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查,再清理场面后方可绑扎钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块,板按1m的间距入置垫块,梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块垫块。 (8)冷轧扭钢筋
本工程中设计总说明对现浇板建议采用冷轧扭钢筋,并给出了与Ⅰ级钢筋的代换表,因此对冷轧扭钢筋施工提出如下要求:
1)成品的验收和复检:成品应有出厂合格证书或试验合格报告单,进入现场应分批分规格捆扎,并在下部垫木架空码放,采取防雨措施,进场复检时,检验批按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批,且每批重量不大于10t。钢筋表面不应有裂纹,折叠,结疤,压痕、机械损伤等缺陷。冷轧扭钢筋取样检测时,其实际重量和公称重量的负偏差每批不得大于5%,力学性能指标、抗拉强度不小于580N/mm2,延伸率不小于4.5%,冷弯180°时受弯曲部位表面不得有裂纹。
2)施工要求:冷轧扭钢筋严禁再次进行冷轧,冷拉等冷加工。铺设应平直,其规格、长度、间距和根数应符合设计要求。并应按照最外缘来控制混凝土保护层厚度,钢筋网片每个交叉点均应绑扎,绑扎网片的外形允许偏差为:网眼长宽±10;网眼尺寸±20 3)锚固长度不小于10d。钢筋末端不作弯钩。现浇板上不得搭接。 (9)钢筋施工:
1)柱筋均应在施工层的上一层留不小于45 d 长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。梁柱交叉处柱箍筋必须克服困难加密绑扎。梁的纵向主筋采用镦粗直螺纹连接时设专人负责,由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁底模板及单侧梁模并通过验收后,方可施工梁钢筋,按图纸要求放置纵筋再套箍筋,严禁斜绑扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎好经检查的可封梁另一侧模板及板底模。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线,并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查,再清理场面后方可绑扎上排钢筋。梁、板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块,板按1m 的间距放置垫块,在梁底及两侧每1m 均在各面层上垫两块垫块。
2)钢筋的搭接位置、根数及搭接长度符合规范要求,钢筋骨架做到横平竖直、方正、规整、搭接、锚固长度、几何尺寸、形状、箍筋加密区范围等符合设计及验收规范规定。钢筋规格不同时,可以等强代换,但须通过设计单位同意,并办理变更手续。
3)钢筋采用集中下料统一制作,现场绑扎成型的方法,钢筋加工时,要将钢筋加工表与施工图复核,检查下料表是否有错误遗漏,对每种钢筋按下料表检查是否达到要求,经过两道检查后再按下料表放实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序,钢筋制作的小样均由技术人复核无误后,方可下料制作。有避雷接地的暗柱钢筋必须按设计要求及施工规范规定焊接,确保焊缝长度和导电质量。
4)为了保证钢筋位置的正确,板筋采用圆钢马凳纵横间距1000mm予以支撑。竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖向筋点焊,以固定墙筋的位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核,在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设,施工时板墙采用塑料垫块控制保护厚度,以满足设计要求同时保证钢筋位置的正确。
5)施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
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(10)钢筋的验收
1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别是要检查支座负筋的位置。
2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
4)检查钢筋绑扎是否牢固,在无松动现象。 5)检查钢筋是否清洁。 4.7.3 混凝土工程 (1)原材料的要求 水泥
每次交付水泥时应连同测试证书,其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同强度等级水泥应独立堆放,且不应在同一次浇灌过程中使用,长久未用的水泥在使用前必须加以检测和测试,过期水泥不得用于本工程。 粗细骨料
工程混凝土选用采用商品砼,选择信誉良好的企业砼企业供货。 (2)混凝土浇筑申请
为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求,建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分,混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写,交由各专业施工员会签,保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后,由混凝土施工员上报项目技术负责人,由项目技术负责人报监理验收。 (3)混凝土浇筑前的准备工作 1)对施工人员进行技术交底。
2)检查模板接缝严密及支撑的稳固。
3)请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。 5)填写混凝土搅拌通知单,注明所要浇筑混凝土的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。 6)机械设备的场地准备:由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。
7)劳动力组织、措施交底和现场组织:
由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。 8)试验准备:
由试验室负责准备试验委托,填写委托单,准备试验器具、试验模具以及其他有关工具,完成试验准备工作。 (4)混凝土施工:
2)混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。胶合板、木模板在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂,使混凝土在拆模后达到清水模板的效果。混凝土浇灌前除验收钢筋、预埋件及模板外,尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞,办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇灌令方能浇灌混凝土。
3)所有混凝土施工过程中由各工种专人看护模板和钢筋,随时检查各种钢筋和预埋件、预留管道口、洞口位移情况,做到尺寸和位置准确,浇筑完后的混凝土设专人按规定时效认真养护。 (6)混凝土的养护
柱、墙拆模后浇水养护,冬期施工时,平均气温5℃,及时浇水养护,加盖一层塑料薄膜两层草袋,保温保湿,蓄热养护,混凝土的保温养护期不应小于14d。
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(7)试块留置原则每一施工须的每一施工层,不同强度等级的混凝土每100m3(包括不足100m3)取样不得少于2 组抗压试块,并根据不同的浇筑部位,留适量的同条件养护试块,以便需要时了解各阶段混凝土的强度。 4.7.4 混凝土浇筑后阶段 (1)混凝土自然养护
对已浇筑完毕的混凝土,应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥不得少于7h,对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14h;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护,对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。
(2)技术资料整理
混凝土浇筑完成后,试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写混凝土试块试验委托单后,将技术资料交给技术资料员。这些技术资料包括:混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎(卵)石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等,如冬期施工还应有测温记录。
技术资料员负责整理以上资料,并由质量员将一整套资料报监理验收。如以上资料不完整或错误,资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师,由其负责通知搅拌站补充或整改资料。
(3)试验室台帐资料包括:混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录(包括标准养护、同条件拆模等不同用处的试块)、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块(拆模用)抗压强度试验报告等。由项目试验室 负责整理好从试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料,上报技术资料员。 (4)拆模申请制度
为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请,相关责任师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定,结合季节天气情况,由质量总监和批准后方可拆模。能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告,冬期施工时侧模的拆除必须达到4.0mPpa 以上,常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2MPa 以上;顶板的拆除视板的跨度,跨度在2-8m间的同条件试块强度值必须在75%以上。
(5)拆模后质量会诊制度:为确保检验混凝土拆模后综合效果,提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量,建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后,由质量部门组织项目现场施工、技术负责人及相关部门参加,共同对拆模后的楼层进行检查。分析原因。填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标明出现问题的部位并提出处理措施。以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行,减少和预防质量通病的出现,达到持续改进的效果对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补,应按质量事故处理程序报项目部和监理,经鉴定后再作出处理和修补措施。 4.8 砌筑工程 4.8.1 砌筑材料
(1)砖:砖进场时应有出厂合格证书,合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、强度等级、耐久性实验是否符合要求及签章等,进场后必须对其品种、规格及强度按有关标准进行复试,并符合图纸设计要求
(2)砌筑砂浆:水泥使用前必须按照规范要求作复试,不合格产品坚决退场,严禁使用不合格水泥。砂:采用中砂,含泥量不大于5%(试验报告中必须反映),并不得含有草根等杂物。石灰膏:采用磨细生石灰粉,熟化时间不小于1d。石灰池上部用木板覆盖,
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视气温情况,加盖塑料布(雨天)。严禁使用脱水硬化的石灰膏。水:采用饮用水。砂浆配比由实验室依据《砌筑砂浆配合比设计规程》计算。
(3)砂浆试块取样:在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定:每一楼层的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作两组(每组3个)试块。如砂浆强度等级或配合比变更时,必须重新制作试块。 4.8.2 砌筑前准备
(1)在砌筑前1~2d 将砖浇水湿润。以水进浸入砖四边1.5cm 为宜,普通砖的含水率应控制在10%~15%以内。雨天不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
(2)砂浆配合比采用的重量比,配合比由实验室提供。计量精度水泥控制在2%以内;砂、灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌,搅拌时间应符合以下规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆,不得少于2min。施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先做好安排,配合砌筑进度及时送到现场。 4.8.3 砌筑施工质量保证措施
(1)组砌方法。砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑方法。 (2)弹线。砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。 (3)砌体灰缝要求:
1)砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm; 2)砂浆饱满度:砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
(4)摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度。第一层砖撂底时,两山墙或相当于山墙位置处排丁砖,前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等灰缝的影响,若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间。必须使用各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑,即前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗上角上必须是七分头。
(5)立皮数杆。在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处,其间距以不超过15cm 为宜。
(6)挂线。一砖厚墙采用外手抹线,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高,防止到顶砌成螺钉墙,砌砖时,水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
(7)砌砖。采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平,里手高,墙面要胀;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
(8)砌筑砂浆要随搅拌随使用,水泥砂浆必须要在3h 使用完,水泥混合砂浆必须在4h 用完,不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮净尽。
(9)隔墙与墙不同时砌筑时,可留阳槎,加预埋拉结筋沿墙高每500mm 预留2 Ф6 钢筋,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不少于50cm末端应加弯钩,隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。 (10)砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
(11)凡设有构造柱的部位,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行掉线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖时与构造柱连接处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过18cm。
(12)砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm 设置2 Ф6 水平拉结筋连接。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩应按设计要求留置,不应错放、漏放。 (13)每层非承重墙的最上一皮砖,在梁下面应用侧砖砌筑。
(14)砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m 为宜,后砌墙长度超过5m 时和梁板拉结,
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4.10.2 屋面防水
按国标GBS 0207-94,屋面工程技术规范,屋面防水等级为二级,应设二道防水,设计采用合成高分子防水卷材》1.2mm。 屋面防水工程的施工顺序为:
进场材料抽样复验→排气道和排气孔设置→找平层含水率测定→节点密封处理和增强附加层→涂刷冷底子油→卷材铺贴→搭接缝边黏合和密封材料边处理→卷材收头固定和密封。
(1)防水层施工做法同上。
1)由于施工时间安排在白天,气温较底,空气湿度较大,找坡层及找平层干燥有困难,故主屋面拟采用排气屋面,排气道以纵横6m 双向布置。排气管道设置根据屋面保温层材料而定。
2)为使上人屋面美观,排气道设置在水泥焦渣找坡层中,采用φ40UPVC 暗管作为排气道,两端排气管口埋于女儿墙泛水上部350mm 处,埋于找坡层中的UPVC 管面打无数小孔用于排气。暗管周围用φ30~50mm 柱径的炉渣覆盖,以利排气道畅通。
3)水落口应设在沟底标高的最低处,小落口杯周围上500mm 半径内的找平层坡度应加大为5%,在小落口杯与找平层的接触处,应留宽20mm,深20mm 的凹槽,槽内用SBC 改性沥青弹性密封膏嵌填严密,上面做2mm 厚的氯丁胶改性沥青防水涂膜附加层,并作化纤无纺布胎体进行增强。施工中应特别注意卷材铺贴方向,卷材搭接缝宽度,卷材热熔胶的加热程度,辊压、排气,搭接缝施工节点处理,冷底子涂刷,保护层施工和成品保护等操作要点,具体施工要求应在施工前做出详细的施工方案和施工交底。 4.11 装饰工程
拟定总的装饰装修施工程序为:先室内、后室外;上下交叉施工;粗装修在前,精装修在后;样板先行,大面积施工在后,按总的进度计划组织施工。
(1)内外装饰装修大面积施工前必须做好样板墙及样板间的施工,先确定施工标准、工艺流程,施工层次及质量标准,然后会同建设单位及监理单位,质检单位共同检验符合优良标准后方可大面积施工。
(2)内外装饰施工要与安装工程事先定出具体配合方案和确定先后施工顺序,做到相互协调,紧密配合。
(2) 内外粉刷前,先将混凝土面錾毛,砖墙面提前一天浇水浇润,以利粉刷层与基层
胶结牢固。
(3) (4)室内装饰装修前,对主体结构进行全面检查验收。室内粉刷时要全部挂线
冲筋。墙面必须平整、垂直、阴阳角要方正。 4.11.1 抹灰工程
(1)抹灰工程的操作工艺流程为:
基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋(冲筋)→做护角→抹底层灰→抹窗台(踢脚板)→抹面灰→清理→保护。
(2)墙面清理
1)抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并将墙面上施工孔洞堵塞密实,脚手孔洞也应堵塞严密,水暖管道通过的墙洞和楼板洞,门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。
2)对于过于干燥的基层要用水湿润,抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理,剔墙后安装的管道必须用1:3 水泥砂浆抹严。
3)散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,应在安装前进行抹灰,接搓应顺直。
4)对有密集排管的墙处,混凝土标高剪力墙后塞口四周处粉刷前设置过渡钢网200mm 宽,以防不同材质造成粉刷裂纹。
(3)做饼冲筋
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内墙做饼时,在距墙角10~20cm 处,做饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5cm 见方,再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度,其位置在踢脚板上口,使上下两个灰饼厚度在一条直线上,再在灰饼附近墙面钉上钉子,拴上小线拉水平线,按间距1.2~1.5m 左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层,再抹第二层凸出成八字形,要比灰饼凸出1cm 左右,然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓,直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止,同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面,使用权其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。
(4)护角
所有阳角均采用水泥砂浆护角,护角要求线条清晰垂直,护角应用1︰2 水泥砂浆,高度为2m,护角每侧宽度不小于50mm。抹护角时,以墙面灰饼为依据,首先要将阳角用方尺规方,靠门框离墙面的空隙为准,另一边发灰饼厚度为据,在地面上划好准线,按准线黏好靠尺板,并用托线吊直,方尺找方,然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1︰2 水泥砂浆,护角线的外角与靠尺板外口平齐,一边抹好后,再把靠尺板移到已抹好护角的一边,用钢筋卡子稳住,用线垂吊直靠尺板,把护角的另一面公层抹好,然后轻轻地将尺板拿下,待护角留出5cm,将多余砂浆以40°斜面切掉,墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角,但同样要方正一致,棱角分明,操作方法与做护角相同,窗口正面应按大墙面灰饼抹灰,侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度,同样应使用八字尺找方吊正,分层涂抹,阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。
(5)基层和中层抹灰
先刷一道渗胶水溶液,过后将砂浆抹于墙面两冲筋之间,底层要低于冲筋,待收水后再进行中层抹灰,其厚度以垫平冲筋为准,使其略高于冲筋,中层砂浆抹后,即用中、短木杠按冲筋刮平,使用木杠时,人站成骑马式,双手紧握木杠,均匀用力,由下往上移动,并使木杠前进主向的一边略微翘起,手腕要活,局部陷处应补抹砂浆,然后再刮,直至普遍平直为止,紧接着用木抹子搓磨一遍,使其表面平整。
(6)抹面层
采用水泥砂浆面层,罩面时,应在中层砂浆五至六成干时进行,如中层较干时,须洒水湿润后刮平,然后用木抹子搓平,最后用铁抹子压光成活。
(7)清理验收
由于后做地面、墙裙和踢脚板,要将墙裙、踢脚板准线上口5cm 处的砂浆切成直茬,墙面要清理,并及时清除落地灰,报请业方和监理验收。楼梯粉刷前先根据平台标高,楼面标高,在侧墙上弹出一道踏步标准斜坡线然后根据步数将斜线等分,其等分点即为踏步的阳角位置,装饰面层据此作必要的二次调整。楼梯装饰面层施工时封闭出入口,从顶层开始逐层向下进行,踏步平、立面的施工顺序为先抹立面,后抹平面。 4.11.6 铝合金窗安装 工艺流程:
弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋→设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查合金保护膜→铝合金窗安装→窗口四周嵌缝、填充材料→清理→安装其余配件→做窗封胶条→质量检查→纱扇安装。 铝合金安装要与避雷网连接。 4.11.8 油漆工程
(1)木材表面栗色油漆工艺:
清扫起钉子、除油污等→铲光脂囊、修补平整→磨砂低→节疤处点漆片→干性油或带色性油打底→局部刮腻子、磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷底漆→第二遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第三遍油漆。 (2)金属表面油漆
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除锈清扫、砂低打磨→刷防锈漆→局部刮腻子→磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→湿布擦净→油漆→水砂低磨光→湿布擦净→第二遍油漆。 4.12 安装工程方案 (1)工程概况
安装工程主要有水、电二大部分。其管道安装部分有:给水系统、污水系统;其电气安装部分有:电力照明系统、接地系统电话系统、电视系统、综合布线系统。 1)给排水工程
给水系统采用采用采用HK LPP De PN10 凯撒衬塑铝合金复合管,专用管接头连结。污水管采用八达YD 型空壁隔声内螺旋UPVC 排水塑料管,专用胶黏接;埋地出户管均采用机制排水铸铁管,石棉水泥接口,安装时每层楼板下装一阻火圈(使用年限>25 年)。 3)电气部分:
电气工程包括:照明、电视、综合布线及接地等。保安方式采用TN-S 制接地保护系统。照明由照明总柜至插接式母线槽,由母线槽至各层照明配电箱采用电缆穿钢管沿地、沿棚暗敷,其余支线均采用铜塑线穿钢管暗敷。接地系统利用基础作接地极,利用结构主筋作接地引下线,所有进入本工程的金属管作总等电位联结,屋面设避雷网。 4)明确安装工程技术要求和执行的施工验收规范,如: 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给排水管道工程施工质量验收规范》GB50268-97
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB 502259-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254-96 《电气装置安装母线装置施工及验收规范》GB 50258-96 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50168-96
《电气装置安装工程盘柜及二次回路线施工有验收规范》GB50111-92 《有线电视系统工程技术规范》GB5 0200-94
《采暖与卫生工程施工及验收规范》GB 50242-2002 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
8)安装工程进度表,对某一些不能满足进度要求的主要设备和材料,应提出书面清单,由有关单位和部门落实解决,以保证工程进度。
9)确定施工力量,层层进行技术交底,使广大施工人员心中有底。 10)提出需要进一步制定施工方案和施工工艺项目,本工程有:
11)作出交叉配合施工安排,主要有:安装与土建施工之间交叉配合,安装各专业施工之间的交叉配合;以及安装与装饰之间交叉配合,法是根据安装工程进度表,结合装饰和土建实际进度,提出交叉配合施工的项目、时间和要求。 (3)施工部署
1)为了加强现场管理,有计划地组织施工,现场建立安装工程项目管理组,同时建立质量保证体系,使安装工程按期、保质的完成。
2)以主动积极的态度,配合好土建施工,为下一步安装创造良好的条件。要求是在建筑物中安装所需要的各种预埋件和预留孔,做到不遗漏,尺寸和位置正确,由于这方面的工作内容较多,且分散繁琐,一般不容易做好。如地下室墙和水池上预埋的许多套管(供引入电源、水源、污水排放管),各层楼板及墙上预埋的暗电管、钢套管、接线盒和预埋孔等。经验表明:一旦出现遗漏或者位置不准,都会给安装带来困难和麻烦,严重还会影响建筑物质量。为此要求安装各专业施工人员,在土建每次浇灌混凝土之前,对建筑物中上述预埋件和预留孔,应主动配合土建清点复查,发现问题尽快提出,求得改正,以保证不漏和正确。成立预留预埋小组,在土建施工期间,安排一名负责人按照每安装分项组织2~3 人,电气工程12 人配合土建进行预留预埋工作。
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(4)主要施工方法及技术组织措施
1)配合做好地下室钢套管预埋,其工作内容有:电源引入预埋套管,电话通讯引入预埋套管等。施工特点是数量多,分布面广,工作繁琐,加以土建施工为主,稍有疏忽,极易发生渗漏和位置不准等缺陷,影响工程质量,为此,安装应给予配合,并重点做下述两项工作:这是预埋后防止渗漏的最好方法。事先安装进行预制,符合要求后交付土建预埋。止水圈板与套管应保持垂直。沿周边连续焊接,焊缝应饱满。止水圈板的直径为套管直径的两倍,见图4-19。图4-19 钢套管预埋图在土建预埋过程中,安装指定专责人员进行复测和检查,包括数理、标高和位置尺寸,直至符合要求。 2)套管安装
(A)给水、废水、污水系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管,套管管径比管道直径大2 号。
(C)楼板洞预留时,位置准确洞口边无破损,洞周边光滑平整。 (D)预留、预埋孔洞应保证无位移,跑偏歪斜现象。
(E)预埋套管不得与结构筋焊在一起,应用附加钢筋固定,如图 其他准备:
(A)设备型号必须与设计要求相符,且具有合格证或质保文件。
(B)在安装设备进出管时,应使管子中心与设备中心保持一致,进行无应力按管安装,不能用强加外力的方法进行按管安装,使设备产生附加应力而破坏已校正好的同心度,引起设备不安全运行。因此,在按管后要求复测设备的同心度,如与按管前不符,应拆下纠正后重新接管。
4)认真做好管道试漏,通球试验和试压,保证使用中不漏、不堵和承压不变形,这在高层建筑中是很关键的一项工作,应予以重视,并采取切实有效地措施,认真做好。首先,对安装完的每一套卫生洁具,逐一进行盛水试验,管道和接头均应畅通,严密不漏,作出记录后进行验收签证。试验合格的每一套卫生洁具,要有相应有半成品防护措施,不准有遭受损坏的可能。当盛水试验发现有堵、漏缺陷,必须整修完好,否则不能验收交工。排水管必须逐根进行灌水试验和通球试验,以保证不漏不堵。通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从主管上部吊入管内,逐段检查,至全部疏通为止。对于其他各系统承压管道,安装后必须逐一进行水压试验,以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。由于管道系统多,分布面广,工作量大,需要全面规划,统筹安排,编好试压方案,划分系统,画出试压系统图,图上表示出每次试压的范围,标明水压试验压力,进水地点,排水场合,设盲板的管口,试验泵接口及压力表设置位置等。水压试验压力一般为 该系统管道工作压力的1.25 倍,试压的方法的顺序按图4-21 所示曲线图进行,达到严密不漏(包括每一焊点和每一接口),表压力不降,各处无变形为合格,试压时应注意。 6)给水管道安装
本工程使用新型材料衬塑铝合金管,配套管件连接。安装时请厂家技术人员现场指导,组织有经验管工进行安装培训,使其熟练掌握。 7)室内排水及卫生器具安装施工。
(A)管道吊直后,立即堵洞,以免管道位移,各种器具甩口要标准,核对坐标、标高,均须无错误。管道安装过程中若中断操作或器具安装前要加临时堵,防止进入异物。 8)电气配管预埋
该工程电气部分设计(含强弱电系统)缆线敷全部采用穿钢管配线,在楼地面系统多预埋量大,因此工作必须随土建主体施工。预埋时首先认真熟悉图纸,搞清回路分系统定专人负责盒箱标高控制,为了控制盒箱标高一次到位,首先在线管暗敷前要求土建弹出+50线和模板控制线,根据其+50 线用抄平管或水准仪将标高引到盒箱位置,为了控制盒箱出墙距离,根据土建内模控制线,将盒箱出钢筋15mm,与模板内沿平齐,为了盒子统一位置减少弯度,管路敷设时尽可能沿最近位置敷设预埋盒。施工前要将其距离位置
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一次定死,这样盒箱位置就可得到有效控制,开关盒预埋距离门洞以150mm 为宜且管口进盒箱不能大于5mm 焊接固定补刷防锈漆,吊顶内管子敷设时均应按明配管方法施工,电气人员必须和土建及其他安装专业紧密配合相互协调,以免造成相互影响相互破坏而导致大面积返工,先在地面或顶板定位弹线,以便准确的确定好灯具等器具在吊顶上位置.
混凝土楼板及墙内线管敷设首先对进场材料进行防腐处理,即现浇混凝土板内敷设管,管外壁除锈内刷防锈漆。砖墙内敷设时,管内外均需作防腐,管口切割在平齐,毛刺一定在用圆锉打磨处理掉,以免划伤线皮。配管弯曲半径不小于管外径10 倍(现浇混凝土)钢管边接可采用丝接和套管焊接连接法套管连接时套管长度为管外径1.5~3倍,套管焊接时焊缝应严密牢固,所有钢管与接线盒连接要用φ6 圆钢良好接地。管路超过下列长度时要加装接线盒,以便于线,无弯时45m,有一个弯时30m,有两个弯时20m,有三个弯时12m。进箱管暗敷时,管子时箱端要排列整齐,箱子开孔要与管径相配套要求一孔一管,严禁开长孔。预埋的电管除应保证数量、材质、走向、标高符合设计要求外,还应保证以后电线顺利穿过,管口和接线盒不堵塞,为此施工人员应做好各道施工作业。暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1m 用钢丝与钢筋绑扎,接线盒15cm 以内必须用钢丝绑扎,禁止管子与管子,管子与钢筋间用电焊固定。埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm 保护层,管与管间应至少有25mm 间隙,以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入,造成空裂。外露管口和接线盒要加盖保护好,防止浇灌混凝土时堵塞,质检人员要及时检查,认真做好隐蔽工作签证。 4.13 外脚手架搭设方案
根据工程实际,兼顾安全要求,本工程全部采用钢管双排外脚手架,选用φ48mm,壁厚3.5mm 的焊接钢管搭设扣件式钢管双排外脚手架,上铺钢脚手板,并在外脚手架外侧用密目安全网进行封闭处理。 4.13.1 双排脚手架施工
(1)基础分层(每层不大于25cm)回填,层层夯实到室外标高,作为双排外脚手架的持力层。待主体上到二层后,开始搭设双排外脚手架,并随主体工程的进行而逐步升高,以利外墙砌体施工尽早与主体结构施工穿插。
(2)搭设前应对回填土进行平整并重新夯实,并铺设宽30cm,厚6cm 木板作为垫板,钢管立柱搭设在木板上。
(3)外架搭设后,在架子外侧不小于1.5m 处挖一排水沟,并引至远处的集水坑,防止下雨时雨水长时间浸泡回填土而造成塌架事故,见图4-28。
(4)在架子的两端,中间每隔12~17m 均设置一道剪刀撑,并沿架高连续布置。在两排剪刀撑之间,设置三组长剪刀撑,以加强外架的整体性,确保施工安全,见图4-29。 (5)为保障施工安全和文明施工,每一结构层在楼板面上均与结构混凝土柱根部相拉结,拉结钢管在楼内连接成整体,拉结杆水平距离不大于6m,垂直距离为3m,并在外脚手架外侧用密目安全网进行全封闭。
(6)当外粉施工自上而下退至一层时开始自上而上拆除外脚手架。拆架时应做好安全防护措施,封闭施工现场,确保无安全隐患后开始拆架。拆下的架管和扣件由人工传递至相应楼层内,集中后用井架运至地面材料堆场。
(7)拆除外架后的外墙零星修补工作用工具式吊篮进行。 4.13.2 转料平台 (1)设四座5m×3.6m 的平台,随楼层需要安装,以解决进出料问题,平台荷载按5kN/m2 计算,转料平台由次梁、三角支架、剪刀撑、脚手板、栏杆和吊环等组成。
(2)内脚手架采用沿梁搭双排脚手架,利用早拆头和可调支脚,形成早拆支撑体系,以节约支撑和模板量的投入,这方面我单位已有成熟工法,这里不再赘述。对各类脚手
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架具体搭设方法和要求,在施工前应编写详细方案,并附计算书,对操作人员进行技术和安全交底,搭设完成后进行验收,
并由项目主任工程师签字后方可投入使用。拆除亦应通过项目主任工程师签字认可,拆除时要用安全网或其他醒目标志设置安全警戒区,并有专人看管,严禁高空抛掷。 13.3 搭设注意事项
(1)按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。
(2)相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,上下大工业横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。
(3)及时与结构拉结,扣件要拧紧,确保搭设过程中安全。
(4)新进场的钢管、扣件应有出厂合格证,并对其抽检检验,检验合格的扣件、钢管均应涂刷防锈漆后才能使用,有变形的钢管不能使用。
(5)脚手板采用5cm 厚,200~300mm 宽的松木板,凡腐朽扭曲、斜级破裂者均不得使用。
(6)脚手架上立面内侧用绿色密目网满张,在二层板面四周设置平挑网,以保证高空作业人员和地面施工人员的安全,主要出入口处搭设防护棚。
(7)对脚手架具体搭设方法和要求施工前要编制详细方案,对操作人员进行交底,搭设完毕进行验收,并由项目总工签字。拆除亦应通过总工程师签字认可。拆除时要用安全网或其他醒目标志设置安全警界区,并有专人看管,严禁抛掷。 4.14 成品保护
(1)加强成品与半成品保护做到下一道工序要保护好上一道工序成品不受损坏及污染,以保证工程质量和减少修理用工。
(2)楼梯踏步粉刷时在踏步的棱角沿45°方向放置25mm×2mm 的扁铁确保棱角不被破坏。踢角线上口及侧面用报纸黏贴,以防刷浆污染。门框立口90cm 高度内用橡皮包钉牢固,以防灰车碰撞立口。
(3)楼地面粉好后要设围栏,在洒水湿润养护期三天内禁止上人踩踏。
(4)室内刷浆时,对门框、玻璃及各种管道、灯具、开关、插头、箱、盒等临时用胶带纸、塑料薄膜遮盖保护,确保刷浆不污染。
(5)对即将完成或已完成施工的房间及楼层,要及时封闭。由专人负责掌管钥匙。班组交接时,须对成品情况登记,如有损坏要查清责任,并派专人修补。
(6)外墙面成品保护,防止交叉污染,是保证和提高外墙部分整体观感质量的一项极其重要的工作。外墙部分施工的周期长,各工种、工序之间交叉作业多,加上室外露天作业,各种垂直运输等多种因素,极易造成墙面污染,据此要求切实加强成品保护工作,制定有效措施,落实岗位责任制和奖惩办法,以取得预期效果。 4.15 施工配合
4.15.1 与建设单位的配合
(1)及时了解建设单位提供的设计变更。
(2)积极配合建设单位及监理单位对施工过程中的各种检查,对检查出的问题及时制定整改措施并认真进行整改,直到满意。 4.15.2 与安装施工配合
(1)按专业组织配合施工队伍,认真阅读施工图,了解设计的意图及具体要求,由技术负责人编制分部分项工程的配合方案及措施。
(2)埋设在建筑物内的各种管道本着先配管后砌体(浇注混凝土)的原则,严禁打洞铲槽,应首先按施工规范的要求将管道进行除锈刷红丹防锈漆,清除管内的杂物,按照施工图要求的具体坐标及标高一次配合到位,随时对管口采取有效地保护措施,并经专职质检员检查,并报建设单位和监理单位认可,签订隐蔽工程记录后,方可转入下道工序施工。
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(3)穿插墙、板的各种管道的预留孔(洞),应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置,卫生间应根据卫生器具的尺寸,合理进行排列,用三合板制作预留孔(洞)的套管;在混凝土初凝阶段将UPVC管拔出,在浇筑混凝土时在施工现场有专人进行配合,以防套管移位。
(4)灯头盒、开关盒、插头盒及弱电部分各种盒子均应一次配合到位,并做到平整,标高符合设计要求,位置准确,电管与各类盒子连接均应使用锁母连接,并用报纸等物盒内填满进行保护。
(5)暗装式配电箱在主体施工时按配电箱具体尺寸预留洞,配电箱几何尺寸不太明确的应参照相应配电箱的几何尺寸留洞,进入配电箱的电管由配电板后面进入配电箱内。 质量保证措施 5.1 质量目标 合格工程
5.2 总体措施及质量保证体系
5.2.1 项目质量管理和质量保证要素控制
(1)贯彻国际标准ISO9002 质量保证体系,编制切实可行的各专业质量保证计划,作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。
(2)本工程成立以项目经理为组长,并与生产副经理、项目总工程师等组成项目质量管理领导小组,全面负责质量保证工作。主控职能部门是技术管理部,而质安组通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控,设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序,应严格按ISO-9002 程序要求进行。
严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计图技术核定单施工外,还应遵照施工组织设计及技术方案等措施进行施工。 5.2.3 质量管理体系及职责:
施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接地评价,同样质量管理体系设置和科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。 (1)施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。 (2)质量管理职责
根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制,各岗位各行其责。
项目经理:项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,应对工程质量管理全过程及质量结果负责。建立质量保证体系,确定各级人员的质量责任。
项目总工程师:根据工程质量目标,组织有关人员编制贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定,法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况,解决工程施工中的技术问题,对质量问题审查整改方案,根据工程进行定期检查和阶段验收。项目生产副经理:对工程质量负领导责任,具体负责贯彻落实质量目标及进度计划,掌握施工过程中的质量情况并做好记录,针对现场发生的一切质量问题进行处理和调查,并提出处理意见上报公司质量部,协调各专业工种之间的矛盾,解决施工中的疑难问题,具体管理工作。
技术质量股股长:熟悉工程图纸,解决设计图纸中的技术问题,制定工程各工序技术施工方案,并贯彻到各专业施工操作层,负责协调各专业之间的技术矛盾,保证工程质量,对质量问题制定整改方案。
负责工程项目的施工过程质量控制,组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。
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质检员:组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质 量负责;施工过程中矛盾与问题的处理;参与工程质量事故的处理; 参加隐蔽验收,中间结构验收和交接检;参与样板的审议、验收、检 验、实施与首检;核定分部、分项工程质量,准确真实地反映工程施 工质量状况;在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价 签字。
施工员:施工员为分部分项工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者,对单位工程质量等级负责,要严格按施工方案组织施工,组织自检、互检和交接检的内部验收。
各专业工长:熟悉本专业图纸,施工规范,解决工序交叉中出现的质量问题,负责本专业的技术质量交底工作,组织按图纸、按规范施工,对违反操作规程的要进行处理,把质量问题消灭在施工过程中。
材料员:必须保证工程需要的材料、半成品及时地供应,并保证质量,及时向有关技术部门提供材料的各种合格证,并对材料进行及时标识,以免误用。
试验员:进行各种材料的复试和施工试验工作,并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行混凝土、砂浆配合比,试块及时送标养室或试验室,发现问题及时向有关领导汇报。
5.2.4 施工质量控制体系
质量控制体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转要正常,只有正常运转的质量保证体系,才能真正达到控制质量的目的。 (1)施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。
首先,以质量目标为依据,编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使用在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。
再次,在实施过程中,无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现的问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以确保在今后或下次施工时不出现类似问题。最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查,以发现问题,追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 (2)施工质量控制体系运转的保证
配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系正常运转。制定强有力的措施、制度,以确保质量体系的运转。每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
(3)施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工中的质量达不到相应的要求,对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。“人”的因素。施工中,人的因素是关键,无论是从管理层到作业层,其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前,我们将所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训,关键的岗位
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必须持有效地上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用,加强现代信息化的推广,在作业层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层,实施层层管理,层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。“机”的因素。进入现场施工管理,机械化程序是提高为工程更快更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对其进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就处于最佳状态而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中,我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工及在任何施工阶段均能处于最佳状态。“料”的因素:材料的优劣是确保工程质量的重要因素,要把好材料进场关,不合格材料不准进入现场,进材料必须有材质合格证书,并按规范复试,合格后方能用于工程。进场材料必须按规定保管。“法”的因素。“法”指施工方法,在本工程的施工过程中,必须坚持施工程序,制定科学合理的施工方案和工艺方法,选择可靠的施工机具和先进的操作方法,确保工程质量。“环”的因素:“环”指环境对施工质量的影响,本工程施工阶段经过夏冬两期和雨期,要制定季节性施工措施,指导施工。
5.3 施工质量控制措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。 (1)施工阶段性的质量控制措施
1)事前控制阶段:事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测检查和控制,并编制相应的检验计划。 2)事中控制阶段:是指在施工过程中进行的质量控制,主要有:
(A)完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键题进行处理和解决。
(B)严格工序间的交换检查,做好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,前道工序达不到要求决不交给下道工序施工,直到质量符合要求为止。
(C)对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
3)事后控制阶段是指对施工已完的产品进行质量检验控制。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程进行检查验收,整理所有的技术资料并编目、建档。在保修阶段,按《建设工程质量管理条例》有关条款对本工程进行维修。 (2)施工质量控制要素
按照国家和江苏省颁发的标准、规范,依据施工图纸和施工总承包合同,为了确保质量目标的实现,本工程将完全依据ISO9002 标准实施管理,并将以下20 个要素作为质量控制的要点,同时建立以项目总工程师的质量保证体系。 (1)质量计划编制和实施控制:
1)由项目总工程师负责编制项目质量计划,编制的内容和控制的方法要满足合同规定的要求,满足建设主管部门的规定,同时要与本项目施工组织设计所选用的施工方法相适应。
2)编制的质量计划必须经监理和业主审批后方能实施。
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3)在中标通知书接到两周内,向业主提供一份详细的指导开工后3个月的质量计划,开工动员会后一个月内向业主提供一份最新的指导全部施工的质量计划。 4)主要施工过程描述:
根据招标文件先描述以下过程,待施工前依据施工图进一步细化界定
5)质量计划在实施中需要修改时,由总工程师向监理和业主书面申报修改报告,经批准后修改原计划并组织实施。
6)质量计划在实施过程中,未经监理和业主批准,不得随意修改。 (3)采购控制:
1)采购由业主指定的采购产品,投标方应积极做好配合工作,并将采购产品的有关资料复印归档,由总包负责采购的产品,必须经过招标进行,其工作程序为:成立招投标领导小组→编制标书和考察评价原则→确定入围名单→发标→考察→评标、定标→发放中标通知书总承包方组织的招标活动,必须自觉接受业主、监理和有关部门监督检查,评标最终结果须经业主和监理的审批后方可发放中标通知书。 2)采购合同控制:
由业主签订的采购合同,总承包方应积极与业主沟通协商,落实合同的执行,并每月书面形成合同执行情况报告。所有采购合同均为受控文件。所有采购合同均由项目总承包方组织合同交底。
3)采购产品的过程控制:
在施工过程中,采购的产品不能满足工程需要时,由总承包方负责采购的,由总承包方相关部门提出报告,报项目总经理审批,报业主和监理批准后更换产品。由业主采购的,总承包方应积极如实反映情况,由业主做出决定。产品的施工过程控制严格按照有关控制程序进行。
4)所有产品在其使用完后,均应作出使用效果评价记录。 (4)业主提供产品的控制
1)总承包方依据业主提供产品清单,根据需用时间,及时与业主协商进场事宜。 2)对业主提供的产品必须按“施工物资进货检验和试验程序”规定,由总承包方物资供应部组织验收。
3)业主提供的产品以检验和试验后,搂“检验和试验状态控制程序”及时做好产品的检验、试验状态标识和记录。
4)业主提供的产品如原标识清晰无误,内容符合追溯性要求时,可采用原标记作为标识。如需复验的产品在复验后加注本企业标识。
5)总承包方对业主提供的产品按“产品的标识和可追溯性程序”做好追溯性标识,标识内容应包括甲方方名称、合同号,以确保专料专用。
6)接收中如发现产品不合格或检验结果不符合规定时,投标方收料员必须立即将信息反馈给项目总工程师、业主(或其代表)协商解决
7)总承包方物资供应部对业主提供产品接收后的搬运、贮存、保管和维护按“搬运、贮存、防护、交付”程序办理,以保护物资的质量特性不受到损坏。
8)业主提供的产品在接收时发生丢失、损坏和不适用时,由材料人员报告项目工程部经理,并通知业主进行处理。
9)业主提供的产品从通知接收起到领料发出止,所有在总承包方范围内的流转手续、单据、帐卡及实物必须标记“某某某甲方提供”字样标识。 (5)产品标识和可追溯性控制
1)本工程施工所需物资和施工过程中的半成品、成品以及最终产品均需标识。
2)物资标识由仓库保管员根据产品制作标签、标牌、标记、记录(如验收单、器材明细帐、材质证等),设置存放区标识以及在资料文件上做标记、记录。 3)施工过程中的半成品、成品用相应的检验评定纪录进行标识。
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4)工程竣工应按设计文件的规定和合同要求对工程实体进行标识。竣工图应在原设计图纸上加盖“竣工图章”,原设计图变更的应进行修改,并应有修改人签字。若设计变更量大,原图纸修后已不能准确反映工程全貌时,由业主委托原设计单位重新绘制图纸。 5)对做好的标识专人负责保护和保存,不得涂改或丢失。
6)对有追溯性要求的物资过程部位应在质量计划中规定每个或每批产品的唯一标识。 7)总承包方应每月组织一次对分承包商的产品标识管理检查,对检查出的问题,责令限期整改,并对整改措施的有效性进行验证。 (6)施工过程控制 1)施工准备
包括总承包方组织机构及职责划分、分承包商和物资分供应方的确定、总承包方资源配置等,同时做好以下几项工作:
(A)会审:由项目总工程师负责组织有关部门、单位和人员参加,并形成会审纪要。 (B)由项目总工程师指导、审批分承包商的施工组织设计。 (C)由项目总工程师负责组织编制质量计划。
(D)由生产副总经理负责组织编制生产计划,并指导审批分承包商的生产计划。 2)过程控制
(A)由项目总工程师主持组织有关人员界定关键过程和特殊过程,并组织编制与之相应的施工技术方案和作业指导书。分承包方的工程项目质量计划、施工技术方案和作业指导书报项目总工程师审批后执行地。
(B)由项目总工程师在开工前向分承包商、供应商进行技术、质量、安全交底,并形成技术交底记录。
(C)施工准备完成后,由投标方组织对开工条件全面检查,达标后填报“工程开工报告书”经业主和监理批准后正式开工。
(D)在施工过程中,施工管理人员必须严格执行国家施工验收规范及操作规程,按照设计图纸要求及作业指导书的规定进行施工。施工中要按工艺要求实施控制,各施工工序按照施工规范要求做好自检记录,当转序时要办理交接记录,对关键过程和特殊过程由专职工程师办理自检记录和工序交接记录。
(E)过程检验按照“施工过程检验控制”程序执行。
(F)各分承包商的施工过程均按此程序控制进行,总承包方应半个月组织检查一次。 (G)当确认所有施工过程已经完成,并对所过程进行了检验合格后,由总承包主填写竣工报告,申请进行竣工检验,竣工检验合格后办理工程交付手续,竣工检验和工程交付按“竣工工程检验控制”、“防护、交付控制”程序执行。
3)总承包方应依据质量控制需要编制关键过程作业指导书及施工方案。经业主、监理审批后予以实施,并且总承包方每天都须组织巡查或旁站管理。
4)对防水、特殊焊接、预应力张拉、大体积混凝土等特殊过程,总承包方应对进入施工的人员、设备、物资、施工技术方案、作业环境等预先鉴定,并填写“特殊过程能力预先鉴定表”,由项目总工程师审批。各分承包商特殊过程控制均按本程序进行,总承包方对其实施进行检查和监督。
5)安全文明施工控制按照安全保障措施执行。 6)设计变更的控制
(A)由总工程师负责组织设计技术交底,并形成记录。
(B)施工中,如施工需要,由要求变更方填写“设计变更申请”由总工程师与设计单位协商后报业主、监理批准后进行变更,并组织技术交底。当业主或监理提出的设计变更,由项目总工程师与设计单位协商后报业主、监理批准后进行变更,并组织技术交底。 (C)总承包方应及时对设计变更进行跟踪检查和监督。 (D)设计变更资料按“文件资料控制”进行整理。
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7)施工过程控制要素简述 (7)施工设备控制
1)由总承包物资供应部组织编制施工设备使用计划,报项目总工程师审批,同时指导、监督,检查分承包商的设备使用。
2)施工设备操作人员必须持证上岗,物资供应部要定期检查分承包商持证上岗情况。 3)物资供应部建立进场设备台帐、现场机械设备管理办法,使机械设备的使用、维护、维修得到有效保障。
(8)施工安全控制详见安全生产保证措施。 (9)施工过程检验控制
1)根据工程施工图纸及合同中质量相关条款,经批准的质量计划和施工组织设计,《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001及其配套标准、施工规范及相关技术文件,对施工准备的各项内容、工程技术复核和隐蔽工程验收、分部分项工程质量检验和评定、特殊过程检验或验证等主要内容进行控制。
2)总承包方项目总工程师负责建立、健全施工质量检验制度,严格工序管理,上道工序未检验不得进入下道工序。
3)所有分承包商和分供应商均应按照此控制程序进行。
4)施工过程检验采取自检、互检和专业检相结合的原则,做到及时、准确、真实、可靠。
(A)施工准备活动(包括业主办理的有关手续、质量计划、施工组织设计、施工方案、工程测量、定位、放线及其技术复核)由项目总工程师或技术开发部负责验证,并报监理和业主审批。
(B)工程测量、放线和模板支撑完成后必须进行技术复核,由项目总工程师或技术开发部负责检验和书面验证。附技术复核制度:为避免发生重大差错,在分项工程正式施工前,应按标准规定对重要项目进行复查、校核,主要复查项目内容如下:
(a)建(构)筑物位置:测量定位和标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高。 (b)基础(含设备基础):土质、位置、标高、尺寸。
(c)模板尺寸:位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理工作、湿润情况。
(d)钢筋混凝土:现浇混凝土的配合比,现场材料的质量和水泥品种强度等级,预制构件的安装位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、构件的强度。 (e)砖砌体:墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。
(f)大样图钢筋混凝土柱、屋架、吊车梁及特殊屋面等大样图的形状、尺寸、预制和安装位置。
(g)主要管道:暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度。 (h)电气:变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向、
(i)其他:工业设备、仪器仪表的完好程度、数量程度以及根据工程需要指定的复核项目。
(C)隐蔽工程验收先由分承包商自检,然后由项目部技术开发部或总工程师复检,最后报业主或监理验证,须由其他单位参加的验证工作,总承包方及时与业主或监理沟通。 (D)分部分项工程完工后,由分承包商自检完后填写分部分项工程检验评定表,报项目总工程师复检,复检合格后报业主、监理验证,须由质监部门参加的验证应由总承包方及时与业主或监理沟通。
(E)特殊过程检验当无例外情况时,执行一般过程的检验或验证,但特殊过程应进行人员鉴定、工艺鉴定和设备鉴定。
(F)因生产急需来不及检验或验证的过程、工序,经项目工程师批准可例外放行,不能满足规定要求时,要及时追回和更换,并且例外放行的产品工序上要做好追溯标识。
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(G)凡是影响工程质量安全的产品、工序不能例外放行。 (10)竣工工程检验控制:
1)竣工工程检验应在进货检验、过程检验均已完成且符合规定要求后方能进行。工程质量须总承包方自检符合合同要求和国家标准。具有完整的工程技术档案的竣工图,并符合技术资料整理的有关规定和归档要求,已经由项目总工程师审核合格。
2)总工程师负责检查各分承包商、分供应商是否达到竣工条件,检查合格后填写竣工报告申请,报业主和监理审批,并按业主和监理要求参加竣工验收各项工作。
3)业主、监理或质监部门对单位工程进行质量综合评定中提出的不合格和使用功能缺陷者,应按“不合格品控制”进行纠正,纠正措施实施后报监理和业主验证。 4)竣工验收一般程序。
(11)施工物资进货检验和试验控制
1)进货检验和试验的范围:原材料、构配件、半成品等。
2)所有进场物资都必须由现场材料员按照“采购控制”进行物资数量和质量初验,确认合格后将质量验证资料报项目总工程师审查,项目总工程师审查后,依据项目质量计划和相关施工规范要求提出检验、试验计划并组织实施。 3)下列情况之一时必须对物资进行检验和试验。 对供应商的质量保证资料的正确性有怀疑时; 发现质量保证资料与进货实物不相符时; 项目质量计划所列主要材料及重要物资;
属于有关技术规范、标准或设计明确规定必须进行检验和试验的物资。
4)根据物资采购及质量要求,质量检验和可分为目测、抽样、全部检验三项,由物资供应部在检验、试验计划中予以明确。
5)若因施工急需,并能及时追回更换的物资,由物资供应部根据民政部提出申请,经项目总工程师批准,可在检验和试验前先投入施工。对结构安全有影响的物资不能紧急放行。
6)经检验和试验不合格品,由物资供应部报项目总工程师审定,由总包方负责采购的,由物资供应部通知供应商退货,并记入供应商档案;由业主采购的由项目总工程师与业主协商处理办法。
7)分承包商为ISO9002 认证单位的,按照其提供的《质量手册》和其他质量保证文件进行控制,否则,严格按照此程序进行控制。总承包方每月检查分承包商的物资进货检验和试验工作,发现问题及时纠正。 5.4 质量组织机构及检测方法 (3)试验室检验方法
1)检验组负责人依据相关标准、规范要求,选择实验室并按规定的检验方法安排检验组检验。
2)试验室应在质量体系中建立试验检测的相关文件或作业指导书,确保仪器设备的正确使用权,样品取样和和处置规范和按相关标准、规范的检验方法进行检验。试验室仪器、设备的使用都应制定操作规程,并悬挂在相关设备旁。有关样品的取样、接收、流转和处置应制定程序文件,具体见公司制定的《检验样品处置》、《抽样检验制度》。试验所用的仪器设备应按相关规定进行校准/检定,见《仪器设备维护程序》。
3)试验取样必须按标准或规范规定的方法抽取具有代表性的试样,具体见公司《工地试验员作业指导书》和《检验样品的处置程序》等文件。抽样应见证取样并做好记录,必须确保试样采集具有科学性、公正性、真实性。
4)试验样品委托检验时应按照《样品管理制度》文件要求对样品的接收、流转、贮存、处置、识别等进行质量控制。
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5)试验检测人员必须依据国际、国家、行业标准或试验规程规定的检验方法进行检测,检测过程中必须有两个以上的试验员在场,不允许一人单独上岗操作,要以保证数据的科学、公正、准确。
6)试验检测前应根据规定的试验项目填写好相应的文件、表格等,试验过程中要及时、准确地记录下相关的数据、参数。
7)当采用非标准方法检验时,应尽可能选择由知名的技术组织或有关科技文献或杂志上公布的方法,但应经公司技术负责人确认,并应组织者鉴定。
8)试验数据的整理与计算应按相关的规范和标准招待或根据试验室《记录和数据控制程序》要求执行。持证上岗的试验员,负责试验数据的整理、计算及计算数据自检和互检。
9)数据和计算结果应按公司的质量体系要求进行控制,试验员试验和计算的数据应先由参与试验检测的其他试验员校核无误后,方可出具检验结果或试验报告。 10)负责人在报告数据和计算结果的第三次校核无误方可签发试验报告。 (4)检验、测量和试验设备控制
1)投标方采购的设备由物资管理部门编制采购计划,报项目总工程师审批,并建立台帐。分承包商自行采购的设备,其采购计划必须经项目总工程师审批,并且由总包物资部门建立统一台帐。
2)凡进场的检验、测量和试验设备必须进行周期检定。
3)由物资管理部门制定现场设备使用制度,并对操作人员进行培训。 4)检验、测量和试验设备必须进行校准状态标识,由物资部门统一管理。
5)物资部门应每月组织对分承包商使用的检验、测量、试验设备进行检查,并形成记录,发现问题及时予以纠正。
6)分承包通过ISO9002 质量认证的,按其质量手册及质量保证文件进行控制,否则,按本控制办法进行。
(5)检验和试验状态控制
1)材料管理人员负责对进场物资进行标识,标识分为待检、合格、不合格、待定四种状态。对经检验和试验后不合格物资,应实施隔离。
2)施工过程需进行检验和试验的中间产品和工序结果,以及单位竣工结果,其检验记录作为检验和试验状态的标识,应遵照《施工过程检验控制、竣工工程检验控制、质量记录控制》中有关要求执行。
3)由总工程师健全各类检验和试验状态标识办法,责任落实到人。
4)总承包方应每月对分承包商负责的进货物资、施工过程及半成品,成品检验、试验状态及其标识进行监督,并形成记录。
5)对已取得ISO9002 质量认证的分承包商,可按照其提供的质量保证体系文件对其进行控制、检查。否则,按本控制要求执行。 (6)不合格品控制
1)由项目总工程师根据本工程具体情况,确定不合格品分类和职责权限。
2)对已取得ISO9002 认证的分承包商,按其《质量手册》提供质量保证条款进行控制,否则,按本控制进行。
3)不合格品控制包括不合格进场物资、施工过程中不合格品。
4)不合格控制的流程为:发现不合格品(填报不合格品记录)→评审(由质量管理部或项目总工程师组织)→处置→验证。
5)不合格品处置方法包括进行返工以达到规定要求:拒收或报废,降级改作它用。 6)本工程不允许让步接收。 7)纠正和预防措施控制
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1)总承包方在对不合格品处理时,应分析产生原因,制定必要的纠正措施,并对其实施进行有效控制。
2)纠正措施工作流程:
分析不合格原因→制定纠正措施→实施纠正→验证。
3)对不合格品采取的纠正措施,由质量管理部制定,项目总工程师批准,造成较大影响和损失的需经业主和监理批准和验证。
4)总承包方每月召开质量分析会,对发现潜在不合格原因和苗头预防措施,由质量部制定,项目总工程师批准,同时由质量管理部编制月底质量简报,报送业主和监理。对重大问题应及时报告。
5.6 搬运、贮存、成品保护和交付控制
5.6.1 搬运
(1)搬运前应验证物资标识,凡无标识或标识不符的物资不得搬运。
(2)对超高、超长、超限和特殊物资搬运应编制专题搬运方案,经项目总工程师批准后实施,同时对有关人员检查上岗和组织培训。
(3)搬运中要严格按照国家、省等有关特殊物资搬运要求执行,注意保证安全。 5.6.2 贮存
(1)由仓库管理员制定贮存管理办法,经项目总工程师批准后执行。 (2)贮存一般流程:→验证登记→保管→防护→分发 5.6.3 防护:
(1)防护范围包括施工现场原材料、半成品、成品的保护,未完工程的防护,工程交付前的防护。
(2)由工程部负责建立防护管理办法,报总工程师批准后执行。办法中应包括:防护范围、防护措施、防护职责。
(3)防护过程中应注意工序交接、过程交接、分承包商交接等过程,必须确保产品进行了有效防护。 (4)成品保护措施
成品保护是一次成优的关键环节,鉴于本工程施工跨度大、管理难的特点,成品保护尤为重要。成品保护的职责,分工及具体的措施是落实成品保护的关键。 1)成品保护的职责
(A)项目经理:组织对完工的工程成品进行保护。
(B)项目总工程师和项目副经理:制定成品保护措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实措施。
(C)材料员:对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
(D)班级负责人:以本道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护。 2)成品保护的分工
(A)原材料存放、场内搬运的保护由材料负责。
(B)加工产品在进场之前由加工单位保护,进厂后由材料员负责保护。
(C)工序产品在验收之间,由该工序的班组负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护。
(D)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护,直到产品交付为止。 3)成品保护措施
(A)堆放场地要求。场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、混凝土构件及金结构制品,原埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。
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(B)成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
(C)成品运输。要做到车厢清洁,干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,做科学合理;装卸做到轻卸,捆扎牢固,防止运输集装散落,损坏。 4)现浇钢筋混凝土工程成品保护。 (a)钢筋绑扎成型的成品质量保护
钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋,扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物位置,以免钢筋弯曲变形。
木工支模在钢筋绑扎成型后完工,作业面上的模板应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。 (b)模板保护
模板支模,木模内活完后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支模,以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免影响质量 。
禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时,不准用振动棒等,撬动模板及埋件,混凝土应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板爱压变形。模板安装成型后,就派专人值班保护,进行检查、校正以确保模板 安装质量。
(c)混凝土成品保护
混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品,应按冬雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。不得随意开槽打洞,安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物击打混凝土面。
承重混凝土结构混凝土达到规定强度时方可拆除。 (E)砌体成品质量保护
(a)需要预留预埋的管道铁件,门窗框的安装应与砌体工序有机配合,做好预留预埋工作。
(b)砌体完成后按标准要求进行养护,冬雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。
(c)砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。 (d)不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。 (F)楼地面成品保护
(a)水泥砂浆及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾多余材料应及时清理干净。水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面,不允许方带棱角硬材料及易污染的油、酸、水泥等物料。
(b)下道工序进场施工,所堆施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下,楼面应敷设放污染塑料布,操作架的钢管座设垫板,钢管扶手挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。 (G)门窗成品质量保护
(a)门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。运输车道进出口的门框二边应订槽型防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。
(b)不得利用门窗框销头,作架子横档使用。窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。
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(c)施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打订、持物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。
(H)交工前成品保护措施
(a)为确保工程质量美观,达到用户满意,项目经理部应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。
(b)成品保护值班人员,按项目部指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
(c)成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责,制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。
(d)在工程未办理竣工移交手续前,任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其他一切设施。
(e)对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。
(f)当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目技术负责人制定作业指导书,交成品保护负责人执行。 5.6.4 交付
(1)交付一般流程
提出交付报告(分承包间)→预验收(总承包方)→正式验收(业主、监理、质监、设计方)→验收证明
(2)交付包括工程产品交付和工程技术资料交付。
(3)在交付中,由业主、监理或质监产品提出的不合格项按照不合格控制进行纠正。 5.6.5 对已取得ISO9002 认证的分承包商,严格按照其提供的《质量手册》和有关质量保证文件资料进行监督检查,否则,执行本控制要求。
5.6.6 总承包方每月应组织一次对分承包商的检查,并形成记录,发现问题及时予以解决。
5.7 质量记录控制
(1)本工程所有质量记录严格按照国家、江苏省有关管理办法执行。
(2)总承包方质量部应建立质量记录控制具体办法,办法中应包括:记录填写、标识、收集、编目、档案管理、贮存、处理等内容。
(3)本工程中所有质量记录为受控资料,不得任意涂改损伤。 (4)本工程质量记录采用文字、照片、录像、电子媒体等方式。
(5)总承包方每天做施工日记,格式经业主同意,内容主要包括:当天天气记录,现场作业人数统计及分类,发现的质量问题等。
(6)本工程除了进度照片外,任何人未经业主同意,不得在工地摄影。在开工和每月由总承包方在业主指定的地方拍摄10 张8cm×10cm且无光泽彩色照片,反映工程进度,投标方把底片及4 份照片交给业主,所有底片属于业主的财产。
5.8 质量培训控制
(1)由项目总工程师根据工程具体要求编制培训计划,由质量管理部落实培训计划。 (2)培训内容包括:学习质量计划、岗位培训、特殊过程和新标准、新技术应用培训等。
(3)所有培训均应形成记录。
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(4)质量管理部检查所有分承包商持证上岗情况,并形成记录,对无上岗证人员必须强制进行培训,合格后方能上岗。
5.9 服务控制
(1)在工程交付后由项目总工程师编制服务计划,落实服务机构和人员。 (2)服务包括质量回访、技术回访以及对业主有关操作人员技术培训。 (3)在服务过程中发现的问题不合格控制流程进行纠正。 (4)服务完成后应报业主验证,并形成记录。
(5) 工程回访和维修服务具体措施工程回访和维修亦是整个工程质量的延续,在工程竣工、交付使用后,应调查掌握工程质量情况,了解业主的要求,及时解决发现的质量问题,为确保工程质量做好竣工后的服务工作。 保修期限和范围
1)保修范围:我司将严格按照最新规范对整个工程进行保修。 2)保修期限:按《建设工程质量管理条例》执行。
3)工程回访:在工程保修期内每月回访不少于一次,收到建设单位维修通知后两天之内及时到建设单位了解情况,做好维修工作。 4)工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程回访维修卡,根据情况安排回访计划,确定回访日期。
5)维修人员由公司派出生产主管部门主管应对维修负责人及维修人员按维修任务中所有内容进行维修工作。当维修任务完成后维修负责人将工程管理部门或业主确定的维修任务书返回工程部门。
6)测量工程:平面控制网按二级精度等级控制。测量作业的各项技术指标按《工程测量规范》GB5 0026-93 进行。进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。由业主提供的施工图,测桩点,必须经过核算校测合格,并办理了交接手续后,才能作为测量依据。角度测量和轴线投测采用TDJ2 经纬仪和全站仪进行轴线投测,传递高程点应往测,同一层平面每施工区段不得少于三个测设点,在施测各层标高时,应后视其中的两个测点作校核。测量作业人员做到100%自检要求。沉降观测点进行由专业施工队伍完成,我司予以积极配合。沉降观测点的埋设要按设计要求施工,并按规范要求的时间间隔定期测量。
5.10 质量统计计划应用控制
(1)由项目总工程师制定具体统计技术应用计划,计划中应包括资料收集办法、统计人员培训中、统计技术应用以及统计技术成果等。
(2)一般情况下,在分析质量问题时,采用因果分析图、直方图,在评定检验批质量时,采用方差分析、相关分析,在对获取数据进行整理、分析时,采用调查表、排列图等。
(3)统计技术应用贯穿工程施工始终,对得到的结论应严格按照“纠正和预防措施控制”执行确保工程质量。
(4)统计技术应用后形成记录。
5.11 质量管理和实施要求
⑴所有进场管理人员都必须先进行规范标准、质量计划,施工组织设计、施工方案等学习,方可进行工作面。
⑵管理人员必须严格按照质量计划中的职责和工作流程进行工作。
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⑶所有分承包商和分供应商必须严格按照总承包方和业主监理的指令、管理要求进行施工。
⑷施工过程中必须采取“样板制”、“质量一票否决制”、“工序管理点控制制度”、“质量预控制度”、“PDCA 工作制度”、“技术复核制度”。 ⑸总承包方每月召开一次质量工作会议,坚持每周例会,坚持质量巡查,坚持检查制度。 ⑹总承包方每月编印一期工程质量通报。
5.12 防止质量通病措施
5.12.1 土建工程质量通病预防措施 模板工程:
(1)模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。
(2)墙模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜。防治措施:
1)墙底部设定位板条及黏贴海棉条,防止偏位、漏浆。 2)墙上口应拉线支模,并设定位卡,两侧斜撑要牢固。 (3)楼板模板
通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:
1)楼板模板厚度要一致,格栅木料要有足够的强度和刚度,格栅面平整,不允许随意减小或加大间距。
2)支顶要符合规定的保证项目要求。 3)板模按规定起拱。 钢筋工程
(1)钢筋加工:
1)钢筋下料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋截断后的误差情况,确定调整或返工。
2)钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值。对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 (2)钢筋绑扎与安装
1)钢筋骨架外形尺寸不分辨率,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏度规定位置及骨架扭曲弯形。
2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,对于板筋垫块间距不大于1000mm,梅花形放置,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,板底露筋,上层板筋应加马凳。
3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时钢丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。按规定检查钢筋的绑扎质量,绑扎缺扣数量不超过绑扎数的10%,且不应集中。
4)为保证钢筋位置的准确,在浇筑混凝土时,派专人值班,纠正和修复因混凝土工操作时对钢筋的践踏。混凝土振捣时发现钢筋移位立
即纠正,随时检查钢筋保护层厚度,特别是在现浇板的中部和与梁的交接处。
5)同截面钢筋接头数量超过规范规定,骨架未绑扎前要检查钢筋对焊头数量,如超出规范要求,要作调整后才可绑扎成型。 (A)产生竖向钢筋偏位的原因:
(a)墙柱的模板支撑系统刚度不足,在浇筑混凝土时,产生倾斜,造成个别构件连同竖向钢筋倾斜和偏移。墙柱模板位置不准确或模板不垂直,同样会样生钢筋偏移现象。 (b)柱子上部箍筋绑扎不牢固,浇筑振捣混凝土时,各竖向钢筋出现不规则的移位。 (c)浇筑混凝土时,用混凝土输送泵单方向下料时,将墙柱的竖向钢筋挤向一边,造成成排钢筋移位。
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(B)竖向钢筋偏位质量通病的预防措施:
(a)图纸会审与钢筋放样时注意梁、墙、柱筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。
(b)加强混凝土的现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将带料斗的混凝土直接灌注到内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架。混凝土浇捣均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证混凝土的施工,又可防止撞偏钢筋骨架。
(c)在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的箍筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装墙柱的钢筋、绑扎箍筋既安全,又能保证框架柱、剪力墙钢筋骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。 混凝土工程 (1)混凝土浇筑 1)蜂窝 产生原因:振捣不实或漏振,模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。 预防措施:按规定使用和移动振动器,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使用接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 时应予填封,钢筋过密时应选择相应的石子粒径。 2)露筋
产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板振捣不实。
预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度。垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下垂挠度减少,使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 3)麻面 产生原因:
模板表面不光滑,模板湿润不够,漏涂隔离剂。 预防措施:
模板应平整光滑,安装前要把黏浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。 4)孔洞 产生原因:
在钢筋较密的部位,混凝土被卡住漏振。 预防措施:
对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度,按照规程使用振动器。
5)缝隙及夹渣 产生原因:
施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱根端和梯板脚。预防措施:浇筑前对墙柱根端、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑等。 6)墙柱底部缺陷(烂脚) 产生原因:
模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆或浇筑前未浇灌足够50mm 厚以上水泥砂浆。 预防措施:采取在浇筑顶板混凝土时,在墙、柱根部支设模板处分别用4m 和2m 刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四周标高,标高偏差控制在2mm 以内,并用铁抹子找平,支模时加设海棉条或橡胶软管。 7)楼板表面平整度差 产生原因:
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振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直,厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。 8)缺棱掉角 产生原因:
投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低或拆模板过早,拆模板方法不当。 预防措施:
指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
9)计量不准确:砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准;外加剂没有按程序操作,而导致混凝土质量下降。
10)有台阶的构件,应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。
11)浇筑悬臂板应使用垫块,保证钢筋位置正确。 12)混凝土缺陷的处理 (A)麻面:
先用清水对表面冲刷干净后用1︰2 或1︰2.5 水泥砂浆抹平。 (B)蜂窝、露筋:
先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水管或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1︰2 或1.25 水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 (C)孔洞:
凿去疏松软弱的混凝土,用压力水管或钢丝刷洗刷干净,支模后,涂纯环氧水泥浆进行封闭处理,裂缝较严重时,可用压力灌浆。
(4)严禁踩踏钢筋,确保钢筋配置符合设计要求。 砌体工程:
(1)墙身轴线位移 造成原因:
在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通顺一致的要求。 (2)水平灰缝厚薄不均 造成原因:
在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。 (3)墙面游丁走缝 造成原因:
砖的长、宽尺寸误差较大,砌前没有进行实测及挑选,排砖撂底时没有把竖缝排列均匀或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐。在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成游丁砖,上下竖缝发生错位,没有在沿墙面每隔2m 间距左竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。 (4)同一砖层的标高差一皮砖的厚度 造成原因:
砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合,在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。 (5)墙体顶部与梁板底连接处出现裂缝 造成原因:
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砌筑时,墙体顶部与梁板底连接处没有侧砖或立砖斜砌(60°)顶贴挤紧。 楼地面工程
(1)水泥砂浆面层 1)起砂、起泡
其原因有:水泥质量不好(过期或受潮于使强度降低),水泥砂浆不均匀,砂子过细或含泥量过大,水灰经过大,压光遍数不够及压光过早或过迟、养护不当等。因此,原材料一定要经试验合格才可使用,严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大5cm(以标准圆锥体沉入度计)。掌握好面层的压光时间,水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝后终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,亦切忌在水泥终凝后进行,连续养护时间不少于7 昼夜。 2)面层空鼓(起壳)
其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。 门窗工程 (1)木门窗 1)制作
(A)窜角:门窗框装拼后有个别框不符合标准,因钉斜拉条时不仔细,漏钉或少钉,钉时不注意斜拉条厚度,用钉伸入框内深度不够,影响框四周牢固。
(B)翘曲:门窗框、扇装拼时用的台架不注意水平,堆放时不平笣,垫木距离过大。 (C)表面:精光时不注意门窗框、扇面与台架接触部分突出的硬物,移动时磨损表面。 2)安装
(A)有贴脸的门窗框安装后与抹灰面不平,主要因为立框时没掌握好抹灰层的厚度。 (B)门窗框与门窗洞缝隙过大或过小,安装门窗框时事先没有量一下洞口的尺寸,计算缝隙宽度。安装时心中无数,可以在安装时以缝隙、标高及水平线来调整,使之满足各要求,混水墙如果把洞口尺寸缩小,可以把墙剔掉一部分再安装。清水墙不允许剔凿,偏差在2cm以内的,把框的两根立梃修掉一部分再安装,超2cm 的可把框、扇同时分匀改小。
(C)门窗扇安装不牢:
(a)由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢,砌墙时直接木砖,干后木砖收缩活动,应在向砌体面钉上钉子,增加磨擦部分。为保证门窗框安装牢固,要求木砖的设置一定要满足数量和间距要求。2m 以内高的门窗框每边不少于3 块木砖,木砖间距应在0.8~0.9m 为宜,2m 高以上门窗框,每边木砖间距不得大于1.2m。
(b)钉子伸入木砖及砌体深度不够,固定不牢,为满足门窗框安装牢固,钉子进入木砖或砌体内应有40~50mm。
(c)合页铰不平,螺钉松动,螺钉倾斜,缺少螺钉,合页铰槽深浅不一,安装时螺钉钉入太长或倾斜拧入,因此合页铰槽应深浅一致,安装螺钉严禁一次钉入,钉入深度不得超过螺钉长度1/3,拧入深度不得少2/3,拧时不得倾斜。安装时如遇木节,应在木节上钻眼,后再拧螺钉。同时应注意拧足螺钉。 3)木门贴脸
(A)对缝不严、割角不准:加强预装,有缺陷应在预装时修正。
(B)接槎不平、不正:贴脸板加工规格不一致,安装操作接槎得不准所致。在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品,操作中应对准接槎后方可钉固。 装饰工程 (1)一般抹灰
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1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点: (A)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动在门窗框周边处产生空鼓、裂缝,应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞严实。 (B)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,应认真清理和提前浇水。
(C)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜为7~9mm。 (D)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。
2)抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点:
(A)抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。
(B)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。
(C)淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短,抹灰后继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。
3)抹灰表面不平,阴阳角不垂直、方正,主要是抹灰前垂直、套方以及做砂浆墩冲筋不认真或冲筋后间隔时间过短、过长,造成冲筋被损坏,表面不平。冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直、方正。
4)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面层接槎明显或颜色不一致,主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大或踢脚板等施工时的没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
6)管道抹灰不平,主要是工作不认真细致,没有分层找平、压光。 5.12.2 安装工程质量通病预防措施 管道部分
(1)管道敷设不平整 产生原因:
由于在施工下料时未对管道进行调直,而直接投入使用,铝塑管的材质较软,可弯曲性能好,因而施工前应对管段进行调直,调直方法见前面的操作方法。施工时,不能用工具对管段进行敲打或撬动,以防管段弯曲变形,施工后,对成品进行保护,以防有意或无意的破坏。 纠正措施:
一旦出现以上原因产生的质量问题,应及时进行返修,一边进行返修一边进行目测,此工作一般手工操作即可,可不采用工具,也无需进行拆卸,直接在弯曲管段处进行,但必须用力缓和且其高度应合适,以防对管段进行破坏或对管道配件进行破坏,产生渗漏水问题。
检查方法:观察或测量。
(2)连接接头或配水点处渗漏: 产生原因:
连接接头或配件点处渗漏为工程质量最大问题,产生的原因有:
1)连接件非专用连接件,张冠李戴或者连接管上的连接件有裂缝或质量不过关而产生渗漏;
2)管段在下料时,而所截管段过短,在管段连接时,使得连接受力,当外界温度发生变化时,就会产生渗漏;
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3)管段与配件点处的连接,由于铝塑复合管与配件设备的接口为不同材质的管段连接,所以其连接处略有差错就会产生渗漏。 纠正措施:
1)一旦出现渗漏,观察渗漏点的渗漏特点,查找渗漏原因,然后组织人员进行修补。 2)连接件不配套时,应更换连接件,管端管扩口应用专业扩口工具,扩口时其操作严格按照相应的操作办法,管段切断必须用专业管剪,剪切后的管段端面应平滑、整洁、无裂口、裂纹、凹陷等现象,如果为连接件质量所致,应更换连接件即可。
3)渗漏产生的原因为下料尺寸不足所致,应卸压后,改换该管段,使得其不再渗漏为止,管与配件器具接口不合适而产生的渗漏,应对两者的接口进行分析,并且进行专题讨论,做到质量合格。 检查:观察、压力表测量。 (3)管道面有划伤或有污点 产生原因:
在材料进场前,开箱后未加保护,使得有油污污染管道表面,或者是管道在存放过程与其他管道或其他材料混放,致使管材表面受到划伤,再者,施工时由于施工人员敲打或采用不当的操作程序或操作工具致使管道表面划伤。施工结束后,对成品未保护,使得其他工种的施工人员或因其他施工对该成品产生损伤。 纠正措施:
加强施工前施工后的材料及成品保护,材料的存放应严格按照贯标文件的有关要求,分门别类存放整洁,便于存取。施工中,应对施工人员进行现场施工的材料成品、半成品的保护教育工作,爱惜自己的劳动成果。施工结束后,应组织一部分人员进行巡回检查保护。总之,该施工过程的质量通病为人所损坏,加强保护为主要的纠正措施,一旦出此类问题,视其损伤情节,情节较轻的,对划伤的污损点进行有效地处理,情节严重,影响输送性能,并对其他施工质量产生影响的,应更换新的管材,除去原有的破损材料。 检查交法:观察。
管口标度不准确、不合理要求及时处理。 (6)排水管道安装的渗漏 渗漏原因:
当排水横管安装坡度不正确,使用正三通,正四通的,当施工中的预留管口没有进行临时封堵,使得杂物落入管道腔内时,又当清理地面浮灰、砂土随冲涮水进入地漏或蹲便器再进入管道时,这些都能导致排水不畅而渗漏。 防治措施;
排水管横管安装必须检查坡度,安装中使用标准顺水三通、顺水四通等排水管件,并按照规范设置清扫口,各卫生器具预留管口及地漏,蹲便器排水口在施工中应及时封堵,并制定专项封堵方法。 电气部分
(1)封闭插接母线安装应注意的质量问题见表5-3: 表5-3
序号 常产生的质量问题 防治措施
1 设备及零部件缺少、损坏开箱清查要细,将缺件、损件列好清单,同供货单位协商解决,加强保管
2 接地保护线遗漏和连接不紧密,缺防紧措施认真作业,加强自检、互检及专检 3 漏刷油漆和污染其他设备支架认真自检、互检,对其他工种的成品认真 保护
(2)扣压薄钢管施工中应注意的质量问题
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1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:使用手板煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛。使用液压煨弯器或压煨变管机时,模具有配套,管子的焊缝应在侧面。
2)暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸及现场情况沿最近路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。
3)预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜,应根据具体情况进行修复。
4)剔埋箱、盒出现空鼓和收口不好时,应在稳定箱、盒时将其周围灌满灰浆,收好后再穿线,安装器具。
5)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢。固定点间距过大或不均,应采用配套管卡,固定牢靠,档距应处理均匀。
6)暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。
7)管口不齐有毛刺,断管后未及锉口,应用锉刀把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。 8)箱、盒与螺纹接头应按操作工艺进行,否则造成电气接地不良,管与管连接时,扣压器应配套使用,否则会产生管子连接松动,电气接地不良等质量问题。
9)预制圆孔板上配管,如为焦渣垫层,管路需用混凝土砂浆保护,素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃丝布,刷三道沥青漆加以保护。在管路下先用石块垫起50mm 的高度,尽量减少管子接头,管箍丝扣连接处应涂抹铅油,缠麻拧牢。 (5)避雷接地应注意的质量问题 1)接地体
(A)接地体埋深或间隔不够,按设计要求执行。
(B)焊接面不够,药皮处理不干净,防腐处理不好,焊接面按质量要求进行纠正,将药皮敲净,做好防腐处理。
(C)利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够,应严格按质量要求去做。 2)支架安装
(A)支架松动、混凝土支座不稳固,将支架松动的原因找出来,然后根据松动原因将支架固定牢靠。
(B)支架间距(预埋铁件)间距不均匀,直线段不直,弯曲超出允许偏差。
(C)焊口:有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等质量缺陷现象,重新补焊直到无上述质量缺陷的出现为合格。
(D)焊接处药皮处理不干净,漏刷防锈漆,应将焊接处药皮处理干净,补刷防锈漆。 3)防雷引下线暗(明)敷设
(A)焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、气孔及药皮处不干净等现象,应按规范要求修补更改。
(B)漏刷防锈漆,应及时补刷。 (C)主筋错位,应及时纠正。
(D)引下线不垂直,超出允许偏差,引下线应横平竖直,有偏差的安装部位应及时纠正。
4)避雷网敷设
(A)搭接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象,应按规范规定及时修补更改。
(B)避雷防锈漆不均匀或有漏刷处,不均匀处应刷均匀,漏刷处应补好。 (C)避雷线不平直,超出允许偏差,调整后应横平竖直,不得超过允许偏差。 (D)卡子螺钉松动,应及时将螺钉拧紧。 (E)变形缝处未做补偿处理,应补做。 5)避雷带与均压环:
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(A)搭接面不够,焊口有夹渣、咬肉、纹、气孔等质量问题,应按规范要求修补更改。 (B)塑钢窗、铁栏杆接地引线遗漏,应及时补接接地引线。 (C)圈梁的接头未焊应进行补焊。 6)避雷针制作安装
(A)焊接处不饱满,焊药处理不干净,漏刷防锈漆,应及时予以补焊,将药皮敲净,刷上防锈漆。
(B)针体弯曲,安装的垂直度超出允许偏差,应将针体重新调直,直到符合要求后再安装。
7)接地干线安装
(A)扁钢不平直,应重新进行调整。 (B)接地端子漏垫弹簧垫,应及时补齐。
(C)焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象,应按规范规定修补更改。
8)漏刷防锈漆处应及时补刷。
9)独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合定,其距离不大于3m,当小于3m 时,应采取均压措施或铺设卵石或沥青石子地面。
10)利用主筋作防雷引下线时,除主筋截面不得小于90mm2,其焊接方法可采用压力埋弧焊、对焊等,机械方法可采用冷挤压、丝接等,以上接头处做防雷引下线,但需进行隐蔽工程检查验收。 5.13 预防渗漏技术措施
外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点难点。
1)重视砌体质量,把干砌体材料浸水、砂浆强度及砌体灰净饱满作为重点来抓。墙休砌好后,施工人员及质检员详细检查墙体是否有裂缝,然后再抹外墙底灰。
2)砌筑砂浆应选洁净的中砂,严格按配合比配制砂浆,严禁用泥砂、石粉砌墙,确保砂浆强度及提高抗渗性能。
3)外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架钢管处砌墙时留洞,拆架时将墙内钢管全部拆除,再用细石混凝土分二至三次堵洞。
4)现浇混凝土外墙拆模后在固定模板用的螺栓处凿成喇叭口中,用掺入膨胀剂的砂浆堵好。剪力墙根部与楼面连接的施工缝以及女儿墙、阳台板等连接的施工缝,必须全部仔细检查,发现局部有麻面、裂缝、夹渣用水灰比0.45 的水泥浆一道,再用比原混凝土强度提高一级的膨胀细石混凝土填塞,或用1︰2 水泥砂浆分层抹平、压光和压实。 5)穿外墙管道周边应用砂浆堵实,外饰面做完后沿管周打上玻璃胶,预埋套管必须做成内高外低,形成泛水。
6)外墙抹灰的接槎,应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开300~500mm 的倍位。
7)混凝土结构面与填充交接处蒙一层不小于300mm 宽的点焊网,可以避免受温度影响收缩不均而产生开裂所引起的渗漏。
8)考虑到窗下框塞缝密实,因此,窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽,但不能填满,应预留约10mm 左右空隙,待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.0~
2.5cm 之间,待框洞口四周冲冼干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光,不得用落地灰堵缝,然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实,这是防止渗水的关键。
9)窗台抹灰内高外低,外窗台保证有20%的坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等均在上面做流水坡度,下面做滴水槽或鹰嘴,滴水槽的宽度和深度均不小于10mm。
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加强铝合金门窗自身质量的检查,所有接缝、螺钉腿均要涂玻璃胶,认真封闭,消除一切可能导致渗水的缝隙。
10)加强对窗框四周堵缝工作的交接检。每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收,合格后质检员签字方可进入下一道程序。 (3)主体施工时
1)保证混凝土的密实度。
2)尽量不在外围竖向结构,特别是墙、栏板上留施工缝。用掺适量微膨胀剂的防水混凝土或防水砂浆,堵实外墙上预留的设备孔洞等所有孔洞。
3)外墙打底用砂浆的强度要够,并应掺加适量防水剂,对于抹灰超厚的地方,还应加挂钢丝网分层抹灰。
4)外墙面饰不能空鼓,接缝不能有裂纹、砂眼或破损。 (4)厕所防渗漏
1)底板及上返的一段墙要作防水处理,做地面防水前必须先检查管道是否安装完毕,管道结构层留洞专人吊模,洞口凿成喇叭口,补前凿毛,刷浆分两次入模,第一次浇2/3,第二天补浇1/3。预留洞补完卫生间内蓄水检验无渗漏方可进行下道工序的施工,否则应返工重做。
2)厕所的楼板施工完毕,要做蓄水试验,一旦发现渗漏,要尽早处理。
3)地面应坡向地漏方向,坡度为1%-3%,地漏口标高应低于标高不小于20mm。 4)地面标高应低于门外地面标高不小于20mm。
5)地面及墙面找平层均采用1︰2.5~1︰3 水泥砂浆。
6)墙面的防水层应由顶层做到地面,地面为刚性防水层时,应在地面与墙交接处预留100mm×10mm 凹槽,嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。 7)洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。
8)柔性防水层上,应先做水泥砂浆保护层,后做面层。
9)地漏口周围,直接穿过墙地面或墙面防水层管道及预埋件的周围找平层之间应预留宽10mm,深7mm 的凹槽,并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50~80mm。
10)卫生间防水层施工完毕后,需蓄水检验24h,当无渗漏后方可进行工序的施工。 (5)屋面防渗漏
1)在屋面结构混凝土浇筑时采用连续浇筑混凝土不留施工缝,并加强养护,确保混凝土结构不开裂,从而不留渗水隐患。屋面和女儿墙结构施工完后,清除杂物,结构层清除干净后用水冲洗,并认真检查有无渗漏,一旦发现要认真处理到不渗漏为止,然后再做保温层和防水层。
2)屋面防水层施工前,所有凸出屋面的管道必须安装完毕,管道与预留孔洞口的施工方法是先将洞口凿成喇叭形,上小下大,并进行凿毛处理,提前一天浇水湿润,刷素水泥浆一道,1h 后开始浇混凝土。混凝土采用比楼板混凝土强度等级高一级内掺10%UEA 微膨胀剂,混凝土浇筑后加强养护,屋面施工洞口补完后,24h 蓄水10cm,无渗漏方可进行下一道工序施工。
3)檐口、女儿墙泛水处的收口,应增加1~2 道防水附加层或用密实材料封严。
4)屋面坡向必须按设计在地漏周围直径500mm 范围内坡度不小于5%,并用防水涂料或密实材料涂刷,其厚度不小于2mm,地漏与混凝土基层的接缝处应留宽20mm,深20mm 的凹槽,嵌填密封将接口处封严。
5)防水层材料的厚度、质量必须符合设计要求,所选厂家、料必须经过设计、监理及建设单位认可。
第六章 安全制度和保证措施及环境保护措施
6.1 安全保证措施
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6.1.1 安全生产目标管理
(1)伤亡指标:杜绝死亡和重大机械设备事故,重伤率控制在万分之三,轻伤率控制在1‰。
(2)安全达标:合格率100%,优良率40%以上。 6.1.2 安全管理保证体系
(1)项目经理部成立由项目经理、项目工程师及分管副经理、安全股各成员和各专业工长工程师组成的安全领导小组,将各工种负责人、安全员、作业工长(兼职安全员)、各班组长列为安全生产负责人,形成完善生产责任人及安全保证体系。
(2)在安全保证体系运行过程中,明确每一成员的职责,进行具体分工,发挥各自在安全生产管理中的作用,使安全保证体系有效运行,安全生产得到保障。
(3)项目经理是本项目安全生产的第一责任人,全面负责施工现场的安全管理工作;安全副经理直接对安全负责监督,安排各项安全措施和落实,并随时检查。
(4)项目工程师是安全技术负责人,审定各项安全生产技术措施,并负责特殊作业如塔吊安装、吊运等安全技术措施的制定。
(5)项目安全负责人:督促施工全过程的安全生产,制定一般作业安全技术措施并送总工程师审定后组织实施,纠正违 章作业,对工程处进行安全教育,开展一系列安全生产活动,传达宣传国家或上级有关安全生产的文件指标精神。
(6)各专业工程师:监督本专业施工中的安全生产,善于发现安全隐患,经常性地与安全监察部门及其他责任人沟通,共同做好安全生产工作。 6.1.3 安全目标管理措施
(1)牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,将总目标层层分解到每一个人,并建立严格的经济责任制,充分发挥职工的能动性和积极性。
(2)提高职工的安全素质,通过考核、表彰和奖励督促职工自觉学习,以提高职工自我预防事故的能力。
(3)推行先进的安全管理方法,用科学的预测方法,确定生产过程的危险点,明确重点管理的“事故控制点”,采用因果图、事故 树分析及PDCA 循环等管理方法,确定影响安全的重点岗位、危险点、关键因素等,依据分析结果,采取相应措施。
(4)各基层以单位的安全措施必须从技术上、组织上、人员上得到保证具体化 、系统化,做到目标自上而下层层分解,措施自下而上层层保证。 6.1.4 安全生产管理责任制 (1)总经理的安全职责
1)企业的劳动保护和安全生产工作负第一责任。
2)认真贯彻执行国家和上级颁发 关于劳动保护和安全生产的政策、法令及各类规章制度。
3)负责组织制定企业安全生产目标,审定企业安全规划和计划,对重大安全问题进行研究作出决策。
4)负责把安全工作列入重要议事日程,定期召开安全生产形势,组织制定各级管理人员安全责任制,负责建立健全安全专职机构,配齐安全技术人员,并支持他们的工作。 5)坚持“五同时”,经常深入基层,从实际出发进行调查研究,生产的活动规律,总结经验教训,掌握安全生产的活动规律,消除事故隐患,实现“预防为主”的方针。 6)推广现代科学管理方法,提高管理水平。
7)主持重大伤亡事故和重大机械设备事故的调查分析,按照“原因不查清不放过,采取必要措施不放过;责任人和广大群众不受教育不放过;对事故有关的领导和责任人不查处不放过”的“四不放过”原则,严肃处理并向上级报告。 8)决定重大安全奖惩事宜。 (2)生产副总经理的安全职责
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1)协助总经理具体负责安全管理工作,对生产系统的安全工作负责,直接领导工程管理部的安全工作,认真执行国家有关劳动保护的方针、政策、法规及上级的指示。
2)坚持“管生产必须管安全”的原则,认真做到“五同时”,坚持均衡地、持续地组织生产,不得盲目追加产量。
3)定期召开安全生产会议,及时布置和检查生产工作,了解和掌握的情况定期向总经理汇报。
4)负责安全教育工作和安全技术培训工作,经常教育职工牢固树立“安全第一”的思想,提高全员安全文化素质。负责开展安全达标,创建文明工地和开展“安全周”、“百日无事故”等活动,组织每月的安全生产大检查和“四大节日”的全检查,并督促落实整改隐患。
5)督促检查各级领导,各职能部门安全生产工作情况和安全生产责任分解落实情况,努力实现安全生产目标。
6)组织推行现代科学管理方法和安产、文明施工竞赛,交流经验,表彰先进。 7)按照“四不放过”原则主持调查、分析、处理伤亡事故和重大未遂事故。
8)负责接待上级领导和主管部门的安全检查监督工作,负责签认上级有关部门下达的安全指令书、确认书,并针对提出问题限期采取措施,消除隐患。 (3)总工程师的安全职责
1)对本企业的劳动保护和安全技术工作负总的责任。
2)施工组织高度设计审批过程中必须编制安全技术措施,对新工艺、新设备、新材料的使用,必须编制安全技术措施。
3)教育工程技术人员遵守并执行国家的保护法规、安全技术标准,及时解决施工过程事的安全技术问题。
4)对安全方面的技术革新项目和职工提出的合理化建议,负责组织技 术鉴定。
5)参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术性的鉴定意见和安全技术的改进预防措施。 (4)项目经理的安全职责
1)对本项目部承包的工程劳动保护、安全生产工作负全面领导责任,贯彻执行好国家和企业制定的各项安全法规、政策、制度、操作规程及安全生产合同协议书,自觉接受上级机关对安全工作的检查监督。
2)参加制定审该实施项目工程中各种安全技术措施。负责安全教育的组织检查监督工作,经常对广大职工、民工进行培训、教育、考核,做到先培训后上岗。
3)每月坚持开展不少于同、两次安全检查,检查时组织有关工程技术人员,对施工现场安全生产工作,按照JGJ 59-59 评分标准,对查出的事故隐患,定人,定期,定措施落实更改,支持工长,安全员搞好整改后的验收工作及平时各种验收表的签字工作,整改不合格不准施工.
4)定期检查工长和管理人员对安全技术交底工作的落实执行情况,对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的班组和个人实行经济罚款,奖励达到标准化的项目部、班组或个人。 5)发生事故,要做好现场保护和抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。
6)为职工安全生创造良好的环境,保障分公司或项目承包中的各项安全生产指标顺利进行实施。
7)负责按标准正确使用管理劳动保护用品,审核、发放保健食品、清凉饮料工作。 (5)项目部生产副经理的安全职责
1)对项目部安全生产负直接领导责任,对下属管理人员的安全责任实行检查、监督,对下级下达的安会隐患通知书认真落实整改。
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2)在编制年、季、月生产计划时,负责审核单项工程安全措施,在开工前负责组织管理人员进行分部工程安全技术交底确认,并将措施交安全员一份,以便进行监督。
3)在检查生产计划实施情况的同时,检查安全措施的执行情况,对施工中主要安全防护设施、设备的实施工作要纳入计划,列入正式工序,给予时间保证。
4)组织落实施工组织设计中安全技术措施,并监督工程施工过程中安全技术交底和设备、设施验收制度的实施。
5)组织施工现场定期安全生产检查,对查出的安全生产与管理方面的问题,要定时,定人,定措施予以解决。
6)发生事故要做好现场保护和抢救工作,及时上报,组织配合事故调查,认真落实制定防范措施,吸取事故经验教训。 (6)主任工程师安全责任
1)组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性技术措施,并随时检查、落实。 2)出因本工程项目的特殊而需要补充的安全操作规定。
3)参加安全生产检查,对检查中存在的问题,从技术方面提出整改意见。 (7)工程管理股、安全股股长安全职责
1)认真贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令。带领本科(股)工作人员合理组织生产,建立安全生产文明秩序。
2)负责审查施工组织设计和安全技术措施计划,并督促实施。检查生产进度、质量的同时检查安全生产。发现问题负责及时调度。
3)领导编制年度大修计划,设备更新改造计划,确保安全防护装置齐全,在技术改造更新,新产品研制时做到安全设施与主体三同时。
4)审批修改机械操作规程,参加生产事故的调查、分析鉴定,提出整改措施和意见。 (8)工长、施工员安全职责
1)对所管工程的安全生产负直接责任。组织落实安全技术措施、进行技术安全交底,对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置,都要组织检查验收,合格后方能使用,不违章指挥。
2)坚持“安全第一,预防为主”的方针,组织班组职工开展安全日学习活动,学好本工种安全技术操作规程,坚持安全操作不违章作业,发现隐患及时排除。
3)对分管工程项目应用新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现问题及时停止使用,并上报有并部门或领导。
4)发生工伤事故后要立即上报,组织抢救伤员,并保护好现场,参加调查,负责整改措施的落实。
(9)项目部专职安全员职责 1)在公司工程部和本单位分管部门的领导下,认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护政策,法令和本公司有关安全生产管理制度认真实际学习业务知识,搞好本单位的安全生产工作。
2)实行日巡检查制。掌握安全生产动态,针对不安全因素提出改进意见和措施。纠正违章作业,有权暂停冒险施工的人员,并及时汇报领导,对违反安全技术、劳动保护的行为,经教育无效时,有权越级上报。
3)参加编制施工方案和安全生产技术的防范措施,参加安全生产检查和伤亡事故调查分析作好文字记录、填报工伤报告,逐月上报安全月报表。
4)切实抓好安全生产宣传教育,组织学习安全操作规程,做好新工人,特殊工种工人的安全技术考核工作。总结推广安全生产先进经验。积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进个人。
(10)项目部生产班组长的安全职责
1)班组长要模范遵守安全生产规程制度,带领本组安全作业,认真执行安全交底,做好班前、工作中和班后的安全检查及教育工作。
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2)违章指挥,经常对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施确保安全生产。
3)做好新工人岗位教育和安全生产教育,组织召开好安全日学习活动,开好班组安全生产会。发生工伤事故要立即向工长报告。 (11)生产工人安全职责
1)学习严格遵守安全技术操作规程,安全管理制度和劳动纪律,积极参加安全日活动,努力做到不伤害他人,不被他人所伤害。班前自检自己所在岗位的用具、设备和周围环境的防护设施是否安全可靠,在不安全因素排除后方可操作。
2)坚持戴安全帽,危险作业应挂安全带,工作中应正确使用安全防护用品,爱护一切安全防护设施。危险作业面安全交底为清,防护设施不齐,不能保障生产者的人身安全时,应积极提出意见,如不能解决,可拒绝接受任务,并报告上级领导。 3)积极参加安全技术交底和安全活动会,关心同志主动纠正违章,积极提出合理化建议。发生工伤事故,应立即抢救伤者,保护现场迅速向有关领导报告,并如实向调查人员提供发生事故的原因和经过。 6.1.5 安全管理制度
(1)管理人员责任制(目标管理)考核制度
1)根据公司制定的安全管理目标指标,项目部制定各自小目标,使责任目标层层分解落实到人,并报公司工程管理部审批。
2)项目部根据责任目标分解和各人安全职责,进行自评、股评,项目部评定打分方式考核责任制的落实执行情况和目标管理情况。
3)工程管理部每月对项目部考评导、情况进行检查,依据JGJ 59-99细化打分排名,对存在问题进行通报发各分公司、项目部。
4)根据工程进度安排,各部门对目标管理考核要有侧重点,项目部每季对责任落实好的人进行奖励,落实不好的人员进行批评。工程管理部每年对考核总结一次,作为评选公司先进中干和基层单位的依据。 (2)安全教育与培训制度
1)各级干部尤其是主管生产的领导干部,工程技术人员要认真学习国家劳动保护政策,法令、《安全操作规程》,明确管理生产必须管理安全的重要性、必要性和原则性,牢固树立“安全第一”的思想,自觉遵守各项法规、条例。
2)要建立经常性的安全教育和培训考核制定职工安全技术培训教育计划,以安全生产思想教育,安全知识教育,安全技能教育和事故教育为重要内容,教育考核成绩记入职工档案。
3)对特殊工种(机、电、架、电气焊、起重/防水等工种)应定期进行体检、培训、复审,考核合格证获当地劳动部门的合格证,方可上岗操作。
4)新工人进场必须进行公司、项目部、班组“三级安全教育”教育内容:“一级”包括党和国家安全生产方针、政策、法规、标准,本公司安全管理制度,安全纪律等;“二级”包括本公司或项目部施工特点,规章制度、注意事项、劳动用品作用、机械设备、电气及高处作业安全基本知识等、“三级”包括本班组作业特点及操作规程,班组半自动制度、纪律,本岗位易发生的不安全因素及防范对策等,并经考核合格后,方可操作岗位。
5)项目部必须根据施工特点进行“二抓紧”安全教育。即:工程突击赶任务,往往不注意安全,要抓紧教育;季节气候变化,外界不安全因素多,要抓紧教育,做到警钟长鸣。 6)必须加强班组安全活动,坚持班前5min 喊话制,班后总结制,周一安全日活动制度,并做好记录。
7)对经常违章蛮干的职工和一贯不重视安全管理工作的干部,可在取得领导的同意后,进行停工教育或批评处理。
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(3)安全生产检查制度
1)项目部安全检查工作,由项目经理及主管生产的副经理负责组织,各股室有关人员参加,每次检查必须按JGJ 59-59 执行,有目的、有计划地检查、对查出问题做好记录,提出措施及时整改。
2)定期安全检查项目部每周进行一次安全大检查,专职安全员进行日常查和周查。 各班组要开展班中查安全,班后讲评安全工作。 3)专业性安全检查
对特殊外架、施工电梯、塔吊、龙门架、电气等的安全问题进行单项检查,参加人员主要由专业 技术人员,有实际操作、维修能力的工人参加。 4)季节性安全检查
针对气候变化特点,如冬季、夏季、雨季、风季等可能给施工带来危害而组织的安全检查,在季节之前及时做好各种准备工作。 5)经常性的安全检查
施工人员应随时注意和关心所管施工场区域内的安全生产和工人遵章守纪情况,出现事故隐患边查边改,各级安全员必须经常深入现场,班组长应坚持班前班中安全岗位检查,节日前后由领导组织有关管理人员检查,节日加班更要重视加班人员安全教育工作和安全防范措施落实情况。
6)经检查提出隐患,必须定人,定时,定措施整改,对逾期不改或未改者,要进行经济处罚,情节严重的责令停工整改。 7)安全检查活动,必须广泛发动职工,采取自检和互检,普检与专检相结合的方式进行。 (6)施工临电安全管理制度
1)现场临时用电应编写临时用电施工组织设计,设计中应包括:现场勘探,确定电源进线和变电所、配电室、分路配电箱、开关箱等设置位置及线路走向。负荷计算,电气平面图,立面图选择变压器容量,导线截面和电器类型规格。绘制及接线系统图。制定安全用电技术措施和电气防火措施。
2)对现场临时配电室,现场电杆电箱,用电线路,接地装置,高压线防护,手持式电动工具,应做好记录,对不安全的和有损坏的电气设备进行一次全面大检查,特别在容易发生触电事故的一月至三月份,至少每月进行一次检查维修电气设备。
3)电工及兼职电工责任心和保证工作质量和安全教育,对一般职工进行电气常识教育,使其懂得本岗位的电气设备和维修、保养知识和触电急救方法,遵守安全操作规程,不乱动电气设备等。
4)施工现场脚手架、塔机、施工电梯与高压线水平距离在6m 以内必须进行隔离防护。线路架设不得用易晃动的立木代替线杆。流动式闸箱,应装设漏电开关,有防雨、防火设施,停用应及时切断电源和加锁。 (7)机械安全管理制度
1)各种机械应有技术说明书、出厂合格证、安全操作规程,运行履历书等资料和应有的安全技术交底和办理验收手续。
2)各种机械安装后,应由安装单位组织有关部门人员参加验收,并向使用单位人员进行安全技术交底和办理验收手续。
3)起重设备各种安全防护、限位器、超高装置等必须灵敏可靠,按照国家统一指挥售信号,司机及指挥人员持证上岗。
4)正常运转的各类机械必须建立“定人定机”制度,实行岗位责任制,按时交班,定期保养,不准带病运转。
5)机械操作员应进行专门考核,持证上岗。无证人员严禁开机操作,各类机械必须严格遵守操作规程,严禁酒后作业。班前检查安全装置是否可靠,机械调制设备运转是否良
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好,合格后才准使用,工作中不得打闹,做其他事,短时间离开应停机断电,不得委托无证人员代替开机。
(8)防爆防火安全管理制度
1)厨房、锅炉房、配电室与临时设施之间防火间距离不小于15m。存放汽油等易燃物品库房,应单独建筑,并与工程用火作业区、易燃材料堆放场地保持距离不小于30m。高压线下禁止反搭设临时设施和堆放易燃材料。
2)电室、乙炔瓶及氧气瓶存放间等应单独设置,使用非燃材料建筑,室内高度不得低于4m。应有良好的通风,存放乙炔发生器的建筑,屋顶应采用轻质材料。
3)临设区内按规定设置消防器材,一般100m 临设施区域内,放置两只10kg 灭火器,1200m 应配消防桶、积水桶、黄砂池等,这些部位周围不得堆放物件,阻塞通道,临时木工间、油漆间、仓库、配电室等配足消防器材,消防器材应由专人维修保养,灭火器药剂一般一年更换一次,并挂换时间。
4)施工现场未批准不得任意动用明火,焊割作业必须严格执行“十不烧”规定。 (9)劳保用品的管理制度
1)各基层单位采购劳保用品时,必须到国家、省、市、县指定的专门销售点购买,批量抽检证和出厂合格证齐全。
2)对购置的劳保用品必须由专人保管发放,建立发放台帐。
3)保管仓库必须通风、干燥,劳保用品避免暴晒、受潮,不准接触高温,明火,强酸、油及尖锐的坚硬物等。
4)对二次回收的劳保用品,由保管员负责逐一检查,对有缺陷的视其情况严重程度进行淘汰,并定期对劳动用品进行性能抽检,不合格的严禁发放。 (10)施工现场安全管理
1)现场应建立以项目经理为第一责任者的工地安全管理小组,坚持“安全第一,预防为主”、“管生产必须管安全”并组成安全管理网络体系。
2)工地建立由项目经理(包括股长、工长、施工员等)组成的领导安全轮流值班制度,做好安全值班(日)记录。并检查监督班组安全制度的执行。同时,工地还要建立和健全工地各部门人员的安全生产责任制,安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全防护设施的验收、工伤事故管理制度等。
3)新调入工地的班组(或包工队),应将班组安全员、特种作业人员名单证号报告工地安全管理小组。工地项目经理小组要向班组进行安全技术交底。
4)建设工程实行总包和分包的,由总包单位负责施工现场的统一管理、监督检查分包单位的施工现场活动。分包单位应当在总包单位的统一管理下、在其分包范围内建立施工现场管理责任制,并组织实施。总包单位受建设单位的委托监督检查分包单位建设单位的委托,负责协调该施工现场见由建设单位直接发包其他单位的施工现场活动,在同一施工现场由建设单位(甲方)直接分包的分项工程、分包的施工单位除负责本单位施工安全外,还应服从现场总包施工单位的安全管理。 6.1.6 保证工程施工安全主要措施
(1)项目经理负责整个现场的安全工作,严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。
(2)工长要对班组进行检查,认真做好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。
(3)对安全生产设施进行必要的合理投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施,必须戴好安全帽,系好安全带。 (4)防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准,变动后要有相应的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有资料由经理部安全人员管理。
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(5)在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,凡设备性能不符合安全的一律不准使用。
(6)使用高凳要检查有无损缺,一定放稳高凳,不得垫高使用。梯子有防滑绳,传递工具、物品禁止向下抛。禁止二人同在一个高凳下操作,并不得在最高一步上操作。 (7)使用电动工具应戴好绝缘手套,电源箱加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时,必须断电。使用电动工具的工作完成后,由专业临电人员及时拆除线路,固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接地。
(8)使用电焊和操作其他电动工具时,不能站在潮湿地带,应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板,应有防护罩,并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点。电气焊两瓶及施焊前应检查周围,确认无易燃物方可施焊,初用明火前,应找消防专业人员开具动火证,并有专人看守,作业后确认周围无火灾危险后,方可离去。
(9)施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书,专机专人持证上岗,并安机定人。机械设备安装验收后合格,办理手续后方可使用,并可靠接地。
(10)消防工作必须列入现场管理重要议事日程,加强领导、健全组织,严格制度,建立现场防火领导小组,统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查,整治隐患。
(11)施工现场可燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混堆乱放,防止露天暴晒。设置足够轻便的消防设备,易燃、易爆物品不得进入现场,少量存入要专人管理,采取保证消防用水措施。现场施工建立用火制度,配备防火专职人员和灭火用具。
(12)现场成立治安全保卫领导小组,出入现场一律凭证,各种车辆按指定线路行驶,职工携带物品出门应有出门证,现场不会客。
(13)预制场的配电采用TN-S 系统,PE 线与N 线严格分开,所有金属外壳、设备底座必须可靠与PE 线相接,施工现场的所供电必须加装漏电保护器,供电采用标准配电箱,严格“一机一闸一保护”。
(14)风管吊装必须选用合格的吊具,有合格的起重工指挥。操作工人不允许站在风管上进行操作。
(15)管井内管道施工时,要有可靠的防护措施,上有可靠遮盖,以防坠物砸伤,下有遮掩,防止作业人员或物品坠落。
(16)装饰性照明灯具的运输和安装必须有相应的防护措施。
(17)管道水压试验过程中,当出现管理接中有渗漏现象时,要泄压后处理,严禁带压操作。
(18)管道系统水压试验合格后,管道内的水要排放到指定的、安全的地点,禁止就地排放。
6.1.7 工程安全防护措施 (1)钢筋工程 1)工程所用钢筋全部在加工场加工,钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机等)的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师所有机械性能进行检查,合格后方可使用。
2)绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空深坑绑扎钢筋和安放骨架,须搭设防护架或马道。
3)多人合运钢筋、起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾倒和坍落。
4)绑扎3m 以上柱、墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架禁止在骨架上攀登和行走。
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5)绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行,外防护架高度必须高出作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。 (2)模板工程
1)支设柱模和梁板时,不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上、下。
2)支模应按工序进行,模板在没有固定好之间不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
3)高空临边作业时,有高处坠落和掉下材料的危险,支模人员上下应走通道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下,站在活动平台下支撑,要系安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛任何物体。
4)模板拆除应经工长统一安排,操作时应按先外后里分段进行,严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点,清刷隔离剂,按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。 (4)混凝土振动器
1)插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置,熔断器选配好应符合要求,接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机实用。
2)操作人员应掌握一般安全知识,操作振捣器时,应穿戴好胶鞋和绝缘皮手套。振捣器停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉,扯动电动机。
3)电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊持振捣器等物。 4)振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm,软管不得有断裂。振捣器启动时,必须由操作人员掌握,不得将启振捣器的振动棒平放在钢板或水泥板等硬物上,以免撞坏发生危险。
5)严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当作锤使用,操作时使振捣棒夹头到钢筋里或其它硬物而受到损坏。
6)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上。
7)作业后,必须做好拆洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。 (5)塔吊的安装与拆除
1)塔吊的装拆由机械分公司负责。机械分公司在塔吊装、拆前,必须作塔吊安装拆除的施工方案,报项目部、经项目部总工审批合格后方准施工作业。
2)塔吊司机由机械分公司负责管理和安全交底,机械分公司必须派专业工程师住现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊的安全使用。
3)塔吊的“四限位”、“二保险”等项目经理部负责安全可靠。塔吊钩如:钢丝绳、绳卡、吊具、绳具由项目部负责和安全使用
4)塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗,严格执行“十不吊”的规定。 (6)“三宝、四口、五临边”防护
1)安全帽:须经有关部门检验合格后方准使用。使用时要系好帽带,不准将安全帽随便抛、扔或坐、垫和使用缺衬、缺带及破损的安全帽。
2)安全带:须经有关部门检验合格后方准使用。使用二年后,必须按规定抽检、查验一次,对查验不合格的,必须更换安全绳后才能使用。安全带平时应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温。明火、强酸碱或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用,不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套。 3)安全网:要求从二层楼面起设安全网,往上每隔四层或10m 设置一道,同时,再设一道随施工高度提升的安全网。网绳不得破损,生根要牢固、绷紧、圈牢、拉紧严密。
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直支杆用钢管为宜,网宽不少于2.6m,里口离墙不得大于15cm,网之间拉接严密,空隙不小于10cm。
4)楼梯口、电梯口的边防护
分层施工楼梯口应装临时防护杆,临时防护采用钢管。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时防护栏。
5)预留洞口边或直径在20~50cm 的洞口,可利用混凝土板内钢筋或定盖板防护。50~150cm 的洞口,可用混凝土板内钢筋贯穿洞径,构成防护网,网格大于20cm,要另外加密。150cm 以上的洞口,四周应设防护栏,洞口处张安全网,护栏高1m,设两道水平杆。预制构件的洞口。也可架设脚手板防护。垃圾井道、烟道、应随楼层砌筑和安装消除洞口,也可参照留洞口的要求加以防护基坑(2m 以上深度)坑顶周边设防护栏杆,行人坡道设扶手及防滑措施。
6)通道口、上料口的上方,必须设置防护棚,其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定,但必须达到使下面通行或工作的人不受任何落物的伤害。 7)楼板、屋面、临边防护
临边应装设临时护栏,间距大于2m 时要设立柱或有随楼层安装正式防护栏杆。楼板屋面,平台等面上,短边边长在150cm 以上的洞口四周围设防护 栏杆,洞口下张挂安全平网。 (7)外脚手架 1)立杆基础:
(A)脚手架整体承受部分应回填土夯实,横距宽度不小于2m,并做好排水措施,脚手架整体基础应捣素混凝土,否则应深埋深于土中(不小于30cm)或采用垫块绑扎扫地杆。 (B)单步、金属脚手架都应设扫地杆(埋土者例外)。 (C)脚手架应设接地装置和安装避雷装置。 2)架体与建筑物的拉结
(A)架子每高4m,水平每隔7m 设拉结,同时各类拉结、支撑点都应符合规定要求。 (B)软拉应双股并联,不得拉结在窗框。水落管和锈蚀的金属预埋件上。 (C)设置预埋硬拉结处,混凝土强度应达到设计标准。
(D)硬拉结与脚手架里、外立杆连接点不准采用电焊条焊接。 3)防护栏杆及踢脚板或立网
(A)设置防护栏杆为临边防护所采用的主要方式。
(B)栏杆应由上、下两道横杆及立柱构成。横杆离地高度为上杆 1.0~1.0m,下杆0.5~0.6m,即位于中间。 4)脚手架的铺设
(A)在施工层上铺设脚手架板时,对于双排架,墙立之间,一般铺设两块,宽度100~500mm 作区。里外之间应满脚手架板,这是堆放材料运输道路区。为便于接头要求,脚手板长度一致,脚手板接头搭接时,脚手板对接时,板的端头超出小横杆的长度不小于200mm。脚手板对接时,板面应相平、接头下面设两个横杆,并使板距小横杆不小于200mm,以防造面探头板,两步以上的脚手架周边,要搭设1m 高有两道护身栏杆和180mm 高的踏脚板。
(B)剪刀撑设置
剪刀撑:在脚手架尽端的双跨内和中间,每15m 左右的双跨内设置剪刀撑,根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑,但其最大宽度不超过
6 跨,此种剪刀撑仅设在架子外侧内地面呈45°~60°夹角。从下到上连续设置。 (C)脚手架分段验收
脚手架在搭设前要制定安全技术措施,工长向架子工下达任务书时要认真进行安全技术交底。脚手架分部、分段搭设完毕后,架子工首先要自检评定,工长负责组织使用班组、
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安全员检查验收评定,评定合格三方签字将验收表一份自存,一份附任务书,一份存安全员,不合格令其整后 5)重新组织验收。 (A)脚手架的材质
钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求否则不准使用。
(B)国务院在1999 年颁布的三大规程中明确规定脚手架上施工荷载不得超过270kg/m。 (C)杆件搭接
钢管脚手架剪刀撑搭接长度不小于0.4m,而且要不少于2 只扣件紧固。 (D)登高设施斜道
斜道(直上,之字形):走人的斜道坡度不得大于运料的斜道坡度不得大于1、4,并应铺设特殊钢脚手板,增设防滑措施。斜道设置不少于3.4m2 的平台,登高平台临边应设围栏防护。
(E)电线防护脚手架
防护架立杆纵向距不得大于1.8m,横向距不小于0.8m。防护架横向距每三跨间隔,应设置斜拉撑或双向剪刀撑,设置要求按砌筑脚手架。防护架绑扎应采用非金属辅料。防护架上顶端应高出电线1m,并加设明显敬示标志。防护架与高压线它全水平距离按JG 46-88《施工现场临时用电安全技术规范》执行。 (F)其他应注意的事项
各种脚手架杆件拉结不准随便拆除,各种脚手架架体上,不准安装机械调设备。悬挑平台及卸料斗,在安装二步以上时,应先铺设操作层脚手板,并应在外侧加设防护栏杆,里侧斜拉撑不准拆除。
6.1.8 现场安全消防保卫措施
(1)项目经理部设置一名专职管理人员负责保卫和消防工作,按照工程保卫消防制度,定期及时解决消防保卫工作中的问题,并有主管领导负责安全防火值班定期检查。 (2)严禁烟火及乱扔烟头,施工现场配备足够的消防专用器材、管线、消防水池及消防水泵,所有消防器材设置和悬挂在明显位置,做到完善齐全,确保关键时刻正常使用,做到经常检查保养,不乱搬动及乱用。消防栓周围严禁堆物,消防通道保持畅通。 (3)加强用电管理,严禁在工地使用电炉及乱生火,氧气、乙炔集中设棚管理,坚持明火作业审批制度,做到烟火使用有专人监护,非电气焊工不准进行焊接作业。由现场设专业警卫人员负责消防、机械保管和警卫安全工作严格执行安全生产条例,做到安全用电,防火安全人人有责,在施工现场设置醒目的消防安全标语牌及警告牌。 6.2 文明施工保证体系
为创建省级文明工地,设置由项目经理领导的文明施工保证体系, 6.2.1 场容场貌
(1)现场施工道路、场地达到硬化。道路做混凝土路面120mm 厚,砂石料场地面做混凝土面层120mm 厚,基底灰土夯实。使现场道路畅通、平坦、整洁,现场用砖砌成排水沟,做到雨天施工不积水,道路及作业场地不带泥。
(2)严格平面布置,根据平面布置图,布置临时设施,原材料堆放,机械设备进场等。建筑垃圾指定地点堆放,及时外运,施工做到工完、料净、场清。消防品器材按规定配置齐全有效。
(3)在施工区域醒目处设立“十项安全技术措施牌”、施工平面布置图等四牌一图。在配电室、基坑边等危险区域禁令标志明显,室内贴挂“生产计划进展表”、“现场管理人员安全值班表”等,在支护壁上挂振奋人心、鼓舞大干生产的标语,烘托气氛,展示向上的精神神面貌。施工管理人员必须挂牌上岗。 6.2.2 现场机械文明管理
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(1)现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。 (2)清洗机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。 (3)塔式起重机等用无线对讲机,作为司机和指挥员联络用。 6.2.3 食堂、办公室、宿舍管理有公司在外面统一安排,严格按照省文明工地标准搭建。 (4)医疗、卫生管理
现场设有厕所,有专人清扫,各蹲坑之间有隔离墙,并用砂浆抹光。工地设立浴室盥洗间,生活垃圾定点堆放,及时清理。现场设有医疗室。 6.2.4 现场防止环境污染措施 (1)防止大气污染措施
1)施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。
2)对于易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放,如露天存放采用严密度遮盖,运输和卸运防止遗洒飞扬,以减少扬尘。
3)施工现场制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责。
4)不使用敞口锅熬制沥青,凡进行沥青防水作业,使用密闭和带有烟尘自理装置的加热设备。
(2)防止水污染的措施
1)搅拌机排放的水要排沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线,未经处理的泥浆水,严禁直接排放。
2)施工现场设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其他物资,储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。 (3)防止噪声污染的措施 施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工,制作作业,尽量放到工厂、车间完成,减少施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。夜间连续施工时,提前到环保部门办手续,并与学校有关部门打招呼,尽量做到不干扰周围公寓楼内学生的正常生活秩序。
6.2.5 保卫、卫生措施
(1)工地设门卫值班室,由3 人昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场,重点是工具房、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。
(2)加强对外地民工的管理,摸清人员底数,掌握每个人的思想动态,及时进行教育,把事故消灭在萌芽状态。施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经项目经理批准。 (3)每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。
(4)对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管,非经单位工程负责人批准,任何人都不得动用,不按此执行,造成后果追究当事人的刑事责任。 (5)施工现场必须按照“谁主管,谁负责“的原则。
(6)施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带执勤标志。
(7)财会室及职工宿舍等易发案件部位要指定专人管理,制度防范措施,防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
(8)做好成品保卫工作,制定具体措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
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(9)施工现场发生各类案件和灾害事故,要立即报告并保护好现场,配合公安机关侦破。
(10)防火措施
1)现场设有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。
2)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。动火前消除附近燃物,配备看火人员和灭火用具,用火证当日有效,动火地点变换要重新办理用证手续。
3)使用电气设备和易燃、易爆炸物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。
4)因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。
5)施工材料的存放、保管,应符合防火要求,库房应有非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。
6)工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入应采取可靠的防火措施。工程内不准住人。特殊情况需要住人的要报告,经上级机关批准并与建设单位签订协议,明确管理责任。 7)施工现场严禁吸烟,必要时设有防火措施的吸烟室。
8)施工现场和生活区,未经保卫部门批准不得使用电热器具。
9)氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m,两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶,乙炔发生器作业。
10)在施工中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆、粉刷或从事防火等危险作业时,要有具体防火要求。 6.2.6 工地建立良好文明气氛
(1)施工现场对职工、民工及协作人员进行进场时,施工中的文明职工教育、法制教育、安全教育、防火教育和八大工程教育。
(2)在大的节假日在工地开展业余文化娱乐活动。
(3)以人为本,搞好班组建设。在工地开展“要创文明工地,先做文明人”活动,作业班组、民工包工队层层建立班组项目创建文明计划措施。 6.2.7 建立文明施工检查评比制度
每月进行一次文明施工检查评比,各班组作业队对该项工作的执行情况,由项目经理部创建文明工地领导小组根据现场管理中的有关规定进行奖罚,并张榜公布。
第七章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
1、门窗洞口加固补强及门窗框安装
(1)门窗洞加固补强:门窗洞口各边用通长槽网和2φ10 钢筋加固补强,槽网总宽300mm, 钢筋长度为洞边加400mm。门洞口下部,2φ10 钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接,窗洞四角、门洞的上方两角用500mm 长之字条按45 度方向双面加固,网与网用箍码或22 号钢丝连接,φ10 钢筋用22 号钢丝绑扎。
(2)门窗框安装:根据门窗框的安装要求,在门窗洞口处安放预埋件,连接门窗框。 2. 安埋件、铺电线管、稳接线盒
(1)按图纸要求埋各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等,并要求与夹心板的安装同步进行,固定牢固。
(2)预埋件、接线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去聚苯或岩棉,在抠洞处喷一层胶液,用l: 3 水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒。 (3)电线管等管道应用22 号钢丝与钢丝网架绑扎牢固。 3. 检查校正补强
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在抹灰以前,要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求,安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体并做到基本平整、垂直。达不到要求的要校正补强. 4、防水工程 二、楼地面防水
材料为聚氨酯涂膜防水层,按施工图纸和规范施工。穿过房间的立管,楼板上需预埋防水套管,并高出房间地面50mm, 套管与立管之间填塞麻灰。 三、屋面防水
本工程屋面防水选用SBS,3mm 厚,根据材料的施工工艺进行施工。 12、门窗工程 一、铝合金窗
(1)下层垂直,• 安装牢固,开关灵活,缝隙均匀。
(2) 安装窗框时不得打开塑料包装, 必须待窗口腻子完成后再打开, 以保证水泥浆不接触铝合金, 免遭腐蚀。
(3)用岩棉塞口,确保外框与洞口弹性连接。
(4)内外侧缝隙均满打密封胶,以此实现铝合金窗的水密性和气密性,以及隔声和保温性能。
第八章 劳动力、机械设备和材料投入计划
8.1 劳动力安排的基本原则
本工程的工期目标是180天,在施工劳动力总体安排是:统一安排,分项负责,各尽其责。在安排劳动力时,必须满足工期目标的要求,满足总体部署,特别是分段流水的要求,同时也要注意安排冬季、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力。原则上,劳动力的数量要适当多一些,以超过劳动定额数量120%为宜。本工程大体分为五个施工阶段:第一阶段为±0.000 以下;第二阶段是主体;第三阶段是内外粉;第四阶段是设备安装;最后一个阶段是竣工收尾。一阶段的主要工种是普工、混凝土工、木工、钢筋工;二阶段的主工种是瓦工、木工、钢筋工、混凝土工;第三阶段是抹灰工、木工;第四阶段主要是水工、电工等设备安装工种。在整个施工阶段,设备安装工种要与土建施工积极配合,并注意成品保护。最后是竣工收尾,装饰工种、油漆工、木工、粉刷工也要安排好。
本工程我公司承诺施工工期只有180天,我们根据工程的结构特点、施工顺序及工作面的范围作如下精心安排,确保该工程在我公司承诺期内高速优质地按时竣工。为此公司将派出最优秀的管理人员和有丰富经验的专业技术人员,组建强有利力的工程项目管理部坐镇现场全面组织施工生产及日常工作,项目部配备生产、技术、质量、安全、经济、材料、财务等职能人员,派驻经验丰富、施工过同类工程的项目副经理配合管理。施工班组根据工程的布局,将分成五个施工段进行施工。本工程劳动力计划安排如下:基础阶段:135人,主体结构阶段:145人,屋面结构阶段:120 人,砌筑粉刷装饰:123人,施工收尾阶段:100人劳动力各工种比例配备见下表: 7.2 施工协调
为了确保工程施工顺利进行在协调方面特定如下制度:
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(1)每周召开一次施工协调会,并邀请建设单位参加,对整个项目施工进行阶段协调。综合考虑总体形象进度及质量目标等因素,平衡工程施工的每个具体环节的阶段性行为。
(2)项目经理部每日定时召开“碰头会”,随时解决当日的施工问题,安排第二日的工作及计划第三、四日的工作,并作为工作协调。
(3)作出切合实际的配合作业计划,安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点。即月有“月计划”,周有“周计划”,日有“日计划”。如因特殊原因的工作,在后续的施工中要挤时间补上。 7.3 主要施工机械供应计划
本工程主体施工阶段采用三台QTZ-40 型臂长为48m 的塔吊,吊装模板、钢筋、钢管及胶合板、零星混凝土等大型材料;主体施工及装饰工程施工安装一台井字架用来运输小型施工材料。楼地面短途配合人力双轮车及机动翻斗车,水平运输机械场外主要以汽车为主,汽车、平板运输车、自卸翻斗车等这些车辆主要承担钢材运输、水泥运输、钢化材料运输、模板运输、地材运输、小型施工机械运输及现场土方倒运。砂浆采用HJ-325 搅拌机,木工采用电锯、木工压刨床。 7.4 主要材料设备组织供应措施 7.4.1 人员职责
(1)材料设备股负责对司属各单位材料质量的控制进行监督、检查和指导,建立《合格供方名录》,必要时参与采购单位的主要材料订购合同的谈判工作;
(2)材料设备股负责编制主要材料采购计划,组织实施主要材料采购,并组织有关部门对供方进行评价,建立合格供方档案;负责采购材料的验收、标识、搬运、贮存、防护和交付;
(3)项目副经理负责审核,项目经理批准主要材料采购计划,供方评价和合格供方名单。 7.4.2 采购计划
(1) 材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。需用计划由项目部生产安全股提出;
(2)材料采购计划编制的依据是需用计划。材料设备股在自己所辖范围内经综合平衡后所编制的材料采购计划必须符合采购要求。主要材料采购计划在交付采购人员实施前必须经过项目经理批准后方可采购;
(3)当从甲方处获得有关材料时,在编制采购计划前,就甲方供料的有关事项,必须要和甲方的材料供应部门进行有效沟通。 7.4.3 对供货方评价 1)合格供方条件
(1)能提供所供材料质量合格的证明资料;
(2)能提供符合采购要求的材料,并能保证材料质量的持续稳定; (3)具有良好的市场信誉,价格合理,售后服务好; (4)保证连续施工和满足进度要求。 2)对供货方调查
(1)材料设备股必须组织生产安全股、技术质量股及有关部门的有关人员对主要材料的提供方进行调查。其主要内容应包括:供应能力、质保能力、执行标准能力、市场信誉和企业业绩。
(2)调查供方可由多方推荐,材料设备股的负责人员担任调查小组长;
(3)调查活动可采取直接向供方索取资料,或深入供料区域调查和向供方老客户了解相结合的方法;
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(4)对持有国家、部、省、市颁发的免检证书的供方,对由当地政府主管部门法规规定及核准的合格供方,对已获得ISO9000 族标准证书的供方,可减少一些调查内容。对信誉程度不太高、规模较小的供方应从严调查;
(5)被调查供方在接受调查时应提供下列证据性资料:材料生产许可证、材料合格证、检验试验记录、产品准用证。供方为销售商时还须提供营业执照和供应能力、质保能力、市场业绩方面的相关资料;
(6)调查小组长负责将调查所得到的资料内容按要求填写在“供方调查报告表中相应的栏目内,并做出调查结论,签上名字,并注明日期。 3)材料质量验收
(1)建立供料关系在一年以上的合格供方,应综合分析过去的供料情况和质保情况,对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的要求,材料管理部门评价供应情况,技术质量股评价质保情况并提出是否继续保留为合格供方意见,部门负责人签字注明日期。经复评合格,继续使用。不合格时,将供方从“合格供方名单”上删去,并同时告知有关部门和人员。
(2)一般材料采购,不必对供方进行考查,在材料进库时,应加强材料质量验收。 (3)甲方提供材料时,不需对材料的生产厂家或材料销售商进行评价,但甲方必须提供合格供方的材料。 4)甲方提供材料
(1)材料设备股依据计划从甲方处获得材料前,应和甲方进行有效沟通。在材料的质量控制、进场时间、交货地点、验收方法、搬运方法、供料手续、结算方式、经办人员等方面必须达成共识。有效沟通应保留记录。
(2)材料设备股依生产部门的需用计划,提前向甲方提供材料采购计划表,提前的时间应根据施工进度和其他情况确定,以便甲方提供材料分期分批按质按量进场。
(3)甲方提供材料到货后,材料库管员在进行外观验收的同时应核对以下资料:申请计划、送料清单、实送材料的名称、规格、型号、数量是否一致,质量证明资料是否齐全有效、准确无误,双方经办人员共同签认供料手续,材料库管员填写“到货物资记录”,并送交质量部门,通知进行检验/试验。
(4)甲方提供材料经检验/试验,材料库管员在得到检验试验合格信息后,方可办理正式入库手续,单独建账并做好标识和防护工作。
(5)库管员一旦发现甲方提供的材料丢失、变质、损坏时,应填写“甲方提供材料丢失、变质、损坏处理报告”一式四份,并在报告上对发生原因作出描述,材料设备股和甲方经协商作出处理意见,质量部门对处理实行验证,将验证结果填写在处理报告表相应的栏目内。以上责任方在报告中都要签字注明日期。
(6)我方的验证不能免除甲方提供合格材料的责任。为保证成品的质量要求,甲方应对自己提供的经我方验证合格的材料的合格性负全责。 5) 采购材料的验证
(1)当合同规定采购材料需到供方货源处验证时,各相关方应相互配合。甲方的验证既不能代替我公司的验证,也不能排除甲方对最终产品的拒收。
(2)采购材料使用单位必须坚持采购材料到货验收和此后的质量检验等验证工作。 (3)采购材料到货后,库管员负责对到货材料名称、规格、型号、数量等与送料单或验收单上相应的项目内容是否一致逐项核对,必要时还需核对供方是否是合格供方,上述内容准确无误,作初步验收,填写“到货物资记录”,并送一份给质量部门。对于水泥、钢材等重要材料应同时把质量合格证书交给质量部门有关人员,交接资料应保持记录。 (4)质量股接到“到货物资记录”后,及时安排检验或试验,依据检验试验报告填写“检验/验证结果通知单”送交材料管理部门。
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5)检验/试验合格,材料库管员办理正式手续,材料管理部门通知生产部门领用。若不合格,按“不合格品控制程序”处理。 6)采购材料的标识
(1)采购材料标识应采用文字记录和设置标牌的方法。 (2)主要材料均应保证其可追溯性。
(3)标识应内容齐全、清晰可见。其内容应包括:材料名称、规格、型号、检验状况、供料单位、生产厂家,必要时还应注明进料日期。
(4)材料库管员应负责材料采购、材料标识的记录及制作、复制、保护、回收、销毁等管理工作。
7.5 采购材料的搬运、贮存 7.5.1 采购材料搬运
(1)搬运人员应根据不同材料的尺寸、重量、性质、环境条件等因素,采用不同的搬运方法和搬运工具。
(2)不同材料应按品种、规格、牌号分开装、运、卸、码,并始终保证材料的安全性。 (3)易燃、易爆、有毒材料,应按有关安全规定指定专人护送。
(4)搬运、装卸、码放时,应对材料的标识采取防护措施,维护标识的完整性。大型构件运输要作出记录。 7.5.2 采购材料贮存
(1)对验证合格的材料,仓库保管员按规定办理入库手续,并按不同品种、规格、型号、特性存放在按施工平面图设置的区域或库房。
(2)做好库存材料的标识管理工作,确保材料的可追溯性。
(3)库存材料应有防水、防霉烂、防破损、防盗窃措施,以确保材料不受损、不变质、不丢失。
(4)易燃、易爆、易挥发、有毒等危险材料设专库存放,并应有防火灭火措施和器具。设置危险警示牌,设专人保管,确保材料安全和环境安全。
(5)对有“有效期”规定的材料,应根据出厂日期和规定期限和型号分别码放,并控制在有效期内使用。
(6)仓库管理人员应对贮存材料进行经常性的质量检查,发现变质、损坏时应按“不合格品控制程序”进行处理。
(7)按有关规定采取防火、防水、防盗措施,对仓库人员坚持经常性的安全教育。
第九章 冬夏雨季节施工技术措施
一、夏季施工措施
1、夏季施工昼夜温差较大,白天日照时间较长,中午气温较高,合理安排作息时间,尽量避开高温施工,利用早、晚施工进行施工安排。
2、混凝土的运输中塌落度损失较大,在混凝土的配合比设计中应考虑其塌落度损失。同时混凝土的终凝时间缩短,在混凝土的试配中搀加混凝土的缓凝剂以延缓混凝土的终凝,便于混凝土的浇筑。
3、混凝土浇筑时在终凝前加强混凝土的二次抹光,减少混凝土表面的收缩裂缝。 4、混凝土应加强浇水养护,在混凝土表面覆盖塑料薄膜防止水分的散失。
5、砖、砌块应加强浇水,在砌筑之前进行二次浇水湿润。框架填充墙在砌至梁、板底之后应间隔7-10d后再次进行补砌顶紧。
6、刮糙、粉刷之前应对砖墙、混凝土构件充分进行浇水湿润。 二、冬季施工措施
1、 当昼夜间的室外平均气温低于5。C和最低温度低于一3。C时。为冬季施工期,各项施工均按冬季施工规定进行。
2、在冬季施工期内施工的工程,必须符合工程及验收规范中的有关冬季施工的规
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定。
3、尽量利用自然条件,掌握冷暖变化规律,合理安排施工作业计划,如遇气候突变,可经研究后适当调整施工顺序,有关分项尽可能避开早晚和夜间施工。
4、为考虑节约,使混凝土不受陈害,要优先采用蓄热法,根据当地气温情况,只要注意在施工时不受冰冻,然后用适宜的保温材料如草包、塑料薄膜等蓄热,就基本能满足要求,在冬季施工中,混凝土水灰比控制在0.6以内,能减少游离水 在混凝土中的比重,减少冰冻机会。
5、冬季施工中如采用其他外掺剂,其具体掺量及适应范围可及时与公司试验室联系确定,为确保外掺剂的作用,掺量必须正确,搅拌时间可适当延长。
6、一切露天堆放的原材料,使用时要清除冰雪,混凝土工程浇灌前模板内如有冰雪也必须清除干净。
7、冬季施工中,对现场的施工机械设备要加强管理、维修,保证正常使用和安全可靠。装置在机械设备上的水箱,要采取保暖防冻措施。
8、现场各种供水管道、积水桶、外掺剂桶等要采取保暖防冻措施,能埋入土中的一律理入土中,不宜在室外过冬的材料,要移至室内妥善保管。 三、雨季施工措施
1、掌握天气变化规律,合理安排施工作业计划,雨季施工时适当调整施工顺序,有关分项尽可能避开雨天施工。
2、雨季混凝土的配合比必须进行砂、石含水率的调整,以控制混凝土的水灰比。 3、尽量避开雨天浇筑砼,现场备足大量的雨布(具),对不可避免的砼连续浇筑及时进行覆盖。雨天浇筑砼应减小砼坍落度。暴雨时应停止施工并对刚浇筑砼的部位进行覆盖。
4、钢筋、模板表面在雨后沾有泥土应及时进行冲洗。
5、认真做好雨水的挡、排水工作,现场备足排水需用水泵,雨具、蓬布、塑料布等器材,现场道路场地均进行砼硬化处理,平整坚实无路障,排水通畅,雨停水干。 6、对现场各种机具、电器、临时房屋等加强检查,尤其对脚手架井架等要采取防倒塌、防雷击、防漏电等措施。
第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用
我公司建筑施工技术发展很快,通过建立新技术示范工程,新技术应用已日益扩大。向纵深发展,获得了良好的效果。我们将继续采用这些新技术、新工艺。
1、在钢筋保护层上,使用1:2水泥砂浆机制垫块,上层筋采用立式1:2水泥砂浆机制垫块保证了保护层间距。
2、现浇楼面采用带肋钢筋。
3、墙体砌筑时,采用预拌砂浆,减少施工中产生粉尘。
4、构造柱在支模时,马牙搓边粘贴胶带,防止漏浆,上口设置簸箕口,确保构造柱砼的浇注质量。
5、发展新型模板,提高模板质量与应用管理水平,搞好模板的配板设计,发展多种支模方法。柱的模板采用定形块装块拆模具,现浇板支模采用竹胶板大模板,加快了装拆速度,并且保证了现浇板底平整,板缝用胶带纸贴严实,避免了混凝土漏浆、露筋和跑模。提高了混凝土工程的施工质量。
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6、建筑排水采用PVC 硬聚氯乙烯隔声芯层发泡管材,粘连接。可节省铁矿产,推动管道材料的发展。
7、我公司已采用计算机辅助管理,已购进大部分的经营管理常用软件,如劳资管理、财务管理、施工组织、预算与决算等。提高企业的经营管理与决策水平。
8、现浇楼面采用带肋钢筋。
以上各项为建设部提出的建筑业重点推广应用的新技术。在我公司已经得到了应用,计划在本工程中继续推广以上新技术。
附表一:拟投入本工程的主要施工设备表
额定功率 ( KW ) 52 13 2 序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 2 3 塔吊 井字架 砂浆机 平板式振QTZ40 30m 200KS 6 15 12 无锡 江阴 无锡 2009 2007 2005 完好 完好 完好 垂直运输 垂直运输 砂浆搅拌 表面砼振捣 4 0.75kw 动器 6 建湖 2004 2 完好 5 碰焊机 钢筋切断BX3300 3 上海 2004 50 完好 钢筋焊接 6 GQ40 机 3 建湖 2005 5 完好 钢筋切断 7 抹光机 F36-4B 插入式振ZN-70 动器 钢筋弯曲GW40 机 6 重庆 2004 2 完好 砼楼地面 内部砼振捣 8 20 无锡 2007 1.5 完好 9 3 建湖 2006 7 完好 钢筋成型 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 10 木工机械 YPJ-2 3 山东 2005 4 完好 模板加工 附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
己使用台时数 测量 用途 备注 序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造年份 1 经纬仪 J2-JDE 3 苏州 2005 2 水准仪 DSZ2 6 苏州 2008 测量 3 测距仪 混凝土回弹仪 钢筋保护层测定仪 楼板测厚仪 m91289 3 南京 2007 测量 4 HT-225 1 南京 2008 检测 5 GTJ-RB 1 广州 2009 检测 6 DJLC-A 1 广州 2009 2008 2009 检测 砼试块 制作 砂浆试 块制作 检测 检测 7 8 9 10 150×150×150 7.07×7.07×砂浆试块模 7.07 砼试块模 托线板 坍落度筒 18 30 30 3 自制 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 11 12 13 百格网 钢皮尺 卷尺 10 50米 5~10米 6 20 砂浆饱 满度 测量 测量 附表三:劳动力计划表 单位:人
主体 序号 阶段 工种 基础 人 数 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 瓦工 木工 钢筋工 架子工 砼工 装饰工 粉刷工 电焊工 电工 管道工 机操工 油漆工 2 3 2 6 屋面 结构 人 数 30 20 20 10 20 结构 人 数 80 40 40 10 20 粉刷装饰 人 数 20 10 8 8 10 30 1 1 1 1 1 60 2 4 4 8 30 班 组 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 施工 收尾 人 数 20 4 班 组 1 1 1 1 1 班 组 1 1 1 1 1 班 组 1 1 1 1 1 班 组 1 1 40 30 30 5 20 20 2 10 10 2 4 4 2 30 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 2 4 4 6 2 4 4 6 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 14 普工 10 1 10 1 10 1 10 1 10 1 注:1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。
2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 3、本表为每标段配置人数。
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附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图
1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表,说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。 2.施工进度表可采用网络图(或横道图)表示。
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附表五:施工总平面图
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附表五:施工总平面图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表
用 途 面积(m2) 位 置 需用时间 整个施工过程 施工办公室 100 详平面布置图 (至室外工程前) 门卫室 10 详平面布置图 整个施工期内 厕所 24 详平面布置图 整个施工期内 停车区 40 详平面布置图 整个施工期内 钢筋棚 20 详平面布置图 基础、结构主体施工期内 木工棚 30 详平面布置图 基础、结构主体施工期内 砼、砂浆机棚 60 详平面布置图 砌筑及装修阶段 仓库 40 详平面布置图 整个施工过程 总配电箱 10 详平面布置图 整个施工过程 临时宿舍 详平面布置图 整个施工过程 合计 334 1、上表为每标段需用面积; 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
2、临时宿舍不在施工现场安排。
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九、项目管理机构
(一)项目管理机构组成表
执业或职业资格证明 职务 姓名 职称 身 份 证书名称 项目经理 级别 证号 专业 建筑工程 工民建 养老保险 3193696 证 号 邓亚良 工程师 建造师 二级 00181358 技 术 负责人 施工员 质检员 王林坤 工程师 资格证 王建强 助 工 施工员 X 3193707 0 0223 苏建安C土建 3193687 土建 3473482 建筑3385265 黄 鹏 工程师 质检员 张振栋 助工 安全员 安全员 C 证 (2006)0200961 工程 安全员 江红慧 助工 苏建安C建筑安全员 C 证 (2010)0220193 工程 材料员 0131 建筑工程 土建中级 苏060B18778 中级09576 0063 3461212 材料员 孙 怡 助工 3320130 预算员 汤伟芳 助工 造价员资格证 3193708 资料员 冯 艳 助工 资料员 土建 3367879 注:本表附在书面投标文件中,不能放在技术标专用光盘中。 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
(二)主要人员简历表
“主要人员简历表”中的项目经理应附项目经理证、身份证、职称证、学历证、养老保险复印件,管理过的项目业绩须附合同协议书复印件;技术负责人应附身份证、职称证、学历证、养老保险复印件,管理过的项目业绩须附证明其所任技术职务的企业文件或用户证明;其他主要人员应附职称证(执业证或上岗证书)、养老保险复印件。
姓名 职称 邓亚良 工程师 年龄 职务 47 项目经理 学 历 拟在本合同任职 中专 项目经理 毕业学校 2005年 毕业于 宜兴市职工中等专业 学校 建筑施工 专业 主要工作经历 时间 参加过的类似项目 担任职务 发包人及联系电话 (二)主要人员简历表
“主要人员简历表”中的项目经理应附项目经理证、身份证、职称证、学历证、养老保险复印件,管理过的项目业绩须附合同协议书复印件;技术负责人应附身份证、职
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称证、学历证、养老保险复印件,管理过的项目业绩须附证明其所任技术职务的企业文件或用户证明;其他主要人员应附职称证(执业证或上岗证书)、养老保险复印件。
姓名 职称 王林坤 工程师 年龄 职务 45 学 历 中专 技术负责人 拟在本合同任职 项目技术负责人 毕业学校 2005年 毕业于 宜兴市职工中等专业 学校 建筑施工 专业 主要工作经历 时间 参加过的类似项目 担任职务 发包人及联系电话 十、拟分包项目情况表
分包人名称 法定代表人 无 地址 电话 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 营业执照号 拟分包的工程项目 无 资质等级 主要内容 预计造价(万元) 已做过的类似工程 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
十一、资格审查资料
(一)承诺书
致: 宜兴市万石镇村镇建设管理服务所
我公司自愿参加贵单位(公司)宜兴市万石镇西园小区二期拆迁安置房1#~15#工程的投标,并接受对我公司的资格审查,我公司承诺:
1、根据贵单位(公司)提出的资格合格条件标准和要求,本公司递交的资格审查资料中的内容没有隐瞒、虚假、伪造等弄虚作假行为。如发现该行为,贵公司可以拒绝我公司投标,如已中标,可取消我公司中标资格,并接受建设行政主管部门对我公司弄虚作假、违反公平和诚实信用原则做出的任何处理。
2、我公司保证参与投标的拟任项目经理无任何在建工程项目或不在承接工程限制期内,提交的项目经理证书原件是真实的,以上承诺如有不实,招标人可取消投标资格,如中标招标人可取消本公司的中标资格,我公司承担一切由此造成的违约责任和法律后果。
投标单位: (盖章) 法定代表人签名:
2010 年 6 月 23 日
(二)投标人基本情况表
投标人名称 注册地址 江苏卓易建筑安装工程有限公司 宜兴市万石镇港北路63号 联系人 孙国平 联系方式 传真 组织结构 法定代表人 技术负责人 成立时间 企业资质等级 营业执照号 0619 网址 邮政编码 214212 电话 0619 有限公司(自然人控股) 姓名 姓名 谢小球 徐忠良 技术职称 经济师 技术职称 高级工程师 电话 电话 1981年3月28日 二级 员工总人数:1338 项目经理 其中 13 高级职称人员 2 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 注册资金 开户银行 账号 经营范围备注 2018万元 农业银行万石支行 主营范围 中级职称人员 42 初级职称人员 98 技工 320 按施工总承包贰级企业资质为工业与民用建筑工程施工 (1)28层及以下、单跨跨度36米及以下的房屋建筑工程 (2)高度120米及以下的构筑物 (3)建筑面积12万平方米及以下的住宅小区或建筑群体 注:本表附投标人营业执照副本及其年检合格的证明材料、资质证书副本、安全生产许可证、无锡市核发(或备案)的有效《江苏省建筑业企业信用管理手册》(宜兴市内企业)或宜兴市建筑安装工程管理处(或宜兴市市政建设管理处)签署意见的《外市进宜建筑业企业备案登记表》(宜兴市外企业)和宜兴市建设领域民工工资保障金管理手册或宜兴市建管处盖章确认的《无锡市建设工程施工企业交纳民工工资支付保证金工作联系单》等材料的复印件。
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(三)投标项目经理简历表
姓名 职称 邓亚良 工程师 年龄 职务 47 项目经理 学历 拟在本合同任职 中专 项目经理 毕业学校 2005年 毕业于 宜兴市职工中等专业 学校 建筑施工 专业 主要工作经历 时间 参加过的类似项目 担任职务 发包人及联系电话 注:本表附项目经理证(建造师注册证书或小型项目管理师证书)、施工企业项目负责人安全生产考核合格证B证、身份证、职称证、学历证、养老保险复印件,管理过的项目业绩须附合同协议书复印件。
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(四)近年财务状况表
(附经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表,包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务情况说明书的复印件。)
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(五)正在施工的和新承接的项目情况表
项目名称 项目所在地 发包人名称 发包人地址 发包人电话 签约合同价 开工日期 计划竣工日期 承担的工作 工程质量 项目经理 技术负责人 总监理工程师及电话 无 项目描述 备注 注:1、本表附中标通知书和(或)合同协议书复印件。每张表格只填写一个项目,并标明序号。
2、中标公示期的项目、正在参与的其他投标项目也应填写此表,并在备注栏说明。
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(六)近年发生的诉讼及仲裁情况
(附法院或仲裁机构作出的判决、裁决等有关法律文书复印件。)
无
注:近年发生的诉讼及仲裁情况仅限于投标人败诉的,且与履行施工合同有关的案件,
不包括调解结案以及未裁决的仲裁或未终审判决的诉讼。
(七)企业其他信誉情况表
(年份要求同诉讼及仲裁情况年份要求)
1、近年企业不良行为记录情况
无
2、在建工程以及近年已竣工工程合同履行情况
均按合同约定履行
注:1、企业不良行为记录情况指近年投标人在招投标活动中或者在工程建设过程中严
重违约以及发生重大工程质量、安全生产事故等问题,被有关行政主管部门或其委托的执法监督机构查实并形成的不良行为记录;
2、合同履行情况主要是投标人近年所承接工程和已竣工工程是否按约定的工期、
质量、安全等履行合同义务,未竣工工程合同履行情况还应重点说明非不可抗力解除合同(如果有)的原因等具体情况。
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