Ref. Nr. DIN EN 10132-3:2000-05Preisgr. 07Vertr.-Nr. 2307EUROPEAN STANDARDNORME EUROPÉENNEICS 77.140.10; 77.140.50
EN 10132-3
Februar 2000
Deutsche Fassung
Kaltband aus Stahl für eine Wärmebehandlung
Technische LieferbedingungenTeil 3: Vergütungsstähle
Cold rolled narrow steel strip for heat treatment – Technical delivery conditions – Part3: Steels for quenching and temperingFeuillards laminés à froid pour traitement thermique –Conditions techniques de livraison – Partie3: Acierpour trempe et revenu
Diese Europäische Norm wurde von CEN am 3.Januar 2000 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der dieBedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung derStatus einer nationalen Norm zu geben ist.
Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischenAngaben sind beim Zentralsekretariat oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch).Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortungdurch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariat mitgeteiltworden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland,Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen,Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, der Tschechischen Republik und demVereinigten Königreich.
YNC
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNGEuropean Committee for StandardizationComité Européen de NormalisationZentralsekretariat: rue de Stassart 36, B-1050 Brüssel
©2000CEN – Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren,sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
Ref. Nr. EN 10132-3:2000 D
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Inhalt
Seite
Vorwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normative Verweisungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
233333333
4Einteilung und Bezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1Einteilung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2Bezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Bestellangaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Herstellverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37.1Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37.2Lieferart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37.3Lieferzustand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37.4Chemische Zusammensetzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37.5Mechanische Eigenschaften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37.6Gefüge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37.7Oberflächenbeschaffenheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37.8Maße, Grenzabmaße und Formtoleranzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3101112
Prüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Probenahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prüfverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kennzeichnung, Verpackung und Schutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Wiederholungsprüfungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Technische Informationen über Vergütungsstähle. . . . . . . . . . . . . Liste vergleichbarer früherer nationaler Bezeichnungen. . . . . . . .
3333367
Anhang A (informativ)Anhang B (informativ)
Vorwort
Diese Europäische Norm wurde vom Technischen KomiteeECISS/TC23 „Für eine Wärmebehandlung bestimmte Stähle,legierte Stähle und Automatenstähle – Gütenormen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird.
Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identischenTextes oder durch Anerkennung bis August 2000, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis August 2000zurückgezogen werden.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten,diese Europäische Norm zu übernehmen:
Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen,Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, die Tschechische Republik und das Vereinigte Königreich.
Die Europäische Norm EN10132 „Kaltband aus Stahl für eine Wärmebehandlung – Technische Lieferbedingungen“ ist wie folgtunterteilt:
Teil 1:Allgemeines;Teil 2:Einsatzstähle;Teil 3:Vergütungsstähle;
Teil 4:Federstähle und andere Anwendungen.
1Anwendungsbereich
1.1Der vorliegende Teil von EN10132 gilt für unlegiertesund legiertes Kaltband in Dicken bis zu 6mm zum Vergütenund für vergütetes Kaltband in Dicken zwischen 0,30mm und3,00 mm für allgemeine und besondere Anwendungen.
1.2Die vorliegende EN10132-3 wird durch EN10132-1vervollständigt.
2Normative Verweisungen
Diese Europäische Norm enthält durch datierte oder unda-tierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikatio-nen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligenStellen im Text zitiert, und die Publikationen sind nachste-hend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spä-tere Änderungen oder Überarbeitungen dieser Publikationennur zu dieser Europäischen Norm, falls sie durch Änderungoder Überarbeitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Ver-weisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenenPublikation.EN 10020
Begriffsbestimmungen für die Einteilung der StähleEN 10132-1
Kaltband aus Stahl für eine Wärmebehandlung – Tech-nische Lieferbedingungen – Teil 1: AllgemeinesEN 10140
Kaltband – Grenzabmaße und FormtoleranzenEN ISO 6508-1
Metallische Werkstoffe – Härteprüfung nach Rockwell –Teil 1: Prüfverfahren (Skalen A, B, C, D, E, F, G, H, K,N, T) (ISO 6508-1:1999)
3Begriffe
Für die Anwendung dieser Norm gelten die in EN10132-1angegebenen Begriffe.
4Einteilung und Bezeichnung
4.1Einteilung
Alle Stähle nach dieser Europäischen Norm sind nachEN10020 eingeteilt. Die Stahlsorten C22E, C30E, C35E,C40E, C45E, C50E, C55E, C60E und 25Mn4 sind unlegierteEdelstähle, die Stahlsorten 25CrMo4, 34CrMo4 und42CrMo4 sind legierte Edelstähle.
4.2Bezeichnung
Siehe EN 10132-1.
5Bestellangaben
Siehe EN 10132-1.
6Herstellverfahren
Siehe EN 10132-1.
7Anforderungen
7.1Allgemeines
Siehe EN 10132-1.
7.2Lieferart
Siehe EN 10132-1.
7.3Lieferzustand
Kaltband nach EN10132-3 wird in einem der folgendenZustände geliefert:
–weichgeglüht oder weichgeglüht und leicht nachgewalzt
(+A oder +LC);–kaltgewalzt (+CR);
–vergütet (+QT) – für die Sorten bei denen dies in Tabelle 3
dieser Norm angegeben ist.
ANMERKUNG: Der Lieferzustand – geglüht zur Erzielung
kugeliger Karbide (+AC) – kann vereinbart werden. Insolchen Fällen können auch der Grad der Einformung
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und die mechanischen Eigenschaften bei der Anfrageund Bestellung vereinbart werden.
7.4Chemische Zusammensetzung
7.4.1Schmelzenanalyse
Die chemische Zusammensetzung nach der Schmelzen-analyse muß den Festlegungen in der Tabelle 1 entsprechen.7.4.2Stückanalyse
Falls eine Stückanalyse verlangt wird, sind die Grenzabwei-chungen von den Werten für die Schmelzenanalyse derTabelle 2 zu entnehmen.
7.5Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen Eigenschaften des Bandes müssen denWerten nach Tabelle3 entsprechen. Für Dicken außerhalbdieser Bereiche sind die mechanischen Eigenschaften zwi-schen Besteller und Lieferer zu vereinbaren.
ANMERKUNG1: Für Kunden, die anstelle der Vickers-Härte
oder der Zugfestigkeit die Angabe der Rockwell-Härtebevorzugen, sind in Tabelle A.1 die Rockwell-Härtewertezur Information angegeben.
ANMERKUNG2: Zur Information sind in Tabelle A.2 die
Mindestwerte der Härte angegeben. Diese Werte geltennach dem Härten ohne Anlassen.
7.6Gefüge
7.6.1KorngrößeSiehe EN 10132-1.
7.6.2Nichtmetallische EinschlüsseSiehe EN 10132-1.
7.6.3Randentkohlung
Bei Stählen mit Mindestkohlenstoffanteilen >0,50% darf dieEntkohlungstiefe je Breitseite bei Prüfung in einem Abstandvon 5mm von der Bandkante einen Wert von 3% der Band-dicke nicht überschreiten.
7.7Oberflächenbeschaffenheit
Kaltband muß eine blanke Oberfläche aufweisen, wie esdurch Walzen und Weichglühen in einer kontrollierten Atmo-sphäre erreicht wird.
Vergütetes Band wird mit folgenden Oberflächen geliefert:–graublau: nicht poliert;–blank: nicht poliert;
–poliert: erzielt durch Schleifen, Bürsten oder andere Ver-fahren;
–poliert und auf Farbe angelassen: blaue oder gelbe
Farbe, die durch Oxidation mittels Wärmebehandlungerzielt wird.
7.8Maße, Grenzabmaße und Formtoleranzen
Die Grenzabmaße der Breite von vergütetem Band sindzwischen Besteller und Lieferer zu vereinbaren. Für alleanderen Grenzabmaße und Formtoleranzen gilt EN 10140(siehe auch EN 10132-1).
Auf Vereinbarung zwischen Besteller und Lieferer könnenauch Sonderkanten geliefert werden. Die Grenzabmaße derBreite für diese Kanten sind zu vereinbaren.
8Prüfung
Siehe EN 10132-1.
9Probenahme
Siehe EN 10132-1.
10Prüfverfahren
Siehe EN 10132-1.
11Kennzeichnung, Verpackung und Schutz
Siehe EN 10132-1.
12Wiederholungsprüfungen
Siehe EN 10132-1.
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Tabelle1 – Stahlsorten und chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)a
StahlbezeichnungKurznameC22EC30EC35EC40EC45EC50EC55EC60E25Mn425CrMo434CrMo442CrMo4
a
Massenanteile in %
C0,17 bis 0,240,27 bis 0,340,32 bis 0,390,37 bis 0,440,42 bis 0,500,47 bis 0,550,52 bis 0,600,57 bis 0,650,23 bis 0,280,22 bis 0,290,30 bis 0,370,38 bis 0,45
Si
max.
Werkstoff-nummer1.11511.11781.11811.11861.11911.12061.12031.12211.11771.72181.72201.7225
Mn0,40 bis 0,700,50 bis 0,800,50 bis 0,800,50 bis 0,800,50 bis 0,800,60 bis 0,900,60 bis 0,900,60 bis 0,900,95 bis 1,150,60 bis 0,900,60 bis 0,900,60 bis 0,90
P
max.
S
max.
Cr
max. 0,40max. 0,40max. 0,40max. 0,40max. 0,40max. 0,40max. 0,40max. 0,40max. 0,40
Mo
max. 0,10max. 0,10max. 0,10max. 0,10max. 0,10max. 0,10max. 0,10max. 0,10max. 0,10
Ni
max.
0,400,400,400,400,400,400,400,400,400,400,400,40
0,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,035
0,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,0350,035
0,400,400,400,400,400,400,400,400,40–––
0,90 bis 1,200,90 bis 1,200,90 bis 1,20
0,15 bis 0,300,15 bis 0,300,15 bis 0,30
In dieser Tabelle nicht aufgeführte Elemente dürfen dem Stahl, außer zum Fertigbehandeln der Schmelze, ohne Zustim-mung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden. Es sind alle angemessenen Vorkehrungen zu treffen, um die Zufuhrsolcher Elemente aus dem Schrott oder anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffen zu vermeiden, die die Härtbarkeit,die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit beeinträchtigen.
Tabelle2 – Grenzabweichungen der Stückanalyse von den nach Tabelle1 für die Schmelzenanalyse
gültigen Grenzwerten
ElementC
Zulässiger Höchstgehaltin der Schmelzenanalyse
Massenanteil in %
ß0,550>0,55 ß0,65
SiMn
ß0,400ß0,950>0,95 ß1,15
PSCr
ß0,035ß0,035ß0,400>0,40 ß1,20
Mo
ß0,100>0,10 ß0,30
Ni
a
GrenzabweichungaMassenanteil in %
±0,020±0,030+0,030±0,040±0,050+0,005+0,005+0,030±0,040+0,020±0,030+0,040ß0,400bedeutet, daß bei einer Schmelze die obere oder die untere Grenze der für die Schmelzenanalyse in Tabelle1 ange-gebenen Spanne überschritten werden darf, aber nicht beides gleichzeitig.
±
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Tabelle 3 – Mechanische Eigenschaften und Härteanforderungen a, b
Stahlbezeichnung
weichgeglüht(+A) oderweichgeglüht
undleichtnachgewalzt(+LC)
Kurzname
Werkstoff-nummer
Rp0,2eN/mm2
max.
Lieferzustandkaltgewalztc
(+CR)RmeN/mm2
max.
max.
max.
vergütetd(+QT)RmeN/mm2
–––––1050 bis 16501100 bis 17001150 bis 1750
–1990 bis 14001020 bis 15001100 bis 1600
–––––325 bis 505340 bis 520345 bis 530
–305 bis 435315 bis 465340 bis 490
HVc
RmeN/mm2
max.
A80e%
min.
HVeHVe
C22EC30EC35EC40EC45EC50EC55EC60E25Mn425CrMo434CrMo442CrMo4
abcdef
1.11511.11781.11811.11861.11911.12061.12031.12211.11771.72181.72201.7225
400420430440456804960440460480
5005200550570580600620590580600620
222019181817171720191615
155165170170180180185195180175185195
19001920193019701020105010701100
ffff
265270275280290295300305
ffff
Der Besteller darf Härtewerte oder Zugfestigkeitswerte verlangen, jedoch nicht beides. Falls nichts festgelegt wird, gelten dieZugfestigkeitswerte.
Die Werte gelten für Dicken 0,30mm ßtß3,00mm. Bei dickerem Band müssen die Werte für die mechanischen Eigen-schaften bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden.
Für Erzeugnisse, die im kaltgewalzten Zustand geliefert werden, gelten Spannen von 150N/mm2 oder 50HV, z.B. 700N/mm2bis 850N/mm2 oder z.B. 200HV bis 250HV.
Für Erzeugnisse, die im vergüteten Zustand geliefert werden, gelten Spannen von 150 N/mm2 oder 50 HV, z.B. 1150 N/mm2bis 1300 N/mm2 oder z.B. 350 HV bis 400 HV.
Rp0,2 0,2%-Dehngrenze; Rm Zugfestigkeit; A80 Bruchdehnung bei einer Anfangsmeßlänge von 80 mm; HV Vickershärte.Der kaltgewalzte Zustand kann auf Verlangen geliefert werden. In diesem Fall sind die mechanischen Eigenschaften bei derAnfrage und Bestellung zu vereinbaren.
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Anhang A(informativ)
Tabelle A.1 – Anhaltswerte der Rockwell-Härte für Vergütungsstählea
Lieferzustand
Stahlbezeichnung
weichgeglüht (+A)oder weichgeglühtund leicht nachgewalzt
(+LC)
HRBc
max.
Technische Informationen über Vergütungsstähle
vergütetb (+QT)
KurznameC22EC30EC35EC40EC45EC50EC55EC60E25Mn425CrMo434CrMo442CrMo4
a
Werkstoffnummer
1.11511.11781.11811.11861.11911.12061.12031.12211.11771.72181.72201.7225
HRCc–––––33 bis 49,534 bis 50,535 bis 51–31,5 bis 4432 bis 4635 bis 48,5
788286878091888780
bc
Für kleinere Dicken als in ENISO6508-1 erlaubt, ist die Skala der Rockwell-Härte bei der Anfrage und Bestellung zuvereinbaren.
Für Erzeugnisse, die im vergüteten Zustand geliefert werden, gilt eine Spanne von 5 HRC für Härtebereiche ß40HRC undeine Spanne von 4 HRC für Härtebereiche >40 HRC.
HRB Rockwellhärte (Härteskala B); HRC Rockwellhärte (Härteskala C).
Tabelle A.2 – Anhaltswerte für die Wärmebehandlung und die Mindesthärte im gehärteten ZustandStahlbezeichnungKurznameC22EC30EC35EC40EC45EC50EC55EC60E25Mn425CrMo434CrMo442CrMo4
abc
Austenitisierungs-temperatur
Abkühlmedium
Mindestwerte der Härtea
im gehärteten Zustand ohne Anlassen
HRCb, c
HVc–––53005606000–430480530
Werkstoff-nummer1.11511.11781.11811.11861.11911.12061.12031.12211.11771.72181.72201.7225
°C
–––840 bis 870840 bis 870830 bis 860830 bis 860825 bis 855
–840 bis 870840 bis 870840 bis 870
–––WasserWasserWasserÖlÖl–WasserÖlÖl
–––5152535557–444851
Diese Mindestwerte gelten für einen Dickenbereich von 0,30 mm bis 3,00 mm.
Für kleinere Dicken als in ENISO6508-1 erlaubt, ist die Skala der Rockwellhärte bei der Anfrage und Bestellung zuvereinbaren.
HRC Rockwellhärte (Härteskala C); HV Vickershärte.
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Anhang B(informativ)
Tabelle B.1 – Liste vergleichbarer früherer Bezeichnungen
Liste vergleichbarer früherer nationaler Bezeichnungen
Stahlbezeichnung nachEN 10132-3:2000
Vergleichbare frühere Stahlbezeichnung in
Deutschland
Werkstoff-nummer1.11511.11781.11811.11861.11911.12061.12031.1221–1.72181.72201.7225
XC18XC32XC38H1XC42H1XC48H1
–XC55H1
––25CD434CD442CD4
CS22CS30–CS40–CS50–CS60––––
––C35–C45––––25CrMo434CrMo442CrMo4
––SS1572
–SS1672SS1674
–––SS2225SS2234SS2244
–C25K–C35K–C45K–C55K–––40CrMo4
Frankreich
VereinigtesKönigreich
Finnland
Schweden
Spanien
KurznameC22EC30EC35EC40EC45EC50EC55EC60E25Mn425CrMo434CrMo442CrMo4
Werkstoff-nummer1.11511.11781.11811.11861.11911.12061.12031.12211.11771.72181.72201.7225
KurznameCk22Ck30Ck35Ck40Ck45Ck50CK55Ck60–25CrMo434CrMo442CrMo4
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