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格林美电废处理技术

来源:爱问旅游网
一、背景介绍

根据中华商务网对项目产品未来五年的市场预测,稀贵金属等产品市场需求在未来五年内持续增长,产品产量占国际国内市场需求量比例均在1%以内,具体详见下表。

2006-2010年资源预测统计表 (单位:吨)

序号 产品 年产量/吨 2015年国内市场需求/吨 公司产量占场需求比例/% 0.105% 0.10% / 0.065% 0.015% 0.11% 0.037% 0.0019% / 2015年国求/吨 / / 铂:287 钯:284 464000 2350000 22257000 / 45499000 / 公司产量占场需求比例/% / / 0.07% 0.034% 0.0065% 0.09% / 0.0013% / 2015年国内市际市场需2015年国际市1 2 3 4 5 6 7 8 9 金 银 铂钯 锡 镍 铜 1.275 9 0.4 157.5 157.5 20000 1215 9134 / 236000 1049000 18021000 115740000 31439000 / 铁 43150 (废钢材) 铝 合计 600 64075.675 根据中国对稀贵金属和铜铁铝锡的市场需求,结合格林美现有市场网络建设、技术水平、资金筹措等因素,格林美建立了完善的电子废弃物处理工艺。。

二、格林美电子废弃物处理工艺总体思路

公司是一个完全资源综合利用企业,业务模式是收集废弃资源,通过原生化和再制备等循环技术循环再造金属材料及各种低碳产品,再销售给下游用户,实现废旧资源的循环利用,公司废弃资源综合利用再造总图如图所示:

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废弃资源综合利用再造总图

格林美公司已开发出先进的废旧电子电器产品回收拆解系统,拥有具有世界先进水平的塑料分选系统、塑料加工技术及工装设备,积累了大量湿法冶金核心技术。

具备的先进性包括:

1、实现废旧电路板、废旧五金电器的循环利用,原料中使用的废弃物占96.45%;

2、引入先进的电子电器拆解流水线,通过高效自动破碎系统、磁选、涡流分选、比重分选、红外光谱材质分选、颜色分选等先进技术,采用物理法实现完全绿色无污染的金属与塑料、塑料与塑料之间的分离;

3、针对电路板,结合国际先进设备与格林美自主知识产权技术,采用物理法分离塑料与金属,无氰化湿法冶金技术提取锡、铜、金、银、铂、钯等贵金属,摒弃采用简单焚烧或强酸浸泡法提取电路板中稀贵金属的野蛮处理方法。

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三、生产工艺流程及说明

废电路板、废旧五金电器和废塑胶 分类拆解(工艺见子流程) 废钢铁 零部件 废玻璃 废铝 电路板 废铜 废塑料 其他固废 破碎 材质分选 委托处置 外卖 元器件 拆解 颜色分选 外购电路板 多级 破碎 磁选 浸出渣 贫液 萃取分离体系 转入项目二期利用 PP PE PVC ABS PS 其他 静电分选 混合金属 颗粒粉末 压制 阴极铜 电分离 阳极泥 无氰浸出 硫酸铜 硫酸镍等 废水 可控电溶 委托处置 硫酸铜 硫酸镍晶体 废水站

金银铂钯锡等贵金属 总工艺路线图

通过此工艺,选择性预先提取危险废弃物,再进入自动破碎分离系统。得到的废钢铁、零部件、废玻璃、废铝、元器件等打包外卖;混合塑料转入项目二期;

废铜及电路板破碎分离后得到的混合金属压制成阳极板,通过可控电解得到阴极铜,阳极泥采用无氰化技术――氯化-络合法湿法提取金、银、铂、钯等贵金属。

1、废电路板及电路板厂边角余料处理工艺

原理:

电路板 电容器等 人工拆解 三级破碎 磁选 静电分选 比重分选 铜镍铅锡 金银等混合金属 转铜及贵金属 再生工艺 图5-4 废电路板及电路板厂边角余料处理工艺

委托处置 外卖 铝散热器 小电机等 铁质金属 VT粉 废铝 外卖 塑木型材制造 人工将电路板上的铝散热器,小电机等无毒无害的大型元器件先拆下,再将含危废的元器件拆/剪除:主要是含有多氯联苯及多氯联苯醚的电容等,交由环境保护危险废物处置工程技术(沈阳)中心处理。剩余的部分进入三级破碎系统,分别进行粗破,中破,细破。然后通过磁选将铁质金属分离,静电分选将VT粉及塑料分离,比重分选将铝分离,余下的则是铜锡铅镍及少量贵金属镀层。铜锡铅及贵金属粉末转入铜及贵金属再生体系。

工艺简述: (1)人工拆解

经培训后的工人,利用手工工具拆除无需处理便可再资源化的铝散热器,小型电机等;同时拆除可能含有多氯联苯类的电容,密封暂存,集中交由环境保护危险废物处置工程技术(沈阳)中心处理。

(2)三级破碎

经人工拆解后的电路板进入一级破碎机,将电路板破碎成5公分左右的小块;再进入二级破碎,变成1-2公分左右的碎块;再进入三级精细破碎,将各种物料破碎成毫米级乃至更细的颗粒(粉状)料。

(3)磁选 同5.2.2.2中磁选工艺。 (4)静电分离

静电分离的作用是将颗粒料/粉进行金属物与非金属物的分离,简单的说:将电路板中的各种非金属(VT粉,塑料)分离出来,得到金属混合物。

静电分离基本原理:利用导电性不同的物质进入电场后,都获得负电荷,但它们在电场中的表现行为不同的这一原理来实现分选。导电性好的物质(金属)将负电荷迅速传给正极而不受正极作用。导电性差的物质(各种塑料等非金属粉末)传递电荷速度很慢,而受到正极的吸引作用。

静电分离机工作原理:金属是导体,非金属是绝缘体,金属和非金属的混合粉料通过旋转的滚筒和高压电晕极产生的电晕电场时,由于空间有电荷,金属物获得电荷立即经接地的滚筒传走,并受到滚筒产生的离心力和重力分力的作用在滚筒前方落下通过输送搅拢送出而被收集;非金属物料由于所获电荷不能传走而吸附于滚筒表面而被带到后方用毛刷刷下后通过输送搅拢送出被收集。

(5)比重分选

利用各种金属的比重不同,将铝从混合金属中分离出来。

2、 铜及贵金属再生工艺

铜镍铅锡 金银等混合金属颗粒/粉 硫酸铜 硫酸镍 原理:

废水站 废水 萃取分离 电解贫液 模具压制成型 电解用阳极板 电分离 阳极泥 氯酸钠体系 无氰浸出 浸出液 可控电解 金银铂钯锡 等贵金属 铜及贵金属再生工艺图

电热 标准阴极铜 含铅 浸出渣 委托金洋冶金处置 硫酸铜 硫酸镍 晶体

铜锡铅及贵金属粉末进入压制车间通过加热压制成电解极板,让后进行电分离,得到高纯阴极解铜;除铜后的溶液进入湿法冶炼萃取分离提纯体系,分别得到镍,锡的纯净盐类。铅及贵金属留在阳极泥内。阳极泥通过格林美创新的无氰化浸出,将贵金属用氯酸钠体系溶解浸出,然后通过电解得到纯净贵金属。整个湿法系统中产生的工业废水进入厂内现有废水处理站处理,达到三级标准后排入城南污水处理厂进行深度处理。

工艺简述: (1)模具压制成型

将铜、锡、铅、镍、贵金属的混合颗粒/粉料,利用自身含有的锡铅焊料,在200度左右加热,以模具成型为电解阳极板。

(2)电分离

将压制好的极板进行可控电分离提纯,阴极得到标准阴极铜(≥99.95%)。电解贫液含镍、锡等有色金属,电分离的贫液打入格林美现有镍钴湿法冶炼体系。铅、金银铂等贵金属进入阳极泥。

(3)贵金属无氰浸出

传统的贵金属提炼,全部采用剧毒的氰化物浸出溶解,安全、环保隐患极大。

格林美将率先采用具有专利技术的无氰浸出技术,氯化—络合法湿法处理铜阳极泥工艺新技术,无需火法熔炼和电解工序,全湿法流程、提取金银铂钯。

(4)电法提纯贵金属

将无氰浸出液进行控制电流电沉积,得到金、银、铂、钯等贵金属。

废旧电路板1万吨 废旧五金电器10万吨 产生 产生 社会各领域消费 收集(开发城市中的矿山)

格林美 金、银、铂、钯总计10.675吨 锡157.5吨 镍157.5吨 600吨 铝铜20000吨 铁43150吨 能源输入 电能约52081700千瓦时, 天然气约1120000立方米, 折合标准煤:7890吨 排放 固废:3299.6吨 产生污染 废水: 18823.25 吨 SO2:29.563吨 重金属:1.04185吨 市场销售 能耗与排污量示意图

四、结论

格林美的此项目属于资源综合利用类项目。项目从资源节约与环境保护的双重角度出发,总投资36500万元,项目完成后,每年将处理固体废弃物11万吨,再造金1.275吨、银9吨、铂钯0.4吨、锡157.5吨、镍157.5吨、铜20000吨、铁43150吨、铝600吨。节约原矿资源226.075万吨,节约能源4075460.549吨标准煤/年;减少固废排放2193385.4吨/年;减少废水排放822294.75吨/年; 减少重金属:13.51576吨/年;减少CODcr排放83.61348吨/年;减少SO2排放22393.187吨/年。

格林美的美好愿景:建立世界领先水平的由各类废弃资源循环再造稀贵金属、有色金属的技术体系与生产装备体系,有效解决废电机、废电路板的循环利用,节省资源,降低环境污染,缓解资源紧缺与环境隐患的现象,建立世界领先水平的废电机、废电路板资源再利用的核心技术体系和标准体系,成为中国资源综合利用与循环经济产业的代表企业。

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