一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料及其制备方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 112341093 A(43)申请公布日 2021.02.09

(21)申请号 202011298133.3(22)申请日 2020.11.18

(71)申请人 上海卫吉节能科技有限公司

地址 201600 上海市松江区泖港镇中民路

599弄1号2幢一层-A235(72)发明人 钱卫兵　(51)Int.Cl.

C04B 28/04(2006.01)C04B 111/27(2006.01)

权利要求书1页 说明书7页

CN 112341093 A()发明名称

一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料及其制备方法(57)摘要

尤其为一本发明涉及封仓座浆料技术领域，

种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料及其制备方法，封仓座浆料包括如下构成成分：硅酸盐水泥、石英砂、可再分散性乳胶粉、活性粉料和其他添加剂，其中，各个构成成分的含量所占的比例分别为：硅酸盐水泥：35%；石英砂：45%；可再分散性乳胶粉：8%；活性粉料：6%；其他添加剂：2%。本发明的封仓座浆料具有优良触变性，具有良好的塑性操作性，不下垂、不滑移、不塌陷；早期强度高、中后强度持续稳定增长，属于高强度砂浆；浆料固化后收缩率低，质地致密坚硬，抗渗抗变形能力强；产品施工操作性流畅、浆料新鲜，易于操作，可操作时间长至1小时左右。

CN 112341093 A

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料，其特征在于：包括如下构成成分：硅酸盐水泥、石英砂、可再分散性乳胶粉、活性粉料和其他添加剂，其中，各个构成成分的含量所占的比例分别为：

硅酸盐水泥：35%；石英砂：45%；

可再分散性乳胶粉：8%；活性粉料：6%；其他添加剂：2%。

2.如权利要求1所述的PC建筑构件安装配套的封仓座浆料，其特征在于：其他添加剂包括如下成分：低粘度纤维素醚保水剂、无机精细矿粉保湿剂、高性能聚羧酸减水剂、高性能膨胀剂、无机触变润滑剂、有机淀粉醚触变剂，其中，各个成分之间的构成比例为4.2-5.3:4.1-5.3：3.7-4.6:5.0-6.0：4.3-6.1:3.4-4.8。

3.如权利要求1所述的PC建筑构件安装配套的封仓座浆料，其特征在于：封仓座浆料的构成成分还包括清水，其中，清水的含量所占的比例为4%。

4.一种如权利要求1-3任意一项所述的PC建筑构件安装配套的封仓座浆料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、清理干净混合机，检查并确保混合机运行正常；步骤二、先向混合机中加入硅酸盐水泥，在开机状态加入石英砂、可再分散性乳胶粉、活性粉料以及其他添加剂；

步骤三、加料完毕后，充分混合2-3分钟；步骤四、混合完毕后将混合物取出，从混合物中取样，并目测检测均匀度；步骤五、检测合格后，出料包装。

5.如权利要求4所述的PC建筑构件安装配套的封仓座浆料的制备方法，其特征在于：步骤三中在充分混合完毕后再加入清水，再次混合2-3分钟，清水和其他成分混合物的添加量构成为3.75～4.0L和25kg，加水重量比为15～16%。

6.如权利要求4所述的PC建筑构件安装配套的封仓座浆料的制备方法，其特征在于：步骤三中将所用的清水注入搅拌器中，加入其他成分混合物搅拌至所需的稠度，搅拌过程中先慢速搅拌2min，再快速搅拌2min，然后静置熟化2min。

7.如权利要求4所述的PC建筑构件安装配套的封仓座浆料的制备方法，其特征在于：清水添加时的温度为20℃。

8.如权利要求4所述的PC建筑构件安装配套的封仓座浆料的制备方法，其特征在于：步骤五中出料包装采用25kg阀口密封型纸袋包装，密封储存在干燥区域。

9.如权利要求4所述的PC建筑构件安装配套的封仓座浆料的制备方法，其特征在于：步骤四中目测检测均匀度的操作方法为将成品浆料铺展在白色的纸上用肉眼观察成品浆料的均匀度即可。

10.如权利要求4所述的PC建筑构件安装配套的封仓座浆料的制备方法，其特征在于：步骤三中混合搅拌的温度为60-80℃，混合搅拌的速度为200-300r/min。

2

CN 112341093 A

说　明　书

1/7页

一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料及其制备方法

技术领域

[0001]本发明及封仓座浆料技术领域，具体为一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料及其制备方法。

背景技术

[0002]PC装配式建筑构件用配套的封仓座浆料，用于焊接构件底部的2-4cm宽的缝隙，根据构件特点要求，具有较高的早期强度、较高的强度、极低的收缩率和优良的嵌缝施工性能。早期及目前若干此建筑工程仍然采用非专一性、非配套性的普通砂浆在施工，出现若干如开裂、防水差、强度低、不易操作施工等缺点。鉴于此，我们提出一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料及其制备方法。

发明内容

[0003]为了弥补以上不足，本发明提供了一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料及其制备方法。

[0004]本发明的技术方案是：

一方面本发明提供一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料，包括如下构成成分：硅酸盐水泥、石英砂、可再分散性乳胶粉、活性粉料和其他添加剂，其中，各个构成成分的含量所占的比例分别为：

硅酸盐水泥：35%；石英砂：45%；

可再分散性乳胶粉：8%；活性粉料：6%；其他添加剂：2%。

作为本发明的优选技术方案，其他添加剂包括如下成分：低粘度纤维素醚保水剂、无机精细矿粉保湿剂、高性能聚羧酸减水剂、高性能膨胀剂、无机触变润滑剂、有机淀粉醚触变剂，其中，各个成分之间的构成比例为4.2-5.3:4.1-5.3：3.7-4.6:5.0-6.0：4.3-6.1:3.4-4.8。

[0005]作为本发明的优选技术方案，封仓座浆料的构成成分还包括清水，其中，清水的含量所占的比例为4%。[0006]另一方面本发明还提供一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、清理干净混合机，检查并确保混合机运行正常；步骤二、先向混合机中加入硅酸盐水泥，在开机状态加入石英砂、可再分散性乳胶粉、活性粉料以及其他添加剂；

步骤三、加料完毕后，充分混合2-3分钟；步骤四、混合完毕后将混合物取出，从混合物中取样，并目测检测均匀度；

3

CN 112341093 A

说　明　书

2/7页

步骤五、检测合格后，出料包装。[0007]作为本发明的优选技术方案，步骤三中在充分混合完毕后再加入清水，再次混合2-3分钟，清水和其他成分混合物的添加量构成为3.75～4.0L和25kg，加水重量比为15～16%。

[0008]作为本发明的优选技术方案，步骤三中将所用的清水注入搅拌器中，加入其他成分混合物搅拌至所需的稠度，搅拌过程中先慢速搅拌2min，再快速搅拌2min，然后静置熟化2min。

[0009]作为本发明的优选技术方案，清水添加时的温度为20℃。[0010]作为本发明的优选技术方案，步骤五中出料包装采用25kg阀口密封型纸袋包装，密封储存在干燥区域。

[0011]作为本发明的优选技术方案，步骤四中目测检测均匀度的操作方法为将成品浆料铺展在白色的纸上用肉眼观察成品浆料的均匀度即可。[0012]作为本发明的优选技术方案，步骤三中混合搅拌的温度为60-80℃，混合搅拌的速度为200-300r/min。

[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的封仓座浆料具有优良触变性，具有良好的塑性操作性，不下垂、不滑移、不塌陷；早期强度高、中后强度持续稳定增长，属于高强度砂浆；浆料固化后收缩率低，质地致密坚硬，抗渗抗变形能力强；产品施工操作性流畅、浆料新鲜，易于操作，可操作时间长至1小时左右。

[0014]

具体实施方式

[0015]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0016][0017]

实施例1

本实施例提供一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料，包括如下构成成分：硅酸盐水泥、石英砂、可再分散性乳胶粉、活性粉料和其他添加剂，其中，各个构成成分的质量为（总量为1000kg）：

硅酸盐水泥：350kg；石英砂：450kg；

可再分散性乳胶粉：80kg；活性粉料：60kg；其他添加剂：20kg。

作为本实施例的优选技术方案，其他添加剂包括如下成分：低粘度纤维素醚保水剂、无机精细矿粉保湿剂、高性能聚羧酸减水剂、高性能膨胀剂、无机触变润滑剂、有机淀粉醚触变剂，其中，各个成分之间的构成比例为4.2:4.1：3.7:5.0：4.3:3.4，其他添加剂可确保嵌

4

CN 112341093 A

说　明　书

3/7页

填压缝施工操作的可行性和产品性能的稳定性。[0018]作为本实施例的优选技术方案，封仓座浆料的构成成分还包括清水，其中，清水的质量为40kg。

[0019]本实施例还提供一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、清理干净混合机，检查并确保混合机运行正常；步骤二、先向混合机中加入硅酸盐水泥，在开机状态加入石英砂、可再分散性乳胶粉、活性粉料以及其他添加剂；

步骤三、加料完毕后，充分混合2分钟；步骤四、混合完毕后将混合物取出，从混合物中取样，并目测检测均匀度；步骤五、检测合格后，出料包装。

[0020]作为本实施例的优选技术方案，步骤三中在充分混合完毕后再加入清水，再次混合2分钟，清水和其他成分混合物的添加量构成为3.75L和25kg，加水量为3.75kg。[0021]作为本实施例的优选技术方案，步骤三中将所用的清水注入搅拌器中，加入其他成分混合物搅拌至所需的稠度，搅拌过程中先慢速搅拌2min，再快速搅拌2min，然后静置熟化2min。

[0022]作为本实施例的优选技术方案，清水添加时的温度为20℃。[0023]作为本实施例的优选技术方案，步骤五中出料包装采用25kg阀口密封型纸袋包装，密封储存在干燥区域。

[0024]作为本实施例的优选技术方案，步骤四中目测检测均匀度的操作方法为将成品浆料铺展在白色的纸上用肉眼观察成品浆料的均匀度即可。[0025]作为本实施例的优选技术方案，步骤三中混合搅拌的温度为60℃，混合搅拌的速度为200r/min。

[0026]本发明的封仓座浆料在具体施工过程中，施工的基层面须坚实、干燥、清洁，具备充分养护、坚固、具一定承载力，表面已清除干净所有异常污物，如粉尘、疏松脱皮层、油污、油脂、腻子、漆料、泥浆、残留的胶涂层、残渣等有妨碍粘结异物；施工前，可提前对基层面进行喷水润湿处理；或选用倚科相应合适的底涂产品处理；

在施工过程中，施工温度：10℃，确保可操作时间：60分钟，低温时会延长，高温时会缩短；根据操作时间对实施浆料铺展、镘涂、抹压、整平收光操作；

在施工过程中，施工操作工具可选择为：平口抹刀、齿形镘刀或小口刀；本发明的封仓座浆料在施工后，建议采取谨慎的养护措施，尤其在炎热或有风的气候下，以避免水分挥发过快及因塑性收缩而导致的表面开裂现象，可采用撒水养护方法，具体操作为：在砂浆施工后8hrs，开始撒水养护；然后在最初固化的48hrs，每间隔3hrs撒水养护一次。作为替代措施，在捣固填充好砂浆后，可在其上喷洒一道i-ECOcure E 和i-EcocureS专用养护剂养护，其中，E是一种抗挥发的水基乳液型养护处理剂，可用低压泵喷洒，S是一种基于溶剂型的用于砂浆和混凝土的高固化膜处理剂；还可使用i-Ecocolor P底涂剂处理；

本品正常固化24小时后，即可实施后续材料施工了，在施工后3天后即可达到足够强度；本品在23℃时养护28天后将达60MPa负荷承载条件；当批次施工完毕或当日施工完，务

5

CN 112341093 A

说　明　书

4/7页

必立即清洗清洁工具、设备和手，如发现干固硬化材料需用机械方法清理干净。[0027]实施例2

本实施例提供一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料，包括如下构成成分：硅酸盐水泥、石英砂、可再分散性乳胶粉、活性粉料和其他添加剂，其中，各个构成成分的质量为（总量为1000kg）：

硅酸盐水泥：350kg；石英砂：450kg；

可再分散性乳胶粉：80kg；活性粉料：60kg；其他添加剂：20kg。

作为本实施例的优选技术方案，其他添加剂包括如下成分：低粘度纤维素醚保水剂、无机精细矿粉保湿剂、高性能聚羧酸减水剂、高性能膨胀剂、无机触变润滑剂、有机淀粉醚触变剂，其中，各个成分之间的构成比例为4.8:4.6：4.2:5.5：5.2:4.1，其他添加剂可确保嵌填压缝施工操作的可行性和产品性能的稳定性。[0028]作为本实施例的优选技术方案，封仓座浆料的构成成分还包括清水，其中，清水的质量为40kg。

[0029]本实施例还提供一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、清理干净混合机，检查并确保混合机运行正常；步骤二、先向混合机中加入硅酸盐水泥，在开机状态加入石英砂、可再分散性乳胶粉、活性粉料以及其他添加剂；

步骤三、加料完毕后，充分混合2.5分钟；步骤四、混合完毕后将混合物取出，从混合物中取样，并目测检测均匀度；步骤五、检测合格后，出料包装。

[0030]作为本实施例的优选技术方案，步骤三中在充分混合完毕后再加入清水，再次混合2.5分钟，清水和其他成分混合物的添加量构成为3.9L和25kg，加水量为3.9kg。[0031]作为本实施例的优选技术方案，步骤三中将所用的清水注入搅拌器中，加入其他成分混合物搅拌至所需的稠度，搅拌过程中先慢速搅拌2min，再快速搅拌2min，然后静置熟化2min。

[0032]作为本实施例的优选技术方案，清水添加时的温度为20℃。[0033]作为本实施例的优选技术方案，步骤五中出料包装采用25kg阀口密封型纸袋包装，密封储存在干燥区域。

[0034]作为本实施例的优选技术方案，步骤四中目测检测均匀度的操作方法为将成品浆料铺展在白色的纸上用肉眼观察成品浆料的均匀度即可。[0035]作为本实施例的优选技术方案，步骤三中混合搅拌的温度为70℃，混合搅拌的速度为250r/min。

[0036]本发明的封仓座浆料在具体施工过程中，施工的基层面须坚实、干燥、清洁，具备充分养护、坚固、具一定承载力，表面已清除干净所有异常污物，如粉尘、疏松脱皮层、油污、油脂、腻子、漆料、泥浆、残留的胶涂层、残渣等有妨碍粘结异物；施工前，可提前对基层面进

6

CN 112341093 A

说　明　书

5/7页

行喷水润湿处理；或选用倚科相应合适的底涂产品处理；

在施工过程中，施工温度：20℃，确保可操作时间：60分钟，低温时会延长，高温时会缩短；根据操作时间对实施浆料铺展、镘涂、抹压、整平收光操作；

在施工过程中，施工操作工具可选择为：平口抹刀、齿形镘刀或小口刀；本发明的封仓座浆料在施工后，建议采取谨慎的养护措施，尤其在炎热或有风的气候下，以避免水分挥发过快及因塑性收缩而导致的表面开裂现象，可采用撒水养护方法，具体操作为：在砂浆施工后10hrs，开始撒水养护；然后在最初固化的48hrs，每间隔3.5hrs撒水养护一次。作为替代措施，在捣固填充好砂浆后，可在其上喷洒一道i-ECOcure E 和i-EcocureS专用养护剂养护，其中，E是一种抗挥发的水基乳液型养护处理剂，可用低压泵喷洒，S是一种基于溶剂型的用于砂浆和混凝土的高固化膜处理剂；还可使用i-Ecocolor P底涂剂处理；

本品正常固化24小时后，即可实施后续材料施工了，在施工后3天后即可达到足够强度；本品在23℃时养护28天后将达60MPa负荷承载条件；当批次施工完毕或当日施工完，务必立即清洗清洁工具、设备和手，如发现干固硬化材料需用机械方法清理干净。[0037]实施例3

本实施例提供一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料，包括如下构成成分：硅酸盐水泥、石英砂、可再分散性乳胶粉、活性粉料和其他添加剂，其中，各个构成成分的质量为（总量为1000kg）：

硅酸盐水泥：350kg；石英砂：450kg；

可再分散性乳胶粉：80kg；活性粉料：60kg；其他添加剂：20kg。

作为本实施例的优选技术方案，其他添加剂包括如下成分：低粘度纤维素醚保水剂、无机精细矿粉保湿剂、高性能聚羧酸减水剂、高性能膨胀剂、无机触变润滑剂、有机淀粉醚触变剂，其中，各个成分之间的构成比例为5.3:5.3：4.6:6.0：6.1:4.8，其他添加剂可确保嵌填压缝施工操作的可行性和产品性能的稳定性。[0038]作为本实施例的优选技术方案，封仓座浆料的构成成分还包括清水，其中，清水的质量为40kg。

[0039]本实施例还提供一种PC建筑构件安装配套的封仓座浆料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、清理干净混合机，检查并确保混合机运行正常；步骤二、先向混合机中加入硅酸盐水泥，在开机状态加入石英砂、可再分散性乳胶粉、活性粉料以及其他添加剂；

步骤三、加料完毕后，充分混合3分钟；步骤四、混合完毕后将混合物取出，从混合物中取样，并目测检测均匀度；步骤五、检测合格后，出料包装。

[0040]作为本实施例的优选技术方案，步骤三中在充分混合完毕后再加入清水，再次混合3分钟，清水和其他成分混合物的添加量构成为4.0L和25kg，加水量为4.0kg。

7

CN 112341093 A[0041]

说　明　书

6/7页

作为本实施例的优选技术方案，步骤三中将所用的清水注入搅拌器中，加入其他

成分混合物搅拌至所需的稠度，搅拌过程中先慢速搅拌2min，再快速搅拌2min，然后静置熟化2min。

[0042]作为本实施例的优选技术方案，清水添加时的温度为20℃。[0043]作为本实施例的优选技术方案，步骤五中出料包装采用25kg阀口密封型纸袋包装，密封储存在干燥区域。

[0044]作为本实施例的优选技术方案，步骤四中目测检测均匀度的操作方法为将成品浆料铺展在白色的纸上用肉眼观察成品浆料的均匀度即可。[0045]作为本实施例的优选技术方案，步骤三中混合搅拌的温度为80℃，混合搅拌的速度为300r/min。

[0046]本发明的封仓座浆料在具体施工过程中，施工的基层面须坚实、干燥、清洁，具备充分养护、坚固、具一定承载力，表面已清除干净所有异常污物，如粉尘、疏松脱皮层、油污、油脂、腻子、漆料、泥浆、残留的胶涂层、残渣等有妨碍粘结异物；施工前，可提前对基层面进行喷水润湿处理；或选用倚科相应合适的底涂产品处理；

在施工过程中，施工温度：35℃，确保可操作时间：60分钟，低温时会延长，高温时会缩短；根据操作时间对实施浆料铺展、镘涂、抹压、整平收光操作；

在施工过程中，施工操作工具可选择为：平口抹刀、齿形镘刀或小口刀；本发明的封仓座浆料在施工后，建议采取谨慎的养护措施，尤其在炎热或有风的气候下，以避免水分挥发过快及因塑性收缩而导致的表面开裂现象，可采用撒水养护方法，具体操作为：在砂浆施工后12hrs，开始撒水养护；然后在最初固化的48hrs，每间隔4hrs撒水养护一次。作为替代措施，在捣固填充好砂浆后，可在其上喷洒一道i-ECOcure E 和i-EcocureS专用养护剂养护，其中，E是一种抗挥发的水基乳液型养护处理剂，可用低压泵喷洒，S是一种基于溶剂型的用于砂浆和混凝土的高固化膜处理剂；还可使用i-Ecocolor P底涂剂处理；

本品正常固化24小时后，即可实施后续材料施工了，在施工后3天后即可达到足够强度；本品在23℃时养护28天后将达60MPa负荷承载条件；当批次施工完毕或当日施工完，务必立即清洗清洁工具、设备和手，如发现干固硬化材料需用机械方法清理干净。

[0047]分别对经过实施例1到实施例3制备的封仓座浆料以及对传统的封仓座浆料进行实验测试，得到实验数据如下：

        实施例1实施例2实施例3传统浆料

触变性优良优良优良较差

塑性操作性 优良 优良 优良 较差

早期强度 高 高 高 低

固化后收缩率 低 低 低 高

 抗渗抗变形能力 强 强 强 弱

综上，本发明提供的封仓座浆料及其制备方法相对于传统的封仓座浆料以及对应的制备方法在触变性、塑性操作性、早期强度、固化后收缩率以及抗渗抗变形能力方面具有明显的优势。

[0048]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种

8

CN 112341093 A

说　明　书

7/7页

变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

9