房建工程施工作业指导书.

房建工程施工作业指导书

为切实提高房建工程的工程质量、及施工管理水平，完善房建工程各分部分项的质量控制，保证工程施工各工序、各环节的工程质量，不断推广新技术、新材料的应用，创造精品工程的目标，保质、保量、按期完成房建工程建设任务，特制定本房建工程质量细化施工管理措施： 第一节 概 况 第二节 基础分部 第一条 人工基坑（槽）土方开挖 1用于工程的经纬仪、水准仪等测量工具，必须是经过专业精密仪器校核部门校核合格的仪器及测量工具。并在使用过程中定期的进行校核。 2基坑（槽）开挖前要作好房建场地周边排水沟，排水沟距基坑（槽）开挖边线要大于3ｍ，排水沟宽30㎝×深30㎝，排水坡度不小于1%，四周要连通，在较低处设出水口，排入周边水系。 3根据设计图纸轴线尺寸进行测量放线，根据土质、石质情况及开挖深度确定坑（槽）放坡坡度，计算开挖宽度，放出基坑（槽）开挖边线。在坑（槽）开挖边线外2ｍ打设龙门桩，标注好轴线控制点。经监理工程师复核轴线无误工后，才能进行开挖施工，施工中要注意轴线控制和轴线控制点保护。 4根据设计图纸轴线尺寸测量放线完毕，经驻地监理复测、验收无误后方可进行基础（槽）的开挖。 5施工中要注意施工排水，遇基坑（槽）渗水，在基坑（槽）的低处开挖宽30㎝×深30㎝的积水坑，用潜水泵进行定时抽水。遇松土地基，开挖坑（槽）边要加设挡土板支撑，支撑要牢固，确保施工安全。

0

6土质基坑（槽）在挖到基底标高时，预留10-20㎝厚的土暂不挖除，待清基底时统一挖除，避免基底暴露时间过长，受雨水浸泡，影响地基承载力。 7基坑（槽）施工完毕，检查基底标高、尺寸满足设计要求后，按规范规定进行基底地勘钎探，并做好准确、详细的钎探锤击记录。 8按规范规定钎探完毕后，经设计单位、勘察单位、筹建处、总监办、驻地监理现场检测验算合格后，应立即进行垫层的施工。 9基础垫层所用的水泥、砂、石料必须是经过具备“建筑工程材料试验资质”的试验室进行试、化验合格的材料。并由试验室出具合格的实验结果报告单及基础垫层砼配合比单，否则，不准进行基础垫层施工。 第二条 基础施工按照《建筑工程施工规范》条款规定执行。 第三条 基础砼施工 1 砼用的水泥、砂、石料，首先在驻地监理工程师的见证下进行取样，送具备“建筑工程材料试验资质”的试验室进行试、化验，并出具合法的合格报告单。在试验、化验结果未出来之前，不得用于工程砼使用。 2工地现场应具备良好的施工条件和场地布置，便于各种施工机械设备、车辆进场和工程材料的运输、存放。场地布置要求及安全文明施工标志牌、宣传标语参见建筑工程施工有关规定办理。 3基础砼的钢筋要求按设计图纸、在钢筋加工棚制作成半成品、或成品，运到基础施工部位绑扎和安装，钢筋的规格、尺寸、间距、数量、绑扎搭接长度及焊接质量必须符合设计及规范要求。 4基础钢筋制、安，应注意控制好底层、篦子筋保护层厚度、柱主筋底部的弯钩倍数、各种底篦子水平分布筋的长度、摆放间距，正负零以下、柱箍筋的加密区

1

位置、数量等。 5基础、连梁的钢筋及连梁上部结构柱筋的布设位置、绑扎、焊接等，必须经驻地监理检验准确无误后才能进行下步工序。 6基础结构物的模板应采用多层板（竹、木）配制，严禁使用不合格、已变形的小型钢模板，并应保证模板的局部和整体强度与刚度，需经驻地监理检验后才能进行支护施工。 7基础条基、柱基的扩大基础无论其地质情况如何隐蔽，不得以“土模”代替模板灌注砼施工。 8基础施工中、要根据设计施工图作好水、电、管、线的预埋、及防雷接地预埋（接地电阻小于4欧姆），施工中驻地监理工程师、要严格检查，确保预留孔洞、预埋件预埋无误，质量符合设计要求。 9基础结构物的施工要从低处向高处施工，每段基础砼浇筑前基底必须清理干净，必须对轴线、标高、模板、钢筋由驻地监理进行检查验收，要确保砼浇筑质量并注意施工缝的留设。砼浇筑完后要覆盖洒水养生。 10基础所有砼构筑物外观出现砼漏浆、麻面、露骨等外观缺陷，原则上应进行返工，若缺陷面积较小且通过修饰不影响整体外观质量，其修饰方案必须报经监理工程师批准后方可施行。严禁施工单位擅自随意涂抹粉饰。 第四条 基础预埋 1 基础施工时要根据设计图纸作好主体工程的墙、柱钢筋预留、预埋。 2 基础施工中要根据设计施工图作好水、电管线预埋及防雷接地预埋（接地电阻小于4欧姆），施工中监理工程师要严格检查，确保预留、预埋无误，质量符合设计要求。

2

3基础回填土回填时必须将坑槽内的杂物清理干净，然后分层夯实回填，压实系数大于0.94.压实系数必须是经过实验室试验检测的数据。 4基础工程隐蔽前，必须经驻地监理验收合格后，在驻地监理的见证下进行隐蔽施工。 第三节 主体分部 第五条 钢筋、钢结构工程 1钢筋、型钢进场必须经过具备“建筑工程材料试验资质”的专业试验室进行各种性能的检验、试验，检验、试验合格后，并出具合法的试验单。 2钢筋的加工制作必须按照《建筑工程施工规范》规定施工。 3钢筋保护层应采用同标准的砼标号砼垫块进行控制。 4钢筋要防油、防泥土污染。钢筋被泥土污染，要用钢丝刷除去泥土，用高压水冲洗干净。 5钢筋的焊接接头必须要符合《钢筋焊接规范》及设计要求。 6钢筋加工、制作、绑扎，搭接、必须按照《建筑工程施工规范》相关规定、及设计要求进行制作、绑扎施工。 7钢筋丝头加工 ⑴钢筋端面平头：采用砂轮切割机或其它专用切断设备加工，但严禁使用气割。 ⑵操作者对加工的丝头进行的质量检验，用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 ⑶钢筋连接 ①将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处,使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧，必须达到接头拧紧力矩值。

3

②对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开；对施工完的接头进行的质量检验。 ③成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 8钢筋电渣压力焊接是利用专用焊接机具，通电使两根被焊接钢筋之间形成电弧和熔渣池，将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头。 施工准备 ①焊接Ⅱ级钢筋选用HJ431焊剂，Ⅲ级钢筋选用HJ431型或HJ330型焊剂。 ②施工机具：BX2～1000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒、铁丝球、无齿锯等。 ③焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，持证上岗。 ④焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。使电源、电压、电流经检查符合施焊要求。 ⑤钢筋端头120mm范围内的铁锈、杂质刷净已处理好，并清理干净；搭设好必要的操作脚手架。 9施工工艺 ①钢筋置于夹钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。 ②采用手工电流压力焊，宜用直接引弧，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2～4mm，引燃电弧，然后继续提数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化而使上钢筋逐渐下降。 ③电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部

4

继续熔化，待熔化留量达到规定数值（约30-40mm）后，控制系统报警时切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却1-3mm后，即可打开焊药盒回收焊剂，卸掉夹具，并敲掉熔渣。 ④在整个焊接过程，要认真掌握准确焊接通电时间，注意造渣工作电压和电渣工作压的变化，并根据其变化提升或下降钢筋，焊接工作电压稳定在规定参数范围内。 ⑤在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在施焊时，要注意扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。 ⑥钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。如不顺直，应立即将它拨正，然后稍停1-2min后拆下夹具，以免钢筋弯曲。 ⑦焊接工作电压和焊接时间是两个重要接参数，在施焊时不得任意变更参数，以免影响焊接质量。当变换其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数亦应相应调整，经试验、鉴定合格后方可采用。 ⑧在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分钢筋应切除。 10钢筋绑扎、焊接接头布设位置应互错开，梁、板下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围。应注意钢筋的搭接倍数，搭接倍数必须要符合《规范规定》及设计要求。监理工程师要严格按设计要求及《规范》规定进行检查。 11应注意：梁箍筋肢数图纸未注明时，均为双肢箍筋。梁中心线与轴线关系祥结构平面图未注明时均居中，梁顶标高均为实际标高。

5

12楼地面板中预留孔洞小于300mm时，板内钢筋要绕过孔洞，不得切断钢筋。 13钢筋工程制作绑扎完毕后，要进行班组内的施工质量自检、互检，而后进行质检员复检。经自检互检、复检无误后，报驻地监理工程师检验，经监理工程师检验、确认合格签证后，方可进行下道工序。 14钢管柱的制作 ① 钢管柱施工所采用的有关规范 钢管柱的制作、安装所依据的主要规范为《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002），《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS 28：90）。 ② 钢管柱的制作、安装精度 根据有关规范，钢管柱的制作、安装精度必须满足设计要求。 ③钢管柱由专业工厂加工制作，加工制作时严格进行选材，3号碳素钢结构质量标准符合GB700《碳素结构钢》的要求，严格按《钢管结构工程施工及验收规范》进行加工。 ④钢管柱加工时，严格控制纵向弯曲度、椭圆度、管端平整度。具体要求详见《现行建筑施工规范》钢管柱制作及安装允许误差表。 ⑤钢管柱出厂前进行焊缝、长度、表面清洁度、防腐处理、超声探伤检查，按GBJ205-2001《钢结构工程施工及验收规范》质量标准进行验收。并按照每根钢柱进行分节编号，组对配装检验，合格后再分解装运。 15钢管柱的安装方法:受作业空间所限，钢管柱施工分段在3#及4#导洞进行拼接。 ①施工准备 施工准备工作包括施工人员的到位，吊装机具的配置，辅助材料到位，自动定位器，钢管柱等材料的进场备置等。

6

②测量放线 在底梁南北及东西方向各测设2点挂线，找到桩心位置，其水平位置误差不大于5mm。 16钢管柱的吊放安装 ①出厂前，在每节钢管柱内壁起吊位置对称焊接设置一对吊耳，同时在吊耳侧加焊肋板，以确保钢管柱起吊时的安全。 ②准备工作完成后，分次将钢管柱吊入孔内，管节间焊接联接（安放柱内钢筋）。 ③采用两点起吊法吊装钢管柱，将管体缓慢吊起，至垂直位置，进行钢管柱主筋连接 。 ④缓慢吊放钢管柱使钢管柱底部准确嵌入定位法兰，人工在下导洞内直接观察钢管柱底与定位法兰的吻合程度。其后对钢管柱上端精确定位，在3#导洞柱顶临时定位井字支架与钢管柱之间设四根带花栏螺栓的扣件，对钢管柱位置进行微调，这四根扣件位于柱顶部平面上经过钢管柱中心的两个垂直方向上。精确校正钢管柱顶标高、纵轴线位置、垂直度的检测，用工字钢将钢管柱管顶与格栅焊接固定。由于钢管柱下端平面位置、标高、垂直度已由定位法兰确定，在钢管柱上端空间位置校测固定后，即可认为管顶与管底在垂直方向投影重合，钢管位置已精确定位。 ⑤钢管柱施工注意事项 钢管柱加工制作、安装、混凝土浇筑严格执行设计要求和相关规范。 ⑥安装钢管柱时要保证位置准确，检查立柱的垂直度，位移偏差小于5mm，垂直度小于4mm。钢管柱焊接过程中一定要对称焊接，保证受力均匀，焊缝饱满、长度符合规范要求。 17钢管柱钢筋安装 ① 底坐施工时，按设计要求预埋钢管柱底部加强筋、主筋及其接驳器。

7

②钢管焊接完成后，由钢管柱的顶端安放柱的主筋及箍筋，扶正钢管，将钢管托起，连接钢管柱内主筋。 ③钢管柱下落就位，与底部法兰固定连接，钢筋工下到管内，绑扎钢管柱内箍筋，并做十字钢筋定位支撑筋。 ④钢管柱安装后应按照规范要求，对安装焊缝进行探伤检测。 18型钢砼构件的型钢材料，其质量标准应分别必须符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700和《低合金高强度结构钢》GB/T1951的规定。 19型钢材料牌号和材质，应保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格和硫、磷、碳含量符合使用要求，并由监理工程师见证取样，送有“建筑工程材料试验资质”的专业实验室试验合格后方可下料制作。 20型钢的切割、焊接、探伤检验必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221的规定。 21型钢焊缝和坡口尺寸，必须符合现行行业标准《手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB985、和《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB986的规定。 22手工焊接用的焊条必须符合现行国家标准《碳素钢焊条》GB5117、或《低合金焊条》GB5118的规定。 23钢构施工单位应在自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行，并由监理工程师见证检验。 24钢构施工制作，各工序必须是每完成一项检验一项，并进行工序交接检验，经监理工程师检查认可。 25型钢砼纵向受力筋的最小锚固长度、搭接长度应符合国家标准《混泥土结

8

构设计规范》GBJ10-的规定要求。 26驻地监理要做好钢管砼、型钢砼、钢结构制作过程中各环节的质量控制。 第六条 钢筋工程质量通病防治 1.箍筋不规方的预防措施：注意操作时成型尺寸应准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。 2.柱子外伸钢筋错位预防措施： ①在外伸部分加一道箍筋，按图纸位置安好，然后用绑丝、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇筑混凝土。 ②注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。 ③在搭接位置不合适时，仍应使柱钢筋保持设计位置，必须采取同规格钢筋垫钢筋焊接连接。 3.同截面接头过多预防措施： ①配料时按下料单钢筋编号先划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装不同的要加文字说明。 ②记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。 ③弄清《规范》中规定的同一截面的含义。 ④如分不清受拉或受压区，接头设置均应按受拉区的规定办理。 第七条 模板、支撑架工程 1 主体工程、柱、梁、板的模板应采用整张（竹、木）多层板，并应保证模板的局部和整体强度与刚度。在加工模板时、应对模板质量进行中间检验，在安装前应进行试拼检验，确保模板接缝密合平顺，不漏浆，无错台。预埋件、螺栓、插件、

9

水、电管线、箱盒等预埋位置必须详细检查准确，固定牢固，并经监理工程师认可。 2 模板在使用过程中应加强维修与保养，每次拆模后应指派专人进行除污与脱边缺角现象等工作，存放时要平整放置、防止变形，并做到防雨、防尘等。 3 模板在吊装与运输过程中，应采取有效的措施防止模板的变形与受损。 4 梁底模根据梁的跨度要按规范起拱，梁中部起拱按梁跨度0.3%控制,但最小值不小于2cm。模板支架必须按施工组织设计搭设，支架必须经过验算，其承载力必须满足荷载要求，底层与土地接触位置必须加垫脚手板或木板，确保支撑牢固可靠，并经监理工程师确认无误后方可进行下步工序。 5模板工程支护完毕后，首先进行班组内的质量自检互检，而后进行质检员复检。经自检、互检、复检无误后，报驻地监理工程师检验，经监理工程师检验、确认合格后，方可进行下道工序。 6模板安装与加固中的拉筋应予以保护，拆模后将拉筋抽出，残留的孔洞用砂浆填塞封闭，并及时用湿抹布抹去孔洞周围残留的砂浆（模板加固最好用连接片，模板不留洞），确保拆模后能达到清水砼工程。 7应根据具体情况科学掌握砼的拆模时间，严防拆模时控制不当造成结构物缺边掉角等外观缺陷，但须监理工程师允许后方可拆除。 8必须购买和使用经实践证明效果良好的砼专用脱模剂，严禁使用废机油及其混合物等作为脱模剂，保证砼结构物外色泽良好。 9楼板模板支架要有专项施工组织设计，支架间距、预载力要经过验算，其承载力必须满足结构荷载、施工荷载要求，基底必须硬化或加垫木，支架搭设要符合相应规范要求，确保支架牢固可靠。 10每分部分项的模板工程，必须经驻地监理验收合格后，才能进行下道工序

10

施工。 第 模板工程质量通病防治 1.轴线位移的防治措施 ①严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误并经监理工程师认可后，认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。 ②模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 ③柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 ④支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 ⑤根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 ⑥混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真详细检查、复核，发现问题及时进行处理。 2.标高偏差的防治措施 ①每层楼设足够的标高控制点，模板根部须做找平。 ②模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 ③楼层标高由首层±0．000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，以便复核。 ④预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均

11

匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。 ⑤楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 3.结构变形的防治措施 ①模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。 ②梁底支撑间距，应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下、不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。 ③梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。 ④梁壁模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。 ⑤对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的L/1000。 ⑥木模板、竹胶板、胶合板模板施工时，钢筋绑扎完毕经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。 4.接缝不严的防治措施：放样要正确，认真制作定型模板，严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密，木模板安装完后晾晒周期不宜过长。 5.砼柱烂根的防治措施 ①钢筋绑扎完毕，用压力水清除模板内垃圾，在封模前，派专人将模内垃圾清除干净。 ②柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸≥10cm×10cm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严 。

12

6.严禁用废机油作脱模剂。 7.模板支撑倾斜、坍塌、变形的防治措施： ①模板支撑使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，确保模板支撑具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 ②木支撑必须钉牢楔紧，支柱之间必须加拉结杆连结紧，支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定，并用铁钉固定好。 ③钢质支撑其钢楞和支撑的布置应满足模板设计要求，钢支撑下部300cm内要用梢地杆拉结牢固，以防位移变形。 ④支撑基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料； 8.柱模板高超过3m时，侧模要开设浇捣孔，以便于混凝土浇灌和振捣。 第九条 砼工程 1 砼原材料要满足相关规定及设计要求，砼搅拌施工必须按实验室出具的“砼配合比”进行计量，砼拌合能力必须满足施工要求。采用商品砼施工时、必须考察供应商的设备、场地、材料、营业执照、资质情况，经批准后方可使用（经驻地办、总监办考察审批合格）。 2 砼浇筑前，设备洞口、线盒、线管要由专业工种配合预留，驻地监理工程师作好钢筋、模板、支架检查验收、及管线、预埋件、线、箱盒的检查。严谨浇筑完后各种孔、洞、线盒、线管的剔凿。 3 砼浇筑过程中，除了要保证砼的各种性能和质量之外，应掌握好砼振捣的程度，既不漏振也不过振，同时应加强对预留预埋件的保护，确保其位置的正确性，必须有监理工程师旁站见证。

13

4 在楼板砼浇筑过程中，要在两层钢筋间加设控制保护层的定位钢筋，在钢筋面要铺设人工走道跳板，防止踩踏钢筋。 5 砼浇筑过程中，要有专人对模板、支撑进行护模，发现问题及时处理，确保模板支架不位移、不变形。 6 施工缝的留设要按规范留设，留设在距次梁支座（梁板）1/3跨到跨中区段范围内，其它地方不准留施工缝，由监理工程师认可留施工缝位置。 7 施工缝的处理，将施工缝松动的砼戳除，钢筋调正，用高压水冲洗干净，在砼浇筑前充分湿润，用同砼配合比的水泥砂浆铺2cm厚，再在施工缝处下新砼拌合料，经监理工程师验证后，然后继续浇灌砼。 8 砼浇灌时要按规范规定“在驻地监理的见证下”预留检测试块。砼浇筑完后要覆盖洒水养生14～21天。 9钢管柱混凝土 ①钢管柱混凝土设计强度等级比较高，混凝土中加入微量膨胀剂，以消除钢管柱内因混凝土收缩产生的缝隙。 ②商品混凝土运至现场后应严格检验坍落度，现场严禁随意加水。 ③当混凝土浇到柱顶时，上面易出现一层较厚的水泥砂浆，而且气泡不易排出。柱顶看灰人员注意观察顶部混凝土的状态，当出现上述情况时，应清除水泥砂浆，重新浇筑混凝土，并加强振捣，确保气泡排出。 ④作业过程保证振捣质量，避免振动棒触及钢筋和管柱。 ⑤钢管内的混凝土浇筑应连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过混凝土的终凝时间。每次浇灌混凝土前应先浇灌一层10～20cm的与混凝土等级相同的水泥砂浆，以免自由落下的混凝土粗骨料产生弹跳现象。

14

⑥钢管内的混凝土浇筑质量，可用敲击钢管的方法进行初步检查，如有异常，应用超声波检测。对不密实的部位，应采用钻孔压浆法进行补强。然后将钻孔补焊封固。 ⑦当混凝土浇注至柱顶时，预埋柱顶应加补强筋。 10砼浇灌、振捣，工程施工技术人员、驻地监理必须坚持旁站监督。 第十条 混凝土浇捣过程中质量通病的预防 1、蜂窝的防治及预防措施 认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况防止漏浆。 2、麻面的防治及预防措施 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，缝隙应用油毡纸、胶带、腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 3、孔洞的预防措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振、砂石中混有粘土块。应及时清除干净掉入混疑土内的杂物。 4、露筋的预防措施：浇灌混凝土应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性。浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析，模板应充分湿润并认真堵好缝隙。混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整，保护层混凝土要振捣密实，正确掌握脱模时间，防止过早拆模，

15

碰坏棱角。 5、缝隙、夹层的预防措施 认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处将杂物清理干净并洗净。 6、缺棱掉角的预防措施 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。 7、混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平的预防措施：严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，防止浸水，以保证不发生下沉。 第四节 砌体工程分部 第十一条 砌块要求 1 砌块的规格、尺寸、抗压强度必须满足设计和《规范》要求。 2 加气砼砌块应堆放有序；禁止随意堆放，砌块不得直接与地面泥土接触，应采取相应的隔离措施，并防止雨淋。 3 砼砌块砌筑之前应洒水使之湿润。（加气砼除外） 4有防水要求的房间墙体，事先应与砼楼板同时浇筑20cm高同墙厚度的现浇砼带，其砼标号同楼板砼标号。 第十二条 水泥砂浆 1水泥砂浆必须严格按照试验室出具的配合比单进行计量搅拌。

16

2水泥砂浆必须采用砂浆拌和机拌和。砂浆拌和的时间不少于2分钟，并确保拌和均匀，严禁人工就地随意拌和，监理工程师应把好关。 3水泥砂浆必须按照设计的配合比配制，采用重量比，严禁体积比。现场要有配合比标识牌和计量仪器。用磅秤计量的，必须将磅秤安放在经硬化的工作坑内，并使其承重台面与地面平齐。 4水泥、砂子的存放要求按照有关条款规定以及施工规范要求办理储存。 5砂浆临时堆放场地必须硬化或采用铺垫，特殊情况下砂浆二次转运的，应复拌后方可使用。 第十三条 砌块的砌筑 1正式砌筑砌块前，首先要由专业质量监测部门对柱、梁的拉结筋进行拉拔试验，拉拔应力合格后，并出具合格报告后方可砌筑。 2正式砌筑砌块之前，监理工程师必须对基础、梁平面位置、标高等进行程查确认和签证。 3第一层砌块砌筑之前和以后各施工接茬面应先满铺一层水泥砂浆后方可开始砌筑。监理工程师应做好巡视巡检工作。 4加气砼块第一层砌筑前，必须先砌筑不低于20㎝的实心砖或烧结砖。 5砌筑必须立皮数杆且挂线施工，以保证大面平顺和灰缝顺直。 6应用座浆法砌筑，严格灌浆码砌。同时应做好砌块丁顺施工，在墙体转角或柱与墙连接处按设计及规范要求加设拉接钢筋。监理工程师应做好检查检验工作。 7砌体施工时随砌随勾缝，注意墙面清洁，要求灰缝饱满，砂浆密实，严禁出现水平和竖直通缝及假缝。 8楼房沉降缝应内外上下垂直贯通，断缝宽窄一致，按设计要求的沉降缝处理

17

办法施工，沉降缝的处理墙面要美观，但要确保沉降缝处能自由伸缩。 9 ±0.00以下砼实心砖设计要求作防潮层时，在地坪±0.00下60mm处做防潮层,防潮砂浆的厚度不小于20厚1:2水泥砂浆加5％的防水粉。防潮层施工，必须由监理见证验收。 10加气砼砌筑时优先使用整块，需要破块时必须用切锯，不得用锤砸、钻孔等，均应使用专用工具进行。 11砌筑时按设计要求预留门、窗洞口，按设计和规范要求加设构造柱及通长现浇带和预制过梁，要注意墙体垂直度控制，每层（3ｍ）墙体垂直度控制在5毫米内。监理工程师应随时进行检测。 12临时施工脚手架必须安全稳固，每一工作班砌筑高度不能超过1.2米，确保施工安全。 13应加强对砌体的洒水养护，干旱季节施工或缺水的地方区域施工应进行覆盖养护。 14加气砼块砌筑墙面大于4ｍ时，应按规范规定加设结构柱及厚度不小于190mm、不少于2Φ4纵向钢筋、横向筋间距不宜大于200 mm的现浇带。并经监理工程师认可。 15屋顶女儿墙，按不超过12ｍ间距留设伸缩缝，伸缩缝宽度为20mm，然后用沥青麻丝填实。 16砌筑工程砌筑时，监理工程师必须不定期的进行巡视，发现问题时及时改正。 第十四条 砌体工程质量通病预防 18

1.砂浆强度偏低、不稳定预防措施：加强现场管理，加强计量控制。 2.砂浆和易性差，沉底结硬预防措施：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。 3.砌体组砌方法错误预防措施：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。 4.墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平预防措施：砌前要摆样板，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整。采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（15～20m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。 5.墙体留槎错误预防措施：施工组织设计中应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法：马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。 6.拉结钢筋被遗漏预防措施 拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2㎜保护层为宜。 7.砌块墙体裂缝预防措施 19

为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间（30～50d），清除砌块表面脱模剂及粉尘等，采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度。设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。 8.墙面渗水预防措施 认真检验砌块质量，特别是抗渗性能。加强灰缝砂浆饱满度控制，杜绝墙体裂缝。门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。 9砌筑砂浆不饱满预防措施 施工应在砌块的挡头部位敷抹专用砂浆，以挤浆方法砌筑上墙。施工将砌块放置上墙后，应以橡皮锤击锤方式挤浆，将砌块一次性校平摆正。 10砌筑填充墙的收口措施 收口应设置在中间部位，收口部位的竖向灰缝以插浆法施工,宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。 第五节 屋面分部 第十五条 上人屋面 1上人屋面施工前，要对屋面轴线、标高及屋面板坡度进行检查，将外墙轴线用精纬仪引测到屋面女儿墙，进行标高控制。用墨线弹到屋面板面，进行轴线控制，将高程引测到屋面板面进行高程控制，并报驻地监理核验。 2 上人屋面彩色水泥砖铺设坡度不小于设计坡度。

20

3 上人屋面栏杆安装时距屋面板高度必保设计要求，必须保证栏杆一定的钢度，确保大方美观。 4 屋面脊瓦顶要按设计作好防雷带（或防雷针），确保基础、主体的防雷接线和防雷带连接良好。必须经监理工程师检测。 5 屋面脊瓦顶和防雷带接合要良好，确保防雷效果。 6.屋面工程施工，应严格按照《屋面工程技术规范》GB50345-2012、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012及其它相关建筑设计施工规范的有关规定进行施工。 第十六条 屋面防水 1 屋面1参照05J9-WM15-屋16；屋面2参照05J9-WM15-屋15；屋面3参照05J9-WM12-屋5进行施工。 2屋面与外墙面联系紧密，要求应做好一头（防水层的收头），二缝（变形缝，分格缝），三口（水落口、出入口、檐口）和四根（墙根、设备根、管道根、）等泛水部位的细部构造处理。驻地监理必须做好巡检工作。 3平屋顶防水要作蓄水试验，蓄水深度要满足规范要求。蓄水时间由监理工程师见证、签证。 第十七条 屋面保温隔热 1 屋面保温隔热材料必须符合设计及规范要求。 2 屋面保温隔热找平层、保温层、及保护层的施工按《施工操作规程》进行。 3 屋面保护层、保温隔热层施工要细心，不能损坏防水层，并要做好墙根、屋面通气管根处的细部处理。 4保温层工程施工需要驻地监理工程师监督。

21

第十 三角形屋顶、斜坡屋面 1 三角形屋顶、斜坡屋面梁、板结构按施工图纸设计要求进行控制，必保符合设计要求。 2屋面瓦施工铺设前，首先对瓦的颜色进行挑选，然后进行铺设设计。屋面瓦的材质、颜色必须符设计要求。 3屋面瓦、滴水瓦、第一层瓦铺设探出长度、坡度按设计要求及规范规定施工。第一层瓦铺设探出长度一般应控制在50-70以内。 4驻地监理要监督首层瓦的铺设程序，特别是滴水瓦的滴水控制、首层瓦的出沿长度控制。 第六节 楼（地）面分部 第十九条 楼（地）面找平层 1 楼（地）面找平层施工前，对基底先进行清洁，经监理工程师检验无误后，铺设找平层原材料。砂浆配合比必须满足设计及规范要求。 2 在每层楼每间房的地坪上50厘米高的墙面弹出水平基准线，作为找平层的水平控制线。 3 在找平层施工时，楼地面基底要洒水湿润，每间房间的水泥砂浆要用铁板收平压实，表面平整而要粗糙，以便同面层施工时接合良好，必须经监理工程师认可后进行下部工序施工。 4 每层楼的找平层施工完毕，要对房间进行暂时封闭，对成品进行保护。 第二十条 楼（地）面面层 1 楼地面砖铺砌前，首先要进行楼地面砖铺设前的效果设计，设计的铺设效果需经建设单位、设计单位、驻地监理认可方可进行铺设施工。（大面积的地面砖设

22

计应考虑伸缩缝，以保铺装好的地砖不变形） 2 楼地面砖铺砌前，先要对楼（地）面找平层洒水湿润，地面砖要先充分吸水（釉面砖除外），使之与找平层粘接良好。 3 地砖铺砌先在找平层上培2厘米厚一定范围1：2的水泥砂浆，用净水泥浆在地砖背面刮3毫米厚粘接层，再将地砖进行（干砂浆、或砂浆）铺砌，地砖要求四角对正，缝隙一致，表面平整，砂浆密实，不能出现空豉。 4 驻地监理工程师对楼地面砖的铺设施工，进行有效地巡检。 5地砖缝，表面的水泥砂浆要及时用棉纱擦干净。 6每间房间地砖铺砌完成后，要暂时将房间封闭1～2天，热天要注意洒水养护。 7收费亭、各机房要求全静电地板，监控厅要求防静电活动地板。机房静电地板下净空不小于30厘米，收费亭、监控大厅静电地板下净空不小于20厘米，地面平整度不小于设计要求。 8厕所楼（地）面施工时，要注意地砖选用防滑砖，注意厕所楼（地）面防水、排水，防水层的作法必须严格按规范规定操作施工，厕所排水坡度不小于1.5%～2%左右，排水方向要正确，严禁出现返坡，须经监理工程师检测无误。 9楼梯梯段处的楼、（地）面磨光花岗岩，应选用优质石材。 10楼梯梯步尺寸要每步一致，高低相等，栏杆连接要牢固，线形顺直。 第七节 门窗分部： 第二十一条 断桥铝门窗材料、玻璃、配件必须符合设计及规范要求。 第二十二条 断桥铝门窗制作必须要由专业厂家加工生产或专业队伍加工制作，加工尺寸要符合设计要求。驻地监理要对门窗成品进行是测试量。

23

第二十三条 门窗安装要由专业队伍施工，安装时必须挂线，门窗框与墙体连接要牢固，垂直度、平整度要满足规范要求。 第二十四条 门窗框塞缝要用细石混凝土，塞缝密实，窗框边要求与墙齐平。驻地监理应做好塞缝巡检、检查工作。 第二十五条 门窗框在安装时要用塑料薄膜包边，塞缝细石混凝土达到强度，墙面抹灰完成达到强度后再从框边割除，注意保护门窗清洁。 第二十六条 门窗框要加密封胶防水，门窗扇要开启灵活，平开门、窗开启要灵活稳固。 第八节 装饰分部： 第二十七条 抹灰前工程准备 1抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平或磨平并做成麻面。 2必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。 3对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或用掺108胶水泥浆，或用界面处理剂处理。 4抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3％；石灰要熟透，过滤要认真。 5基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。 6为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3Φ6的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。 7对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴布

24

条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。 8对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。 9基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。 10应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。 11阴阳角抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的基准点。 12阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。 13水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。 第二十 装饰工程原材料、半成品、成品以及装饰涂料、油漆等必须符合设计和规范要求。 第二十九条 装饰材料的材质、颜色、规格尺寸要符合设计要求，其防火、防腐、防毒、防滑、防水等性能必须符合相关规定。 第三十条 装饰抹灰前应对墙体进行检查处理、清洁和湿润，墙体留下的孔洞、混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净。砼要先湿润，用素水泥浆扫浆充分，然后用同墙体的材料封堵。墙体不平整处用1：3水泥砂浆找平，如遇太厚处，应分层找平，或挂钢筋网，粘结布等抹灰。 第三十一条 防止装饰抹灰开裂，砌体抹灰前表面要湿润，喷洒水充分，以利

25

抹灰砂浆与基层粘结牢固。砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用200㎜宽16#钢丝网片覆盖并加以固定，以防止因不同材料的膨胀系数不同而引起开裂。监理工程师做好该部位的监督施工工作。 第三十二条 抹灰砂浆可用聚合物防水砂浆或水泥防水砂浆，砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比；对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是多层及高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层抹灰，每层抹灰厚度不应超过2㎝，如厚度过大，在分层处应加设钢丝网；对外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥。特殊部位需监理工程师见证施工。 第三十三条 镶贴面砖前应事先对面砖进行镶贴前的效果设计，设计好后经筹建处、总监办、驻地监理认可后方可镶贴，以保镶贴效果。 第三十四条 镶贴面砖前应事先检查找平层有无空鼓、起壳、裂缝和不平整，如有应即时修补合格，然后用纯水泥浆（掺107 胶）在找平层上满刷一遍并进行拉毛处理。 第三十五条 面砖应符合产品质量要求，镶贴前应对面砖颜色均匀，平整翘角边进行精选，面砖应提前1至2小时浸入水池，用时晾干表面浮水。 第三十六条 面砖可用1：1水泥细砂浆镶贴，镶贴时先在面砖背面刮一层掺“107胶”的薄水泥细砂浆，以弥补不平和增强粘结力，面砖镶贴时应压紧搓挤到位，挤浆使窄缝饱满，余浆及时清除。 第三十七条 面砖粘贴完毕后及时勾缝，勾缝宜用1：1聚合物防水砂浆，以减弱水泥砂浆的脆性。勾缝顺序须水平和垂直缝同时进行，防止出现过多接头，勾缝完毕后，进行检查无漏勾或其它疵病后，用棉丝、毛巾将面砖表面擦干净。

26

第三十 窗台线、雨逢线面砖要求做2厘米的滴水，以防雨水顺窗台、雨逢流到墙面，须经监理工程师检验合格。面砖粘贴完毕10小时后进行洒水养护7-14天。 第三十九条 地板砖、釉面砖质量通病预控措施 1垫层施工时必须使用合格的原材料并严格按试验室配合比转化为施工配 合比后再进行施工。 2认真清理浆膜，表面浮灰及其他污染物，并冲洗干净，如底层表面过于 光滑，则应凿毛刷素浆。门口处砖层超高时应在混凝土垫层施工前及时予以剔凿。 3基层施工前1-2d应洒水湿润，并将预留管线，预留槽，提前预留好，并 使表面清洁、湿润、粗糙、无杂物。 4基层施工前应提前做好泡点和冲筋，将地坪基层的平整度严格控制在 5mm内。在施工时应经常用小于2m的直尺检查平整度，防止厚薄悬殊过大给面层造成质量隐患。 5为了防止空鼓现象，应严格控制灰浆的饱满度，首先可将每块砖的底灰 抹成中部稍高一点，采用挤浆法贴砖。应先试贴一次地板砖，检查平整度、粘浆率等，如果发现有底灰凹的地方应再垫一点灰浆，高度不够时可在试贴一次后再进行正式镶贴地板砖；同时试贴地板砖背面灰浆应及时清理干净。 6地板砖正式镶贴时，还应及时将接面上抹一层素水泥浆，并及时贴好。铺贴地板砖是地板砖的四角应同时下落并及时用木锤或橡皮锤均匀敲击平实。 7为了确保板块接缝平直、缝宽均匀，要分析主控面和次控面的关系，并以主控面上的主控线为主进行严格控制。依据主次控制线进行室内长宽尺寸的确定及地板砖板缝宽度的确定，这时并进行严格的地板砖排版，将地板砖的实际模数尽量

27

控制为整数，这时的排版方案可定为最佳排版方案。 8基层的平整度要控制在5mm以内。面层铺贴前应进行严格的弹线、找方，应将相邻边的标高控制在一个水平线上，并弹出楼地面标高控制线，以控制地板砖表面平整度。 9所有的控制线弹好以后，应先铺十字交叉线处的4块地板砖，应用90度角尺及水平尺细致校正后，在贴若干条基线作为基准线起标筋作用。 10一般先由房间中部以垂直于主控线向主控线的俩侧采取退步法铺砌地板砖，并及时用水平尺和直尺找准，缝子必须通线控制。铺设时分段、分块，尺寸要事先排好、定死，以免产生游缝、缝子不匀等现象。 11高级装饰地面在施工时应弹十字控制线，并相互对称，并以十字控制线 进行严格的分中、找方。经过找方后的房间内，房间与走廊应进行总体的图案方案设计，并进行严格的配色后，经有关人员同意后方可施工。接缝不协调时应用控制线、直尺、手摸进行严格的检查，如果发现有接缝不直等缺陷应立即处理。 12过口严禁贴碎块地板砖，应在地板砖排版时就考虑好。大房间与小房间、走廊、柱等的 分界位置要考虑整齐一致，并严格按已弹好的控制线镶贴 13瓷砖、釉面砖变色、污染，出现白度降低，泛黄发花，变赭和发黑防治措施： ①在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，粘贴釉面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制；粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。 ②釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑处出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。

28

14瓷砖空鼓、脱落防治措施 基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。 ①釉面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒气为止，且不少于2小时，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。 ②釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在7-10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓。必要时使用掺有水泥重量3％的107胶水泥砂浆，以使粘结砂浆的和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，校正表面平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量。 ③当采用混合砂浆粘结层时，粘结后的釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。 ④当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。 15结缝不平直、缝宽不均匀防治措施 ①对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖。同一类尺寸釉面砖，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。 ②粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准，以废釉面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。 ③根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木

29

柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。 16釉面砖表面裂缝防治措施 ①一般釉面砖、特别是用于高级装饰工程上，应选用材质密实，吸水率大于18％的质量较好釉面砖，以减少裂缝的产生。 ②粘贴前釉面砖一定要浸泡透，将有隐伤者挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。 第四十条 整体吊顶 1吊杆与主龙骨、主龙骨与次龙骨拼接应平整。吊顶面层板材拼接也应平整，在拼接处面板边缘如无构造接口，应事先刨去2mm左右，以便接缝处粘贴胶带纸(布)后使接口与大面相平。 2吊杆与龙骨安装应平整，受力节点结合应严密牢固，可用砂袋等重物试吊，使其受力后不产生位移变形，方能安装面板。 3湿度较大的空间不得用吸水率较大的石膏板等作面板；FC板等材料应经收缩相对稳定后方能使用。 4吊顶施工应按规程操作，事先以基准线为标准，在四周墙面上弹出水平线；同时在安装吊顶过程中要做到横平、竖直，连接紧密，并按规范起拱，以免造成面层挠度大，不平整：。 5使用可调吊筋，在装分格板前调平并预留起拱。 6灯框、箱、空调吸出风口，金属龙骨上固定小木条，以防保证安装灯、箱、空调吸出风口的牢固。 第四十一条 室内隔断、天棚吊顶、阴角线条等按精装修设计施工图要求施工。 第四十二条 天棚吊顶，吊点间距、高度应小于1.2m,必要时可以加设Ｌ50x5

30

角钢架梁（架梁的设计方案应征得设计院同意）。 第四十三条 平顶粉刷，平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥砂浆(内掺108胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。 第四十四条 室内涂料、油漆按精装修设计要求进行，但要注意每遍涂料、油漆刷前基底要找补、打磨、清洁，收面、罩面仔细，还要注意防灰、防尘。 第四十五条 装饰要求做工精细，表面平整，色泽一致，线条顺直，曲线自然。 第四十六条 玻璃幕墙 1玻璃选材：应选用国家定点生产厂家的幕墙玻璃，优先采用特级品和一级品的安全玻璃。 2安装的防火隔层应按设计要求材料封闭。 3玻璃幕墙与每层楼层处、隔墙处的缝隙应用防火棉等不燃烧材料严密填实。但防火层用的隔断材料等不能与幕墙玻璃直接接触，其缝隙用防火保温材料填塞，面缝用密封胶连接密封。 4开启窗安装的玻璃应与玻璃幕墙在同一平面。 5玻璃要用磨边机磨边，否则在安装过程中和安装后，易产生应力集中。安装后的钢化玻璃表面不应有伤痕。钢化玻璃应提前加工，让其先通过自爆考验。 6骨架立柱、水平撑安装偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。其端部允许高差为1mm。 7玻璃安装的下构件框槽中应设不少于两块弹性定位橡胶垫块，长度不应小于100mm，以消除变形对玻璃的影响。

31

8幕墙防雷设计必须与幕墙设计同步进行。幕墙的防雷设计应符合《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)的有关规定。 9幕墙应每隔三层设30mm×3mm的扁钢压环的防雷体系，并与主体结构防雷系统相接，使幕墙形成自身的防雷体系。 10安装后的垂直防雷通路应保证符合要求，接地电阻不得大于10Ω。 第九节 综合管网分部 第四十七条 给水工程 1 单项工程，自备井、非自来水水源的水质需经具备资质专业化验室化验，符合要求才能作为本工程的供水水源，其水压、供水量必须满足设计要求。 2 给水管网的管材壁厚、管径、承压能力必须符合设计要求。 3 给水管网的管件、弯头、阀门必须符合设计要求。 4 给水管的穿层管要设钢套管，钢套管在楼层施工时作好预埋，并且钢套管与楼板结合紧密。 5 给水管网的接口必须紧密，不能出现渗水，埋地的给水管要防腐、露出的给水管要防损坏。 6监理工程师要做好上述各部位的施工监督工作，并监督各管道的打压数据的鉴证工作 第四十 排水工程 1 排水管网的管材壁厚、管径、承压能力必须符合设计要求。 2 排水管网管件、弯头、阀门必须符合设计要求。 3 排水管的穿层管要设钢套管，钢套管在楼层施工时作好预埋，并且钢套管与楼板结合紧密。

32

4 檐口与雨落水管要接合紧密，管卡定位牢固。 5 卫生间的排水管的坡度、排水方向及位置必须符合设计要求。 6服务区卫生间、小便器下的高千渡塑料水篦子必须保证安装平坦。 7 洗涤、卫生器具必须符合节能强制性标准规定及满足设计要求。 8室外排水管网的坡度及检查井标高、尺寸必须符合设计要求，井盖要用防盗、抗压、耐腐蚀材料的井盖。 9排水系统要保持畅通，施工期间要防止堵塞。 10监理工程师要做好上述各部位的施工监督工作。 第四十九条 给排水质量通病预防 1管道位置偏移或积水预防措施 ①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。 ②施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。 ③施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 2管道渗漏水，闭水试验不合格防治措施 ①管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。 ②认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。 ③如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石

33

或碎石等稳定性好的材料回填密实。 ④地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。 ⑤管材：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料，管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象。 ⑥安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。 3管道在外力作用下产生破损或接口开裂防治措施： 选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。 4检查井、井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施 ① 检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏。 ② 抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护。 ③遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。 ④与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。 5规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点 ①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用； ②堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度；

34

③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。 ④抹面应按防水的5层施工法施工。一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。 6闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。 7检查井变形、下沉，构配件质量差防治措施： ①认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。 检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。 ②检查井井盖与座要配套，安装时座浆要饱满，轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。 8回填土沉陷预防措施 ①管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。如南宁市主干道下的排水等设施的坑槽回填用杂砂石。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度≥0.7，实践证明效果很好。 ②沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。 ③填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷；控制填料含水量大于最

35

佳含水量2%左右。 ④遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。 第五十条 消防工程 1 消防管网的材质、管径、承压能力必须符合设计要求。 2 消防蓄水池的容量、加压设备必须满足设计要求。 3 消火栓、水龙带的位置、数量必须符合要求。 4 消火栓、水龙带的质量必须符合规范及防火标准要求。 5 室内的灭火喷淋系统的安装必须符防火标准要求。 6驻地监理工程师应做好检验检测工作。 第十节 电气分部： 第五十一条 室内电气一般规定 1 室内根据房间功能要求，按照明、插座、空调、电话、电视、网络（收费室、监控室、监控大厅还要设监视、安全报警、通讯、收费布线）广播等综合布线。 2 配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应配线安装插座。 3 配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线(L)颜色应统一，零线(N)宜用蓝色，保护线(PE)必须用黄绿双色线。 4电路配管、配线施工及电器、灯具安装应符合国家现行有关标准规范的规定。 5对3KV及以上电缆应做耐压试验，1KV以下电缆可用1KV绝缘摇表遥测绝缘，绝缘电阻应不低于10兆欧。

36

第五十二条 主要材料质量及成品要求 1电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。 2电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。要有三证即生产许可证、产品出厂合格证、质量保证书，还应检查出厂试验报告。 3塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。 4金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。 5通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座，宜选用同一系列产品。 6驻地监理工程师、施工单位要做好对配电柜等成套设备的验收工作，主要检查型号规格、技术参数等是否符合设计要求，备品备件及随设备的有关技术文件是否齐全，有无遗漏、差错，并作好开箱记录，若有不合格产品坚决退货。 第五十三条 电气施工要点 1应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。 2电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。 3暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。 4同一回路电线应穿入同一根管内，电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。

37

5电源线与通讯线不得穿入同一根管内。 6电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。 7电线与暖气、冷、热水管之间的平行距离应满足实际要求，交叉距离应根据规范规定要求布设施工。 8穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。 9安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线(N)，右侧应接相线(L)，中间上方应接保护地线(PE)。 10当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。严禁安装在木楔、木砖上。 11连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。 12导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ。 13同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高。 14厨房、卫生间应安装防水溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上。 15电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1400mm。 16预埋管的材质型号规格是否符合设计要求，管子排列是否整齐，弯曲半径是否符合规范要求。 17 测量接地线的电阻，应小于等于图纸标注的欧姆值。三相四线制380V系统的变压器的中性点采用工作接地，（1）、可以减轻一相接地的危险，非接地相对地电压不超过250V；（2）、减轻高压窜入的危险；（3）、能迅速切断故障设备；（4）、

38

可降低对电气设备和电力线路的绝缘要求。此外还需在PE线的下列地方进行必要的重复接地：（1）、在架空线路的干线和分支线的终端及沿线每1KM处；（2）、在电缆和架空线引入建筑物处。 18驻地电气监理工程师，必须做好上述各环节、各部位的检查核实工作。 第五十四条 配电柜、发电机组的安装 1配电柜安装应检查水平度、垂直度、柜间接缝等内容，要排列整齐，固定牢固。配电柜安装各柜连接紧密，无明显缝隙，垂直误差不大于1.5毫米，水平误差每米不大于1毫米，且总误差不大于5毫米，柜面连接应平直整齐。盘柜的接地必须牢固良好。 2开关柜的基础槽钢安装前应调直，埋设固定后其水平误差每米应小于1毫米，全长总误差不应大于5毫米。引进盘、柜内的电缆应排列整齐，避免交叉，付之固定牢固，铠装电缆的钢带不应进入盘柜内。若采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应可靠接地。 3 发电机组的安装基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞及电缆管的位置、尺寸和质量应符合设计要求。应认真检查定子的铁芯、线圈、机座内部的清洁，应无尘土、油垢和杂物；检查电机绝缘，表面应完整，紧固件应锁紧；电机定转子之间空气间隙是否均匀；电机引出线的接触面应平整、清洁、无油垢，其镀银层不宜打磨；引出线连接紧固等。 4驻地监理工程师必须认真对上述工作进行核验。 第五十五条 电气设备的调试 1电气设备试验应按照《电气设备交接试验规范》及其他安全规定来进行。 2检查其是否与设计施工图相符，变压器、断路器的设定值是否满足运行要求，

39

刀闸、切换开关是否闭开自如，灯光指示、音响警报与各保护的对应情况等。 3应认真检查电气设备施工记录、试验报告、调试报告，并与设备出厂试验报告相对照比较，若发现参数差别较大，则应分析原因，找出问题，并加以解决。 第五十六条 柴油发电机组启动与验收 1与机组启动试运行有关的电气设备（或装置）按设计安装完毕，并按有关规程规定进行试验，检验合格； 2配置的继电保护及自动装置、测量仪表经检验合格，符合设计要求，能满足生产需要； 3市电系统和操作电源系统工作可靠，能确保机组试运行和事故紧急处理的需要； 4检查双电源开关工作性能，市电失去后，能正确启动柴油发电机组； 5进行柴油发电机组空载测试和加载测试。 将发电机空气开关打到“关断”位置；将配电柜切换开关置于“手动档”位置（手动档）；检查各相电压（三相线电压、单相电压）、频率。 加载测试（负荷不少于30%额定功率），检查配电柜切换选择开关的位置（自动档）；确定发电机空气开关在“闭合”位置；关断市电，延时一段时间（约5秒）后，机组将自动启动。 检查各相电压、频率；检查并控制油压（40~60PSI）和水温。 在不少于30%额定负荷的情况下，稳定运转机组30分钟，如情况良好，转回市电供电，停机前使发电机组在无载状况下运转一段时间冷却。 6以上设备经过检验合格后，满足高速公路及输、变电设备、设施的安全防护设备设施对人身、设备安全的需要，可投入运行，并配合机组进

40

行带额定负载72h连续试运行。对于在试运行过程中发现的设备缺陷和故障等问题，应查明原因，分清责任，由责任单位及时处理。妥善处理好后可以移交试生产。 7柴油发电机的试运转，需驻地监理、总监办、筹建处工程科共同见证，并待72h连续试运行合格后进行验收。 第十一节 地板辐射采暖、冷、暖空调分部 第五十七条 地板福热采暖 1地板辐射采暖，管材使用聚丙稀（PPR），使用等级为4级，管材系列为S5，管材外径为De20，壁厚2.0埋地管道不应有接头。阀门及分、集水器均为全铜。 2低温地板辐射采暖系统工作压力为0.4MPQ。 3管道安装已在；“水暖工程”第一条（一般规定）中阐述。 第五十 地源热泵、空调 1地源热泵机组、室外埋设地管换热系统应委托专业公司进行设计施工、调试，确保满足站、区内空调系统冷热媒的要求。 2空调冷媒夏季为7--12˚C冷水，冬季为45—40˚C热水，空调水管工作压力为0.4MPQ。 3空调供、回水系统工作压力为0.4MPQ。 4@管道安装前必保清除内部污垢，明装管道必须做好保温、防腐蚀防撞、外面必须刷漆防裂，固定管件卡具除锈后必须刷防锈漆两道。 5空调冷热水、疑结压力、系统试压按GB50243-2002第9.2.3条的要求进行。 6设备管道安装时，首先将管道内的垃圾进行严格清理，安装中严防焊渣等杂物落入管内。

41

7管道水试压前应先去除过滤器的滤网，进行系统反复冲洗，直到排出的水色不浑浊时为止、再将过滤器的滤网安装上。 8各种冷热媒管道、弯头、阀门、试压等，须经驻地监理进行详细的检验。 第十二节 收费棚网架分部 第五十九条 收费棚网架应选择具备有加工生产资质的正规制作厂家、在工厂内加工制作，并提供真实有效的出厂合格证书。 第六十条 网架材料 1网架钢管采用高频焊管或无缝钢管，钢号Q235B，钢球采用GB699中45号钢制成的螺栓球。 2网架套筒采用Q235B钢，螺钉或销子采用40Cｒ钢。 3网架结构制作、安装过程中的对接焊缝质量等级为二级，其他安装焊缝质量等级为三级。 第六十一条 网架安装前，应由安装单位根据荷载、特点做出合理的计算书，并经过反复验算无误后，提出施工组织设计，经相关部门认可并进行试安装确认方案无误后方可进行安装。 第六十二条 网架及屋面装修，应由有专业施工装修资质单位和设计能力的单位进行装修。但，网架铝单板分隔大小、及龙骨的大小尺寸、间距需经设计单位同意。 第十三节 室外工程分部 第六十三条 室外散水、明沟、检查井 1室外散水、明沟排水坡度，排水方向要符合设计要求。 2室外散水与建筑墙体相接部位统一做2厘米宽的分隔缝，缝内用沥青麻丝填

42

实。 3花池、道路路沿石的安装，其背侧应加设不低于C20的砼带，以防倾斜。 4服务区大型客车停车区广场砖铺设，必须做到基层砼振捣密实，并按规定留设伸缩缝。镶铺高强度广场砖时，垫层砂浆必须符合设计及规范规定，并事先在铺设好的砂浆灌注素水泥浆。 5停车区绿化带中的便道砖、汀步石、卵石甬道铺设，必须事先进行铺设设计，并征得设计院、筹建处同意，确保铺设的花色效果。 6服务区无障碍甬道花岗岩必须根据设计坡度做到平坦、防滑。 7检查井位置、井距、排水坡度，各部位砼基础的标号、接口防渗砂浆的调配等都要仔细认真施工，符合设计及国家规范标准，并经监理工程师认可。 8闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细沙浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死（对朔料波纹管渗水要替换新管，重新安装，闭水试验符合要求为止），闭水试验关水时间要大于24小时，水头差要符合规范要求，保证试水效果。闭水试验必须由驻地监理工程师见证。 9管顶50cm内回填又称腹腔回填，要求该处回填过筛，不得填入大于l0厘米的土块或砖块等杂物。管沟回填时要对称回填，分层夯实，分层夯实厚度不大于20cm，管沟回填压实度大于90%。监理工程师做好巡查工作。 第六十四条 围墙外平台、边坡、边沟基底土夯实、压实度≥93%，平台土坡度为2%。监理工程师做好实测实量工作。 第六十五条 厂区道路、广场、停车场、标志、标线参照本交通安全设施有关条款执行。

43

第十四节 工程材料、试块试验分部 第六十六条 工程材料进场后，施工单位必须驻地监理的见证下，将建筑材料取样及砼、砂浆试块送有相应“资质”的试验室、或有效的检测机构进行试验。 第六十七条 施工现场用的水准仪、经纬仪、检测、计量等设备必须经相应的计量部门或检测机构检定合格，并须在使用中定期进行校正。 第六十 施工工地现场须建立标准养护室，对砼、砂浆试块进行养护。 第六十九条 钢筋、钢筋焊接、型钢、水泥等材料必须按《规范》规定批次进行各种性能的标准试验。 第七十条 地面砖、内外墙面砖、屋面瓦、玻璃、涂料、保温材料等检测项目及墙柱拉结筋拉拔实验，必须委托具有相应“资质”的检测机构检测，对消防、避雷、污水处理系统应请专业检测机构到现场进行检测，并出具检测报告。 第十五节 资料分部 第七十一条 基本规定 1施工现场质量管理应具备相应的施工技术标准、健全的施工质量管理保证体系、施工质量检验制度和综合的施工质量水平考核制度。 2分部分项工程施工工序必须按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行班组自检互检，工地质检员、驻地监理工程师验收。 3建筑工程应按下列规定程序进行施工质量控制： ⑴工程所用材料的成品、半成品、构配件、器具和设备应进行施工现场质量验收； ⑵各工序按施工技术标准进行质量控制，每一道工序完成后要进行检查验收，层层把关。

44

⑶各相关专业工种之间，要进行区段交接检验，并形成记录。 4工程质量要按一下要求验收： ⑴应符合设计标准和相关专业《现行建筑施工规范》的规定。 ⑵必须符合勘察、设计文件的要求。 ⑶参加验收的各方人员应具备相关专业规定的相应资质。 ⑷验收工作应在施工单位自检互检评定的基础上进行。 ⑸隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应事先通知有关单位进行验收，形成验收文件。 第七十二条 施工日志、测、试、检、验资料及施工原始记录是指导施工的质量保障依据，也是工程质量被查的主要依据，所有资料必须是当天完成的工作面当天填写，必须与工程施工同步进行，当天的施工资料当天整理完毕。 第七十三条 各分步分项工程资料 1.地基与基础 ⑴地基与基础，无支护土方、土方开挖、土方回填。 ⑵有支护土方排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井、及混凝土支撑。 ⑶地基处理，素土夯填、灰土夯填、砂跞石换填。 ⑷地下防水：混合石渣积水、防水混凝土、水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层、金属板防水层、塑料板防水层。 ⑸混凝土基础、模板、钢筋、混凝土、后浇带混凝土、混凝土结构缝处理。 ⑹砌体基础；砖砌体、混凝土砌块砌体、配筋砌体、石砌体、劲钢（管）混凝土、劲钢（管）焊接、劲钢（管）与钢筋的连接。 ⑺混凝土：钢结构、焊接钢结构、栓接钢结构、钢结构制作、钢结构安装、钢

45

结构涂装。 2.主体结构 ⑴混凝土结构；模板、钢筋、混凝土、预应力、现浇结构。 ⑵装配式结构；劲钢（管）混凝土结构、劲钢（管）焊接、螺栓连接、劲钢（管）与钢筋的连接、劲钢（管）制作、安装、混凝土。 3.砌体结构：砖砌体、拉结筋拉拔试验、混凝土小型空心砌块砌体、加气砼砌体、填充墙砌体、配筋砖砌体。 4.钢结构：型钢、钢管型材材质化验、放样、钢结构焊接、坚固件连接、钢零部件加工、单层钢结构安装、多层及高层钢结构安装、钢结构涂装、钢构件组装、钢构件预拼装、钢网架制作、钢网架结构安装、压型金属板。 5.木结构：方木和原木结构、胶合木结构、轻型木结构、木构件防护、防腐涂料。 6.整体面层： ⑴基层。 ⑵水泥混凝土面层；水泥砂浆面层、水磨砂浆面层、水磨石面层、防油渗面层、水泥钢（铁）屑面层、不发火（防爆的）面层、板块面层。 ⑶基层，砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水 泥花砖面层）、大理石面层和花岗岩面层、预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、静电地板面层、活动地板面层、实木地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板面层（条材、块材面层）、中密度（强化）复合地板面层（条材面层）。 7.抹灰：一般抹灰、装饰抹灰、清水砌体勾缝、门窗、木门窗制作与安装、金

46

属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装、吊顶、暗龙骨吊顶、轻质隔墙、板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙。 8.饰面板（砖）；饰面板安装、饰面砖粘贴、幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、涂饰、水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰、橱柜制作与安装、窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装、空调吸风口、出风口、门窗套制作与安装、护栏和扶手制作与安装、花饰制作与安装。 9.建筑屋面；卷材防水屋面、保温层、找平层、卷材防水层、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、细石混凝土防水层、密封材料嵌缝、瓦屋面、平瓦屋面、脊瓦、油毡瓦屋面、金属板屋面、隔热屋面、架空屋面。 10.建筑给水排水及采暖；室内给水系统、给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热、室内排水系统、排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装、室内热水供应系统、管道及配件安装、辅助设备安装、卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装、室内采暖管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、太阳能集热器安装、系统水压试验及调试。 11.室外给水管网：给水管道安装、消防水泵接水器及室外消火栓安装、管沟及井室、室外排水管网、排水管道安装、排水管沟与井池。 12.室外供冷、热管网：管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热。 13.建筑中水系统：建筑中水系统管道及辅助设备安装、蓄水池水系统安装。 14.建筑电气： ⑴室外电气：架空线路及杆上电气设备安装、变压器、箱式变电站安装、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力安装、照明配电箱（盘）及控制柜安装、电缆导

47

管和线槽敷设、电缆穿管和线槽敷设、电缆头制作、导线连接和线路电气试验、建筑物外部装饰灯具、高杆灯和庭院路灯安装、建筑照明通电试运行、接地装置安装、裸母线、封闭母线、插接式母线安装、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设、避雷引下线和变配电室接地干线敷设、供电干线、裸母线、封闭母线、插接式母线安装；桥架安装和桥架内电缆敷设；电缆沟内和电缆竖井电缆敷设；电线、电缆导管和线槽敷设；导线连接和线路电气试验； ⑵电气动力：成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装；低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压 气动力设备检测、试验和空载试运行；桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设；电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验；插座、开关、风扇安装； 电气照明安装；槽板配线；钢索配线；导线连接和线路气试验；专用灯具、插座、开关、安装。 ⑶柴油发电机安装；成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装；不间断电源的其他功能单元安装；裸母线、封闭母线、插接式母线安装；电线、电缆导管和线槽敷设；电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作；导线连接和线路气试验；接地装置安装；防雷及接地安装；接地装置安装；避雷引下线和变配电室接地干线敷设；建筑物等电位连接、接闪器安装。 15.智能建筑： ⑴通信网络系统：通信系统；卫星及有线电视系统；公共广播系统；办公自动化系统；计算机网络系统；信息平台及办公自化应用软件；网络安全系统；建筑设备监控系统；空调与通风系统；变配电系统；低压照明系统；热源和热交换系统；冷冻和冷却系统；火灾报警及消防联动系统；火灾和可燃气体探测系统；火灾报警

48

控制系统；电视监控系统；入侵报警系统；出入口控制（断路器）系统；综合布线系统。 ⑵缆线敷设和终接；机柜、机架、配线架的安装；信息插座和光缆芯线终端的安装；智能化集成系统；集成系统网络；实时数据库，信息安全功能接口；电源与接地智能建筑电源；防雷及接地、环境、空间环境；室内空调环境；视觉照明环境；电磁环境。 16.通风与空调：送排风系统、风管与配件制作、部件制作、风管系统安装、空气处理设备安装、消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试；防排烟系统； 吸排气风口、常闭正压风口与设备安装；风管与设备防腐；系统调试；除尘系统风管与配件制作；空调水系统管道冷热（媒）水系统安装；冷凝水系统安装；阀门及部件安装；水泵及附属设备安装。 17.室外工程：单位工程；子单位工程分部（子分部）工程；室外建筑环境；附属建筑；车库；围墙；大门；挡土墙。 18.室外建筑小品；道路；亭台；连廊；花坛；场坪绿化。 19.室外安装：给排水与采暖；室外给水系统；室外排水系统；室外供冷、热系统；电气；室外供电系统；室外照明系统。 第七十四条 施工单位必须出具的详细施工方案，根据图纸要求及图纸注明的《规范》规定进行施工，图纸未注明的规范规定，一律执行国家《现行建筑施工规范》的规定标准。

49