架线作业指导书

唐山胥德及德丰支线35kV线路改造（西电路）

工程

架线施工作业指导书

编制：北京乾宏电力工程有限公司

2011年5月14日

目 录

一、工程概况………………………………………………………….1 二、工程要求及技术特性……………………………………………..1 三、工程前期准备…………………………………………………….2 四、架线施工程序流程图…………………………………………….4 五、施工方法和内容………………………………………………….5 六、安全措施…………………………………………………………13 七、安全注意事项……………………………………………………15 八、工程质量控制………………………………………………….18 九、架线及附件安装施工危险点及控制措施………………………19

唐山胥德及德丰支线35kV线路改造 北京乾宏电力工程有限公司

一、工程概况

本工程改造范围为胥德35kV线路的1#―8#段，德丰支线的1#―5#，新建电缆终端塔―德丰支线，5#塔双回路路径长度为0.447 km ，新建电缆终端塔―德丰支线3#塔段的单回胥化线路路径长度0.088km。

本工程的设计单位: 北京广联惠供用电工程设计有限公司 本工程的建设单位: 唐山市南湖生态城开发建设投资有限责任公司 本工程的施工单位：北京乾宏电力工程有限公司 1.3.2 地形条件

本工程地形条件简单，全线平地。 1.4交叉跨越情况 项目 客运专线及水泥路 高压电力线 低压线路或弱电线路 跨越次数 10kV线路1次 380v 3次，通讯线1次， 1.5本工程架线施工的主要工程量

本工程导线的架设 本工程对1条线路进行了改造，更换导地线0.535km。 二、工程要求及技术特性

2.1主要技术特征

2.2本工程共使用铁塔2基，其中转角塔1基，电缆终端塔1基。 2.3导线、地线最大使用应力和安全系数

导线最大使用应力取104.559MPa,安全系数2.84。地线最大使用应力取392.4MPa，安全系数3。

2.4本工程新建线路导线采用LGJ-150/25 的钢芯铝绞线。

地线采用GJ-35型镀锌钢绞线。

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2.5本施工段金具均采用97年版《电力金具产品样本》中的设计产品。 本工程相序调整（详见施工图）。 三、工程前期准备

3.1施工技术准备

3.1.1架线施工前应对施工图进行内审，对发现的问题及时与设计单位取得联系，要及时有效的处理。

3.1.2审核架线施工图及说明书，金具施工图及说明书和塔位明细表的数量是否齐全，相应的内容是否一致。

3.1.3按塔位明细表及断面图对施工段的塔型、桩号、档距、呼称高及其它交叉跨越情况进行审查和实际调查。

3.1.4核对基础、组塔施工过程中所发生的与架线施工有关的各种设计变更。3.1.5对其它与架线有关的施工文件进行审核。

3.1.6完成与架线有关的作业指导性文件的编制： a.架线工序的质量保证大纲； b.架线工序的质量检验计划； c.架线工序的作业指导书；

d.架线工序有关质量、安全的指导性文件；

e.停（带）电跨越施工计划的编制、审批、协调、联系。 3.1.7对架线施工段施工现场进行调查。

3.1.8技术交底和培训，在施工准备阶段应完成对工程的全面交底，对架线工序的重点交底和培训，对特殊工种的特殊交底和培训，特殊工种必须持证上岗。

3.1.9架线施工前，对组塔工序进行检查验收，对发现的不合格项进行处理，对不影响架线施工的，要进行备案，方可进行工程转序。

3.2施工材料准备

3.2.1对架线工程材料进行质量检验。

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3.2.2架线前对导地线、金具、绝缘子进行外观检查，并符合GB1179-83《铝绞线及钢芯铝绞线》GB1200-75《镀锌钢绞线》、DL/T756-2001～DL/T 760.3-2001《电力行业标准》中有关规定。

3.2.3材料员应对进入材料站的导地线、金具、绝缘子的数量进行复查。 3.2.4材料员在材料在金具材料进入材料站后，应先进行金具的试装，如有问题并负责联系解决。

3.2.5进入材料站的绝缘子必须经绝缘测试，合格后方可使用。 3.2.6导、地线直线管液压、耐张管液压的委托试验合格后方可进行施工。 3.3施工机具准备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 机 具 名 称 牵引机 张力机 牵引钢丝绳 牵引绳连接器 牵引绳连接器 牵引板 牵引板-牵引连接器 导线蛇皮套 导线放线滑车 地线放线滑车 导线接地滑车 导线卡线器 地线卡线器 机动绞磨 锚线地锚 锚线架 断线大剪子 紧线牵引绳 各种钢丝绳 提线套子 温度计 望远镜 经纬仪 兆欧表 验电器 悬挂式梯子 拉链葫芦 手搬葫芦 手搬葫芦 紧线滑子

选用机具形式 规格主要依据 5吨 5吨 8吨 240 70 4吨 Ø16 10KV 3吨 3吨 1.5吨 5、3、2、1（吨） - 3 -

单 位 数 量 台 台 千米 个 个 付 个 支 个 个 个 个 个 个 个 个 个 条 条 个 个 台 台 台 支 个 个 个 个 个 1 1 10 4 4 3 4 4 80 30 8 10 5 8 120 12 4 12 若干 10 2 3 1 1 若干 若干 若干 若干 若干 若干 备 注 旋转型 抗弯型 三轮 单轮 三轮 每条200米 唐山胥德及德丰支线35kV线路改造 北京乾宏电力工程有限公司

3.4劳动力的准备

3.4.1根据工期要求和工程量的测算，我公司目前施工同类线路的综合平均施工进度定额为：

架线及附件分部工程 8～12Km/队·旬 3.5进行合理布线

a.施工前由项目部根据现场的实际情况和明细表中导、地线不允许有接头档的要求进行统一部署；

b.由项目部工程管理人员编制导、地线展放布置平面图并根据每轴导、地线的长度安排放线顺序。 四、架线施工程序流程图

机械、工具的运输 施工段选择 张、牵场的确定 跨越架的搭设 导、地线滑车的悬挂

导引绳的展放 导、地线展放 紧线 检查验收 附件安装 - 4 -

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五、施工方法和内容

5.1施工方案

为了提高施工效率和施工质量，减少占地赔偿。本工程原则上采用展放牵引绳，然后利用张牵车采用一牵二方式牵引导线，地线及OPGW光缆采用一牵一方式展放。但对于小耐张段、孤立档应采用人力展放导地线。

紧线使用两台4吨机动绞磨紧线，其顺序是先紧地线 上线 中线 下线。

5.2张、牵场的确定

5.2.1根据施工段的地形条件、临时占地、场地的布置、道路运输等情况优先选择条件较好的场地作为张、牵场。

5.2.2张、牵场应避开跨越点、不允许接头档及直线转角塔。导、地线过轮锚时对地夹角不大于20度。

5.2.3牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴及牵引绳卷筒的受力方向必须与其轴线垂直。

5.3搭设临时跨越架

5.3.1导地线展放前应对线路走廊进行清查，并做好记录，移交项目部。 5.3.2项目部应根据现场提供的情况，确定租用脚手杆的数量。 5.3.3对于大型复杂交叉跨越由项目部制定措施方案。

5.3.4对于电力线采取搭设木跨越架或公司现有组合式跨越架跨越施工。

对于搭设跨越架较困难的10KV电力线采取停电落线跨越，对于需要停电落线跨越的线路由项目部负责联系。

5.3.5脚手杆的运输必须捆绑牢固，其超长部分应符合交通管理运输规定。

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5.3.6搭设的跨越架与电力线、通讯线等最小安全距离应不小于下表：

被跨越物名称 距架身水平距离m 距封顶杆垂直距离m 公 路 至路边：0.6 至路面：5.5 架空光缆 0.6 1.0 低压线 0.6 1.0 10KV电力线 1.5 1.5

5.3.7跨越架的搭设方法，如图所示。 1.5m 1.5m 埋深0.5m 正面图

1.5m 羊角杆 侧面支杆

55º

侧面图

封顶图

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5.3.8跨越架的绑扎应使用8#线，绑扎后其铁线回头应留在跨越架的外侧。跨越架封顶时，应使用尼龙绳辅助封顶。

5.3.9搭设跨越架人员必须是经培训学习，考试合格并由上级部门发放架工证的人员担任。

5.4张力放线

5.4.1导线在张力机上盘绕时，盘绕方向应与导线外层线股捻向方向相同。国产钢芯铝绞线外层采用右捻，盘绕时应为左进右出。

5.4.2导线尾线在线轴上的盘绕圈数不得小于6圈。 5.4.3开始牵、放前应重点检查： a.越线架的位置和牢固程度； b.场地布置和机械锚固情况； c.临时接地是否符合要求；

d.岗位工作人员是否全部到岗，通讯联络是否畅通； e.受力系统连接情况；

f.起动张、牵机前应进行温车，检查是否符合使用要求。

5.4.4刚开始牵、放时应慢速牵引，在慢速牵引过程中，施工段沿线均应仔细检查有无异常现象。再调整放线张力，使牵引板呈水平状态，待牵引绳导线全部架空后，方可逐步加快牵引速度。

5.4.5牵引机必须由经过专业培训的工作人员操作。牵引时应先开张力机，待张力机刹车打开后，再开牵引机，停止牵引时应先停牵引机，后停张力机。

5.4.6牵引机接到由任何岗位发出的停车信号，均必须立即停止牵引； 任何情况下，张力机必须按现场指挥的指令操作。

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5.4.7耐张段内有上扬塔时，应先安装上扬塔号的压线滑车，上扬作用消失，压线滑车应及时拆除。

5.4.8通过转角放线滑车时，牵引速度应控制在15m/min之内，并注意按转角滑车监视人员的要求调整导线张力和牵引速度。

5.4.9 张力放线的直线管压接宜在张力机前集中进行。压接作业程序如下：

a.线轴上尚剩6圈导线时停止牵引，张力机制动。 b.将尾线临时锚固。

c.更换新线轴，线头用连接网套临时连接。 d.在压接操作点前将导线临时锚固，进行压接作业。

5.4.10直线管压接完毕后，应采用护甲保护防止压接后的直线管过滑车时弯曲。

5.4.11每相导线放完，在牵、张机前将导线临时锚固，锚线水平张力最大不得超过导线保证计算拉断力的16%，锚线后导线对地面距离不应小于5m。

5.5张力放线安全注意事项：

5.5.1在牵放过程中有下列情况应减速牵引并准备随时停车： a.牵引板将要通过转角塔时； b.牵引板过跨越架时；

c.当牵引机的牵引力突然升高时应立即停止牵引；

5.5.2凡需停车登塔处理时，张牵机两端必须处于刹车状态后方可登塔作业。

5.5.3放线作业时对电力线、交通道路等跨越物设专人监护。 5.5.4张牵场与牵引绳、导地线相连的设备，都必须做好接地。 5.5.5为了防止感应电击，在被跨越电力线两端的杆塔均应悬挂导电橡

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胶放线滑车，挂滑车时就要把接地滑车挂好。

5.5.6张力放线必须分工明确、听从指挥、服从分配、步调一致，保证架线顺利进行。

5.5.7放线工作的通讯联系必须畅通，当有一处的通讯不通时，应停止施工查明原因，再行施工。

5.5.8在导线放线全过程中，必须对导线采取保护措施，防止导线磨损，特别是近地点处，一旦损伤要按规范处理如表。

导线在同一处损伤需要处理应符合下列规定表

线别 损伤 情况 处理 方法 LGJ—150/25 （1）铝（铝合金）单股损伤深度小于直径的1/2； 修 光 （2）损伤截面积为导电部分总截面积（不计钢芯）的5%及以下，强度损失小于4%。 缠绕或预绞丝处理 补修金具补修 导线损伤超过修光标准，但损伤截面积不超过导电部分总截面积的7%，或强度损失不超过总拉断力的5%。 导线损伤截面积超过缠绕标准，但不超过导电部分总截面积的25%，或强度损失超过5%，但不足17%。 5.5.9导、地线损伤达下列情况之一时，必须锯断重新连接： （1）钢芯铝绞线钢芯断股；

（2）在一个补修金具的有效补修长度范围内的损伤面积；

钢芯铝绞线超过铝部分总截面积的25%； 单金属绞线超过总截面积的17%；

（3）连续损伤虽在允许补修范围之内，但其损伤程度已超过一个补修金具所能补修的长度；

（4）筋钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。

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5.5.10避雷线、地线的损伤处理应符合下列规定： 注：单股损伤深度超过直径的1/2时，按断股论。

钢绞线股数 7 19 以镀锌铁线缠绕 —— 断1股 以补修金具补修 断1股 断2股 锯断重接 断2股及以上 断3股及以上 5.6导线直线管及导线耐张管压接 5.6.1导地线的连接工作必须由经过培训并考试合格的人员担任。连接完成并自检合格后，打上操作人员的钢印并作记录。

5.6.2导、地线压接后的握着强度，必须在架线前进行试件试验，其试验握着强度不得小于导、地线保证计算拉断力的95%。

5.6.3切割导线铝股时，严禁伤及钢芯，导线、避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。连接后管口附近不得有明显的松股现象。

5.6.4连接前必须将导、地线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导、地线表面用汽油清洗干净。地线无油污时可用棉纱擦拭干净。

5.6.5采用液压时在施工前必须复查连接管在导、地线上的位置，保证管端在导、地线的印记，在压接前与定位印记重合，在压接后与检查印记距离符合规程要求。

5.5.6压接管及耐张线夹压后检查其外观质量，并使用精度不低于0.1mm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差必须符合SDJ276-90《架空电力线路导、地线液压连接施工工艺规程》的规定。

5.5.7在一个档距内每棵导地线上允许有一个接续管个三个补修管。张力放线补修管不得超过两个。

5.5.8压接管与耐张线夹的距离应在15m以外，与悬垂线夹应在5m以外，接续管与补修的距离不得小于0.5m 。

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5.6紧线施工

5.6.1紧线场地布置的要求

a)、紧线地滑车与紧线操作塔之间的水平距离，应不小于挂线点高度的两倍，且与被紧架空线的方向一致。

b)、紧线场地要平整，使用耐张塔作紧线操作塔时，耐张塔前侧的障碍物亦应清除，以利于耐张绝缘子串组装及耐张塔挂线操作。

c)、锚线的各种线锚要牢固：过轮临锚时，其临锚拉线与水平面的夹角应不大于20°。

d)、牵引设备要稳固在地锚上，做好接地。

5.6.2紧挂线地锚设置应满足牵引绳对地夹角不大于20度，耐张转角塔紧线临时拉线对地夹角不大于45度，其方向为被紧导线反方向延长线上。

5.6.3紧线操作

（1）有避雷线的线路，应先将避雷线紧好； （2）水平排列的线路，应先紧中线，后紧两边线；

（3）紧线时钢绳与导地线用卡线器或网套式连接器连接，其型号与导地线匹配；

（4）开动牵引机具后，指挥人应随时注意导、地线收紧情况，若发现不正常或传来停止讯号，应立即停止牵引。查明原因并处理后在继续牵引；

5.6.4挂、紧线时过牵引长度应符合下列规定： （1）架线时应控制过牵引长度,一般不得超过200mm； （2）孤立档，其过牵引长度不超过100mm。

5.6.5观测驰度必须用温度表实测作业时的气温，温度表应挂在现场背 阴、通风的地方，以能代导线的真实温度。

5.6.7架线驰度在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定：

（1）35KV，允许偏差+5%，-2.5%；

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（2）相间弧垂允许偏差值：35KV及以上不超过200mm；

（3）不安装间隔棒的垂直双导线，同相子导线间的弧垂允许偏差为 0～+100mm。

5.6.8架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计算导线蠕变伸长换算到最大弧垂值，必须满足设计规定。

5.6.9对于跨越的公路、电力线、通信线和地面危险点等处，架线后应立即测量导线与交叉跨越物的最小净空距离，若与若有差异，立即通知设计人员处理。

5.7附件安装

5.7.1为了防止导线或避雷线因风振而受损，弧垂合格后应及时安装附件。

5.7.2架线观测弧垂结束，安装悬垂线夹时，应遵循以下几点： （1）一个耐张段内的各悬垂线夹安装位置，均应在导线处于滑轮中划印； （2）自绝缘子串悬挂点垂线与导线相交的O点量△L距离，在导线上划印，此处即为悬垂线夹安装位置，如为双线夹时此处即为两线夹的中间位置。

（3）不允许一基划完印后立即安装悬垂线夹，必须在整个耐张段内所有各塔都划完印后，方可安装悬垂线夹。

5.7.3绝缘子串、导线、避雷线上各种金具螺栓、穿钉及弹簧销子的穿向应统一，本工程应遵守下列规定：

（1）合成绝缘子上的弹簧销子一律向大号侧穿入。金具上的螺栓、穿钉凡能顺线路方向穿入者一律宜向大号侧穿入，两边线由外向内。均压环开口：两边线均压环开口背向塔身。

（2）耐张串上的弹簧销子一律由下向上穿，金具上的螺栓、穿钉一律由上向下穿。

（3）耐张串（L型连板）上的直角挂板螺栓由外向内穿（既对穿），双

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联碗头上的弹簧销子由外向内穿（既大口朝外、小口相对）

（4）当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位的要求，但应在开工前明确规定。

5.7.4铝包带的缠绕安装时应符合下列规定：

（1）铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股的绕制方向一致； （2）所缠绕的铝包带可露出夹口10 mm，其端头应回夹于线夹内压住； 5.7.5悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地面。顺线路方向位移不超过5度，且最大位移不超过200mm。

5.7.6本工程直线塔是合成绝缘子，为避免损伤安装附件时必须使用爬梯。

5.7.7防振锤安装距离应符合图纸要求，并注意防振锤的安装个数。 5.7.8引流线应呈近似悬链线状自然下垂。使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。

5.7.9架线工程结束后，应对所有杆塔的倾斜进行复查。 六、安全措施

6、1张牵场的布置

6.1.1牵、张机进出口与邻塔悬点的高差角不宜超过15°。牵、张机进出线接近水平方向时，牵、张场位置为理想位置。

6.1.2牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳筒的受力方向均必须与其轴线垂直。

6.1.3钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位、线轴架与张力机的距离和防卫应符合机械说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或钢丝绳筒。

6.1.4牵引机、张力机、钢丝绳卷车、线轴架等均必须按机械说明书要求进行锚固。

6.1.5锚线地锚坑位置尽可能接近弛度最低点。

6.1.6尽量使牵、张场不出现或少出现危险区，危险区内不得布置设备和

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进行作业。

6.2、张力放线

6.2.1越线架的位置和牢固程度； 6.2.2场地布置和机械锚固情况；

6.2.3岗位工作人员是否全部到岗，通讯联络是否畅通； 6.2.4受力系统连接情况；

6.2.5机械无载起动，空载运动后检查是否符合使用要求；需对液压油预热的机械，起动前应进行温车；

6.2.6在所有放线滑车上牵引绳是否均位于正确槽位。

6.2.7牵引或紧线过程中，遇有情况必须停车处理，处理时人员应当站在导、地线（或牵引绳）的外角侧。

6.3、为保证放线安全牵放过程中应在下列部位设专人负责： 6.3.1牵引场及张力场，并在张力场设现场总指挥； 6.3.2各放线滑车处，尤其是转角滑车处； 6.3.3其它特殊需要监护的地方； 6.3.4雷雨天停止放线作业。

6.4、可靠的通讯联络是张力放线正常作业的基本保证。

6.4.1各岗位工作人员应经过通讯技术培训，掌握通讯知识和要求，能正确使用和保管通讯工具；

6.4.2选择可靠的通讯工具；

6.4.3通讯语言简短、明确、同意、清晰；

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6.4.4传递、接受、执行信息的程序合理，特别应参照前文明确信号与指令的区别；

6.4.5通讯缺岗不得进行牵放作业。 6.5、紧线前应完成如下准备工作

6.5.1检查子导线在放线滑车中的位置，消除跳槽现象； 6.5.2检查子导线是否相互绞劲，如绞劲需打开后再收紧导线； 6.5.3检查直线压接管位置，如不合适，应处理后再紧线。 6.6、附件安装

6.6.1相邻杆塔避免同时在同一相位吊装直线附件； 6.6.2同塔避免同时在同一垂直面上进行双层或多层作业；

6.6.3安装直线塔线夹时，应以横担上悬挂点附近的施工吊装孔为吊装承力点。横担上未设吊装孔，吊装方法和承力点位置应经计算确定，不得以未经验算的位置作吊装承力点；

6.6.4吊装导线的吊钩，应使用承托面积较大者。接触导线部分应衬胶，防止导线挤压受伤和内部压伤。 七、安全注意事项

7.1开工前必须对工器具进行严格检查，不合格严禁使用。工器具严禁以小代大，必须按规定的规格使用。各种联接工具，绝不能随意安装，必须搞清各种规格和受力的大小，选取合适的型号方可使用。

7.2塔上作业必须穿胶底鞋，系双保险安全带，戴安全帽，到导线上作业必须先挂好接地线再操作。严禁双层作业。

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7.3建立岗位责任制，分工必须明确，各岗位人员的职责范围，技术要求和工艺特点，听从指挥，服从分配，齐心协力，步调一致，保证架线各环节的顺利进行。

7.4不允许存在危险的同时作业。

7.5正在挂的导、地线垂直下方不准有人作业。 7.6在牵放导线过程，如需下线处理必须停车。

7.7停电作业或带电作业，要方案手续齐全，措施完善，准备工作充分，要明确联系人和联系方式及地点。

7.8液压施工严格按SDJ226-87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》和本工程《导、地线液压施工作业指导书》中规定执行。

7.9地锚的埋设必须按要求的规格和深度施工，当地质条件与指导书要求的地质条件不符时，特别是遇到水坑时，应上报技术部门重新验算，提出设计埋深。

7.10对所有的地锚钢绳的规格，必须与受力相符，对紧线滑车及平衡挂线等对塔的各绑扎点，必须经过验算，不可随意绑扎，防止塔材变形。

7.11装卸线轴时，要听从指挥，防止挤伤手脚，线轴排列要整齐，稳妥，方便吊车的出入，做到文明施工。

7.12起吊方案和现场布置必须符合作业指导书的要求，开工前必须对施工人员进行技术交底，接受交底人应签字。

7.13参加施工人员必须做到“三熟悉”熟悉施工图，熟悉架线施工的操作要点，熟悉安全措施。

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7.14架线指挥人应掌握架线施工的要点，各部绳索的受力情况，严格控制起吊重量。

7.15各部位的工具，应按指导书要求进行布置，各种绳索的穿向要正确，连接可靠，安全监督人在吊件起吊前应作一次全面检查。

7.16固定绞磨的地锚必须符合要求埋深与绞磨连接要牢靠，被吊构件要绑扎牢固。

7.17在带电体附近高空作业时，距带电体的最小安全距离必须满足“安全规程”规定。

7.18离地面1.5m以上的工作均属高空作业，高空作业应遵守下述规定。 ①高空作业人员必须扎安全带或腰绳，穿胶底鞋，工作前严禁饮酒。 ②作业人员的安全带必须拴在主材或结实牢固的物体上，不得拴在附件上。

③多人在一处作业或双层作业，应相互照应，密切配合，吊件的下方不得有人。

④有高空作业合格证且经体格检查允许高空作业者方准登高作业。 7.19绞磨应安置在合适的位置，以便于观察和操作。绞磨所在地面应平整，机动绞磨手必须经培训合格后才准操作。

7.20施工现场人员必须戴安全帽。

7.21架线施工过程中，非工作人员严禁在塔高范围内参观逗留。 7.22塔上下传递工具器材必须用传递绳，严禁上下抛掷。

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八、工程质量控制

8.1本工程实施三级检验制度，即： 8.1.1施工队100%自检； 8.1.2项目部100%复检；

8.1.3项目部配合建设单位100%验收检查。 8.2工序质量控制

8.2.1挂瓶子、放导引绳为架线的第一个检查工序，检查绝缘子绝缘程度；

8.2.2放线为第二个检查工序，检查压接管质量；导地线防磨损措施及效果。

8.2.3紧线为第三个检查工序，检查导地线的驰度质量； 8.2.4附件安装、引流安装为第四个工序； 8.2.5以上四点应有检查者形成检查记录。

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九、架线及附件安装施工危险点及控制措施

危险点及控制措施

序号 1 危险点 野蛮装卸 控 制 措 施 1、施工材料应按说明书的要求装卸；2、不随地乱扔，应轻拿轻放；3、堆放整齐并加以妥善保管；4、不超载，材料堆放处应按规定垫隔。 酒后不开车，不开“英雄车”，不开带病车，遵守交通规则，不超速开车，做到文明礼貌行车。 2 文明行车 1、按线路中心线定位，确保遮盖宽度；2、按作业指导书中的结构和要求搭设越线架；3、按标准程序拆除跨越架，不整片推倒；4、定期检查跨越架，并随时补强；5、搭、拆、维修时，人、物保持对带电体的安全距离，并有专人监护；6、放线进越线架的搭设、看行牵放作业时，跨越架有专人看护；7、导线、牵引绳、导引护及拆除 绳及牵引板均必须离架牵放，并保持与架顶有1米以上的净空距离；8、跨越架外包搭设时，指定专人负责检查验收；9、跨越架原料符合要求。10、越线架的搭设应不影响车辆及行人的通行，施工中应有警告牌，并设专人监护，夜间有标识，并在搭设前手续。 高空坠落 1、攀登杆塔前检查脚钉是否牢固可靠。 2、杆塔上转移作业位置时，不得失去安全带的保护。 1、现场人员必须戴好安全帽。 2、杆塔上作业人员要防止掉东西，使用的工器具、材料等应装在工具袋里，工器具及附件要用绳索传递，杆塔下方禁止行人逗留。 1、按规定使用工具，工具按规定检查；2、邻近重要跨越物的直线塔上吊线时加双重保护（带笼头）。 1、培训，使作业人员掌握平衡挂线的力学原理；2、制定标准作业程序和操作方法；3、设专人观测和控制力的平衡程序。 不得在同一条子导线上同时进行如下作业：1、平衡挂线和任何其它作业；2、相邻两塔上直线塔附近件；3、两处分散压接。 凡可能潜存电害处均加装接地 跨越高电压及线路平行等感应电较大，架线施工应设置接地滑车及导电橡胶滑车，对特殊地段进行施工专题研究，张牵机操作手应站在干燥的绝缘体上操作，塔上作业人员在作业前先安装接地，并逐段设半永久接地。 3 4 5 高处坠物伤害 6 7 8 9 直线塔掉线 平衡挂线不平衡 不合理的同时作业 电害 10 感应电

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危险点及控制措施 序号 11 控制重点 地锚埋设 控 制 措 施 泥水坑地锚应按设计要求的开挖而且必须有马道，回填土应采用编织袋装土等进行回填，并应夯实，地锚规格应满足施工设计要求。 1、施工布置应满足《导则》及作业指导书的要求及规定，布置紧凑合理；2、张牵场作业地应有围栏及警告牌；3、各种工12 施工布置 具摆放整齐、合理便于施工使用；4、运送材料及工具的道路应不影响施工作业；5、锚线地锚的布置应不磨导线，布置合理；6、张牵设备标识明显，准备能及时按规定保养。 13 通讯 通讯设备完好，讲话流利，不在对讲机中闲谈或取笑，通话用语文明、礼貌，对讲机应随身携带，保证通话及时、准确。 1、架线所用机械与工具应定期检查，并做好保养与维修工作；14 机械设备与工具 2、工器具出入库应有检查验收并做好记帐工作，并及时填上卡片，做到帐、卡、物相符；3、机械设备应专机专人操作与使用，应有明确岗位责任制。 1、施工作业符合作业指导书中的要求与规定，应听从统一指15 施工作业 挥，服从领导，步调一致，指挥正确，旗语及口哨齐全；3、各班组之间作业相互配合，满足施工要求。 16 防火 1、登记火种；2、在指定区域吸烟，相互监督，随时消灭遗火；3、遵守乡规民约，服从护林及其他有关人员的检查。

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