期雾 荔 蔡礼新 纸张模切是纸制品包装印后加工生产的重要环 节，在纸张印刷加工过程中起着承上启下的重要作 用，它的质量直接影响着印刷之后的半成品能否ｊｉｒ￣ｌｊ 地转到最后成品的完成和交付。 时过桥位的钢刀和钢线冲孔高度也要合理，冲孔高度 要大于或等于模切版基材的厚度，否则容易造成钢刀 刀刃损坏、压痕线爆裂。 特别要强调的是，模切刀材质很重要，应根据模 切机性能及纸张材料的特点以及模切标准要求来进行 一、纸张模切控制流程 选择。优良的模切刀材应材质均匀、硬度适当、规格 准确，且刀锋硬度要大于刀身硬度，否则会造成模切 过程中频繁换刀。模切刀的厚度要在一定的公差范围 内，避免因厚度不均导致镶刀困难、胀版变形或者刀 线过松，影响模切尺寸。 另外，制作好的模切版要贴上记录卡，记录卡上 纸张模切主要流程包括：索取模切版图纸、模切 版制作、模切版检验、装版、调整压力、确定规矩、 粘贴橡皮条、试压模切、正式模切、模切首检、按标 准批量生产、合格品转序。 二、索取模切版图纸 一应标明产品名称、编号、尺寸、模切版状态或版本 般来说，模切版图纸均由委托加工的客户提 号，并建立模切版账物卡登记台账及更改、领用、发 放记录，以便追溯和管理。 ， ……………… ～ ｗ ＿＿ ＿＿ ＾ｍ ＿ ＿ －－ ＿＾ ＾＿＿－＿－＿ ●－＿ － 。＿－●， －＿ ＿＿。＿●－ 。＿ ＿＿ｑ＿＿－ ＿ ＿ －Ｈ＿÷●＿＿＿‘ 供，如客户委托印刷企业制作图纸，则必须做到客户 签字确认，以确保图纸尺寸的正确性和有效性。 Ｆ ……………………………………… 四、关键过程质量控制 １．模切版的检验 制作好模切版之后，由制作模切版人员报检。检 三、模切版的制作质量控制 制作模切版时，首先要认真阅读生产指令单及工 艺要求，尤其是要看懂模切版图纸，并领会透彻。其 次，用铅笔按图纸画线，要特别注意折叠纸盒的钢刀 线与压痕暗线之间的平行与垂直角度的精确性，开槽 的深度、宽度要与模切刀、压痕钢线条的厚度相匹 配，这是影响纸盒成型的关键。再次，选择合理的压 验员接到报检单后对照图纸进行校检，合格则在模切 版记录卡上签字确认，并标明检验状态“合格”以便 领用。 ２．粘贴海绵胶条 海绵胶条在模切中起着反弹废边、定位材料、协 调模切压痕、保护连接点、均衡压力等重要作用，直 痕钢线。还有，要注意模切版过桥的位置及数量，同 接影响模切的速度与质量。因为海绵胶条受压后，会 产生向两边膨胀的压力，使两边的刀片弯曲变形， 对模切质量和刀模寿命产生影响，所以在选择海绵 胶条材质时应根据不同的模压方式、模切速度和产 品，以及不同的黏接位置，选择不同硬度、尺寸、 形状和弹性的海绵胶条。当某位置的海绵胶条缺乏 足够的硬度和弹性时，在该位置则无法压紧纸张， 模切时产生撕开纸张现象，导致纸尘和纸毛的产生。 为避免海绵胶条受压膨胀而挤压钢刀，两侧粘贴的海 绵胶条应离开模切刀身至少ｌ ｍｍ的距离。胶条变形也 会向两边拉纸产生纸张断裂。海绵胶条的高度以略高 于刀锋１．２ ｍｍ左右为宜。 ３．试压及调整压力 调整模切机的压力并非一次到位，而是要经过反 复多次的调整，一般采用逐步加压法进行调试。建议 将此法纳入操作规程之中，并要求机台操作人员养成 严格按照操作规程执行的良好习惯。 ４．首检控制 每批产品在生产之前，一定要做好首检，一般企 业规定由模切车长、工段长及检验员共同对照标样并 折成盒形检查、签字确认（保留样张）完成，以此作 为生产的重要依据。 。五、模切过程质量问题的控制 １．爆线 产生原因： ①模切压力过大，导致压痕过深。 ②暗线槽中有纸屑或异物。 ⑨纸张太干燥，含水率过低。 ④纸质太差，脆性大、柔韧性不足。 改进措施： ①调整模切压力，使纸张刚好切断即可。 ②经常检查暗线槽中有无异物，并每两小时用气 吹风清理一次。 ③有时候为了满足其他技术指标要求，需要对纸张 进行烘干除湿处理，此时一定要注意检查，控制纸张的 Ｐ ＲｌＮＴＩＮＧ ＦＩＥＬＤ ２０１ ２。０８ 水分，使之保持在一定的范围之内，不能让纸张的含水 率太低而过分干燥。必要时，将纸张背面进行过水回湿 处理，增加含水量，让纸张变柔软后再进行模切。 ④更换材质，使用长纤维的纸质材料。 ２．暗线不饱满 产生原因： ①模切压力不足。 ②暗线槽的深度不够。 ③垫纸的厚度不准确，过高或过低。 ④模切底部钢板长期使用导致变形，不平整。 改进措施： ①适当增加模切压力。抽样检查，将暗线处折 叠，检查成型的难易程度及饱满度。 ②适当增加暗线槽的深度。 ③垫纸的厚度要适中，做到不高也不低。 ④更换新的模切底部钢板。 ３．纸丝、纸毛 产生原因： ①暗线条及海绵选择不当，回弹力不足，两者不 匹配。 ②刀刃不锋利，刀口磨损或钝化。 ③纸张厚度不均。 ④模切压力不均衡，局部似断非断，撕边时会造 成许多纸毛。 ⑤刀口不光滑，有毛刺。 改进措施： ①重新购置暗线条及海绵，选择硬度适中、回弹 力好的海绵，使两者相匹配。 ②更换模切刀，保持模切刀坚韧锋利。最好选择 经过横纹处理且刀刃较高的钢刀。这种钢刀，不仅使 用寿命长，而且质量有保证。 ③更换纸张材质，或适当增加模切压力。 ④调整模切压力，使压力均衡，并更换垫纸。 ⑤磨刀处理，清除毛刺。囝 作者单位：武汉长印包装印务有限公司 关键词：模切质量控制海绵胶条爆线暗线
