施工升降机专项方案

项目一期建设工程三标段

施工升降机专项方案

编 制： 审 核： 审 批：

日 期：二○一二年四月

施工升降机专项方案

目 录

1 工程概况及编制依据 ............................................................... 1

1.1 工程概况 ............................................................................................... 1 1.2 编制依据 ............................................................................................... 1

2安装概述 .................................................................................. 1 3 基础设置方案 .......................................................................... 2

3.1 施工部署 ............................................................................................... 2 3.2 施工升降机基础施工方法 ................................................................... 2 3.3 基础施工注意事项 ............................................................................... 3 3.4 基础承载力计算 ................................................................................... 3

4 施工升降机安装 ...................................................................... 3

4.1 安装安全要求 ....................................................................................... 3 4.2 安装前的准备工作 ............................................................................... 4 4.3 升降机的安装 ....................................................................................... 4 4.4 安装安全措施 ....................................................................................... 6 4.5 升降机的拆除 ....................................................................................... 7 4.6 验收 ....................................................................................................... 7

5 升降机的操作及使用注意事项 ................................................ 7

5.1 操作规程 ............................................................................................... 7 5.2 禁用情形 ............................................................................................... 8

附图 ........................................................................................... 10

施工升降机专项方案

1 工程概况及编制依据

1.1 工程概况 1.2 编制依据

1.2.1 施工及验收规范标准

(1) 电梯安装验收规范(GB 10060-93)

(2) 电梯工程施工质量验收规范(GB 50310-2002) (3) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) (4) 施工升降机技术条件(GB 100-88) (5) 建筑施工手册(第四版)

(6) 工程建设标准强制性条文:房屋建筑部分(2009版本) (7) SC型施工升降机使用手册 1.2.2 安全生产管理标准规范

(1) 建筑施工安全检查标准(JGJ59－99)

(2) 建筑工程机械使用安全技术规范(JGJ33－2001) (3) 工程施工现场供用电安全规范(GB50104－93) (4) 施工升降机安全规程(GB 10055-2007)

(5) 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215-2010) (6) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) (7) 其中机械用钢丝绳检验和报废使用规范(GB/T 5972-2006)

2安装概述

根据工期要求和现场实际条件，在施工范围安装4台SCD200/200型调频施工升降机配合施工。

SCD200/200额定负载重2000kg，提升速度最高达96m/min，且启动制动平稳，无冲击，传动机构由电动机、电磁制动器、弹性联轴结、蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上，通过齿轮与齿条啮合，使吊机运行，且升降速度可随意。它的吊笼规格为3200X1500，自重19140千克，有非常可靠的电气和机械安全系统，是一种安全、高效的垂直运输设备。

SCD200/200的标准节节长1508mm，截面中心距为650X650，齿条模数为

1

施工升降机专项方案

8mm。多节标准节用螺栓相连接组成导轨架，通过附墙架与建筑物固定，做为吊笼上下运行的导轨。沿导轨架高度，每隔3~10.5m安装一个附墙架，保障了施工升降机的稳定工作。

3 基础设置方案

3.1 施工部署

3.1.1 室外电梯基础型式

室外电梯基础采用C30混凝土浇筑，内配直径12mm钢筋，双层双向，钢筋纵横间距200mm。基础厚度为300mm，长为5.8m，宽为4.0m。基础中心距离建筑物外墙为3.2m，要求混凝土基础高于自然地坪不小于10cm。基础样式见附图。 3.1.2 地基处理

混凝土基础板下的地面承载压力大于0.15MPa（0.15N/mm2）。基础部位如为回填土区（基础范围外扩1500mm，要求1：1放坡）重新开挖6000mm长，6000mm宽，深2500mm，进行回填夯实，夯实系数不小于0.91。试验员做好地面承载压力和回填土试验工作，即做土工击实、压实系数试验。 3.2 施工升降机基础施工方法 3.2.1 施工流程

地基处理→放线检查→钢筋绑扎验收→模板支设→混凝土浇筑→养护→完善验收手续→用后拆除。 3.2.2 施工放线

按照基础位置图进行室外电梯位置的放线工作，要求偏差不大于3mm，留置好基础预留洞，放线完成后由验线人员进行复核检查确保无误。 3.2.3 钢筋绑扎

按照基础配筋图进行钢筋绑扎，各交接点均须绑扎。钢筋使用直径为12mm的三级螺纹钢，纵横间距200mm的双层双向钢筋网。钢筋定位用高度为200mm高的马凳支撑，按间距小于等于1.2m沿长向通长放置。钢筋绑扎完成后，完善相关验收手续后方可进行下一道工序。 3.2.4 模板支设

按照SC型升降机双笼基础图尺寸支设模板，基础厚度为0.30m、长为

2

施工升降机专项方案

5.8m，宽为4.0m，基础中心距离建筑物洞口下外墙为3.2m，用钢管、木方固定支撑。地脚螺栓不留置预留洞，采取打孔后使用膨胀螺栓安装方式。 3.2.5 混凝土浇筑

基础采用C30商品混凝土浇筑，要求采用30振捣棒振捣密实，表面平整，不设置余预留洞。上下保护层厚度不得小于25mm。 3.3 基础施工注意事项

(1) 基础表面平整度偏差不得大于2 mm；

(2) 基础地脚螺栓安装位置准确，施工过程中不得使其移动；

(3) 室外电梯基础混凝土必须达到100%强度后，经安全部门完善验收手

续，批准后方可进行室外电梯的安装工作；

(4) 各楼室外电梯基础混凝土均由试验员各留置2组混凝土强度抗压同条件

试件，一组14天试压（同条件），如第一组不满足强度则第二组同条件进行试压（约28天）。

3.4 基础承载力计算

(1) 查SCD200/200施工升降机主要技术参数表知： 额定载重量：2×2000 kg 吊笼重量：2×1480 kg 外笼重量：1225 kg 对重重：2×1250 kg 导轨标准节重：180 kg (2) 基础承载P计算：

本工程施工电梯安装高度为40m，每节导轨标准节高1.5m，故共需27节。 P=0.02G=0.02×(2×2000＋2×1480＋1225+2×1250 +180×27)=310.9KN

4 施工升降机安装

4.1 安装安全要求

(1) 安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。防

止安装上方掉落物体,必要时应加安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。

(2) 利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆最大起重量为2000N，吊杆只

3

施工升降机专项方案

用来安装或拆卸升降机零部件，不得用作其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

(3) 升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果有人在

导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

(4) 安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，

穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中发生安全事故。

(5) 操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼

起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定安装载重装载，不允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超过13m/s(6级)的恶劣天气不能进行安装作业。

4.2 安装前的准备工作

安装工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关箱控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.5～2倍。应具备合适的起重设备及安装工具。应具备运输和堆置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基础，自备好地脚螺栓，确定附墙架与建筑物连接的方案，准备好予埋件或固定件等。根据需要，自备站台附件，如：过桥板，安全栏杆等。 4.3 升降机的安装

在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求”。深刻了解升降机的机械和电气性能，并对有待安装的各个零、部件进行检查，符合要求后方可使用。 4.3.1 外笼和吊笼的安装

将基础表面清扫干净，用起重设备吊住吊笼上的吊点将主机吊起就位，将地脚螺栓安装好，在地脚螺栓处的底盘和基础间垫入不同的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。用混凝土将地脚螺栓浇灌在基础上。用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个方向上的垂直度≤1/1500。当导轨调整到垂直时用700N·m的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。压紧其余地脚螺栓，安装好吊

4

施工升降机专项方案

笼顶上的护身栏杆。用上述方法安装吊笼的另一部分。将外笼左右两部分用螺栓连接起来，用同样的方法调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器用起重设备吊起吊笼后标准节上准确就位，将制动器准备就位。检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部折除，齿轮与齿条的齿合侧缝、导轨与齿条背面的间隙滚轮与标准节立管的间隙是否符合规定的要求，所有门开启应灵活。

4.3.2 电缆的安装

现场供电箱距升降机电源箱的距离应在20米以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于±5%。将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱，将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内。电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱。另一端通过电缆托架引到吊笼内装入电控箱并固定。电缆笼装在电缆托架下方，使电缆随线在其中心并可自由的曳出或盘入电缆笼内。 4.3.3 电气装置检查

在调试前,先用起重设备安装一、二节标准节，用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。检查各安全开关、限位开关、极限开关均应能够起作用。校核电动机接线，吊笼上下运行方向与操纵盒上所示的方向一致。电器装置检查完毕后，升降机方可进入安装运行。 4.3.4 吊杆安装

吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，将推力轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内。在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。 4.3.5 导轨架的安装

将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净,并加少量润滑脂。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳。关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为250mm左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺丝固定。松开吊钩，将吊杆转回，用350N·m的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。随着

5

施工升降机专项方案

导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装的垂直度。本工程控制≤70mm。 4.3.6 附墙架安装

随着导轨的升高，当升降机的导轨架安装高度超过6m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6m,以后每隔9m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过9m，建筑物上的附墙座应先安装好支架，其允许最大水平倾角为±80以内，每个停靠站必须设过桥平台。 4.3.7 天轮和钢丝绳安装

当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用M8×30的螺栓固定在吊笼上，将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。安装绳轮；将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上，用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。 4.3.8 电缆保护架的安装

在电缆加高过程中，要同时安装电缆保护架。从地面起每6米左右安装一个电缆保护架，用带卡子的一端固定在φ51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。 4.3.9 限位开关及极限开关碰铁的安装

下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100- 200 mm处。下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150 mm处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2 cm之内，紧固所有碰铁上的螺栓,保证碰铁不移动。 4.4 安装安全措施

升降机的安装必须由具有相应安装资质的安装单位进行，安装人员必须持证上岗，施工前由安全员按特种作业的要求，进行现场安全交底工作。明确分工及责任，统一思想，统一指挥，确保安装中的安全。

6

施工升降机专项方案

升降机操作人员必须经过培训，熟悉各个部件的性能及操作技术，6级以上大风，大雨、大雾等恶劣气候时，不得开动升降机。

当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机。经常的观察吊笼运行通道有无障碍物。升降机的基础不允许有积水。

保持笼内的整洁，确保吊笼装载未超过其核定载重量，升降机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住并切断电源。

升降机必须保持始终所有的零部件齐全、完整，按要求定期进行检查、保养及做坠落试验。 4.5 升降机的拆除

在拆除之前必须对升降机进行一次全面的检查,其中电磁制动器的间隙是否符合要求,主传动机构的运行是否正常,两项检查尤为重要。在检查调整之后,吊笼可升至导轨架顶端，再上升500 mm左右停止,吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸,其步骤按安装的顺序倒行即可。 4.6 验收

施工升降机的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合格后方可投入正常使用，操作人员必须持证上岗，安全负责人必须进行安全技术交底工作,操作运行中必须做好相关的记录，项目部应定期进行检查，消除不安全隐患，确保施工生产的安全。

5 升降机的操作及使用注意事项

5.1 操作规程

(1) 电梯司机必须身体健康，有操作证、上岗证，严禁非司机开车； (2) 司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程； (3) 严禁超载，防止偏载；

(4) 班前、满载和架设时均应作电动机制动效果的检查； (5) 坚持执行定期技术检查和润滑制度；

(6) 司机开车时应思想集中，随时注意信号，遇事故和危险时立即停车； (7) 记好当班记录，发现问题及时报告并查明解决；

(8) 按规定及时进行维修和保养，一般定为：一级保养 160小时；二级保养

480小时；中修 1440小时；大修 5760小时。

7

施工升降机专项方案

5.2 禁用情形

(1) 电机制动系统不灵活可靠； (2) 控制器件失灵和控制系统不全； (3) 导轨架和管架的连接有松动；

(4) 视野很差，或遇其它恶劣天气（如台风、大暴雨等）； (5) 齿轮与齿条的啮合不正常； (6) 站台和安全栏杆不合格；

(7) 钢丝绳卡得不牢或有锈蚀断裂现象； (8) 限速或手动刹车器不灵； (9) 润滑不良； (10) 司机身体不正常； (11) 导轨架垂直度不够 ； (12) 减速器声音不正常；

(13) 齿条与齿轮齿厚磨损量大于1mm； (14) 刹车楔块齿尖变钝，其平台宽大于0.2mm； (15) 限速器未按时检查与重新标定； (16) 导轨架管壁厚度磨损过大。

8