仓库管理规定

仓库管理规定

1．目的

XXXXXX公司（以下称本公司）对仓库环境及物资出入库，保存进行明确确保在库物资出入有序、品质符合要求，同时为财务成本核算及生产计划提供准确的统计数据。

2． 范围

用于本公司的仓库管理。

3． 职责

仓管员负责环境日常点检和出入库物资之收发和账物核对。 4． 4.1

仓库环境管理 区域划分

原材料放置区、包装材料放置区等，各区域用黄色地板漆或胶带分开。

4.1.2 仓库各区域划分要规范，有整体感，走道通畅。

4.2 仓库为物资储存区域，要整洁、明亮通风，仓管员每日对仓库温湿度进行点检，当温度低于-10℃或高于

40℃、湿度大于80%时，要采取相应对策，确保仓库环境符合物资储存要求。

对于含有粘结材胶片的保管，应在入库24小时内出库至无尘室进行管理，以符合其保管要求。 4.3 仓库为公司消防重点管理区，严禁任何烟火，合理配置消防器材，消防器材放置区要有醒目标识，不得

在消防器材周围堆放任何物料，消防器材责任人要定时对器材点检确认（每月1次），危险品要隔离分放。 5 标识

5.1 仓库所划分的区域均需标识；

5.2 各区域放置的物资均需有相应完整的标识：名称、规格、型号、品番、数量、日期、LOTNO品质状况等

内容。

5.3 对不合格品使用红色标示，并放置在指定的隔离区域内。

6 物资管理 6.1 入库

6.1.1采购入库的物资一般情况，仓管员按送货单与实物核对无误时收货；填写《送检单》交由相关部门进行

品质检查（主材、外发加工品由品质保证课负责，其它由使用部门），具体按《检查管理基准》执行。

6.1.2 成品入库时，仓管员按捆包人员填写的“外装现品票”之内容核对确认，无误时双方签《入库单》入库；

常规下：品质保证课检定合格的产品方可入库，否则不予入库。

6.1.3 半成品由于客户或其它方面原因暂停工程流动入库存放时，制造一课、制造二课对产品之品名、品番、

数量、日期、LOTNO.，工程状态等进行标注，并填写《LOT流动票》，品质保证课对产品之品质问题进行标注，仓管员根据《LOT流动票》核对产品办理入库。

6.1.4 产品因品质问题待客户确认或内部处理需暂入库保存时，制造一课、制造二课对产品之品名、品番、数

量、日期、LOTNO进行标注，并填写《LOT流动票》品质保证课对产品之品质问题进行标注，仓管员根据《LOT流动票》核对产品办理入库。

6.1.5 外发加工的半成品，制造一课、制造二课对产品之品名、品番、数量、LOTNO、日期等内容用《现品票》

4.1.1 仓库物资的堆放应规则有序，“按定时、定点、定量”的要求放置，对各类物资摆放位置进行划分，如：

进行标注，并填写《LOT流动票》，品质保证课对产品进行品质检定标注，无品质保证课品质检定确认的产品不得外发加工，管理课按《LOT流动票》核对确认入库后，填写《发货单》随货发给供方加工，供方加工返回时，仓管员按6.1.1要求办理入库，并以书面联络品质保证课进行受入检查。

6.1.6 入库物资仓管员要按划分的区域定位放置。并按：先入库的放在上面，后入库的入在下面规则进行堆放，

堆放高度：金属原材料1.5米，其它1.8米，﹙墙上红色高度标识﹚此管理方案不涉及货架储位。 6.1.7 入库物资仓管员要作好物资台帐《库存表》。严格按“单据—帐目—实物、数量一体化”的要求进行管理。

6.2 出库

6.2.1 各部门领用物料要填写《领料单》，《领料单》须经部门课长签认后方可领料，仓管员见单发料，否则不

予发料。未用完物料需要退回仓库的，由退料人填写《退库单》，仓管员根据《退库单》核对物料办理入库。仓管员应对退库物料标识清楚，并与未领用物料分开放置。

6.2.2 成品出库前，管理课出货员给仓管员书面出货联络，仓管员收到出货联络时作成《发货单》作为凭证出

库，并按单记入台帐。

6.2.3设备配件工模等资产物资在出库时通知相关课负责人，负责人在场同时清点后签收作为出库。 6.2.4 仓库物料按“先入先出”之要求出库，物料出库后，仓管员在台帐作出库、结存记录。

6.3 仓管员每月末两天内必须对在库物资盘点一次，并填制《盘点表》由管理课长承认复核，盘点表一式二

份，一份自留，另一份交财务，必要时财务组织相关人员对盘点表与实物核对。

6.4 长期在库品的管理程序

6.4.1 在每月一次的在库盘点中确认所有在库品的库存时间及有效期；用黄色标签对“长期在库品” 作出标识。以下是按物资状态或材质区分的长期在库品的时间定义： 序号 1 2 3 4 5 6 状态 成品 材质 不做区分 不锈钢、铜 铁、铝 含粘结材胶片 不粘结材胶胶片 吸塑盘 时限 6个月 24个月 12个月 参照说明书要求 24个月 6个月 原材料 副资材

6.4.2 盘点之后，由管理课课长对所有长期在库品进行分析，并形成报告，向副总经理汇报。

6.4.3 由副总经理、管理课课长等与客户确认产品的使用计划；原材料及其它长期在库品，也由副总经理、管

理课课长等根据实际情况，决定最终处理方案，由相关部门配合执行。

6.4.4 对长期在库品有出荷或使用计划的，由仓库管理员填写检查依赖书（送检单）到品质保证课，由品质保

证课按《长期在库品检查表》检查合格后再次入库，出现不良时按《不符合管理基准》处理。由仓管员对再次检查合格的产品或原材料，按再检查合格日期进行“再次检查合格” 标识。

6.5 化学危险品、危险废物的管理

由管理课指定危险品仓库位置：危险品仓库定置于空压机房内作“危险品仓库”标识，区域定置线为斑马线；并提供相关应急措施。管理课按照《化学危险品管理规定》及《危险废物管理规定》对危险品及危险废弃物进行出入库及保存的管理。

7．相关文件

《检查管理基准》 《不符合管理基准》 《化学危险品管理规定》

1 仓库管理规定 10—7001—A/9

《危险废物管理规定》

2 仓库管理规定 10

—7001—A/9