一种大坡度屋面结构[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 213268888 U(45)授权公告日 2021.05.25

(21)申请号 202021291339.9(22)申请日 2020.07.03

(73)专利权人 广州市第二建筑工程有限公司

地址 510045 广东省广州市越秀区法政路

50号(72)发明人 罗仲亚　赖锦辉　胡小铭　张伟康　

黄沛强　李朝宇　吴华辉　李锦彬　吴权昌　(74)专利代理机构 广州新诺专利商标事务所有

限公司 44100

代理人 吴泽燊(51)Int.Cl.

E04G 11/36(2006.01)E04G 11/48(2006.01)E04G 17/16(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

E04B 7/02(2006.01)

()实用新型名称

一种大坡度屋面结构(57)摘要

本实用新型提供一种大坡度屋面结构，包括竖墙和支撑所述竖墙的楼板，其特征在于，所述

所述支撑架楼板与所述竖墙之间设置有支撑架，

与所述楼板可拆卸式连接，所述支撑架在所述竖墙、所述楼板的端部之间形成一倾斜的支撑部，所述支撑部背离所述竖墙的一侧固定有用于浇筑形成坡屋面的浇筑结构。本实用新型解决了传统方法中在竖墙与楼板之间直接进行混凝土浇筑坡屋面出现的施工繁琐、效率低、周期长等问题，并且结构更为简单、轻便。

CN 213268888 UCN 213268888 U

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种大坡度屋面结构，包括竖墙和支撑所述竖墙的楼板，其特征在于，所述楼板与所述竖墙之间设置有支撑架，所述支撑架与所述楼板可拆卸式连接，所述支撑架在所述竖墙、

所述支撑部背离所述竖墙的一侧固定有用于浇所述楼板的端部之间形成一倾斜的支撑部，

筑形成坡屋面的浇筑结构。

2.根据权利要求1所述的大坡度屋面结构，其特征在于，所述支撑架包括第一连接件、第二连接件和第三连接件；

所述第一连接件与所述竖墙表面紧贴且固定设置，所述第二连接件与所述楼板表面紧贴且固定设置，所述第三连接件的一端与所述第一连接件远离所述楼板的一端固定连接，另一端与所述第二连接件远离所述竖墙的一端固定连接；

所述第三连接件背离所述竖墙的一侧形成所述支撑部。3.根据权利要求2所述的大坡度屋面结构，其特征在于，所述第三连接件上浇筑形成的坡屋面与所述竖墙、楼板的端部相连接，以使得所述竖墙、楼板、坡屋面呈三角形设置。

4.根据权利要求3所述的大坡度屋面结构，其特征在于，所述坡屋面背离所述竖墙的一侧表面设置有陶土瓦层。

5.根据权利要求2所述的大坡度屋面结构，其特征在于，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件相互固定连接，所述支撑架为预制产品。

6.根据权利要求4所述的大坡度屋面结构，其特征在于，所述第二连接件的两端均固定有角码，所述角码与所述楼板通过紧固螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的大坡度屋面结构，其特征在于，所述浇筑结构包括沿所述支撑部固定在所述支撑部上的板体和架设在所述板体背离所述竖墙一面上的内筋，所述板体和所述内筋之间形成用于浇筑所述坡屋面的浇筑空间。

8.根据权利要求7所述的大坡度屋面结构，其特征在于，所述板体设置为镀锌压型钢板。

9.根据权利要求2‑6任一项所述的大坡度屋面结构，其特征在于，所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均是角钢。

2

CN 213268888 U

说　明　书一种大坡度屋面结构

1/3页

技术领域

[0001]本实用新型属于建筑工程领域，具体涉及一种大坡度屋面结构。

背景技术

[0002]坡屋面具有坡度大、造型多变、屋面不易积水等特点，近年来被广泛采用。目前常见的坡屋面多为现浇钢筋混凝土坡屋面及预制混凝土板坡屋面，面层通常采用合成树脂瓦，这两种结构形式自重大，当需要将建筑物的平屋面改造成坡屋面时，影响原结构的安全，预制混凝土板坡屋面在老旧小区安装时，由于原屋面楼板厚度较薄，结构强度低，很难安装卷扬机等施工设备，给施工带来很大困难，而现浇混凝土坡屋面施工包括模板制备、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，施工繁琐、效率低、施工周期长，耗费人工及材料。实用新型内容

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种大坡度屋面结构，施工方便、效率高。

[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种大坡度屋面结构，包括竖墙和支撑所述竖墙的楼板，所述楼板与所述竖墙之间设置有支撑架，所述支撑架与所述楼板可拆卸式连接，所述支撑架在所述竖墙、所述楼板的端部之间形成一倾斜的支撑部，所述支撑部背离所述竖墙的一侧固定有用于浇筑形成坡屋面的浇筑结构。[0006]作为优选，所述支撑架包括第一连接件、第二连接件和第三连接件；[0007]所述第一连接件与所述竖墙表面紧贴且固定设置，所述第二连接件与所述楼板表面紧贴且固定设置，所述第三连接件的一端与所述第一连接件远离所述楼板的一端固定连接，另一端与所述第二连接件远离所述竖墙的一端固定连接；[0008]所述第三连接件背离所述竖墙的一侧形成所述支撑部。[0009]作为优选，所述第三连接件上浇筑形成的坡屋面与所述竖墙、楼板的端部相连接，以使得所述竖墙、楼板、坡屋面呈三角形设置。[0010]作为优选，所述坡屋面背离所述竖墙的一侧表面设置有陶土瓦层。[0011]作为优选，所述第一连接件、第二连接件、第三连接件相互固定连接，所述支撑架为预制产品。

[0012]作为优选，所述第二连接件的两端均固定有角码，所述角码与所述楼板通过紧固螺栓固定连接。

[0013]作为优选，所述浇筑结构包括沿所述支撑部固定在所述支撑部上的板体和架设在所述板体背离所述竖墙一面上的内筋，所述板体和所述内筋之间形成用于浇筑所述坡屋面的浇筑空间。

[0014]作为优选，所述板体设置为镀锌压型钢板。[0015]作为优选，所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均是角钢。

3

CN 213268888 U[0016]

说　明　书

2/3页

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0017]本方案中，在楼板与竖墙之间设置有一个支撑架，所述支撑架与所述楼板可拆卸式连接，便于安装和拆卸，所述支撑架在所述竖墙、所述楼板的端部之间形成一倾斜的支撑部，所述支撑部背离所述竖墙的一侧固定有用于浇筑形成坡屋面的浇筑结构，解决了传统方法中在竖墙与楼板之间直接进行混凝土浇筑坡屋面出现的施工繁琐、效率低、周期长等问题，并且结构更为简单、轻便。[0018]本方案中，支撑架为预制产品，减少了现浇混凝土的钢筋安装工作量，所述支撑架的第一连接件与所述竖墙表面紧贴且固定设置，第二连接件与所述楼板表面紧贴且固定设置，第三连接件的一端与所述第一连接件远离所述楼板的一端固定连接，另一端与所述第二连接件远离所述竖墙的一端固定连接，使得支撑件为稳定的三角形结构，在所述第三连接件上的浇筑空间内浇筑以形成坡屋面，所述坡屋面与所述竖墙、楼板的端部相连接，三者也呈三角形设置，使得坡屋面结构更加牢固稳定。[0019]应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。附图说明

[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0021]图1是本实用新型的结构示意图。

[0022]图2是本实用新型的坡屋面剖面结构示意图。[0023]其中：[0024]1‑竖墙；2‑楼板；3‑第一连接件；4‑第二连接件，41‑角码；5‑第三连接件；6‑坡屋面，61‑ 板体，62‑混凝土；7‑紧固螺栓；8‑陶土瓦层。具体实施方式

[0025]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于本实用新型。[0027]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

4

CN 213268888 U

说　明　书

3/3页

以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0028]实施例1

[0029]如图1至图2所示，本实施例公开了一种大坡度屋面结构，包括竖墙1和支撑竖墙1的楼板2，楼板2与竖墙1之间设置有支撑架，支撑架为三角形结构，支撑架包括相互连接的第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5，第一连接件3与竖墙1表面紧贴且固定设置，第二连接件4与楼板2表面紧贴且固定设置，第三连接件5的一端与第一连接件3远离楼板 2的一端固定连接，另一端与第二连接件4远离竖墙1的一端固定连接。支撑架至少设置有两个，沿垂直于图1所示平面的方向依次布置，以形成能够支撑起坡屋面6的骨架结构，每个支撑架的第三连接件5背离竖墙1的一侧表面上共同设置有一个支撑部，支撑部包括板体 61(本实施例中具体为镀锌压型钢板，镀锌压型钢板的整体性及严密性好，不易产生屋面缝隙)与板体61背离竖墙1一面上的内筋(图中未示出)，板体61与内筋之间形成用于浇筑坡屋面6的浇筑空间，采用支撑架、板体61、内筋的结构形式，简化了施工工序，承载力也更好。在板体61与内筋之间进行浇筑混凝土62，即可形成大坡度屋面，减少混凝土62浇筑量和混凝土62的钢筋制备量，解决了传统方法中在竖墙1与楼板2之间直接进行混凝土浇筑坡屋面出现的施工繁琐、效率低、周期长等问题。[0030]优选的在本实施例中，第一连接件3的长度不超过竖墙1的长度，第二连接件4的长度不超过楼板2的长度，第三连接件5上浇筑形成的坡屋面6与竖墙1、楼板2的端部浇筑连接，以使得竖墙1、楼板2、坡屋面6呈三角形设置，坡屋面6背离竖墙1的一侧表面设置有陶土瓦层8。

[0031]具体的在本实施例中，第一连接件3、第二连接件4不超过与其相贴合的竖墙1、楼板2 的长度，预留出浇筑距离，使得第三连接件5上现浇形成的坡屋面6的两端分别与竖墙1上端、楼板2右端完成浇筑连接。浇筑坡屋面6后，坡屋面6、竖墙1、楼板2呈与支撑架相似的三角形结构，结构稳定、坚固。屋面面层使用陶土瓦层8，不易褪色且寿命较长。[0032]优选的在本实施例中，第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5均是角钢，并且

第二连接件4 第一连接件3、第二连接件4和第三连接件5相互焊接相连，支撑架为预制产品。

的两端均固定有角码41，角码41与楼板2通过紧固螺栓7固定连接。[0033]具体的在本实施例中，角钢制成的支撑架在地面提前焊接好，直接投入到施工现场安装，提高施工效率，并且降低了现场安装的人工成本。角钢制成的支撑架结构简单轻便，自重较小，并且本实施例中通过设置镀锌压型钢板(厚度1mm)再配备内筋形成的4mm厚的内筋网，以使得混凝土浇筑形成的坡屋面6厚度仅为60㎜，进一步较小自重，避免了现浇混凝土坡屋面因自重较大而造成的安全隐患的出现。第二连接件4的两端焊接有角码41，并通过紧固螺栓7(本实施例中使用膨胀螺栓)将第二连接件4固定设置在楼板2上，进一步增强支撑架与楼板2之间的稳定性。[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

5

CN 213268888 U

说　明　书　附　图

1/1页

图1

图2

6