一级公路升级改造工程试验检测方案

一级公路升级改造工程试验检测方案

编制人： 审核人： 审批人：

蓬安县S206线、G244线蓬安段升级改造工程 （顺蓬营一级公路蓬安段）PPP项目经理部

2017年10月3日

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目 录

第一章 综合说明

第二章 工程概况

第三章 公路工程试验项目及频率汇总表 第四章 主要项目及试验检测工作计划 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章

主要试验仪器配置 试验检验程序 检测质量保证方案 现场工程质量方案

原材料试验工作程序与质量管理制度试验室管理制度 .

第一章 综合说明

一、编制依据

1、本工程项目的施工设计图纸、施工合同、施工组织设计 2、国家标准和相关规范

序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 类 别 行业标准 行业标准 行业标准 行业标准 国家标准 行业标准 国家标准 国家标准 国家标准 国家标准 国家标准 行业标准 国家标准 国家标准 国家标准 国家标准 行业标准 行业标准 行业标准 文 件 名 称 编 号 《公路土工试验规程》 《公路路基施工技术规范》 《公路工程集料试验规程》 《公路桥涵施工技术规范》 《通用硅酸盐水泥》 《公路工程水泥及水泥混泥土试验规程》JTG E40-2007 JTG F10-2006 JTG E42-2005 JTG/T F50-2011 GB 175-2007 JTG E30-2005 GB/T 1346-2011 GB/T 17671-1999 GB/T208-2014 GB/T 8074-2008 GB/T 50146-2014 JTG E41-2005 GB/T 228.1-2010 GB/T 232-2010 GB 1499.1-2008 GB 1499.2-2007 JGJ 107-2016 JGJ 18-2012 JGJ/T 27-2014 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 《水泥密度测定方法》 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》 《粉煤灰混凝土应用技术规范》 《公路工程岩石试验规程》 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》 《金属材料 弯曲试验方法》 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 《钢筋机械连接技术规程》 《钢筋焊接及验收规程》 《钢筋焊接接头试验方法标准》 .

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 国家标准 行业标准 行业标准 行业标准 行业标准 行业标准 行业标准 国家标准 行业标准 行业标准 国家标准 行业标准 国家标准 国家标准 行业标准 国家标准 行业标准 行业标准 行业标准 国家标准 行业标准 《混凝土外加剂匀质性试验方法》 《喷射砼用速凝剂》 《公路工程沥 青及沥青混合料试验规程》 《公路工程质量检验评定标准》 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 《砌筑砂浆配合比设计规程》 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》 《公路路基路面现场测试规程》 《公路沥青路面施工技术规范》 《混凝土结构耐久性设计规范》 《普通混凝土配合比设计规程》 《建筑用卵石、碎石》 《建筑用砂》 《铁路工程地质原位测试规程》 《建筑地基基础设计规范》 《公路土工合成材料应用技术规范》 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 《公路路面基层施工技术规范》 《沥青路面施工及验收规范》 GB/T 8077-2012 JC 477-2005 JTG E20-2011 JTG F80/1-2004 JGJ/T70-2009 JGJ/T98-2010 JTJ 057-1994 GB 50086-2015 JTG E60-2008 JTG F40-2004 GB/T50476 JGJ 55-2011 GB/T 14685-2011 GB/T 14684-2011 TB 10018-2003 GB 50007-2011 JTG/T D32-2012 JGJ/T 23-2011 JTG/T F20-2015 GB 50092-96 《公路隧道施工技术细则》 JTG/T F60-2009

二、编制目的

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根据本项目的施工特点及施工组织设计，制定本项目的试验检测计划，提前做好标准试验以服务施工生产，控制进场材料、半成品质量和施工质量。 三、总的要求

1、进场材料抽检、混凝土试块抗压试验、现场检测试验以及其他规定的所有试验，必须通知试验监理，在试验监理旁站监督下进行，其试验结果须双方认可签字后有效。

2、若试验结果不合格，可按双倍取样进行复检，若仍不合格及时通知物资部或质检工程师，并上报总共。

3、原材料的验证试验、抽样试验必须签写材料报验单，并经监理工程师批准后方可使用。

4、对于标准试验必须经监理试验室验证合格、审查批复后方可使用。

5、工艺试验的施工方案和实施细则必须经总监办审查批准后方可试验，工艺试验的全过程应经监理工程师旁站，提出的试验报告须经总监办审查批复。

6、业主要求的验收试验方案必须经总监办的监理工程师审查批复，试验监理工程师对试验的实施进行旁站监督，对试验结果进行评定，并签字认可。

7、协助总监办试验室的抽检，其抽检频率不小于20%。 热情接受监理、业主和质检站及其他部门的监督指导。

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第二章 工程概况

G244线蓬安至营山段（蓬安相如至河舒段）升级改造工程起

于营山、蓬安两县交界处的龙滩桥村顺接营山县境内G244路线、经龙滩桥村与S204平交后，路线沿废弃铁路走廊带至白玉乡木耳坝，采用桥梁跨越清溪河后，过板桥院村，以隧道分别穿土地垭、麻兔湾山脊，于燕山村接入原S203线，并利用S203线下穿南大梁高速后至项目止点河舒镇河舒桥桥头。设计路线全长9.00271km，其中新建长6.88036km，利用（S203）改造段长2.12235km。

S206线蓬安县燕山村至顺庆荆溪段升级改造工程蓬安段起于蓬安县燕山村拟建G244，后路线沿西北方向布线，经桃花村，下穿新达成铁路后，路线继续往北至固洲寨西侧跨嘉陵江，之后路线往西南方向布线，经锦屏镇西侧，路线沿用既有锦屏至正源（XR04）道路走廊，经双桥子村、佛而岩、胡家浩、射虹铺、沙硬子村、长梁乡、谢家沟至正源镇北侧、路线偏离XR04走向，设置石牛村隧道穿过黑梁包，经石牛村、望江村，止于蓬安县正源镇金钢村夹口垭口，与顺庆段顺接，设计路线全长23.22361km。

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第三章 公路工程试验项目及频率汇总表

序号 项目 检验内容 天然含水率 JTGE40-2007《公路土工试验规程》 JTG F10-2006《公路路基施工技术规范》 采用标准 3抽样频率 每5000m一次。 每种土质一次，相同土质每50000m复检一次。 3取样方法 先清除表层土，然后分层用四分法取具有代表性的扰动土样，土样数量按相应土工试验项目规定采用。 1 土工 颗粒分析、界限含水率 *标准击实试验 CBR试验 外观、粒度范围、消石灰含量 JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》 2 矿粉 表观密度、塑性指数、含水量、亲水系数、加热安定性 JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过100 T 从20个以上的不同部分取等量样品作为一组必要时做 试样，样品总量至少数5kg。 级配、含泥量、泥块含量 含水量 3 细集料（水泥砼用） 表观密度与堆积密度 坚固性、三氧化硫含量 氯化物含量、碱集料反应 JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》 JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》 GB/T14684-2011《建筑用砂》 JTGF30-2014《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 以进场数量为一检验批，每批不得超过200 m。 砼开盘前必做 取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂，组成一组样品。 配合比设计时必做 3 序号 4 项目 粗集料（水泥砼用） 检验内容 级配、含泥量、泥块含量 针片状颗粒含量、压碎值 采用标准 JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》 JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》 抽样频率 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400 m。 3取样方法 1.从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机棸停状态下取其中一截的全部材. 含水量 表观密度与堆积密度 石料抗压强度 坚固性、三氧化硫含量 氯化物含量、碱活性检验 级配、针片状颗粒含量 含泥量、压碎值 粗集料（沥青砼用） 表观相对密度、吸水率、洛杉矶磨耗、磨光值 粘附性、冲击值 软石含量、坚固性 石料岩性分析 级配、含泥量、砂当量（或6 细集料（沥青砼用） 亚甲蓝值） 表观相对密度、棱角性 级配、塑性指数、压碎值、针片状颗粒含量 含水量 相对毛体积密度、吸水率 序号 项目 热轧带肋钢8 筋 热轧光圆钢筋 重量偏差、拉伸试验 冷弯试验 检验内容 采用标准 GB 1499.1-2008 《钢筋砼用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》 GB 232-2010《金属弯曲试验方法》 GB 1499.2-2007 《钢筋砼用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》 GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60 T。 取拉伸试样2根，长度40～50cm ， 取冷弯试样2根,长度20～30cm 抽样频率 取样方法 JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》 JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500 m。 配合比设计时必做。 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000 m。 水泥稳定混合料开盘前必做。 配合比设计阶段。 33GB/T14685-2011《建筑用卵石、碎石》 TGF30-2014《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 JTGE41-2005《公路工程石料试验规程》 GB 50086-2015《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》 砼开盘前必做 料，或在皮带口连续接一定时间的料； 2.在料堆上取样时，先铲除堆脚等处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中配合比设计时必做。 部、底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样。 每批次进场检验一次，每检验批代JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》 JTGE41-2005《公路工程石料试验规程》 配合比设计时必做。 输机棸停状态下取其中一截的全部材料，或在皮带口连续接一定时间的料； 2.在料堆上取样时，先铲除堆脚等处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样。 表数量不得超过1000 m。 1.从皮带运输机上取样时，应在皮带运35 粗集料（水泥7 稳定或级配碎石） JTG/T F20-2015《公路路面基层施工技术规范》JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》 . 9 钢筋焊接接头 拉伸、冷弯试验 JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规程》 JGJ/T 27-2014 《钢筋焊接接头试验方法标准》 以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为1批。 从不同部位随机取样，闪光对焊取6根，搭接焊取3根。 拉伸试验 10 钢绞线 弹性模量 松驰试验 GB/T 5224-2014《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T 拉伸、弹模试验：每批次进场检验一次，拉伸试验：任选3盘，每盘取一根110cm228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》 GB/T10120-2013《金属应力松弛试验方法》 外观检查：抽取10%且不少于10套，硬GB/T 14370-2015《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 度检验：抽取5%且不少于5套， GB/T 230.1-2009《金属洛氏硬度试验方法》 静载试验：同厂家同规格或型号仅检验一次。 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200套。从不同部位随机抽试样，静载试验抽取锚具3套（6个），钢绞线抽取根数为锚具孔数×3，每根长为3.8～4.0m 每检验批代表数量不得超过60 T。 松驰试验：同厂家同规格仅检验一次。 长；松驰试验：任从其中一盘，取一根250cm长。 11 锚板 夹片 外观 洛氏硬度 静载锚固性能 GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：拉伸、弹模试验：每批次进场检验一次，任选2盘，每盘取2根做拉伸、弯曲试12 高强钢丝 拉伸试验、弯曲试验 弹性模量、松驰试验 室温试验方法》 GB 238-2002《金属线材反复弯曲试验》 GB/T 5223-2014《预应力混凝土用钢丝》 13 预应力锚杆 外观 技术指标 GB 50086-2015《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》 GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：14 中空锚杆实心锚杆 杆体最大力 室温试验方法》 GB 232-2010《金属弯曲试验方法》 每批次进场检验一次，每检验批代表数GB 1499.2-2007《钢筋砼用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》 序号 项目 检验内容 采用标准 YB/T 151-1999《混凝土用钢纤维》 JG/T 30-1999《钢纤维混凝土》 抽样频率 取样方法 量不超过300根。 在三根锚杆上各取一个试样，试样长度500mm。 每检验批代表数量不得超过60 T。 松驰试验：同厂家同规格或型号仅检验一次。 每批次进场检验一次，每批检验数量不少于锚杆总数的6%，且不得少于3根 在三根锚杆上各取一个试样，试样长度500mm。 验，每根长度应大于110cm；任从其中一盘，取一根250cm，用来做松驰试验。 15 钢纤维 外形尺寸、抗拉强度、弯曲 每批次进场检验一次，每5T为一批 在每批中随机抽取100根以上 . 型式检验 钢筋机械连接接头(镦粗直螺纹接头、滚压直16 螺纹接头、JL钢筋机械螺纹套筒接头、套筒挤压接头等) 现场抽检 JGJ 107-2016《钢筋机械连接技术规程》 １、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批，随机取3个试件进行检验。 1、在钢筋骨架安装时，随机截取接头试件，截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用 在同一路段项目中，每个钢筋机械连接接头生产厂家、每种钢筋机械连接接头的连接工艺型式、每种品牌的钢筋、每种钢筋的规格、每种钢筋机械连接接头级别的钢筋机械连接接头要求做一组接头型式检验（考虑到试验费用较高的问题，多个合同段采用同一钢筋机械连接接头生产厂家同一工艺型式的，可以只做一组接头型式检验，但有效的接头型式检验报告（指经接头的型式检验单位见证的复印件或报告原件）要归档在不同的合同段内业资料中。 １、试件不应少于9个，其中单向拉伸3个、高应力反复拉压3个和大变形反复拉压3个，同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。 ２、钢筋机械连接接头生产厂家进场施工、合同签定前，经业主代表和监理根据现场施工条件见证取样送检确定钢筋机械连接接头性能等级（见证记录应附在内业资料）。 ２、当3个试件中有1个试件的强度不符合要求时，同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及应再随机取6个试件进行复检。复检中如仍有1个械连接方法补接。 试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 2、套筒长度L必须大于或等于2d+10mm(d为３、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100％时，验收批接头数量可以扩大至1000个为一个验收批。 序号 项目 检验内容 外形尺寸 17 无缝钢管 拉伸试验、压扁试验、弯曲试验 钢筋直径) 采用标准 GB/T 8162-2008《结构用无缝钢管》 GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T 8163-2013《输送流体用无缝钢管》 抽样频率 每批次进场检验一次，每批数量不超过以下规定：外径不大于76mm，并且壁厚不大于3mm钢管400根；外径大于351mm钢管50根，其它尺寸钢管200根。 取样方法 每批在三根钢管上各取1根，每根长度为50cm。 . 每批数量不超过以下规定：D不大于33.7mm，每批钢管外形尺寸 18 焊接钢管 拉伸试验、压扁试验、弯曲试验、镀锌层质量 GB/T 8163-2013《输送流体用无缝钢管》 1000根；D在33.7～60.3mm，每批钢管750根，D在60.3～GB/T 8162-2008《结构用无缝钢管》 GB/T 3091-2015168.3mm，每批钢管500根，D在168.3～323.9mm，每批《低压流体输送用焊接钢管》 钢管200根，D大于323.9mm，每批钢管100根。 GB 700-2006《碳素结构钢》 外观尺寸、拉伸试验、冷弯试19 钢板 验 钢板和钢带》 预应力金属波20 纹管 径向刚度、抗渗性能 最大水平摩阻力、变位均匀性、21 桥梁伸缩装置 防水性能、钢材力学性能、橡胶的硬度、拉伸试验 外观质量及尺寸 GB 20688.4-2007《橡胶支座 第4部分：普通橡胶支极限抗压强度、抗压弹性模量、22 板式橡胶支座 抗剪弹性模量、老化后抗剪弹JT/T 4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》 性模量、表面摩擦系数 GB 20688.4-2007《橡胶支座 第4部分：普通橡胶支座》 外观质量、竖向承载力、水平23 盆式橡胶支座 承载力、活动支座摩擦系数 GB 7233-87《铸钢件超声探伤及质量评级方法》 JG/T 203-2007《钢结构超声探伤及质量分级法》 JT 391-2009《公路桥梁盆式支座》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200块。 中，抽取3块检验物理力学性能。 每批逐个进行外观质量检查，再从检查合格的样品座》 注：四氟板式橡胶支座不考核抗剪弹性模量。 中，抽取6块检验物理力学性能。 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200块。 每批逐个进行外观质量检查，再从检查合格的样品JT 327-2016《公路桥梁伸缩装置》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过20幅。 根据检测需要随机取样 外观及尺寸 JG225-2007《预应力混凝土用金属波纹管》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过10000 m 随机取样，取样长度100cm ×3根，300cm ×3根 GB/T3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60t。 ×50cm 从每批钢板随机抽取1片，截取50cm 每批在三根钢管上各取2根，每根长度为50cm。 序号 项目 检验内容 外观质量、竖向承载力、摩24 球型支座 擦因数、支座转动力矩、探伤检测 25 预应力塑料波纹管 外观及尺寸 环刚度、局部横向荷载、柔韧性、抗冲击性、 采用标准 抽样频率 取样方法 每批逐个进行外观质量检查，再从检查合格的样品中取至少2块进行物理力学性能。 GB/T 17955-2009《桥梁球型支座》、GB/T 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过7233.1-2009 《铸钢件 超声检测 第1部分：一般用途铸钢件》 JT/T529-2016《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》 20块。 探伤检测：每批次进场检验一次 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过10000 m 随机取样，取样长度120cm ×3根 . PVC-U双壁波纹管 外观及尺寸 GB/T18477.1-2007《埋地排水用硬聚氯环刚度、环柔性、冲击强度、乙烯(PVC-U)结构壁管道系统 第1部二氯甲烷浸渍试验、烘箱试分：双壁波纹管材》 验 外观及尺寸 维卡软化温度、纵向回缩GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙率、二氯甲烷浸渍试验、拉烯（PVC-U）管材》 伸屈服强度、落锤冲击试验 外观及尺寸 GB/T5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙维卡软化温度、烘箱试验、烯（PVC-U）管件》 坠落试验、水密性、气密性 JC 937-2004《软式透水管》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过30t 26 随机取样，取样长度120cm ×3根 27 PVC-U管材 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过50t 随机取样，取样长度120cm ×3根 28 PVC-U管件 每批次进场检验一次，每批数量不超过以下规定：dn＜75mm，每批数量10 000件；dn≥75mm，随机取样，取样数量为12件 每批数量5 000件 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过10000m 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过1000m 随机抽取三个试样，每个试样为50cm。 29 外观及尺寸、滤布拉伸试软式透水管 验、耐压扁平试验 30 膨胀止水条 外观 物理力学性能 规格尺寸、纵向通水量、复合体抗拉强度与延伸率、芯板压屈强度、滤膜抗拉强度与延伸率 GB 18173.3-2014《高分子防水材料 第三部分 遇水膨胀橡胶》 根据检测需要随机取样 31 塑料排水板（带） JTS/T 257-2008《水运工程质量检验标准》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过20万米 每批随机取5卷做外观检验，抽取一卷切2米以上做排水、力学性能检验。 32 防水卷材 GB 18173.1-2012《高分子防水材料 第片材厚度、拉伸强度、扯断一部分 片材》 伸长率、撕裂强度、不透水JT/T 521-2004《公路工程土工合成材料性、低温弯折、加热伸缩量 塑料排水板(带)》 检验内容 尺寸公差 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过25000m 每检验批随机取3卷进行外观质量检验，在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验。 取样方法 逐一进行外观质量检验，在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验 序号 项目 采用标准 GB 18173.2-2014《高分子防水材料 第二部分止水带》 抽样频率 33 止水带 邵尔硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过1000m 34 沥青路面用玻纤土工格栅 单位面积质量、网眼尺寸、网眼目数、断裂强力、断裂伸长率 JC 839.1-2002《玻璃纤维土工格栅》 GB/T 21825-2008《玻璃纤维土工格栅》 JT/T480-2002《交通工程土工合成材料 土工格栅》 GB/T 176-2008《塑料土工格栅》 JTG E50-2006《公路土工合成材料试验规程》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过500卷 随机抽取2卷，在外观质量检验合格后，取6 m作为试样。 2单位面积质量、抗拉强度、伸长35 土工格栅 率、拉伸力、粘、焊点极限剥离力 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过500卷 在同批土工格栅产品中随机抽取5卷，每卷截取1 m作为样品，共5件 2. GB/T 17638-1998《土工合成材料 短纤针刺非制造土工布》 GB/T 17639-2008《土工合成材料 长丝纺粘针刺非制造土工布》 GB/T 18887-2002《土工合成材料 机织/非制造单位面积质量、厚度、断裂强力、36 土工布 断裂伸长率、CBR顶破强力、撕破强力、垂直渗透系数 复合土工布》 GB/T 17690-1999《土工合成材料 塑料扁丝编织土工布》 GB/T 171-1998《土工合成材料 裂膜丝机织土工布》 GB/T 170-2008《土工合成材料 长丝机织土工布》 GB/T 18887-2002《土工合成材料机织/非织造复合土工布》 土工膜、 复合土工膜 单位面积质量、厚度、断裂强力、断裂伸长率、CBR顶破强力、撕破强力、耐静水压 GB/T 172-2008《土工合成材料 非制造复合土工膜》 JTG F50-2006《公路工程土工合成材料试验规程》 GB/T 18744-2002《土工合成材料 塑料三维土工网垫》 38 三维土工网垫 单位面积质量、厚度、拉伸强度 JT/T 513-2004《公路工程土工合成材料土工垫》 GB/T 19740-2004《土工合成材料 塑料土工网》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过500卷。 试样。 随机抽取1卷，在外观质量检验合格后，取6 m作为2每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过100卷。 随机抽取2卷，在外观质量检验合格后，取6 m作为试样。 237 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过100卷。 随机抽取2卷，在外观质量检验合格后，取6 m作为试样。 2 序号 项目 塑料土工格室 检验内容 格室尺寸、拉伸屈服强度、焊接处抗拉强度、格室组间连接处抗拉强度 采用标准 抽样频率 取样方法 随机抽取1卷，在外观质量检验合格后，截取含有20个完整格室作为试样。 39 GB/T 19274-2003《土工合成材料 塑料土工格室》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超JT/T 516-2004《公路工程土工合成材料 过500组。 土工格室》 JTGE50-2006《公路土工合成材料试验规程》 JTJ035-91《公路加筋土工程技术规范》 JT/T517-2004《公路工程土工合成材料土工加筋带》 每批次进场检验一次。 每检验批代表数量复合型不超过10T，单一型不超过5T 40 拉筋带 外观 力学性能 根据检测需要随机取样 . 41 塑料盲沟 外观尺寸 单位长度质量、空隙率、抗压强度 SL/T235-1999《土工合成材料测试规程》 JTGE50-2006《公路土工合成材料测试规程》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过2000 m 同批中抽取三根，每根取50cm 42 水泥 必做指标：细度（比表面积）、凝结时间、安定性、胶砂强度； 选择性指标：化学指标、碱含量； GB/T1346-2011《标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》 JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土必做指标，每批次进场检验一次，每检验批代从20个以上的不同部分取等量样品作为试验规程》 表数量不得超过200 T，散装水泥500T；选择一组试样，散装水泥随机抽取样品，样GB 17671-1999《水泥胶砂强度试验方法》 性指标，每个厂家、每个品种的水泥检验一次。 品总量至少数12kg。 GB /1345-2005《水泥细度检验方法》GB/T208-2014《水泥比面积测定方法 勃氏法》 GB /1345-2005《水泥细度检验方法》GB 1596-2005《用于水泥和砼中的粉煤灰》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超GB /76-96《水泥化学分析试验》 过200T。 GBJ 50146-2014《粉煤灰应用技术规范》 JC 474-2008 《砂浆、混凝土防水剂》 每批次进场检验批代表数量不超过50t。 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过3T。 从每批中任抽10袋，分别从每袋不同部位等量取样，样品总重量至少3kg。 43 粉煤灰 细度、需水量比、烧失量、三氧化硫、含水量、安定性、均匀性抗压强度比、CaO含量、游离CaO含量 匀质性检验 拌和物砼性能检验 凝结时间、抗压强度 锚固力、膨胀性 44 防水剂 每批取样量为不少于0.2t水泥所需用的防水剂量。 每批随机抽检10卷进行外观检查，每次抽样900g进行指标检测。 45 序号 锚固剂 MT 219-2002《水泥锚杆卷式锚固剂》 项目 混凝土外加剂 检验内容 匀质性检验 拌和物砼性能检验 凝结时间、抗压强度、细度、含水量 化学成分、匀质性检验、拌和物砼性能检验 匀质性检验 拌和物砼性能检验 采用标准 GB 8076-2008《混凝土外加剂》 GB/T 8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》 JC 477-2005《喷射砼用速凝剂》 JC 476-2001《混凝土膨胀剂》 GB23439-2009《混凝土膨胀剂》 JC 473-2001《混凝土泵送剂》 抽样频率 产品批号划分：掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100 t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50 t，不足50 t的也可按一个批量计。 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过20t 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200t 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过50t。 取样方法 所取的样品应具有代表性，从三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样2.5kg。 46 47 速凝剂 每一批应从16个不同的点取样，每点取样250g，每次抽样4kg 每批产品可连续抽取，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总数不少于10 kg 每批从至少10个不同容器中抽取等量试样混合均匀，总量不少于0.2 t水泥所需用的泵送剂。 48 膨胀剂 49 泵送剂 . 50 防冻剂 匀质性检验 拌和物砼性能检验 密度、色度性能、不粘胎干燥时间、耐磨性、耐水性、耐碱性、软化点、流动度、低温抗裂试验、玻璃珠含量、加热稳定性 外观、粒径分布、成园率、密度、折射率、耐水性、磁性颗粒含量 JC 475-2004《混凝土防冻剂》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60t。 每批量不少于0.15 t水泥所需用的防冻剂（以其最大掺量计）。 51 标线涂料 JT/T 280-2004《路面标线涂料》 GB 5768.3-2009《道路交通标志和标线第3部分:道路交通标线》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过100t 在同一批次产品中随机抽取20袋，用取样器从每袋不同部位取出500g，充分混合后，用分样器取出5kg作为样品。 52 路面标线用玻璃珠 JT/T 446-2001《路面标线用玻璃珠》 每批次进场检验一次，每检验批代表数量不GB/T 24722-2009《路面标线用玻璃超过20t 珠》 在同一批次产品中随机抽取10袋，用取样器从每袋不同部位取出500g，充分混合后，用分样器取出500g作为样品。 53 轮廓标 外观、色度性能、逆反射系数、在同一批次产品中随机取样，每项性能试验，JT/T 388-1999《轮廓标技术条件》 每批次进场检验一次，每批不超过3000个。 耐盐雾腐蚀性能、密封性能 取三个样品。 外观、色度性能、逆反射系数、耐盐雾腐蚀试验、冲击试验、弯曲试验、高低温试验、收缩性能、附着性能、抗拉试验 GB/T 18833-2002《公路交通标志反光膜》 JT/T 279-2004《公路交通标志板技术条件》 反光膜 每种颜色每批次进场检验一次，每批不超过23000m。 在同颜色同批次产品中随机取样，每项性能试验，取三个样品。

序号 项目 检验内容 采用标准 抽样频率 取样方法 钢护栏：带螺栓孔部位取50cm×1块，中间取50cm×1块； 立柱：每批从2根立柱取样，每根各取50cm；紧固件：每批中随机取12个； 防阻块、托架：每批中各取3件。 网片：每批随机取2片，各取50cm×50cm； 立柱：每批随机取3根，每根取50cm。 55 钢护栏、立外形尺寸、力学性能、镀锌层锌附着柱、紧固件、量、均匀性、附着性、耐中性盐雾试防阻块、托架 验 JT/T 281-2007《高速公路波形梁钢护栏》，JT/T 457-2007《公路三波形梁钢护栏》 每批次进场检验一次，3mm厚板每批的质量＜50t；4mm厚板每批的质量＜100t； 56 电焊网隔离栅、立柱 刺铁丝隔离栅 突起路标 （A类具有逆反射系数；B外观质量、网片规格尺寸、力学性能、涂塑层厚度、涂塑层附着性能、涂塑JT/T 374-1998《隔离栅技术条层抗弯曲性能、涂塑层耐冲击性能、件》 锌附着量、锌层均匀性、锌层附着性 外形尺寸、力学性能、锌附着量、锌层均匀性、锌层附着性 外观及尺寸、色度性能、发光强度系数、抗冲击试验抗压试验、耐盐雾性能、耐溶剂、耐水性、耐油性 JT/T 374-1998《隔离栅技术条件》 JT/T 390-1999《突起路标》 每批次进场检验一次，网片数每批不大2于2000m，立柱每批不大于500根。 每批次进场检验一次，网片数每批不大2于2000m。 每批次进场检验一次，每批不超过3000个。 57 每批随机取5根×50cm。 58 每批中随机取15个样品 . 类不具逆反射系数） 外观及结构尺寸、基体色度性能、发光强度系数（针对A1、A2类）、整体抗冲击性能、抗压试验、纵向弯曲强度（仅针对A1、A2）、碎裂后状态（针对A3）、耐盐雾性能 GB/T 24725-2009《突起路标》 59 防眩板、钢质支架及连接件 JT/T598-2004《塑料防眩板》 外观质量、结构尺寸、整体力学性能、JT/T599.4-2004《公路用玻璃每批次进场检验一次，每批不超过2000抗冲击性能、耐溶剂性能、耐盐雾性纤维增强塑料产品 第4部分：个。 能、耐低温坠落性能 防眩板》 外观质量、结构尺寸、抗风荷载、抗变形量、抗冲击性能、耐溶剂性能（耐汽油、耐酸性、耐碱性能）、耐低温坠落性能 钢质金属基材：镀锌层附着量（涂塑层厚度）、力学性能 同一批次样品中随机抽取3块及3套支架、连接件 GB/18226-2000《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》每批次进场检验一次，每批不超过2000GB700-2006《碳素结构钢》GB/T 个。 24718-2009《防眩板》（塑料、玻璃钢） 同一批次样品中随机抽取3块及3套支架、连接件 序号 项目 检验内容 外观质量、结构尺寸、拉伸强度、弯曲强度、压缩强度、耐低温冲击性能、耐盐雾性能、密度、管箱内壁静摩擦系数（对HDPE硅芯塑料管） 外观质量、结构尺寸、拉伸强度、弯曲强度、密度、耐落锤冲击性能、耐低温坠落性能、管道内壁静摩擦系数（对HDPE硅芯塑料管） 采用标准 JT/T599.2-2004《公路用玻璃纤维增强塑料产品 第2部分：管箱》 GB/T 24721.2-2009《公路用玻璃纤维增强塑料产品 第2部分：管箱》 JT/T599.3-2004《公路用玻璃纤维增强塑料产品 第3部分：管道》 GB/T 24721.3-2009《公路用玻璃纤维增强塑料产品 第3部分：管道》 抽样频率 取样方法 管 箱 60 管 道 每批次进场检验一次，每批不超过10000m。 从每批中抽取3根，每根截取1.0m 每批次进场检验一次，每批不超过10000m。 从每批中抽取3根，每根截取1.0m . GB/T 23827-2009《道路交通标志板及支撑件》 铝板（牌号加状态）：厚度、抗拉强GB/T 17748-1999《铝塑复合板》 度、伸长率 GB/T 3880-1997《铝及铝合金轧制板材》 铝塑复合板：厚度、剥离强度 GB/T 3880.1-2006《一般工业用铝及铝合铝合金挤压型材（牌号加状态）：厚金、带材 第1部分：一般要求》 度、抗拉强度、伸长率 GB/T 8162-2008《结构用无缝钢管》 立柱、横梁、法兰盘、抱箍、紧固件：GB/T 13793-2008《直缝电焊钢管》 锌层厚度、力学性能 GB700-2006《碳素结构钢》 GB/T 18226《高速公路交通工程钢构件防腐层技术条件》 外观质量、外观尺寸、外壁硬度、内壁摩擦系数、拉伸强度、断裂伸长率、冷弯曲半径、环刚度、扁平试验、复JT/T496-2004《公路地下通信管道高密度原率、椭圆度、耐落锤冲击性能（常聚乙烯硅芯塑料管》 温、低温）、耐水压密封性能、抗裂强度、纵向收缩率 62 HDPE硅芯管 外观质量、外观尺寸、外壁硬度、内壁摩擦系数、拉伸屈服强度、断裂伸公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑长率、冷弯曲半径、环刚度、复原率、料管（GB/T 24456-2009） 不圆度、耐落锤冲击性能（低温）、耐液压性能、纵向收缩率

序号 项目 检验内容 针入度、15℃延度、软化点 10℃延度、针入度指数 蒸发残留物含量、老化试验 溶解度、密度、闪点 60℃粘动力粘度、蜡含量 破乳速度、粒子电荷、筛上残留物含量、粘度、蒸发残留物试验（残留分含量、溶解度、25℃针入度、15℃延度）、常温贮存稳定性 采用标准 抽样频率及取样方法 流体状沥青，按液面上、中、下位置各取规定数样品。 固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样，应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采样。 按照JT/T496-2004中抽样方案抽出样本盘，从抽出的样本盘的盘端截取100cm8根150cm3根。 61 道路交通标志板及支撑件 铝板、铝塑复合板：每批次进场检验一次，每批不超过2200m。 铝板、铝塑复合板：在同一批次产品中随机选2取1片，截取3块50×50cm板材； 铝合金挤压型材：50cm长3件； 立柱、横梁、法兰盘、抱箍、紧固件：各3件 每批次进场检验一次，每批不超过500km。 按照JT/T496-2004中抽样方案抽出样本盘，从抽出的样本盘的盘端截取100cm8根150cm3根。 每批次进场检验一次，每批不超过500km。 63 道路石油沥青 1、进场时每批次检验一次，每检验批代表JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》 数量不超过2000T。 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试2、施工期间每2天一次。 验规程》 配合比设计时必做。 乳化沥青 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试1、进场时每批次检验一次，每检验批代表验规程》 数量不超过2000T。 JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》 2、施工期间每2天一次， 按液面上、中、下位置各取规定数样品。 . 与粗集料的粘附性 与粗、细粒式集料拌和试验 水泥拌合试验的筛上剩余 针入度、针入度指数、软化点、延度、离析、老化试验 运动粘度135℃、闪点、溶解度、弹性恢复25℃ 配合比设计时必做。 1、进场时每批次检验一次，每检验批代表数量不超过2000T。 2、施工期间每2天一次， 配合比设计时必做。 流体状沥青，按液面上、中、下位置各取规定数样品。 固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样，应在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采样。 65 改性沥青 66 改性乳化沥青 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试破乳速度、粒子电荷、筛上剩余量、验规程》 1、进场时每批次检验一次，每检验批代表JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》 粘度、蒸发残留物试验（残留物含数量不超过2000T。 量、针入度、软化点、5℃延度、溶2、施工期间每2天一次，其中贮存稳定性解度）、贮存稳定性 每5天一次。 与粗集料的粘附性 与粗、细粒式集料拌和试验 压实度、厚度 配合比设计时必做。 67 沥青混凝土面层 渗水系数 抗滑性能 压实度以3个试件为1组，取芯频率分为四个等级(以标准四车道的单幅延长米计)：A级每3000m取一组，B级每1000m取一组，C级每500m取一组，D级JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》 每200m取一组。 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 每1km检测不少于5点，每点3处取平均值。 每200m检测1处。

. 序号 项目 矿料级配 沥青用量（油石比） 68 沥青混合料 空隙率、稳定度、流值 浸水马歇尔、车辙试验 69 抗剥落剂 与集料的粘附性，添加抗剥落剂后沥青混合料的水稳定性检验 检验内容 采用标准 抽样频率及取样方法 每台拌和机每天1～2次，以2个试样的平均值评定。 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试每台拌和机每天1～2次，以2个试样的平均值评定。 验规程》 JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》 每台拌和机每天1～2次，以4-6个试样的平均值评定。 配合比验证阶段需要做。 JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》 每批次检验一次，每10T为一批，随机取样2kg 每批次进场检验一次，胀缝板同类产品每检验批代表数量不超过10 m；填缝料同品种、同标号产品每检验批代表数量不超过20T。 每批接缝板任取三块试验。每批填缝料中任选三桶，在桶内拌和均后取样，每桶取样不少于10kg。 ① ② ③ ④ 新水源检验一次； 同一水源使用一年检验一次； 同一水源涨水季节检验一次； 每一个新建搅拌站 370 水泥砼路面接缝材料 JTG F30-2003规范中表3.9.1、表3.9.2-1、表3.9.2-2中技术要求 PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化钠含量、硫酸盐含量 碱含量、凝结时间差、抗压强度比 JT/T203-2014《水泥混凝土路面接缝材料》 JTG F30-2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 JGJ 63-2006《混凝土用水标准》 JTJ056-84《公路工程水质分析操作规程》TG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》 JTG F30-2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 JTJ 042-94《公路隧道施工技术规范》 GB 50086-2015《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》 JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》 71 水 72 水泥砼 坍落度、含气量、凝结时间 抗压强度、路面弯拉强度 ①浇筑一般体积的结构物时，每一单元结构物应制取2组；②连续浇筑大3体积结构时，每80-200m或每一工作班应制2组；③每片梁长16 m以下制取1组，16-30 m2组，31-50 m制3组，50 m以上者不少于5组；④小型构件每批或每工作班至少应制取2组；⑤每根钻孔桩至少应制取2组，桩长20 m以上者不少于3组，桩径大、浇筑时间长时，不少于4组。⑥路面弯拉强度试验每班留2-4组试件，日进度小于500 m取2组，≥500 m取3组，≥1000 m取4组。在浇筑现场取砼样品，应从三处以上的不同部位抽取大至相同份量的代表性样品。 73 水泥砂浆 稠度、凝结时间、抗压强度 GJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》重要及主体砌筑物，每工作班制取2组；一般及次要砌筑物，每工作班制JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》 取1组；拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件。 74 孔道水泥压浆 项目 水泥浆配合比、泌水率、强度、 稠度、密度、膨胀率 检验内容 JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》 每一工作班至少3组试件。 序号 采用标准 试验方法与要求 . 原材料试验； 马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值，计算*沥青砼配合75 比设计 验，渗水试验 VMA、VCA、VFA；确定矿料级配、沥青用量； JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验旋转压实、浸水马歇尔，冻融劈裂，车辙试规程》 JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》 ①目标配合比设计：采用马歇尔试验设计方法，初步确定可行的矿料级配和沥青用量，确定冷料仓的上料比例。并对所设计的沥青混合料进行水稳定性检验、热稳定性评价、渗水性能检验以及旋转压实检验。 ②生产配合比设计：采用目标配合比设计的沥青用量及沥青用量±0.3％对混合料进行试拌，确定适合的拌和温度与拌和时间，并进行马歇尔试验。检验混合料级配组成、沥青含量与马歇尔特性。 ③生产配合比验证：拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，由此确定生产用的标准配合比。 ①原材料试验；②选择级配类型，计算各种集料的配合比例； *微表处、稀浆76 封层混合料配合比设计 原材料试验； 稀浆混合料拌合试验和粘聚力试验，湿轮磨耗和粘砂试验，车辙变形试验 《微表处和稀浆封层技术指南》 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 ③初选各种掺量，进行拌合试验和粘聚力试验，选择3个左右的混合料配方，分别进行湿轮磨耗和粘砂试验，得出油石比的选择范围Pbmin～Pbmax； ④选择适宜油石比，采用浸水湿轮磨耗和车辙试验进行验证，并根据经验及设计试验结果，充分考虑各种因素基础上，确定最终混合料配方。 坍落度、毛体积密度、凝结时间、含气量、泌水率、抗压强度、弯拉强度、抗渗性能、收缩、氯离子总含量、碱总量 *水泥砼配合77 比设计 程》、CECS13:《钢纤维砼试验方法》、CECS13:《钢纤维砼结构设计与施工规程》、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》 *水泥砂浆配78 合比设计 *孔道水泥压79 浆配合比设计 强度、水灰比、泌水率、膨胀率、稠度 JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》 采用JGJ 70-90和JTJ 041-2000附录G-10、G-11试验方法。 抗压强度 稠度、密度、分层度 JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》 JGJ/T98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》 每种砂浆标号至少做三个不同的配合比，水泥用量按基准配合比分别增减10%，然后选择符合要求的配合比，所选定的砂浆配合比必须测定拌和物的稠度、分层度和强度。 JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规三批相同的试件，同时，应附上砼抗压强度与灰水比的线性比例关系图。 GB 50086-2015《岩土锚杆喷射砼支护技术规范》、GB/T 50146-2014《粉煤灰混凝土应用技术规范》、JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》每种砼标号至少做两种水泥的配合比设计，每种水泥的砼标号至少做三个水灰比，每个水灰比应拌 序号 项目 *路面基层配合80 比设计 击实试验、抗压强度 JTJ 034-2000《公路路面基层施工技术规范》 密度、压碎值 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 计算的干密度制备试件进行强度试验。 检验内容 颗粒分析、液限和塑性指数、相对采用标准 JTG E40-2007《公路土工试验规程》 JTGE51-2009抽样频率及试验方法 ①分别按三种水泥剂量配制混合料；②做三个不同水泥剂量混合料的击实试验；③按最佳含水量和. 压实度 81 路基工程 弯沉值 JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》 JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》 JTG F10-2006《公路路基施工技术规范》 每一层均检验压实度，每1000 m 检测2点，不足1000 m 时检测2点。 路基顶层每一双车道评定路段（不超过1km）检测80～100点，多车道按车道数与双车道之比，相应增加测点。 22矿料级配、水泥剂量、 JTGE40-2007《公路土工试验规程》 82 路面基层 含水量、压实度、 JTJ 034-2000《公路路面基层施工技术规范》 抗压强度 做9个试件。 矿料级配、水泥剂量、含水量2000m检测一次，压实度每2000 m检查6处，抗压强度每一作业段22劈裂强度：每车道每500m钻取1个芯样，硬路肩为1个车道。 水泥砼路面取83 芯 平整度、构造深度 JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》 3直尺平整度：每半幅车道100m 2处10尺。 构造深度：铺砂法，每幅200m 2处。 基桩完整性 JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》 84 桩基工程 基桩取芯 基桩承载力 采用喷大板方法，双车道隧道每10延米至少在拱脚和边墙各取1组；其它工程每喷射50-100 m喷射砼抗压强度 或小于50 m工程不得少于一组。 喷射砼厚度 锚杆抗拔力 二衬砼强度 二衬砼抗渗 监控量测 JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》 GB 50086-2015《岩土锚杆喷射砼支护技术规范》、《福建省高速公路隧道施工标准化指南（试行）》 每10延米检查1个断面，从拱顶中线起每隔2m凿孔检查1个点。 每300根抽检3根作为1组，进行抗拔力试验。 3的3钻芯劈裂强度、板厚度 JTGF 30-2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 板厚度：路面摊铺宽度内每100m各2处，连接摊铺每100m单边1处。 / JTG/TF81-01-2004《公路工程基桩动测技术规程》 85 隧道工程 JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 每台班抽检2组，每组制作3个试块。 前10模每模检测一组，全部合格后每3模检测一组，每组制作3个试件。 按照《隧道施工标准化指南》执行。 .

第四章 主要项目试验检验计划

本工程主要进行的试验项目有：回填土取样试验、钢筋试验、机械连接接头试验、钢筋焊接试验、砂浆抗压试验、净浆抗压抗折、混凝土抗压试验、钢绞线试验、锚、夹具试验、波纹管试验、砂、碎石试验、水泥试验、粉煤灰试验、外加剂试验、压浆料试验、橡胶支座试验、盆式支座试验、防水板试验、沥青混合料试验、水泥稳定碎石试验、级配碎石试验、伸缩缝试验、止水带试验、土工格栅试验、土工布试验、防水涂料试验、塑料排水板、钢筋焊接网试验等所有原材料试验。现场检测试验：路基、路面、压实度、平整度、弯沉值、桩基完整性检测、混凝土回弹、钢筋保护层厚度检测、地基承载力检测等。

主要材料及计划见下表：

序号 检测项目 数量 检测频率 5000m3/批 1 土 433381m3 相同土质50000m3/批 2 3 4 5 6 7 8 9 碎石 砂 水泥 粉煤灰 外加剂 土工布 钢筋原材 钢筋焊接 机械连接接头 274606m3 221612m3 139960t 30791t 2000t 8557m2 37700t / 400m3/批 400m3/批 500t/批 200t/批 50t/批 5000m2/批 60t/批 300个/组 687 5 280 1 40 2 628 / 结构物 结构物 结构物 结构物 结构物 路基工程 结构物 结构物 每种规格按规范检验 10 路基填筑 检测组数 使用部位 备注 10 / 500个/组 / 结构物 .

钢筋焊接网 钢绞线 土工格栅 锚杆 波纹管 锚具、夹片 混凝土试块 砂浆试块 净浆试块 橡胶支座 盆式支座 EVA防水板 防水卷材 沥青混合料 水泥稳定碎石 级配碎石 压实度 弯沉 平整度 伸缩缝 HDPED波纹管 地基承载力 止水带 塑料排水板 11 12 13 14 15 16 1273t 1266t 2377127m2 178596m 179110m 11138套 60t/批 60t/批 10000m2/批 300根/批 10000m/批 1000套/批 21 21 237 397 18 12 结构物 结构物 路基工程 隧道工程 结构物 结构物 17 18 19 20 21 22 23 24 610000m3 97382m3 / 3470个 24个 62914m2 2809m2 18416m2 100m3/组 100m3/组 每工作班/3组 200个/批 20个/批 10000m2/批 5000m2/批 每工作班/1次 6100 974 / 18 2 7 1 / 结构物 砌筑工程 结构物 结构物 结构物 隧道工程 防水工程 路面结构 25 26 27 28 29 30 31 2174m3 1323m3 / / / 1529m 24290m 每工作班/1次 2000m2/批 1000m2/2点 每车道20m/1点 每1km/10处，各连续10尺 500m/批 10000m/批 / 66 / / / 3 3 路面结构 路面填筑 路基、路面 路基、路面 路面 结构物 排水工程 32 33 34 / 16811m 884523m 每结构物 1000m/批 20万m/批 / 17 5 基础 防水工程 路基处理 具体检测项目和检测频率应根据施工过程中需要来控制。

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二、试验检测工作计划

1．各分部试验室应根据所管辖合同段工程具体情况制定详细试验检测工作计划，按土方路基、石方路基、钢筋混凝土、预应力混凝土、路面基层、路面面层混凝土、结构物地基（承载力）与基础、附属（防护、排水）等单项工程分别制定计划；

2．达到《单项工程试验检测项目与频率》和施工规范规定的要求，做到不缺项，无漏检；

3．对地产砂石材料质量要从源头抓起，多做料场调查工作，确保材料质量与数量供应；

4．制定出对混凝土拌和站、预制场、储料场的质量监控措施； 5．对特大桥、大桥、等大型结构物工程，单独制定试验检测工作计划；

6．对C40以上的混凝土进行重点监控检测； 7．做好试验路段的试验检测计划；

8．路基压实度要单独排出《路基压实度检测计划表》； 9．桥涵结构物的地基承载力试验检测数据，必须齐全，一个不能缺少。对于无法进行轻型动力触探的（砂砾、岩石）地基要有准确的地质情况文字描述；

10．试验仪器设备的检定要按规定周期排出计划，报中心试验室，以便在条件允许的前提下统一联系计量部门安排检定。

第五章 主要试验仪器配置

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根据G244线蓬安至营山段（蓬安相如至何舒段）升级改造工程和S206线蓬安县燕山村至顺庆荆溪段升级改造工程项目的实际情况，工地设立的试验室，本工程的试验检测项目均由工地试验室完成，特殊材料委托有相关资质的第三方检测，工地试验室设有土工室、集料室、样品室、现场检测室、水泥室、水泥砼室、力学室、化学分析室、沥青室、沥青混合料室、标养室等，各检测室配备相应的设备、工具以使试验及取样工作顺利进行，并对需要标定的仪器设备进行标定。

具体的试验设备见下表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 设备名称 WES-600数显式液压万能试验机 WES-100数显式液压万能试验机 恒温水养护箱 钢筋连续打点仪 压力机 压力机 恒温恒湿标准养护箱 水泥胶砂搅拌机 电动抗折试验机 水泥净浆搅拌机 水泥胶砂振实台 水泥标准稠度、凝结时间测定仪 雷式夹测定仪 负压筛 沸煮箱 比表面积测定仪 规格型号 WES-600 WES-100 HBY-30 BJ-10 TSY-2000型 生产厂家 需要数量 备注 / / / / / / / / / / / / / / / / 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1套 1台 1台 YEW-300型 HBY-40B型 JJ-5型 DKZ-6OOO型 NJ-160型 ZT-96 ISO LD-50 FSY-150 FZ-31 FBT-9型 .

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 低温恒温水浴 水泥胶砂抗压（抗折）夹具 电子称 砼振动台 砂浆稠度仪 容积筒 坍落度仪 量筒 量筒 贯入阻力仪 压碎指标仪 恒温干燥箱 砂 标准筛 石 标准筛 李氏比重瓶 针片状规准仪 砂浆搅拌机 砼搅拌机 泥浆指标3件套 贯砂筒 钢筋位置测定仪 多功能电动击实仪 数显式土壤液塑限联合测定仪 路面材料强度试验仪 弯沉仪 土壤筛 标准筛 水泥净浆泌水率和膨胀率试验仪 电子称 THD-0506 40*40mm JSC-D7 0.8m*0.8m 145型 1-30L Φ100*200*300mm 500ml 100ml ZL-1A / 101-2 101-3A 0.075~9.5mm 2.36~90mm 250L / SJ2 15型 SJD 60 / Φ150mm JY-8S BKJ-Ⅲ LP-100D LD-127 5.4M 0.074-60mm 0.9mm / JS30-1 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1台 各1个 1台 1台 1台 1套 6套 2个 2个 1套 1套 各1个 1套 1套 2个 1套 1台 1台 3套 1套 1套 1台 1台 1台 1台 1套 1个 1套 1台 .

46 47 48 49 50 51 52 53 55 56 57 58 59 60 61 62 63 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 标准养护恒温恒湿温控仪 电子天平 分析天平 电动振筛机 电子天平 游标卡尺 机械秒表 干湿温度计 回弹仪 静水天平 万能角度尺 塞尺 水银温度计 水银温度计 混凝土含气量测定仪 钢尺 钢尺 百分表 水泥胶砂流动度测定仪 胶砂试模 容量筒 试模 试模 抗渗试模 水泥净浆稠度仪 雷氏夹 小吕盒 大吕盒 瓷盘 砂浆分层度仪 BYS-40 JY1002 JA2003 ZBSX-92A JEA5001 0~200mm / TH101B ZC3-A JY5001 0-320℃ 0.02mm-1.00mm 0-50℃/0.1 0-300℃ LQL-I 0-500mm 0-600mm 0-10mm NLD-3 40*40*160mm 500ml 250ml 150*150*150mm 70.7*70.7*70.7mm 185*175*150mm 30*30*30 / / / 150*300 150*300 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1套 1台 1台 1台 1台 1个 1个 8个 1台 1台 1把 1把 2个 4个 1台 3把 3把 11个 1台 30组 各2个 100组 30组 10组 1套 20个 50个 100个 10个 2个 .

76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 钢筋冷弯压头 沥青延度试验器 全自动沥青软化点试验器 低温针入度试验器 乳化沥青稠度试验器 沥青旋转薄膜烘箱 沥青蜡含量测定仪 马歇尔自动击实仪 沥青混合料拌和机 电脑马歇尔稳定度测定仪 恒温水浴锅 沥青混合料最大理论密度测定仪 箱式电阻炉 电热鼓风干燥箱 电动脱模器 电子万用炉 玻璃温度计 马歇尔试模 无机结合料试模 数显温度测定仪 干燥器 坩埚 游标卡尺 路面材料强度试验仪装置(测力仪) / SYD-4508C SYD-2806E SYD-2801F SYD-0751 85 WSY-010 ZMJ-Ⅱ LHB-Ⅱ LWD-3、30kN CF-B HLM-3 5-12 HN101-2A YT-30 2KW 棒式 63.5Xφ101.5 φ150*150 TM-902C — — 0-300mm 5kN-60kN / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1套 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1个 1台 1个 1台 1台 1台 4个 10组 10组 一台 1个 1个 1把 1套

第六章 试验检验程序

1、强制性试验取样应有现场监理见证取样，然后送经监理和业

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主认可的试验室检测试验。凡需要进行逐个判定的试验报告交由监理进行判定。

2、常规试验项目经监理见证取样送符合要求的试验室进行试验检测，结果需监理进行判定。

3、现场土工试验取样点由监理确定，试验报告单的合格判定由监理进行判定。

4、原材料进场的同时，需让材料供应提供相关产品合格证及出厂检测报告等证明资料，到场后，由项目部试验人员通知试验监理工程师现场见证取样，然后送试验室进行检测。

5、当现场材料使用发生变化之前，需通知试验室取样进行检测，检测合格之后才能使用。

6、出现检测不合格时，及时通知监理工程师，经过处理后重新进行检测，合格后才能进行下道工序。

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第七章 检测质量保证方案

一、制度保证

我项目部试验室制定了《试验室管理制度》，明确了岗位职责，试验室每个人员的分工和工作要求做了明确规定，制定了相应的奖罚制度。 二、人员保证

我试验室计划试验主任一名、技术负责人一名、质量负责人一名，均持有交通部检测师证，检测员5名，均持有交通部检测员证，另工区配有熟练的试验工，能够保证试验工作的人员需要。

1、为保证试验检测质量，设质量监督员一名，又质量负责人担任，其职责如下

1）熟悉和了解各项检测的方法、程序、目的和检测结果的评价，对所有检测人员的作业实施检测全过程的监督；

2）负责对检测人员在检测过程中是否执行相应的标准，技术规范等进行监督；

3）对在培人员和关键人员检测活动的监督；

4）在技术负责人的指导下，抓好检测设备期间核查与试验室间的能力验证和比对、测量过程的控制等验证活动和内部质量监控工作并参加评审；

5）参加试验室作业指导书的编制和维护；

6）对检测结果和数据的真实性、有效性、正确性负责； 7）有权制止有违真实性、有效性、正确性的任何检测活动；

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8）有权对可能存在质量问题的检测结果进行复验，或要求有关人员重新检测；

9）监督过程中如发现不规范行为应及时纠正，对可能造成不良后果的检测行为有权终止，扣发相关检测报告。

2、不定期组织试验人员进行学习，掌握最新试验规范和规程，了解先进的检测方法，不断提高业务水平。 三、试验设备保证

试验设备数量满足招标文件和现场试验的要求，根据试验人员的岗位职责、仪器设备操作人员负责仪器设备的保管、维护，并要求他们在使用仪器设备时发现异常情况及时处理，如处理不了的及时上报，请修理人员修理，对修理后会影响仪器使用精度的要通知质监部门重新进行标定，合格后方可恢复使用。 四、检测环境保证

1、试验检测工作将严格按试验规程进行，在要求的检测环境下进行检测；

2、养护室温度主要采用空调和加湿器保持恒温恒湿，在冬季气温较低时，将采用加热水槽提供热蒸汽，以达到温度湿度要求；

3、在养护室中设储水桶，在停水时保证养护用水；

4、水泥室主要采用空调调节试验温度湿度，冬季气温较低时，将采用电炉提高室内温度。

第八章 现场工程质量方案

试验室工作除了要做好室内试验工作外，对现场施工质量也负有

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重要的监管责任，我室将从以下几个方面做好现场质量控制： 1、混凝土质量控制

1.1混凝土开盘前，应确认所用材料都是合格的，由现场试验员检测碎石、砂的含水量。

1.2由质检工程师通知试验室混凝土施工部位、开盘时间，试验室根据监理要求上报试验监理并根据现场试验员测的砂、碎石含水率具混凝土施工配合比，调整配料机数据和拌和机用水量。

1.3由现场试验员检测塌落度控制水量，在塌落度符合要求时，制作混凝土试块，并负责试块的初期养护和送标养室。

1.4试验室每天安排人员对现场混凝土施工进行检查，发现问题及时向工区提出，责令改正，如不听劝告的，试验室将上报总工、主管经理，并有权对工区进行处罚。

1.5在保证混凝土强度的情况下，为节约水泥，降低成本，掺有外加剂的配合比在施工时，开盘前必须确认每盘用量，确保外加剂计量准确，严格控制塌落度。

1.6对为了方便施工，私自增大用水量；为了加快施工进度，缩短搅拌时间的，试验室有权对搅拌机操作人员进行罚款，情节严重的将不再让其操作搅和机。

1.7工区、工程部、试验室联合对搅拌机操作人员进行岗前培训和交底，对不同标号的混凝土搅拌时间、用水量的控制等应用详细说明。

2、路基压实度质量控制

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2.1在填土路基施工过程中，试验室根据取土地点的不同，及时对土样做CBR试验，确定土样是否符合设计要求，并做击实试验，以确定土样的最大干密度和最佳含水率，为压实度检测提供依据。

2.2路基压实度检测前，质检工程师因提供填方路段的里程、标高、填层厚度，以便试验室确定抽检频率，选择合适的灌砂筒。

2.3路基压实度检测时，除试验员外，必须配备两名配合人员。 3、结构物强度检测

3.1试验室每半周对到期的结构物进行强度回弹检测。 3.2对个别强度稍低的结构物进行一个月跟踪回弹检查，如仍不合格及时上报总工和主管经理共同研究处理方案。

3.3如普遍强度偏低时，及时上报总工，召开质量分析会，查找原因，避免此种情况继续发生。

3.4如普遍强度高于配合比适配强度较多时，试验室将对结构物进行取芯试验，如结果同回弹结果一致时，因重新进行配合比设计。

第九章 原材料试验工作程序与质量管理制度

适用范围：本程序适用范围包括水泥、砂石料、外加剂、外掺料、钢筋原材、水质、沥青、防水材料、土工合成材料等原材料、构件、制品的试验检测，也包括现场钢筋焊接接头试验。所有原材料常规试验检测送项目部中心试验室进行（是指中心试验室检测范围内的试验项目，检测范围外的试验项目应按要求外委具有资质的试验检测机构进行）。

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试验工作程序：

1、取样：取样前物资部门须先报送材料质量证明资料至试验室后再取样，钢材还要附材料铭牌。原材料进货时由物资部门通知各项目部、搅拌站、收料场、作业队专职试验人员，并配合试验人员取样、送样，取样应有代表性，按规定频率和取样方法进行取样，并应请监理见证。

1.1水泥取样单位：以同一生产厂家，同一生产日期，同一进场时间的同一品质和标号的水泥，散装以200t为一批（不足200t的按一批对待）检验；散装以500t为一批。每一批至少取样一次。散装取样数量，从一批水泥中选取平均试样20kg。取样方法，从20袋水泥中或20处不同部位取等量样品，各取1kg。散装水泥随机抽取样品，样品总量不少于12kg。主要试验项目，胶砂强度（3天、28天）、安定性、凝结时间、比表面积等。

1.2砂、碎石取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3时按一批验收批计算。取样方法，在料堆取样时，取样部位均匀分布。取样前先将取样部位表层清除，然后由各部位大致相等的试样，在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取试验所需质量搅拌均匀后缩分成一组试样。主要检测项目，筛分、堆积密度、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值等。

1.3钢筋取样单位：以同一牌号、同一炉批号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样。取样数量，拉伸冷弯试验各取2根；重量偏差，

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另取五根。取样方法，任意抽取3根从短头弃50cm，冷弯钢筋长度截取5d+150mm，拉伸钢筋长度截取10d+200mm，重量偏差长度不小于500mm。主要检测项目，拉伸、弯曲试验、重量偏差等。

2、委托：委托人送样至中心试验室时应填写试验委托单，内容包括：产地或来源、试样数量、规格种类、代表数量、取样地点、取样日期、收样日期，同时必须附厂家质保单或检验报告（所检项目必须符合验标要求）、合格证，有原件应采用原件，复印件必须清晰并加盖经销商红章。

3、样品验收与处理：收样人员对委托的样品应进行验收，验收内容包括：外观、状态，数量、质保单情况等。按规定留样，留样时间不少于三个月。对样品进行标识，标识内容包括：产地厂家、规格型号、批号、取样送样日期、送样人。（注：收样人员或样品管理员由各试验检测组指定一名试验员担任）。

4、试验检测：收样人员将样品传递给各试验检测组，各组主管工程师负责组织试验检测人员按标准方法进行检测。并如实填写试验原始记录。常规试验项目的检测时限：水泥在35天内完成全部试验，砂石料在10天内完成试验，外加剂、外掺料、水质、在7天内完成试验，钢筋在3天内完成试验。

5、数据处理：试验员对数据进行计算，处理。

6、出具报告：试验员依据试验原始记录，填写试验报告，送检测组长审核后，进行试验台帐登记。

7、各方签认：试验人、复核人签字，授权签字人审核签发。

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8、报告发送：报告送资料管理员，资料管理员发放并存档检测报告，作好发放记录。试验原始记录由各试验检测组保存，每半年将原始记录装订成册，交管理组统一归档保存。

质量管理制度：

1、所有原材料进场前，各项目部、作业队、搅拌站、物资部门必须送样到工地试验室或中心试验室进行抽样试验。凡试验不合格或未经验证试验的材料一律不允许在工地使用。一旦发现有未经批准使用的材料，试验人员有权勒令将其清理出场，并报项目部处理相关责任人。

2、每批材料在入库前由物资采购人员或收样人员对其外观、规格、型号、数量、质量证明书进行验证，并收集有关证书和资料，妥善保存。初验合格后，按规定频率取样送至试验室进行材质复验，并提供试验室所需要的原始证书和资料。

3、各原材料到场后，试验室将随时进行抽检，当材料不合格时，试验室应立即通知相关部门。

4、不同原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期及检验情况。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。

5、对采购的材料应做到先进先用、规范保存，防止受潮、结块、过期、变质。对检验不合格的材料和已失效的材料及时清理出场，禁止用于工程中。

6、试验人员要树立质量意识，未经检测合格的原材料坚决不准

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使用。故意使用不合格原材料的人员将追究其责任。

7、工区试验员有随时检查原材料质量的义务，发现异常情况，及时取样送试验室检测。

8、试验室严格按频率对原材料进行检测，发现不合格的材料时，根据具体情况及时通知物资部门，或上报总工、主管经理。

9、试验室人员对现场材料不定期巡查，外观检查有疑问时，及时取样进行检测。

第十章 试验室管理制度

1、在项目总工程师的领导下，根据施工组织计划和质量计划，编制项目试验工作计划。

2、试验室配备相应资质的试验技术人员，全面负责施工现场的各类试验。试验室对各部门工程开工前进行施工质量控制准备和自检。

3、试验室是整个施工过程中各项材料的质量及现场质量控制的重要部门，必须严格按照合同文件规定及技术规范、试验规程的要求对合同段内的各类原材料试验，过程试验及各种混合料配合比组成设计试验工作。

4、试验报告和检测资料是质量记录的重要组成部分，必须认真做好试验报告和检测记录的收集、整理、归档工作，要求做到数据准确，字迹清晰，整齐规范，签证齐全。

5、试验室必须配合施工部门做好项目工程开工前各种建筑砼，砂浆的试配，并送有相关资质的第三方检测单位进行标准试配的试验，及时将试验结果通知施工部门。

6、在监理工程师指导下及时对进场材料进行自检、抽检；对路基、桥涵基底进行压实度检测，配合中心试验室及各专业工程师对各

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类材料和路基、桥涵基础进行自检、抽检。

7、所有进场材料应及时检验，不得有任何借口推迟检验。如因试验人员未能及时得出结果而延误工作，相关人员必须承担相应责任。

8、为保证工程优良率达到100%，对进场材料应认真检查，若有不合格者马上报项目部技术负责人，并对其质量提出否定意见。

9、派往工地值班的试验人员须认真负责，仔细监管拌和站材料的投放情况、拌合时间，加强对水泥用量、含水量等的控制，并作好值班记录；如出现异常情况，有权通知暂停施工，并及时向质检负责人和试验负责人报告情况，以避免质量事故的发生。

10、在进场材料通知单上必须有试验人员的签字，应提前通知监理到现场监督检验。如经检验不合格时，应及时通知物资部停止进料，以免造成经济损失。

11、试验室的仪器要随时保持清洁，严格按操作规程正确使用和维护，不用时应关掉电源。信号标志不得随意拆除，试验室内不得从事与试验无关的活动和存放与试验无关的物品。

12、建立试验仪器、设备台帐，由专人经常进行检查，做到管好、用好、维护好、不准乱拆、乱装仪器。凡发生设备损失和事故，应及时向领导报告，进行事故分析和处理，做到尽快修复，并追究当事人的责任。

13、保持整洁文明的工作环境，做到室内外干净卫生，对易燃易爆物品，应远离试验室，设置专门保管地点，并做好防火、防盗工作。

14、试验室收集整理归档资料，不得随意借阅或取用，若因工作需要查阅，原件应及时归档，并作好交接手续。

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15、试验人员在工作岗位上需随时接受业主、监理、项目经理部等领导的检查、监督，虚心听取他们的意见，并立即改正缺点，兢兢业业地干好本职工作，对试验工作要有高度的敬业心和责任感。