【第1篇】钻床及手持电钻平安规程 1.开工前应先检查防护设备是否良好,如有不当,准时请示修理,方准使用。
2.作业时扎紧袖口,严禁戴手套,工作物卡紧压住。
3.在开头或钻完时,要留意以免工作物转动挤手,钻薄板时要垫木板。
4.钻小活时,不行用手拿着,要用手钳或其他卡具加紧后再钻。 5.清理钻屑时,要用适应工具,不行用手拉或嘴吹。 6.钻铁板时,要用平钻头,不行用尖度大的钻头。
7.当机床转动时,不行隔着机床传送东西,床面上禁止放工具或其他东西。
8.操作钻床时必需脚踏绝缘板工作。 9.钻床皮带必需有平安栏杆或罩子。
10.安装拆卸钻头时,必需在钻床停止以后进行。
11.钻眼时,助手可戴手套,但不行操作钻床,更不允许靠近钻头,以免绞伤。
12.手持电钻应加漏电爱护器。
13.在运转中,禁止从孔内清理钻屑,如有长形钻屑应使用断屑器
或卷屑器。
14.使用摇臂式钻床,悬臂的升降螺母必需完整。 【第2篇】汽车钻床平安操作规程
1、往钻床上吊放工件时要用平安的吊具和方法,留意避开碰伤碰坏设备。工作装卡找正时,不准猛力敲打。
2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。 3、钻床转动时,操不许擅自离岗,如临时离开应当将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。
4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。
5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必需马上停车查找缘由,排解后方可连续工作。
6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。必需常常提起钻头排屑。 7、禁止用偏刃钻头扩孔。
【第3篇】钻床平安环保作业操作规程
一、钻头必需安正夹牢,用钻卡钻头时,必需用钥匙紧锁,禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。
二、工件必需夹紧在虎钳上,钻小件时,也应用工具夹持,禁止用手握持工件,工作中禁止戴手套。
三、加工薄工件时,应在工件的下面垫好木板,并使用平头钻以防损坏工件。
四、手动进给,一般根据渐渐增压和渐渐减压的原则进行,以免用刀过程中造成事故。
五、钻头上绕有长铁屑时,应断续进钻或退钻或停车清除,并用冷却液(水)冷却钻头,禁止用口吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。 六、不准用棉纱、布头等向钻头注冷却液,应用刷子。
七、工件一旦随钻头转动时,必需马上停机,不许用手阻挡工件转动。 八、不准在旋转的刀具下,卡压或者测量工件,手不准触摸旋转的刀具,禁止用管子套在手柄上加压钻头钻孔。
九、使用摇臂钻床时,在横臂旋转范围内不准有障碍物,横臂必需卡紧。
工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且要卡紧。 【第4篇】数控钻床工平安操作规程 1.遵守钻床工一般平安操作规程。
2.按规定穿戴好劳动防护用品,工作中严禁带手套操作。 3.工作前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置,操纵是否敏捷,平安装置是否齐全、牢靠,确认无误后方可操作。 4.当班首次使用机床时(指一班制)或长时间未使用时,应先使机床从低速到高速空旋转4―6分钟,确认各部分正常后方可开头工作。
5.按加工工艺要求,仔细编制并输入数控加工程序。
6.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品,或在导轨面上敲打校直和修整工件。
7.装卸钻头时,应停止主轴转动,并将主轴锥孔、锥套表面擦净。装夹时,锥面接触应坚固。卸下时,应使用标准斜铁,用铜锤轻小扣打,严禁用其它对象乱敲。
8.工件、工装要正确固定,严禁用手扶持工件钻孔。采纳要动进给,当孔接近钻通时,应用手动慢进给,以避开损坏工件及钻头。 9.依据工件材质、钻削深度,合理选用切削用量。在钻孔时必需常常抬起钻头,以清除切削。
10.在钻孔工作或用按钮操纵正、反转时,应先将开关扳至钻孔位置。当利用攻丝反转机构进行攻丝时,应将开关扳至攻螺纹位置。 11.机床运转过程中,操不得离开工作岗位或托人看管。 12.常常留意设备各部位的运转状况,如有特别现象,应马上停机,查明缘由,准时处理。
13.钻头上绕有长铁屑时,要停车清理。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
14.工作后必需将各操作手柄置于停机位置,钻轴恢复原位,过程掌握箱锁好,切断机床电源。
【第5篇】工贸企业台式钻床平安操作规程 一、工作前
1、操必需熟识设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查\"交记录',按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否敏捷、定位是否牢靠,并在非工作位置上,各
部平安装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 二、工作中
1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果相宜调整或更换皮带。 2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 3、依据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 4、依据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必需坚固、牢靠,垫板等必需平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 7、严禁操未关闭电源离开机床。
8、变换速度、更换钻头时,必需关闭电源开关。
9、工作中必需常常检查各部分的运转状况和润滑系统的工作状况,如有特别,应马上停车检查,排解故障后开车。 三、工作后
1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。
2、擦拭机床设备,按\"5s'管理要求打扫机床四周卫生,清理工具和工件。
3、按\"交制度'要求进行交。 【第6篇】汽修车间钻床平安操作规程
1、往钻床上吊放工件时要用平安的吊具和方法,留意避开碰伤碰坏设备。工作装卡找正时,不准猛力敲打。
2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。
3、钻床转动时,操不许擅自离岗,如临时离开应当将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。
4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。
5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必需马上停车查找缘由,排解后方可连续工作。
6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。必需常常提起钻头排屑。 7、禁止用偏刃钻头扩孔。
【第7篇】z3080x25摇臂钻床平安操作规程
1.工作开头前要把工作位置调整好,检查液压机润滑系统是否完善,检查防护装置是否坚固,各按扭动作是否灵敏,并按润滑指定的位置,期限准时加油或换油,工作前,应试机检查运行状况,发觉问题准时处理。
2.操作人员的工作服应理好,衣服扣好,袖子扎紧,女工必需戴帽,并将发辫纳入其内。
3.操作人员在操作时,严禁戴手套。
4.机床四周环境要清洁,每次工作完毕后要清扫铁屑,地板或工作台不得有油污,工作应堆放整齐,使用的图纸,量具、工具应整齐放在合理的地方,工作台上严禁放工具等物。 5.在镗钻铜或铸铁时,应戴防护眼镜。
6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均应把工件夹紧在夹具或钻床工作台上,不应用手拿着工件钻孔。
7.在钻孔过程中,应有间隙以使用切削折断,切屑应用钓子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。
8.严禁在开车时紧钻头外套或用手摸索钻头的锐利程度。 9.钻孔将透时,不要用力过大。
10.钻头两角应磨得相等,以免吃刀不均,产生扭力而损坏钻头。 【第8篇】钻床攻丝机平安操作规程 一、目的:
为了维护设备完好和平安使用,保证钻床平安操作。 二、适用范围:
本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻(攻丝机)两用机。 三、平安操作规程:
1、操作人员必需把握该设备的结构、性能、特点及操作方法。 2、检查电源接线是否牢靠。
3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。 4、操作时,工作台面上严禁放置量具及其它杂物。 5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。
6、机床在运转过程中,不行变速。变速时为便于齿轮的啮合,应用手转动主轴。
7、在钻通孔时,要留意钻头的进给深度,防止损坏工作台。 8、在使用机动升降时,留意不要升降到极限位置。 四、维护及保养:
1、严格按操作规程进行操作。
2、需润滑部位常常加注润滑油,保证运转敏捷。 3、工作中发觉特别,马上停机检查修复。
4、常常检查机械、电气各部分,对损坏各部分准时更换、修理。 5、下班前5分钟对设备及四周进行清扫清洁。
6、严禁非操作人员操作该设备,平常必需做到人离机停。 【第9篇】多轴木工钻床平安操作规程 1、目的
规范作业程序,确保平安生产。 2、适用范围 多轴木工钻床
3、采纳多轴木工钻床开孔时,应遵守本规程。
3.1操作员必需经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必需高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3机床必需接地良好,才能确保人身平安,避开漏电伤人。 3.4机床的防护装置不能缺损,如有变形、损坏,应准时报工程部派人修理。
3.5机床使用前,确保加油标牌指示,加入对应牌后的润滑油。 3.6开机前必需由合格或有阅历技术工检查部分螺丝是否装紧,特殊是高速旋转的刀轴压块螺丝,以免刀片因没压紧而松脱飞出,造成事故及损坏机器。
3.7机床开机时应接通电源动试机,并确认主轴没有反转,以免造成
机械损坏及事故。
3.8安装刀片,必需留意刀槽间刀片及压块平衡质量,以免引起机械使用过程中的过大振动,而造成机件松脱及影响主轴轴承使用寿命,若压块螺丝孔滑丝或压块螺丝滑角、滑丝,应立刻更换。
3.9使用过程中消失特别杂音,应马上停机检查并正确处理,准时上报让修理员检查。
【第10篇】钻床操作工平安操作规程 第一条主题内容与适用范围
本规程规定了钻床操作工的操作规范及要求,检查与考核。 本规程适用于各车间钻床操作工。 其次条操作规范与要求
(一) 工作时应穿工作服、戴袖套,女工应戴工作帽,不准留长头发。 (二) 工作时要高度集中精力,头不要与工件靠得太近。不准擅自离开机床做与机床工作无关的事。手与身体不得靠近旋转工件或钻床部件。
(三) 钻模夹具和钻头必需装夹坚固,否则入件伤人。钻床必需用地脚螺杆与工作台连接紧固。
(四) 不准用手刹转动钻夹头和钻头,更不准在启动时用手去摸工件。 (五) 严禁戴手套操作、酒后上班、带病上班。
(六) 工作完毕,应清理场地、断电源、保养设备、工夹量具妥当存放。
第三条检查与考核
(一) 本规程由安保科负责监督、检查与考核。
(二) 安保科要会同车间分管主任和车间平安人员适时进行抽查,每月组织一次检查。
(三) 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。 【第11篇】三维钻床平安操作规程
1、操作人员应首先认真阅读操作手册,并进行专业培训,充分领悟后才能进行操作。
2、操作前应检查机器及传送棍道内有无人员及障碍物,发觉后应马上排解。
3、操作人员应依据图纸要求选择适合的钻头,并检查可选钻头的锋砺度,如较迟钝应予磨砺。
4、接通电源并打开掌握电源及气源,检查各指示灯,显示工作是否正常,管路有无泄露,翼板夹紧装置是否正常,各钻头轴旋转是否正常。 5、更换钻头时应停止机床各部位的运转。
6、加工构件时应首先编制程序并加以认真核对,并对要加工构件进行复核,复核无误后才能正式加工。
7、随时检查冷却液循环泵工作是否正常。
8、每班加工完毕后应先关闭电脑再切断电源,并对操作台面及设备进行清理加油防锈。
【第12篇】台式攻丝机、铣钻床平安操作规程
1. 操机人员操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤,不准穿宽松肥大的衣服,留长发者应盘起长发,严禁戴手套、首饰及服用含有酒精
类饮料、麻醉剂后操机,应戴好防目镜。
2. 机床开动之前,根据润滑点在机床各处加油,并检查主轴箱是否夹紧在立柱上,以及主轴套筒的升降和电气设备的状况是否正常,夹具、工件是否紧固牢靠。
3. 为避开机床损坏,肯定要使用符合该机床装刀尺寸要求内的刀具,严禁超大超负荷使用。
4. 在运转过程中,如发生故障或有异声应马上关机,并拔下电源插头进行检查。严禁用力猛拉插座上的电源线。
5. 不要让机床在无人状况下运转,肯定要在关机后,停止运转才能离开。
6. 需要加工的工件不能用手拿着加工,肯定要放置在工作台上用压板或夹具夹紧锁住后才能加工,不要再拆下上罩和侧罩进行运转操作。
7. 更换刀具、调整皮带应切断电源,拔除电源插头。
8. 因随产品加工要求,选择机床转换功能,如铣、钻、攻等,严禁盲目性选择功能,产品加工如需要注冷却液或润滑油,肯定要按加工需要进行加注。
9. 未接生产部或车间领、领班生产支配通知,操机人员可拒绝任何人支配的市场任务。
10. 下班时,按保养规定清洁机床,并切断电源及气源,关好电风扇,熄灭电灯经查看后方可离开。
【第13篇】卧式多轴木工钻床平安操作规程
一、 使用前要检查钻床各部件是否正常
二、 钻头与工件必需装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
三、 集中精力操作,摇臂和拖板必需锁紧后方可工作,装卸钻头时不行用手锤和其他工具物件敲打,也不行借助主轴上下来回撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。
四、 钻薄板需加垫木板,钻头快要钻透工件时,要轻施压力,以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
五、 钻头在运转时,禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清晰铁屑。工作后钻床必需擦拭洁净,切断电源,零件堆放及工作场地保持整齐、干净,仔细做好交工作。
【第14篇】台式钻床平安技术操作规程 1操作前留意事项
1.1操作前必需穿戴好防护用品,严禁戴手套,女生发辫应挽在帽子内。
1.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有牢靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 2操作留意事项
2.1钻床的平台要紧住固,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
2.2手动进刀一般按渐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
2.3调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进行。
2.4钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
2.5钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除。
2.6凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必需有一人负责平安,统一指挥,防止发生事故。
2.7发觉特别状况应马上停车,请有关人员进行检查。
2.8钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必需停车并切断电源。
3停机留意事项
3.1工作完后,关闭机床电源。 3.2工件按要求堆放在指定位置。 3.3擦净机床,清扫工作地点。 【第15篇】小型钻床平安操作规程 1 适用范围
本规程规定了台钻、立钻、摇臂钻平安操作的有关规定。 本规程适用于公司台钻、立钻、摇臂钻作业。 2 主要内容
2.1钻头和工件必需卡紧固定,不准用手拿工件钻孔;钻薄工件时,工件下面应垫好平整木板。
2.2钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。
2.3操作人员的头部不得靠近施转部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。
2.4摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。 2.5工作时留意浇冷却水。
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