路基附属工程

一、设计标准

1、岩石路堑边坡加固和防护

非顺层岩石路堑，软质岩、强风化硬质岩边坡高度小于12m时，弱风化硬质岩边坡高度小于15m时，一到坡顶时，坡面采用M7.5浆砌片石变截面护墙防护；软质岩、强风化硬质岩边坡高度大于12m小于30m时，边坡高每隔10m或土层分界处，设边坡平台宽2.0m，强风化硬质岩边坡高度大于15m小于30m时，边坡高每隔12m或土层分界处，设边坡平台宽2.0m，大于30m时，边坡平台宽3.0m，坡面采用M7.5浆砌片石变截面护墙防护，边坡平台采用M7.5浆砌片石砌筑，厚0.4m，以4%的坡向堑内排水。硬质岩路堑边坡高度大于等于30m，软质岩、全风化与强风化的硬质岩及土质路堑边坡高度大于等于25m时，应采取设重力式挡墙收坡措施。

顺层岩石路堑，堑坡高度小于15m，可采取放缓边坡、锚杆或预应力锚索加格梁加固。路堑边坡高度大于15m时，设C30钢筋混凝土锚固桩预加固，桩间距6.0—7.0m，桩间设挡墙或挂钢筋网喷混凝土防护；锚固桩悬臂长度不应大于12m。桩顶设3—4.0m宽平台，平台以上措施同上。

2、路堤边坡加固和防护

为防止水土流失，保护铁路沿线地区的生态环境，铁路路基全部采用坡面防护，为保证铁路建成后的整体美观，各种防护类型号间应协调一致，并结合具体情况综合考虑防护形式：

（1）边坡坡度：08.0m，1:1.5；8.0～15m，1:1.75，于15m处设2.0m宽平台,大于15m的边坡每增加10m，增设2m宽的边坡

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平台，平台以下边坡较平台上放缓一级。

（2）路基面加宽植：边坡高度15m＜H≤20m，加宽0.40m；边坡高度20m＜H≤25m，加宽0.50；边坡高度25m＜H≤30m，加宽0.60m。

（3）路堤边坡高度H≤4.0m，坡面采用种灌木防护；边坡高度4 m＜H≤8m，坡面采用3m×3m M7.5浆砌片石方格骨架护坡，方格骨架内种植灌木；边坡高度H＞8m，坡面采用3m×3m M7.5浆砌片石带截水槽拱型骨架护坡，骨架内种灌木防护。

（4）路堤边坡高度8.0m＜H≤20.0m，于路堤两侧边坡水平宽度2.5m范围内,自坡角至基床表层下每隔0.6m铺设一层抗拉强度为25KN/m的双向土工格栅；路堤边坡高度H＞20.0，于路堤两侧边坡水平宽度4.0m范围内，自坡角至基床表层下每隔0.6m铺设一层抗拉强度为25KN/m的双向土工格栅。

（5）设骨架防护地段每隔100～200米设一道踏步，宽0.6m。 （6）黄土路堤基底黄土湿陷性黄土冲击碾压40遍处理。 3、电缆槽的设置

全线路基右侧（单侧）设置C25预制钢筋混凝土通信信号电缆槽，深0.6m，底宽0.3m。

（1）路堑地段，电缆槽设于侧沟平台上，石质路堑地段考虑预留，并注意与隧道预留沟槽顺接。

（2）路堤地段，电缆槽设在右侧路肩，接触网立柱外侧。 4、路基排水

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为保持路基干燥稳固，对路基有害的地面水应采取措施拦截引排至路基以外，排水设备应按下列原则布置：

（1）当地面横坡明显，路堤的排水沟或路堑的天沟可在上方一侧设置，地面横坡不明显时，在路堑和路堤两侧均设置排水沟和天沟。

（2）为了防止地面水流入路堑内，路堑顶部无弃土堆时一般情况下天沟内边缘至堑顶距离不宜小于5.0m，当沟内进行了加固防渗时，则不应小于2.0m。

（3）地面排水设置的纵坡，不应小于2‰（包括小于2‰坡道上的侧沟）平坦地段或反坡排水地段，在困难条件下可减少至1‰。

（4）天沟、侧沟的出口应绕开路堤向外侧斜引出，防止水流冲刷路堤。

（5）天沟、侧沟、排水沟的横断面，应有足够的过水能力，除必要时按流量计算外，一般地段可采用底部宽度0.4m，深度0.6m。土质挖方地段，侧沟用矩形沟，并设混凝土盖板。石质地段侧沟靠近路线一侧边坡，采用1:1～1:1.5。天沟、排水沟采用混凝土预制块板铺砌或预制混凝土U型槽加固。

（6）天沟不应向路堑侧沟排水，如受地形需引向路堑侧沟时，应在急流槽的进口进行加固，流量大时在出口处宜设有消能构筑物及防止水流冲刷道床的挡水墙。急流槽及下游侧沟应按1/50洪水频率进行确定。

（7）路堑侧沟的水流不得留经隧道排除，当排水困难且隧道长度小于300m，洞外路堑的水量较小，含泥量少时，经研究比较后可

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经隧道引出。

（8）侧沟、天沟和排水沟应采取防止冲刷或渗漏的加固措施，必要时可设垫层。

5、主要工程措施 （1）浸水路堤

①防护高程=设计水位+波浪侵袭高+壅水高+0.5m，根据浸水深度，于防护高程处设1～2m宽护道。

②护道以下边坡根据流速分别采用浆砌片石、干砌片石护坡防护。护道以上边坡防护措施与一般路堤工点相同。

（2）膨胀土（岩）路堑

①路堑基床表层0.5m范围填筑级配碎石，其下填0.1m厚中粗砂，中粗砂中间全断面铺设一层CBR顶破强力不小于2.0kN、抗拉强度不小于20kN/m的复合土工膜，基床底层上部换填不小于1.0m厚三七灰土。

②路基两侧设0.4m（宽）×0.8m（深）矩形侧沟及1.0m宽侧沟平台，侧沟及平台均采用M7.5浆砌片石砌筑。沿侧沟纵向每隔10～20m设伸缩缝一道，缝内全断面填塞沥青麻筋。

③边坡高度6m≤H＜12m，坡脚设C15片石混凝土重力式挡土墙，基础埋深不小于2m并应满足冻结深度要求，墙后设砂夹碎石反滤层，厚0.8m。墙顶设1.25m宽平台（不含墙顶宽），以上堑坡坡度1:1.75，每6m设一级3.0m宽平台，平台采用M7.5浆砌片石砌筑，坡面采用3m×3mM7.5浆砌片石带截水槽拱型骨架防护，骨架内种灌木防护。

④边坡高度大于等于12m，坡脚采用C30钢筋混凝土锚固桩预

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加固，锚固桩悬臂长5.0m，桩顶平台及以上防护措施同上。

（3）地下水路堑

①采用填高为基床表层厚度的“路堤式路堑”断面形式。 ②基床表层顶面以下有害冻胀深度范围内，挖除换填非冻胀土填料，其下设0.3m厚三七灰土封闭层，灰土垫层顶面设自线路中心向两侧的4%横向排水坡至渗水暗沟；

③于侧沟平台下设渗水暗沟，渗沟深度满足排水管在冻结深度以下不小于0.25m，排水管采用￠315mmPVC带孔双壁波纹管。

④沿渗水暗沟及排水管，每隔30m或平面转折、纵坡变坡点处设置一处检查井，检查井采用C15混凝土预制管节拼装。

（4）崩塌落石地段路基 ①清除山坡及山顶危石。

②对山顶玄武岩层采取挂网喷锚、局部嵌补的措施进行加固。 ③将嵌顶至天沟间全部用0.3m厚混凝土封闭。

④于落石侧路堤坡角外不小于5.0m及嵌顶天沟外2.0m，沿线路方向每隔1.5m～2.0m埋设旧钢轨，钢轨长5.0m，埋深2.0m，露出地面3.0m，以C15片石混凝土灌注基础，钢轨间挂钢丝网并在防护网外侧挖底宽不小于5m，深不小于3.0m的拦石坑，拦石坑采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，厚0.4m，无挖拦石坑条件的地段，于钢轨外侧20.0m设SNS被动柔性防护网，防护网具体型号根据计算确定。

（5）松软土地段路基、松软土（盐渍土）地段路基

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①挖除地表松软土，换填A、B组土及0.5m厚砂砾垫层。 ②盐渍土路基于砂砾垫层上路堤底部填土中铺一层600kg/ m2

的抗腐蚀复合土工膜。 二、施工工艺

本线路路基边坡防护形式主要有：干砌片石、浆砌片石护坡防护；变截面浆砌护墙防护；浆砌片石带截水槽方格型骨架（或拱型骨架）内种灌木防护；在边坡内平铺土工格栅加筋防护等。支挡加固形式主要有：片石混凝土重力式挡土墙加固；路堑桩板墙；路堑锚固桩、挡土墙加固；桩板墙（路肩挡土墙）收坡防护等。

各种防护设施在稳定的地基和坡体上施工，在设置支挡工程、排水设施地段，先做好排水设施和支挡工程，有地下水露头时先做引排处理，再施做防护工程。防护先将坡体表面浮土、石块清刷干净，填补坑凹部分，使坡面大体平整，施工时与土石坡面密贴结合，背后不留空隙，施工中加强现场监控。

膨胀岩路堑防护工程紧跟开挖施工，从上至下刷出一级边坡就防护一级边坡；松软土路堤和湿陷性黄土路基的边坡防护待路基沉降稳定后进行。

1、 带截水槽方格骨架（或拱型骨架）

（1）先清除边坡上松土，并按设计坡度削坡，施工坡脚脚墙。 （2）在削好的坡面上，按设计要求进行M7.5浆砌片石砌筑骨架，采用坐浆法浆砌施工，砌筑从下到上逐条砌筑骨架，在骨架的内侧设置截水槽，截水槽C15混凝土预制块集中预制后运至现场安装,安装要圆顺，确保雨水能够顺利汇入侧沟中。

（3）砌筑施工要求挂线施工，做到坡面平整、平顺。

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（4）沿线路方向每隔15m设伸缩缝，缝宽2cm，缝内用沥青麻筋全断面填塞，每隔100-200m设置一道检查踏步。

2、种植灌木

骨架施工完成，在春秋季适当季节，避免在暴雨季节、大风和高温条件下，按设计要求在骨架之间的坡面上种植灌木。

栽植乔灌木后及时回填和浇水。为确保灌木能够成活，岩石坡面栽植乔灌木后采用有机土壤回填，栽植后的前一个月定期浇灌。

3、 土工格栅的铺设

根据填土高度将土工格栅剪裁好，自下而上每填高0.6m，在路堤两侧边坡水平要求的范围内铺设一层土工格栅。

将土工格栅平铺在路基面上，用U形卡固定，埋入坡面充分夯实，及时填筑填料。施工机械不得直接碾压在土工格栅上。

4 、浆砌片石护墙

石料检验 勾缝、抹面 制作试件 施工准备 测量放样 清理修整边坡 基础检查 浆砌片石 检查验收 竣 工 浆砌片石护墙工程施工工艺图

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护墙施工前做好场地排水。

基底承载力、断面尺寸符合设计要求，方可进行砌筑。浆砌石采用挤浆法分段进行砌筑，勾缝采用平缝压槽法。防护与坡面密贴接合，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆饱满。砂浆拌合严格按照配合比准确计量，机械拌合，确保砂浆标号不低于设计标准。墙背反滤层、防渗层及泄水孔严格按图施工，保证排水顺畅。按设计要求设置沉降缝，缝内两侧平齐无搭叠，及时对砌体进行撒水养生。

墙趾前有水沟，在护墙砌筑完成后及时将水沟做好。墙趾前的基坑及时回填夯实，做好向外倾斜坡。

5、桩板墙 拆除护壁 护壁 钢筋笼加工 测量放线 施工准备 桩孔开挖 钢筋笼吊装 灌注混凝土 开挖桩间土体 挡土板预制 挡土板安装 回填砂夹卵石反滤层 桩板墙施工工艺流程图

桩板墙宜在旱季进行施工，桩孔采用人工跳孔开挖，护壁及时跟

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进。桩身钢筋笼采用集中加工，现场吊装，桩身混凝土及时连续浇筑，避免桩身形成相对软弱截面。混凝土采用集中拌和，混凝土罐车运送，泵送入孔。桩体施工完待桩身混凝土达到设计强度后,方可安装挡土板,挡土板集中预制，现场吊装。

（1）桩孔施工前首先整平场地，做好地表截、排水及防渗工作。现场核对设计，按设计测定桩位，测量放线，准确定出桩孔的开挖尺寸线。为确保挡土板与桩的衔接，现场放样要求利用逐桩坐标精确测量，允许误差±10mm。准备好抽水设备，以防井内积水，并做好桩周临时排水措施，必要时在孔口地面以上加筑适当高度的围埂,防止地表水进入桩井。

（2）桩井开挖：为确保基坑及桩井的开挖和施工安全，桩井开挖应从两端向中部隔桩开挖，待灌桩24小时后，方可开挖施工邻桩。开挖时孔口及时锁口，孔口以下采用钢筋混凝土护壁，以防坍塌。采用卷扬机提升井架出碴。

（3）钢筋：钢筋在井外绑扎、焊接成钢筋笼，然后用汽车吊吊放入井。桩基开挖施工完后，用清水刷净壁内泥土、岩粉等，并抽干井内积水，方可吊装钢筋笼，然后灌注混凝土。钢筋施工中按照各钢筋间的净距制作符合要求尺寸的卡子，定位钢筋时用该卡子逐一固定以保证钢筋间距的准确。

（4）灌注混凝土：桩身采用钢筋混凝土灌注，混凝土由搅拌站集中搅拌供应，一次灌注到顶，中间不留施工缝。

（5）挡土板：挡土板采用钢筋混凝土现场预制，预留吊装孔，挡土板安装好后还可将吊装孔作为泄水孔。桩身混凝土强度达到设计强度时，方可安装。安装挡土板前，先平整基底，当挡土板基底不平

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整时，采用浆砌片石垫平。然后按规定的顺序进行安装，安装时槽形板槽口向外。

6、 路堑锚固桩

（1）桩顶以上部分山体机械开挖，由山体两端向中间依次挖运。注意观察山体动态，有无裂缝、滑移现象等，保证施工人员机械安全。挖至桩顶标高后，装载机平整场地，砌筑矩形截水沟。

（2）桩顶至路肩山体开挖采取跳跃式开挖，隔三挖一，成桩后跳一挖一进行施工，最后施工剩余桩位。在抗滑桩施工范围，要大致整平地面，靠山一侧刷出宽度不小于2m的平台。

成 桩 制作钢筋笼 吊装钢筋笼 制作试件 灌注护壁混凝土 桩身开挖（路肩以下） 护壁立模 桩顶至路肩跳三挖一，之后跳一挖一 山体开挖（桩顶以上） 平场地、截排水 测量放样 桩身支模、加固 混凝土拌和 灌注桩身混凝土 报请监理工程师检查

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锚固桩施工工艺流程图

（3）路肩以下部分桩身人工挖孔，整平孔口场地，在井口上竖立井架式三角架出碴、进料，起吊高度应高出井口3m以上，搭设临时风雨棚，做好井口排水沟。

（4）护壁立模：混凝土护壁的每节开挖深度为0.6～2.0m，护壁厚度可参考下表。

顺序 1 2 土质类别 扰动松散土或弃碴 中密土夹石 每节挖深(m) 0.6～1.0 1.0～1.5 护壁厚(m) 0.25～0.3 0.2～0.25 说 明 1、含水地层灵活掌握。 2、井口一节宜高3 密实粘土、砂粘土夹卵石、碎石 1.5～2.0 0.2 出地面0.3～0.5m （5）灌注护壁混凝土：混凝土由搅拌站集中供应，护壁浇注完成后根据气温和土质情况，待混凝土强度达到设计标准的，即可拆除横撑继续下挖。

（6）桩身支模加固：核对断面尺寸，放出桩底十字线，模板支撑必须坚实牢固不得有跑模漏浆现象，灌注前护壁必须清刷干净。

（7）钢筋笼制作、吊装：钢筋笼及钢轨绑扎焊接成型的吊装，钢筋笼吊装就位后与护壁的间距要以混凝土块楔紧。

（8）桩身混凝土灌注：由搅拌站集中供应混凝土，泵送入模。 （9）成桩验收合格后以塑料薄膜包裹浇水养生不少于14天。

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7、 路堑片石混凝土挡墙

（1）开挖前作好上方的截、排水及防渗设施。挡土墙基础施工时根据地形、地质条件及设计要求，采用分段跳槽开挖，跳槽开挖长度一般10～20m；当地形陡峻、堑坡较高的挡土墙基础，跳槽开挖长度小于5m。

（2）基坑开挖至设计高程后，进行基底承载力检查，满足设计要求时进行下一步施工。

（3）当基础为倾斜基底时，严格按设计准确挖凿，禁止用填补方法筑成斜面，以利墙身稳定。

测量放样 备料 开挖基础 支立模板 搭脚手架 混凝土拌和 灌注 投片石 养护 拆模 片石混凝土挡墙施工工艺流程图

（4）混凝土挡墙按挡墙几何尺寸支立模板，并用脚手架加固模板和搭设施工作业平台；检查模板几何尺寸及加固措施满足设计和规范要求后，分层浇注混凝土，片石的掺量不得超过15%，掺入片石块径不大于墙宽的1/3。混凝土采用集中拌和，混凝土罐车运送，泵送入模。

（5）在挡墙施工完成后，及时进行洒水养生，炎热季节覆盖塑料薄膜，养护时间不少于14天。

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8、护肩

护肩采用干砌片石砌筑，顶面采用水泥砂浆抹面，厚0.08m。护肩在电缆槽安装完成后施工。

护肩每15～20m设伸缩缝一处，伸缩缝和护肩与电缆槽或接触网基础相接处按设计填塞防水材料。

9、电缆槽

全线两侧路肩接触网立柱外侧设置预制混凝土盖板通信、信号电缆槽。电缆槽外侧壁底预留泄水孔，将电缆槽内水引出路基外。电力电缆槽设于路堤两侧坡脚或路堑地段侧沟平台。并在过轨钢管位置预留光电缆接头钢筋混凝土手孔，并在手孔处预埋过轨钢管。

区间路基电缆槽采用C20钢筋混凝土预制，并加设钢筋混凝土盖板，预制构件在预制加工场集中预制，待路基基床表层级配碎石施工完毕后，采用专门切割机划线切槽，安装电缆槽预制构件。电缆槽基础采用人工整平，小型振动压路机碾压密实，然后铺设中粗砂并压实后，再安装电缆槽。电缆槽与路基竖向接触面间的缝隙按设计采取防水材料填塞处理。

站内电缆槽采用C15钢筋混凝土浇注。

预制 模板加工 测量定位 机具就位 切割电缆槽位 基底碾压 铺设中粗砂 安装电缆槽 接缝防水材料填塞

钢筋加工、绑扎 电缆槽预制 - 13 - 安装盖板

预制电缆槽施工工艺流程图

（1）测量定位：当基床表层级配碎石填筑完成后，利用全站仪根据设计位置、尺寸每10m为一测点精确测量定位。

（2）机械切割：根据施工能力，每500m路段安排一套专用机械设备进行切割，每套机械设备配备人员3人，2人负责机具操作，1人负责基槽修整。

（3）基底碾压：基槽切割完成后，人工配合将电缆槽底部整平，然后采用小型振动压路机碾压密实。

（4）铺设砂垫层：电缆槽安装前首先在基槽底部中粗砂，采用小型振动压路机碾压。

（5）安装电缆槽：上述工序施工完毕后，安装电缆槽，电缆槽的结构尺寸、构件混凝土强度符合设计要求，不得缺棱掉角。拼装的电缆槽线形必须平顺，注意排水设施的安放。电缆槽与路基衔接处缝隙利用设计的防水材料填塞密实。

（6）勾缝施工：预制电缆槽安装完成后以M10水泥砂浆勾缝。 10、路基排水工程施工

施工前对照现场核对全线排水系统的设计，检查路基边沟、侧沟、天沟等地表排水设施与天然沟渠和相邻的桥涵、车站等排水设施及路基面排水、坡面排水、渗水暗沟、电缆沟槽两侧排水衔接情况，确保设计的排水工程组成完整的排水系统。结合地质、地形情况，按照“永

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临结合”的原则规划临时排水设施，具备条件的地段按设计做好排水工程以及施工场地附近的临时排水设施，然后再做主体工程。不具备施作排水工程的地段，先做好临时排水设施，条件许可时及时完成永久排水工程。

（1）施工前对原地面复测，检查是否有利于排水，以核实图纸上的位置是否符合实际。

（2）路堑开挖过程中按设计图纸及时施做边沟、截水沟、渗沟等永久及临时排水设施。

（3）排水沟的沟壁必须平整密实，沟内不留松土，沟底要平顺，遇有洞穴采用填塞夯实的方法进行，使排水畅通。各类排水设施注意进出口的衔接，以确保施工质量与路基稳定。

（4）截水沟的水要排到两端低处的涵洞或排水沟中。 （5）渗沟施工工序：测量放样→石方爆破及边沟开挖→继续加深开挖渗沟沟槽→沟底清理→浇筑C15混凝土0.2m厚基础→安放PVC管→外包透水土工布（外涂沥青）→填碎石。渗沟施工要点：碎石的粒径3~6cm，必须洁净；渗沟设于侧沟平台下，纵坡与边沟同坡；引水管必须低于渗沟，才能将水排至排水沟。 三、质量控制

1、 带截水槽方格骨架（或拱型骨架）

石料宜选用较坚硬、不易风化的石块，其强度告示级不小于MU30。

砌筑施工要求挂线施工，做到坡面平整、平顺。砌筑时应自下而

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上逐条砌筑。

基础埋置深度除符合设计要求外，当其过侧存在取土坑或其它不利于基础稳定的因素时采取必要的措施保护基脚。

浆砌片石采用挤浆法砌筑，保证养生良好。

浆砌片石骨架嵌入坡面一定深度，护坡厚度均匀，砌层片石纵、横向搭接压缝，间隙塞满，外露面整齐。

（6）勾缝前先清除草根、泥土，并冲洗缝隙。勾缝砂浆应嵌入缝中，并与岩石牢固结合。

2、种植灌木

应根据种植灌木的特性，适时种植，避免在暴雨季节、大风和高温条件下施工。

播种前应进行植株移植试验，根据试验结盟确定种植密度和种植时间，确保在雨季来临之前形成一定防护能力。在防护未形成一定能力时，宜采取排水和覆盖等临时保护措施。

3、 土工格栅的铺设

铺设土工格栅的土层表面不得有坚硬物凸出，严禁碾压机械直接在土工格栅表面进行碾压。

将土工格栅用U形卡固定于坡面上，土工格栅摊铺后及时填筑填料。

4 、浆砌片石护墙

选用色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂缝、开裂和结构无缺陷的硬质石料，抗压强度不小于30Mpa。片石最小厚度不小于

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15cm，表面无泥土、水锈。

护墙施工前做好场地排水。

浆砌石采用挤浆法分段进行砌筑，勾缝采用平缝压槽法。防护与坡面密贴接合，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆饱满。砂浆拌合严格按照配合比准确计量，机械拌合，确保砂浆标号不低于设计标准。墙背反滤层、防渗层及泄水孔严格按图施工，保证排水顺畅。按设计要求设置沉降缝，缝内两侧平齐无搭叠，及时对砌体进行洒水养生。

墙趾前有水沟，在护墙砌筑完成后及时将水沟做好。墙趾前的基坑及时回填夯实，做好向外倾斜坡。

5、桩板墙

桩孔施工前首先整平场地，做好地表截、排水及防渗工作。准备好抽水设备，以防井内积水，并做好桩周临时排水措施，必要时在孔口地面以上加筑适当高度的围埂,防止地表水进入桩井。

桩井开挖从两端向中部隔桩开挖，待灌桩24小时后开挖施工邻桩。开挖时孔口及时锁口，孔口以下采用钢筋混凝土护壁，以防坍塌。

钢筋施工中按照各钢筋间的净距制作符合要求尺寸的卡子，定位钢筋时用该卡子逐一固定以保证钢筋间距的准确。

桩身钢筋混凝土灌注由搅拌站集中搅拌供应混凝土，一次灌注到顶，中间不留施工缝。混凝土捣固以直径50mm振动棒为主，直径25mm单相振动棒为辅（捣固主筋等钢筋密集位置），确保振捣质量。

钢筋混凝土挡土板采用现场预制，预制后按各种型号分类存放，

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并注明类型、尺寸、预制日期等标识，以防吊装时混淆。

6、 路堑锚固桩

桩身开挖根据桩身井口段土质情况将井口挖至1～3m深时，立模灌筑壁厚20cm的第一节钢筋混凝土护壁，并及时锁口。桩井掘进采取边挖边护的方法，每节挖深1～1.5m后，沿井壁立模灌注第一节钢筋混凝土护壁形成矩形框架。避免在土石层变化处和滑动面处分节。在立模灌注每节钢筋混凝土前，清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁混凝土紧贴围岩。每节开挖在上节护壁混凝土终凝后进行，而且开挖不宜过深，以免上节护壁悬空过高。

7、 路堑片石混凝土挡墙

片石采用坚硬、不易风化的石块，强度等级大于MU30。 开挖前作好上方的截、排水及防渗设施。挡土墙基础施工时根据地形、地质条件及设计要求，采用分段跳槽开挖，跳槽开挖长度一般10～20m；当地形陡峻、堑坡较高的挡土墙基础，跳槽开挖长度小于5m。

当基础为倾斜基底时，严格按设计准确挖凿，禁止用填补方法筑成斜面，以利墙身稳定。

混凝土挡墙按挡墙几何尺寸支立模板，并用脚手架加固模板和搭设施工作业平台；检查模板几何尺寸及加固措施满足设计和规范要求后，分层浇注混凝土，片石的掺量不得超过15%，掺入片石块径不大于墙宽的1/3。及时进行洒水养生，炎热季节覆盖塑料薄膜，养护时间不少于14天。

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8、护肩

护肩在电缆槽安装完成后施工。石料选用较坚硬、不易风化的石块，其强度不小于MU30。

9、电缆槽

区间路基电缆槽采用C20钢筋混凝土预制，并加设钢筋混凝土盖板，预制构件在预制加工场集中预制，待路基基床表层级配碎石施工完毕后，采用专门切割机划线切槽，安装电缆槽预制构件。

当基床表层级配碎石填筑完成后，利用全站仪根据设计位置、尺寸每10m为一测点精确测量定位。根据施工能力，每500m路段安排一套专用机械设备进行切割，每套机械设备配备人员3人，2人负责机具操作，1人负责基槽修整。电缆槽的结构尺寸、构件混凝土强度符合设计要求，不得缺棱掉角。拼装的电缆槽线形必须平顺，注意排水设施的安放。电缆槽与路基衔接处缝隙利用设计的防水材料填塞密实。

10、 路基排水工程施工

排水工程严格按照设计图纸施工。天沟采用浆砌片石砌筑，砂浆采用拌合机拌合，做到砌体砂浆饱满，石料尺寸选配合理，强度满足要求，石料颜色一致，勾缝采用凹缝，墙面平整、美观。挖方段的天沟，以及路基填筑的临时排水工程，尽量在雨季到来之前完成。

排水沟的沟壁必须平整密实，沟内不留松土，沟底要平顺，遇有洞穴采用填塞夯实的方法进行，使排水畅通。各类排水设施注意进出口的衔接，以确保施工质量与路基稳定。

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四、施工注意事项

1、路基施工应避开雨季，以保证施工质量。

2、施工前应先做好永久或临时排水系统，防止地表水流入路基施工范围。

3、边坡开挖后，如有松动岩石，应先行清除，然后施工。 4、截水槽方格骨架（或拱型骨架）

石料宜先用较坚硬功夫、不易风化的石块，其强度等级不小于MU30。

施工前应使坡面大致平顺。

施工时应自下而上逐条砌筑骨架，间距不足时调整拱间间距增加设拱一道。

5、铺设土工格栅的土层表面应平整，不得有坚硬凸出物，严禁碾压机械直接在土工格栅表面上进行碾压。土工格栅摊铺后应及时填筑填料。

6、桩板墙

桩在施工时应从两端向中间间隔开挖，严禁全段同时开挖，以确保安全。

桩护壁施工过程中，在立模灌注每节混凝土前，注意清除岩壁上的浮土和松动石块，使护壁混凝土紧贴围岩，每节开挖应在上节护壁终凝后进行，而且开挖不宜过兴，以免上节护壁悬空过高。修井壁时不宜放炮，以免造成震动。

桩的配筋布置，应严格按设计要求进行。桩在基坑开挖完毕后，

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将钢轨和钢筋按设计尺寸截断，然后放入基坑内焊接成钢筋骨架。桩的翼缘高度可以根据桩顶至路基面的高度进行调整。

施工场地应有序安排，严禁乱堆乱弃，注意施工安全。施工时桩顶地面应设防止雨水进入桩孔的措施。各种材料及施工器材距井口应有一定距离，以防落入井内伤人。井上设专人指挥。桩身施工前应设置观测设施，有专人负责观测，发现有不利于安全的情况，及时通作业人员撤离现场。

7、护墙宜选用较坚硬、不宜风化的石块砌筑，护墙墙背必须与路堑坡面密贴，边坡有局部超挖或凹陷时，应先挖台阶，然后用与墙体相同砌体砌筑，不可回填土或干砌片石。

8、挡土墙、护墙的倾斜基底，应严格按照设计要求施工，不得改缓或改陡，以免影响墙身稳定。

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