6.博物馆、展览馆、陈列馆日常维护服务方案、维修方案

第三章、服务方案 ............................................................................................................................ 2 （一）结构特点 .................................................................................................................................. 2 （二）博物馆重点、难点和措施 ...................................................................................................... 2 （三）施工段划分及施工程序 .......................................................................................................... 2 （四）日常服务 .................................................................................................................................. 3 （五）墙面工程 .................................................................................................................................. 6 （六）立面工程 .................................................................................................................................. 9 （七）装饰批灰刷乳胶漆及油漆工程 ............................................................................................ 12 （八）电气安装工程 ........................................................................................................................ 16 （九）成品、半成品保护措施 ........................................................................................................ 18

第三章、服务方案

（一）结构特点

建筑物结构为框架结构，布展区域综合维修项目的相关内容。 （二）博物馆重点、难点和措施

本工程是为多媒体设备、场景雕塑、模型、装饰装修等多专业为一体的复杂工程，其协调管理较为复杂，且是施工重中之重，项目管理会以此为重点加强管理

（三）施工段划分及施工程序

开工前二天，项目经理部首先组织技术管理干部进场，作好施工前的准备工作；施工临时用电的接驳已经完成，施工现场的杂物障碍也以基本清除，项目经理部将工程各工种的技术骨干集中熟悉现场服务情况，进行技术交底，提出施工工艺要求：各施工作业班及人员安排依据现场情况予以安排，各种工具也随之进场。

针对本工程的特点，根据图纸和现场实际情况制定本施工方案： （一）材料、施工人员从指定的出入口进出，做到施工人员和材料的进场互不干扰。根据招标文件和设计要求，结合本工程的特点,在施工进场前对人员、进度、技术、材料、安全、后勤保障等方面进行全面规划部署，严格遵照质量体系做好充分的施工前准备工作。

（二）施工段的划分和施工顺序

施工顺序除了按常规先下后上，先里后外，还必须满足招标文件里关于工期计划的要求。

施工总体部署

在确保工程质量、安全工期前提下，做如下施工总体部置： 根据该工程的特征与现状，我们可以把该工程施工组织划分为三个阶段：A布展施工准备阶段；B布展施工全面展开阶段；C工程收

尾竣工阶段；划分这三个阶段，目的是明确重点与难点 ，从而在整体上把握主动，有条不紊。

施工准备阶段：

A、图纸会审、临时设施、确定作品、图纸技术交底。 B、综合布线等配合工作的完善。 C、材料品种确定。

D、编制材料供应计划，组织部分材料进场。 E、电气、管线施工。 施工展开阶段：

A、布展工程全面展开施工。 B、配合安装各类设备。 施工收尾阶段： A、全面调试各类设备。

B、全面清洁、保养成品、人员机械设备退场。 C、解决逐渐暴露的问题。 D、提供竣工验收资料。 （四）日常服务 一、基本要求

1、合理配置人员组织结构，加强员工礼仪规范及操作技能培训。 2、分管领导和项目服务经理定期与中国电影博物馆部门进行沟通和交流，努力提升服务质量。

3、在管理中建立本企业的形象识别系统：服务理念、行为规范（专业着装、佩戴标志、语言规范、文明服务）等。

二、设施设备管理

公共设施、设备包含：日常灯具采购及更换、保洁用具采购、展

馆铜像打蜡除尘等。

1、建筑维修管理

1.1每周检查墙面，即坏即修，要求无脱落、无鼓、无渗水。 1.2公共场所随时检查，即坏即修，要求整洁、安全，无乱堆乱放。

1.3公共照明即坏即修，要求灯泡正常，灯罩完好，完好率100%。每天巡视，确保公共照明按规定时间定时开关。

1.4对设备故障及重大事件有完善的应急方案和现场处理措施、处理记录。

1.5中国电影博物馆展厅互动场景、机械、传动设备维修维护主要负责设备为PLC控制器、轴编码器及各展项所需电机和配套设备的更换维修，使得原有展项能够顺畅运行，满足观众参观需求；

1.6展厅展览维护用品采购主要为保障展厅日常运行维护需对讲解器耗材、清洁用品、展厅鱼缸养护用品、展厅互动项目耗材、展厅日常巡视用品、简易维修用品等消耗物品进行采购；展厅灯具采购主要为展厅内照明设备进行采购，保障馆内照明正常，为观众提供良好的参观灯光；

1.7铜像雕塑需进行清洁、维护、蜡封，顶部装饰挂件清理除尘等翻新工作

2、供水设施管理

2.1供水、供电设备严格按国家规范管理，符合国家标准，运行状况良好，有可行的应急方案，确保供水系统的正常运行；每天对办公区供水设施进行检查，发现故障及时处理。

2.2确保阀门开闭灵活，系统密封良好，运转无异常声响，连续不间断供水，发现问题及时维修，有检查、维修保养记录。

3、高低压配电室和消控设备管理

3.1每天巡视不得少于四次，并做好值班记录。巡视内容包括：变压器、各种仪表、接头、防小动物设施，接地线、各种标识牌等的检查。

3.2每天保洁一次，做到地面、设备表面无灰尘，墙面干净，室内照明、门窗正常完好。

3.3按供电局规定做好停、送电及双回路线路切换工作，保障物业的正常用电。

4、空调的检查、报修、维护

每天做好空调设备的检查，保证运行平稳，按需运行，定期进行检查维护。

5、其他

5.1确保公共配套的供水、供电、通讯、照明等设备正常运行。 5.2及时做好公共设施设备的小修工作，并做好维修台帐。

（五）墙面工程 1、测量工程

我公司承诺此项工程能够达到面平、缝细、线直、接口齐（平项与墙面、灯具的接口）、吻合好（平顶与照明灯具、消防报警、风口、其他装修的吻合）分布整齐（消防探头、灯口、风口等布整齐划一）不低于国家行业标准的量化施工标准。

标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水平仪仪找它标高点。第二，水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的，应在中间位置加设标高控制点。

2、轻钢龙骨

2.1施工准备和前期工作：轻钢龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和构造特点。根据施工面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求对骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。

2.2安装承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨槽口两侧；第三种方法是对于轻便吊顶的T型主龙骨，可以采用其配套的T型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住T型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。

2.3承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位进行调平。调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品件，拧动螺母或是通过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再行固定。为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。

2.4主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其部分作起拱处理。7~10m跨度的顶棚，一般要求按3/1000起拱；10~15m跨度的顶棚，多是按5/1000起拱。根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200。

2.5安装次龙骨：对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利用配套的挂件与主龙骨的连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直，它可以是主龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都是覆面龙骨。次龙骨（中龙骨及小龙骨）的中距由设计确定，并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。由设计确定，并因吊板装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序，由于其主龙骨在上，次龙骨在下，所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨即将二者连接。

3、纸面石膏板 （一）质量要求

3.1整体表面平顺，无下坠感或悬挑现象。 3.2板材平直方正，无缺愣掉角缺陷。 3.3外观接缝顺直，宽窄一致，不得有错缝。 （二）施工工艺

2.1材料选择使用经过检测符合国家规范标准的一等品。在材质合格的基础上，检查板材花纹、颜色是否符合设计要求。

2.2无企口槽石膏板安装，将定型石膏板，用自攻螺钉固定在匚型轻钢龙骨上。螺钉与板边距离应不小于15mm,螺钉间距以150-170mm为宜，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深以0.5-1mm这宜。固定饰面板时，应该注意控制拼缝的平直，即按板的规格拉出纵横的拼缝控制线，按线的对缝固定。螺钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。

2.3企口石膏板安装在|型龙骨上，安装时不用自攻螺钉，而是插放在龙骨上。

3.1安装时注意以下事项。

3.1.1调平|型龙骨，保证龙骨的边框线（两肢）平直。 3.1.2安装过程中，插接企口板时用力要轻，避免造成企口处开裂。

3.1.3石膏板企口槽部分强度较薄弱，搬运和安装时要注意保护。 （三）检验标准和方法

检查工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致粘贴的石膏板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。

（六）立面工程 1、墙面木作工程 （一）施工工艺

首先熟识图纸，测量实际尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。然后定出基准线，并注意如下事项：

1、选用的木料必须干燥、无裂痕、无蛀腐，夹板均按设计要求选用进口或国产一级品，夹板规格为2440*1220MM。墙面造型基层采用12mm夹板，贴镜部位用9MM夹板，迭级造型天花制作采用12-18MM夹板，弧形面采用3-5MM夹板，木龙骨采用25*30MM或20*40MM的木方。

2、靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。 3、接口必须牢固。

4、封面前必须请有关部门对隐蔽工程进行验收。

5、装饰面板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其它偏差应严格控制在有关规定范围之内。

6、安装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。

7、木装饰花线应为干燥木材制作，无裂痕、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量加工。

2、墙面玻璃饰面工程 （一）质量要求

1、材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 2、玻璃划割尺寸正确，安装平整、牢固，无松动现象。 （二）作业内容 1、基面要求

要求平整、无松鼓缺陷。 2、划线

根据设计要求，在安装基面上划出镜面玻璃安装线。 3、安装

3.1墙面组合粘贴小块玻璃镜面时，应从下边开始，按弹线位置逐步向上粘贴，并在块与块的对缝处涂少许玻璃胶，对于大块玻璃镜面的安装，应按照不同的安装方式，采用相应的工艺：

3.1.1嵌压式安装，在木压条固定时，适宜使用20-25MM钉钉固定，避免使用普通圆钉震破镜面；铝压条和不锈钢压条可采用无钉工艺即先用木衬条卡住玻璃镜，再用胶粘剂将压条粘卡在木衬条上，然后在压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。

3.1.2玻璃钉固定安装，每块玻璃面钻出的四个孔位应均匀布置，且不能太靠近镜面边缘，防止镜面崩裂。拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在钉上拧入装饰帽。

3.1.3粘贴加玻璃钉双重固定安装，较适用于一些重要场所，或玻璃面积大于1M2顶面、墙柱面，以保证玻璃镜在开裂时也不致下落伤人。其安装方法为：

3.1.3.1将镜的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。

3.1.3.2在镜的背面涂刷层白乳胶，用薄型的牛皮纸粘贴在镜背面，并将其刮平整。

3.1.3.3分别在镜面背面的牛皮纸和基面上涂刷胶粘剂，当胶面

不粘手时，把玻璃按弹线位置粘贴到基面上。

3.1.3.4用手抹压玻璃镜，使其与基面粘合紧密（同时注意四角的粘合情况）。

3.1.3.5用玻璃钉将玻璃固定四个点，使之牢固。

3.2玻璃镜在墙柱面转角处应用线条压边，或磨边对角，或用玻璃胶等方法进行衔接处理，以满足设计要求。

3.2.1用线条压边衔接时，应在粘贴玻璃镜的面上，留出线条安装位置，以便固定线条。

3.2.2用玻璃胶收边，可将玻璃胶注在线条的角位，也可注在两块镜面的对角口处。

3.3玻璃镜面直接与建筑基面安装时，如其基面不平整，应重新批灰抹平，或加木夹板基面。安装前，应在玻璃镜面背面粘贴牛皮纸保护层，线条和玻璃钉都应钉在墙面的木楔上。

3.4安装完毕，应清洁玻璃镜面，必要时在镜面覆加保护层，以防损坏。

（三）验收标准和方法 执行国家规范标准。

1、检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延米，礼堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

2、验收时应检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范规定的要求。

3、安装玻璃工程质量应符合下列规定：

3.1安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；

3.2木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。

3.3密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。

3.4墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。

3.5拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。

4、竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。

（四）注意事项

1、玻璃安装前应检查玻璃板的周边有否快口边，如有应进行打磨，以防快口伤人。

2、1M2以上的玻璃板安装时，应尽量使用吸盘器。

3、大块玻璃安装时，要与边框留有间隙，该间隙用以适当玻璃热胀冷缩的变化，大致以5mm为宜。

（七）装饰批灰刷乳胶漆及油漆工程 1、装饰批灰工程施工技术

a、抹灰前，砖、石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油浸等应清除干净，并洒水润湿。

b、平整光滑的混凝土面，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。

c、抹灰前应检查基体表层的平整度，并设置标记。

d、抹灰前应检查门、窗枢位置是否正确，与墙的连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞

密实。

e、抹灰工程应待管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。密集管道等背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎面应平顺。

f、各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后应采取措施防止污染和损坏。

g、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

h、涂抹水泥砂浆每遍的厚度宜为5~7mm，涂抹水泥砂浆每遍的厚度宜为7~9mm。

i、水泥砂浆和水泥石灰砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

1）质量要求

①装饰工程中的抹灰，除花色抹灰外，还应包括一般抹灰中的高级抹灰，这里只介绍高级抹灰的质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀、线角和灰线平直方正，清晰美观。

②保证项目有：

⑴所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 ⑵基层与各抹灰层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。

2）施工工艺

①基层处理：清除一切妨碍抹灰层与基层牢固粘结的附着物，洒水润湿。如是光滑的混凝土基面则应凿毛或均匀喷、扫掺有108胶（按水泥用量的10%掺入）的1：1的水泥砂浆。

②规方、吊直、“打墩”：抹灰前应先将房间规方，立线吊直，弹出基准线和踢脚线，并结合墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，进

行弹线“打墩”。

③墙面冲筋（打栏）、砂浆墩硬结后，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准备用压尺推平，冲筋完成，稍干后，才能进行墙面抹灰作业。

④做护角：用经纬仪（或吊锤）确定垂直线，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，40度斜角将多余砂浆切除、清净。

⑤抹灰：在墙体湿润情况下打底灰，底灰配比按设计要求，一般厚度为5—7mm，待底灰稍干后，可做中灰层，控制压尺刮平找直，用木磨磨平，要求平整、垂直，阴阳角方正，随后清除余渣。

⑥罩面层：罩面层的材料可根据设计要求选用，配好腻子，在清理好的抹灰墙壁面满批满刮一遍。刮第二遍腻子时，应渗入数量约5%的胶水，并适当调稀，边刮边找平。硬结后用0—2号砂纸打平。

⑦注意事项：

⑴对木板条墙面、应检查其牢固性（否则应加固），木材的含水量控制在18%以内。

⑵严禁使用未熟化或含有未熟化颗粒的石灰膏。

⑶抹灰砂浆应保持良好的和易性。建议可适当掺用石灰膏粉和塑化剂等。

3）检验标准和方法

①检查数量 室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延米，大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

②检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。 ③抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层

与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

④抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。

⑤一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定： ⑴普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。

⑵中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。 ⑶高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。

⑷装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：

a、拉条灰—拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净，上下端头齐平；

b、拉毛灰、洒毛灰—花纹、斑点分布均匀，不显接槎； c、喷砂—表面应平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实； d、喷涂、滚涂、弹涂—颜色一致花纹大小均匀，不显接槎； e、仿石、彩色抹灰—表面应密实，线条清晰。仿石的纹理应顺直；彩色抹灰的颜色应一致；

f、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、滚涂和弹涂等，在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面的平整度；

2、刷环保乳胶漆工程 1）质量要求

①墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。 ②乳胶漆颜色一致，无色差。

③刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。 2）施工工艺

⑴选用设计所要求的合格涂料。

⑵墙柱表面基本干燥，基层含水量不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在5℃以上。

②操作工艺

⑴清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并打扫干净。 ⑵修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。

⑶刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

⑷刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面,应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。

⑸刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。

⑹注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。 （八）电气安装工程 A灯具安装

固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个。吊顶灯具的重量在3千克上时，应用螺丝固定。

吸顶采用木制底台时，在灯具与底台中间铺垫石棉板或石棉。 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，按规划要求设置防止其破碎后向下溅落的措施。

普通吊灯采用软导线自身做吊线时，只适用于重量在1千克以内的灯具，大于1千克的灯具应采用吊链。

室内灯具的引入线路做好防水弯，以免引水流入灯具内；灯具内可能积水者，需打好泄水孔。

灯具的各种金属构件均进行防锈处理。 B配电箱（板）安装

①不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。

②照明配电箱（板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱（板），底面距地面一般为1.2m。

③配电箱内装设螺旋式熔段器，其电源应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。

C开关的安装

①开关的安装位置便于操作、维修。

②板或开关距地面高度一般为1.2～1.5m，距门框水平距宜在0.15～0.3m。

③接线开关距地面高度一般为2.2～3m。距门框水平距宜在0.15～0.3m。

④同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。成排安装的开关，高度一致整齐。

⑤灯具的控制开关，均应接在相线上。 D插座安装

①不同的电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时，应有明显标志加以区别。

②携带式或移动式灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。

③活动场所的插座应采用安全插座。 ④插座的按线应符合以下要求：

⑤单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。 ⑥单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。 E管线安装

①墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管，禁止电线直接理放墙内及吊顶上。

②所有电缆、电线的搁架或穿管上，不能有任何破损现象，对已完面的导线要及时进行相间绝缘测试，并做好记录。

（九）成品、半成品保护措施 1、原材料保护

1．所有原材料经验收合格后，由仓库负责入库，做好入库手续，并按规定进行标识，严禁混合堆放。

2．所有材料储存时均应有保护措施，存放底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层。

3．工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。

4．材料加工平台须按规定铺垫地毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。

5．加工完成的材料或成品，须将表面内腔杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜，每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。

6．当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检

验，并检查流程卡填写情况，在流程卡签名确认。

7．只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。

8．材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。

2、包装及运输过程中保护

1．型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。 2．板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成摩擦损坏。

3．所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。

4．材料表面的挂号信纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面遭硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。

5．提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用以工程的清洁工作。 3、完工前的清理

1．我公司负责对布展工程完成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同 将完成的工程清洁完整地交付给业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。

2．各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需地标贴及保护材料。

3．在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，

我公司应负责把上述地部分更换以求达到业主及建筑设计要求。

4．施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆入和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。

5．零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。 6．每批发送的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。

7．运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损失。

8．应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。

9．押车员应随时注意检查材料包装及捆扎状况，发现问题应立即停车整顿。

10．材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。

11．验收合格的材料应立即存放在工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。

4、施工过程中的保护

1．材料员须按当天施工任务准备好材料，并办好材料出库手续同时检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。

2．搬运过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。

3．避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应涂上沥青涂漆，保护胶条或以其它认可的方法取得分隔。

4．避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触面上涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔。

5．不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。

5、成品保护措施

制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等，成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。

1．制定成品保护等级，易碎、易污染、易损坏的成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。

2．编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。

3．成品保护由专人巡回检查，发现问题要最追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。

4．对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。

5．成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。

6．成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。

7．严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。 8．加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。

9．地面成品保护

9．1施工结束后，对进入人员进行有效控制，进入现场需换用拖鞋。

9．2其它后续工种进行作业时，应对所使用的工具进行保护，防止物品划伤。

10．墙面成品的保护

10．1本工程墙面阴阳角部分的全部采用夹板进行封闭保护，清理验收时进行拆除。

10．2施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设保护栏和保护标志。

10．3施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采取封闭式保护。

10．4不锈钢需待工程全部完工后方可去其保护层。

10．5对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总体工程的配合和联系体系。