雨水顶管施工方案

一、工程概况

本顶管施工方案是**路设计**路雨水管线的一段，即由设计雨水管线YC3~YC4~YA38。由于本段雨水管线范围地下现况管线较多，而且拆迁困难大，不便拆迁，故无法开槽。经有关部门批准把本段设计

1、水文地质条件：

本段地面高程52.37～52.82不等。经现场坑探由标高47.65左右以下，为砂砾石层。本段顶管全部在砂砾石层中。无地下水。

2、工程特点，及重点

本段地下管线纵横交错，埋深不一，顶管工作坑开挖时的地下管线坑探、保护，核对设计管线高程与地下管线高程中心，极为重要。

顶管D=1050：97m 三、施工布置

1、现场组织、成立专业顶管工和顶管施工小队。

2、施工用电使用长春桥东侧的电源，用电缆架设到施工现场，引用京密引水渠之水做为工程用水，道路利用临时倒行路。 3、以顶管工作坑布置先行，创造条件开坑，上1套顶管设备，

筑二、基本工程量

龙3、本段顶管竣工日期2002年5月20日，总工期15天。

网 WWW.ZHULONG.COM雨水管线改为D1050顶管施工。

进行顶进施工。

4、顶管工作坑设置1个，即YC4井。 四、主要施工方法及技术措施

1、认真组织学习图纸及规范，熟悉施工现场，充分做好各项施工准备工作。严格按市政施工技术规范和监理验收程序组织施工。

数据，管道中心高程准确无误。

3、工作坑尺寸计算：管径D=1050 管长1.92m。 1）、宽度计算：

B=D1+2b+2c=1.284+2×1.2+2×0.4 =4.48m B取4.5m 2)、长度计算： L =L1+L2+L3+L4+L5+L6

5、顶管工作坑平面放线后，先挖L型浅槽坑探，然后挖弃土方，有条件的坑位，确认地下无任何障碍物后，方可上挖掘机挖土。工作坑支撑采用钢木结合常规方法，立桩有用20#—25#工字钢间距1.5m，到槽底入土不小于0.5m，水平盘撑每层间距1.5m，采用25#工字钢，撑板用5cm厚大板挡土别实，槽底加设扫地撑。

6、工作坑的基础与导轨安装

筑=6.5m L取6.5m

龙=1.92+1.2+1.4+1.0+0.5+0.48

网 WWW.ZHULONG.COM2、认真做好测量交桩、放线，测量复核及验收工作，何证所有

1）、工作坑的基础采用C15级砼木枕基础，厚度为20cm。砼基础宽度比管外径大50cm，并在砼内部埋设截面15*15cm方木作轨枕，间距0.8～1.0m，砼面低于枕木面15mm，枕木长度比导轨外缘两边各长出30cm，接触面用油毡或包纸袋以便完工后好拆除。

枕木必须直顺、平整，安装高程严格控制，其纵坡应与管道纵坡一致。

略高于管道的设计高程，其坡度与管道坡高一致。专用道钉钉固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。

D=1050道轨安装间距计算： A=2 √（D-h+e）（h-e）

=2√（1284-145+15）（145-15） =774.6mm A取774mm

D=1050顶力计算 总顶力P =n*1.176*L

=3*1.176*55 =194.04

使用两台320T千斤顶，顶力满足使用要求。 8、后背墙安全核算

筑使用两台320T千斤顶，顶力满足使用要求。

龙7、顶力计算：顶进长度按55M计算

网 WWW.ZHULONG.COM2）、道轨安装采用高145mm重轨钢质材料，两道轨平行、等高或

1）、后背受力面积，按密实的砾砂、粗砂允许承截力为20T/M2。 横排长4m的15*15cm方木.

受力面积F≥P/[σ]=194.04/20=10m 2）、后背墙高度H=3m，排20根方木 20*3*4=240T≥194.04T满足使用要求 3）后背安装：

2

根对称立铁，立铁前再横向叠放2根横铁，方木深入槽底不小于1M，并垂直于顶进方向。

9、平台、井架设置

1）、承重平台主梁选用28#工字钢，主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.5m，上面铺设15*15cm方木，中间留下管和出土的方孔为平台口，平台口尺寸长2.6m宽2.1m，在平台口上设活动盖板小平台，并装有滚动轮与导轨。

D=1750～D=2150mm，砼管的能力，并在其它工程多次使用，故计算过程略。

3）、在顶管坑外侧距坑边1米位置搭设统一围挡，围挡外观整洁，坚固、直顺。

10、出土方法：

人工装土、推土利用小型运土车水平运输坑内出土区，然后用垂

筑重架中心与井中垂直对称固定，我公司顶管专用起重架有起吊

龙2）、起重架设置在主梁上面的两根附梁上，架退间距5.5m，起

网 WWW.ZHULONG.COM在平直的土壁或撑板前贴紧横排15cm*15cm方木，方木前设置四

直牵引的小卷扬机，用挂车垂直吊出顶坑，关上平台开口后将土倒入平台上的小推车内，土方运至工作坑外指定地点。

11、测量标志设置

工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，可经常校对保证准确，中心桩设可靠的延长桩。

12、第一切管子下到导轨上，及时测量管子中心及前、后端高程，

工顶进高程准确的基础。

13、顶管时两根管的接口处垫麻辩，顶进完成后填打石棉水泥或膨胀水泥砂浆填缝接口。

14、检查井砌筑：

1）检查井砌筑所用材料符合设计要求，砌筑前必须基础尺寸，直墙必须挂线。砌体表面应平直随砌随找，不得事后敲打找平。

2）基础砌筑面应先清扫、冲刷干净，按照墙面线，撂底摆缝，

但最下一皮和最上一皮砖，均用丁砌层砌筑。

4）砌砖时，砂浆满铺满挤，灰缝宽度10mm，不得有通缝，井室内的踏步，砌砖时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。

5）水泥砂浆抹面按设计要求，分两道抹成，第一道砂浆杠尺刮平，第二道砂浆分两遍压实赶光。

15、土方回填：

筑3）砌体上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁或三顺一丁砌法，

龙确定砌法。

网 WWW.ZHULONG.COM确认合格后，方可顶进，第一节管子轨迹与高程的准确是保证顶管施

15.1、顶管坑井回填控制标准：

15.1.1.顶管坑周围路床1米以下井子回填采用灰土压实。压实度大于87%。

15.1.2、路床以下1M选用二灰砂砾。

检验项目：二灰砂砾宽度、层厚、压实度 a、 宽度要求为1M

c、 压实度>95%(重型击实)。 15.1.3．路床以上顶管坑回填。

a.肥槽：肥槽宽度以10CM为宜，肥槽深度达到路床顶，清除

槽壁松散部分。接井筒时，防止落入杂物。

b.井盖安装：豆石垫层砼与井盖安装同时进行，垫层砼不能超

过井框裙边面。安装后，井盖框应检验高程，检验方法是：用3M小线纵横各检查1次，每次测小线与井框相交点的高差，高差〈3mm。

󰀀生期间做好对井盖的保护工作，防止井盖被撞、被压。凡是在表面层铺筑前井盖位置受到影响的，一律返工重做。

15.2、顶管工作坑、井坑回填应四周同时进行，确保 管道及井室不位移，不破坏。

15.3、填土前槽底无积水、无杂物，土中不得含有碎砖，石块及大于10CM的硬土块。

筑注砼，砼振捣要密实，顶面与中面层沥青砼表面平齐，并加强砼󰀀生，

龙c.肥槽砼浇注：浇注前须将槽内杂物清理干净，适当湿润后浇

网 WWW.ZHULONG.COMb、 松铺厚度：用压路机碾压<30CM,用小型机具夯实<25CM。

15.4、回填土的虚铺厚度不起过20CM，并掌握回填土的最佳含水量，以便达到夯实的密度标准，层层报验检查。

五、技术安全保证措施： 1、触变泥浆减阻

1）为防止坍方，减少顶进中扰动砾砂土层，减少管壁与土壤之间的摩擦阻力，在砼管顶进中使用触变泥浆减阻，可减少顶力30%左

2）砼管上的注浆孔提前由管厂加工制作，要求每根管都带一个眼，砼管下管就位时，应将已预留好的孔眼放置在管顶上方45度位置，并左右交错。

4）触变泥浆配比（重量比）为膨润土:水:碱=100：524：2 5）触变泥浆拌合程序

a.将足量的水放入搅拌罐内，并取其中一部分水溶化碱。 b.在搅拌过程中，将足量的膨润土徐徐加入搅拌罐内，搅拌均匀。

0.1MPA，开始加压，随后按实际情况调整。

2、水泥浆填充

2.1、每段顶管完成，打口完毕后，立即进行水泥压浆填充。 2.2、施工机具：单缸活塞式注浆泵一台，0.4M3台搅拌机一台，注浆桶一个及压浆管100米。

2.3、压浆孔布置：管道内侧每隔4米设一个压浆孔，压浆

筑入）再搅拌均匀，放置12小时后即可使用，灌浆压力可按不大于

龙c.将溶化的碱水倒入搅拌罐内（碱水必须在膨润土搅拌均匀后加

网 WWW.ZHULONG.COM右。

孔设在管子上部30度位置，并左右交错安放。

2.4、压浆方法：

1） 将压浆机放于工作坑上方，首先将水、粉煤灰和水泥按照1：1：3的配比放置搅拌机中搅拌，搅拌过程中要严格控制水灰比。

2） 待灰浆搅拌均匀后，将浆倒入注浆桶中，然后开

3） 在注浆过程中，管道内设专人巡视注浆孔及注浆管，防止漏浆、跑浆现象发生。

4） 压浆泵旁设专职人员负责，记录注浆量及注浆压力，压力值控制在0.4Mpa，待压浆泵压力值达到规定压力，管道中灰浆从下一个待注孔中流出后，应停止注浆，将管移到下一个注浆孔，继续注浆。

5） 第一遍注完24小时后应按照第一遍布浆孔顺序

6） 压浆完毕后需进行雷达检测，检查管线压浆填充情况。

3、加强后背加固措施

1）使用触变泥浆减少阻力，减小顶力和后背压力。 2）原状土 质较差时，浇筑C10砼后背。

3）备用20mm厚的整块钢板，放置后背处加强后背的刚度和整体

筑相同。

龙重新布置压浆孔，继续注第二遍浆，注浆法与第一遍注浆

网 WWW.ZHULONG.COM动注浆泵将浆通过注浆管注入注浆孔内。

强度。

4、顶管校正纠偏措施

1）顶管过程中严禁超挖，管前挖土不得超过30cm，管下面135度范围内不得超挖，认真向小队进行技术安全交底，必须做到少挖勤顶，细搜边，勤测量做好原始记录。

2）顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好

以防产生相反的结果。 3）纠偏方法

A． 超挖纠偏法，偏差1～2cm时，可采用此法。

B． 顶木纠编，偏差大于2cm用方木或圆木在顶进过程中配合超

挖纠偏边顶边支。

C、千斤顶纠偏法，方法基本同顶木纠偏法。 六、质量保证措施：

2、顶进中质量控制

1）1050砼管，中心线使用经纬仪测量控制，中线位移小于30mm。 2）1050砼管，高程使用水准仪测量控制，管内底高程与设计高程相比小于+10mm，大于-20mm。

3）由质控人员每天检查顶进记录，测量人员复测顶进中的中心和高程，并做顶进轨迹图。

筑优质率90%，工程质量优良级。

龙1、质量方针和目标：实行科学管理，满足合同要求，合格率100%

网 WWW.ZHULONG.COM的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，

3、认真做好各项原始记录和交接工作，发现问题及时分析，及时纠正，不得隐瞒，不得虚报。出现突出事件时，迅速反馈工程部和指挥部，立即现场解决。

4、管材质量合格，接口处理严密平整，砌井抹面专业瓦工小队，严格交底和现场检查。

5、施工质量按照指挥部要求和监理程序实施24小时监控，从测

资料，都必须做到准确、及时、有效。

七、保证安全措施：

1、开工前对管理人员，施工小队进行安全教育和安全交底，对关键部位和关键工序现场交底，坚决杜绝违章指挥和违章操作，以确保施工生产安全。

2、顶管工作坑四周整齐围档，平台护栏统一标准，牢固可靠，上下工作坑必须走安全梯，下坑人员必须戴安全帽。

经常检查、勤维修，保证安全。

4、专职电工接电接线，电工对线路，闸箱、设备必须勤检查、勤维修，确保用电安全。电工、电焊工、机械工必须持证上岗。 5、使用机械作业时，必须进行安全操作交底，并设专人指挥，推、运、下砼管必须统一指挥。

6、路面推运钢梁、方木、各种料具注意交通安全，防止交通事

筑管垂直下方不得有人，上下打招呼，机械设备、吊勾、索具、钢丝绳

龙 3、大、小卷扬操作按钮必须设专人开启，每次吊勾、出土、下

网 WWW.ZHULONG.COM量放线，实测实量，外观检查，顶管记录，质控资料，试验单据报验

故的发生。

八、环保、文明施工和消防保卫：

1、要把文明施工放在首位，采取措施，最大限度控制噪声，避免扰民、扬尘和遗洒。环保工作与文明施工紧密相连，施工中任何一个举动都在直接影响社会环境，涉及群众利益也关系到企业声誉。因此，要特别加强环保意识和文明施工观念。

制度。

3、现场使用电气焊，需开点火证，并远离易燃易爆物。 4、现场各种材料设备码放整齐，做到卫生整洁，随时清理。 5、汽车拉运渣土和土方倒运有专人管理，清扫洒水保持路面整洁。

6、施工现场和生活区域，要做好消防保卫工作，并有防火措施。设专人24小时值班。

筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 2、加强环保工作的宣传教育，制定行之有效的管理措施和奖罚