灌注桩接桩技术方案

灌注桩接桩方案

旋挖灌注桩（自编号1#、2#、3#、11#、12#），因局部地质要求和施工工艺要求，分2道施工。现-6.6米已施工完毕，-6.6米以上用接桩至设计标高，对1#、2#、3#、11#、12#桩（1~3#桩径1100mm,11~12#桩径900mm)进行接桩处理，桩顶标高达到设计要求； 一、具体接桩施工步骤如下：

1、采用风镐和人工相结合对桩身顶部进行凿桩处理，凿至桩身混凝土质量正常部位（钢筋搭接位置），该部位凿成平面，将桩头混凝土凿毛，清理干净，剔除多余、松散混凝土，清除桩头上部的泥土残杂。 2、校正桩身钢筋，在接头处设置Φ8@100螺旋箍筋和Φ16加强箍筋，每50mm增加一道，逐步向上环绕至2米高，主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。焊接钢筋笼，同一截面接头率不大于50%，接桩钢筋笼长度须满足桩头标高至桩顶标高的长度，与桩身钢筋笼单根钢筋单面焊接长度满足L>10d。

3、模板采用2-3mm钢模制作，成型直径大于等于桩径，高度视桩身长度而定。钢模采用脚手架与斜撑固定以保证垂直度，架子高度视桩长高度。最后，复测顶部中心线与桩位之间的偏差和垂直度偏差，要求不超出规范允许值。钢模加固如图：

4、混凝土灌注，在浇筑混凝土之前必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净，撒一层约lcm～2cm高标号水泥沙浆(1：2 )；再用强度为C30的混凝土分层灌注桩身，分层用振动棒振动密实，直至设计桩底标高超100mm。在初凝前抹压平整，以避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面浮浆层应凿除，使之与上部底板连接良好。 5、混凝土达到设计强度的75%以上、拆模后回填桩间土。回填料采用土夹石或灰土及压实性较好的素土分层碾压，每层不超过300mm，压实系数不小于95%，严禁采用建筑垃圾或淤泥回填。回填前将底部杂物、建筑材料等清理干净。 二、工艺要点

1、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。 2、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。 3、砖模砌筑完成后必须检查垂直度，保证接桩竖直。 4、详细真实地进行施工记录。

5、混凝土的养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。

6、回填料的质量控制需符合设计要求；回填土必须按规定分层夯实，对每层回填土的质量进行检验。