中交南沙新区明珠湾区 作业文件 开始实施日期 2015年 1月1日 工程总承包部 排水工程(雨、污)施工作编号:
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1、目的
明确排水工程(雨、污)施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范排水工程(雨、污)作业施工。 2、编制依据
《城市排水工程规划规范》GB 50318-2000
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 《城镇给水排水技术规范》GB 50788-2012
3、适用范围
适用于中交南沙新区明珠湾区灵山岛尖工程排水工程(雨、污)施工。 4、施工准备
(1)工程技术文件和施工方案编制已完成并经审核批准。
(2)施工技术人员与施工人员、机械全部到位,并进行技术交底,明确质量、安全、工期、环保等要求;管道、钢筋等原材料到场并通过检验;本项目采用商品砼,需提前做好配合比设计工作。
(3)施工放样完成,且经过监理工程师检验,精度满足规范要求。 (4)施工便道拉通,满足机械、材料进场和砼运送要求。 5、 施工工艺
5.1、施工工艺流程
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施工准备 测量放样
5.2、施工工艺
1、管道基坑开挖
按测量放出管线沟槽的中心线和边线进行开挖, 采用机械和人工相配合方式开挖,挖至离槽底标高剩余200mm采用人工清理,基槽尺寸经监理工程师验收合格后进行基础施工。
2、基础施工
按设计进行基础垫层施工,铺筑垫层采用人工整平并用机械夯实。 3、管道安装
管道基础经检验合格后方可进行管道安装,管道安装要顺直。 4、 砖砌检查井结构施工
井底基础---砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装井圈---井盖就位
管道闭水 回填 雨、污检查井施工 管道安装 管道基础施工 沟槽开挖 3
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砖砌检查井施工方法
①、井底基础应与管道基础同时施工。
②、砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。
③、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑,当采用石砌时,表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
④、砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm;砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝,在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外币用砂浆搓缝并应压实。
⑤、砖砌检查井的踏步应随砌随安,位置之前,踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
⑥、砖砌检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应 严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
⑦、当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面得泥土杂物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。
⑧、砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,应刘有30-50mm的环缝,用油麻、水泥砂浆,油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。
⑨、砖砌检查井砌筑至规定高程后,应及时浇注或安装井圈,盖好井盖。 5、钢筋砼结构检查井施工
⑴、测量放样
施工前按设计要求放样,放出井位中心点和边线位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
⑵、钢筋工程
①进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋
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的场地上方要遮盖,钢筋放在支墩上,离地净距大于15cm。
②保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的
混凝土制成。
③钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托
为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。
④施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷
弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
⑤按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 ⑥无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉
直。
⑶模板工程
①模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板
缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。
②模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,
并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。
③模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进
行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
④按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混
凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。
⑤模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板
和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部
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使用荷载。
⑷、混凝土工程
混凝土采用商品砼,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下:
①浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。
②浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。
③对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。
④混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
⑤浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定: a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
b、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
⑥混凝土的浇筑必须连续进行,如因故间断,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定,若超过允许间断时间,须采取保证质量措施或按工作缝处理。
⑦在混凝土浇筑过程中,应注意观测:
a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动,若发现移位时应及时校正。
b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。
c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况,设专人检查,如有变形,移位或沉陷应立即校正并加固,处理后方可继续浇筑。
⑧在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时,应查
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明原因,采取措施,减少泌水。
⑨混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平,定浆后还应第二遍压光或拉毛。
⑩混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护,天气干燥时还应覆盖养护。 6、闭水试验
⑴、首先监理工程师检查管道和检查井的外观质量,检查合格后,沟槽内无积水,进行管道内闭水试验,试验管段按井距分隔。
⑵、管道在做闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口和管身充分吃水后再进行闭水试验。
⑶、当试验水头达到规定要求水头时开始记录,观察管道水量,直至观察结束,不断地向试验管道内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求,即钢筋砼结构的渗水量不超过2L(m2.d),砌体结构不超过3L(m2.d)。 7、管道及检查井的回填
⑴、 管道闭水试验合格后,及时进行回填。回填从管道两侧分层填筑。 ⑵、压实工艺
沟槽压实采用水密法,即回填中粗砂每层厚度为30cm加水饱和,用插入式振捣棒振捣,待表面水渗透后,再用平板振动器振平。压实度检测合格后进行下一层施工,直至完成所有回填工作。 6、质量标准及检验方法
排水工程实测项目质量标准见下表
安 管 允 许 偏 差 表
允许偏差
序号 1 2 3
项 目
(mm)
中线位置 管内底高程 相邻管内底错口
≤10 ±10 ≤3
两井之间 范围
点数 2 2 3
挂中线用尺量 用水准仪具测量 用 尺 量
检验频率
检 验 方 法
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检 查 井 允 许 偏 差 表 允许偏差 序号 项 目 (mm) 1 2 3 4 5 井底 安管 高程 踏步 水平及垂直间距、外露长度 安装 脚窝 高、宽、深 流槽宽度 用尺量计 ±10 每座 1 偏差最大值 ±10 +10 、0 每座 每座 1 用尺量计,偏差最大值 1 用尺量 ±10 每座 1 用水准仪测量 井室 尺寸 长、宽 ±20 直径 井筒直径 ±20 每座 2 每座 2 范围 点数 用尺量长、宽,各计一点 用尺量 检验频率 检验方法 6 7 8 7、施工安全、环保要求
7.1、施工安全
(1)对施工人员进行安全教育,施工人员向作业班组进行技术交底的同时,必须向班组进行安全交底,其中要包括机械安全交底。
(2)作业班组必须严格按方案、交底施工,不得私自更改。 7.1.1土方工程安全保护
(1)在距槽边1.5m处设栏杆围护,并设夜间警示灯。
(2)每天有专人注意对沟槽的安全检查,发现问题及时处理(如放坡等)。 (3)上、下沟槽走安全梯,安全梯有足够强度及稳定性,且要有安全牢靠的扶手。
7.1.2临时用电安全防护
(1)临时用电实行电工班长负责制,现场用电必须由专业电工接线。 (2)配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线,按规定架空或埋地敷设,严禁人踩、车轧、水泡,保持绝缘良好。
(3)开关箱至用电设备(指固定的)、手持电动工具距离不超过5m。 (4)项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨天气,增加巡视检查,及时发现和排除电气事故隐患。
7.1.3施工机械安全防护
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(1)挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全,在作业前施工员向司机作安全交底,并派有配合经验的专人指挥。
(2)机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳,经空车试运转正常后再开始作业。 (3)汽车吊有灵敏可靠的限位装置,吊钩有防脱钩装置。 (4)机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 7.2、环境保护
1、尽量减少施工噪音,避免影响附近居民。 2、设备器材和工地用材堆放整齐有序。 3、对施工机械及时进行清洗和保养。
4、按省市建设部门及有关规定落实执行安全和文明施工法规。
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