塑料专业名词

1、熔体指数

熔体指数（Melting Index，也称Melt Flow Rate，MFR）简称MI，是反映热塑性树脂熔体流动特性及分子量大小的指标，在一定的温度和负荷下，其熔体在10 min内通过标准毛细管的质量值，以g/10 min表示。熔融指数的大小可以在一定程度上可以反映聚合物分子量的大小。

熔融指数通常作为热塑性树脂质量控制和热塑性塑料成型工艺条件的参数。熔融指数是用以区别各种热塑性材料在熔融状态时流动性的参数。对同一种树脂，可以用熔融指数比较其分子量的大小，以作为生产质量控制。一般来说，对化学结构一定的树脂，其熔融指数越小，分子量就越大，则其断裂强度、硬度、韧性、耐老化稳定性等性能都有所提高。而熔融指数大，分子量就小，成型时的流动性就相应好一些。

2、收缩率

常用塑料的收缩率如下表

塑料种类 PP PMMA PC PA6 PA6-GF PA66 PA66-GF PS ABS ABS-GF POM PBT PET 收缩率 1～2.5 0.1～0.4 0.5～0.7 0.5～1,5 0.4～0.6 0.8-1.5～ 0.5 0.4～0.7 0.4～0.9 0.1～0.2 2～2.5 1.5～2.0 2～2.5 收缩率(Mold Shrinkage)系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。

http://www.360doc.com/content/10/0808/16/375914_44557927.shtml

3、热变形温度

热变形温度（Heat deflection temperature，简称HDT）是表达被测物的受热与变形之间关系的参数。热变形温度的测试是记录在规定负荷和形变量下的温度。对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。是衡量聚合物或高分子材料耐热性优劣的一种量度。

4、拉伸强度

拉伸强度(tensile strength)是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。

（1） 在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。有些错误的称之为抗张强度、抗拉强度等。

（2） 用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。 （3） 拉伸强度的计算： σt = p /( b×d)

式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。

注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。

5、伸长率

伸长率(Elongation)是指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比，伸长率按试棒长度的不同分为：短试棒求得的伸长率，代号为δ5，试棒的标距等于5倍直径长试棒求得的伸长率，代号为δ10，试棒的标距等于10倍直径，其中标距为用来测定试样应变或长度变化的试样部分原

始长度。

是指在拉力作用下,密封材料硬化体的伸长量占原来长度的百分率(%).弹性恢复率是指密封材料硬化体产生的变形能否完全恢复的程度(%).伸长率越大,且弹性恢复率越大,表明密封材料的变形适应性越好。

6、弯曲强度

弯曲强度(Flexural Strength)是指材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力，用公斤/厘米2[帕]表示。

检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能。

7、弯曲模量

又称挠曲模量(flexural modulus)。是弯曲应力比上弯曲产生的形变。材料在弹性极限内抵抗弯曲变形的能力。E为弯曲模量；L、b、d分别为试样的支撑跨度、宽度和厚度；m为载荷(P)-挠度(δ)曲线上直线段的斜率，单位为N/m2或Pa。

弯曲强度是式样在弯曲过程中承受的最大弯曲。