锚杆框架梁施工技术交底--一工区

单位名称：中铁四局织毕铁路四分部 2013年10月26日 编号：

单位工程名称 设计文件图号 技术交底内容： 一、概述 区间路基DK388+410.6～DK3+421.14、织金北站DK3+680～DK391+380段部分边坡采用锚杆框架梁内灌草（或设三维土工网垫客土植草）防护，其分布里程及主要参数如附表一所示。 锚杆采用φ32HRB400 螺纹钢制作，锚杆间距3.0或4.0m，正方形布置，锚杆长度均为10m，锚杆体与水平面的夹角为20°，锚杆锚头采用弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎牢固。锚杆支架与锚杆采用焊接连接。锚杆锚孔直径110mm，注浆材料采用M40水泥砂浆加粉煤灰。注浆压力不小于0.4MPa。 二、锚杆框架梁施工工艺流程 区间路基、织金北站 里程桩号 施工部位 DK388+410.6～DK3+421.14 DK3+680～DK391+380 织毕施路-05变、 织毕施站-06 路堑边坡 三、主要施工过程及技术要求 （1）施工顺序 做好地表截排水设施后，路堑边坡自上而下分层开挖，每一层高度2～3m。每一层开挖完成后，立即施工坡面锚杆，定位、造孔、锚杆安装、灌浆。然后进行下一分层施工。每一级坡面开挖完成后，绑扎制作钢筋笼，立模浇筑框架梁。每一级全部 锚杆框架梁施工 技术交底书

单位名称：中铁四局织毕铁路四分部 2013年10月26日 编号：

单位工程名称 设计文件图号 区间路基、织金北站 里程桩号 施工部位 DK388+410.6～DK3+421.14 DK3+680～DK391+380 织毕施路-05变、 织毕施站-06 路堑边坡 施工完毕后，进入下一分级循环。 （2）锚杆施工 ①锚杆孔测量放线 按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50 mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。 ② 钻孔设备 钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中可以采用跟管钻进技术。 ③ 钻机就位 利用φ50 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机。 严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，锚杆的钻孔斜度（倾角）允许偏差±1°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。 ④ 钻进方式 钻孔要求干钻，禁止采用水钻，特别是在土层或风化层中钻孔时，严禁向孔内灌水，以防坍孔、缩孔。确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。 ⑤钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 ⑥孔径孔深 为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2 m以上。 ⑦ 锚杆孔清理 钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。 钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位 锚杆框架梁施工 技术交底书

单位名称：中铁四局织毕铁路四分部 2013年10月26日 编号：

单位工程名称 设计文件图号 区间路基、织金北站 里程桩号 施工部位 DK388+410.6～DK3+421.14 DK3+680～DK391+380 织毕施路-05变、 织毕施站-06 路堑边坡 设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 ⑧ 锚杆孔检验 锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。 ⑨锚杆作及安装 锚杆杆体采用φ32HRB400螺纹钢筋制作，下料长度为设计锚杆长度与深入框架梁长度（0.93m）之和。 沿锚杆轴线方向每隔1.5 m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。 锚杆端头及定位器设置如附图所示。制作完成的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。 锚杆安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50 mm范围内），确保锚固长度。 ⑩ 锚固注浆 注浆材料选用水胶比为0.44的M40水泥砂浆。水泥：掺合料：砂：水=1:0.33:2.97:0.59，即每方砂浆用料量为水泥409KG，掺合料136KG，砂1215KG，水240KG。 注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。 锚杆孔注浆前应采用空气清孔，排出孔内杂物和积水，然后将注浆管插入距孔底300～500mm处，浆液自孔底向上一次有压注浆，随着浆液的灌进，慢慢拔出注浆管。注浆压力不小于0.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.1～1.3。注浆过程中不能停浆，在初凝前要进行二次补浆，必须做到钢筋均匀填满钢筋与孔壁间的空隙。 注浆管应有足够内径，并能承受1.0MPa的压力。 注浆结束后，将注浆管、注浆和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。 锚杆孔灌浆后，至少养护7天，养护期间严禁敲击、摇动锚杆。待锚杆内砂浆强度达到设计的75%后，进行框架梁和封头施工。 （3）框架制作 框架梁采用C35砼浇筑，土质和软质岩边坡框架梁必须采取人工开槽的方式嵌 锚杆框架梁施工 技术交底书

单位名称：中铁四局织毕铁路四分部 2013年10月26日 编号：

单位工程名称 设计文件图号 区间路基、织金北站 里程桩号 施工部位 DK388+410.6～DK3+421.14 DK3+680～DK391+380 织毕施路-05变、 织毕施站-06 路堑边坡 入坡面中。框架梁内采用喷播植草时框架梁不露出坡面，框架梁内采用喷混植生时，框架梁露出坡面0.1m，硬质岩全露出坡面。 硬质岩路堑边坡在框架梁上方设这M7.5浆砌片石找平排水坡，防止坡面积水。框架梁开槽如有超挖，超挖部分必须采用浆砌片石或混凝土回填。 框架梁钢筋在钢筋加工场统一加工，加工完成后用汽车运至施工现场集中绑扎。钢筋要求规格、尺寸符合设计要求，钢筋表面清洁、无锈蚀。钢筋绑扎时，要求横平竖直，钢筋间距与保护层符合设计与规范要求。钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。若框架梁钢筋与锚杆干扰可适当调整框架梁钢筋，将锚杆尾部与框架梁钢筋焊接成一整体。 锚杆锚头应该埋入框架梁中，锚头钢筋与框架纵梁主筋焊接相连，与纵梁同时浇筑。 框架梁纵向每隔10～20m设一道伸缩缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青麻筋，伸缩缝置于两列节点中间。 框架梁模板采用钢模，安装前，在模板上刷脱模剂。利用先前放出的交叉绳线定位模板，保证模板顶口顺直无错台，模板底用砂浆找平，混凝土垫块与钢筋绑扎牢固。伸缩缝处用竹胶板隔开。 框架梁混凝土采用吊车吊砼入模，从低处往高处浇筑。振捣棒振捣，振捣时，以混凝土不再下沉，无气泡冒出，表面翻浆为振捣密实标准。锚头应与框架梁同时浇筑。 当框架梁混凝土达到2.5Mpa时，即可拆除模板，拆除模板后应立即用土工布和塑料薄膜将混凝土覆盖并洒水养护，养护时间应不少于7天。 （4）护脚、镶边 框架梁在堑顶设置M7.5浆砌片石镶边，在坡脚设置M7.5浆砌片护脚。具体规格尺寸见附图。 （5）框架梁施工完毕后，进行灌草、三维土工网垫客土植草施工，具体技术要求另见专项交底。 质量标准： 1、孔位误差不得超过±50 mm。 2、锚孔深度允许偏差±50mm，钻孔直径允许偏差0～10mm。 3、锚杆的钻孔斜度（倾角）允许偏差±1°。 安全要求： 1、施工期间严禁在堑顶边缘及边坡平台上大量堆积集中荷载。 2、电工持证上岗，非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。配电系统采用三相五线制分级配电，并有可靠的接零保护。 3、所有作业人员必须佩带安全帽，高空作业人员需佩戴安全带，严禁酒后上岗。 锚杆框架梁施工 技术交底书

单位名称：中铁四局织毕铁路四分部 2013年10月26日 编号：

单位工程名称 设计文件图号 区间路基、织金北站 里程桩号 施工部位 DK388+410.6～DK3+421.14 DK3+680～DK391+380 织毕施路-05变、 织毕施站-06 路堑边坡 4、施工设备使用前进行性能检测，合格后方准使用。施工机械操作人员应严格遵守机械操作安全规程，定期对场内机械进行维修、保养，严禁带病作业。 5、其他安全要求详见《安全专项交底》。 文明施工及环保要求： 1、施工废水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。 2、施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 其它要求： 锚杆施工前应选择相似的地层进行拉拔试验，试验孔数不小于3孔，以验证锚固段设计指标，确定施工工艺及参数，试验锚杆长3m，采用φ32HRB400螺纹钢，要求抗拔力，土层不小于80KN，岩层不小于160KN。 框架排水槽顺延至水沟，以便形成完整的排水系统。 在放样完成后开始钻孔前、锚杆安装、钢筋绑扎完毕、砼浇筑前等关键环节，需及时通知监理工程师进行检验。 未尽事宜及时与工程部联系，确保施工质量满足设计、规范要求。 附图： 附表一、一工区锚杆布置表 附图一、框架梁坡面展示及锚杆设置示意图 附图二、锚杆框架梁设计图（节点间距3m） 附图三、锚杆框架梁设计图（节点间距4m） 交底： 复核： 日期：

接收：

附表一： 一工区锚杆布置表 序号 DK388+426 1 ～ DK388+552左侧 DK388+430 2 ～ DK388+570右侧 3 4 DK388+787～DK388+955左侧 DK3+086.61～DK3+150右侧 DK3+235.24～DK3+308右侧 DK3+390～6 DK3+421.14右侧 DK3+680 7 ～ DK3+815右侧 框架梁节分部里程及位置 点间距(m) 第三级边坡 第一级边坡 第二级边坡 第一级边坡 第一级边坡 第一级边坡 第一级边坡 第二级边坡 第三级边坡 第一级边坡 第一级边DK390+130 8 ～ DK390+230右侧 坡 第二级边坡 第三级边坡 第四级边坡 DK388+475～532 (长57m) DK388+430～570 (长140m) DK388+470～550 (长80m) DK388+885～951 (长66m) DK3+110～140 (长30m) DK3+235.24～311.77 (长76.53m) DK3+390～421.14 (长31.14m) DK3+710～810 (长100m) DK3+750～790 (长40m) DK390+135～142 (长7m) DK390+174～233 (长59m) DK390+142～195 (长53m) DK390+147～174 (长27m) DK390+150～171 (长21m) 4 10 32 φ110 4 10 80 φ110 3 长度 (m) 10 数量 (根) 钻孔直径 (mm) φ110 灌草护坡 备注 124 3 3 3 3 10 10 10 10 286 130 131 60 φ110 φ110 φ110 φ110 灌草护坡 灌草护坡 灌草护坡 灌草护坡 三维土工网垫客土植草护坡 灌草护坡 5 3 3 3 3 3 3 3 10 10 10 10 10 10 10 188 84 14 78 108 59 36 φ110 φ110 φ110 φ110 φ110 φ110 φ110 灌草护坡 灌草护坡 灌草护坡 灌草护坡 灌草护坡 灌草护坡 灌草护坡

制表： 复核：