剪力墙模板技术交底

模板技术交底 一、 施工准备

(一) 、作业条件

1. 按工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和

稳定性。模板按墙进行编号,分规格堆放。

2. 弹好楼层轴线、墙身线、门洞口位置线,并清除干净墙身部位杂物。

3. 暗柱、剪力墙、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具到位。

4. 熟悉图纸,作好技术交底。 (二)、材料要求

1. 模板采用12㎜厚多层板

2.穿墙对拉螺栓Ø14*700和Ø16PVC套筒 (三)、施工机具

塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、线锥等。

二、 质量要求

1. 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层模板的承载

能力，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2. 模板的接缝不应漏浆，多余钻孔应补牢。 3. 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。

4. 对跨度不小于4m的钢筋砼梁、板模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度

的1/1000~3/1000。

5. 现浇结构模板的允许偏差及检验方法：表1 项目 允许偏差 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检底模上表面标高 ±5 查 基础 ±10 钢尺检查 截面内部柱、墙、尺寸 +4, -5 钢尺检查 梁 经纬仪或吊线、钢尺检不大于6 5m 查 层高垂直度 经纬仪或吊线、钢尺检大于5m 8 查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 5 表面平整度 2m靠尺和塞尺检查 三、操作工艺 (一)剪力墙模板

1）定位筋焊接≥Ø12钢筋定位，间距≤80CM。水泥撑棍间距40CM，梅花布置。

2）竖龙骨采用木方竖立间距≤15CM。横龙骨采用钢管第一步距地≤20CM、最后一步距顶板≤25CM，间距≤50CM。并用对拉螺栓（φ14@500）扇形卡 将其对拉，以夹紧墙板模板,对拉螺栓距墙两端≤15CM. 3）剪力墙根部做3CM×3CM防烂根台。支模时墙板模底部高出楼面3CM,墙板模底部附加板条，用木方挤牢。

4）剪力墙接茬做法：在下层结构中预埋穿墙螺栓，预埋位置距下层板顶

1

以下10CM处,将本层外墙外侧模板或方木延伸至下层预留螺栓往下5CM处，通过穿墙螺栓将外墙墙体模板与下层已浇筑的墙体固定。保证模板与已浇筑的墙体贴合紧密，防止漏浆，保证外墙剪力墙接茬平顺。 5）所有剪力墙应设置保证墙体垂直度的斜撑，防止浇筑过程中产生偏扭。 (二)梁模板

梁模安装顺序：复核轴线、梁底标高位置→支梁底模（按规范规定起拱）→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置 →与相邻梁板连接固定。

梁模起拱——拱按图纸要求或规范要求起拱，大于4米时起拱1—3‰。梁支撑支柱间距必须按计算要求严格控制，不得超过计算要求，一般为800—1200mm。 1.夹木设在梁模两侧板下方，夹木必须将梁侧板与底板夹紧严密，并钉牢在支柱顶撑上。次梁与主梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

2.当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上。梁高超过700mm时，宜加对拉螺栓φ12，@1000左右，加以固定，防止模板下口向外，爆裂及中部膨胀。梁下支撑水平横管与立杆扣件必须扣牢。同时必须用双扣件扣紧，以防松动下沉。

3.——梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高。立柱之间要设水平撑或剪刀撑，以保证立柱的整体稳定。

——梁模的具体做法详见下图：

说明：1.①为φ48钢管支撑立杆，水平间距@≤800。 立杆采用下部脚垫木胶板。 .②为扫地杆，距地200mm；

.③为水平拉杆，上下水平距离≤1500；

.④水平横管，间距≤1000，与立管之间扣件连接，下设一个水平扣件，以防下沉或松动。

. (三)顶板模板

1.顶板支撑用钢管搭设，立杆间距≤1000mm，横杆间距≤1500mm,扫地杆距地200mm纵横布置。扫地杆下铺设不小于50mm×200㎜的垫板。

2

≥1500≥1500

2.每间每跨增加至少一道剪力撑。

3.平板模板木胶板下纵龙骨为4×7木方，间距不大于150mm，横龙骨采用钢管间距≤1000mm。横龙骨下用顶丝立管顶牢，顶丝深入立管≥150mm，顶出≤200mm。

4.平板模板与梁接缝处用胶带纸将其封严。为防止板的下挠，平板立模时，中部按施工规范可适当起拱。同时要求支撑必须牢固，钢管扣件必须扣紧，以防松动，使板下挠。 (四)楼梯模板

按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板起拱高度为2/1000，悬臂梁、悬臂板起拱高度为L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距200 mm，然后铺放板模。楼梯比结构压后一层做,楼梯踏步段先将平台模支好，后支设楼梯坡道模进行钢筋绑扎,。坡道支撑立杆不允许斜撑，应与踏步垂直搭设。 φ48钢管50X100木方托木＠25050X100木方每梯板三个踏步侧板梯段底板(五）电梯筒模

电梯井内采用整体筒子模，四角支撑采用花篮螺栓，中部设碗扣脚手架作支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。经验查合格后，浇筑砼。模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损坏。

四、模板的拆除

拆模时砼强度应达到以下要求：

不承重的模板（如柱模），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，由木工工长填写《拆模申请表》经签字确认后,即可拆除模板。

承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：表2 按设计强度取项次 结构跨度(m) 率％ 板 ≤2 50 3

>2 且≤8 ≤8 梁 ＞8 ＞2 悬梁 ≤2 75 75 100 100 75 上表中所指砼强度应根据同条件养护试块强度确定。 当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后，应立即进行检查，把粘夹的胶带纸撕掉，将板面清理干净。必要时，借助砂轮机进行。

拆除竹胶板应小心进行，避免折断，撕裂，拆下后清理干净，分规格存放，以备使用。

五、成品保护

1. 合理。

保持模板本身的整洁及配套零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放

2. 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜拉钢筋。 3. 若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 4. 浇筑砼时，插入式振捣棒不能直接碰撞模板，同时控制好振捣时间。 六、处罚制度：模板验收实行班组自检、劳务分包验收、总包抽检

制，模板支模完成后由班组长带队自检，后报与劳务承包方验收。验收合格后由劳务承包方报验，经由总包方抽检。模板允许偏差严格按照表一执行，发现问题三处以上，再经由班组自检、劳务分包验收后再次报验，再次发现问题处以每处50元处罚。总包要求整改拒不整改或不按时整改的从重处罚。

交底人签字：

劳务承包方签字： 木工班组负责人签字：

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