2、高压旋喷桩施工工艺

1、范围

高压旋喷注浆适用于淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基的加固。可用于既有建筑和新建建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。 2、编制参考标准及规范

1．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 2．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 3．《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。 3、术语

高压喷射注浆：把注浆管钻入或置入土层以后，使喷嘴喷出20－40MPa 的高压喷射流破坏地基土体，形成预定形状的空间，注人的浆液将冲下的土置换或部分混合凝成固结体，以达到改造土体的一种方法。 4、施工准备

4.1高压喷射注浆施工前，必须具备完整的工程地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，当地下水流动速度较快时，应进行专项水文地质勘察。 4.2施工中出现异常情况时，应立即停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析，解决问题。消除质量隐患，并应形成文件资料后方可继续施工。 4.3正式施工前应进行现场喷射试验，以确定适宜的施工参数。 4、施工准备 4．1技术准备

1．岩土工程勘察资料；

2．邻近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况； 3．工程设计图纸、设计要求和须达到的标准及检测手段； 4．设计文件及相关规范；

5．编制施工组织设计和施工技术交底。 4.2材料要求

1．高压喷射施工所用材料包括水泥、外加剂和水。

2．水泥采用强度等级为42．5R普通硅酸盐水泥，并应按有关规定对水泥进行质量抽样检测。 3．外加剂的使用必须按照设计要求，使用量必须按试验资料或已有工程经验确定。外加剂必须按要求复试合格后方可使用。

4.3主要机具

高压喷射注浆主要机具包括：钻机，高压泥浆泵，高压清水泵，空压机，浆液搅拌机，真空泵与超声波传感器。 4.4作业条件

1.场地应具备“三通一平”条件，旋喷钻机行走范围内无地表障碍物。

2.按有关要求铺设各种管线（施工电线，输浆、输水、输气管）；开挖储浆池及排浆沟（槽）。 4.5材料和质量要点 4.5.1材料的关键要求 技术的要求

1. 施工前应复核高压喷射注浆的孔位。

2. 三管喷射高压泥浆泵注浆压力1Mpa、喷射方式：旋喷、提升速度10cm/min、转速8r/min\\风压0.7MP。

1MPa，气流压力宜为0.7MPa。高压喷射注浆通常采用的技术参数见表1．4．5．2。

4．旋喷钻机旋转速度10～20r/min，提升速度8～25cm／min。 5．高压液流管道输送距离不宜大于50m。 6 分段提升喷射搭接长度不得小于100 mm。

7．单孔注浆体应在其初凝前连续完成施工，不得中断。由于特殊原因中断后，应采用 复喷技术进行接头处理。

8．单管及二重管喷射水泥浆水灰比一般采用1:1～1:1.5，三重管水灰比宜采用1:1。 9．水泥浆必须随搅随用，当水泥浆放置时间超过初凝时间后，不得再用于喷射施工。 10．高压注浆喷射用浆液必须搅拌均匀，每罐搅拌时间不得少于3min。浆液使用过程 中应对浆液进行不间断的轻微搅拌，避免浆液沉淀。 11．水泥浆液应经过筛网过滤，避免喷嘴堵塞。

12．当局部须增大桩体直径和提高桩体强度时，可采用复喷。

13．当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等工艺。 1．4．5．3 质量关键要求

1．高压喷射注浆体强度不得低于设计要求。

2．高压喷射注浆体形态及其大小必须与设计要求相符。

3．高压喷射注浆的其他技术指标（如防渗时的渗透系数）必须满足设计要求。 1．4．5．4 职业健康安全关键要求

水泥浆泵站操作人员应戴口罩上岗。 1．4．5．5 环境关键要求

高压喷射产生的废浆应抽排至储浆池中，采用泥浆车运至指定地点排放。 1．4．6 施工工艺 1．4．6．1 工艺流程

场地平整→机具就位→贯入注浆管、试喷射→喷射注浆→拔管及冲洗等 1．4．6．2 操作工艺

1．施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求销。机安放保持水平， 钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5％。

2．成孔：成孔宜根据地质条件及钻机功能确定成孔工艺，在标准贯入N 值小于40 的 土层中进行单管喷射作业时，可采用振动钻机直接将注浆管插入；一般情况下可采用地质钻 机预先成石厂，成孔直径一般为75~130mm；孔壁易坍塌时，应下套管。 3．插管；将注浆管插入钻孔预定深度，注浆管连接接头应密封良好。

4．喷射作业：喷射作业前应检查喷嘴是否堵塞，输浆(水)、输气管是否存在泄漏等现 象，无异常情况后，开始按设计要求进行喷射作业。施工过程中应随时检查各压力表所示压 力是否正常，出现异常情况，应立即停止喷射作业，待一切恢复正常后，再继续施工。 5．完成喷射作业后，拔出注浆管。

6．拔出注浆管后、立即使用清水清洗注浆泵及注浆管道。连续注浆时，可于最后一次 进行清洗。

7．注浆体初凝下沉后，应立即采用水泥浆液进行回灌，回灌高度应高出设计标高。 1．4．7 质量标准

高压旋喷注浆地基质量检验标准见表1．4．7。

1．4．8 成品保护

高压喷射注浆体施工完成后，未达到养护龄期28d 时不得投入使用。

1．4．9 安全环境措施

施工过程中应对冒浆进行妥善处理，不得在场地内随意排放。可采用泥浆泵将浆液抽至 沉淀池中，对浆液中的水与固体颗粒进行沉淀分离，将沉淀的固体运至指定排放地点。

1．4．10 质量记录

施工质量记录应包括测量记录、施工记录（注浆孔号、施工时间、使用材料的品种、水

灰比、水泥浆液用量、外加剂用量、施工参数及施工过程中的异常情况），同时还应包含材 料的出厂合格证明及抽样送检及现场试验等各项试验资料。施工记录可参照表1．4．10。