第九章 防水、抗裂、抗渗漏技术措施
第一节 防水工程施工方案
防水工程的施工非常重要,其施工质量好坏将直接影响到建筑物的使用功能,甚至结构安全。在工程施工中,我们将从防水原材料的质量控制、专业防水施工队伍的选择、施工全过程控制、建筑节点设计及做法等方面着手,确保防水工程的施工质量。
一、各部位防水做法:
本工程防水设计先进,经济合理,较符合深圳地区的防水施工要求。根据设计图纸,本工程各部位防水做法如下:
部位 防水做法 60厚C30砼找坡; 100厚C10砼垫层; 天然级配砂石夯实 刷涂水泥基聚合物防水涂料,上翻1000,阴角部位加强处理; 钢筋混凝土底板(自防水)S8级抗渗; 100厚C10混凝土垫层。 钢筋混凝土侧壁(结构自防水); 2厚聚胺脂防水涂膜 20厚1:3水泥砂浆 120实心砖墙M5水泥砂浆砌筑。 上部其它做法; 40厚C20细石混凝土保护层; 2.5厚聚胺脂防水涂膜; 20厚1:3水泥砂浆找平; 钢筋混凝土地下室顶板 30-50厚C20细石砼保护层 2厚911聚胺脂防水涂膜 5厚1:3水泥砂浆找平层 钢筋砼楼板上做素水泥浆结合层一道 40厚C20细石砼保护层 防水卷材 20厚1:3水泥砂浆抹面 保温层 钢筋砼现浇屋面板 地下室 底板内防水 地下室 外墙外防水 地下室 顶板防水 卫生间 屋面 防水工程除满足设计要求外,还要满足有关规范要求,主要有国家规范《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—83)、《屋面工程施工及验收规范》(GB50207-94)、广东省标准《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-97)、《深圳建筑防水构造图集A》(SJ²A)等。
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二、防水工程施工管理:
1、项目经理指派技术部一名工程师主管本工程的防水施工,该名工程师有多年防水工程施工经验,熟悉防水工程的施工工艺,清楚防水施工要点,有能力管理好本工程的防水施工。
2、选择有相应施工资质或经过培训的专业队伍,并报监理、业主审批。检查施工队伍中操作工人的上岗证、技术技能等级证书等;在施工过程中建立样板制,要求其施工样板,检查样板的质量,达到优良等级后方可大面积施工。对不符合上述条件的施工队伍,不能让其进场施工。
3、严格控制原材料的质量,防水原材料进场必须具备出厂质量合格证、材料检验报告等。进场前不得开封,进场后开封检查,外观质量也要满足要求。否则不准进场,立即退货。
4、防水工程施工中,过程检查尤为重要。主管工程师要对防水施工全过程进行检查,包括基层清理、基层处理剂涂刷、防水层施工工序、厨房、卫生间闭水试验、外墙压力水冲洗试验、防水工程隐蔽验收等,施工及验收必须满足设计和有关规范要求。
三、施工中需重点注意的部位:
地下室部分:阴阳角、后浇带、施工缝、设备管线预埋、穿墙丝杆、地下室外墙水平施工缝、塔吊基础处;
外墙部分:外墙的转角部位、门窗洞口周边后塞口部分以及穿墙螺杆洞; 屋面部分:屋面突出部分的阴阳角、屋面分隔缝; 厨房、卫生间防水:阴阳角、突出部分的根部。 四、防水原材料要求:
本工程防水主要采用高分子防水卷材、聚胺脂防水涂膜和聚合物水泥基防水材料。结合以前的施工经验,这些防水材料有着良好的防水性能,并且施工方便,可以较好的保证各防水部位的防水质量。
防水原材料进场必须具备出厂质量合格证、材料检验报告。进场前不得开封,进场后将资料向监理报审并汇同甲方、监理开封检查,先检查外观质量,然后现场取样,有见证送检,合格后才能使用。
五、防水工程施工工艺: 1、施工准备 1.1主要机具
主要有空压机、喷、滚筒刷、刮板、錾子、铲刀、钢丝刷、高压水、铁抹子、灰桶、电动搅拌器等。 1.2基层处理
(1)基层应坚实平整,不得有松动、起砂、起皮、分层等现象,不得有大于5mm以上孔洞,对于露筋、孔洞可采用同强度等级的水泥砂浆修补抹平。
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(2)基层不得有渗漏与积水,应事先将渗漏堵塞,积水清除,但对基层无干燥程度要求。
(3)作业面不得有其他工种交叉施工,更不允许在操作面上设置施工通道。 (4)混凝土面层上的疙瘩、起皮、分层等应铲除干净,并用清水冲洗。
(5)墙体接缝应将泥浆及松散部位剔凿干净,并用高压水冲刷缝隙中的泥浆、浮土,用防水砂浆抹压平整。
1.2.3劳动力组织
以操作小组为单位,每组4或5人,操作技术由责任工程师专人指导,质量与安全由专职员监督。统一管理,合理安排,流水作业。劳动工序、工程量及工期。
2、底板防水施工
防水层做在底板以上采用水泥基集合物防水材料
基层清理→重点位置处理→浇水湿润施工面→配制防水涂料→涂刷第一遍→涂刷第二遍→水雾养护→检查验收。
2.1清理基层,对蜂窝、孔洞、预留孔用1:3水泥砂浆补平。 2.2冲洗地面,但不得积水。
2.3将干粉材料与清水按一定比例配制,并搅拌均匀直至全部变成灰浆。使用过程中变稠时,只须搅拌,切勿加水。
2.4用硬毛刷均匀地涂刷在施工面上,第一遍刷完后4h再刷第二遍,平均厚度为1mm。
2.3.5施工完毕2d内,在已处理过表面喷雾水进行养护。 2.3.6地下室底板防水做法如下图: 内60厚C30砼找坡100厚C10砼垫层天然级配砂石夯实水泥基聚合物防水层钢筋混凝土底板100厚C10混凝土垫层素土平整夯实回填素土夯实120厚实心砖M5水泥砂浆砌筑20厚1:3水泥砂浆2厚聚胺脂防水涂膜钢筋混凝土侧板回填素土夯实20厚C20细石混凝土2厚聚胺脂防水涂膜20厚1:3水泥砂浆找平钢筋混凝土底板2402401001000踢4永久性护墙 2.4、外墙防水
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2.4.1基层处理
地下室四周外墙为400mm厚C30S8抗渗钢筋混凝土墙,混凝土应振捣密实,外墙混凝土模板拆除后即进行全面检查。对基层的浮物及松散物用钢丝刷清除,油渍等也应清除干净,孔洞、裂缝先用凿子剔成宽20mm、深20mm的沟,用掺加膨胀剂防水砂浆填补,填补时应用力挤压,保持固定约30~60s。
2.4.2施工缝处理
外墙施工缝留设在底板以上500mm处,做平缝加钢板止水带。 2.4.3防水层施工
搭设双排钢管脚手架,满铺脚手板。
采用高压清水冲刷墙面,并用钢丝清除附着物。
采用錾子剔凿墙表面酥松混凝土及浮浆,再用钢丝刷洗。 用聚胺脂涂料刷2遍,要求同底板,厚2mm。 2.5、施工注意事项
2.5.1涂刷时应避免阳光照射,否则干固太快影响效果。不宜在烈日及下雨等条件下施工。
2.5.2平面涂刷后24h内不得上人。
2.5.3涂层保持24h湿润,若干固太快应采取措施(如洒水)养护。 2.5.4每次搅拌调制的涂料应尽可能在20~30min内用完。
八、细部防水构造处理:
针对本工程的特点及设计要求,在特殊部位及细部做玻璃丝布增强层。其中增强涂布的做法,是在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布,用板刷涂刮驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,不出现空鼓或折皱,一般作成条形。
对于工程中的细部和特殊部位在施工过程中首先要严格按照设计要求的做法进行施工,当设计中未明确表示的参照以下细部及特殊部位的防水做法进行施工。
1、阴阳角部位防水做法:
地下室底板、顶板与竖向构件的连接部位等出现阴阳角的部位,防水层要进行加强处理,其做法是在转角部位设置增强涂布和玻璃丝布,并保证加强部位的延伸长度>100mm,具体做法要符合防水规范规定,并遵循防水图集做法。
2、穿墙螺栓防水做法:
地下室外墙、水池和水箱外墙钢筋混凝土结构有防水防渗漏要求,在施工过程中,可采用止水对拉螺栓,既满足模板加固的要求,又满足防水防渗漏要求。
3、水平预埋穿墙设备管线套管防水做法:
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水、电、空调等各专业在施工过程中都要预留、预埋许多管道,这些管道处容易形成渗漏通道,为保证防水质量,参照下图进行施工:
B1/2B1/2B焊接填沥青麻丝50穿墙套管D50100+D1/2B 九、防水工程质量标准: 1、保证项目:
B1/2B1.1所有防水材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定,准用证、出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求;
1.2防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定;
1.3防水材料用同一厂家、同一品种,进场后要进行有见证送检,合格后方可施工。 2、基本项目:
2.1基层质量:防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈现弧形或钝角,底胶应涂刷均匀,无漏涂;
2.2防水层质量:防水层的搭接和收头应符合施工规范规定,并应粘结牢固、紧密、接缝严密,无损伤、空鼓等缺陷;
2.3节点质量:转角、穿管管根等特殊部位的防水层粘结牢固,封盖严密。 3、允许偏差项目:
防水层厚度的允许偏差为±0.3mm。 4、质量检查:
4.1防水层应与基层粘结牢固,并形成连续不断的封闭防水,不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象;
4.2阴阳角、预埋件及管道等细部构造处要处理的严密、不允许有脱层、翘边等粘结
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不良现象;
4.3防水层施工后不得出现渗漏现象;
4.4保护层的质量应符合相应施工及验收规范的规定,不得用空鼓、裂缝、脱落及凹凸不平的现象。
十、质量问题及处理办法: 1、空鼓:
由于基层过潮湿、找平层未干、含水率过大,使防水卷材空鼓,形成鼓泡。处理方法:先将起鼓部分全部割去,露出基层,排出潮气,待基层干燥后,先涂底层涂料,再依照防水层的施工方法,逐层涂抹,若加抹增强涂布则效果更佳。注意:不要一次抹成,至少要分二层抹成,否则容易产生鼓泡或气孔。
2、翘边:
防水层的端部或细部收头处出现同基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。施工时操作要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得施工,基层要保持干燥;对产生翘边的防水层,应先将剥离翘边的部分割去,将基层打扫干净,再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层,然后按照增强和增补做法仔细涂抹,最后按照顺序分层做好防水层。
3、破损:
防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划伤。对于轻度损伤,可做增强涂布,增补涂布,对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层,并应加上增强、增补涂布。
十一、防水工程的安全、文明施工:
1、防水材料均为易燃品,应储存在干燥、远离火源的地方,施工现场严禁烟火; 2、施工现场应通风排气,在通风条件差的地方作业时,施工作业人员每隔1~2小时到通风地点休息10~15min,施工过程中,操作人员感到不适,应马上离开施工现场,严重时到保健站做检查;
3、施工时戴防护手套,避免聚氨脂涂料污染、损伤皮肤。
第二节 工程抗裂技术措施
房屋建筑工程中抗裂、抗渗漏问题一直是建筑业的重要防治对象之一,同时建筑物开裂往往和渗漏联系在一起,尤其是现代建设工程施工速度越来越快,施工质量要求越来越高,迫切解决这些问题是建筑业需重点研究的方向之一。本节就拟将工程中常见的裂缝现象制定措施,以期解决本工程中裂缝问题,减少开裂现象。
一、地下室外墙板产生裂缝的几项技术措施: 1、地下室外墙板裂缝原因: 1.1水泥石体积变化:
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1.1.1水泥浆的化学收缩、水泥石的失水收缩、水泥石的碳化收缩、水泥石的热胀冷缩
1.2施工措施和结构设计的缺陷: 1.2.1混凝土的早期养护
1.2.2泵送混凝土的采用和混凝土强度登记的等级也是地下室墙板开裂的因素之一 2.防止技术措施:
2.1优化混凝土的配合比设计:
2.1.1减少水泥用量,根据国内外研究表明,混凝土的干缩变形随着单位水泥用量的增加而增大,严格控制水泥用量,尽量发挥混凝土的后期强度,本工程中通过与本公司设于梅林关口的商品混凝土公司确定,在保证地下室结构整体性和抗渗性能混凝土的抗渗标号和混凝土的强度等级要求的前提条件下,将单位水泥用量控制在350kg/m3以内最大限度的控制混凝土的收缩,从而控制地下室墙板出现裂缝和漏水的机会
2.1.2降低水泥浆量体积增加粗集料用量
混凝土收缩主要是浆体的收缩,浆体体积越大,则收缩越大,在保证混凝土的工作性和可泵性前提条件下,降低浆体体积,增加骨料用量,优化骨料的颗粒级配,将骨料的空隙率控制在35%~40%之间。
2.1.3采用三掺技术,改善混凝土的性能:
在混凝土中掺入高效减水剂、膨胀剂和粉煤灰。国内外研究表明,水泥水化所需要的水仅为总重量的20%~25%,其余完全是为了和易性的要求,其中一部分被离析出来,相当大部分留在孔隙中,对混凝土的干缩起着决定性的作用,因此掺入高效减水剂,在保证混凝土的和易性前提下,减少水用量,降低混凝土的干缩。同时施工中尽量避免在雨天,防止搅拌以外的水进入混凝土中,从而保证混凝土的施工质量。
粉煤灰作为混凝土的掺和料以广泛应用于混凝土的生产。本工程中拟掺入一定量的粉煤灰,取代一定量的水泥,减少水泥用量,从而降低水化热,同时推迟水化热峰值的出现,以利于混凝土的养护。
2.2强化施工技术措施 2.2.1地下室养护要点:
1、底板和顶板:首先覆盖一层塑料薄膜,保持湿润状态14天,从而对900厚的底板砼内表温差有一定控制作用,减低温度差的负面影响,同时塑料薄膜有保水作用,有利于砼硬化过程加快。
2、墙板:墙板内外侧面浇水14天,这14天分为两个阶段:第一阶段为模板拆除以前,,一般为1~2天,第二阶段为模板拆除之后。每拆除一段后立即进行浇水养护。
二、楼板开裂
主要表现为楼板沿管线走向开裂、楼板受力开裂以及板角端部45°裂缝等。 2.1楼板沿管线走向产生裂缝。主要原因是楼板管线局部布设密集、复杂,削弱了楼
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板的受力截面尺寸,降低了楼板的抗裂能力,当表面承受荷载较大时,就沿管线走向产生了裂缝。
防治措施:提前审图,合理分布管线,加强施工管理
2.2楼板受力裂缝主要原因是施工期间,楼板混凝土刚刚浇注完,强度尚未完全上来,因施工进度原因,楼板堆积施工材料较多,施工荷载较大,超过楼板的承受能力,使楼板产生裂缝。
防治措施:加强施工管理,楼板混凝土刚浇注完严禁堆积较重材料,合理分布吊运材料,减小施工荷载。防止楼板开裂。
2.3板角端部45°裂缝。主要原因是板角因为两个方向的温度应力产生拉裂。 防治措施:在板角部按设计要求增设抗裂钢筋,同时加强施工管理,保证混凝土保护层的厚度,保证楼板的受力性能。
第三节 工程抗渗漏技术措施
建筑物的渗漏包括地下室渗漏、外墙渗漏、厨房卫生间渗漏、屋面渗漏等,渗漏一直是建筑业的质量通病,近年来,这一问题一直是业主投诉的热点之一,颁发令也将房屋渗漏问题的保修期提高至5年,反映了解决这一质量通病的迫切要求。本工程中将采取如下措施来解决渗漏这一质量通病。
一、严格程序控制治理渗漏通病
近年来,我们将渗漏作为治理通病的主攻目标,在施工过程中严格质量管理,收到较好效果,基本杜绝了渗漏这一质量通病。
1、施工准备阶段质量控制
1.1认真审图,全面领会设计意图。凡图纸中防水细部做法不能确保施工质量部分,及时提出合理化建议和修改变更意见。
1.2编制防水工程质量控制要点。制订内控标准,落实质量责任制。
1.3基层必须清洁、平整、坚实、干燥、无积水,并控制坡度,确保排水良好。 2、施工阶段质量控制
2.1技术人员依据施工组织设计,认真编写切实可行的具体施工方案和措施。对阴阳角、排水口、管子根等容易发生渗漏部位增补的处理措施,要向操作者详细交底。 2.2施工管理人员应掌握防水构造作法与基本的施工技术,操作人员应正确理解和掌握防水工程的操作要领。
2.3施工管理人员应督促操作人员严格按工艺流程标准进行施工,并督促操作人员进行认真自检。
2.4专职质检员检查要到位,要以预防为主,坚持在工作面上进行检查,以便及时发现问题,随时纠正。
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3、验收质量控制及成品保护
3.1技术负责人应及时组织和办理防水隐蔽工程验收,细部构造及附加层等防水做法,要做到正确、合理,并应认真细致检查,如实记载。
3.2严格防水层分项工程质检评定,防水层必须做到表面平整,排水良好,质量符合规范要求。
3.3防水工程完工后,对屋面应做淋水试验或雨后观察(雨量应中级以上),厕浴间应进行24h以上蓄水试验,最浅处的蓄水深度要大于2cm。
3.4成品保护。做完防水后应尽量避免上人,严禁穿带钉鞋者进入,严防施工设备损坏防水层。
二、地下结构防渗漏:
1、本工程采用泵送商品混凝土,本工程的地下室面积较大,施工中应严格按照技术交底和施工方案进行施工,在施工中加强监控。
2、对于大体积混凝土底板施工,我公司已形成一套成熟施工经验,在本工程的施工中我们将采取一定的措施,如选用低水化热的矿渣水泥;搀加高效减水剂,减少用水量;掺加粉煤灰,减少水泥用量;掺加UEA微膨胀剂,补偿收缩;以及分层、分段浇筑混凝土,并加强养护,严格控制混凝土内外温差(中心与表面、表面与气温)<25℃等完全可以控制裂缝的产生。另外在施工过程中,我们还将采取以下一些具体措施,以确保结构的抗渗漏性能。
3、模板要求拼缝严密,支撑牢固,固定外墙模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管道等应加焊止水片或止水环,并且周边满焊。
4、混凝土运输过程中若出现离析应在现场进行二次搅拌。当混凝土浇筑自由下落高度超过2米时应设串筒或溜槽。混凝土应分段、分层、均匀连续地进行浇筑,并用机械振搞密实。
5、防水混凝土浇筑尽量不留设施工缝,地下室外墙必须留设时,采取有效措施,按设计要求施工。具体措施见第八章中《后浇带及施工缝处理措施》。
6、阴阳角部位的施工,尽量少采用凹凸的平面形式,并且在阴角处采用附加钢筋等防裂构造措施外,施工方面必须保证阴角部位的混凝土施工质量,并及时覆盖、淋水或喷洒养护剂养护,控制拆模时间不宜过早。阴阳角部位的防水找平层做半径为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧,之后做宽度为300mm的附加层。
8、防水层要求:
8.1基层处理:浇筑混凝土收面时需施工防水部位,在天气允许的情况下尽量收光面,保证防水施工面平整光滑。
8.2施工防水层时,在垫层与立墙交角处做半径为50mm的小圆角,并设置宽度不小于300mm的附加增强层。
8.3外墙迎水面的防水层采用120砖墙做保护层。
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