钻具组合

1、增斜钻具（一般增斜率6゜/100m）

增斜钻具组合一般采用双稳定器组合。是利用杠杆原理设计的，它有一个近钻头足稳定器作为支点，第二个稳定器与近钻头稳定器之间的距离应根据两稳定器之间的刚性（尺寸）大小和要求的增斜率的大小确定，一般为20m（两根钻铤长度），两稳定器之间的钻铤在钻压下，产生向下的的弯曲变形，使钻头产生斜向力。

例如：

1.1 对于9 5/8″井眼增斜钻具组合：

9 5/8″Bit+Φ244mmSST+挡板+7″NMDC×1根+7″DC×1根+Φ244mmSST+ 7″DC×1根+Φ244mmSST +7″DC×2柱+5″DP（常规）

9 5/8″Bit+Φ244mmSST+挡板+5″NMDP×1根+7″DC×1根+Φ244mmSST+ 7″DC×1根+Φ244mmSST +7″DC×2柱+5″DP（参考）

9 5/8″Bit+Φ244mmSST+挡板+5″NMDP×1根+5″DP×1根+Φ244mmSST+ 7″DC×1根+Φ244mmSST +7″DC×2柱+5″DP（参考）

1.2 对于8 1/2″井眼增斜钻具组合：

8 1/2″Bit+Φ214mmSST+挡板+6 1/4″NMDC×1根+6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST+ 6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST +6 1/4″DC×2柱+5″DP（常规）

8 1/2″Bit+Φ214mmSST+挡板+5″NMDP×1根+6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST+ 6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST +6 1/4″DC×2柱+5″DP （参考）

8 1/2″Bit+Φ214mmSST+挡板+5″NMDP×1根+5″DP×1根+Φ214mmSST+ 6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST +6 1/4″DC×2柱+5″DP（参考）

2、微增斜钻具（一般增斜率3゜/100m）

微增斜钻具组合在井下的受力情况和增斜钻具相同，主要是通过减小近钻头稳定器与2号稳定器的距离或者减小近钻头稳定器的外径尺寸（欠尺寸稳定器），以减小钻具的造斜能力。

2.1 对于9 5/8″井眼微增斜钻具组合：

9 5/8″Bit+Φ244mmSST+挡板+7″NMDC×1根+Φ244mmSST+ 7″DC×1根+Φ244mmSST +7″DC×2柱+5″DP（常规）

9 5/8″Bit+Φ244mmSST+挡板+7″NMDC×1根+ 7″DC×2柱+5″DP（参考）

2.2 对于8 1/2″井眼微增斜钻具组合：

8 1/2″Bit+Φ214mmSST+挡板+ 6 1/4″DMDC×1根+Φ214mmSST+ 6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST +6 1/4″DC×2柱+5″DP （常规）

8 1/2″Bit+Φ214mmSST+挡板+ 6 1/4″DMDC×1根+ 6 1/4″DC×2柱+5″DP （参考）

3、稳斜钻具 ：

稳斜钻具组合是采用刚性满眼钻具结构，通过增大下部钻具组合的刚性，控制下部钻具组合在钻压作用下的弯曲变形，达到稳定井斜和方位的目的，常用的稳斜钻具组合是：

钻头+近钻头稳定器(双母扶正器)+短钻铤（2-3m）+稳定器+单根钻铤（9m）+稳定器+ 钻铤+钻杆

3.1 对于9 5/8″井眼稳斜钻具组合：

9 5/8″Bit+Φ244mmSST+7″SDC+Φ244mmSST+挡板+7″NMDC×1根+Φ244mmSST +7″DC×2柱+5″DP（常规）

3.2 对于8 1/2″井眼稳斜钻具组合：

8 1/2″Bit+Φ214mmSST+6 1/4″SDC+Φ214mmSST+挡板+6 1/4″NMDC×1根+Φ214mmSST +6 1/4″DC×2柱+5″DP（常规）

4、降斜钻具 ：

一般采用钟摆钻具组合，利用钻具自身的重力产生的钟摆力实现降斜目的，根据钻头与稳定器的距离又分为大钟摆和小钟摆，常用的降斜钻具组合是： 大钟摆钻具组合：

钻头+2根钻铤（18m）+稳定器+1根钻铤（9m）+稳定器+钻铤+钻杆。 小钟摆钻具组合：

钻头+1根钻铤（9m）+稳定器+1根钻铤（9m）+稳定器+钻铤+钻杆。

4.1 对于 17 1/2″ 和12 1/4″ 大井眼

17 1/2″Bit+730×730+挡板+9″NMDC×1根+9″DC×1根+Φ444mmSST+8″DC×2柱+7″DC×2柱+5″DP（）

12 1/4″Bit+630×630+挡板+8″NMDC×1根+8″DC×1根+Φ311mmSST+8″DC×2柱+7″DC×2柱+5″DP（） 4.2 对于 9 5/8″ 井眼

9 5/8″Bit+630×410+挡板+7″NMDC×1根+7″DC×1根+Φ244mmSST+7″DC×1根+Φ244mmSST+7″DC×2柱+5″DP

9 5/8″Bit+630×410+挡板+7″NMDC×1根+Φ244mmSST+7″DC×1根+Φ244mmSST+7″DC×2柱+5″DP

9 5/8″Bit+630×410 +7″SDC×1根+Φ244mmSST+挡板+7″NMDC×1根+7″DC×2柱+5″DP

4.3 对于 8 1/2″ 井眼

8 1/2″Bit+430×4A10+挡板+6 1/4″NMDC×1根+6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST+6

1/4″DC×1根+Φ214mmSST+6 1/4″DC×2柱+5″DP

8 1/2″Bit+430×4A10+挡板+6 1/4″NMDC×1根 +Φ214mmSST+6 1/4″DC×1根+Φ214mmSST+6 1/4″DC×2柱+5″DP

8 1/2″Bit+430×4A10+ 6 1/4″SDC×1根+Φ214mmSST+挡板+6 1/4NMDC×1根+Φ214mmSST +6 1/4″DC×2柱+5″DP

5、小井眼 ：

5.1 对于 7″ 套管井眼开窗侧钻:

6″Bit+330×330(动力钻具)+331 × 310+ 4 3/4″NMDC×1根 + 3 1/2″DP

5.2 对于 5 1/2″套管井眼开窗侧钻:

4 1/2″Bit+230×230(动力钻具)+ 231 × 210+ 3 1/2″NMDC×1根 + 2 7/8″DP

四 、 对于水平井常规钻具组合

1、增斜段：

钻头+动力钻具+无磁钻铤+MWD短节+无磁钻铤+加重钻杆+斜坡钻杆+普通钻杆。 1.1 对于 17 1/2″ 和12 1/4″ 大井眼

17 1/2″Bit+9 5/8″×1.50度单弯动力钻具+8″NMDC×1根+MWD+631×630（陀螺定向接头）+8″DC×3根+631×410+5″HWDP+5″DP（浅海）。

12 1/4″Bit+7 3/4″×1.50度单弯动力钻具+7″NMDC×1根+MWD+ 7″NMDC×1根+ 5″HWDP+5″XPDP+5″DP（草桥）。

1.2 对于 9 5/8″井眼

9 5/8″Bit+6 3/4″×1.50度单弯动力钻具+531×410+7″NMDC×1根+MWD+ 7″NMDC×1根+ 5″HWDP+5″XPDP+5″DP（草桥）。 9 5/8″Bit+630×431（短接头）+6 1/2″×1.50度单弯动力钻具+431×410+7″NMDC×1根+MWD+ 7″NMDC×1根+ 5″HWDP+5″XPDP+5″DP（草桥）。 1.3 对于 8 1/2″井眼

8 1/2″Bit+ 6 1/2″×1.50度单弯动力钻具+431×410+5″NMDP×1根+MWD+ 5″NMDP×1根+ 5″HWDP+5″XPDP+5″DP 。

2、水平段：

钻头+动力钻具+无磁钻杆+MWD短节+无磁钻杆+斜坡钻杆+加重钻杆+斜坡钻杆+普通钻杆。

2.1 对于 9 5/8″井眼

9 5/8″Bit+6 3/4″×（1.00—1.50）度单弯动力钻具+531×410+5″NMDP×1根+MWD+ 5″NMDP×1根+ 5″XPDP+5″HWDP+5″DP 。

9 5/8″Bit+630×431（短接头）+6 1/2″×（1.00—1.50）度单弯动力钻具+431×410+5″NMDP×1根+MWD+ 5″NMDP×1根+ 5″XPDP+5″HWDP+5″DP。

2.2 对于 8 1/2″井眼

8 1/2″Bit+ 6 1/2″×（1.00—1.50）度单弯动力钻具+431×410+5″NMDP×1根+MWD+ 5″NMDP×1根+ 5″XPDP+5″HWDP+5″DP 。

五、施工中经常遇到几个的问题

（一）PDC钻头的特点是什么? 1、无活动零部件， 2、具有高效切削作用， 3、钻头寿命长

4、同其它钻头比，扭距大，钻压小，有较高的机械钻速，抗冲击性能差。

（二）如何准确判断牙轮钻头的工作情况? 判断方法：

1、正常工作

当地层岩性无变化时，正常钻压下，转盘转动均匀，转盘链条无上下跳动；钻压正常无明显变化；指重表、泵压表、扭距表显示平稳；刹把无异常感觉。 2、轴承损坏

转盘出现周期蹩跳，钻压小蹩跳小轻，钻压大则重；钻速下降，泵压正常，而指重表指针有摆动。 3、牙轮卡死

转盘负荷增大，转盘链条跳动，方钻杆有蹩劲，停转盘车；钻速下降，指重表指针摆动严重。 4、掉牙轮

转盘负荷增大，转盘链条严重跳动，停转盘车；蹩钻严重，指重表指针来回摆动；钻速明显下降或无进尺；上提钻具变换方向下探方入有变化，高差约为一牙轮高度（牙轮掉一个）。

5、牙轮磨（脱）光

转盘负荷减轻，方钻杆无蹩跳；钻速明显下降或无进尺，指重表指示平稳无摆动；泵压正常。

6、钻头泥包

转盘负荷增大，有跳钻现象，钻速下降，上提钻具有不同程度的挂卡，泵压上升，严重时蹩泵。

（三）动力钻具的正确使用 1、动力钻具入井前怎样检查?

1.1首先要检查单（双）弯方向，找出弯曲方向记号， 1.2检查动力钻具的度数和编号，

1.3测量动力钻具扶正块的外径、本体外径和间隙， 1.4测量动力钻具的长度及扣型，

1.5了解动力钻具的结构（由旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成四大基本部件组成） 1.6试运转。

2、使用方法

1、地面检查完毕接钻头下钻，下钻距井底0.50m时开泵启动马达，开泵后逐渐增加冲数达到所需排量，记下总泵压和排量。短时间冲洗井底，待泥浆返出正常后，把钻头放置井底缓慢加压，钻进1米后进一步加大到正常钻压。随着钻压的加大，泵压也会升高，同时造成的压差不得超过所规定的数值。

2、钻进中可通过立管压力表和指重表进行检查。钻压大小、地层改变、钻头磨损都会改变钻头扭矩，可通过立管压力来判断。如果动力钻具降速，压差会超过平均水平，应立即把钻具提离井底，待压力下降后再漫漫地将钻具放置井底继续钻进。 为了钻进时保持恒定的转速和扭矩，须使排量和泵压处于稳定状态。

3、技术要求：

3.1在驱动接头和钻头之间加接头，其长度应尽量短； 3.2下钻遇阻不能硬压也不能划眼，应起钻通井。 4、常见故障处理： 4.1泵压突然升高： 原因及处理方法

钻压过大，动力钻具转不动及时提离井底，泵压恢复正常后轻压钻进； 动力钻具脱胶立即起钻更换动力钻具。 4.2泵压逐渐升高： 原因及处理方法：

钻头被堵塞提离井底检查压力，如果压差高于起始 压差可试用改变排量和上提办法清洗钻头，若无效则起钻。

钻头磨损; 如果钻速下降则起钻换钻头。

地层改变;提离井底检查压力，如果压差与起始压力相同则继续钻进 。 4.3泵压逐渐下降： 原因及处理方法

发生井漏及时检查钻井液量，起钻堵漏 钻柱刺漏应立即起钻检查 4.4无机械进尺： 原因及处理方法

地层改变可改变钻压和排量等钻井参数。

动力钻具不转提离井底检查压力，然后轻压钻进或起钻换动力钻具。 钻头磨损起钻换钻头。

（四）关于测斜零长和侧深的计算： 4.1 MWD测斜零长：

C=钻头长度+动力钻具长度+接头长度+无磁长度-3.m+1 m 测深=井深- MWD侧斜零长

4.2 测深（电子单、多点）：

L=井深-（方入+方钻杆底下接头长度+0.5m+钻头长度+档板以下接头或动力钻具等长度+2.50m）

几种常用钻头、钻具、接头的扣型尺寸

类型 扣型 母扣镗孔直类型 径尺寸mm 180 1 1 119 91 78 5\"钻杆 扣型 410×411 母扣镗孔直径尺寸mm 103 86 142 150 17 1/2\"钻头 731 12 1/4\"钻头 631 9 5/8\"钻头 631 8 1/2\"钻头 431 6 \"钻头 331 3 1/2\"钻杆 310×311 2 7/8\"钻杆 210×211 特 种 配 合 接 头 410×531 410×521 4 1/2\"钻头 231 8\" 钻铤 7\" 钻铤 4A10×431 410×431 630×431 630×631 630×631 410×411 135 6 1/4\" 钻铤 4A10×4A11 124 4 3/4\" 钻铤 310×311