一种锂电池隔膜切边装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 207724674 U(45)授权公告日 2018.08.14

(21)申请号 201721834144.2(22)申请日 2017.12.25

(73)专利权人 乐凯胶片股份有限公司

地址 071054 河北省保定市乐凯南大街6号(72)发明人 王月勤　李茜茜　张永升　宋红芹　

胡玉涛　周世蛟　张瑶瑶　王莉　千昌富　柳青　(74)专利代理机构 石家庄冀科专利商标事务所

有限公司 13108

代理人 李羡民　郭绍华(51)Int.Cl.

B29C 37/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图2页

(54)实用新型名称

一种锂电池隔膜切边装置(57)摘要

一种锂电池隔膜切边装置，包括固定机架、弧型导轨、滑块、切边刀架和限位定位凸台，所述弧形导轨固定在固定机架上，所述滑块设置在弧型导轨上，所述切边刀架设置在滑块上。本实用新型提供的切边装置，切边刀沿着弧形导轨运动，先从隔膜的边缘逐步向隔膜内部切割，解决了现有的隔膜直刀纵向切边造成的隔膜开裂问题，提升了隔膜的切边品质和生产效率。

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权　利　要　求　书

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1.一种锂电池隔膜切边装置，其特征在于，所述切边装置包括固定机架(1)、弧形导轨(2)、滑块(6)、切边刀架(3)和限位定位凸台(8)，所述弧形导轨固定在固定机架上，所述滑块设置在弧型导轨上，所述切边刀架设置在滑块上。

2.根据权利要求1所述的切边装置，其特征在于，所述切边刀架(3)包括调节杆(302)和切边刀(301)，所述调节杆和切边刀固定连接。

3.根据权利要求1所述的切边装置，其特征在于，所述滑块下方设有滚轮(11)，所述滚轮的内侧设有轮缘(12)，所述轮缘之间通过轴承(13)连接。

4.根据权利要求1所述的切边装置，其特征在于，所述滑块靠近限位定位凸台的一侧有一个螺纹孔，所述限位定位凸台靠近滑块的一侧设置一个螺栓。

5.根据权利要求1所述的切边装置，其特征在于，所述切边装置为对称结构。

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一种锂电池隔膜切边装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及薄膜技术领域，特别涉及一种锂电池隔膜的切边装置。

背景技术

[0002]湿法制备锂电池隔膜包括如下工序：投料配料、双螺杆挤出机挤出、铸片成型、纵向拉伸、横向拉伸、溶剂萃取石蜡油、吹干、横拉热定型、在线测厚、收卷等。现有的隔膜在生产加工过程中，膜卷边缘容易出现缺陷，需要将隔膜两侧不规整的边缘进行切边，隔膜才能被整齐的收卷，提高膜卷质量。在上面的工序过程中，涉及到切边的工序包括：铸片后切边、萃取前切边、收卷前切边。[0003]铸片后隔膜切边，是在张力展平状态下，用圆切刀纵向切开，这种切边方式配有开槽辊，跟剃刀类似。而在萃取前和收卷前的隔膜，厚度降低，切边的时候，采用直刀切边。[0004]在隔膜传输过程中，采用直刀纵向切边，由于切边刀的落刀点为隔膜内部，切边方向平行隔膜运输方向。当切边刀直接插入快速传输的隔膜时，容易造成隔膜开裂的问题，影响其切边品质和生产效率。此外现有的切边装置，在将边料割开后，操作人员需要一只手抓取纵向切开的边料，一只手拿着剪刀，横向切开边料，随后收取边料，操作极为不便，同时安全性也难以保证。

实用新型内容

[0005]本实用新型克服上述技术之缺陷，提供一种锂电池隔膜切边装置。[0006]解决上述技术问题所采用的技术方案是：[0007]一种锂电池隔膜切边装置，包括固定机架、弧型导轨、滑块、切边刀架和限位定位凸台，所述弧形导轨固定在固定机架上，所述滑块设置在弧型导轨上，所述切边刀架设置在滑块上。

[0008]上述切边装置，所述切边刀架包括调节杆和切边刀，所述调节杆和切边刀固定连接。

[0009]上述切边装置，所述滑块下方设有滚轮，所述滚轮的内侧设有轮缘，所述轮缘之间通过轴承连接。

[0010]上述切边装置，所述滑块靠近限位定位凸台的一侧有一个螺纹孔，所述限位定位凸台靠近滑块的一侧设置一个螺栓。[0011]上述切边装置，所述切边装置为对称结构。[0012]有益效果

[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：[0014]1.本实用新型提供的切边装置，切边刀沿着弧形导轨运动，先从隔膜的边缘逐步向隔膜内部切割，解决了现有的隔膜直刀纵向切边造成的隔膜开裂问题，提升了隔膜的切边品质和生产效率。

[0015]2.本实用新型提供的切边装置，解决了现有操作人员手动切开边聊的问题，保证

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了操作人员的人身安全。

附图说明

[0016]图1是本实用新型切边装置工作状态的俯视示意图；[0017]图2是切边刀部分的立体结构示意图；[0018]图3是导轨和滚轮部分的结构示意图；[0019]图4是现有切边装置的结构示意图。[0020]图5是现有切边装置的剖面结构示意图。[0021]图中各标号分别表示为：1、固定机架，2、导轨，3、切边刀架，4、传动辊，5、隔膜，6、滑块，7、边料，8、限位定位凸台，301、切边刀，302、调节杆，9、螺栓，10、螺纹孔，11、滚轮，12、轮缘，13、轴承。具体实施方式

[0022]下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。这些实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，并非以此来限制本实用新型的保护范围。[0023]如图1-3所示，本实用新型包括固定机架1、弧型导轨2、滑块6、切边刀架3和限位定位凸台8，所述弧形导轨2固定在固定机架1上，所述滑块6设置在弧型导轨2上，所述切边刀架3设置在滑块6上。

[0024]上述切边装置，所述切边刀架3包括调节杆302和切边刀301，所述调节杆302和切边刀301固定连接。

[0025]当需要切边时，在传动辊4输送隔膜5的过程中，切边刀架3上的切边刀301沿着隔膜5的最右边缘开始切，当滑块6沿着弧形导轨2移动，切边刀301也沿着相应的轨迹切隔膜；当滑块6靠近限位定位凸台8时，滑块6上的螺纹孔10与限位定位凸台8上的固定螺栓9结合，此时切边刀架3与隔膜5的运动方向平行，此时为纵向切边。此装置实现了切边刀架3从隔膜5的边缘向内部的裁切,随后边料7回收。[0026]切边刀架3包括调节杆302以及切边刀301，调节杆302与切边刀301通过螺栓固接连接，实现调节杆302的摆动调节，切边刀301的刃口指向隔膜5。[0027]滑块6下方设有滚轮11，滚轮11内侧设有轮缘12，轮缘12通过轴承13将相连接，滚轮11的转动带动滑块6在导轨2上移动。[0028]对比例[0029]如图4、5所示，传统的切边装置的导轨2上的滑块6运动方向为直线形，隔膜5切边时，按照预定的切边距离，将滑块6固定在导轨2上，再将切边刀架固定在滑块6上，随后，切边刀301的刀口直接插入运动的隔膜5中。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

图3

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说　明　书　附　图

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图4

图5

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